Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кромочный фрезер. Секреты выбора и эксплуатации

Кромочный фрезер. Секреты выбора и эксплуатации

кромочный фрезер

кромочный фрезер

Среди многообразия ручных деревообрабатывающих инструментов кромочный фрезер занимает весьма высокое место, поскольку при малых размерах и небольшом энергопотреблении способен выполнить много различных работ с древесиной. Для чего же он нужен и как им работать? Давайте узнаем!

Устройство

Производством ручных кромочных фрезеров (или, иначе – триммеров) занимаются несколько популярных в данном сегменте брендов – DeWalt, Makita, Virutex, однако принципиальное устройство рассматриваемого электроинструмента – однотипное:

  1. Приводной коллекторный электродвигатель, обязательно – с низким пусковым моментом и числом оборотов от 3000…6000 мин -1 до 20000…26000 мин -1 . Двигатель снабжается системой воздушного охлаждения.
  2. Вал, размещённый в подшипниках качения, к торцу которого посредством зажимной гильзы крепится кромочная фреза – основной вид инструментальной оснастки, хотя, в принципе, к кромочному фрезеру подойдут и некоторые другие инструменты.
  3. Подъёмное устройство, предназначенное для соединения и рассоединения вала с двигателем (ручные триммеры не оснащаются муфтой, поскольку в этом случае их массе заметно возрастёт).
  4. Опорная база или подошва с роликовыми направляющими – устойчивое основание, на которое опирается триммер при использовании.

ручные кромочные фрезеры

  1. Фиксатор, при помощи которого исключается превышение допустимого диапазона хода кромочной фрезы.
  2. Предохранительный щиток, предотвращающий попадание мелкой стружки и опилок в глаза работающему.
  3. Прорезиненная ручка, вблизи которой обычно монтируются органы электронного управления инструментом, обеспечивающие плавное увеличение и снижение оборотов вала.

В комплект кромочного фрезера часто включаются также переходные штанги, предназначенные для использования оснастки с иным диаметром посадочной части, запасные щётки, пылесборник и т.д.

Бытовые кромочные фрезеры сравнительно небольшой мощности (до 750…1000 Вт) предназначены для ручного удержания при использовании, поскольку не отличаются большим весом. Для профессиональных и полупрофессиональных моделей (например, Makita rt0700cx2, DeWalt 26200 и ряда других) потребуется обязательная установка на рабочий стол или верстак.

ручные кромочные фрезеры по дереву

Кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера

В зависимости от своего класса ручным кромочным фрезером можно выполнять следующие операции:

  1. Производить фигурную обработку декоративных кромок – выполнять скругления и фаски различной конфигурации, производить выкружку и т. д.
  2. Фрезеровать пазы и канавки.
  3. Выполнять выборки под оконные или дверные петли.
  4. Готовить углубления под последующую установку декоративных деревянных элементов и украшений со сложным внешним контуром.
  5. Осуществлять подрезку кромок на ламинате, шпоновом свесе или на габаритном деревянном массиве.

С увеличением мощности класс выполняемых задач увеличивается, однако для их успешного решения требуется не только опыт работы (простые кромочные фрезеры несложны в применении), но и соответствующая комплектация триммера нужным ассортиментом кромочных фрез.

Естественным ограничением является то, что каждый из производителей данного инструмента ориентируется, прежде всего, на оснастку собственного производства, поэтому вопрос взаимозаменяемости отпадает.

Наиболее распространённые разновидности кромочных фрез по древесине:

  • Для выполнения скруглений радиусом до 2,5…4 мм;
  • Для получения фасок под углом в 45º;
  • Галтельная фреза, имеющая круглый, либо овальный рабочий профиль;
  • Валиковая фреза, при помощи которой на плоской поверхности деревянной заготовки может быть образован выступ с круглым поперечным сечением;
  • Фрезы с укороченной режущей частью, которые снабжены верхним упорным подшипником – ими возможно получение неглубоких выемок, например, под петли;
  • Прямые пазовые или спиральные для обработки различных узких пазов, причём в труднодоступных местах;
  • Фрезы с копировальными втулками, благодаря наличию которых инструмент может точно воспроизвести движение руки опытного оператора.

кромочные фрезы по дереву

Типовая кромочная фреза включает в себя цилиндрическую часть, вращающуюся в подшипнике качения, рабочую часть, форма которой определяется назначением оснастки, и опорную часть, назначение которой – увеличить жёсткость фрезы и исключить её продольный изгиб под нагрузкой рабочего хода. Цена кромочных фрез отечественного производства колеблется в пределах 600…900 руб, но для фрез импортного производства цена может достигать 1300…1500 руб.

В основном, для изготовления подобной оснастки используется инструментальная сталь марок 9ХС или ХВГ. Однако для дерева особо прочных пород (дуба, граба) целесообразнее приобретать кромочные фрезы с твердосплавными вставками.

фрезер кромочный ручной

Последовательность работы с кромочным фрезером

Рассмотрим его на примере одной из наиболее удачных моделей подобной техники, предназначенной для работ по дереву – триммера Makita rt0700cx2. Данный кромочный фрезер отличается повышенными требованиями к электробезопасности, но не предназначен для работ в условиях низкой освещённости, поскольку подсветка рабочей зоны отсутствует. Наличие поворотного основания позволяет производить работы по обработке прямых и наклонных кромок, фрезеровать углы, и даже выполнять так называемое погружное фрезерование, когда обрабатываемый участок поверхности заготовки располагается с противоположной стороны от плоскости расположения триммера.

Ручной фрезер имеет блочное исполнение узлов, поэтому разборка агрегата (например, с целью замены щёток или очистки) не занимает много времени. Желательно иметь комплект кромочных фрез, которые подойдут для применения к конкретному триммеру, а также подходящие ключи для удобной смены оснастки.

makita rt0700cx2

Подготовка кромочного фрезера к работе выполняется в следующей последовательности. В зависимости от вида поверхности обрабатываемого изделия подбирается нужный вид опорной подошвы (их в базовой комплектации имеется не менее трёх, все отличаются удобством и устойчивостью, и выполнены из литого алюминиевого сплава). Аналогично выбирается цанга с нужным посадочным диаметром под фрезу.

Читайте так же:
Как проверить трехфазный электродвигатель тестером

При помощи резинового ролика устанавливается нужная глубина фрезерования кромки. Перед непосредственным применением ручной фрезер включают на холостой ход, чтобы выявить возможное наличие вибраций: они возможны, если достаточно тяжёлый (вес 1,8 кг) фрезер будет располагаться неперпендикулярно рабочей оси вращения фрезы.

Если объёмы фрезерования большие следует присоединить пылесборник. Затем фиксируют блокировочный рычаг, включают триммер, и плавно перемещают оснастку двумя руками до ограничителя. Качество готового результата обеспечивается минимальными зазорами в направляющих подошвы, а также применением высокоточного подшипника, снижающего биение цанги в процессе фрезерования.

Как выбирать ручной кромочный фрезер?

Сначала надо определиться с объёмами и сложностью производимых работ. Если они будут выполняться периодически и особой сложностью отличаться не будут, то для покупки целесообразно остановиться на бытовых ручных кромочных фрезерах. Их потребляемая мощность невелика (у триммера GKF 600 от Bosch она составляет всего 600 Вт), а диапазон выполняемых операций ограничен простой обработкой кромки, сходом фрезы не более 30…40 мм. К таким устройствам можно отнести также все фрезеры от Makita размерной линейки 37.Сменных подошв не предусматривается, да этого и не требуется: лёгким (вес таких триммеров не превышает 1,2…1,5 кг) агрегатом можно манипулировать, пользуясь только пластиковой прозрачной базой и опорной направляющей с алюминиевой накладкой.

У некоторых моделей есть крепление к столу при помощи винта-барашка. Такие триммеры отличаются высокой скоростью вращения вала. Это увеличивает производительность при условии обеспечения минимальной подачи, в противном случае происходит опасная перегрузка двигателя по крутящему моменту. Пылесборники к такому оборудованию производитель не предлагает. Цена вопроса – 5500…6000 руб.

работа кромочным фрезером

Полу- и профессиональные модели кромочных фрезеров начинаются от мощности двигателя 720…750 Вт. Агрегат комплектуется расширенным набором кромочных фрез, в том числе и для специализированных операций. Часто производитель предлагает и несколько вариантов направляющих приспособлений – не только по внутренней поверхности съёмной подошвы, но и круговые направляющие, допускающие ход фрезы до 45…50 мм. При помощи таких направляющих обеспечивается вращение оси фрезы по определённой дуге окружности, что бывает необходимо при обработке окружностей, имеющих большие размеры.

Диапазон фрез для таких триммеров обязательно предусматривает и вариант с твердосплавными лезвиями, что позволяет эффективно использовать устройство для работ не только с древесиной, но также и с пластиком, акриловым стеклом, алюминием и даже камнем. Для этого в системе управления установлен узел электронного торможения вала двигателя, что исключает любые рывки фрезы при её работе.

Профессиональные фрезеры оснащаются устройством подсветки зоны обработки, комплектуются пылесборниками. Цена отечественных профессиональных моделей, в частности, Энергомаш ФР-11120, находится в пределах 3600…5000 руб., импортные (например, Hammer frz 710 premium) обойдутся дороже – до 8000…10000 руб.

Резьба по дереву ручным фрезером для начинающих от А до Я. Общие правила, как работать и подобрать фрезу + фото примеров и эскизов

Резьба по дереву — достаточно популярное занятие, которое позволяет сделать своими руками уникальное изделие из дерева. Для ручного способа резьбы по дереву необходимо иметь специальные инструменты и определенные навыки.

Ручная резьба по дереву — один из художественных способов обработки дерева. Такое занятие требует большого количества времени и терпения.

Содержание

Инструменты для ручной резьбы по дереву

Для резьбы по дереву своими руками понадобится достаточно много инструментов, и каждый мастер имеет свои особенные и более удобные, практичные для работы.

Среди самых основных и необходимых даже для начинающего мастера, считаются такие инструменты:

  • Резцы их еще называют резаки — один из самых основных инструментов в резьбе по дереву. Размеры самых резаков могут быть разными, в зависимости для чего именно предназначаются, но режущее полотно у всех имеет 35 градусов Цельсия.
  • Косяки — это специальные ножи, у которых режущая кромка лезвия составляет 60 градусов Цельсия. Как правило, косяки применяются при создании плоскорельефной резьбе, при оформлении контуров и прорезания некоторых линий.
  • Полукруглые стамески — применяются для скульптурной и плоскорельефной резьбы. У такой стамески может быть разная ширина и загиб.
  • Прямые или плоские стамески — выравнивают поверхность до идеальной гладкости, применяются для выборки фона. Производятся с разной шириной режущей кромки.
  • Клепик — инструмент, который в резьбе по дереву применяется в труднодоступных участках. Форма заточки может быть выполнена по типу меч, лист, ноготок.
  • Гейсмус или угловой стамеска — инструмент имеет угол загиба режущего полотна 45 градусов Цельсия.
  • Штихеля — используется практически в каждой технике резьбы по дереву. Такой инструмент может быть выполнен в разных видах, но у всех загиб режущего полотна составляет 15 градусов Цельсия.
  • Клюкарзы — оригинальные инструменты для резьбы по дереву, работая ими невозможно касаться рукояткой рабочего участка. Данный инструмент имеет пару загибов по 120 градусов Цельсия.
  • Ложечник — используется для извлечения значительного количества дерева из углубления. Как правило, такой инструмент необходим для создания деревянной посуды.

Ручной фрезер для резьбы

Для того, чтоб облегчить процесс резьбы по дереву, можно использовать специальный фрезерный станок ручного типа.

  • С помощью такого инструмента можно работать практически во всех техниках и ускорить сам процесс работы.
  • Основные элементы ручного фрезерного станка — фрезы, насадки которые имеют различные формы.
  • Каждая форма фрезы предназначена для выполнения определенной функции.
  • Резьбу по дереву можно выполнить одним фрезерным аппаратом или дополнить элементами, которые сделать другими ручными инструментами.
Читайте так же:
Как измерить освещенность помещения

Стоит отметить, что фрезер может быть горизонтального, кромочного или вертикального типа. Универсальным считается фрезерный станок вертикального типа.

Применять его можно для вырезания сквозных отверстий. Кромочный фрезер используется для обработки торцов изделий, а горизонтальный рассчитан для обработки боковых стенок изделия.

Фрезы для фрезерного станка

Для того, чтоб произвести резьбу по дереву ручным фрезерным станком следует подготовить несколько видов фрез.

Наиболее популярные и востребованные фрезы:

  • Профильная — для создания фигурной конфигурации краев изделия.
  • Конусная — применяется для удаления фаски поз под углом 45 градусов Цельсия.
  • Дисковая или фальцевая фреза рассчитана для создания паз в кромке.
  • Галтейная — предназначена для вырезания округлых пазов на кромке фигурного изделия.
  • Кромочная — используется для формирования шипов, выемок.

Виды резьбы по дереву

Резьбу по дереву можно выполнить различными техниками, поэтому данный процесс делят на виды, которые имеют свои характерные черты и правила выполнения:

  • Домовая — применяется на деревьях хвойных пород. Такой вид резьбы считается самым крупногабаритным и служит в качестве украшения экстерьера дома. В данном виде резьбы применяют технику ажурной резьбы или накладную резьбу.
  • Объемная или скульптурная — один из самых сложных видов резьбы по дереву. Для изготовления изделия данного вида требуется значительное количество инструментов и особые навыки и умения. Как правило, для такого процесса используют нижнюю часть дерева.
  • Контурная или орнаментная — резьба по дереву, которая визуально очень сильно напоминает гравировку. Как правило, для резьбы такого вида требуется специальный нож, изогнутая стамеска.

Геометрическая резьба — одна из самых простых и быстрых видов. Для такого вида резьбы лучше всего подходят такие породы деревьев: липа, осина, сосна, лиственница, ель. Может быть выполнена в нескольких техниках:

  • Скобчатая — за счет полукруглых инструментов стамеска разного диаметра;
  • Двух, трёх, четырехгранная — за счет выемок с несколькими гранями.

Плоскорельефная — характеризуется выполнением резьбы в одной плоскости, при этом фон углубляется, а более четко выделяется сам рельеф. Создаваемый орнамент должен быть одной высоты.

Рельефная резьба считается самой выразительной и красивой, по сравнению с другими видами. Такой вид резьбы по дереву чаще всего применяется для декора. Как правило, для рельефной резьбы лучше всего использовать твердые породы дерева: дуб, бук, кедр.

Резьба на пряничных досках — один из самых первых видов резьбы по дереву. Такой вид резьбы характеризуется крупногабаритными надписями со всех сторон и забавным рисунком в центре в рельефном исполнении.

Правила работы ручным фрезером

Для того, чтоб облегчить процесс резьбы по дереву ручным фрезерным станком, следует обратить внимание на некоторые советы опытных мастеров:

Инструкция по врезке петель в межкомнатные двери своими руками

Иванова Александра

Дверные петли – важный элемент межкомнатной двери, от которого зависит ее функциональное предназначение, правильное открывание/закрывание. Наибольшей популярностью пользуются врезные петли. Соблюдая инструкцию и рекомендации опытных мастеров, их можно установить самостоятельно.

Рекомендуемый порядок действий

Чтобы процесс врезки петель прошел без осложнений, нужно установить порядок действий и следовать ему.

Мастера советуют действовать, согласно следующему плану:

  1. Подготовить материалы и инструменты.
  2. Определиться с направлением открывания двери и наличием подходящих петель.
  3. Сделать правильную разметку. Сначала — на дверном полотне, отступив по 20 см от верха и низа.
  4. Приложить петлю и обвести по контуру. Прорезать острым ножом и сделать выборку фрезером или стамеской и молотком.
  5. Погрузить карту петли в углубление и зафиксировать саморезами.
  6. Приложив полотно к вертикальному брусу, сделать на нем разметку, учитывая верхний зазор 3 мм.
  7. Сделать аналогичным образом выборку под петли на коробе.
  8. Заглубить петли и зафиксировать саморезами.

Способы врезки дверных петель

Способы монтажа врезных петель зависят от имеющегося оборудования и инструментов.

  • Наилучшего результата можно добиться при использовании шаблонов и фрезерного станка.
  • При их отсутствии применяют ручной способ. Выборку производят стамеской и молотком.

Особенности работы с разными видами

Установка отличается от типа фурнитуры. Разновидности врезных петель:

  • разъемные;
  • универсальные.

Разъемные петли легче в монтаже, т. к. две части устанавливаются отдельно, после чего навешивается дверь. Этот вид используют, когда приходится часто снимать межкомнатную дверь, например, при заносе мебели. Делятся на левые и правые. При их покупке необходимо учитывать этот момент. Разъемные петли требуют четкой разметки, без малейших погрешностей.

Универсальную петлю установить сложней, т. к. к коробу петля фиксируется после закрепления второй части на полотне. Поэтому дверь требуется держать на весу или воспользоваться упорами. Эта разновидность неразъемная. Если понадобится снять дверь, придется откручивать петлю.

К врезным петлям по способу монтажа также относятся скрытые петли. Непрофессионалу их установить бывает сложно, т. к. корпус с шарниром помещается внутрь полотна. С помощью фрезера делается глубокое посадочное место. Для монтажа нужна исключительная точность.

Читайте так же:
Как сделать сож для станка своими руками

Инструменты для врезки и порядок работы с ними

Для врезки петель в межкомнатную дверь необходимы следующие инструменты:

  • остро заточенный карандаш;
  • линейка, угольник, рулетка;
  • острый нож;
  • стамеска;
  • молоток;
  • уровень;
  • держатели для полотна двери и упоры;
  • шуруповерт или набор отверток;
  • шило;
  • дрель.

Профессионалы предпочитают использовать шаблоны и фрезерный станок. Это оборудование облегчает работу, и в результате получается ровная выборка под карту петли.

Многие мастера применяют шаблон Павла Солдатова. Порядок его настройки:

  1. Шаблонная вставка накладывается поверх петли с необходимым зазором между полотном двери и цилиндром.
  2. По ступенчатой выемке определяют, на какой отметке нужно выставить первую настройку на шаблоне.
  3. Находят аналогичную ступенчатую выемку на левой стороне шаблона. Нижнюю зеленую грань шаблона смещают на тот же уровень ступенчатой выемки, что и отметка на вставке. Положение фиксируется с помощью барашка.
  4. То же самое проделывают со ступенчатой выемкой на правой стороне шаблона, выставляя нужную отметку-ступеньку. Фиксируют барашком. Таким образом устанавливается глубина петли.
  5. Определяют расстояние от верхнего края полотна. Стандарт составляет 20 см. Шаблонную вставку помещают в прорезь. Она фиксируется имеющимися на шаблоне магнитами. Ошибиться с расположением невозможно, т.к. один из углов вставки скошен.
  6. Правый упор перемещают, пока во вставку со стороны внутренней прорези не упрется специальный флажок. Положение упора закрепляется боковым барашком. Расстояние от верхней грани флажка до края передвинутого упора составляет ровно 20 см.
  7. Шаблон с зафиксированным правым упором перемещают до верха полотна. Фиксируют струбциной.
  8. От флажка до места упора копировальной втулки 4 мм. Для фрезерного станка требуется установить направляющую втулку с разницей диаметра с фрезой 8 мм. Например, фреза 12 мм, втулка 20 мм. Разница составляет 8 мм (по 4 мм с двух сторон).
  9. Карта петли может немного отличаться от заявленного размера (быть, например, 99 мм вместо 100 мм). Шаблон предусматривает возможность врезки петли фактического размера. В прорезь шаблонной вставки помещается петля. Если она меньше прорези, левый упор смещается в ее направлении и фиксируется. Одновременно с упором смещается грань, к которой будет примыкать копировальная втулка. Убедившись, что петля входит без люфта, левую сторону шаблона также фиксируют струбциной.
  10. Сверху шаблона устанавливают фрезер, пока фреза не упрется в полотно. Фиксируют станок. Настраивают глубину под толщину металла карточной петли, вложив ее между упорным и регулировочным винтами.
  11. К пластиковому пылеотводу подсоединяют шланг от пылесоса и приступают к фрезировке.

Для врезки петель используют погружной фрезер.

Если шаблона не имеется, можно обойтись без него. В этом случае отмечается местоположение петель, обводится острым карандашом и прорезается ножом.

Предпочтительней использовать небольшую фрезу, в этом случае понадобится вырезать меньше материала вручную в углах выемки.

Ход работы:

  1. Устанавливается глубина. Для этого к подошве фрезера прикладывается петля, и фреза выдвигается на толщину металла. На корпусе есть рычажок для регулировки.
  2. Устанавливается параллельный упор. Фрезер прикладывается к двери таким образом, чтобы фреза помещалась на контуре петли. К краю полотна прижимается упор и фиксируется барашками.
  3. Внутри контура петли делается пробная выборка, чтобы проверить правильность выставления глубины. При необходимости корректируют глубину погружения.
  4. Производят выборку верхнего, а затем нижнего краев петли, после чего убирают лишний материал между ними. При этом упор не пустит фрезу дальше боковой линии. Что касается торцов, то нужно быть осторожными, чтобы не выйти за края. Рекомендуется оставить запас, который потом подкорректировать стамеской.
  5. Стамеской или ножом придают закругленным углам прямую форму и подравнивают торцы. В полученное углубление карта должна входить с небольшим усилием.

После установки карты на полотне, переходят к коробке. На нее переносится расположение петель. Для этого полотно совмещается с петельным брусом с учетом верхнего зазора 3 мм. Делается отметка. Приложив к ней петлю, обводят по периметру, прорезают ножом. Если стойка ровная, без выступа, то сложностей при работе фрезером не возникнет. Выборка делается таким же образом, как и на полотне.

Если на петельном брусе имеется выступ (упорная четверть), то он помешает работе фрезера, подошва будет лежать на плоскости только одной стороной. В этом случае некоторые мастера предлагают следующий способ:

  1. Брус с разметкой под петлю кладут на пол.
  2. К нему на небольшом расстоянии параллельно прикладывается такой же брус.
  3. Между ними прокладываются отрезки рейки с таким расчетом, чтобы подошва станка хорошо легла на оба бруса и имела опору.
  4. Вся конструкция фиксируется монтажным скотчем с двух сторон, чтобы стойки не разъехались во время работы фрезера.
  5. Устанавливают глубину погружения фрезы, равную толщине карты + величина выступа на стойках.
  6. Вырезается углубление.
  7. Стамеской и молотком выравниваются края и углы.

Ручной способ

При отсутствии фрезерного станка можно врезать петли ручным способом, сделав выборку с помощью стамески и молотка.

Разметка

На дверном полотне отмечают местоположение верхней и нижней петли. Для этого с помощью рулетки или линейки отмеряют 20 см от верхнего и нижнего края. Чтобы не ошибиться, мастера рисуют стрелку, указывающую, куда от отметки будет направлена петля. Стрелки направлены к центру торца двери.

Читайте так же:
Какой компрессор подойдёт для пескоструя

К отметке приставляют карту петли и остро заточенным карандашом обводят ее контур. Шарнирная часть не должна касаться полотна двери.

Не рекомендуется просто измерить длину и ширину карты и нарисовать на торце прямоугольник с этими данными, т. к. карта может иметь не строго прямоугольную форму – может быть скошенной или иметь форму трапеции.

В сделанный по контуру паз петля сядет идеально. Чтобы не перепутать петли во время монтажа, их подписывают маркером В (верх) и Н (низ).

Врезка

Врезаются петли поэтапно:

  1. Острым ножом прорезают контур. Если покрытие – ламинат, то его убирают стамеской внутри вырезанного контура. Получается небольшая ступенька. Далее при работе стамеской инструмент не соскочит, он будет заглублен и упираться в ступеньку.
  2. Если наклеен шпон, то его аккуратно снимают с участка под петлю. Если предварительно не прорезать, то при работе стамеской можно невольно повредить шпон на соседних участках, случайно содрать его.
  3. Для того, чтобы узнать глубину будущего паза, к торцу приставляют карту петли боковой стороной и карандашом проводят линию, отмечая толщину. Именно на толщину металла и нужно будет делать углубление.
  4. Стамеску приставляют к краю выемки, опирая ее о «ступеньку». При этом короткая сторона рабочей части направлена в сторону вырабатываемого материала. Ударяя молотком, делают выборку материала до нужной глубины.
  5. После изготовления выборки приставляют карту и шилом намечают места саморезов. При этом центр немного смещают в сторону, противоположную от цилиндра петли. Позже саморез своей шляпкой сдвинет петлю к этому краю и петля войдет наиболее плотно.
  6. Тонким сверлом просверливают отверстия под саморезы. Закручивать их непосредственно в дверь не рекомендуют, т. к. может случиться раскол полотна.
  7. При помещении петли в зазор многие мастера советуют не заглублять карту заподлицо, а оставлять выступ карты около 0,5 мм. Это делается для того, чтобы дверь в процессе установки можно было подрегулировать, утопив петлю чуть глубже и выровняв зазоры.

Монтаж

Прикрутив саморезами одну часть петли к дверному полотну, приступают к врезке другой части к петельному брусу. Разные мастера по-разному осуществляют этот этап.

  • Первый способ. Наметить расположение петли на коробе, пока он не вставлен в проем. Для этого его кладут на пол, помещают внутрь дверное полотно и с учетом верхнего зазора в 3 мм намечают местоположение петель.
  • Второй способ. Когда коробка вставлена в проем, к ней приставляют дверь, подкладывая снизу упоры. Выравнивают до нужной высоты с учетом верхнего зазора и в таком положении намечают петли.
  • Третий способ. Хотя у опытных мастеров петли в процессе врезки не смещаются от первоначально сделанных отметок, но на всякий случай перемеряют местоположение врезанных в полотно карт.
    1. Измерение делают от верхнего края полотна до начала обеих петель. Например, верхний край верхней петли расположен на расстоянии 20 см от верхнего края двери, а верхний край нижней петли – на расстоянии 170 см от верхнего края двери.
    2. Затем делают на петельном брусе отметки для верхних краев вторых частей петель. При этом к полученным величинам прибавляют 3 мм на верхний зазор. В данном случае отметки ставят на расстоянии 20,3 см и 170,3 см. соответственно.
    3. Рисуют стрелочки, указывающие в каком направлении от отметки врезать петлю. Обе стрелочки будут направлены вниз, т. к. отмечены верхние края петель.
    4. После чего врезают вторые части петель по той же схеме.
  • Этот способ удобен, когда мастер работает один, и ему некому помочь придержать полотно для способа под номером 2.

Частые ошибки

  1. Неправильное определение направления открывания/закрывания двери. Это важный первоначальный этап, к которому нужно отнестись с большим вниманием.
  2. Если перепутать местами части разъемной петли, то часть со стержнем окажется внизу, и дверь не сможет держаться.
  3. Разметка на петельном брусе без учета верхнего зазора. Если не предусмотреть зазор 3 мм, и отмерить 20 см от верха стойки, то дверь будет тереться о верхнюю планку, закрываться с трудом.
  4. Слишком плотное прилегание цилиндра петли к полотну приводит к плохому закрыванию двери.
  5. Вкручивание саморезов без предварительного высверливания отверстия под них. В этом случае полотно может дать трещину и расколоться.
  6. Установка петли и фиксация саморезами в месте нахождения сучка. Вкручивать шурупы в сучок нельзя, т. к. древесина в этом месте может дать трещину. Если на полотне обнаружился сучок, то петлю слегка сдвигают в безопасное место.

При соблюдении рекомендаций и обращении внимания на возможные ошибки установить врезную петлю будет под силу даже начинающему мастеру.

Художественное (фигурное) фрезерование по дереву

пример гравирования фрезером фестул 1010

Вертикальный фрезер OF 1010 EB (см. ниже рис.1) прекрасно подходит для художественной обработки деревянных поверхностей. При этом инструмент ведется свободно без каких-либо упоров. Линии вырезаются деревянной поверхности либо по собственному эскизу, либо по готовым шаблонам. Насколько точно вам удастся передать рисунок и не смазать его, зависит в основном от вашего мастерства. Ваши движения при ведении фрезера должны быть не только очень лёгкими и уверенными, но и предельно точными. Древесина с ярко выраженными кольцами требует особенно точного ведения фрезера, так как фреза стремится следовать рисунку колец поздней (летней) древесины. Для получения более контрастного рисунка перед фрезерованием заготовки были обработаны тёмной морилкой.

Читайте так же:
Lm358 datasheet на русском

Для фрезерования можно использовать следующие фрезы:

Шрифтовая фреза (рис. 2)

V-образная пазовая фреза (рис. 3)

Фреза для выборки желобков (рис. 4)

Пазовая фреза малого диаметра (рис. 5)

Для удаления пыли с рабочего места и обеспечения хорошего обзора используйте пылеудаляющий аппарат с всасывающим шлангом Ø 27 (рис. 6).
Для закрепления заготовок прекрасно подходит многофункциональный стол с зажимами (рис. 7)

фестуо оф 1010

фреза для гравирования фестул

фреза для гравирования фестул

фреза для гравирования фестул

пылесос фестул для удаления пыли на рабочем месте

рабочий стол фестул

Несколько примеров художественного фрезерования (гравирования) с помощью вертикального фрезера
Festool OF 1010 (Фестул ОФ 1010):

  • ​Изображение растения, выполненное шрифтовой фрезой. Применяется для отделки или для изготовления деревянных штампов.
  • ​Изображение символов в качестве декоративных элементов.

Символы-указатели, например, на двери туалета в баре

  • Отделка с изображением животных, например, на детской мебели
  • Фрагмент барельефа для детской комнаты, выполнено гравирование шрифтовой фрезой
  • Вывески с текстом.

Порядок действий

Вставьте нужную фрезу в цанговый зажим вертикального фрезера.

В данном примере используется шрифтовая фреза.
Данные фрезы имеются в исполнении HW или HS.

Перенесите рисунок через копировальную бумагу на заготовку

Выполните рисунок по контуру с помощью шрифтовой фрезы за 1–2 прохода.

При выполнении первого прохода установите относительно небольшую глубину фрезерования (точные данные не могут быть указаны, так как они зависят от породы древесины).
Предварительно необходимо несколько раз выполнить пробное фрезерование на заготовке из той же породы древесины и определить опытным путем, какая глубина фрезерования является оптимальной.

Направляйте фрезер обеими руками. Одна рука находится на Г-образной рукоятке, другая, опираясь пальцами на заготовку, направляет вертикальный фрезер за опорную пластину. Тем самым обеспечивается относительно точное ведение фрезера без смазывания изображения.

Так может выглядеть готовое изображение.

Фрезерование по готовому шаблону возможно также другим способом, при котором копия шаблона наклеивается на заготовку.

В данном примере сначала необходимо отфрезеровать все внутренние линии или элементы, после чего уже вырезать контур лица. В противном случае шаблон может сместиться.

При копировании цветка с шаблона следует работать очень осторожно. Речь идет о том, чтобы не только вырезать контур, но и передать объёмность изображения.

На увеличенном снимке видно, что при фрезеровании цветка глубина фрезерования изменялась.

С помощью галтельной фрезы можно получить поверхности качества, сопоставимого с качеством обработки галтельным резцом.

Во время фрезерования поднимайте и опускайте фрезер по направляющим. За счёт этого можно добиться изменения направления подачи даже в сплошной заготовке. Если фрезерование выполняется по имеющимся кромкам, оно всегда должно быть встречным.

ЭКСПЕРИМЕНТ:
Поверхность обработана галтельной фрезой, затем покрыта красной морилкой и после этого местами повторно прорезана фрезой. За счёт этого создаётся трёхмерных эффект.

На рисунке представлен фрагмент барельефа для детской комнаты. В данном случае выполнено гравирование шрифтовой фрезой и для выделения отдельных фигур произведена обработка небольшой галтельной фрезой.

Объёмный эффект достигается также за счёт снятия древесины фрезой вокруг контура.

В данном примере для выделения контура использовалась спиральная пазовая фреза.

Инструменты и оснастка:

В этом практическом примере используются следующие инструменты, оснастка и расходные материалы, по ссылке вы можете посмотреть описание, наличие, цены, оформить заказ/купить:

Вертикальный фрезер Festool ОF 1010 EBQ, доступные варианты комплектации / поставки:

Для художественного фрезерования можно использовать следующие фрезы:

  • 491003 Фреза FESTOOL шрифтовая HW S8 D11/60°
  • 491002 Фреза FESTOOL шрифтовая HS S8 D11/60°

V-образная пазовая фреза

  • 490999 Фреза FESTOOL V-образная, пазовая HW S8 D14/7/90°
  • 490997 Фреза FESTOOL V-образная, пазовая HS S8 D11/9,5/60°
  • 490998 Фреза FESTOOL V-образная, пазовая HS S8 D14/7/90°

Фреза для выборки желобов

  • 490983 Фреза FESTOOL для изготовления желобка HW S8 R4
  • 490984 Фреза FESTOOL для изготовления желобка HW S8 R6,35
  • 490985 Фреза FESTOOL для изготовления желобка HW S8 R8
  • 490986 Фреза FESTOOL для изготовления желобка HW S8 R9,7
  • 490987 Фреза FESTOOL для изготовления желобка HW S8 R12,7
  • 491018 Фреза FESTOOL для изготовления желобка HW S8 D25,5/R6,35 KL
  • 491019 Фреза FESTOOL для изготовления желобка HW S8 D28,7/R8 KL
  • 491020 Фреза FESTOOL для изготовления желобка HW S8 D31,7/R9,5 KL
  • 491021 Фреза FESTOOL для изготовления желобка HW S8 D38,1/R12,7 KL

Пазовая фреза малого диаметра

  • 490956 Фреза FESTOOL пазовая HW S8 D7/17
  • 490952 Фреза FESTOOL пазовая HW S8 D3/6
  • 490977 Фреза FESTOOL пазовая спиральная HW Spi S8 D4/10

Для закрепления заготовок прекрасно подходит многофункциональный стол с зажимами (оснастка):

  • 495315 Стол рабочий многофункциональный Festool MFT/3 есть Видео и Отзывы
  • 489570 Струбцины винтовые Festool, комплект из 2 шт. FSZ 120/2

Для удаления пыли и обеспечения хорошего обзора используйте пылеудаляющий аппарат с всасывающим шлангом диаметром 27 мм:

Статья подготовлена по материалам производителя Festool.
Назад во Все статьи .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector