Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монтаж полипропиленовых труб при отрицательных температурах

Монтаж полипропиленовых труб при отрицательных температурах

Монтаж полипропиленовых труб при отрицательных температурах

Специалисты утверждают, что проблемы, связанные со свариванием полипропиленовых труб при отрицательной температуре воздуха можно свести к следующим пунктам:

  • трубам и фитингам требуется дополнительное время для нагрева, в связи с чем общее время монтажа может увеличиться тем больше, чем больше и сложнее трубопроводная система;
  • в мороз полипропиленовые трубы сложнее резать, так как они становятся более хрупкими при отрицательных температурах, и нужно быть осторожным;
  • после ввода полипропиленового трубопровода, смонтированного при минусовой температуре, в эксплуатацию необходимо предусмотреть, как преодолеть большее тепловое расширение труб, чем это бывает обычно, поскольку значительный перепад температур (отрицательной температуры воздуха и высокой температуры подаваемой горячей воды) увеличит тепловое расширение тем значительнее, чем больше будет эта разница. На практике это означает, что нужно просто предусмотреть больший, чем обычно, запас для теплового удлинения полипропиленовых труб;
  • перед монтажом нужно с особой осторожностью перевозить полипропиленовые трубы, чтобы не повредить их во время выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Теперь разберём некоторые моменты подробнее.

В прилагаемых инструкциях по монтажу полипропиленовых труб время нагревания труб и фитингов, конечно, указано, однако время это указывается всегда для монтажа полипропиленовых трубопроводов при комнатной температуре. Именно поэтому, чем ниже температура, тем большее время должны нагреваться полипропиленовые трубы и фитинги. Возникает вопрос: а насколько большее? Здесь опытные специалисты советуют сначала разогревать трубы до требуемой инструкцией температуры (точное значение обычно указывается), а уже затем продолжать эту процедуру в строгом соответствии с инструкцией. Поясним: допустим, температура поверхности трубы у нас -15 градусов, а монтаж нужно выполнять при температуре +20 градусов, причём, нагревать трубу по инструкции нужно 30 секунд. Поэтому сначала мы нагреваем трубу до температуры +20 градусов, а уже затем продолжаем нагревать ещё в течение 30 секунд согласно инструкции. А до температуры в +20 С можно нагревать трубы и фитинги, например, при помощи фена.

Картинка

Разумеется, при отрицательной температуре нужно постараться выполнить соединение трубы и фитинга как можно быстрее, так как расплавленная часть и трубы, и фитинга на холоде остывает куда быстрее, чем это указано в инструкции. Причём, чем ниже температура воздуха, тем быстрее, естественно, должно выполняться соединение, иначе стык не получится прочным, поскольку нагретые поверхности просто-напросто остынут и не схватятся как следует. Многих при монтаже полипропиленовых труб в холодную погоду интересует также такой вопрос: а стоит ли увеличивать температуру сварки, чтобы как-то компенсировать разницу температур? На это специалисты отвечают однозначно: ни в коем случае. Дело в том, что если повысить температуру сварочного аппарата выше +260 С, то существует высокая вероятность безнадёжно испортить трубу, поскольку полипропилен уже может начать разлагаться. Ну что ж, с монтажом разобрались, а что с подготовкой, то есть с нарезанием труб на морозе?

Картинка

Здесь стоит отметить, что резать полипропилен лучше всего всё же в тёплом помещении или при температуре воздуха не менее +5 С (в крайнем случае 0 С). Дело в том, что чем ниже температура, тем выше риск повредить полипропиленовую трубу, то есть можно просто раскрошить её, так как полипропилен с понижением температуры всё более кристаллизуется и становится достаточно хрупким. Конечно, такие материалы, как PP-R или PP-RCT выгодно отличаются в этом плане от других сополимеров или гомополимеров полипропилена, однако для того, чтобы выполнить нарезку труб и последующий монтаж максимально точно и качественно, специалисты настоятельно рекомендуют и трубы PP-R подготавливать в соответствующих условиях. Подводя итоги, отметим, что полипропиленовые трубы, а точнее говоря, трубы PP-R и PP-RCT можно монтировать при отрицательных температурах, однако нужно соблюдать некоторые условия и предусмотреть моменты, связанные с тепловым расширением труб, если, конечно, речь идёт о неармированных полипропиленовых трубах.

Картинка

Иконка

Автор

Автор: Александр Костромицкий

Дата: 24 ноя 2015 09:00

Обсудить на форуме 20011

Правила работы с паяльником для пластиковых труб

Для спайки пластиковых труб (такие трубы действительно часто используются для внутренних коммуникаций) не обязательно вызывать мастера-сантехника. При наличии паяльника с этим вполне можно справиться самостоятельно.

Во многих аспектах паять пластиковые трубы гораздо легче, чем паять металлы. В процессе работы надо лишь следить за температурой и не перегревать стыки.

Какой пластик используют для водопровода

Пластик как материал для труб соответствует высоким запросам потребителей. Пластиковые изделия не слишком дорого стоят, долговечны, не шумят, обладают небольшим весом и низкой теплопроводностью — преимуществ действительно предостаточно. Но при этом надо понимать, что существует несколько видов пластика:

  • полиэтилен;
  • полипропилен;
  • поливинилхлорид;
  • металлопластик.

Каждый из них обладает своими характеристиками и сферой применения. Это нужно учитывать при выборе, монтаже и пайке.

Полиэтиленовые (принята маркировка PE) пластиковые трубы используют как для разводок внутри зданий, так и для наружных трасс. Возможно их применение на трубных соединениях повышенного давления. Но есть у полиэтилена и существенный недостаток — он теряет некоторые свои свойства уже при -20 ℃.

Читайте так же:
Каким шпателем лучше шпаклевать стены

Поливинилхлоридные (маркировка PVC или ПВХ) пластиковые трубы обычно покупают тогда, когда хотят снизить себестоимость ремонта. В нынешнее время ПВХ считается самым дешёвым полимером. А значит, и вся система будет стоить ниже, чем аналогичная, но, сделанная, например, на основе полиэтилена. Соединение труб ПВХ часто осуществляется методом «холодной сварки» или «в раструб» с использованием резиновых соединителей.

Полипропиленовые (маркировка PP) пластиковые изделия отличаются большой жёсткостью и работать паяльником с ними не так-то легко. Трубы из полипропилена не сматываются в бухты, а продаются отрезками по четыре метра. Диаметр таких изделий колеблется от 16 мм до 12,5 см. Умение спаять полипропиленовые трубы обычным паяльником — это действительно очень важный навык. Ведь такие трубы используются во многих областях: для горячего и холодного водоснабжения, для поливных систем на дачном участке, для обеспечения определённых технологических процессов в промышленных цехах.

Помимо чисто пластиковых, существуют ещё и металлопластиковые варианты (например, с применением алюминия). И такие трубы являются самыми практичными изделиями, срок их использования (при условии монтажа, осуществлённого правильно, и простейшего ухода) порой достигает пятидесяти лет — это очень много. Сегодня металлопластиковые трубы применяют, в основном, для горячего водоснабжения.

Рабочий инструмент для пайки

Разумеется, главным инструментом здесь является паяльник. И при его выборе в магазине нужно обратить внимание на такие параметры, как число насадок, мощность, наличие или отсутствие функции регулировки температуры.

Домашнему мастеру, чтобы спаять пластиковые трубы обычных диаметров, вполне достаточно паяльника мощностью 1200 Ватт. Хотя, конечно, пользоваться паяльником для труб мощностью, например, от 1800 Ватт гораздо приятнее — все операции делаются быстрее.

Что касается числа насадок в комплектации паяльника, то тут правило простое: чем больше их, тем лучше. Насадка — это как раз тот элемент, которым непосредственно паяют пластиковые трубы. Качественные насадки должны иметь тефлоновое покрытие, исключающее пригорание обрабатываемого материала. Насадки подбираются под соответствующие параметры пластиковых труб.

Наличие в паяльнике узла регуляции температуры тоже значительно облегчает процесс пайки пластиковых изделий. С его помощью можно устанавливать температуру с точностью до 1 градуса. Если же такая регулировка отсутствует, можно замерять температуру с помощью специального градусника.

Кроме паяльника, необходимы будут ножницы (или ножовка) для разрезания пластиковых труб, а также, если речь идёт о металлопластиковых трубах, торцеватель (инструмент, с помощью которого проводится шлифовка и зачистка внутреннего армирования). Помимо этого, нужно будет подготовить вспомогательные материалы — маркер, деревянную линейку, измерительную рулетку и влажную тряпочку. Не стоит забывать и о соединяющей арматуре — муфтах или фитингах.

Подготовка пластиковых труб

Подготовка труб начинается с того, что рулеткой отмеряют нужную длину и маркером ставят метку будущего разреза. Затем по этой метке трубу разрезают ножовкой или ножницами, причём угол наклона срезов должен быть в диапазоне от 35 до 45°.

На следующем этапе необходимо заторцевать отрезанные концы (если трубы металлопластиковые) и обезжирить их мыльным или спиртовым раствором — срезы в итоге должны быть идеально гладкими. Далее нужно снова взять маркер и нанести по краям срезов метки, которые будут выступать ориентиром при состыковке элементов.

Процесс пайки

Процесс пайки должен начинаться с фиксации на инструменте насадки, выбранной в соответствии с размерами труб. Затем нужно включить паяльник в сеть и разогреть его до рабочей температуры (для полиэтилена +220°, для полипропилена +260° по Цельсию). Время разогрева зависит от особенностей паяльника, обычно достаточно 15 минут. Обратите внимание на то, что до окончания работы нельзя вырубать аппарат из электросети: это не только замедлит весь процесс, но и в принципе сильно понизит эффективность паяльника.

Работать паяльником для пластиковых труб необходимо от 5 до 40 секунд за раз без перерывов. Конкретная длительность здесь напрямую зависит от длины окружности трубопровода. И во время работы домашний мастер обязан следить за тем, чтобы поверхности не перегревались. Такой перегрев может вызвать закупоривание в месте шва.

Таблица. Время нагрева полипропиленовых труб

Номинальный наружный диаметр, ммВремя оплавления, секМаксимальная технологическая пауза, секВремя охлаждения, сек
1654120
2054120
2574120
3286240
40126240
50186240
63248360
75308360
90408360
1105010480

После каждой произведённой пайки мастер должен удалять остатки материала с насадки. Как уже говорилось выше, насадка имеет специальное тефлоновое покрытие, поэтому нагар рекомендуется удалять кусочком брезента или деревянной дощечкой, чтобы не нанести повреждений самой поверхности. Появление реальных царапин ухудшит характеристики насадки — пользоваться таким инструментом полноценно в будущем будет невозможно.

Совет: при спайке концов пластиковых труб нельзя допускать их прокручивание или перемещение, так как это в дальнейшем может обернуться возникновением течи.

Проверка стыков

По окончании спайки необходимо проверить весь пластиковый трубопровод на дефекты и герметичность. Этот процесс называется опрессовкой. Самый простой метод опрессовки — пропустить через спаянный участок определённое количество воды.

Читайте так же:
Как выбрать диаметр сверла

Есть и другой вариант — закачка воздуха в трубопровод через заглушки. На краях (в начале и в конце) пластикового трубопровода традиционно ставят заглушки. И в одной из них, в целях проверки герметичности, можно просверлить отверстие и вкрутить колёсный ниппель. Далее с помощью компрессора и манометра нужно заказать в трубы воздух — причём необходимо добиться рабочего давления. На практике в трубопроводах жилых домов это давление равно 3-4 атмосферам.

Опрессовка должна проводиться в два этапа. На первом этапе набирается рабочее давление, после чего нужно подождать около трёх минут и посмотреть, упадёт ли его уровень. Затем нужно вновь поднять давление до рабочего уровня и вновь подождать, на этот раз уже 5-7 минут. Если пластиковые трубы герметичны, то давление за этот срок не упадёт больше, чем на три процента.

Если давление падает на большую величину, значит есть утечка. Обычно они возникают как раз на местах стыков и на местах пайки паяльников. Для их успешного поиска понадобится жидкое мыло или мыльный, хорошо пенящийся раствор. Такое мыло или такой раствор следует нанести на вероятные проблемные места и посмотреть, появятся ли здесь пузыри. Если пузыри появятся, это будет свидетельствовать о том, что пластиковая труба подтекает. Для устранения проблемы рекомендуется осуществить повторную пайку в этом месте.

Пайка полипропиленовых труб – подготовка и соединение

Рассмотрим, как соединить способом пайки полипропиленовые трубы при монтаже систем отопления, а также горячего и холодного водоснабжения в бане или доме. В настоящее время эти трубы применяются во всех системах водоснабжения и отопления, независимо от того, прокладывается новый трубопровод или производится ремонт старой системы подвода воды или тепла.

Содержание

Пайка полипропиленовых труб

Достаточно сказать, что сегодня около 70 % всех выпускаемых промышленностью труб изготавливаются из полипропилена. Несмотря на то, что металлопластиковые трубы также имеют достаточную популярность среди профессионалов-сантехников и любителей, выбор в пользу полипропилена очевиден. Монтаж полипропиленовых трубопроводов может сделать любой человек, даже не имея профессиональной подготовки, будь это квартира, загородный дом, русская баня, сауна или какая-нибудь хозяйственно-техническая постройка.

Какие факторы заставляют выбрать именно полипропиленовые трубы

Чем же, все-таки, они хороши? Да все очень просто – это простота монтажа и высокое качество работы, доступность в торговых сетях, невысокая стоимость, надежность и долговечность, возможность использования во всех системах домашнего водоснабжения и отопления, отсутствие коррозии и наростов. Кроме того, полипропиленовые трубы могут с успехом применяться при:

  • подаче питьевой воды;
  • прокладке газопроводных линий;
  • монтаже водостоков;
  • транспортировке, отводе или подачи химически агрессивных жидкостей.

Думаю, что этого достаточно, чтобы сделать выбор труб в пользу полипропилена. От себя могу добавить, что это действительно так. Проложив не один десяток полипропиленовых трубопроводов, все соединения работают исправно, во всяком случае, ни в одном соединении протечек не наблюдалось, то есть брак в работе практически равен нулю.

Что нужно для сварки полипропиленовых труб своими руками

Инструмент, приспособления и вспомогательные материалы

Пайка полипропиленовых труб - сварочный аппарат

Главное, что надо приобрести или взять в аренду – это аппарат (паяльник) для полипропиленовых труб. Возможно, у Вас есть знакомый, который даст Вам его на время. Для владельцев же загородных участков с домом, баней и хозяйственными постройками, в которых будет водопровод, он просто необходим. Можно не только без проблем проложить любой трубопровод, но и, если надо, отремонтировать или модернизировать его. Кроме того необходимо иметь:

  1. Тефлоновые насадки для паяльного аппарата ø16, 20, 25, 32, 40 мм. Выбор диаметров насадок зависит от конструктивных особенностей систем отопления, горячего и холодного водоснабжения . С их помощью производиться одновременное расплавление внутренних и наружных частей соединяемых деталей (раструба и трубы соответственно), которые затем соединяются и сплавляются между собой.
  2. Специальный резак для полиэтиленовых труб.Пайка полипропиленовых труб - резак
  3. Средство для обезжиривания труб.
  4. Рулетка, линейка, угольник.
  5. Карандаш или тонкий фломастер.
  6. Острый нож.
  7. Напильник.
  8. Ветошь.
  9. Для труб с алюминиевым или стекловолоконным армирующим слоем – шейвер (шабер для зачистки армирующего слоя).Пайка полипропиленовых труб - шейвер

Полипропиленовые фитинги и арматура

С подбором нужных фитингов никаких проблем не возникнет. Есть, практически все, что нужно для монтажа любого трубопровода: прямые и косые уголки, тройники, крестовины, переходники, муфты, компенсаторы всевозможных диаметров и конструкций.

Пайка полипропиленовых труб - фитинги

Кроме того, в большом ассортименте продаются полипропиленовые фитинги с залитыми хромированными стальными вкладышами. Это дает возможность легко подключить любую сантехнику своими руками или подсоединится к стальному или медному трубопроводу, не прибегая к помощи профессионалов. Например, если вода в бане проходит по стальной трубе, то, врезавшись в нее с помощью тройника со стальным вкладышем, можно сделать новое ответвление из полипропиленового трубопровода.

Читайте так же:
Маски сварщика хамелеон отзывы какая лучше

Соединение, монтаж и пайка полипропиленовых труб

В зависимости от размеров диаметров и способа пайки рекомендуется применять следующие виды соединения:

  1. Раструбные (муфтовые) – для труб диаметром менее 63 мм.
  2. Стыковые — для труб диаметром более 63 мм.

При монтаже водопроводов в индивидуальном доме или бане раструбная пайка является основным видом, так как трубы с диаметром более 50 мм не имеет смысла устанавливать. Для магистральных линий вполне подойдет диаметр 40 или 50 мм, а для отводных трубопроводов от 16 до 32 мм. Например, для подключения к смесителю мойки труба ø16 мм вполне подойдет.

Способы соединения труб из полипропилена

  1. Раструбная пайка труб диаметром не более 40 мм производится при помощи электрического сварочного аппарата с соответствующими насадками. Пайка труб с диаметром более 40 мм требует применения специального аппарата с центрирующим приспособлением.
  2. Стыковая сварка применяется тогда, когда надо соединить встык трубы более ø50 мм с толщиной стенок более 4 мм. В индивидуальном строительстве этот вид сварки практически не используется, поэтому в этой статье он не будет рассмотрен.
  3. Пайка полипропиленовых труб - седлоПайка седел – это разновидность стыковой сварки, при которой к цилиндрической поверхности трубы приваривается под углом 90˚ специальное седло с раструбом. После выдержки сваренного узла через седло сверлится отверстие в трубе. Затем к этому седлу паяется вторая труба. Таким образом, получается сообщающаяся сварная конструкция в виде буквы «Т».

Подготовка труб, фитингов и сварочного аппарата к работе

Перед сваркой все посадочные места арматуры и труб должны быть очищены от грязи и обезжирены. Следует убедиться в том, что в деталях нет брака: трещин, овальности, разностенности или других недопустимых геометрических отклонений.

Наружный диаметр трубы должен быть больше внутреннего диаметра раструба фитинга. Если в холодном состоянии можно собрать стыковочный узел, то это значит, что либо фитинг бракованный, либо труба меньшего требуемого диаметра. В фитингах с резьбовыми вкладышами проверяется качество резьбы путем их навинчивания друг на друга.

Отрезать резаком (ножницами) трубу в нужный размер так, чтобы плоскость среза была перпендикулярна ее продольной оси.

Пайка полипропиленовых труб

Если есть армирующий слой, то шейвером зачистить трубу так, чтобы он был полностью удален. Дальнейшие работы выполняются так же, как и для обыкновенной трубы.

Напильником или ножом сделать небольшую фаску по наружному диаметру для того, чтобы труба при входе в раструб не делала задиров. Если есть заусенцы на внутренней кромке трубы, то их надо также удалить ножом, чтобы не мешали протоку воды.

Паяльный аппарат надежно закрепляется в удобном для работы месте, затем на него надеваются нужные тефлоновые насадки, которые закрепляются с помощью винтов. Только после этого паяльник можно подключить к электросети. Через 5-10 минут, когда световой индикатор покажет его готовность к работе, следует осторожно очистить ветошью или деревянным скребком рабочие поверхности насадок.

Для сварки деталей в труднодоступных местах трубопровода, например, наверху помещения, следует подумать о том, куда девать паяльник после нагрева стыковочных деталей, так как обе руки будут заняты их соединением. Если есть помощник, то можно будет сварочный аппарат отдать ему, в противном случае, придется его повесить на какой-нибудь крючок или кронштейн.

Технология пайки полипропиленовых труб

  1. При пайке все действия должны быть произведены быстро, четко и без суеты. Тем, кто еще ни разу не производил сварку полипропилена, рекомендуется сделать пару пробных соединений. Только после того, когда почувствуете уверенность в своих действиях, можно приступать к монтажным работам.
  2. Основное правило – сначала в насадку полностью заводится в раструб фитинга, а затем уже труба, и только после этого начинается отсчет времени согласно этой таблице:Пайка полипропиленовых труб - посадочные размеры
  3. После первого соединения следует проверить качество сварки. Если отверстие перекрывается наплавленным полипропиленом, то глубину заводимой части трубы нужно уменьшить на 1-2 мм.
  4. Процесс пайки выглядит следующим образом:
    • Карандашом или фломастером на трубе от ее торца делается отметка длины расплавляемой части, до которой будет заводиться труба в насадку.
    • Если на другом конце трубы будет привариваться еще один фитинг, изменяющий направление соединения, например, уголок или тройник, то на трубе еще отмечается и место вспомогательного ребра на фитинге (если оно там есть). При его отсутствии, делаются отметки и на фитинге, и на трубе. Эти отметки будут служить ориентирами для правильного расположения фитинга в процессе соединения как относительно продольной оси трубы, так и его поворота на требуемую величину. Например, для того, чтобы раструбы обоих фитингов находились в одной плоскости или были расположены под 90 ˚ друг к другу.
    • Ввести в нагретую насадку сначала раструб фитинга, а затем трубу, сделать необходимую выдержку, плавно вытащить обе детали, быстро соединить их, совместить с ранее сделанными отметками, подрегулировать углы, соосность и плоскостность легкими движениями рук. Важно, что все это надо успеть сделать в течение регламентируемого времени при соединении (см. таблицу выше).
    • В течение 25-30 секунд неподвижно зафиксировать соединяемые элементы, после которого сваренный узел примет окончательное положение.
    • Вращение соединенных элементов вокруг оси не допускается.
    • Выдержать в естественных условиях сваренный узел до полного затвердевания полипропилена. Применение других способов охлаждения недопустимо, например, водой или холодом.Технология пайки полипропиленовых труб
  5. Если произошел брак в работе (искривление, плохое качество сплавления и т.п.), то бракованный узел вырезается и на его место ставится новый, при необходимости используя соединительную муфту.
  6. Наличие оплавленного кольца вокруг торца фитинга и трубы говорит о том, что пайка сделана правильно и с достаточной прочностью.
  7. После окончания работы насадки в нагретом состоянии вытереть ветошью, удалив грязь, пригар и наплавления.
Читайте так же:
Изготовление шестерни на фрезерном станке

А это видео для более полного ознакомления с темой пайки полипропиленовых деталей:

Основные ошибки при пайке полипропиленовых трубопроводов

  • Не достаточно нагрет паяльный аппарат. В этом случае достичь надежного сплавления нагретых слоев, практически, невозможно. На первых порах водопровод может работать нормально, но по истечении времени, так или иначе, появиться протечка. Чтобы исключить это, надо, во-первых, перед первой пайкой дать паяльнику дополнительно прогреться не менее 5 минут, а во-вторых, в течение всей работы не отключать его от электросети.
  • Не выдержано время нагрева фитинга. Результаты такие же, как и в предыдущем пункте.
  • Фитинг или труба передержана при нагреве. В первую очередь, это сказывается на трубе. Она становиться слишком мягкой, теряет свою прочность, ввести ее в раструб фитинга без деформации не возможно. Иногда расплавленный полипропилен может частично или полностью перекрыть отверстие в фитинге, тем самым перекрыв поток воды в трубопроводе.
  • Процесс соединения по времени слишком затянут. Часто это случается с неопытными сварщиками. Со временем появится сноровка, и такая ошибка уйдет в прошлое.
  • Не правильно выбрана последовательность сварки. На месте стационарной установки сварочного аппарата следует производить пайку узлов в максимально возможном количестве. Переходить же к монтажу трубопровода на стене, потолке или других труднодоступных местах надо только тогда, когда это сделать на постоянном месте уже будет невозможно. Поэтому, следует точно продумать последовательность пайки всех соединительных узлов как на месте стационарной установки паяльника, так и на стене.
  • Не качественные соединительные детали. Если паять фитинги и трубы с трещинами, со значительными отклонениями от нужной геометрической формы, грязные или жирные – это и будет причиной некачественного соединения.
  • Повторное использование фитингов. Иногда бывает так, что фитинг не достаточно приварился, и его можно вытащить из трубы. Повторно использовать его нельзя.
  • Соединительные детали не от одного производителя или из разных материалов. Каждый производитель выпускает свою линейку фитингов и труб, посадочные размеры которых соответствуют только их продукции, то есть диаметр трубы такой, какой нужен именно его фитингу. Кроме того, химический состав полипропилена от разных производителей может также значительно отличаться. Все это сказывается на качестве сварки. Поэтому, чтобы не иметь в дальнейшем проблем, следует все приобретать от одного производителя.

Даже, если у Вас и нет достаточного опыта по сварке полипропилена, не сомневайтесь, что он очень быстро придет. В сущности, ничего сложного в этом нет. Конечно, придется вначале испортить несколько фитингов и пару десятков сантиметров трубы, но, учитывая их невысокую стоимость, это вполне допустимо. А то, что Вы будете независимы от сантехников, это тоже что-то значит. К тому же, сама пайка полипропиленовых труб и последующий их монтаж превратятся в творческий процесс, так же, как и строительство бани своими руками.

Еще статьи на тему, как построить баню:

Дорогие друзья! Если не сложно, поделитесь в этих социальных сетях со своими знакомыми. Спасибо!

Пайка полипропиленовых труб

Кажется, что уже столько и многими написано обо всех аспектах сварки ПП-Р труб, что данную тему давно можно считать закрытой. Но в процессе общения с монтажниками понимаешь, что сарафанное радио оказывает большее воздействие на технику монтажа, чем указания по сварке на коробках с продукцией, здравый смысл, рекомендации производителей и множество технических пособий.

Что ж, предлагаем вернуться к вопросу и обстоятельно, с самого начала пройтись по нему, сперва разобравшись со свойствами материала, а уже затем перейдя непосредственно к самой пайке и её особенностям.

Специфика пайки труб из полипропилена

Начнем с того, что полипропилен — это пластик, а этот материал имеет разные температуры плавления и сварки. Например, у ПВХ температура сварки меньше, чем температура плавления. Для группы же труб из напорного полипропилена температура сварки составляет 260 ⁰ C .

Читайте так же:
Какое давление держит холодная сварка

Основной и важнейший критерий тут — соблюдение этой температуры: превышение способствует перегреву материала, повышенной текучести и деградация сырья в зоне нагрева. Поэтому чем качественнее у Вас будет сварочный аппарат, тем меньше вероятная погрешность в температуре сварки. У профессиональных моделей она составляет 0,5 ⁰ C . Сколько она будет у китайских и простых турецких, известно только их производителям (и то – не факт).

Если монтаж – Ваш хлеб, а каждое соединение – Ваша репутация, то Вы просто обязаны задумываться о выборе для себя самого лучшего инструмента! Так как это напрямую Ваши гарантии положительных отзывов по проделанным заказам и увеличение репутационных шансов на получение новых.

Чистота самой трубы – фактор про который многие почему-то забывают, а зря: естественно, если материал у Вас в грязи, то эта самая грязь вполне может попасть в место стыка, и он получится некачественным. То же самое относится и к трубам, которые лежали на солнце, и под действием ультрафиолета у них повредился внешний слой. Его надо убрать или взять новую основу, так как, сняв часть старой, у Вас могут возникнуть сложности по её сварке из-за недостаточности наружного диаметра.

Помним про глубину соединения, – ведь именно контроль за ней поможет убрать заужения диаметров и избежать малой площади соединения.

Общее описание технологии

Полифузионная раструбная сварка является самым простым и надежным способом для соединения полипропиленовых труб и фасонных изделий (фитингов, соединительных деталей). Спаять материал между собой простая, но крайне ответственная задача. Способ при этом, по сути, один, но важен фактор соблюдения технологии — безответственный подход к которой чаще всего влечет за собой различные дефекты и соответствующие повреждения сварочных стыков.

Паяльные инструменты, машины для сварки труб

Необходимые инструменты для сварки:

Сварочный аппарат для раструбной сварки и насадки. Основные требования к данному оборудованию — надежность, а значит и отсутствие такой проблемы как регулярный ремонт некачественного инструмента, ведь ремонт – простой монтажа. И, конечно же, необходимо не забывать об обеспечении правильного температурного режима;

Ножницы или труборез, специально предназначенные для резки полипропиленовых труб. Вообще это два разных инструмента. Первые отличны от тех, что используются для Pex и металлопластиковых систем. У них должно быть широкое жесткое лезвие, которое будет с помощью храпового механизма без труда разрезать трубу диаметром до 32 мм. Для больших размеров уже лучше иметь резак, который функционирует запускаемым при вращении дисковым ножом. Он позволяет без потери сил резать трубу диаметром 110 мм с толщиной стенки до 20 мм, главное — поставить опциональное лезвие для пластика вместо меди.

Тряпка или салфетки. Трубопровод необходимо очистить от грязи. Чтобы место стыка было без мусора, хотя бы после резки;

Спирт для обезжиривания или аналогичный по действию состав. Думается, наличие спирта в перечне необходимого легко объяснимо – отметить начало монтажа и сплотить коллектив. На самом деле все просто – обязательная очистка места стыка от масляно-жировых следов;

Рулетка или метр. Отмерить нужный кусок трубопровода или глубину соединения, чтобы труба попала в фитинг ровно на то расстояние, которое требуется. Ни больше ни меньше;

Маркер или специальный карандаш, позволяющий оставлять разметку;

Нож с коротким и острым лезвием. Снять заусенцы при резке и фаску, которая позволит сделать соединение пластика более плотным.

Процедура сварки труб

Метод сварки идентичен для комплектующих всех производителей, это обуславливается идентичными физическими свойствами материала. Различие лишь в том, что работа с большими диаметрами требует не только сноровки, но и дополнительного оборудования.

Инструкция по работе со всеми видами ППР деталей далее по тексту.

а) Сварка полипропиленовых труб и фитингов диаметрами от 20 до 40 мм:

Установить, если это возможно, сварочный аппарат на ровную поверхность или верстак;

Закрепить на сварочном аппарате насадки необходимого размера. Проверить чистоту насадок, при необходимости протереть их тканью;

Установить на терморегуляторе сварочного аппарата температуру 260 °C;

Включить сварочный аппарат, нажав кнопку включения;

Отрезать трубу необходимой длины;

Очистить и обезжирить свариваемые поверхности;

На нагретую насадку сначала надеть фитинг, а затем трубу. Обе части нагреваем в течение времени, указанного в Таблице 1;

После окончания времени нагрева снять обе детали с насадок;

Соединить трубу и фитинг медленным, равномерным движением без осевого смещения. Сваренные детали необходимо зафиксировать в течение 20 секунд.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector