Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как изготавливают кованые изделия из металла: виды и способы ковки

Как изготавливают кованые изделия из металла: виды и способы ковки

Как изготавливают кованые изделия из металла: виды и способы ковки

Наш выездной специалист уже сегодня прибудет к Вам на объект для замера, консультации и составления задания на производство изделий. Мы производим более 1000 наименований сварных и кованых моделей. Любое конструкции адаптируется под Ваши размеры. Специалист представит Вам различные каталоги с образцами материалов, окраса, видов кровельных покрытий, столбов и других атрибутов производимых металлоконструкций. В короткий срок Вы получите коммерческое предложение с различными вариантами исполнения Вашего заказа — на любой вкус и кошелёк. Предоплата от 10%, срок производства — от 1 дня, бесплатная визуализация изделий.

Последние
работы

Работа 1589. Оригинальные, яркие перила с витражным стеклом
Работа 1579. Природный орнамент ковки
Работа 1578. Виноградная лоза на перильных ограждениях
Работа 1824. Кованые цветники, решетки на окна в загородный дом
Работа 981. Перила с природным орнаментом
Работа №2263. Навес, Барвиха
Работа №2279. Неповторимые кованые перила
Работа 803. Оригинальный, кованый навес, дер.Васильково, Клинский р-н
Работа 1396. Ковка арт-деко, КП Новорижский
Работа №2145. Кованые решётки и перила в брусовой дом
Работа 1628. Кованые ограждения в административном здании, САО
Работа 1565. Ограждения в стиле Барокко, медная патина

Компания «Металиус» существует на рынке металлоконструкций с 2003 года. Накоплена солидная практика реализации (смотрите в Портфолио) разнообразных заказов и расширены возможности производства — ковка, литье, лазерная резка, деревообработка, листогиб, гильотина, электростатический окрас, пескоструйная очистка, цинкование. Всегда рады пригласить на наше производство.

В течении 1 дня специалист может выехать к Вам для проведения замера, консультации и демонстрации продукции в течении 1 дня. Любые типы металлоконструкций — от простых сварных до неповторимых кованых.

В течении 1 дня расчитаем Ваш заказ. к Вашим услугам консульнт, проектирвщик, художник по ковке.

Поделки из металла

розы из металла

Первая художественная ковка появилась ещё в древние времена. Однако её могли делать только талантливые мастера. Поделки из металла стали модными в XI веке и до сих пор набирают популярность. В наши дни можно сделать самому поделки из металла своими руками, с чем мы как раз и ознакомимся.

работа с металлом защитный костюм

Во время работы соблюдайте технику безопасности!

Сова из металла

Сова из металла

Вам понадобится: лист бумаги, картон, карандаш, ножницы, болгарка, листовой металл (толщиной 1.5мм), молоток, зубило, хим.растворитель ржавчины , сварочный аппарат, прут 6-8 мм, 2 болта и 2 шайбы.

Мастер-класс

  1. Нарисуйте сову.
  2. Зрительно разберите на отдельные элементы сову и перенесите по элементам её на листы картона.
  3. Вырежьте шаблоны элементов совы.
    Сова из металла
  4. Приложите к листу металла шаблоны и вырежьте детали совы болгаркой.
  5. Проделайте отверстие в глазах совы под болты, с помощью зубила и молотка.
  6. Сделайте насечки зубилом на всех деталях – это будут перья совы.
  7. Отрежьте от прута кусочки для лап и сварите между собою.
  8. Сделайте клюв из куска листового металла.
  9. Вставьте болты с шайбами в отверстие для глаз, приварив их с задней стороны.
    Сова из металла
  10. Приварите детали с тыльной стороны совы в нужной последовательности.
  11. Приварите клюв и лапки.
  12. Очистите сову от ржавчины с помощью хим.растворителя.
  13. Покройте сову специальным лаком для металла.

Крыса из металла

Крыса из металла

Вам понадобится: лист металла толщиной 2 мм, дрель со сверлом по металлу, болгарка, ножницы по металлу, круг на болгарку для зачистки, электросварка, прутья (диаметром 4.6, 10,12,14 мм), 3 металлических шарика от подшипника, проволока.

Мастер-класс

  1. Возьмите 2 куска металлической трубы и из первого сделайте голову. Вырежьте по всему диаметру одинаковые детали как показано на изображении, затем сварите их.
    Крыса из металла
  2. Зачистите деталь при помощи болгарки с кругом.
  3. Сделайте туловище меньше чем голову таким же образом.
  4. Приварите голову к туловищу крысы.
    Крыса из металла
  5. Создайте и перенесите эскизы лап, ушей на металлический лист, затем вырежьте их.
  6. Сверните в воронку заготовки для лап, обварите их и зачистите швы.
  7. Приварите лапы к туловищу электросваркой и уши к голове, зачистите швы.
  8. Сделайте лапки-кисти крысы из прутиков таким образом: верхние лапки прут 4 мм приваривается к 10 мм пруту, нижние 6мм к 12мм. Вставьте в воронки и обварите сваркой.
    Крыса из металла
  9. Сделайте хвостик из прута 14мм и приварите его к туловищу.
  10. Проделайте отверстия для глаз ( сделайте их меньше чем шары от подшипников), утопите шары в отверстиях и приварите. Также приварите нос-шарик, просверлите дырочки для усов и вставьте в них проволоку.
  11. Зачистите крысу болгаркой и сделайте ей шерсть таким образом: близко друг к другу нанесите продольные сварочные швы.
    Крыса из металла
  12. Зачистите поделку придав ей блеск и покройте лаком.
Читайте так же:
Люксметр для чего нужен

Роза из металла

Роза из металла

Вам понадобится: листовой металл толщиной 0.5 мм, ножницы по металлу, тисы, точильный камень, стальная проволока 6 мм, молоток, плоскогубцы, болгарка, сварочный аппарат, краска по металлу.

Мастер-класс

  1. Вырежьте из металла 30 лепестков и 2 листочка розы таким образом: начните с 15мм лепестка, закончите 80мм.
    роза из металла мастер-класс
  2. Сгладьте края лепестка точильным камнем.
    роза из металла мастер-класс
  3. Вырежьте из металла шипы розы длиной 10-15 мм.
  4. Сделайте заготовку для стебля из проволоки. Молотком изогните стебель.
  5. Создайте бутон розы таким способом: зажмите в тисах 2 самых маленьких лепестка и согните пополам. Сформируйте по дуге 8 лепестков относительно центра, каждую деталь сваривайте и зачищайте.
    роза из металла мастер-класс
  6. Сформируйте по дуге остальные лепестки. Отогните верх лепестков с помощью молотка, каждую деталь сваривайте и зачищайте.
  7. Приварите шипы к стеблю и зачистите болгаркой.
    роза из металла мастер-класс
  8. Зажмите лист розы в тиски, затем разожмите, чтобы вышла прожилка, загните края листов плоскогубцами, приварите к стеблю и сделайте зачистку.
    роза из металла мастер-класс
  9. Приварите бутон к стеблю, сделайте зачистку и покрасьте.

Каталог металлических изделий

Мусорные контейнеры используются для ликвидации твердых бытовых и промышленных отходов.

Изготовление металлических емкостей производится на территории Нижнего Новгорода специалистами высокой квалификации.

Ваш верный друг и защитник нуждается в новой крыше над головой? Хотите улучшить условия содержания…

Могут устанавливаться на любых почвах, не требуют строительства дорогостоящих мощных фундаментов. Размеры выбираются заказчиком, возможно…

Эксклюзивного вида кованые беседки могут украсить любой дачный участок. Изготавливаются с различным конструктивным решением, имеют…

Применяются во время создания ландшафтного дизайна приусадебных участков, могут использоваться в городских парках и скверах,…

Обеспечивают надежную защиту прилегающих территорий и загородных участков, имеется широкий выбор различных моделей по размерам…

Изготовление стандартных металлических изделий по чертежам заказчика – одно из главных направлений деятельности компании. Во время производства работ специалисты компании руководствуются действующими государственными стандартами и отраслевыми нормативными актами, что гарантирует длительную и безопасную эксплуатацию изделий любой сложности с учетом конкретного назначения и условий.

Компания СКИМПРО имеет в Нижнем Новгороде современную производственную базу и высококвалифицированных сотрудников различных специальностей.

По согласованию с заказчиком металлоизделия могут доставляться на строительную площадку автотранспортом компании, специальные бригады выполнят подготовительные и монтажные работы. Объект принимается в эксплуатацию после выполнения всех условий договора. За счет правильной организации труда и использования самого современного высокопроизводительного оборудования удается значительно снизить себестоимость работ, что оказывает положительное влияние на политику ценообразования. Прейскурант услуг компании на металлические изделия намного привлекательнее для клиентов, чем у конкурентов. При этом качество товаров отвечает современным требованиям. На фото представлены некоторые образцы из каталога нашей продукции.

Обрешетка для кузова Поддон Вольер для собак

Виды металлоизделий

В сравнении с традиционными методами строительства металлоизделия позволяют получать качественные сооружения с минимальными затратами времени и финансов. Значительно сокращаются сроки производства и монтажа. Сооружения универсального использования, есть возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Вне зависимости от области применения все сооружения делятся на такие виды:

  • Стационарные. Могут монтироваться только в одном месте, во время демонтажа несущие узлы повреждаются. Соединение отдельных элементов выполняется сваркой. По устойчивости к нагрузкам стационарные металлические изделия полностью отвечают нормативным показателям.
  • Переносные. Сборно/разборные конструкции, по желанию заказчика могут без проблем демонтироваться и устанавливаться на новом месте. Комплектующие сооружений после разборки ремонт не требуется. Соединение болтовое, после демонтажа все элементы сохраняют свои первоначальные свойства. См. Фото
  • Трансформируемые. Отдельные элементы конструкций имеют универсальное применение и пригодны для использования в других сооружениях. Позволяют снизить себестоимость производства и установки конструкций за счет применения стандартных инженерных решений.
Читайте так же:
Какую температуру держит холодная сварка

В зависимости от области применения металлические конструкции могут быть:

  1. Ограждающими. Декоративные ограждения и защищающие заборы, вольеры, ворота. С учетом конкретного назначения изменяются линейные размеры и материал изготовления.
  2. Емкостями. Используются для хранения бытовых и строительных отходов, воды и иных технологических жидкостей.
  3. Вспомогательными. Эстакады, переносные перегородки, металлические обрешетки для грузовых автомобилей, паллеты и т. д.
  4. Защитными. Беседки, различные навесы, гаражи, складские помещения и т. д. Размеры и номенклатура материалов зависят от назначения и эксплуатационных условий.

Завод металлоизделий занимается производством всех видов металлических конструкций как со стандартными техническими и эксплуатационными показателями, так и по индивидуальным заказам клиентов. Обработка металла учитывает максимальные нагрузки, технология должна гарантировать минимальный расход при обеспечении расчетной прочности.

Используемые материалы

Во время изготовления металлических изделий различного назначения используется прокат из углеродистых сталей обыкновенного качества.

Арматура ГОСТ 5781-82

Арматура ГОСТ 5781-82

Уголок равнополочный ГОСТ 8509-93

Уголок равнополочный ГОСТ 8509-93

Уголок неравнополочный ГОСТ 8510-8

Уголок неравнополочный ГОСТ 8510-86

Швеллер горячекатаный ГОСТ 8240-97

Швеллер горячекатаный ГОСТ 8240-97

Лист холоднокатаный ГОСТ 19904-90

Лист холоднокатаный ГОСТ 19904-90

Лист оцинкованный ГОСТ 14918-80

Лист оцинкованный ГОСТ 14918-80

Труба стальная профильная. ГОСТ 13663-86

Труба стальная профильная. ГОСТ 13663-86

Алгоритм проектирования Во время проектирования металлических изделий принимаются во внимание требования к технологической документации по ГОСТ 21. 502–2007 и оптимальная обработка металла. Основанием для начала проектных работ на металлоизделия служат технические требования заказчика по конструкционным решениям. При этом обязательно учитываются особенности эксплуатации, назначение, возможные статические и динамические нагрузки, применяемые металлические материалы. На стандартные элементы завод нестандартного оборудования разработал эскизные проекты, по желанию клиента в них могут вноситься изменения с учетом индивидуальных требований. В индивидуальный проект входят следующие разделы:

  1. Общие данные. Описывается общая характеристика изделия, даются линейные параметры. Описание содержит перечень конструктивных особенностей, при необходимости поясняется монтажная схема на нестандартные металлоизделия. Описаны мероприятия по защите от коррозии, перечь учтенных нормативных норм и ГОСТов.
  2. Рабочие чертежи. Дается маркировка элементов конструкции. Индивидуальное обозначение упрощает процесс монтажных работ на заказ, каждая деталь устанавливается на свое место, исключается ремонт из-за нарушений технологии.
  3. При наличии сложных узлов выполняется их деталировка. Дополнительно указывается метод фиксации, технологические места крепления и требования к прочности готовых соединений.
  4. Номенклатура и количество использованного металлопроката. Разбивка выполняется по сортаменту, массе и стоимости на все металлические изделия.

К выполнению проектных работ допускаются сотрудники с высшим техническим образованием.

Технология изготовления После получения предварительного технического задания конструкторы компании разрабатывают пакет проектной документации и передают его в цех технологам для организации производственного процесса. Выбираются оптимальные способы изготовления с учетом существующего оборудования, составляется перечень используемых технологий и создается график выполнение отдельных операций. Для уменьшения количества непродуктивных отходов и повышения качества во время раскроя используется плазменная резка. На каждом этапе металлоизделия проходят контроль качества. Он может быть как визуальным, так и лабораторным. Готовая продукция сдается на склад для временного хранения или сразу отправляется заказчику.
Защита от коррозии Качественная защита металлических поверхностей от негативного влияния коррозионных процессов оказывает существенное влияние на долговечность их эксплуатации. Во время выбора защитных покрытий принимаются во внимание следующие показатели материалов:

  1. Непроницаемость для газов и жидкостей. Защитный слой должен исключать контакт металла с кислородом.
  2. Механическая прочность. Поверхности должны выдерживать механические усилия, истирания, не реагировать на жесткое ультрафиолетовое излучение. Не образовывать микротрещин во время тепловых линейных расширений металла.
  3. Коэффициент адгезии. Прочность сцепление должна гарантировать длительную эксплуатацию, исключать отслоение покрытия.
  4. Технологичность. Для защиты должны использоваться простые технологии, за счет чего понижается цена обработки.
  5. Дизайнерские показатели. Защитные материалы не должны оказывать негативного влияния на внешний вид.

Для проведения специальных технологических мероприятий наша компания использует качественные грунтовки (Грунт ГФ-021), делается порошковая окраска. Выбор цвета покрытий зависит от пожеланий заказчика. Для наиболее ответственных изделий применяется алкидная эмаль ПФ-115 «Эталон» или ПФ-115 «Эконом». Эти материалы используются для обработки как внешних, так и внутренних поверхностей, сохраняют свои свойства в диапазоне температур -50°С+60°С. Для наиболее ответственных конструкций могут применяться глянцевые краски на алкидной основе и тиксотропные красители. Для защиты металла от влияния солей и кислот используются эмали ХС-759 или ХС-724.

Читайте так же:
Как отрезать половую плитку

Защитные мероприятия выполняются в цехе согласно разработанной схеме, при этом обязательно принимаются во внимание назначение конструкций и требования заказчиков. Процесс состоит из нескольких этапов:

  • Очистка металлических поверхностей от ржавчины и технического масла. Очистка делается как механическим, так и химическим способом. Ржавчина удаляется круглошлифовальными машинками с металлическими щетками, для удаления остатков масла используются различные химически активные моющие средства. После очистки удаляется пыль и моющие вещества.
  • Нанесение грунтовки. Конкретная марка выбирается с учетом марки финишного покрытия. Грунтовка должна обеспечивать высокую адгезию с металлом и порошковой краской или эмалью. Во время покрытия контролируется равномерность слоя и отсутствие пропусков. При обнаружении проблемных мест грунтование поверхностей повторяется.
  • Нанесение финишного слоя. Он выполняет одновременно две задачи: придает красивый внешний вид и дополнительно защищает поверхность металла от коррозионных процессов.

Зачистка Грунтовка Окраска

В некоторых случаях нужно делать стерилизацию металлических изделий. По окончании работ специальный сотрудник компании проверяет качество покрытия.

Способы крепления отдельных элементов

В зависимости от размеров, назначения и дополнительных пожеланий заказчика во время изготовления изделий завод может применять несколько методов фиксации.

Наименование метода крепленияКраткое описание технических характеристик
Электродуговая и газовая сваркаСварные швы отвечают ГОСТ 5264-80 (для электродуговой) и ГОСТ 19521-74 (для газовой сварки). Прочность шва не менее 85% прочности основного металла. Используется в случае изготовления стационарных неразборных конструкций.
Болтовые соединенияРасчет соединений выполняется по СНиП II-23-81. Для каждого нагруженного узла производятся индивидуальные расчеты с указанием параметров крепежных отверстий и используемых метизов. Болтовые соединения применяются для изготовления сборно/разборных конструкций различного назначения.
Комбинированный методВ зависимости от использования и технологических особенностей некоторые конструкции могут одновременно иметь сварные и сборно/разборные соединения. Применение такого метода позволяет ускорить монтажные работы при сохранении высоких показателей устойчивости. Конструкции можно демонтировать для установки на новом месте только после специальной подготовки.

Конструкторский и технологический отдел предприятия принимает конкретное решение о способах крепления в зависимости от технического задания клиентов.
Формирование стоимости Цены изготовления и монтажа конструкций зависит от нескольких факторов.

  1. Конструкционная сложность. Чем больше уникальных элементов, тем сложнее производство и выше стоимость конструкций. Для таких сооружений требуется обязательное выполнение индивидуальных расчетов, при этом к производству привлекаются высококвалифицированные специалисты со специальным образованием.
  2. Размеры сооружений и количество используемых материалов. Материалы рассчитываются не только по весу, но и по сортаменту. Для некоторых элементов применяются стали с увеличенными показателями физической прочности, что увеличивает общую стоимость.
  3. Уникальность проекта. Стандартные конструкции имеют значительно меньшую стоимость, чем производство металлических изделий по индивидуальным эскизам.
  4. Технологические особенности производства. Чем сложнее технология, чем больше непродуктивных отходов, тем выше цена.

Смета на монтажные работы рассчитывается с учетом объема подготовительных работ, сложности конструкции, выбранного метода сборки и удаленности строительной площадки. Дополнительно могут приниматься во внимание состояние подъездных путей и наличие инженерных коммуникаций.
Что предлагает компания СКИМПРО Мы изготовим любые металлоизделия с полным выполнением технического задания и дополнительных требований заказчика. К каждому клиенту относимся с уважением вне зависимости от объема заказа, окончательное решение по изготовлению принимается только после полного согласования предварительных решений. Разные замечания заказчиков максимально учитываются. Исключения только в тех случаях, когда его требования не отвечают существующим нормативным актам и ОКДП и могут ухудшить безопасности и длительность эксплуатации сооружений.

Обращайтесь за разъяснениями технических экономических вопросов к ответственным представителям, получайте исчерпывающие консультации. Наши сотрудники помогут остановиться на оптимальном решении и предложить для ознакомления каталоги, что дает возможность заказчикам получать металлоизделия на заказ по минимальной стоимости. Для оптовиков продажа изделий осуществляется со скидками.

холодная ковка своими руками

На данной странице вы найдете сведения по теме “холодная ковка своими руками”, а также ссылки на другие страницы нашего сайта, которые связаны с данной темой. Читайте подробную информацию ниже, чтобы узнать больше, переходите, пожалуйста, по интересующим вас ссылкам, в конце страницы дан список страниц с этой меткой.

Читайте так же:
Катушка для триммера своими руками

ковка

В металлообработке, в основном в заготовительном производстве, используется технологическая операция ковка. Формообразование заготовки при выполнении этой операции производится обработкой давлением. Деформация металла становится возможной при нагреве его до определенной температуры.

Однако некоторые технологические операции, например гибка заготовок, возможно выполнить без нагрева. Материалом для таких работ являются пластичные малоуглеродистые стали, медь, латунь, дюралюминий и другие сплавы, обладающие свойством легко деформироваться. Такой вид обработки объединили под названием холодная ковка, хотя в чистом виде она ковкой не является. Применение эта технология нашла в изготовлении художественных изделий своими руками. Особенности холодной ковки разбираются в этой статье.

Оборудование для ковки металла в домашних условиях

Без специального (иногда универсального) оборудования, станков и оснастки получить изделия художественной формы не получится. Гибка, прессование, нанесение рисунка на поверхность изделия производится с помощью ручных или машинных приспособлений. В домашних условиях применяются следующие виды станков для холодной ковки.

    . Приспособление предназначено для изгиба проката или полосы на угол произвольной величины. Эксцентриковый привод, гибочный штамп и закаленные ролики смонтированы на прочном основании. При необходимости к этому ручному станку добавляется дополнительная оснастка.

Станок для холодной ковки PROMA Gnutik 0005

  • Улитка. Создает из проката изделия в виде спирали, находящейся в одной плоскости. Основным элементом конструкции является кондуктор, который выполняется в форме завитка, напоминающего улитку. Под каждый вид спирали изготавливается свой кондуктор.

Станок типа улитка PROMA. Фото ВсеИнструменты.ру

  • Твистер. Приспособление дает возможность закручивать прутки вокруг своей оси. Заготовка фиксируется во вращающейся головке и ползунке и при помощи рукоятки закручивается на нужную величину. При скручивании длина заготовки уменьшается, поэтому ползунок должен иметь возможность передвижения вдоль оси.

Станок для холодной ковки типа Твистер Blacksmith M3-TR

Для получения качественных изделий закручивание прутков вокруг своей оси лучше производить на механизированном оборудовании. Твистер, в составе с электромотором и червячным редуктором, дает равномерную дозированную нагрузку, какую нельзя обеспечить ручной. При этом значительно облегчает усилия, которых требуется достаточно много при закручивании прутков.

  • Фонарик. Представляет собой переплетение прутков в форме вытянутых по винтовой поверхности спиралей. По аналогии с твистером, конструкция состоит из вращающейся головки и ползунка. Добавляется вставка в виде вала, на которую ложится пруток при намотке.

Станок для ковки PROMA Корзинка Фонарик. Фото ВсеИнструменты.ру

  • Волна. Ручное приспособление создает узоры в виде набегающих волн. Между двумя роликами и упором пропускается пруток. Подвижный ролик, обкатываясь по неподвижному, создает на прутке изгиб в виде волны. Длину волны изменяют, увеличивая/уменьшая расстояние между роликами.

Станок для холодной ковки типа Волна

  • Глобус. Заготовка изгибается по дуге. Концы также гнутся в зависимости от фантазий автора. Основой для приспособления служит шаблон в виде дуги. На ручке расположен ролик, который при ее движении обкатывает дугу. Заготовка, расположенная между роликом и шаблоном, принимает требуемую форму.

Станок глобус (объемник) для холодной ковки. Фото КовкаПРО

    является популярным видом станков с рычажным управлением.

Своими руками

Сварочный аппарат с зарядным устройством «SSVA-160-2».

Как видно из описания конструкции ручных станков, изготовить их своими руками вполне доступно. Для выполнения работ потребуются следующие материалы и инструменты:

  • стальные листы и полосы;
  • металлические прутки;
  • стальные квадратные трубы;
  • подшипники;
  • крепежные изделия; ; ;
  • шлифмашинки для зачистки поверхности.

Помимо навыков слесаря надо обладать квалификацией хорошего сварщика. Качественный сварной шов является залогом прочности любого вида станков для холодной ковки: улитка, фонарик, глобус и прочие.

Инструменты и приспособления в большинстве случаев собираются самостоятельно.

Купить

При объемах производства, соизмеримых с масштабами небольшого предприятия, возможно рассмотреть приобретение оборудования, выполняющего все виды работ холодной ковки. В случае стабильной номенклатуры изделий дорогостоящий ручной станок: улитка, гнутик или любой другой – окупится за счет более производительной работы.

Станок для холодной ковки типа Улитка Stalex SBG-30. Фото КовкаПРО

Необходимые расходные материалы: профильные трубы, прутки и прочие

Основными материалами, из которых выполняются изделия методом холодной ковки, являются:

  • сплошной круглый пруток;
  • профильный прокат;
  • металлическая лента;
  • квадратный пруток (на картинке).
Читайте так же:
Как заделать дырку в глушителе без сварки

При работе своими руками используют небольшие типоразмеры заготовок, где не требуется применять большие усилия. Так, например, квадратный пруток — 10-12 мм., металлическая лента толщиной около 3 мм. Из этих материалов легко подготовить заготовки для операций холодной ковки: не требуется особых трудозатрат, чтобы отрезать в нужный размер.

Как сделать различные изделия

Технология холодной ковки позволяет изготавливать изогнутые и витые детали разнообразной формы. Дизайнер, обладающий художественным вкусом, способен создать из них оригинальные композиции. Ограды и решетки, навесы и крылечки, столики и скамейки – многие из них выполнены с помощью холодной ковки, привнося в свой дизайн признаки художественного произведения.

Для начинающего приоритетом будет освоить изготовление декоративных завитков. Они являются основой для изготовления большинства изделий холодной ковки. Поэтому в первую очередь надо овладеть производством на станке улитка.

Создание завитка для балясины на самодельном кондукторе

Далее, с целью увеличения разнообразия продукции, изучить и применить на практике станок твистер. Остальные ручные приспособления внедрять по мере роста мастерства и увеличения видов продукции.

Сделай сам: подставки для цветов

Обзор посвящен самостоятельному изготовлению оконной цветочницы (балкончика) с завитками и патинированием. Подробная инструкция представлена здесь.

Изготовление узоров

Обзор посвящен изготовлению фигурных балясин, служащих узором для лестничных перил. Гибка квадратов выполняется на самодельном кондукторе.

Изготовление элементов, как делать

Начинать изготовление нужно с эскиза элемента. Если это возможно, то выполнить его в натуральную величину.

технологии «холодной ковки»

Холодная ковка и сварка, решетка из завитков с хомутами

В зависимости от имеющегося оборудования подбирается материал. Ручная оснастка не может согнуть пруток толще 14 мм.

На специальной оснастке изготавливаются:

  • лапки, пики (завершающие элементы концов деталей); ; ; (два прутка закрученные вокруг продольной оси по винтовой поверхности);
  • прутки или полосы закрученные вокруг своей оси.

Технология изготовления основана на трех основных операциях: вытяжка, гибка, кручение.

Сборку элементов в единую композицию собирают при помощи заклепок, хомутов или сварки. Сварка самый простой и эффективный способ.

При окончательной отделке изделие зачищают и наносят декоративное покрытие.

Длина, размеры заготовок

С помощью эскиза, выполненного в натуральную величину, легко рассчитать длину заготовки. На линию, образующую контур элемента, наложить мягкую проволоку. Размер длины вытянутой проволоки будет соответствовать размеру развертки элемента. Если добавить небольшой припуск, то получим размер заготовки.

Для измерения длины кривых линий применяется прибор под названием курвиметр. Зубчатым колесиком повторяют путь кривой, а на шкале выносится искомый показатель.

В проектировании деталей все больше применяются компьютерные программы. В них закладываются данные, которые оказывают влияние на геометрию детали при обработке холодной ковкой. Такая программа выдает готовые размеры заготовки.

Завитки

В видеообзоре представлен процесс гибки круглых прутков диаметром 10 мм. Мастером используется станок типа улитка со съемными кондукторами разных форм и размеров.

Цветы

В обзоре представлен полная и подробная инструкция изготовления цветка: от прорисовки элемента на металле до крепления детали в общую композицию.

В видео представлен процесс изготовления розы по методу холодной ковки, с помощью бумажных шаблонов, самодельных ножниц по металлу, двери, болгарки, электродов, а также дополнительных инструментов и приспособлений, сделанных из подручных средств.

Фонарики

Инструкция по гибке круглых (диаметр 6 мм.) и квадратных (6х6 мм.) прутков на станке фонарик для изготовления одноименных элементов.

Кованые дровницы своими руками

Кованые дровницы своими руками

Кованая дровница представляет собой удобный и практичный аксессуар для камина, мангала или печи. Небольшой запас дров, хранящийся в доме, ускорит процесс растопки. Кроме этого, подобное решение позволяет аккуратно хранить поленья. Прочное изделие из металла не сломается под тяжестью вязанки дров. Красивый и яркий дизайн.

Как мы делали столик (холодная ковка)

Решил я описать в деталях и по порядку, с фотографиями, как мы делали холоднокованный столик. Круглый столик. Кузнечной работы, как таковой, немного, только гибка и сварка. Итак, делаем столик: На специальном приспособлении выгибаем круглые основания для столешницы. Материал- пруток- квадрат 12 миллиметров. Идем дальше.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector