Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

16К20. Страница 2 из 2

16К20. Страница 2 из 2

Чем отличается 16к20 от 1к62? Не могу найти ветку по 1к62, собираюсь взять этого монстра!

по функциям почти одно и тоже но 16к20 на цельной станине и на фрикционах ( в россии снят с производства) А 1к62 один из самых массовых станков
но любой надо смотреть состояние
анкера в гаражной мастерской может и не надо а виброапоры может и пригодились бы
смотреть надо состояние станины а в сельхоз деятельности станину хорошобы так чтобы 1,5 метра можно было в центра засунуть особо где других ни кого нет
https://www.google.lv/webhp?sourceid=chrome-instant&ion=1&espv=2&ie=UTF-.
https://www.google.lv/webhp?sourceid=chrome-instant&ion=1&espv=2&ie=UTF-.

ЛУЧШЕЕ ВРАГ ХОРОШЕГО

Добрый день всем. Скажите какое точно положение рычагов будет если нужно нарезать дюймовую резьбу на 11 ниток (станок 16к20, шестеренки стоят 40-86-44)

я не знаю
не спец я
станок есть работать на других завязываю тк мой профиль коровы ,попробывал работать на станке не понравилось я крестьянин не токарь
и станок это вспомогательный для ведения хозяйства

ЛУЧШЕЕ ВРАГ ХОРОШЕГО

Все понял, спасибо. Я то же не токарь, другу хотел помочь, не знает тоже. Может кто то найдется кто знает?

на чипе спроси там много спецов поэтому станку

ЛУЧШЕЕ ВРАГ ХОРОШЕГО

Спасибо, нашел уже специалиста, подсказал.

ну так раскажите и нам что делать и как мне очень (реально) интересно тк бывает нужно

ЛУЧШЕЕ ВРАГ ХОРОШЕГО

Да, дико извиняюсь , надо было сразу написать, что то тормознул.
Вот ответ по переписке:
«на кашке должна быть гитара стандартная ( по основной настройке ) 40-86-64 , этой настройке соответствуют все табличные подачи и резьбы , расположенные в основной таблице по середине . Для 11 ниток как раз нужна гитара. Так вот, вместо 64 нижней ставишь 44 . Далее , среднюю ручку коробки подач нужно поставить в положение — дюймово-питчевые ( низ-право ) , а крайние ручки выставить чтоб было В-1 ( 16 ниток по таблице ) В результате будет 11 ниток»
Еще раз прошу извинения.
И вот ссылка на его канал (Новиков Андрей), много полезного: https://www.youtube.com/user/kot9782/discussion

ЛУЧШЕЕ ВРАГ ХОРОШЕГО

Да, Андрей обещал снять видео, и сделал это. Я еще и не видел. Спасибо Николай и тебе.

Вот адрес эл. почты Андрея, автора видео: trakt-orist@yandex.ru

Чем отличается 16к20 от 1к62?

Ещё автору темы вопрос! Какой глубины фундамент нужен под станок, и нужен ли крепёж станка, к фундаменту? Или на опоры ставить?

крепёж станка, к фундаменту? Или на опоры ставить?

тоже сейчас думаю как лучше. станок в гараж вкатил, теперь придумать как закрепить, ну и как его впендюрить на место. тяжелый зараза. косяков много, но от станка 59-го года многого ожидать не приходится, тем более по цене металлолома. будем разбираться ну и востанавливать до приемлемых параметров.

крепёж станка, к фундаменту? Или на опоры ставить?

тоже сейчас думаю как лучше. станок в гараж вкатил, теперь придумать как закрепить, ну и как его впендюрить на место. тяжелый зараза. косяков много, но от станка 59-го года многого ожидать не приходится, тем более по цене металлолома. будем разбираться ну и востанавливать до приемлемых параметров.

Поздравляю с приобретением!! фото в студию!

Чем отличается 16к20 от 1к62?

это станки братья 16К20 млачший брат те он новее 1К62 и в россии снят(В МИРЕ ЕГО ВЫПУСКАЕТ много стран чехия япония вроде германия) с производства но запчастей на него в россии полно на чипе всё есть и для самоутвержения лучше не придумаешь и прост в ремонте про второго не знаю тк не пользовался им но он самый массовый станок ссср а это о чём то да говорит кроме того его и сегодня производят
вообще надо смотреть на состояние особенно станины они самаядорогая и трудно довольно ремонтируемая для крестьянина это не нужно ремонтировать станины лучше жить с той что купите и пользоваться с учётом выносов тк у Вас должнобыть полно др проблем трактора телята коровы пшеница амбары и прочее не до станка

ЛУЧШЕЕ ВРАГ ХОРОШЕГО

Чем отличается 16к20 от 1к62?

это станки братья 16К20 млачший брат те он новее 1К62 и в россии снят(В МИРЕ ЕГО ВЫПУСКАЕТ много стран чехия япония вроде германия) с производства но запчастей на него в россии полно на чипе всё есть и для самоутвержения лучше не придумаешь и прост в ремонте про второго не знаю тк не пользовался им но он самый массовый станок ссср а это о чём то да говорит кроме того его и сегодня производят
вообще надо смотреть на состояние особенно станины они самаядорогая и трудно довольно ремонтируемая для крестьянина это не нужно ремонтировать станины лучше жить с той что купите и пользоваться с учётом выносов тк у Вас должнобыть полно др проблем трактора телята коровы пшеница амбары и прочее не до станка

Читайте так же:
Как разобрать домкрат гидравлический бутылочный

Спасибо! Согласен! Лучше взять станок в более мение в рабочем состоянии, но чтоб станина были не убитые, а по мелочи можно и доработать станок, подшоманить. На счёт делов, это да не провернуть, особенно летом, а вот зимой у нашего брата крестьянина поевляется свободное время, вот тогда можно и со станком поковырятся.

Подробный обзор токарно-винторезного станка по металлу 16К20: устройство, фото, описание

Устройство фартука токарно-винторезного универсального станка

Фартук токарно-винторезного станка жестко крепится к переднему торцу каретки суппорта.

Фартук преобразует вращательное движение ходового винта или ходового валика в поступательное перемещение суппорта (подачу) вдоль направляющих станины. Движение от ходового валика используется также для механического перемещения поперечных салазок.

Технические характеристики, фотографии и чертежи приведены на странице Токарно-винторезный станок 1К62.

Ходовой винт используется при нарезании резьбы. Вращательное движение ходового винта преобразовывается в поступательное движение суппорта (движение подачи) с помощью разъемной маточной гайки. Скорость вращения ходового винта, следовательно, скорость подачи, регулируется коробкой подач токарного станка.

Ходовой валик используется при выполнении всех остальных токарных работ. Вращательное движение ходового валика преобразовывается в поступательное движение суппорта (движение подачи) с помощью червяка на скользящей шпонке, зубчатой рейки закрепленной на станине и сцепленного с рейкой зубчатого колеса. Это колесо может получать вращение либо механически — от ходового вала, либо вручную от вращения рукоятки (маховичка).

Механизмы в фартуке могут преобразовывать вращательное движение ходового валика в поступательное движение (механическую подачу) поперечных салазок суппорта.

Для ускоренного движения суппорта используется отдельный электродвигатель, который вращает ходовой валик с повышенной скоростью.

Смазку всех приводных частей, подшипниковые опоры и направляющие суппорта и каретки обеспечивает плунжерный насос. Он смонтирован и нижней крышке фартука и приводится в действие от вала червячной шестерни.

Смазка ходового винта производится при помощи ручной масленки при включенной маточной гайке.

Окраска станка и консервация

Капитальный ремонт станка 16К20 (1К62, 1В62Г, 1Д625, 16В20) подразумевает поэлементную покраску в процессе проведения работ. Пверхности, отвечающие за внешний вид станка, тщательно очищаются, шпаклюются, грунтуются и красятся специальной, устойчивой к агрессивным средам, краской. После завершения испытаний на точность производится финишная ревизия внешнего вида станка. В случае необходимости элементы локально подкрашиваются. По окончанию приёмки, в случае необходимости длительного сохранения внешнего вида станка во время транспортировки или хранения в неотапливаемых помещениях, на подверженные коррозии открытые элементы станка наносится консервационная смазка.

Схема кинематическая токарно-винторезного станка

Фартук имеет блокирующее устройство, препятствующее одновременному включению продольной и поперечной подач суппорта, а также предохранительную кулачковую муфту, которая срабатывает под действием усилий, возникающих при перегрузке фартука.

Для нарезания резьбы следует рукояткой 24 включить маточную гайку и вывести из зацепления реечную шестерню путем вытягивания на себя кнопки 6.

Стоимость

Цена за капитальный ремонт станка 16К20 (1К62, 1В62Г, 1Д625, 16В20) может варьироваться от его текущего состояния. Как правило, за капитальным ремонтом обращаются, когда станок имеет значительный износ, потерял точность и имеет ряд проблем с электрооборудованием. Поэтому базовая цена капитального ремонта станка 16К20 рассчитана, исходя из необходимости именно капитального ремонта станка. Стоимость может как уменьшатся, если требования к ремонту сокращены, либо увеличится, если станок требует дополнительных затрат. При повышенных требованиях в качеству и внешнему виду станка после капитального ремонта могут быть установлены новые внешние элемены (патрон, резцедержатели, ручки, штурвалы, таблички, приборы, лампа, кожухи). В этом случае станок будет максимально приближём к новому не только технически, но и внешне.

Описание режимов работы фартука станка

Схема фартука токарно-винторезного станка

Рис 9. Схема фартука токарно-винторезного станка

Продольная подача каретки суппорта

Продольная подача суппорта станка при выполнении всех токарных работ, кроме нарезания резьбы резцом, осуществляется при помощи закрепленной на станине зубчатой рейки 14 и катящегося по ней зубчатого колеса 17. Это колесо может получать вращение либо механически — от ходового вала 1, либо вручную от вращения рукоятки. Механическая продольная подача осуществляется следующим образом. В длинную шпоночную канавку 2 ходового вала 1 входит шпонка сидящего на нем червяка 9. Вращаясь, червяк приводит в движение червячное колесо 8. Для включения механической продольной подачи нужно рукояткой 11 соединить (с помощью муфты) червячное колесо с колесом 10. Последнее сообщит вращение колесу 15, а вместе с ним будет вращаться сидящее на том же валике реечное колесо 17. Это колесо катится по неподвижной рейке 14, приводя в движение фартук и каретку суппорта вдоль станины.

Ручная продольная подача производится рукояткой 13 через колеса 12, 15, 17 и рейку 14.

Поперечная подача салазок суппорта

Для осуществления механической поперечной подачи рядом с червяком 9 на ходовом валу сидит коническое зубчатое колесо 7, шпонка которого также скользит в длинной шпоночной канавке 2 ходового вала 1. Вращаясь вместе с валом, колесо 7 приводит во вращение другое коническое колесо 4 и цилиндрические колеса 5, 3, 6 и 21. Посредством кнопки 18 можно колесо 21 сцепить с колесом 19. Вместе с колесом 19 приходит во вращение винт 20, осуществляя поперечную подачу резца. Для выключения поперечной подачи колесо 21 выводят из зацепления с колесом 19, пользуясь той же кнопкой 18.

Читайте так же:
Изделия из дерева лазером

Ручная поперечная подача производится рукояткой 16.

Нарезание резьбы на токарно-винторезном станке

Устройство маточной гайки токарно-винторезного станка

Рис. 10. Устройство разъемной гайки (маточной гайки) токарно-винторезного станка

Для продольного перемещения суппорта при нарезании резьбы пользуются ходовым винтом 22, с которым связана разъемная гайка (маточная гайка) 23, установленная в фартуке.

Устройство разъемной гайки показано на рис. 10. При нарезании резьбы обе половины гайки 23 сближают при помощи рукоятки 25; сближаясь, они захватывают нарезку винта 22, при вращении которого фартук, а вместе с ним и суппорт с резцом получают продольное перемещение. Для сдвигания и раздвигания половин разъемной гайки на валике рукоятки 25 закреплен диск 24 с двумя спиральными прорезями 26, в которые входят пальцы 27 нижней и верхней половины гайки 23. При повороте диска 24 прорези заставляют пальцы, а следовательно, и половины гайки сближаться или раздвигаться.

Ремонт задней и передней бабки

Ремонт задней бабки станка 16К20 начинают с выравнивания поверхностей корпуса задней бабки, которые сопрягаются с направляющими плиты. При этом используют методы шлифовки и шабрения.

На следующем этапе производится ремонт отверстия корпуса задней бабки под пиноль путём расточки на расточном станке и запрессовывания втулки. Отверстия во втулке растачиваются на расточном станке или на ремонтируемом станке с использованием борштанги.

Что касается коробки передач (передней бабки) и коробки подач, то они имеют достаточно сложные кинематические схемы. Именно поэтому процесс разборки требует от мастера знания конструктивных особенностей станка, последовательности демонтажа деталей и узлов, мест расположения стопорных колец, шпонок и других фиксирующих элементов.

Специалисты ООО «ИМПУЛЬС» проведут предварительную бесплатную диагностику вашего оборудования, заявку на которую можно оформить прямо на сайте компании. Мы располагаем всеми необходимыми ресурсами для выполнения качественного ремонта станков и другого промышленного оборудования любой сложности.

Конструкция фартука токарно-винторезного станка

Включение подачи по ходовому винту осуществляется замыканием маточной гайки (фиг. I, 15). Она состоит из двух полугаек 1 и 2, которые могут перемещаться по направляющим, выполненным в фартуке. С помощью рукоятки 4 на лицевой стороне фартука полугайки можно сближать, замыкая их на ходовом винте, или освобождать его; перемещение их осуществляется диском 5 с фасонными пазами, в которые входят штифты 3, запрессованные в полугайки.

Движение от ходового валика передается через скользящую по нему вместе с фартуком шестерню z = 27 (см. фиг. 1, 6) на червячную передачу фартука. С вала червячного колеса вращение передается в зависимости от того, какая из зубчатых муфт М6, М7, М8 или М9 включена — либо на реечную шестерню г = 10 — для получения продольной подачи, либо на шестерню г = 20, сидящую на подающем винте XXI поперечных салазок, — для получения механической поперечной подачи. Включение всех этих муфт на станке мод. 1К62 производится одной рукояткой (фиг. I, 16), причем направление включения совпадает с направлением подачи резца. Продольное перемещение суппорта вручную производится, при помощи маховичка на валу XXII, когда рукоятка включения механической подачи установлена в среднее положение. В фартуке имеется устройство, исключающее включение подачи одновременно по ходовому винту и ходовому валику (блокировка), так как такое включение привело бы к поломке.

Фартук токарно-винторезного станка

Фартук токарно-винторезного станка

Для предохранения цепи подач от перегрузок, а также для работы по упорам (см. стр. 46), на оси червяка установлена предохранительная зубчатая муфта Мп (см. фиг. 1,6), пружина которой отрегулирована на передачу определенного крутящего момента. Если момент превысит допустимый, муфта начнет прощелкивать.

Сокращение времени на выполнение вспомогательных движений является важным резервом повышения производительности станков; поэтому у большинства современных станков предусмотрены механизмы, обеспечивающие быстрые («ускоренные») холостые перемещения инструмента. В станке 1К62 для этой цели на правом торце станины установлен отдельный электродвигатель (фиг. I, 17) мощностью 1 кВт, соединенный клиноременной передачей с ходовым валиком. Односторонняя муфта обгона Мо в коробке подач позволяет сообщать вращение ходовому валику как от коробки подач, так и от вспомогательного двигателя.

Обгонная муфта (фиг. I, 18) имеет наружное кольцо 2, фасонный диск 1, ролики 3 и пружины 4, поджимающие ролики. Такая муфта может передавать крутящий момент при заклинивании роликов только в одном направлении.

В коробке подач станка наружное кольцо обгонной муфты Жестко связано с блоком шестерен z — 56 (см. фиг. 1,6), а внутренний диск — с ходовым валиком XVI. Когда вспомогательный электродвигатель не включен, сообщается движение ходовому валику от коробки подач; когда этот двигатель включен, диск муфты вращается в том же направлении, что и наружное кольцо, но с большей скоростью, и это приводит к пробуксовке обгонной муфты. После остановки двигателя цепь рабочих подач автоматически восстанавливается. Двигатель быстрых перемещений включается кнопкой К (см. фиг. I, 16) на рукоятке включения автоматических подач. Механизм быстрых перемещений обеспечивает скорость продольного перемещения суппорта 3,4 м/мин и поперечного 1,7 м/мин. В тяжелых токарно-винторезных станках, имеющих несколько суппортов, быстрые продольные и поперечные перемещения осуществляются от отдельных электродвигателей, установленных на каждом суппорте.

Читайте так же:
Как правильно красить пульверизатором видео

Фото фартука токарно-винторезного станка

Фартук токарно-винторезного станка

Фартук токарно-винторезного станка

Инструкция по первому запуску и эксплуатации

Перед первым запуском, нужно проверить внешние параметры надежности, устойчивость установки агрегата. Закончив осмотр, стоит выключить питание для каждого электродвигателя и используя вводный автоматический выключатель F1 в цеховую сеть.

Все блокировочные устройства должны соответствовать данным, указанным в инструкции:

  1. Главный привод вращается против часовой стрелки в сторону вала.
  2. Электронасос вращается согласно указанной схеме на корпусе.
  3. Гидроэлектростанция вращается в сторону вентилятора, по часовой стрелке.
  4. Электродвигатель быстрого перемещения вращается по часовой стрелке.

Проверьте срабатывание магнитного пускателя и реле. После проверки правильности работы каждого электроаппарата, присоедините прежде выключенные провода. После полной проверки электродвигателя, можно приступать к работе.

Токарно-винторезный станок 16К20

Универсальный токарный станок 16К20 повышенной точности предназначен для выполнения различных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, дюймовой, модульной, питчевой резьб повышенной точности.

Технические характеристики 16К20

Техническая характеристика токарно-винторезного станка 16К20:

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм . 400

Наибольший диаметр точения над нижней частью поперечного суппорта, мм . 220

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм . 50

Расстояние между центрами, мм . 710, 1000, 1400, 2000

Наибольшая длина обтачивания, мм . 645,935, 1333, 1935

Диапазон чисел оборотов в минуту шпинделя . 12,5 — 1600

Пределы подач, мм/об:

  • продольных . 0,05 — 2,8
  • поперечных . 0,025 — 1,4

Шаги нарезаемых резьб

  • метрической, мм . 0,5-112
  • дюймовой (число ниток на 1″) . 56-0,25
  • модульной (в модулях) . 0,5-112
  • питчевой (в питчах) . 56-0,25

Диаметр отверстия в шпинделе, мм . 52

Мощность главного электродвигателя кВт. . 10

Органы управления станка 16К20

Органы управления токарно-винторезного 16К20 показаны на рис. 14. Кинематическая схема 16К20 приведена на рис. 15.

16К20 Органы управления

Рис. 14. Органы управления токарно-винторезного станка повышенной точности 16К20

Рукоятки:

1 — установки ряда чисел оборотов шпинделя; 2 — установки чисел оборотов шпинделя, 3 — установки нормального, увеличенного шага резьбы и положения при делении многозаходных резьб, 4 — установки правой и левой резьбы, 5 — установки величины подачи и шага резьбы, 6 — установки вида работ — подачи и типа нарезаемой резьбы, 7 -установки величины подачи и шага резьбы и отключения механизма коробки подач, 8 — управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 16), 11-включения и выключения реечной шестерни, 14 — включения подачи, 15 — включения и выключения гайки ходового винта, 16 — управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 8); 18 — крепления задней бабки к станине, 19 — захвата пиноли задней бабки, 20 — управления механическими параметрами каретки и поперечных салазок суппорта, 22 — ручного перемещения резцовых салазок суппорта, 23 — поворота и закрепления индексируемой резцовой головки, 25 — ручного перемещения поперечных салазок суппорта; кнопки: 9 — золотника смазки направляющих каретки и поперечных салазок суппорта, 12 — включения и выключения электродвигателя главного привода, 21 — включения электродвигателя привода быстрых ходов каретки и поперечных салазок суппорта; маховики: 10 — ручного перемещения каретки, 17 — перемещения пиноли задней бабки; 26 — регулируемое сопло подачи охлаждающей жидкости; 13 — болт закрепления каретки на станине; выключатели: 24- местного освещения, 27 — указатель нагрузки станка, 28 — выключатель электронасоса подачи охлаждающей жидкости, 29 — сигнальная лампа, 30 — вводный автоматический выключатель.

Кинематическая схема 16К20

Кинематическая схема станка представлена на рис. 70.

Главное движение

Главным движением в станке является вращение шпинделя, которое он получает от электродвигателя I через клиноременную передачу со шкивами 2 — 3 и коробку скоростей. На приемном валу II установлена двусторонняя фрикционная муфта 6. Для получения прямого вращения шпинделя муфту смещают влево, а привод вращения осуществляется по следующей цепи зубчатых колес: 4 — 8 или 5-9, 10-13 или 11 — 14. либо 12-15, вал IV, колеса IS -21 или 19 — 22. шпиндель V. От вала IV вращение можно передать через перебор 16 — 23 или 17 — 24, 25-27 и 26-22 при перемещении вправо блока 21-22 на шпинделе. Технические характеристики 16К20 позволяют получить 12 вариантов зацепления колес при передаче вращения с вала IV непосредственно на шпиндель и 12 вариантов — при передаче вращения через перебор.

Реверсирование шпинделя выполняют перемещением муфты 6 вправо. Тогда вращение с вала II на вал III передается через зубчатые колеса 7-28, 29-12, и последний получает обратное вращение.

Кинематическая схема 16К20

Рис. 70 Кинематическая схема 16К20

Движение подачи

Механизм подачи сообщает движение суппорту по четырем кинематическим цепям: винторезной, продольной и поперечной подачи, быстрого перемещения. Вращение валу VIII от шпинделя V передается через зубчатые колеса 20-32, а при нарезании резьбы с увеличенным шагом от шпинделя V через звено увеличения шага: колеса 22-26, 27-25, 23-16 или 24-17 и через колеса 16-33.

С вала VIII движение передается через реверсивный механизм с колесами 30-35 или 31-34-35 на вал IX, далее через сменные колеса a-b-d или a-b-c-d на входной вал X коробки подач. Переключением муфт 116, 60. 43 и 50, а также перестановкой блочных зубчатых колес 57 и 58, 45 и 46, 47 и 48, 52 и 53 осуществляются различные комбинации соединения колес 36. 64 коробки подач. От выходного вала XV коробки подач вращения может быть сообщено либо ходовому винту 61, либо ходовому валу XVI. В первом случае — через муфту 60, во втором — через колеса 59-62, 63-66, муфту обгона 67 и колеса 68-64.

Винторезная цепь. При нарезании резьбы подача суппорта осуществляется от ходового винта 61 через маточную гайку, закрепленную в фартуке. Необходимый шаг резьбы можно получить переключением зубчатых колес и муфт в коробке подач или установкой сменных колес а, b, с, d на гитаре. В последнем случае муфтами 116 и 60 механизм коробки подач отключается. Для предупреждения поломок при случайных перегрузках служит муфта 117.

Продольная и поперечная подачи суппорта

Для передачи движения токарного станка 16К20 механизму фартука служит ходовой вал XVI. По нему вдоль шпоночного паза скользит зубчатое колесо 65, передающее вращение через колеса 69, 70, 71 при включенной муфте 72 и червячную пару 73-74 валу XVII.

Для получения продольной подачи суппорта и его реверсирования включают одну из кулачковых муфт — 77 или 84. Тогда вращение от вала XVII передается зубчатыми колесами 75-83 — 76 и 79-92 или 85 — 92 валу XVIII и далее реечному колесу 94, которое, перекатываясь по неподвижно связанной со станиной станка рейке 95, осуществляет продольное перемещение суппорта.

Читайте так же:
Как отрегулировать сварочную маску хамелеон видео

Поперечная подача и ее реверсирование осуществляется включением муфт 87 или 90. В этом случае от вала XVII через передачи 75-86 и 88-93-98-96 или 75-86-89 и 91-93-98-96 вращение передается винту 97, который сообщает движение поперечной каретке суппорта.

Установочные перемещения суппорта токарно-винторезного станка 16К20, резцовых салазок и пиноли задней бабки. Для осуществления быстрого (установочного) перемещения суппорта ходовому валу XVI сообщается быстрое вращение от электродвигателя 113 через клиноременную передачу 114-115. Механизм подачи суппорта через коробку подач при этом можно не включать, так как в цепи привода ходового вала установлена муфта обгона 67. С помощью ходовых винтов 109 и 112 можно вручную через колеса 110-111 и непосредственно перемещать резцовые салазки и пиноль задней бабки. Станок может быть оснащен механическим приводом салазок. В этом случае от ходового вала XVI через механизм фартука, колеса 65. 98 подключается колесо 99 вала XIX, а затем через колеса 100. 108 движение передается винту 109 резцовых салазок.

Через клиноременную передачу 118-119 от вала / подключен насос смазки 120.

Настройка кинематической схемы 16К20 для нарезания резьб сводится к подбору передаточных отношений передач коробок подач и других механизмов, что осуществляется переключением соответствующих рычагов. Исключение представляет нарезание особо точных резьб или резьб с ненормализованным шагом. Конечным звеном резьбонарезной цепи являются ходовой винт 55 (см. рис. 69) и маточная гайка, поэтому уравнение настройки можно написать в следующем виде (имея в виду однозаходность винта):

где tн — шаг нарезаемой резьбы; tв — шаг ходового винта; i — передаточное отношение кинематической цепи от шпинделя до ходового винта.

Нарезание многозаходной резьбы

Технические характеристики 16К20 позволяют нарезать многозаходную резьбу. При многозаходной резьбе под шагом tн понимают расстояние между параллельными сторонами профиля двух соседних витков. Поэтому для получения резьбы заданного шага механизм подачи должен за один оборот заготовки переместить суппорт на величину хода резьбы s = K tн где tн — число заходов нарезаемой резьбы. Такого типа резьбы нарезают на ходовых винтах, многозаходных червяках и других деталях.

Многозаходная резьба нарезается двумя способами: после нарезания первой нитки заготовку поворачивают на часть оборота 1/k; предварительно разомкнув винторезную цепь или оставляя заготовку неподвижно, перемещают инструмент вместе с резцовыми салазками продольно на величину шага резьбы tн. Затем нарезают следующий заход и т. д. На станке 16К20 имеется специальное делительное устройство для нарезания многозаходных резьб. Оно состоит из кольца с риской, укрепленного на корпусе передней бабки, и диска с делениями, насаженного на шпиндель и имеющего на периферии 60 делений. После нарезания первого захода шпиндель надо повернуть на число делений, равное 60/к. Это устройство позволяет нарезать резьбы с числом заходов 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 15, 20, 30, 60. На станках, не имеющих делительного приспособления, пользуются поводковой делительной планшайбой.

Обработка фасонных поверхностей

Если в описанном копировальном Устройстве вместо конусной линейки установить фасонную, то резец будет перемешаться по криволинейной траектории, обрабатывая фасонную поверхность.

Принципиальная схема работы гидравлическою копировального суппорта

Рис. 70 Принципиальная схема работы гидравлическою копировального суппорта

Для обработки фасонных и ступенчатых валов станок 16К20 иногда оснащают гидравлическими копировальными суппортами, которые располагают чаще всего на задней стороне суппорта станка. Нижние салазки суппорта имеют специальные направляющие, расположенные обычно под углом 45 к оси шпинделя станка, в которых и перемещается копировальный суппорт.

Читайте так же:
Звонок беспроводной с регулировкой громкости

На рис. 70 показана принципиальная схема, поясняющая работу гидравлическою копировального суппорта. Масло от насоса 7 поступает в цилиндр, жестко связанный с продольным суппортом 5, на котором находится поперечный суппорт 2. Последний соединен со штоком цилиндра. Масло из нижней полости цилиндра через щель / в поршне поступает в верхнюю полость цилиндра, а затем в следящий золотник 6 и па слив. Следящий золотник конструктивно связан с суппортом. Щуп 4 золотника 6 прижимается к копиру 3 (на участке ab) при помощи пружины (на схеме не показана). При этом положении щупа масло через золотник 6 поступает на слив, а поперечный суппорт- 2 вследствие разности давлений в нижней и в верхней полостях перемещается назад. В тот момент, когда щуп окажется на участке be, он под действием копира утапливается, преодолевая сопротивление пружины. При этом слив маета из золотника 6 постепенно перекрывается. Поскольку площадь в нижней полости больше, чем в верхней, давление масла заставит перемешаться суппорт 2 вниз.

На практике встречаются самые различные модели токарных и токарно-винторезных станков, от настольных до тяжелых, с широким диапазоном размеров. Наибольший диаметр обработки на отечественных станках колеблется от 85 до 5000 мм при длине заготовки от 125 до 24000 мм.

Универсальный токарно-винторезный станок 16К20Ф1 с УЦИ.

Токарный универсальный станок 16К20 с УЦИ

для токарных операций по металлу с классом точности по ГОСТ Н и П, повышенным. С устройством цифровой индикации увеличивается точность обработки, при обточке вводится поправка на износ инструмента, для счет удобства наладки увеличивается общая производительность. Применяются станки токарные 16К20Ф1 с УЦИ на серийном производстве, в ремонтных мастерских, заготовительном производстве.

Основные виды работ токарно-винторезного станка 16К20Ф1 с УЦИ:

мелкосерийное точение: внутреннее и наружное точение цилиндрических, конических, фасонных, ступенчатых поверхностей заготовок, нарезание основных четырех видов резьб. Установленное УЦИ позволяет обрабатывать детали с повышенной точностью.

Станок токарный 16К20Ф1 с УЦИ производитель:

данные станки собираются нашим станкостроительным предприятием, станки новые, имеют гарантию 1-2 года на механические узлы, 3 года на электрику. Станина чугун литье, УЦИ и дисплей производство Россия.

Станок универсальный токарно-винторезный 16К20Ф1 с УЦИ (РМЦ 1000мм) цена 1510000 рублей.

Станок новый, гарантия 1 год, предпродажная подготовка.

Токарный станок 16К20Ф1 с УЦИ конструкция и принцип работы:

устройство цифровой индикации устанавливается по двум или трем осям. Сам дисплей крепится на кронштейне станка. Цифровые линейки с высокой точностью отслеживают перемещение суппорта в продольном и поперечном направлениях. Станок 16К20Ф1 с УЦИ производит с повышенной точностью все виды универсальных токарных работ, нарезку резьбы: метрическая, дюймовая. Заготовка при обработке может зажиматься в патрон станка. Станок токарный 16К20Ф1 с УЦИ имеет литую чугунную станину, направляющие станка имеют закалку. Подача инструмента к детали токарем может вестись вручную – по лимбу подачи суппорта, по информации на дисплее УЦИ, так же можно задействовать механические подачи. Класс токарной точности станка16К20Ф1 с УЦИ – П (повышенный) по ГОСТ 8-82. За счет жесткости конструкции станка и мощного привода, 11 кВт, можно вести черновую и чистовую токарные обработки с хорошей точностью, точение цилиндров, конусов, получение всех видов резьб. При использовании УЦИ значительно повышается и производительность станка, т.к. сокращается время на расчет токарной обработки, нет погрешности при износе токарного инструмента и лимбов подач. Все органы управления станком 16К20Ф1 с УЦИ, включение и останов электродвигателя, смена скоростей вращения, настройка подач находятся на лицевой части передней бабки токарного станка. Средний срок эксплуатации 16К20Ф1 с УЦИ составляет 15 лет.

Основные узлы станка токарного винторезного 16К20Ф1 с УЦИ:

Особенности и преимущества токарно-винторезного станка 16К20Ф1 с УЦИ:

— высокая точность обработки, удобность расчета технологического процесса за счет работы УЦИ

— чугунная литая станина, жесткость конструкции

— высокая надежность узлов, ремонтопригодность.

Заводская гарантия:

на токарный универсальный станок 16К20Ф1 с УЦИ: стандартная гарантия 12 месяцев, расширенная гарантия по дополнительному договору – 24 месяца, так же своим клиентам мы предлагаем пост-гарантийном сопровождение станка, поставку запчастей.

Стандартная комплектация 16К20Ф1 с УЦИ:

сам станок в сборе на литой станине, система цифровой индикации с дисплеем на кронштейне, 3-х кулачковый патрон с самоцентрирующимися кулачками, упорный центр, резцедержка на 4 инструмента, ЗИП, паспорт на 16К20Ф1 с УЦИ с гарантийным талоном СтанкоПоставка.

Дополнительная комплектация токарного станка 16К20Ф1 с УЦИ:

3-х и 4-х кулачковые токарные патроны, УЦИ иностранного производства, вращающийся центр, частотный преобразователь для плавного изменения скорости вращения шпинделя, виброопоры, масло.

Купить в наличии, доставка токарного станка 16К20Ф1 с УЦИ:

отдел продаж нашей компании предлагает 16К20Ф1 с УЦИ по минимальной цене, включая НДС и доставку в Москву. При закупке обговаривается дополнительная скидка. Так же Вы можете купить 16К20Ф1 с УЦИ с доставкой по России.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector