Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эксплуатация винтовых компрессоров TIDY

Эксплуатация винтовых компрессоров TIDY

Компрессоры серии TIDY одноступенчатые винтовые с впрыском масла в камеру сжатия воздушного охлаждения с электроприводом. Компрессорный агрегат с электродвигателем установлен на виброопорах и закрыт звукопоглощающим кожухом. Все необходимое электрооборудование и пневматика смонтирована в корпусе, для работы компрессора достаточно подключения к электро и пневмосети.

4.2 СОСТАВ КОМПРЕССОРА

Винтовой компрессор состоит из системы управления и запуска; системы привода; системы управления всасыванием; системы охлаждения и смазки

Компрессор представляет собой полностью готовое к эксплуатации оборудование, состоящее из двух основных частей — непосредственно компрессора и ресивера, на который он устанавливается (см.рисунок). Для работы достаточно обеспечить электропитание и подсоединение компрессора к пневмосети.
Компрессор включает в себя электрощиток, панель управления, теплообменник, винтовую пару, сепаратор и электродвигатель.

4.3 ПРИНЦИП РАБОТЫ КОМПРЕССОРА

Компрессор состоит из системы управления и запуска; системы привода; системы управления всасыванием; системы охлаждения и смазки.

РАБОТА КОМПРЕССОРА ЗАПУСК
В компрессорах TIDY для снижения пусковых токов и продления срока службы электродвигателя используется ступенчатый «звезда – треугольник» пуск электродвигателя.
При нажатии кнопки «Старт» компрессор включается и переходит в рабочий режим, если давление в системе ниже установленного на контроллере или реле давления (в зависимости от модели контроллера) включается электродвигатель, после разгона до номинальной частоты вращения открывается всасывающий клапан и компрессор начинает производить сжатый воздух. Если давление в системе выше установленного на контроллере компрессор встает в режим ожидания до падения давления, после которого включится автоматически.

РАБОТА ПОД НАГРУЗКОЙ
После включения компрессора для работы под нагрузкой всасывающему клапану даётся сигнал на открытие. Открывается сообщение между окружающим воздухом и внутренней полостью винтового блока и компрессор начинает сжимать воздух. Когда давление в сепараторе поднимается, всасывающий клапан полностью открывается и компрессор начинает работать на полную мощность.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ РЕМОНТ ИЛИ ВНЕСЕНИЕ, КАКИХ ЛИБО ИЗМЕНЕНИЙ В КОНСТРУКЦИЮ ВИНТОВОГО БЛОКА. НАРУШЕНИЕ ЭТОГО ТРЕБОВАНИЯ ВЛЕЧЕТ ЗА СОБОЙ ПРЕКРАЩЕНИЕ ГАРАНТИЙНЫХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ НА КОМПРЕССОР.

4.7 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ВСАСЫВАНИЕМ

Предназначена для поддержания давления сжатого воздуха в заданных пределах и защиты компрессора от механических загрязнений всасываемого воздуха.
Загрязнения, присутствующие в атмосферном воздухе приводят к повышенному износу подшипников, сальниковых уплотнений, ухудшают характеристики масла. Так же загрязненные фильтрующие элементы не пропускают достаточного количества воздуха, что ведет повышению рабочих температур компрессора. Результатом работы с повышенной температурой может быть преждевременный износ резиновых рукавов, подшипников и т.д. Не проведенное вовремя техническое обслуживание может стать причиной дорогостоящего ремонта. На вашем компрессоре установлено два воздушных фильтра: панельный фильтр из нетканого материала и бумажный фильтр непосредственно на всасывании компрессора. Оба фильтра периодически заменяемые. Соблюдайте периодичность обслуживания компрессора. Используйте только оригинальные расходные материалы. Использование неоригинальных расходных материалов или несоблюдение сроков обслуживания ведет к потере прав на гарантийное обслуживание.

4.8 СИСТЕМА СЖАТОГО ВОЗДУХА

4.9 СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ И СМАЗКИ

ООО «Промышленное оборудование ТД» — продажа оборудования:
воздушные компрессоры, охладитель воды, фильтры и осушители сжатого воздуха, запчасти для компрессоров.

Читайте так же:
Какой наклон должен быть у канализационной трубы

Винтовые компрессоры: техническое обслуживание и возможные неисправности

Винтовые компрессорные установки в основном применяются в промышленных холодильных машинах на предприятиях разных отраслей промышленности. Имея высокую цену в сравнении с поршневыми агрегатами, они обеспечивают отличную производительность и высокую надежность.

Техническое обслуживание винтовых компрессоров

Для поддержания работоспособности и исправности холодильных агрегатов вообще и оборудования компрессорного цеха, в частности необходимо регулярно проводить комплекс операций по их техническому обслуживанию. Мероприятия по техническому обслуживанию воздушного компрессора имеют профилактический характер, должны проводиться систематически в соответствии с технической документацией через установленные периоды времени и после определенной выработки:

замена масла, а также масляного и воздушного фильтров, должна производиться каждые 2-4 тыс. часов работы агрегата и не реже одного раза в год при меньшей наработке. При использовании фирменного масла, рекомендуемого производителем компрессора, срок можно увеличить до 8 тыс. часов безремонтного функционирования агрегата;

сепаратор рекомендуется менять с каждой второй заменой масла;

в компрессорах с ременным приводом менять ремни чаще одного раза в 12 тыс. часов нет необходимости;

обслуживание клапанов всасывания и минимального давления следует через каждые 12 тыс. часов работы агрегата;

подшипники на винтовом блоке, в зависимости от производителя ступени, меняются через 25-60 тыс. часов работы компрессора;

подшипники электродвигателя смазываются в соответствии с конструкцией двигателя постоянно или следуя рекомендациям производителя (от 1 тыс. часов);

Каждый раз при проведении сервисного обслуживания винтовых компрессоров следует контролировать целостность и надежность крепления узлов, органов управления, приборов контроля, кабелей, воздуховодов; проверять натяжение ремней и состояние всасывающего клапана; производить протяжку резьбовых соединений и выполнять другие мелкие операции. Такие обязательные параметры, как чистота радиаторов охлаждения, состояние и уровень масла, должны контролироваться постоянно. Вовремя производимые работы по регламентированному техническому обслуживанию винтовых компрессоров гарантируют долгую бесперебойную работу холодильному оборудованию и эффективное функционирование холодильной системы предприятия.

Ремонт винтовых компрессоров

Если большинство операций по техническому обслуживанию предприятие способно производить собственными силами, то в случае возникновения аварийной ситуации к ремонту винтовых компрессоров следует привлекать квалифицированных специалистов. Нередки случаи, когда вместе с устранением первоначальной неисправности приходится исправлять последствия неквалифицированного ремонта. Еще лучше, когда ремонтные услуги оказывает фирма-производитель соответствующего оборудования: так компания Mayekawa осуществляет ремонт и сервисное обслуживание своих винтовых компрессоров Mycom в сервисных центрах по всему миру.

Наиболее часто возникающие неисправности промышленных винтовых компрессоров:

1. Неисправности в винтовом блоке. В отличие от поршневого компрессора, износ винтового блока не ведет к понижению производительности системы и не является причиной поломки агрегата. Масляный клин предохраняет поверхности роторов от механического трения и обеспечивает смазку в процессе работы устройства. Опасным с точки зрения износа является только момент запуска винтовых холодильных компрессоров, когда давление, необходимое для работы системы смазки, еще не достигнуто. Очень важно использовать при работе компрессора качественное масло (лучше всего рекомендованное производителем агрегата), вовремя проводить техническое обслуживание и замену изношенных подшипников, сальников и колец уплотнения, а также не превышать температурный режим работы оборудования. В противном случае при появлении выработки на винтах и заклинивании винтового блока нужно будет приобретать новый компрессор: только замета подшипников и сальников обходится в половину стоимости нового агрегата. К тому же для квалифицированного ремонта агрегата подходят только фирменные запчасти для винтового компрессора, которые иногда бывает проблематично найти или долго ждать.

Читайте так же:
Линейные направляющие для станков чпу

2. Выход из строя привода может происходить из-за высокого содержания в воздухе твердых частиц, оседающих на поверхности ремня, а также из-за превышения температурного режима работы оборудования. Устранение растяжения или разрыва ременной передачи относится к простым операциям, но появление этой неисправности служит сигналом неправильной работы винтовой пары, что угрожает поломкой оборудования. В ходе ремонта привода заменяется весь ременной комплект.

3. Отказ двигателя. При появлении вибрации следует сразу же проверять работу электрического двигателя. На ранних стадиях проблема решается заменой подшипников; если же произошел отказ двигателя, то следует либо попробовать восстановить его обмотку, либо покупать новый двигатель.

4. При поломке блока автоматического управления необходима перенастройка параметров работы компрессоров и замена поврежденных узлов и деталей силового блока.

Также в процессе функционирования винтовых компрессоров возникает множество проблем, которые, самостоятельно являясь причиной снижения эффективности функционирования агрегата, говорят о недостаточном обслуживании агрегата и могут быть признаками выхода из строя основных частей компрессора. Так чрезмерный расход и утечка масла могут возникнуть из-за негерметичных уплотнений либо сломанного фильтра маслоотделителя, слишком высокого уровня масла, неисправности системы слива или поврежденных трубопроводов.

Следует также проверить регулятор всасывания и электромагнитный клапан. Компрессор может трудно включаться (низкая температура воздуха и напряжение в сети), не перезапускаться (загрязнение контрольного клапана), не выдавать сжатого воздуха (загрязнен регулятор либо не действует электромагнитный клапан). Причиной понижения производительности винтового компрессора может стать неисправность всасывающего клапана, загрязненность воздушного фильтра, утечка воздуха через линию перепуска либо другие неплотности внутри компрессора – квалифицированный специалист найдет неисправность, установит ее причину и восстановит нормальную работу оборудования. Именно поэтому ремонт холодильных компрессоров должен осуществляться профильными фирмами и сопровождаться полной диагностикой агрегата и его составных частей специальным оборудованием.

Статьи

В данном разделе вы можете узнать новости компании “Энергомаш”, ознакомится с детальной информацией о винтовых компрессорах, насосах, дизельных генераторах, системах подготовки сжатого воздуха другого оборудования.

Принцип работы основных узлов винтового компрессора

Винтовой блок винтового воздушного компрессора

Рассмотрим принцип работы основных узлов винтового компрессора на примере работы компрессора Atlas Copco — Ekomak. Винтовой воздушный компрессор Atlas Copco — Ekomak представляет собой комплектный автономный компрессорный агрегат, с приводом от электродвигателя, установленный на раме-основании в комплекте со всеми необходимыми приборами с полностью выполненным электромонтажом и трубной обвязкой.

Основным элементом компрессора является винтовой блок. Винтовой блок состоит из ведущего и ведомого роторов с зубчато-винтовыми лопастями.

Винтовой блок винтового воздушного компрессораВинтовая пара винтового воздушного компрессора

В винтовую пару (винтовой блок) воздух всасывается через входной воздушный фильтр, он проходит сквозь завесу охлаждающего масла и в результате контактного охлаждения температура поступающего воздуха значительно понижается. Сжатый воздух сжимается до расчетного давления на выходе нагнетателя и его выпуска через выпускной фланец. Сжатый воздух поступает в сепаратор, где от него отделяется охлаждающее масло. После чего масло охлаждается и возвращается к входному штуцеру компрессора. Воздух после выхода из сепаратора поступает в концевой охладитель для охлаждения до расчетной температуры на выпуске из компрессора. Конденсат отделяется во влагоотделителе и сливается через дренажную систему. Высококачественный воздух выпускается из агрегата при заданном давлении.

  1. 1. Сепаратор влаги
  2. 2. Линия для откачки;
  3. 3. Обратный клапан минимального давления;
  4. 4. Таймер слива;
  5. 5. Электромагнитный клапан;
  6. 6. Охладитель масла /воздуха;
  7. 7. Сепарирующий элемент;
  8. 8. Блок вентилятора;
  9. 9. Бак отстойника;
  10. 10. Входной клапан для воздуха;
  11. 11. Панель с инструментами;
  12. 12. Винтовой блок компрессора;
  13. 13. Воздушный фильтр;
  14. 14. Звукопоглощающий короб;
  15. 15. Пластина основания;
  16. 16. Электрический двигатель;
  17. 17. Фильтр для жидкости;
  18. 18. Тепловой клапан.
Читайте так же:
Карта технологического процесса сварки контрольного сварного соединения

Воздух для охлаждения затягивается в винтовой компрессор вентилятором и прогоняется через охладители. Охлаждая выпускаемый сжатый воздух и пропуская его через сепаратор, удаляется большая часть водяных паров, обычно присутствующих в атмосферном воздухе.

Система охлаждения маслом состоит из отстойника, охладителя масла, клапана-термостата и фильтра. Когда агрегат работает, масло нагнетается под давлением к подшипникам компрессора.

  1. 1. сепаратор влаги;
  2. 2. охладитель масла / воздуха
  3. 3. клапан минимального давления;
  4. 4. бак отстойника;
  5. 5. слив конденсата;
  6. 6. вентилятор;
  7. 7. двигатель вентилятора;
  8. 8. слив масла:
  9. 9. тепловой клапан;
  10. 10. фильтр для жидкости;
  11. 11. воздух;
  12. 12. масло;
  13. 13. масло / воздух.

Система регулирования нагрузки компрессора является автоматической, с включением и отключением компрессора. Винтовой компрессор будет работать и поддерживать установленное для потребителя давление воздуха в расходной линии; на предприятиях с большими колебаниями в потреблении сжатого воздуха используется система автоматического повторного запуска компрессора.

Для индикации рабочих параметров и общего состояния компрессора имеется приборная панель. Все электрические узлы заключены в металлический шкаф с легким доступом к нему.

Безопасность эксплуатации обеспечивается автоматическим остановом компрессора, если произойдет повышение температур выше максимальных значений, при электрической перегрузке, или избыточном давлении в системе.

При полном или частичном копировании материалов на сайте или в публичном издании присутствие ссылки на автора статьи и сайт компании “Энергомаш” необходимо в обязательном порядке.

Как выбрать винтовой компрессор для предприятия?

Обычно на предприятиях и заводах компрессорные станции снабжают оборудование сжатым воздухом несколько смен подряд, иногда сутками. Устаревшие поршневые агрегаты, как правило, занимают отдельное помещение, работают очень шумно и требуют подводки труб для водяного охлаждения. От компрессора до оборудования в цехах тянутся длинные каналы, по которым поступает воздух. Это обуславливает падение давления, а потери воздуха могут составлять от 20 до 50%. Для контроля функционирования такой системы требуется несколько операторов. Низкая энергоэффективность при больших расходах на оплату электроэнергии и обслуживание делает использование таких станций нерентабельным. Если Вас уже не первый год беспокоят эти проблемы, пришло время задуматься о серьезных переменах и полном переоснащении пневмосистемы.

Каким оборудованием заменить эти громадные грохочущие установки и при этом не потерять в производительности? Что будет наиболее выгодным с точки зрения монтажа, эксплуатации и потребления электроэнергии? Как облегчить техническое обслуживание?

Читайте так же:
Выбор сечения кабеля по мощности и длине

На все эти вопросы есть простой ответ – купить винтовой компрессор. Он представляет собой установку для получения сжатого воздуха, основным рабочим органом которой является винтовая группа. Принцип функционирования заключается в следующем: воздух поступает через воздушный клапан с фильтром в винтовую пару, смешивается с маслом и нагнетается в пневмосистему. В сепараторе происходит очистка воздуха от масла, а в радиаторе – его охлаждение. В отличие от поршневых механизмов, не происходит возвратно-поступательных движений и сильного нагрева, что снижает уровень износа. Но это далеко не единственное достоинство современных установок винтового типа.

Почему нужен именно винтовой компрессор?

  • Низкие затраты на монтаж – современные модели данного оборудования могут стать отличной альтернативой целой компрессорной станции, ведь они оснащаются осушителями, частотными регуляторами, фильтрами и системой охлаждения. Для них не требуется отдельного помещения с длинными воздушными и водяными каналами.
  • Низкий уровень шума – шумоизолирующий корпус позволяет снизить этот показатель до 60 – 68 дБ, что не превышает норму для производственных помещений. Можно установить винтовой компрессор непосредственно в производственном подразделении.
  • Высокая производительность – эти установки способны за минуту сжимать до 8000 литров воздуха и подавать его через воздушные каналы к десяткам единиц пневматического оборудования.
  • Автоматизация – большинство винтовых компрессоров оснащается электронными блоками управления с возможностью программирования на сутки и на неделю. Постоянного контроля специалиста не требуется. Достаточно одного оператора, который будет задавать параметры и проводить техническое обслуживание по мере возникновения ошибок в работе.
  • Экономичность – близкое расположение компрессора к рабочей зоне позволяет значительно уменьшить длину воздушных магистралей, а, следовательно, снизить потери давления и воздуха. Программирование работы позволяет рационально расходовать электроэнергию.

Пример из практики: белорусский завод «Электродвигатель» провел техническое переоснащение, заменив три устаревших компрессора (одного производительностью в 50 куб.м/мин., двух – по 20 куб.м/мин.) на 6 установок винтового типа с производительностью в 5 куб.м/мин. и одного в 10 куб.м/мин. В итоге удалось снизить потери воздуха на 20 куб.м/мин., освободить помещения, где находились компрессоры, под актуальные производственные нужды и сократить число операторов на 4 человека.

Винтовые установки используются в химической промышленности, на деревообрабатывающих предприятиях и на автоматических линиях различных производств. Естественно, у всех промышленных объектов разные производственные мощности и, соответственно, свои требования к установкам для сжатия воздуха. По каким же параметрам подбирают винтовой компрессор?

Учитываем важные характеристики

В первую очередь нужно обратить внимание на производительность. Она зависит от мощности компрессора и определяет, какой объем воздуха он способен сжимать за единицу времени (минуту). Определить оптимальный уровень для Вашего производства легко – нужно подсчитать общую нагрузку всех подключаемых к пневмосистеме единиц оборудования. Для этого необходимо суммировать потребляемое количество воздуха каждой из них (цифры указаны в инструкции). Например, в цеху одновременно работают:

  • 3 дрели – 114/л/мин;
  • 2 шлифмашинки – 108л/мин;
  • 3 штифтозабивателя – 105 л/мин.

Суммарная потребность будет 342+216+315=873 л/мин.

Рекомендуется приобретать винтовой компрессор с запасом по производительности. Если учесть возможные потери воздуха и расширение производства, то нужно заложить дополнительно не менее 15%. Таким образом, получаем: 873+20%=1047,6 (л/мин). Значит, необходима модель с производительностью не менее 1000 л/мин.

Читайте так же:
Как правильно паять диодную ленту

Рабочее давление разных винтовых компрессоров составляет от 6 до 13 бар. Следует знать показатель давления для используемых пневмоинструментов. Допустим, для дрели он составляет 6,3 атм, а для штробозабивателя — 8 атм. Берем максимальное значение и прибавляем к нему 2 атм, так как давление на выходе может изменяться. Получается 8+2=10 атм. Такое значение давления должно быть у источника сжатого воздуха.

Как правило, мощные установки (до 45 кВт) рассчитаны на подключение к трехфазной электросети. Модели мощностью до 7 кВт работают от сети с напряжением в 220 В, они обычно используются на небольших предприятиях, например, деревообрабатывающих, или в химических лабораториях.

Также обратите внимание на наличие ресивера, объем которого может составлять от 200 до 500 литров. Чем больше этот показатель, тем больший запас воздуха будет обеспечен. Одновременное использование сразу нескольких инструментов не повлияет на производительность. Некоторые мощные винтовые компрессоры не оснащаются ресиверами, и их необходимо приобретать отдельно.

Коммерческие аспекты выбора

Винтовой компрессор – недешевое оборудование, и задача закупщика заключается в том, чтобы сделать это приобретение как можно более выгодным. Для этого необходимо учесть следующие факторы.

На этот параметр покупатели обращают внимание в первую очередь. Но оценивать стоимость оборудования стоит не только исходя из той суммы, которую Вы заплатили непосредственно при покупке. Нужно учесть и расходы на монтаж, техническое оснащение, эксплуатационные издержки и потребляемые энергоресурсы. Отсюда вытекает следующий важный параметр.

Наличие систем защиты

Качественный винтовой компрессор должен исправно работать в течение смены и выдерживать большие нагрузки. Для этого он оснащается следующими техническими дополнениями:

  • Устройство аварийного отключения – срабатывает в случае возникновения перегрузки в сети и предохраняет блок управления и электродвигатель от поломок.
  • Система охлаждения – не дает деталям и маслу перегреваться, что обеспечивает повышенную износоустойчивость рабочих элементов.
  • Система самодиагностики – позволяет оборудованию в автоматическом режиме проводить проверку работы всех узлов и сообщать о неисправностях. Это поможет предотвратить серьезные поломки.

О наличии этого нужно выяснить сразу при покупке, это поможет избежать проблем в эксплуатации и дорогостоящего ремонта.

Срок службы и наличие гарантии

Как правило, производители дают на винтовые компрессоры гарантию от 1 до 3 лет. За это время Вы успеете испытать оборудование в деле и убедиться в его качестве. Если же возникнут проблемы, то сервисный центр поможет их решить и проведет бесплатное обслуживание (при соблюдении правил эксплуатации).

В нашем интернет-магазине можно купить винтовой компрессор таких известных брендов как Abac, Fiac, Ремеза, Сорокин. Приобретая его у нас, Вы получаете сертификаты от производителя и гарантию, а также профессиональную консультацию менеджера. Звоните прямо сейчас по бесплатному номеру 8-800-333-83-28 и сделайте заказ!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector