Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выбрать электроды

Как выбрать электроды?

Чтобы получить качественный и прочный сварочный шов, нужно грамотно подобрать электроды для каждого вида сварки. Так, для сварки под аргоном (аргонодуговой TIG) используются неплавящиеся вольфрамовые электроды. Такая сварка применяется в автосервисах и на производствах, там, где требуется аккуратность шва и точность. Для инверторной сварки берут плавящиеся электроды, состоящие из стального или иного сердечника и обмазки. Инверторная сварка чаще находит применение в быту и для строительных работ.
Плавящийся электрод для инвертора – это тонкий металлический сердечник с диаметром до 6 мм, покрытый особым составом (обмазкой).

Под воздействием тока сердечник плавится, а покрытие образует газовую защиту сварочного шва от окисления и образует шлаковый слой. Для ММА (ручной дуговой сварки) производители предлагают огромное множество электродов.

Выбор электродов для сварки зависит от многих критериев, но главные из них: вид свариваемых металлов и особые требования к конструкции. Одно из золотых правил сварки – выбирать электрод по металлу и толщине заготовки, а уже по электроду подбирать ампераж, то есть силу тока.

Выбор электродов по виду свариваемого металла

Металлическая часть электрода (сердечник) по своему составу должна быть схожа со свариваемым металлом. Производители предлагают специальные электроды для работы со следующими видами металла:

Зависимость столщины заготовки, диаметра электрода и силы тока

Кстати, при сваривании тонколистовых металлов рекомендуется поменять полярность на обратную, чтобы не допустить прожигания материала. А вот массивные детали лучше варить на прямой полярности.

Выбор электродов по требования к свариваемым конструкциям.

Важно обратить внимание на цель сварки, так как иногда сварочный шов должен соответствовать особым требованиям. Например, некоторые конструкции должны выдерживать перепад температур (печь-каменка, твёрдотопливный котёл и так далее). В других случаях важна устойчивость к вибрационной нагрузке, например, при создании конструкции для изготовления бетонных изделий. И часто требуется, чтобы шов выдерживал силовые нагрузки, например, сварка несущих конструкций. Во всех этих случаях необходимо применять электроды, обладающие особыми свойствами. Такие свойства придаёт им обмазка.

По типу покрытия электроды делятся:

  • рутиловые;
  • основные;
  • кислые;
  • целлюлозные.

Электроды с рутиловым покрытием чаще используют для бытовой сварки (ворота, двери, решётки). Для таких изделий берут сталь СТ3, к которой подходят стержни с рутиловым покрытием. Перечислим марки рутиловых электродов: АНО4, АНО6, АНО21, АНО 26, Монолит, Арсенал, Гранит, МР-3, ОК 46.00. Рутиловые электроды легче ловят дугу, не образуют много брызг, подходят для сварки и прихвата. Они могут гореть при разной длине дуги, это особенно актуально для начинающих сварщиков, которые ещё не освоили мастерство сварки. Для сварки используют и постоянный ток (DC), и переменный ток (АС). Важный момент, сердечники с рутиловым покрытием могут работать со сварочными аппаратами, обладающими низким напряжением холостого хода.
Основное покрытие применяется для сварки только под постоянным током (DC), они тяжелее поджигаются.

Применяются для тех работ, где требуется высокое качество шва, выдерживающий большие силовые нагрузки, например, на несущих конструкциях. Также стержень с основным покрытием используется для сварки высокоуглеродистой стали. Основное покрытие позволяет получить эластичный шов. К маркам электродов с основным покрытием относятся УОНИИ 13/45, УОНИИ 13/55, УОНИИ 13/65 производства России и ОК 48.00, ОК 53.70, Lb52U иностранных производителей.

Электроды с кислым покрытием обеспечивают тягучесть металла в сварной ванночке. Но сердечники с таким покрытием не рекомендуется использовать для сварки в замкнутом помещении из-за вредных выбросов. При сварке образуется много шлака, который, впрочем, легко удаляется.
Целлюлозное покрытие обеспечивает устойчивость шва к ударам. Сердечники с таким покрытием могут использоваться даже для вертикального шва.

Читайте так же:
Кто изобрел первый работающий печатный станок

Дополнительные критерии выбора электрода

Как уже говорилось в статье, важно подбирать электроды по диаметру в соответствии с толщиной заготовки. Так, слишком тонкий электрод не проварит шов толстой заготовки, варить придётся слоями, что скажется на внешнем виде и качестве шва. А толстый стержень прожжёт тонкий металл. А вот для резки сваркой оптимально выбирать тонкие электроды. Как правило, производители указывают рекомендации по выбору толщины стержня на упаковке с электродами, но можно воспользоваться и следующей таблицей:

Марки электродов

Однако не всегда существует прямая зависимость толщины заготовки и диаметра электрода, в процессе сварки часто включаются и другие факторы: свойства металлов, особенности обмазки, сила тока и так далее. Поэтому подобрать электрод получается часто опытным путём или же по советам опытных сварщиков на форумах.

При выборе силы тока можно опираться на рекомендации производителей. Важно помнить, что при сильном сварочном токе металл прожжётся насквозь, а при недостаточной силе тока сварочная дуга будет нестабильной или же не сможет образоваться. На аппаратах с постоянной силой тока значения ампеража могут быть меньше, чем на устройствах с переменной силой тока.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Какие электроды лучше выбрать для сварки инвертором

Электроды для сварки

Процесс сварки довольно небезопасный, поэтому важно пользоваться качественным и проверенным оборудованием. Сварочный инвертор — современный и, возможно, один из лучших типов сварочных аппаратов. Простота работы с ними является одним из главных плюсов бытовых инверторов, получивших обоснованную и заслуженную любовь мастеров.

Выбор сварочного аппарата

Для правильного выбора надо уметь читать принятые маркировки, именно они расскажут покупателю, какой тип работ производит данный аппарат:

Электроды для инвентора

  • Маркировка ММА означает, что аппарат работает на электродах в режиме дуговой сварки.
  • Маркировки MIG или MAG обозначает инвертор-полуавтомат, где вместо электродов используется проволока. Для режима сварки в полуавтоматическом режиме потребуется углекислый газ в баллонах.
  • Маркировкой TIG у аппаратов для аргоновой сварки, применяемых в основном в условиях изготовления сложных изделия из металлов на предприятиях.
  • Маркировка CUT говорит о том, что аппараты могут производить плазменную резку металла

Инверторы ММА — это отличное и практически единственное решение, когда речь идёт о выборе сварочных аппаратов для дома, дачи, небольших периодических работ.

Модели инверторов известных производителей, такие как Ресанта 190 — довольно бюджетные, надежные и несложные в использовании сварочные аппараты, легки в работе даже для новичков, позволяют быстро получать качественные швы.

Другие маркировки предполагают, что аппараты используются в более серьёзных промышленных целях.

Особенностью инверторных сварочных аппаратов является формирование переменного напряжения тока. Они используются для дуговой сварки методом плавления. Ток к сварному шву подается через металлические стержни так называемые электроды.

Классификация электродов

Выбор электродов, представленных в магазинах, очень широкий, начиная производителем и заканчивая ценами. Рассмотрим, чем они отличаются.

Электроды делятся на:

  • плавящиеся, используемые при дуговой сварке;
  • неплавящиеся, подходящие для аргоновой сварки.

Различают электроды по:

  • составу покрытия или обмазке;
  • материалу свариваемой массы;
  • диаметру.

Виды электродов

При сварке сердечник начинает плавиться, что сопровождается горением и плавлением обмазки, которая переходит в газообразное состояние. Этот газ не допускает попадание кислорода, а расплавившаяся часть растекается по металлу, дополняя защиту.

Именно поэтому нельзя допускать появление сколов на покрытии. В процессе сварки нарушенная оболочка приведет к неоднородному прогреву, что плохо скажется на качестве шва.

Читайте так же:
Горизонтально фрезерный станок нгф 110 ш4

Различают 4 типа обмазки:

  • основной;
  • кислый;
  • рутиловый;
  • целлюлозный.

Электроды для сварки аппаратом

Чаще используются электроды с покрытиями первых двух типов.

Из основных обычно выбирают УОНИ 13/55. Сварные швы получаются высокого качества, отличной ударной вязкости, пластичные и прочные. При монтаже ответственных конструкций с суровыми условиями эксплуатации это оптимальные электроды для инверторной сварки.

Внимание! Если покрытие недостаточно сухое, стыки деталей имеют следы ржавчины, недостаточно обезжирены или есть какие-либо загрязнения, то сварной шов может получиться пористым. Работать следует только при постоянном токе, полярность должна быть обратной.

Рассмотрим второй вид обмазки электродов для инверторной сварки рутилового типа. Традиционные МР-3 производителя Ресанта применяют для соединения из низкоуглеродистой стали. Они отличаются устойчивым горением дуги, при этом ток может быть как постоянным, так и переменным. При сварке материал не разбрызгивается, а швы могут быть и горизонтальные, и вертикальные. Шлак легко отделяется. Ржавчина и грязь не являются помехой при сварке и на качество шва не влияют.

Известные марки

Какими электродами лучше всего варить инвертором? Сухими, без повреждений. Хранить их надо в сухом месте, не допуская деформации стержней, при использовании это позволит избежать прилипания электрода к металлу во время работы.

Наибольшее распространение получили следующие марки инверторных электродов:

Для чего нужны электроды

  • МР-3, УОНИ 13/55, ОЗС-4 соединяют углеродистые низколегированные стали, используются для сварки ответственных конструкций;
  • ЦЛ-11 выбирают для сварки нержавейки и высоколегированной стали;
  • ОЗАНА-1 — для соединения алюминиевых марок А0, А3; а ОЗАНА-2 — для сплавов АЛ4, АЛ9, АЛ11;
  • Комсомолец-100 — для приварки меди и соединения меди и стали;
  • ОЗЧ -2 применяют для сплавов чугуна.

Многие инверторы работают на постоянном токе. Возможны 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.

При прямой полярности к плюсу инвертора присоединяют массу, к минусу держатель. Такой способ подключения увеличивает температуру металла, он рекомендован для сварки массивных деталей и в случае необходимости выделения большого количества тепла и высоких температур при процессе .

Тонкий металл и сталь высоколегированную лучше приваривать при обратной полярности, чтобы не прожечь материал.

Определение нужного диаметра

Диаметры электродов

Опытные сварщики считают, что при сварке инвертором нет особой разницы между электродами. Мнение основано на личном опыте узкоспециализированных специалистов, выполняющих работы определенного вида, к примеру, сварка однотипных труб или профилей. В их работе с использованием инвертора к шву не предъявляются серьезные требований по геометрии и эстетике, поэтому можно использовать электроды диаметром до 2 мм включительно.

Толстостенные детали требуют дольше времени для проварки, поэтому электроды для их сварки нужны большего диаметра. Сварочные электроды маленького диаметра быстро сгорают, чаще ими делаются прихватки.

Для выполнения трудных работ по длинным трассам хорошо зарекомендовали себя толстые электроды, монтаж легких конструкций с незначительными по длине швами можно выполнять стержнями диаметром до 2 мм. Именно такие электроды используются, в частности, при использовании бытовых сварочных аппаратов для инверторной сварки Ресанта 190, к примеру, при монтаже каркасов ворот и калиток, изготовлении заборов из металлических труб и профлиста.

Диаметр подбирается от толщины металла заготовок, но при тонком листе металла в пределах до 1,5 мм лучше используйте полуавтоматическую или аргонодуговую сварку.

Выбор необходимой силы тока

Как выбрать нужные электроды

Обычно на упаковке изделия это пишут, но, если она утеряна, можно ориентироваться следующим образом: сварочный ток выставляется от 20 А до 30 А на 1 мм диаметра электрода. Если диаметр 3 мм, величина тока будет колебаться в пределах 80−110 А

Читайте так же:
Как проверить исправность двигателя

Но требует также учитывать режим укладки шва, как он укладывается, непрерывно или с отрывом. В первом случае берите при расчетах показатель 20 А, при втором 30. Кроме этой рекомендации, учитывайте следующий список критериев сварочного режима:

  1. Текучесть свариваемого металла.
  2. Скорость сварщика при прокладке шва.
  3. Положение электрода при сваривании, так как в потолочном положении ток уменьшают.

Оптимальный режим придет с практикой и опытом. Обращайте внимание на сварочную ванну, она показатель качества выбранного режима. Правильный шов будет равномерным, если в ванной наплыв из металла: значит, или дуга короткая, или скорость сварки была медленной. В случае когда в ванной образовалось седло, шов варился быстро, или дуга отказалась длиннее требуемой.

Правильно подобранные качественные электроды позволят сварить любой металл на высоком профессиональном уровне даже начинающим владельцами недорогих бытовых инверторов.

Как выбрать электроды для сварки ММА

Ручная дуговая сварка подразумевает использование множества разновидностей электродов, классифицировать которые невозможно по какой-либо общей системе.

Существует условное разделение электродов в зависимости:

  • от назначения;
  • их механических свойств;
  • состава наплавленного металла;
  • вида и толщины покрытия.

Подбор электродов может вызвать затруднение у тех, кто освоил первые шаги в сварочном деле. Зачастую, мастера задействуют одни испытанные электроды, чтобы не прибегать к помощи различных таблиц и справочных источников, подбирая нужный тип расходника.

Рассмотрим, каким образом стоит подходить к выбору электрода под конкретную задачу. Существуют важные критерии при подборе:

  1. свариваемый металл;
  2. требования, которым должно соответствовать конечное изделие.

В быту чаще можно востребованы конструкции из черного металла и, главный момент здесь, содержание в нем углерода. К примеру, это может быть низкоуглеродистая, средне- либо высокоуглеродистая сталь или вообще чугун. Также очень распространена нержавеющая сталь.

Способы создания конструкции не влияют на выбор типа электрода.

Чтобы добиться необходимой прочности будущего изделия, используют конструктивные методы: берется нужный по размерам и толщине профиль, задействуют различные уголки, накладки, укосины.

Требования, предъявляемые к конструкции, бывают связаны с большой разницей действующих температур. К примеру, печь в бане, котел или любые другие объекты, где швы будут испытывать на себе частые перепады температур.

Сварные швы могут подвергаться вибрационным нагрузкам. Так, конструкция вибростола для формирования изделий из бетона.

Типов покрытий бывает множество, а вот наиболее распространены всего четыре: рутиловое, основное, целлюлозное и кислое. Остановимся подробнее на первых 2 типах — рутиловом, а также на основном.

Электрод, имеющий рутиловое покрытие используются в 90% всех сварочных работ. Чтобы сделать выбор, необходимо выяснить из какой марки стали наши заготовки, и нужно понимать, какого рода конструкцию предстоит сварить. Для сварки рядовых конструкций: стальных дверей и ворот, козырьков и навесов, как правило, применяется металл марки — сталь 3. В этих случаях выбирают электроды, имеющие рутиловое покрытие. Известных марок довольно много:

  • АНО-4;
  • АНО-6;
  • АНО21;
  • АНО-36;
  • МР-3;
  • ОК 46.00.

Плюсы этих электродов в легкости возбуждения дуги. Отлично подойдут, чтобы сделать «прихватки» и для основной обварки. Позволяют варить немного отрывая дугу, не создавая во время этого поры в шве. Демонстрируют хорошее горение на различных длинах дуги — это удобно для новичков, которые еще не имеют достаточного опыта и им сложно держать постоянную длину дуги. Для работы можно использовать инвертор — аппарат с постоянным сварочным током либо устройство с переменным током — сварочный трансформатор.

Читайте так же:
Как спаять алюминий в домашних условиях видео

Работа электродами, которые имеют рутиловое покрытие, не подразумевает какие-либо особые требования к состоянию поверхности металлической заготовки.

Основное покрытие электродов актуально, если есть отличия хотя бы по одному критерию —используется нестандартный металл либо имеется специальное конструктивное требование. Например, когда изделие не отвесное, но планируется изготовить его из стали с высоким содержанием углерода.

Либо в обратной ситуации, когда заготовки из стали стандартной марки, однако изделие будут подвергаться высоким нагрузкам. Увеличенные механические свойства сварного шва, в данном случае, отвечают за увеличение надежности изделия.

Примеры марок электродов, где применено основное покрытие:

  • УОНИИ 13/45;
  • УОНИИ 13/55;
  • УОНИИ 13/65;
  • ОК 48.00;
  • ОК 53.70;
  • LB 52U.

При выполнении задач с помощью такой оснастки у начинающего сварщика могут возникнуть сложности:

  1. Такой электрод труднее поджигается, повторный поджиг особо осложнен.
  2. При выполнении сплошных швов — сварка с отрывом исключена.
  3. Требует более вдумчивой, точной настройки токов сварочного аппарата.
  4. Важно состояние свариваемых заготовок — чистые кромки, отсутствие ржавчины, лаков и красок, вообще любых загрязнений.

Можно выделить еще несколько специфических отличий сварочного процесса с применением электрода с основным покрытием:

  • Покрытие обладает большей текучестью, чем рутиловое.
  • Более отчетливая сварочная ванна.
  • Горение сопровождается меньшим выделением шлака.

Для сварки используют исключительно инверторы — аппараты постоянного тока.

Перед приобретением электродов, смотрите на информацию с упаковки изделия, зачастую, именно там максимально раскрыты подсказки о свойствах и назначении.

Выбор сварочного электрода для ручной дуговой сварки

Сварочный электрод для ручной дуговой сварки

В статье, в помощь начинающему сварщику, приведена информация о выборе сварочного электрода для ручной сварки, выборе инвертора и режима сварки — тока сварки, полярности.

Зачастую, перед начинающим сварщиком встает много вопросов – какой электрод выбрать из множества марок и типов, представленных на рынке, как подключить инвертор, какой ток использовать в процессе сварки и т. д.

Сварочный электрод состоит из двух основных частей – сердечник и покрытие сердечника — обмазка. Сердечник в процессе сварки плавится, а обмазка сгорает, создавая защитный газовый слой (защита от кислорода). Сердечники электродов изготавливаются из различных материалов, в зависимости от свариваемого металла. Существуют электроды для работы с углеродистой, легированной, высоколегированной сталью, нержавеющей сталью, цветными металлами и их сплавами. При выборе электрода прежде всего обращаем внимание на то, что материал сердечника, по своему составу должен быть приближен к свариваемому металлу.

Диаметр электрода

Диаметр электрода подбирается в зависимости от толщины свариваемого материала. Примерно это соотношение можно привести следующим образом:

Толщина свариваемого металла, мм

Диаметр электрода, мм

Тип покрытия электрода

Далее разберем какие типы обмазки электродов существуют, для каких свариваемых материалов и толщин металла используется та или иная обмазка, какие режимы сварки используются. Существует четыре основных типа покрытий: целлюлозный, основной, рутиловый, кислый. Кроме основных видов обмазки сердечника электрода существуют еще смешанные типы обмазки, например, кисло-рутиловая, рутилово-основная, рутилово-целлюлозная или рутиловая смешанная с железным порошком. Электрод маркируется в зависимости от типа обмазки (см. таблицу). Выбор покрытия выбирается исходя из требований к сварному шву и свариваемому материалу. При выборе можно руководствоваться следующими данными:

Тип покрытия электрода, маркировка

Читайте так же:
Инструмент для сжатия пружин подвески

Ток сварки

Пример марки электрода, назначение

Основные особенности

Целлюлозный, маркировка «Ц»

ВСЦ-4М – углеродистые и низколегированные стали

Подходят для ответственных конструкций, максимальная прочность сварного шва.

Основной, маркировка «Б»

УОНИ 13/55 – сваривание углеродистых и низколегированных сталей

(обратная полярность сварки)

Подходят для ответственных конструкций, пластичность и прочность сварного шва. Требовательны к чистоте свариваемых поверхностей.

Рутиловый, маркировка «Р»

МП-3– сваривание углеродистых и низколегированных сталей.

АНО – углеродистая сталь (трубопроводы)

Малое разбрызгивание металла, легкий поджиг, не высокие требования и величине напряжения холостого хода – 45-55 вольт

Кислый, маркировка «А»

ОММ-5, СМ-5, ЦМ-7, МЭЗ-4

Не рекомендуются для сваривания высоколегированных сталей

Высокая токсичность газа (нельзя варить в замкнутом помещении). Повышенное разбрызгивание.

Не требовательны к чистоте поверхности – ржавчины и окалины

В таблице приведены примеры марок электродов, опытный сварщик, как правило, при выборе руководствуются собственными предпочтениями. Для начинающего сварщика оптимальным выбором будет использование электродов с основной или рутиловой обмазкой — МП-3, АНО или УОНИ.

Пример расшифровки маркировки электродов

Подробная характеристика электрода, с указанием основных параметров, приводится производителем на упаковке. В качестве примера приведем расшифровку маркировки основного электрода марки УОНИ.

Выбор полярности сварки и силы тока

Полярность тока при сварке еще один из важных моментов, который надо учитывать при выборе электрода. Сварочный инвертор выдает постоянный ток, следовательно, подключение может быть прямой полярности или обратной полярности. При прямой полярности положительная клемма подключается к массе, а минус к держаку электрода. При обратной, соответственно, наоборот – минус к массе, плюс к электроду.

Выбор полярности обусловлен, прежде всего, толщиной свариваемого материала – обратная полярность дает высокий нагрев металла и чаще используется при сваривании толстых листов или массивных конструкций. При прямой полярности металл прогревается меньше, данный тип используется для сваривания тонких листов, для защиты от перегрева или прогара. Высоколегированные стали чувствительны к высоким температурам, поэтому для их сварки лучше использовать прямую полярность.

Схема полярности сварки

Сила тока, которую нужно использовать при сварке, указывается на упаковке электродов и зависит от диаметра электрода. Сварщики для определения тока сварки используют следующее правило: один миллиметр сварочного электрода требует 20-30А. Вы можете подобрать силу тока используя следующую таблицу:

Диаметр электрода, мм

При выборе тока сварки необходимо учитывать толщину свариваемого металла, количество проходов, а также пространственное положение электрода в момент сварки. Чем выше ток сварки, тем более жидкой и менее управляемой становится «сварочная ванна». Таким образом, выбор тока оказывает прямое влияние на качество будущего сварного шва.

Из вышесказанного можно сделать вывод о том, что выбор сварочного электрода для начинающего сварщика задача непростая. И мастеру при выборе надо учесть такие основные параметры электродов как материал сердечника, состав обмазки, выбрать величину сварочного тока и определиться со схемой подключения. Непосредственное влияние на выбор электродов оказывает также тип свариваемых конструкций (лист, труба) и марка свариваемого металла.

В статье приведены основные характеристики электродов для ручной дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Для сварки конструкций из нержавеющих сталей используются специальные приемы и виды сварки, а также специальные электроды. О технологии сварки нержавейки мы расскажем в следующих обзорных статьях. (см. Технология сварки нержавеющей стали. Выбор электрода для сварки нержавейки).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector