Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Марки и обозначение электродов для сварки нержавейки

Марки и обозначение электродов для сварки нержавейки

Пачка электродов для сварки Электроды

Осуществление сварки деталей из нержавеющей стали является достаточно сложным процессом. Выполнение работ требует от исполнителя наличия соответствующих опыта, знаний и навыков. Для предупреждения наполнения сварочной ванны азотом следует придерживаться минимальной длины дуги. Кроме этого, коррозионностойкие стали обладают плохой свариваемостью, которая в значительной степени затрудняет соединение. Причины этого кроются в следующем:

  • теплопроводимость нержавейки в два раза меньше, чем у обычных углеродистых стальных сплавов. Это приводит к перегреву изделий, поэтому проводить данный технологический процесс необходимо на меньшем сварочном напряжении.
  • при сваривании массивных элементов, между ними нужно оставлять достаточно широкий зазор. Невыполнение этого требования может привести к образованию микротрещин, снижающих качество и надежность шва.
  • в рабочей зоне присутствует сильное электрическое сопротивление, которое приводит к нагреву стержня электрода.

Именно поэтому, а также из-за вышеперечисленных особенностей сварки, необходимо использовать специальные сварочные электроды по нержавейке. Неверный выбор сварочных материалов может привести к межкристаллитной коррозии – опасному виду разрушения. Такое явление является причиной значительного снижения надежности сварного шва.



Состав и свойства нержавеющих сталей

Стали различаются по химическому составу, механическим свойствам, типу получения. Практически все легированные стали, а к ним относится и нержавейка, изготавливают в газовых печах или методом индукционной переплавки, обладают высоко предсказуемыми механическими свойствами для стали определённой марки. Отечественная маркировка стали показывает, сколько тех или иных элементов содержится в её составе.

Элементы обозначаются буквами русского алфавита, цифры после буквы показывают, сколько того или иного элемента содержится в десятых долях процента, цифра вначале — сколько содержится углерода в десятых долях процента. Все нержавеющие стали содержат малое количество углерода и содержат хром, который и придаёт ей стойкость к коррозии.

Маркировка электродов по нержавеющей стали

Например, сталь 12Х18Н10Т содержит углерода 1.2%, хрома 1.8%, никеля 1.0%, титана около 1%. Если цифра не указана, то считается, что содержание элемента около 1%, не менее 0.8 и не более 1.5%. Данная сталь, кстати, является нержавеющей жаропрочной и применяется при сварке и ремонте котлов, теплообменников, других изделий, с которыми приходится сварщику иметь дело довольно часто. По умолчанию, если сталь неизвестна, в подобных деталях можно считать, что варить будут именно её. Далее идёт обзор сталей нержавеющего типа.

12Х17. Самая дешёвая сталь. Достаточно пластична, отлично сваривается, самая недорогая. Отличается высокой чистотой, кроме железа, углерода и хрома в ней практически не содержится других элементов, содержание серы и фосфора в ней минимально, а эти элементы крайне ухудшают свойства стали.

08Х18Н10Т. Котельная нержавейка. Может иметь маркировку от 08 до 12, что показывает содержание углерода от 0.8 до 1.2%. Сталь достаточно неприятная для сварки, так как имеет высокую температуру плавления, и не все электроды подходят при работе с ней. Часто сварные швы из этой стали получаются хуже, чем само изначальное изделие. При сварке труб из неё лучше применять сварку на муфтах, а не в стык, в стык она варится плохо, соединение из-за высокой температуры сварки в процессе деформируется, возможно образование трещин. Да и переваривать потом муфту будет гораздо легче.

Читать также: Подача при поперечном строгании это

08Х18Н10. Из предыдущей стали убрали титан. Сталь кислотоупорная, хорошо сопротивляется воздействию агрессивных химических сред, пластичная, сваривается лучше предыдущей. Используется в медицине, химической, фармацевтической промышленности при изготовлении миксеров, насосов, предназначенных для перекачки агрессивных жидкостей, труб, эксплуатируемых под давлением. Часто эту сталь называют хирургической, в советское время из неё делали инструменты для медицины, посуду, оборудование. Однако так же называют и другие виды стали, особых требований медицина к ней не предъявляет, и всё это можно делать не только из неё, что часто и происходит.

Читайте так же:
Как рассчитать угол заточки ножа

08Х17Н13М2. Сталь применяется практически там же, где и предыдущая — в химической, фармацевтической, нефтегазовой промышленности, медицине. Добавление молибдена (М) придаёт ей повышенную ударную вязкость. Данная сталь используется в сосудах и аппаратах под давлением, при изготовлении труб и показывает высокие эксплуатационные свойства там, где возможен гидроудар или даже взрыв.

08Х17Н13М2Т. К предыдущей стали добавили титан, что придаёт ей жаропрочные свойства. Сталь используется при изготовлении лопаток турбин, двигателей самолётов, центробежных и осевых насосов, центрифуг, там, где есть динамические нагрузки и воздействие высоких температур. Как бы то ни было, им она сопротивляется хуже, чем котельная нержавейка, но лучше по механическим свойствам. Сваривается чуть лучше котельной нержавейки.

08Х15Г9НД. Г — марганец, Д — ванадий. Сталь более современная, встречается редко. Обладает хорошими механическими свойствами, но пониженной ударной вязкостью. Раньше, до производства кевлара, применялась при изготовлени бронежилетов, касок, ответственных участков гомогенной брони лёгких боевых машин и в других военных конструкциях. Сейчас для этих целей используется СПС-43, другой вид стали. Сваривается относительно хорошо, однако должное прочностное качество сварного шва обеспечить достаточно тяжело.

В зарубежной классификации можно встретить другую номенклатуру, AISI. Нержавеющие стали по ней делятся на группы по устойчивости, механическим свойствам, применению, существует группы 200, 300 и 400. Последние цифры в группе указывает на тип стали, и все указанные стали имеют свою маркировку. Например, 12Х18Н10Т соответствует AISI321.

Например, ножки, которые приваривают к корпусу котла из нержавейки, должны также быть изготовлены из нержавейки. А пластины с отверстием, через которые этот котёл прикручивают к полу, которые приваривают к ножкам, можно изготавливать и из обычной конструкционной стали. При сварке нержавейки и обычной стали следует применять либо специальный электрод для сварки этих двух металлов, или же варят тем же электродом для нержавейки. Делается это для того, чтобы нержавеющие детали не корродировали при контакте с обычной сталью и не создавали бы очаги коррозии там, где они подвержены агрессивным воздействиям.

Сварка деталей, изготовленных из нержавеющих сталей, представляет собой непростой процесс, требующий от его исполнителя наличия соответствующих знаний и навыков. Для выполнения такой процедуры, кроме всего прочего, необходимы специальные электроды по нержавейке, которые могут иметь диаметр 3,4 или 5 мм.

Маркировка электродов по нержавеющей стали

Электроды AS P-309L турецкого производства применяются при сварке нержавеющих и жаропрочных сталей



Электроды по нержавейке

Нержавеющая сталь применяется в быту и на производстве, реже — в строительстве. Сварка её требует опыта и оборудования. Электроды по нержавейке должны соответствовать типу стали, выполняемому шву, а также роли, которую они играют при сварке шва. Нержавеющие стали, легированные с добавлением хрома, титана достаточно тяжело подвергаются химическому воздействию и термической обработке, что является основой сварочного процесса.

Состав и свойства нержавеющих сталей

Стали различаются по химическому составу, механическим свойствам, типу получения. Практически все легированные стали, а к ним относится и нержавейка, изготавливают в газовых печах или методом индукционной переплавки, обладают высоко предсказуемыми механическими свойствами для стали определённой марки. Отечественная маркировка стали показывает, сколько тех или иных элементов содержится в её составе.

Элементы обозначаются буквами русского алфавита, цифры после буквы показывают, сколько того или иного элемента содержится в десятых долях процента, цифра вначале — сколько содержится углерода в десятых долях процента. Все нержавеющие стали содержат малое количество углерода и содержат хром, который и придаёт ей стойкость к коррозии.

Как сварить нержавейку с черным металлом?

Например, сталь 12Х18Н10Т содержит углерода 1.2%, хрома 1.8%, никеля 1.0%, титана около 1%. Если цифра не указана, то считается, что содержание элемента около 1%, не менее 0.8 и не более 1.5%. Данная сталь, кстати, является нержавеющей жаропрочной и применяется при сварке и ремонте котлов, теплообменников, других изделий, с которыми приходится сварщику иметь дело довольно часто. По умолчанию, если сталь неизвестна, в подобных деталях можно считать, что варить будут именно её. Далее идёт обзор сталей нержавеющего типа.

Читайте так же:
Коптильня для электрической плиты

12Х17. Самая дешёвая сталь. Достаточно пластична, отлично сваривается, самая недорогая. Отличается высокой чистотой, кроме железа, углерода и хрома в ней практически не содержится других элементов, содержание серы и фосфора в ней минимально, а эти элементы крайне ухудшают свойства стали.

Материал не слишком распространён в нашей стране, однако за рубежом, например, в Германии, Китае применяется очень часто. Практически вся современная нержавеющая посуда делается из неё.

08Х18Н10Т. Котельная нержавейка. Может иметь маркировку от 08 до 12, что показывает содержание углерода от 0.8 до 1.2%. Сталь достаточно неприятная для сварки, так как имеет высокую температуру плавления, и не все электроды подходят при работе с ней. Часто сварные швы из этой стали получаются хуже, чем само изначальное изделие. При сварке труб из неё лучше применять сварку на муфтах, а не в стык, в стык она варится плохо, соединение из-за высокой температуры сварки в процессе деформируется, возможно образование трещин. Да и переваривать потом муфту будет гораздо легче.

08Х18Н10. Из предыдущей стали убрали титан. Сталь кислотоупорная, хорошо сопротивляется воздействию агрессивных химических сред, пластичная, сваривается лучше предыдущей. Используется в медицине, химической, фармацевтической промышленности при изготовлении миксеров, насосов, предназначенных для перекачки агрессивных жидкостей, труб, эксплуатируемых под давлением. Часто эту сталь называют хирургической, в советское время из неё делали инструменты для медицины, посуду, оборудование. Однако так же называют и другие виды стали, особых требований медицина к ней не предъявляет, и всё это можно делать не только из неё, что часто и происходит.

08Х17Н13М2. Сталь применяется практически там же, где и предыдущая — в химической, фармацевтической, нефтегазовой промышленности, медицине. Добавление молибдена (М) придаёт ей повышенную ударную вязкость. Данная сталь используется в сосудах и аппаратах под давлением, при изготовлении труб и показывает высокие эксплуатационные свойства там, где возможен гидроудар или даже взрыв.

08Х17Н13М2Т. К предыдущей стали добавили титан, что придаёт ей жаропрочные свойства. Сталь используется при изготовлении лопаток турбин, двигателей самолётов, центробежных и осевых насосов, центрифуг, там, где есть динамические нагрузки и воздействие высоких температур. Как бы то ни было, им она сопротивляется хуже, чем котельная нержавейка, но лучше по механическим свойствам. Сваривается чуть лучше котельной нержавейки.

08Х15Г9НД. Г — марганец, Д — ванадий. Сталь более современная, встречается редко. Обладает хорошими механическими свойствами, но пониженной ударной вязкостью. Раньше, до производства кевлара, применялась при изготовлени бронежилетов, касок, ответственных участков гомогенной брони лёгких боевых машин и в других военных конструкциях. Сейчас для этих целей используется СПС-43, другой вид стали. Сваривается относительно хорошо, однако должное прочностное качество сварного шва обеспечить достаточно тяжело.

Типы, характеристики электродов ESAB

Электроды esab представляют собой универсальное решение для сварки в плане характеристик, эффективности и цены. Они могут быть использованы для работ с разными видами стали, а также чугуна и цветных металлов.

Страной производителем электродов esab является Швеция. Именно здесь находится штаб-квартира компании ESAB, специализирующейся на разработке сварочных материалов. Эта торговая марка характеризуется безупречной репутацией, инновациями и новейшими технологиями, а также отменным качеством и надежностью продукции. Все это позволило бренду занять лидирующие позиции в мире.

Читайте так же:
Верстак для столярных работ своими руками

Сегодня электроды esab различных видов и типов являются эталоном качества. В зависимости от состава, данная продукция делится на несколько категорий. К тому же, применение электродов esab предусматривает ручную и автоматическую сварку, включая наплавку металла.

Сфера применения

Описание электродов esab зашифровано в маркировке каждого конкретного изделия. Применяются же они для сварочных работ с нержавеющими, низкоуглеродистыми, жаропрочными и углеродистыми марками стали, чугуна и листового металла с защитным покрытием, а также строительными конструкциями, используемыми в судо/машино/автостроении.

Сегодня для сварки стальных конструкций по ГОСТ используются такие марки электродов esab, как:

  • ОК46.00/48.00/53.70/55.00, ЦУ-5, ОУНИИ13/15, ОЗС-12 – для углеродистой стали;
  • ОК48.08/74.70 – для легированной стали;
  • ОК48.08/74.70/76.35, МТГ-03 – для теплостойкой и высокопрочной стали;
  • ОК61.20/61.25/61.30/61.85/63.20/63.30/67.60/68.82 – для жаростойкой и нержавеющей стали;
  • OKAlMn1, OKAiSi12/5, ОК 96.20 – для алюминиевых сплавов;
  • ОК92.15/92.26/92.45, ОК NiCrMo-5 – для сплавов никеля;
  • ОК94.25 – для сплавов меди;
  • ОК92.15/92.18/92.58/92.65/92.75 – для чугуна;
  • ОК68.82/84.42, ОК Weartrode 30/60Т – для наплавки металла.

Электроды ESAB

Элементы из нержавеющей стали сваривают посредством рутиловых электродов ОК63.30, которые позволяют создавать стойкую сварочную дугу, практически не разбрызгиваясь и обеспечивая качественный капельный перенос материала. В то же время такое решение гарантирует легкое отделение шлаков в результате минимального воздействия на шов. Сами же швы получаются чистыми и ровными.

Для работы с толстостенными трубами из слаболегированной стали используют электроды ЦУ-5. В данном случае не требуется ни предварительный разогрев материала, ни последующая термическая обработка.

В Российской Федерации наиболее часто применяются сварочные электроды ЭСАБ-СВЭЛ, изготавливаемые именитой шведской компанией на отечественном предприятии, которое находится в Санкт-Петербурге. Эти производственные мощности базируются на одном из судостроительных заводов, обеспечивая производство высококачественных электродов в объеме основной номенклатуры марок, предназначенных для сварки разных видов сталей. Рассматриваемая продукция предлагается в виде электродов длиной 30-45 сантиметров и сечением 2-5 миллиметра.

Виды электродов Esab

Приобретая современные материалы для сварки, многие сталкиваются с вопросом о том, какой продукции следует отдать предпочтение. За свою вековую историю существования производственная компания ЕСАБ создала огромное количество электродов разных видов и типов, ориентированных на различные технологии сварки. В настоящее время шведский производитель продолжает совершенствовать свою продукцию, стараясь достичь максимальных показателей эффективности и качества. Поэтому выбор электродов бренда «Эсаб» — это оптимальное решение в любой ситуации.

Таблица с различными видами электродов ESAB с назначением

Отметим тот факт, что электроды рассматриваемой торговой марки бывают с металлическим или неметаллическим стержнем. В обоих случаях обеспечивается отличный подвод электротока к материалу. Помимо того, выделяют электроды для сварки:

  • низколегированных и высоколегированных сталей;
  • конструкционных нелегированных сталей;
  • никелевых сталей и алюминиевых сплавов;
  • разнородных материалов и упрочняющей наплавки.

Расшифровка маркировки этих электродов esab указывает на их предназначение. Наибольшей же популярностью в нашей стране пользуются электроды «Эсаб», которые предназначены для сваривания нелегированных сталей, относящиеся к категориям ОК 46/48, ЦУ, МР-3, ОЗС и УОНИИ, а также к ряду других групп.

Выбор электродов

Широчайшее применение получили брендовые электроды с маркировкой ОК 46.00/48.00/48.04/53.70, которые применяются для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Когда же речь идет о нержавеющих и жаростойких металлах, тогда используют аналоги ОК61.25/61.30/61.35/63.30.

Для работ с конструктивными элементами, изготовленными из легированной стали, больше подходят материалы серии ОК 48.08/74.70, тогда как сварка чугуна осуществляется посредством изделий ОК 92.15/92.18/92.26.

Из всех электродов, перечисленных выше, самыми востребованными остаются модели ОК46, поскольку они идеально подходят для сварки тонких металлических листов, снабженных гальваническим покрытием. К тому же, данные электроды выгодно отличаются минимальными теплозатратами, что играет важную роль в случае выполнения сварочных работ большого объема, вроде заварки зазоров значительной ширины.

Читайте так же:
Единица ремонтной сложности оборудования это

Электроды ESAB в упаковке

Кроме популярной серии ОК у шведского производителя Esab имеются в ассортименте электроды иных наименований. К примеру, для сварки вручную идеальны модели серии УОНИ-15/55, ориентированные на металлоизделия из низколегированной и углеродистой стали. Их используют тогда, когда необходимо создать швы с повышенными параметрами в плане ударной вязкости и пластичности, включая условия эксплуатации с отрицательным температурным режимом.

Для работ вручную нередко подбирают электроды МР-3. Они являются рутиловыми моделями, которые годятся для сварки постоянным и переменным током. К тому же, их предпочитают те, для кого вопрос о том, сколько стоят электроды esab, является принципиально важным.

Тем, кто планирует мероприятия по формированию корневых швов толстостенных труб, следует уделить внимание электродам категории ЦУ-5. Они соответствуют всем требованиям технологического процесса, проводимого без предварительного подогрева и последующей термообработки.

Почему бренд Esab?

Компания из Швеции, профилем которой является разработка и создание передового сварочного оборудования, имеет безупречную репутацию. Её продукция отличается высочайшим уровнем качества и надежности, доступной и обоснованной ценой, а также ориентацией на профессионалов.

Электроды Esab в России можно купить в любой фирменном магазине. Их отличает ярко-желтая расцветка упаковки, логотип бренда и наличие необходимой информации на вкладыше, где обязательно указан диаметр и назначение изделия.

Электроды по нержавейке

Тип и марка электродов: Э-07Х20Н9, ОЗЛ-8. ТУ, ГОСТ — ТУ 14-4 1857-2001, ГОСТ9466-75, ГОСТ 1 0052-75.

Назначение и область применения — Сварка коррозионностойких хромоникелевых сталей (08X1 8Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т), когда не предъявляются жесткие требования стойкости межкристаллитной коррозии.

Электроды ОЗЛ-8 (Механические свойства)

временное сопротивление разрыву — ≥539 Н/мм 2 , Угол загиба сварного сое — динения ≥160°; относительное удлинение: ≥30%; ударная вязкость :≥98 Дж/см 2.

Диаметр, мм : 2; 2,5; 3; 4; 5.

Род тока : Постоянный обратной полярности. Пространственные положения сварки — любое, кроме вертикального сверху вниз.

Электроды по нержавейке ОЗЛ-6(технические характеристики)

Тип и марка электродов :Э-10Х25Н13Г2, ОЗЛ-6. ТУ, ГОСТ — ТУ14-4-1866-2002 ГОСТ 9466-75 ГОа 10052-75. Вид покрытия- Основный Б . Назначение и область применения- Сварка ответственного оборудования из литья проката жаростойких сталей 20Х23Н13 20Х23Н18, работающих в окислительных средах до 1000°С, сварка хромистых сталей 15Х25Т и сталей 25Х 25Н202, сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Механические свойства: временное сопротивление разрыву- ≥539 Н/мм 2.; относительное удлинение- ≥25%; ударная вязкость- ≥88 Дж/см 2 . Диаметр, мм — 3;4; 5 . Род тока — Постоянныйобратной полярности. Пространственные положения сварки — Любое, кроме вертикального сверху вниз.

Электроды по нержавейке ЦТ-15, ТМЛ-1У, НИАТ-5, ОЗЛ-36, Цл-11 (технические характеристики)
Тип и марка электродовТУ, ГОСТВид покрытияНазначение и область примененияМеханические свойстваДиаметр, ммРод токаПространственные положения сварки
временное сопротивление разрывуотносительное удлинениеударная вязкость
Э-08Х19Н10Г2Б
ЦТ-15
ТУ14-4-1887-2002 ГОСТ 9466-75 ГОа 10052-75Основный БСварка ответственных узлов из высоколегированных жаропрочных и жаростойких аустенитных сталей Х18Н9Т-Л, Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т, работающих в окислительных средах при570-650°С, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии≥539 Н/мм 2≥24%≥78 Дж/см 22; 2,5; 3;4; 5Постоянныйобратной полярностиЛюбое, кроме вертикального сверху вниз
ТМЛ-1УТУ 1272-008-0018 7240-2003ГОа 9466-75 ГОа 9467-75Основный БРучная дуговая сварка паропроводов из сталей марок 12ХМ, 15ХМ, 12Х1МФ, 20ХМФЛ. 15Х1М1Ф, работающих при температуре до 540°С, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок 12Х1МФ,12Х2МФСРи 12Х2МФБ независимо от рабочей температуры≥470 Н/мм 2≥18%≥88 Дж/см 23; 4; 5Постоянный обратной полярностиЛюбое, кроме вертикального сверху вниз
Э-11Х15Н25М
6АГ2
НИАТ-5
ТУ 1273-012- 00187240-2003 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75Основный БДля ручной дуговой сварки ответственных конструкций из сталей марок ЗОХГСА,ЗОХГСНА, а также из других низколегированных и легированных сталей в закалённом состоянии без последующей термообработки, а также аустенитных сталей и их сочетаний с низколегированными и легированными сталями≥588 Н/мм 2 , Угол загиба сварного соеди нения ≥150°≥30%≥98 Дж/см 22; 2,5; 3; 4; 5Сварка на постоянном токе обратной полярностиНижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости и вертикальное снизу вверх
Э-04Х20Н9
ОЗЛ-36
ТУ1273-011-00187 240-2003
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
Рутилово- основный РБДля ручной дуговой сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 06Х18Н11,08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии, как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур≥539 Н/мм 2≥30%≥98 Дж/см 23;4; 5Сварка на постоянном токе обратной полярностиВо всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз
Э-09Х1М
ТМЛ-ЗУ
ТУ 1272-014- 00187240-2003
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467-75
Основный БДля ручной дуговой сварки паропроводов из сталей марок 12X1 МФ 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ, работающих под давлением при температуре до 540°С, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок 12Х1МФ, 12Х2МФБ И12Х2МФСР независимо от рабочей температуры, а также для заварки дефектов в элементах из тех же сталей≥490 Н/мм 2≥16%≥78 Дж/см 23; 4; 5Сварка на постоянном токе обратной полярностиВо всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз
Э-08Х20Н9Г2Б
ЦЛ-11
ТУ 1273-021- 00187240
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
Основный БДля ручной дуговой сварки изделий из коррозиенностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жёсткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии≥539 Н/мм 2 , Угол загиба сварного сое — динения £150°≥22%≥78 Дж/см 22; 2,5; 3; 4; 5Сварка на постоянном токе обратной полярностиВо всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз
ЭА-395/9ТУ 1273-023- 00187240
ГОСТ 9466-75
Основный БДля ручной дуговой сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей типа АК, а также для сварки улеродистых низколегированных сталей с аустенитными сталями≥608 Н/мм 2≥30%≥117 Дж/см 23;4;5Сварка на постоянном токе обратной полярностиВо всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз
Читайте так же:
Как правильно варить электродной сваркой
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА
Марка электродовХимический состав наплавленного металла, %
СМnSiSРСrВVNiNbСuWМоFeФерритная фаза
ОЗЛ-8≤0,091,0-2,00,3-1,2≤0,020≤0,03018,0-21,57,5-10,0Ост2-8
ТМУ 21У0,07-0,120,70-1,000,20-0,43≤0,030≤0,035Ост
ОЗЛ 6≤0,121,00-2,50≤1,0≤0,020≤0,03022,5 27,011,5-14.0Ост2-10
ЦТ-150,05-0,121,00-2,50≤1,3≤0,020≤0,03018,0-20,58,5-10,50,7-1,3 НО ≥8СОст2,0-5,5
ОЗИ-30,6-1,2≤0,7≤0,8≤0,030≤0,03512,8-4,40,6-1,30,9-1,72,4-4,6Ост
МЛ-1У0,06-0,120,5-0,90,15-0,40≤0,025≤0,0350,8-1,20,4 0,7Ост
НИАТ-50,08-0,141,00-2,30≤0,70≤0,020≤0,03013,50-170023,00-27,0 0АЗОТ≤0,204,50-7,00Ост
ОЗЛ-Зб≤0,061,00-2,000,30-1,20≤0,01 8≤0,03018,00-22,507,50-10,00Ост4-10
ТМЛ-ЗУ0,06-0,120,50-0,90≤ 0,40≤0,025≤0,0300,80-1,250,10 — 0300,40-0,70Ост
ЦН-6Л0,05-0,121,00-2,004,80-6,40≤0,025≤0,03015,0-18,47,00-9,00Ост
ЦН-12М-670,08-0,1 83,00-5,003,80-5,20≤0,025≤0,03014,0-19,06,50-10,500,50-1 ,203,50-7,00Ост
ЦЛ-110,05-0,121 ,00-2,50≤1 ,30≤0,020≤0,03018,00-22,008,50-10,500,70-1 ,30 но ≥8СОст2-10
ЦНИИН-40,50-0,801 100-1,400≤0,80≤0,035≤0,04022,00-28,502,30-3,50Ост

Упаковка: в картонные коробки по 5 кг, которые устанавливаются на палет массой до 1040 кг и стягиваются стрейч-пленкой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector