Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Основные марки сталей на вторичном рынке трубы

Основные марки сталей на вторичном рынке трубы

Кнопка отправить на печать

Основные марки сталей, представленные на рынке стальной б/у трубы, это углеродистая сталь обыкновенного качества ГОСТ 380-94, углеродистая качественная сталь ГОСТ 1050-88 и низколегированная конструкционная сталь повышенной прочности ГОСТ 19281-89. Замечание: качество стали — это комплекс свойств, обеспечиваемых металлургическим процессом, таких, как однородность химического состава, строения и свойств стали, ее технологичность. Эти свойства зависят от содержания газов (кислород, азот, водород) и вредных примесей — серы и фосфора.

ГОСТ 380-94

Углеродистую сталь обыкновенного качества изготавливают следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп и др. Буквы Ст обозначают сталь. Цифры 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 — условный номер марки в зависимости от химического состава. Увеличение номера означает повышение содержания углерода и временного сопротивления. Степень раскисления стали обозначается буквами после цифр: кп — кипящая (самая дешевая по способу производства); пс — полуспокойная; сп — спокойная. Эти буковки особо смущать не должны (это тонкости процесса выплавки стали), а вот первая цифра характеризует механическую прочность. Если речь идет о трубах, иногда после буковок появляются цифры от 1 до 6 (например: Ст3сп5), которые означают категорию проката, из которого изготовлена труба (чем выше цифра, тем больше параметров нормируется и тем лучше). Чаще всего встречается Ст3. Когда указывается марка стали для труб перед Ст появляются буквы А, Б, В или Д (чаще всего В). Эти буквы характеризуют группу качества трубы (ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76). Трубу делят на группы в зависимости от того, какие свойства нормируются (А — механические свойства материала, Б — химический состав стали, В — и то и другое, Д — нормируется только гидравлическое испытательное давление). Примеры: ВСт3сп5, БСт2сп3 и др.

ГОСТ 1050-88

Марка качественной стали обозначается двумя цифрами: 08, 10, 15, 20 и т. д. до 60. Они показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Иногда добавляют разные буковки и числа, например: буквы кп и пс после цифр соответствуют кипящей или полуспокойной стали. Главное не спутать с низколегированной сталью, обозначения для которой очень похожи.

ГОСТ 19281-89

Низколегированная конструкционная сталь. Первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы за цифрами указывают присутствие легирующих элементов, а цифры после букв обозначают содержание легирующих элементов в процентах (17Г1С, 09Г2С, 14ХГС). Г — это марганец, С — это кремний, Ф — ванадий, Х — хром и т.п. Буква А означает азот, но если А стоит в конце (30ХГСА), то это обозначает не азот, а высококачественную сталь ("Ш" в конце еще круче: 30ХГС-Ш).Если содержание легирующих элементов менее 1,5%, то цифра отсутствует ( 50Х, 17ГС ). Для легированных сталей вводят понятие углеродного эквивалента, подсчитываемого с учетом химического состава по несложной формуле. Углеродный эквивалент характеризует прочность и хрупкость стали. При большом углеродном эквиваленте сталь становится очень хрупкой и ее использование как конструкционного материала становится опасным. На рынке б/у трубы наиболее часто встречается сталь 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-у. Марки перечислены в порядке улучшения свойств (по химическому составу в порядке снижения содержания вредных для стали примесей фосфора и серы).

Наиболее распространенные марки сталей на рынке б/у трубы это — Ст3, 10, 20 и 17Г1С. По свариваемости они все одинаковы — без ограничений. По коррозийной стойкости: чем качественнее сталь, тем лучше. Однако, некоторые исследования по коррозии (в 3% растворе поваренной соли NaCl) показывают, что с увеличением содержания углерода в сталях 10, 20 и легирующих элементов в стали 17Г1С скорость коррозии основного металла увеличивается и составляет соответственно 0,17, 0,25 и 0,33 мм/год.

Стали марок Ст3, 20 очень мало отличаются по химическому составу:

Приложение А (обязательное). Листовая сталь

1 Допускается применять сталь марок 15 и 20 (ГОСТ 1577) при тех же условиях, что и сталь марок 16К, 18К и 20К, при этом объем и виды испытаний этих сталей на предприятии-изготовителе сосудов должны быть проведены согласно ГОСТ 5520 в том же объеме, что и для сталей марок 15К, 16К, 18К и 20К соответствующих категорий.

2 Толщина листа — не более 16 мм.

3 Для трубных решеток, а также деталей внутренних устройств и других неответственных конструкций.

4 Ограничения по толщине: для сталей марок Ст3сп и Ст3пс 3-й категории — не более 40 мм, для сталей марок Ст3сп и Ст3пс 4-й и 5-й категорий — не более 25 мм, для стали марки Ст3Гпс — не более 30 мм.

5 Механические свойства листов по ГОСТ 5520 толщиной менее 12 мм проверяют на листах, взятых от партии.

6 Допускается применять сталь марок Ст5пс2 и Ст5сп2 для деталей, не подлежащих сварке, при тех же параметрах, что и сталь марки Ст4сп3, с испытанием на ударный изгиб на предприятии-изготовителе сосудов или их отдельных деталей.

7 Прокладки толщиной не более 2 мм допускается применять при температуре среды до минус 70 °С.

8 Для сосудов из стали марки 10Г2С1, работающих под давлением, температура стенки должна быть не ниже минус 60 °С.

9 При толщине листов более 60 мм и менее 12 мм применяют сталь 12-й категории.

Читайте так же:
Диаметры манометров в зависимости от высоты

10 Допускается применение стали марки 10Г2 (ГОСТ 1577) при температурах стенок от минус 70 °С до минус 40 °С с техническими требованиями для стали марки 09Г2С в этом температурном интервале.

11 Испытание на механическое старение проводят в том случае, если при изготовлении сосудов, имеющих температуру стенки свыше 200 °С, сталь подвергается холодной деформации (вальцовке, гибке, отбортовке и др.).

12 Для сталей марок 16К, 18К, 20К испытание при температуре минус 20 °С проводят на металлургическом предприятии. Ударная вязкость не менее 30 Дж/см2.

13 При толщине листов менее 5 мм допускается применение сталей по ГОСТ 14637 категории 2-й вместо сталей категорий 3-й и 4-й. При толщине листов менее 7 мм допускается применение сталей по ГОСТ 14637 категорий 3-й и 4-й вместо 5-й и 6-й категорий соответственно.

14 Листы следует поставлять с обязательным выполнением требований ГОСТ 19281 (пункты 2.2.1, 2.2.2, 2.2.3, 2.2.7, 2.2.9, 2.2.12), а также следует проводить контроль макроструктуры по ГОСТ 5520 от партии листов.

15 Листы, поставляемые по ГОСТ 19281 и ТУ 14-1-5241 [40], должны быть испытаны полистно при температуре стенки ниже минус 30 °С, выше 200 °С или при давлении более 5 МПа при толщине листа не менее 12 мм.

16 При толщине листов менее 5 мм допускается применение сталей по ГОСТ 5520 категории 2-й вместо сталей категорий 3-й — 17-й. При толщине листов менее 7 мм допускается применение сталей по ГОСТ 5520 категории 3-й вместо категории 18-й, категории 6-й вместо категорий 12-й и 17-й.

17 Допускается применение сталей марок 16К, 18К, 20К по ГОСТ 5520 10-й категории вместо категории 18-й; стали марок 16ГС, 09Г2С по ГОСТ 5520 12-й — 15-й категорий (в зависимости от температуры стенки, если она ниже 0 °С) вместо стали 17-й категории.

18 Допускается применение стали по ГОСТ 7350 с качеством поверхности по группе М3б и М4б при условии, что в расчете на прочность должны быть учтены глубина залегания дефектов и минусовые отклонения.

19 Для сред, не вызывающих межкристаллитную коррозию.

20 Для изделий толщиной до 12 мм.

21 Для изготовления деталей, не подлежащих сварке.

22 Сталь должна быть заказана в соответствии с требованиями 5.2.3.

23 При заказе проката толщиной до 32 мм включительно класс прочности должен быть 325, 345; при толщине более 32 мм класс прочности — 265, 295.

24 Для внутренних, не подлежащих сварке деталей сосудов допускается применение стали марки 08X13 (ГОСТ 5632) при температуре стенки от минус 60 °С до 550 °С.

25 Листовую углеродистую сталь марки Ст3сп (ГОСТ 380) толщиной более 25 мм и сталь марки Ст3Гпс (ГОСТ 380) толщиной более 30 мм допускается применять в соответствии с параметрами, предусмотренными данным приложением, при условии проведения испытания материала на ударный изгиб на предприятии-изготовителе сосудов или их элементов. Испытание на ударный изгиб следует проводить на трех образцах.

При этом ударная вязкость KCU должна быть не менее:

50 Дж/см2 при температуре 20 °С;

30 Дж/см2 при температуре минус 20 °С и после механического старения, а на одном образце допускается ударная вязкость не менее 25 Дж/см2.

26 Сталь марки Ст3пс 3, 4, 5-й категорий толщиной более 12 мм до 25 мм допускается применять для сосудов объемом не более 50 м3, а толщиной не более 12 мм наравне со сталью Ст3сп (ГОСТ 380) соответствующей категории.

ТУ 14-1-1950-2004
Прокат листовой из низколегированной стали марок 17Г1С-У и 16Г2САФ для прямошовных труб

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на листовой прокат классов прочности К52, К55 и К60 из низколегированной стали марок 17Г1С-У и 16Г2САФ, предназначенный для изготовления электросварных газопроводных прямошовных труб диаметром 530, 630, 720, 820, 920, 1020, 1220 и 1420 мм для магистральных газонефтепроводов, тепловых электростанций и тепловых сетей, и газонефтепроводов повышенной коррозионной стойкости из природнолегированной (ООО «Уральская Сталь») стали (ПЛ-1, ПЛ-2) с увеличенным ресурсом эксплуатации.

Оглавление

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытания

5 Транспортирование и хранение

Дата введения01.08.2014
Добавлен в базу12.02.2016
Завершение срока действия01.07.2019
Актуализация01.02.2020

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ МАРОК 17Г1С-У И 16Г2САФ ДЛЯ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 14-1-1950-2004 (взамен ТУ 14 -1-1950-89)

Держатель подлинника: ЦССМ ФГУП ЦНИИчермет им. И.П. Бардина

Начальник технического отдела ОАО «МК «Азовсталь»

№322/014ст К.А. Брызгунов

Начальник технического управления ООО «Уральская Сталь»

№21/80-фс А.М. Степашин 11.06.2004 г.

Начальник управления качества ОАО «Северсталь» телеграмма А.М. Ламухин

Начальник технического управления ОАО «Мечел»

№35/2-14-1950 Г.А. Братко

ОАО «Челябинский трубопрокатный завод»

№03-18/202К В.И. Тазетдинов

ОАО «Харцызский трубный завод»

№282-18/107 А.В. Боровиков

ТУ 14-1-1950-2002 С.26

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (обязательное)

Наименование вида продукции по НД

Код вида продукции по ОКП (ОК 005-93)

Читайте так же:
Из чего состоит зарядное устройство

Прокат листовой из низколегированной стали марок 17Г1С-У и 16Г2САФ

Марок стали (сплава)

Коды марки стали (сплава)

ТУ 14-1-1950-2004 С.2

Настоящие технические условия распространяются на листовой прокат (далее -листы) классов прочности К52, К55 и К60 из низколегированной стали марок 17Г1С-У и 16Г2САФ, предназначенный для изготовления электросварных газопроводных прямошовных труб диаметром 530, 630, 720, 820, 920, 1020, 1220 и 1420 мм для магистральных газонефтепроводов, тепловых электростанций и тепловых сетей, и газонефтепроводов повышенной коррозионной стойкости из природнолегированной (ООО «Уральская Сталь») стали (ПЛ-1, ПЛ-2) с увеличенным ресурсом эксплуатации.

Примеры условных обозначений

Лист нормальной точности прокатки (Б), улучшенной плоскостности (ПУ), размерами 10x1750x6000 мм, из стали марки 17Г1С-У, класса прочности К52:

Лист Б-ПУ-10х1750×6000-17Г1С-У-К52 ТУ 14-1-1950-2004

Лист повышенной точности прокатки (А), нормальной плоскостности (ПН), размерами 10x1750x6000 мм, из природнолегированной стали марки 17Г1С-У, класса прочности К52ПЛ, коррозионной стойкости категории 1:

Лист Л-ПН-10х1750×6000-17Г1С-У-К52ПЛ-1 ТУ 14-1-1950-2004

1.1 Листы поставляют определенной мерной длины в номинальных толщинах в соответствии с таблицей 1. Толщину, ширину и длину листов указывают в заказе. По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка листов других толщин.

Временное сопротивление. Н/мм 2 (кгс/мм 2 ),

Толщина листа для труб с наружным диаметром, мм

7,0; 8.0; 9.0; 10,0; 11.0:12,0; 12.5; 14,0; 15,6; 16.0

9.0; 10,0; 10,0; 12,0; 13,0; 14,0; 15.0; 16,0; 17.0; 17,5

11.0;12,0; 12.5; 13,0; 14,0; 14,3; 14,5; 15,2; 16,0

Примечание — Листы в коррозионностойком исполнении изготовляют из природнолегированной стали марки 17Г1С-У класса прочности К52ПЛ и поставляют двух категорий коррозионной стойкости -К52ПЛ-1 и К52ПЛ-2 Первая категория — для сред с общей минерализацией до 20000 мг/л включительно. а вторая категория — для сред с общей минерализацией свыше 20000 мг/л. но не более 40000 мг/л_

1.2 Предельные отклонения по толщине листов — в соответствии с требованиями ГОСТ 19903 для повышенной точности прокатки. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять листы нормальной точности прокатки.

Предельные отклонения по толщине листов при ширине более 3000 мм для

ТУ 14-1-1950-2004 С.З

толщин 9,5; 10,0; 11,0 и 12,0 мм должны соответствовать мм

Предельные отклонения по толщине листов толщиной 12 мм, предназначенных для труб диаметром 1220 мм, производства ОАО «МК «Азовсталь» не должны превышать ±0,4 мм.

Предельные минусовые отклонения по толщине листов класса прочности К55 из стали марки 17Г1С-У не должны превышать 5% от номинальной толщины, предельные плюсовые отклонения — по ГОСТ 19903.

Предельные отклонения по длине и ширине листов — в соответствии с ГОСТ 19903.

Серповидность листов не должна превышать 1 мм на 1 м длины или 12 мм на длине 12 м.

1.3 Отклонение от плоскостности на 1 м длины листа должно соответствовать нормам улучшенной плоскостности по ГОСТ 19903. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять листы нормальной плоскостности по ГОСТ 19903.

1.4 Резку листов проводят под прямым углом. Косина реза и серповидность не должны выводить листы за номинальные размеры по ширине и длине.

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 Листы изготовляют из стали марок 17Г1С-У и 16Г2САФ. Химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

1 В отдельных плавках стали марки 17Г1С-У при обеспечении в прокате норм механических свойств допускается массовая доля марганца до 1,8%. При этом углеродный эквивалент должен быть не более 0.44 .

2 Массовая доля никеля и меди в стали марки 17Г1С-У — в соответствии с ГОСТ 19281.

3 В стали марки 17Г1С-У производства ОАО «МК «Азовсталь», предназначенной для производства труб диаметром 1020 мм для транспортирования малосернистого газа, массовая доля серы не должна превышать 0,007%, фосфора — 0,020%.

4 Для отдельных плавок стали марки 17Г1С-У при обеспечении в прокате норм механических свойств допускается массовая доля ванадия до 0,10% и (или) ниобия до 0,07%.

5 Для гаэонефтепроводов повышенной коррозионной стойкости с увеличенным ресурсом эксплуатации листы изготовляют из природнолегированной стали марки 17Г1С-У:

— первой категории — с массовой долей хрома и никеля по 0.20-0.50%. фосфора — не более

-второй категории — с массовой долей хрома и никеля по 0,20-0,50%, меди — 0,15-0,35% и фосфора — не более 0,030%.

ТУ 14-1-1950-2004 С.4

2.2 В готовом прокате, при условии обеспечения норм механических свойств в соответствии с требованиями таблицы 3, допускаются следующие отклонения по химическому составу:

— по верхнему пределу массовой доли всех элементов — в соответствии с ГОСТ 19281;

— по нижнему пределу массовой доли всех элементов — без ограничения.

Допускаемые отклонения по химическому составу в готовом прокате,

предназначенном для изготовления труб для тепловых электростанций и тепловых сетей — в соответствии с требованиями ГОСТ 19281.

2.3 Сталь марки 17Г1С-У раскисляют алюминием и титаном, суммарная массовая доля которых (по ковшевой пробе) должна быть в пределах 0,015-0,075%, при этом массовая доля алюминия должна быть не более 0,06%. Сталь марки 16Г2САФ раскисляют алюминием, остаточная массовая доля которого (по ковшевой пробе), должна быть в пределах 0,015-0,050%.

2.4 В сталь всех марок для глобуляризации сернистых включений допускается присадка церия или кальция. Массовая доля церия или кальция не должна быть более 0,03% и 0,02% соответственно.

2.5 Углеродный эквивалент кахщой плавки стали марок 17Г1С-У и 16Г2САФ должен быть не более 0,46.

Углеродный эквивалент каждой плавки стали марки 17Г1С-У производства ОАО «МК «Азовсталь», предназначенной для производства труб диаметром 1020 мм для транспортирования малосернистого газа, должен быть не более 0,42.

Читайте так же:
Выключатель для болгарки интерскол

2.6 Прокатку листов из стали марок 17Г1С-У и 16Г2САФ в толщинах до 14 мм производят по поперечной схеме. Схему прокатки листов толщиной 15,2 мм устанавливает предприятие-изготовитель.

При условии обеспечения механических свойств допускается прокатка листов толщиной 8,0-14,5 мм по продольной схеме.

2.7 Листы поставляют в термически обработанном состоянии (после нормализации, нормализации и отпуска, закалки и отпуска) или после нормализующей прокатки.

Листы из стали марки 17Г1С-У допускается поставлять в состоянии после контролируемой прокатки.

Режимы термической обработки и контролируемой прокатки устанавливает предприятие-изготовитель.

2.8 Механические свойства листов должны удовлетворять нормам, приведенным в таблице 3.

Ударная вязкость. Дж/см 2 (кто-м/см 2 >

Количество ВЯЗКОЙ составляющей в изломе образцов для ИПГ при температуре испытания (ГС.%

К52, К52ПЛ-1, К52ПЛ-2

К52, К52ПГМ, К52ПЛ-2

720, 820, 920, 1020

К52, К52ПЛ-1, К52ПЛ-2

1 Ударную «««ост* и «опреетво вязкой составляющей в изломе образцов для ИПГ определяют как среднеарифметические значения по результатам испытания трех и двух образцов соответственно На одном из образцов допускается снижения ударной вязкости на 10 Дж/см 2 (1 «те м/см 2 ) и количества вязкой составляющей в изломе образцов для ИПГ ма 10%

2 Количество вязкой составляющей в изломе образцов для ИПГ является сдато^юй нормой для 100% плавок для листов всех состояний поставки, а для листов производства ОАО «МК «Азоестал»» — только после контролируемой прокатки Для листов после термической обработки или нормализующей прокатки производства ОАО кМК «Аэоесталь» сдаточной нормой является 50% плавок

3 Листы, поставляемые для труб тепловых зпектроствиций и тепловых сетей, испытывают дополнительно на ударный изгиб после механического старения и изгиб Ударная вязкость после механического старения KCU‘*° должна быть не менее 39 Дж/см 2 (4 ох м/см 2 )

4 Для листов из стали марки 17Г1С-У. поставляемых для труб тепловых злектростанций и тепловых сетей определение количества вязкой составляющей в излома образцов для ИПГ и ударной вязкости не проводят

5 Для листов из стали марки 17Г1С-У производства ОАО «МК «Азоесталь». предназначенных для труб диаметром 1020 мм для транспортирования малосернистого газа, ударная вязкость должна быть ив менее. Дж/см’ (кгсм/см 2 ) КС1Г* — 59(6), KCV* — 49(5)

6Для листов из стали марки 17Г1С-У. предназначенных для труб диаметром 1020 мм ОАО «Выксунский металлургический завод» для транспортирования малосернистого газа количество вяз«ой составляющей а изломе образцов для ИПГ должно быть не менее 55% на 40% плавок требование является факультативным до накопления данных по результатам испытания листов

ТУ 14-1-1950-2004 С 5

Окончание таблицы 3

ecWcJ)^ ЛИСТ °* ТОП[и>тОЛ С* ЫШв 15 “ М w ‘ acca ГЧ ** НОСТУ К55 » ^ *«Р« 17Г1СУ ударна, вязкость KCU»» должна быть не менее 59 ДжГсм’ <6

При поставке листов из стали марки 17Г1С-У предназначенных дли изготовление труб диаметром 1220 мм на рабочее давление 7.4 МПа. что дол

ю огомриаатьси в заказе ударная вязкость KCV» должна быть не менее 69 Д*/см 2 (7 кгем/см 2 ). количество вязкой составляющей • изломе образцов

ДЛЯ ШИ • Ив М0*ЮО 75я

в По требованию потребителя в листах из стали марки 17Г1С-У. предназначенных для труб диаметром 1020. 1220 и 1420 мм. производства ОАО ^ UK ^ A ^ c ^ лrь ^ 0″РвДв«»01 количество вязкой составляющей в излома образцов для ИПГ при температуре минус 5*С. при зтом норма должна быть не менее 70%

9 Предел текучести для листов из стали марки 17Г1С-У класса прочности К52. предназначенных для труб диаметром 530-1420 мм. после контролируемой или нормализующей прокат™ должен Сыть ЗвО-490 HW (39-49 кгсЛим 2 ). а после нормализации должен соответствовать нормам, приеденным в таблице 3 Для ОАО «ММКк механические свойства листов после контролируемой прокатки или нормализующей прокатки должны соответствовать нормам, приведенным е таблице 3.

10 Для листов классов прочности К52ПЛ-1 и К52ЛЛ-2 из природнолегировамной стапи марки 17Г1С-У для гаэомефтвпроводов повышенной жзррозиоиной стойкости с увеличенным ресурсом эксплуатации испытания на ударный изгиб на образцах для ИПГ проводят по требованию потребителя, при зтом количество вязкой составляющей а изломе образцов для ИПГ должно быть не менее 65% Температуру испытания устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем

ТУ 14-1-1950-2004 С 7

2.9. Листы подвергают 100%-ному ультразвуковому автоматическому контролю на нарушение сплошности

Нормы допустимых дефектов при автоматическом контроле — в соответствии с приложением 1.

2.9.1 ОАО «МК «Азовсталы» подвергает листы 100%-ному ультразвуковому контролю сплошным сканированием плоскости раската до обрезки кромок и порезки его на мерные длины, при этом несллошность по площади листа не должна превышать требований 3 класса, а по продольным и поперечным прикромочным зонам — 2 класса по SEL-072. Ширина продольных прикромочных зон — не менее 25 мм. поперечных прикромочных зон — не менее 150 мм

2.10 Листы поставляют улучшенного качества отделки поверхности.

Требования к качеству поверхности — по ГОСТ 14637. при этом зачистка дефектов

на глубину, выводящую толщину листов за предельные размеры, не допускается Расслоения по торцам и кромкам листов не допускаются.

2.11 Допускается удаление поверхностных дефектов и последующая заварка этих участков. Заваренные участки подвергают контролю неразрушающими методами Листы с заваренными участками подвергают термической обработке

2.12 Величина действительного зерна в стали марки 17Г1С-У производства ОАО «МК «Азовсталы», предназначенной для изготовления труб диаметром 1020 мм для транспортирования малосернистого газа, должна быть не крупнее 7 номера по ГОСТ 5639.

Читайте так же:
Как запаять алюминиевую кастрюлю в домашних условиях

2.13 Листы из стали марки 17Г1С-У производства ОАО «МК «Азовсталы», предназначенные для изготовления труб диаметром 1020 мм для транспортирования малосернистого газа, должны удовлетворять требованиям таблицы 4 по неметаллическим включениям (не более).

Лист горячекатаный сталь S355J

Ст. S 355 – европейское наименование низколегированной конструкционной стали для сварных конструкций, соответствующей нормам Евросоюза EN 10025-2. В наименовании стали S355 буква «S» указывает на конструкционную марку стали, а число «355» — на показатель предела текучести. Аналогом ст. S 355 в нашей стране считается ст. 17ГС. Хорошими заменителями рассматриваемой низколегированной конструкционной стали являются сплавы 16ГС, 16Г2СФ, 17Г1С. Кроме этого, эту марку стали в некоторых случаях можно заменить сплавами 09Г2С, S235, 3пс, 12Г2С, 10ХСНД, 10ХНДП, С590, 09Г2СД, 10Г2С1Д, С345, S390, S355 К, S355 П, S440, S355 -1, S550 и др.

  • J2 / K2 / JR / JO — вязкость материала
  • W — Устойчивая к атмосферным воздействиям сталь
  • Z — Конструкционная сталь с улучшенной прочностью

Состав химический (%)

Номинальная толщина изделия (ММ)SCuMnSiPCFe
≤ 40<0,025<0,55<1,60<0,55<0,025<0,20Остальное
> 40<0,025<0,55<1,60<0,55<0,025<0,22Остальное

При толщине прокатных профилей более 100 мм., концентрация углерода (С) в составе стали может быть изменена по желанию заказчика. Для длинномерного проката содержание фосфора (Р), влияющего на хладноломкость, можно повысить на 0.005%, а наибольшее количество серы(S), влияющейна красноломкость, может быть увеличено от стандарта евросоюза еn 10025-2 на 0,015% по требованию потребителя. Эти изменения позволяют повысить пригодность стали к механической обработке, так как они приводят к изменению строения сульфидов. Повышенное содержание до 0,4% меди (Cu), может спровоцировать шелушение коррозии(хрупкость деталей в горячем состоянии). Европейская марка стали S355J2 должна иметь в своём составе меди на уровне 0,002%.

Применение

Конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая сталь S355 наделена широким ареалом применения в строительстве, металлургии, горнодобывающих отраслях, машиностроении, станкостроении, энергетике, мостостроении. Из ст.S355 изготавливают различный металлопрокат, толстые и тонкие листы, трубы, двутавровые балки, уголки, швеллеры, квадраты. Прокат из S355 используется для изготовления:

  • ответственных опорных и несущих конструкций;
  • теплообменников;
  • корпусов;
  • деталей и запчастей для автомобилей, сельскохозяйственных машин, землеройных и подъемных механизмов;
  • фланцев, вентиляторов, насосов;
  • транспортных газопроводных и нефтепроводных магистралей;
  • строительных опор;
  • контейнеров;
  • цистерн.

Свойства механические

Номинальная толщина (мм)Предел прочности, Rm (МПа)Минимальный предел текучести, ReH (МПа)Твердость по Бринеллю, (МПа)
> 250 ≤ 400450 — 600265133 — 179
> 200 ≤ 250450 — 600275133 — 179
> 150 ≤ 200450 — 600285133 — 179
> 100 ≤ 150450 — 600295133 — 179
> 80 ≤ 100470 — 630315147 — 187
> 63 ≤ 80470 — 630325147 — 187
> 40 ≤ 63470 — 630335147 — 187
> 16 ≤ 40470 — 630345147 — 187
> 3 ≤ 16470 — 630355147 — 187
< 3510 — 680355152 — 202

ООО Метпромснаб готов отгрузить вам данную сталь S355J с склада предприятия.

Компания МЕТПРОМСНАБ на своих складах имеет резерв горячекатаного листа толщиной 8 мм и до 50 мм. Листовой прокат этой марки стали так же поставляется под заказ, перейдите по ссылке: ОПТ

Мы регулярно обновляем наличие склада, но в связи с ежедневными отгрузками металлопроката со склада просим наличие уточнять по телефонам компании. Получить действующий прайс с актуальными ценами можно нажав кнопку расположенную ниже и заполнив нужные поля.

Прайс вам будет отправлен сразу на ваш электронный адрес. Цены в прайсе указаны на лист из наличия со склада компании, оптовые цены ищите в разделе опт.

Определения параметра CEV по формуле

Формула для определения углеродного эквивалента CEV, отражающая влияние элементов химического состава на свариваемость такого материала, как металл S355J2 следующая:
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

Если в пробе стали из ковша количество меди (Си) от 0,2% до 0,4%, а в пробе при анализе готовой продукции от0,2% до 0,45% , то при таких показателях максимальные цифры углеродного эквивалента необходимо увеличить на 0,02% Поставка продукции для нанесения в дальнейшем различных покрытий с подогревом, например, способом горячего цинкования, может потребоваться контроль количества кремния(Si) и увеличения концентрации таких элементов как углерод(С) и марганец(Мn). Это необходимо для улучшения механических характеристик стали, таких например, как растяжение. В этом случае цифровые значения углеродного эквивалента необходимо увеличить таким образом:

— для Si менее 0,03% прибавка CEV составит 0,02% — для Si менее 0,25% прибавка CEV составит 0,01

Испытание на разрушение (растяжение)

Номинальная толщина (мм)Минимальное относительное удлинение после разрыва, А (%)
Поперечные образцыПродольные образцы
Lo = 5,65 √So
> 250 ≤ 40017
> 150 ≤ 2501717
> 100 ≤ 1501818
> 63 ≤ 1001820
> 40 ≤ 631921
> 3 ≤ 402022
Lo = 80 мм
> 2,5 ≤ 31618
> 2 ≤ 2,51517
> 1,5 ≤ 21416
> 1 ≤ 1,51315
< 11214
Читайте так же:
Гранулятор для пеллет своими руками чертежи

Испытание на ударную вязкость на образцах с V-образными надрезами (работа разрушения при ударе KV)

Средняя толщина образца (мм)Минимум поглощенной энергии, J (Дж)Температура °C
> 250 ≤ 40027— 20
> 150 ≤ 25027— 20
≤ 15027— 20

Конструкционная низколегированная сталь для сварных конструкций 17Г1С

Марка 17Г1С – назначение

Конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая сталь 17Г1С используется для изготовления сварных конструкций, работающих под давлением в температурном интервале -40+4750С.

Сталь 17Г1С – отечественные аналоги

Марка металлопрокатаЗаменитель
17Г1С17ГС

Характеристики

МаркаГОСТЗарубежные аналогиКлассификация
17Г1С5520–79естьСталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
10705–80

Материал 17Г1С – технологические свойства

Свариваемость
без ограничений

Марка 17Г1С – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

АзотКремнийМарганецМедьМышьякНикельСераУглеродФосфорХром
0,0080,4–0,61,15–1,60,30,080,30,040,15–0,20,0350,3

Сталь 17Г1С – механические свойства

СортаментГОСТРазмеры – толщина, диаметрТермообработкаKCUyd5sT
ммкДж/м2%%МПаМПа
Лист5520–79390–44023345–355510
Трубы10705–8020343490

Материал 17Г1С – ударная вязкость, Дж/см2

СортаментТермообработкаKCU при температурах
-60С-40С-20С+20С
ТрубаЗакалка. Высокий отпуск53647178
горячекат.37485273

Марка 17Г1С – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Аналоги

Франция (AFNOR A 35-501)E28-2
Швеция (SS)1412-00
Англия (BS 4360)43B
Испания (UNE 36-080)AE 275 B
Италия (UNI 7070)Fe 430 B
Бельгия (NBN A 21-101)AE 225-B
Германия (DIN 17100)St44-2
Австрия (M 3116)St 430 B
Норвегия (NS)NS 12142
Португалия (NP 1729)Fe 430 B

Получить новые остатки на складе:

Уважаемые посетители нашего сайта, предлагаем вам дополнительно ознакомится с ГОСТ, полезными статьями и тематическими видео о производстве, применении, обработке стали на нашем сайте.

Мы создали специальный проект где публикуем ГОСТ относительно различных марок стали, подбираем видео и публикуем статьи которые помогут вам в работе с листовым металлопрокатом, и окунуться в мир производства стали, понять что значит труд металлурга.

Данный раздел будет полезен как начинающим менеджерам, так и профессионалам своего дела. Так же в данной рубрике собраны исследования и рекомендации заводов изготовителей листового металлопроката, приводятся примеры и сравнения использования: Стали 3, Сталь 09Г2С, Сталь 45, Сталь 40Х, Сталь S355J, представлены аналоги и замена Сталь 16ХГМФТР, Сталь S690QL импортным высокопрочным сталям таким как HARDOK, WELDOX что поможет вам производить высококачественную продукцию но по минимальной цене и с хорошей прибылью для вашего предприятия. Для перехода в данный раздел кликните по интерактивной ссылке – полезные статьи.

Описание

Из-за невысокого содержания углерода материал S355J2 изначально предназначен для сварных и штампованных изделий. Его свариваемость не имеет ограничений и поэтому налажен выпуск наиболее популярных видов проката из него. Благодаря сбалансированному химическому составу сварные детали, полученные из данного сплава, работают при больших давлениях и температурных границах от -40 до +480 градусов. Благодаря большому пределу прочности широко применяется в различных областях техники. Низколегированный, кремнемарганцевистый сплав подвергают упрочняющей обработке из контролируемой прокатки и усиленного охлаждения. Так как сплав хорошо переносит большие температуры, его используют под трубы переносящие пар и горячую воду. Так же из него изготавливают фланцы, тройники и прочую фасонную арматуру. Большое количество употребляется при протяжке газопроводов, тепловых трубопроводов и магистралей, перемещающих неактивные газы. Российский аналог стали S355J2 — стали 17ГС и 17Г1С. Эти марки стали имеют большой предел прочности на разрыв и большой ударной прочностью. Много такой стали употребляется в вагоностроении, автомобилестроении, при производстве опор ЛЭП. Из неё строятся мосты, нефтяные и газовые морские платформы. Незаменима эта сталь при производстве большегрузных автомобилей, грузоподъёмной техники, бульдозеров. Из неё изготавливаются ответственные детали и узлы в энергетической отрасли. По EN 10025-2 выпускаемая продукция представлена в виде плоского и длинноразмерного проката, а так же заготовок, используемых далее при производстве сортового и нестандартного проката. Компонентный состав, прочностные характеристики регулирует стандарт EN 10025-2:2004

Характеристики

Кремнемарганцовистая сталь S355 раскисляется с помощью алюминия, марганца, кремния (кислород из сплава удаляется сп способом). Сталь С355 выдерживает разные температурные режимы и свободно эксплуатируется при t от — 40 град. до +475 град.

Конструкционная стальПрочность на растяжение MPa при толщине нома от 3 мм до 16 мм
S235360 — 510 МПа
S275370 — 530 МПа
S355470 — 630 МПа
  • повышенным уровнем прочности;
  • высокой устойчивостью к нагрузкам;
  • достаточной пластичностью;
  • стойкостью к коррозии, окислению;
  • хорошей свариваемостью;
  • любым способом мехобработки, термообработки, отпуска, отжига;
  • огнестойкостью;
  • нефлокеночувствительностью;
  • длительным сроком эксплуатации.

Персональный сайт Пьяных А.В.

Вопрос о качестве термообработки сталей китайским производством остается открытым. Но из таблицы становится понятно, что китайская развертка из 45 стали по сути сделана из конструкционной стали и годится для обработки пластика, дерева, оргстекла и для работы по сталям не годится.

Таблица взята с сайта https://tehtab.ru/ с разрешения авторов.

Таблица соответствия распространенных китайских сталей по GB и их соответствие сталям ГОСТ, ASTM, BS, JIS, NF, DIN.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector