Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отверстие под конфирмат

Отверстие под конфирмат.

DSCF2424

Для нанесения правильной разметки для отверстий под конфирмат на детали мебели достаточно запомнить два простых правила: Первое правило – отверстие должно проходить строго по середине “толщины” детали, иными словами если толщина ДСП 16 миллиметров, то расстояние от кромки детали до центра отверстия должно быть 8 миллиметров; Второе правило – размечая деталь по длине необходимо учесть, что расстояние от края заготовки до отверстия под конфирмат должно быть не менее одной длины используемого конфирмата и расстояние между отверстиями под конфирматы должно быть не менее двукратной длины используемых конфирматов.

Сверление под конфирмат.

Необходимость сверления отверстия под конфирмат обусловлено его конструкцией. Требований к отверстию как минимум два: первое – в верхнюю часть отверстия должна плотно заходить головка конфирмата; второе – нижняя часть отверстия должна соответствовать резьбовой части конфирмата по длине и по диаметру быть чуть меньше её толщины. Существует еще и третье требование – зенковка под его шляпку, но как показывает практика достаточно посильней закрутить конфирмат и его головка утопится сама, к тому же зенковать ЛДСП без сколов получается не всегда. отверстие под конфирматРассматривать процедуру сверления отверстий специальным конфирматным сверлом, наверное, не имеет смысла потому как в этом случае все довольно таки просто и единственное за чем надо смотреть так это только направление сверления, если сверло пойдет в сторону и выйдет наружу, то деталь буде испорчена. Сверление под конфирматДругое дело сверление отверстия под конфирмат обычными сверлами по дереву, в этом случае есть несколько моментов, которые стоит рассмотреть. Сверлить отверстие будем пот конфирмат 7*70 сверлами 7 и 5 миллиметров. (Хотя стоит отметить что для ДСП толщиной в 16 миллиметров больше подходят 5*50, а к ним сверла на 5 и 3 миллиметра.). По нанесенной ранее разметке просверлим отверстие сверлом 7мм. на глубину соответствующую длине головки и шляпки конфирмата, в нашем случае 10 миллиметров. Для контроля глубины сверления лучше использовать ограничитель или иное приспособление. Сверлить первое отверстие можно как на совмещенных, так и на не совмещенных деталях. Сверление под головку конфирматаСледующим шагом будет сверление отверстие под резьбовую часть конфирмата сверлом 5 мм. глубина сверления должна быть на 1 — 2 миллиметра больше длины конфирмата. Глубина сверления делается с запасом для предотвращения срыва резьбы. Перед сверлением второго отверстия детали необходимо совместить. Сверление под резьбу конфирматаЧасто возникает вопрос об очередности сверления, при сверлении металла мы сверлили бы сначала тонким сверлом, а затем рассверлили бы до большего диаметра, но в случае со сверлами по дереву поступить таким же образом нам не позволит форма их заточки. И в заключении — зенковать отверстие под шляпку конфирмата или нет дело как говорится личное, решайте сами. Закручивание конфирмата в отверстиеВот собственно и все сверление отверстия под конфирмат. После чего остается только закрутить конфирмат и закрыть его заглушкой.Крепление деталей мебели конфирматом

Читайте так же:
Кабель для сварочника сечение

Конечно же, вариант сверления отверстия без конфирматного сверла выглядит сложнее, чем с ним. Но с другой стороны мы говорим о мебели для дома сделанной своими руками а не об организации производства и тратить не малые деньги на различного рода приспособления, которые со временем забросим не всегда оправданно.

Диаметр сверла под саморез

Без саморезов сложно обойтись почти в любой сфере строительства и ремонта. Например, сложно повесить те же полки, картины, шкафы без использования саморезов. Сами саморезы разделяются по видам (для определенных материалов).

Какой диаметр сверла под саморез

screw_2

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

vidy-samorezov

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Archive_Miscellaneous__032031_

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Читайте так же:
Как выпилить круглое отверстие в дсп

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

960_big

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

lkjhg

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

fxshx

Данные таблицы могут много меняться из-за:

  • Качества самого материала;
  • Качество саморезов;
  • Мощность шуруповерта;
  • Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

Особенности и разновидности мебельного сверла под конфирмат

Конфирматы стали популярны еще в 90-х годах и до сих пор не потеряли актуальности в мебельном производстве. Такие крепления отлично подходят для самодельных конструкций. Их правильное название – одноэлементная стяжка, а “Конфирмат” или Confirmat – это наименование германской торговой марки, которая выпускала метизы данного вида.

конфирматы

Специалисты в России активно используют мебельные конфирматы с начала 90-х годов прошлого века.

Рассказываем, какое сверло для мебельной стяжки конфирмат подойдет для выполнения работ.

  • Что собой представляет мебельное сверло под конфирмат
    • Виды и преимущества
    • Размеры сверла

    Что собой представляет мебельное сверло под конфирмат

    Наиболее подходящими для установки конфирматов являются сверла, которые оснащены рабочей головкой. Одна сторона устройства проделывает отверстие по диаметру шейки, а другая – зенкует место, на котором будет расположена шляпка.

     Крепежными элементами

    Крепежными элементами могут выступать гвозди, шурупы и саморезы.

    Виды и преимущества

    Для работы используются обычные мебельные сверла и оснащенные ступенчатой фрезой. В первом случае на поверхности могут оставаться небольшие сколы, которые прикроет шляпка винта.

    корпусной мебели

    Производство долговечной корпусной мебели во многом зависит от использования качественного материала и фурнитуры.

    Сверла, оснащенные ступенчатой фрезой, подходят больше. С их помощью можно сразу снять фаску под расположение винтовой головки.

     сверло

    Если же сверло попало в руки мастера без информации об изделии, то нужно посмотреть на корпус изделия.

    Использование такого инструмента позволяет получить отверстие нужного диаметра за один раз.

    сборки мебели

    Для сборки мебели необходимы не только навыки, опыт мастера, но и качественные крепежные элементы.

    К сведению. Ступенчатая фреза формирует подходящую поверхность под шляпку конфирмата. Она не оставляет сколов.

    сверлить

    Аккуратно применяйте любые электроприборы.

    При покупке необходимо проверить твердость сверла. Она должна быть 61-64 по Роквеллу. Это значение можно посмотреть на упаковке изделия.

    Евровинты

    Евровинты ставят как на изделия из твердых пород древесины, так и на мебель из ЛДСП и ЛМДФ.

    Если же информацию посмотреть невозможно (заводская упаковка утеряна), то можно посмотреть данные которые указаны на корпусе сверла.

    сверло

    сверло

    сверло

    сверло

    На российской продукции обозначают марку стали. Лучшими рабочими характеристиками обладают изделия из сплавов Р18 и Р9М5. На европейских сверлах нужно искать маркировку HSS 4341, которая указывает, что изделие выполнено из быстрорежущей стали.

    конфирмат

    Один конфирмат заменяет 3-4 шурупа аналогичной длины.

    Размеры сверла

    Размеры сверл для мебели определяются, в зависимости от материала и габаритов конфирмата.
    В домашних условиях мастерам рекомендуют использовать сверла меньшего диаметра.

    Сверла имеют

    Сверла имеют разную длину.

    Соответствие моделей и размеров резьбы:

    • 5х40 и 5х50 – резьба под нижнее отверстие – 3,4 мм, наружнее – 4,7-5 мм;
    • 7х40, 7х50, 7х60 и 7х70 – резьба под нижнее отверстие – 4,7, наружнее – 6,3-7 мм.

    Как правильно подобрать

    Чтобы сделать выбор, нужно измерить головку евровинта (ее внутренняя часть). У разных производителей показатели могут различаться.

    Окончание евровинта

    Окончание евровинта тупое, что является отличительной чертой этого элемента.

    Если полученное значение равно 6,3 – 7 мм, подойдет сверло на 7 мм. Оно универсально для моделей креплений 7х40 – 7х70 мм.

    Евровинты

    Евровинты имеют разные формы.

    Даже если при сверлении образуется небольшой люфт, ничего страшного. В крайнем случае можно ослабить соединение, подогнать расположение деталей и затянуть конфирмат по новой.

    сверло

    Способ закручивания конфирмата зависит от формы головки.

    Тоже самое касается моделей 5-40 и 5х50. Для них подходят сверла на 5-6 мм.

    Лучшие производители

    Непревзойденным лидером по производству остается компания Hafele – бренд, который первым начал поставлять данные крепления на рынок. Продукция фирмы изготовлена из качественной стали и отлично подходит для монтажа метизов.

    сверло

    сверло

    сверло

    сверло

    Также доверием пользуются изделия германской фирмы Hammer Werkzeug GmbH. Среди российских производителей можно отметить компанию “Практика”.

    Рекомендации и советы по использованию

    применением сверла

    Перед применением сверла отметьте место, где нужно его применять.

    Чтобы получить надежное соединение деталей, нужно выполнять ряд правил:

    • подобрать сверло, соответствующее европейским сертификатам;
    • нанести точную разметку на составных частях (учесть припуски);
    • зафиксировать детали;
    • контролировать инструмент во время сверления.

    Для большего удобства можно обзавестись специальным инструментом. Можно приобрести готовый или сделать его самостоятельно: выпилить деревянный шаблон с металлической втулкой под сверло внутри.

    качественные сверла

    Покупайте качественные сверла.

    Универсальные устройства для присадки деталей помогут выполнить работу быстрее и добиться максимального качества сборки. С их помощью наносят предварительные отверстия меньшие по диаметру.

    сверлить

    В интернете можно найти инструкцию по пользованию сверлом.

    Видео: конфирматное сверло

    Условия монтажа и диаметры предварительных отверстий для самонарезающих винтов BEST-Крепёж

    Ещё помнят мастера «со стажем», те времена, когда для создания всего лишь одного крепления с применением самореза использовали сразу несколько самонарезающих винтов! Методика монтажа была бесхитростной, но требовала обязательной технологической последовательности. Первый шуруп вкручивали на 2/3 своей длины и во избежание зализывания шлица на головке выкручивали и выкидывали. Вторым нарезали резьбу в основании на всю глубину крепления и опять же – выкручивали и выкидывали. Опасения были достаточно серьёзны – зализанный шлиц на головке шурупа исключает беспрепятственное его выкручивание в случае необходимости (рис.7). Т.е. два первых самореза служили в роли своеобразного метчика – инструмента для нарезания резьбы. И только последний, третий, винт служил по назначению: для формирования резьбового крепления. В быту зачастую избегали советов «бывалых» и приложив не малое давление на отвёртку вкручивали самонарезающий винт в основание. При этом, действительно, повреждался шлиц на головке, но при достаточных усилиях это не мешало установить саморез в проектное положение. Как результат: через 2-3 года эксплуатации, даже в помещении, метизы порой покрывались ржавчиной и при замене практически не возможно было их выкрутить без помощи плоскогубцев и дрели.

    В настоящее время на фоне повсеместного применения резьбовых креплений на них возложена серьёзная ответственность. Существенно ужесточились и требования к крепёжным изделиям. Новые технологии производства сталей и их обработки позволяют производить метизы для применения в абсолютно различных условиях эксплуатации. Так, например, крепёжные изделия из стали А2 и А4 по ГОСТ Р ИСО 3506 могут быть использованы даже при воздействии агрессивных сред без образования коррозии или экстремально высоких и низких температурах без опасения разрушения крепления. Для различных способов монтажа и в различные по своим свойствам материалы разработаны специальные формы шлицев: Philips, Pozidrive, Torx и др.

    Всё это реализовано в линейках самонарезающих винтов, так называемых саморезов, BEST-Крепёж. Которые выполнены из высоколегированных хромоникелевых нержавеющих сталей. Правильный выбор шлица головки из широкого модельного ряда обеспечивает беспрепятственный монтаж наших саморезов во всевозможные основания при помощи электроинструмента или вручную. Высокая прочность этих метизов позволяет изделию нарезать посадочную резьбу при вкручивании их в предварительно просверленное отверстие в основании. В зависимости от основания: дерево, пластики, композитные материалы, металлы и т.д., значительно отличается и конструкция резьбы саморезов BEST-Крепёж. Самонарезающие винты, резьба которых выполнена по ГОСТ Р ИСО 1478-93 (или ISO 1478) предназначены для установки, в первую очередь в металлы и другие твёрдые материалы. Как видно из названия нормативных документов – они полностью идентичны. Согласно им резьба самонарезающих винтов обозначается ST и числовым значением номинального (внешнего) диаметра резьбы изделия, а также его длины, например:

    ST4,8x25,

    ST – тип резьбы, параметры которого полностью соответствуют ГОСТ Р ИСО 1478-93 (или ISO 1478),

    4,8 – номинальный (внешний) диаметр резьбы в мм,

    25 – длина резьбы в мм.

    Вкручивание саморезов в металлы и другие твёрдые материалы производят с приложением мощных крутящих моментов со значительной нагрузкой на головку метиза или её шлицы. Допустимые крепления листовых материалов с применением самонарезающих винтов показаны на рисунках 1-6. Монтаж их требует соблюдения строгих технических регламентов. Не соблюдение которых может привести к нежелательным результатам, например: «зализывание» шлицов на головке (рис.7), смятие резьбы (рис.8) или деформация всего самореза (рис.9).

    При установке самонарезающих винтов BEST-Крепёж с резьбой по ГОСТ Р ИСО 1478-93 мы рекомендуем руководствоваться немецким стандартом DIN 7975 Самонарезающие винты. Руководство по предварительным отверстиям и монтажу.

    DIN 7975 предусматривает 6 типов крепления:

    Условия монтажа и диаметры предварительных отверстий для самонарезающих винтов BEST-Крепёж

    Рис.7 «Зализывание» шлица на головке самонарезающего винта.
    Произошло в результате вкручивания винта в фанеру без предварительного отверстия

    Условия монтажа и диаметры предварительных отверстий для самонарезающих винтов BEST-Крепёж

    Рис.8 Смятие резьбы самонарезающего винта.
    Причиной дефекта послужило вкручивание винта из стали марки А2 в стальной профиль из углеродистой стали. Толщина полки 4 мм.

    Условия монтажа и диаметры предварительных отверстий для самонарезающих винтов BEST-Крепёж

    Рис.9 Деформация и поломка самонарезающего винта.
    Причиной дефекта послужило вкручивание винта из стали марки А2 в стальной профиль из углеродистой стали. Толщина полки 4 мм.

    Условия монтажа и диаметры предварительных отверстий для самонарезающих винтов BEST-Крепёж

    При этом обязательно должна соблюдаться допустимая толщина скрепляемых материалов, указанных в Табл.1 DIN 7975:

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector