Tehnik-ast.ru

Электро Техник
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фасовщики в открытые мешки

Фасовщики в открытые мешки

Станция фасовки в открытые мешки с дисковым или шнековым затвором используется для быстрой фасовки сыпучих материалов. Оборудование предназначено для работы с тарой открытого типа – коробками, мешками, пакетами, обеспечивая точность дозирования и высокую производительность.

Станция фасовки в открытые мешки предназначена для упаковки сыпучих материалов в коробки, пакеты и мягкие мешки различного типа. Фасовщики отличаются удобной в работе конструкцией, в зависимости от условий работы могут применяться для контейнеров с различными параметрами основания и высоты.

Сфера применения

Станции-фасовщики могут работать с сыпучими продуктами различного типа, упаковывая их в открытые мешки или коробки различного типа и объема. Основными материалами для работы являются строительные смеси, в том числе цемент, гипс, щебень или песок. Также при помощи оборудования можно фасовать гранулы полистирола, древесную стружку и щепу. Для плохотекущих смесей рекомендуется использовать оборудование с ворошителями, что улучшает процесс фасовки и увеличивает производительность. Пищевые и агрессивные вещества рекомендуется фасовать только при помощи агрегатов с узлами из нержавеющей стали.

Основными областями использования таких агрегатов являются:

  • сельское хозяйство;
  • производство удобрений;
  • химическая, фармацевтическая отрасли;
  • строительная индустрия;
  • пищевая промышленность.

Особенности конструкции

Фасовщики для сыпучих материалов различного типа отличаются простой и эффективной конструкцией:

  • прочная рама, выдерживающая высокие нагрузки;
  • дозатор для фасовки сыпучих продуктов (может быть различного типа);
  • платформа для открытой тары (мешков или коробок).

Установка – это полуавтоматический или автоматический дозатор с электромеханической подачей сыпучих материалов. Контроллер обеспечивает точное и быстрое распределение в открытую тару, при этом оператор может задавать необходимый вес, контролируя процесс фасовки. При полуавтоматической работе оператор вручную останавливает подачу материалов при достижении нужного веса. При автоматическом управлении выключение осуществляется при помощи автомата. Есть возможность плавной регулировки настроек.

Характеристики

Дозатор для фасовки в мешки (шнековый тип оборудования) обладает следующими характеристиками

  • производительность станции – до 10 куб.м;
  • диапазон взвешивания при фасовке – 5-100 килограммов;
  • фракция сыпучего материала – до 5 мм;
  • погрешность – 0,5-5%.

Для станций с дисковыми затворами используются такие характеристики:

  • работа с тарой следующего типа – мешки, коробки, пакеты;
  • производительность – до 200 мешков за час;
  • фракция сыпучего материала – до 2 мм;
  • погрешность при дозировке – до 0,5%.
Читайте так же:
Линия по переработке покрышек

Выбор оборудования осуществляется в зависимости от условий работы, типа тары и сыпучего материала, требований к точности и производительности. Заказать агрегаты для фасовки в мешки можно, оставив заявку на сайте или связавшись с нашими менеджерами по телефонам, указанным на сайте.

Участвуем в закупках по ФЗ-44 и ФЗ-223

2014-2021
© ООО «ПТК «Инжиниринг»
ИНН: 1660294888

Информация на сайте носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 437 Гражданского кодекса РФ

Упаковка для сыпучих продуктов

К бакалее относится такая продукция, как макаронные изделия, крупа, сахар, сахарная пудра, кокосовая стружка, крахмал, мак, сухари панировочные, мука, пряности, горчичный порошок, горох, приправы и другая продукция.

Для фасовки сыпучих продуктов применяют, как правило, упаковку флоу-пак, изготовленную из многослойных пленок. Также получает распространение упаковка дой-пак, для производства которой требуются многослойные пленки.

Большая часть бакалейной продукции имеет длительные сроки хранения, что выдвигает высокие требования к свойствам упаковки. Упаковка для сыпучих продуктов должна содействовать обеспечению сохранности товара в течение всего срока годности, защитить его от механических повреждений, света, влаги, запахов.

Требования к пакетам для бакалейной продукции

Одно из основных предъявляемых к данной упаковке требований – высокая устойчивость к проколу, раздиру.

Упаковка для сыпучих продуктов, как правило, формируется на линиях вертикального типа, поэтому должна обладать определенными скользящими свойствами. Также следует учитывать, что продукты данной категории являются пылящими, поэтому даже при загрязнении сварного шва продуктом он должен обладать высокими прочностными характеристиками. Помимо всего перечисленного, пакет для сыпучих продуктов должен иметь привлекательный внешний вид.

Пленка для упаковки (с печатью и без печати)

Максимальная ширина пленки1320 мм
Максимальная ширина зоны печати1270 мм
Максимальная толщина пленки160 мкм
Минимальная толщина пленки14 мкм

Виды пленки

Для упаковки бакалейной продукции и макаронных изделий чаще всего применяют:

  • БОПП прозрачная/ БОПП прозрачная с межслойной печатью
    Материал обладает высоким уровнем влагостойкости, обеспечивая надежную защиту от внешней среды. При этом пакеты из такой пленки имеют повышенную прозрачность, прочностные характеристики и стабильный коэффициент скольжения.
    Из такого материала изготавливают прочные пакеты, подходящие для упаковки сыпучих продуктов.
  • БОПП прозрачная/ СПП прозрачная с межслойной печатью
    Использование двух различных материалов позволяют придать особые свойства готовой упаковке. В первую очередь это защита от внешних воздействий, жесткость за счет использования БОПП и высокая стойкость пакета к проколу за счет СПП. Данный материал успешно используется для упаковки сыпучей продукции, имеющей «острые» края (макароны, рожки), а также при наличии пылящих частиц упаковываемого продукта. СПП обладает высокой прочностью, не позволяя «острым» краям наносить механические повреждения верхнему слою, что исключает разрыв упаковки. Данная пленка хорошо сваривается, обеспечивает надежное и стабильное формирование поперечных и продольных швов пакета для сыпучих продуктов даже при попадании в зону сварки мелких пылящих частиц. Низкая влагопроницаемость верхнего материала обеспечивает сохранность содержимого при его длительном хранении.
  • БОПП прозрачная/ ПЭ прозрачный с межслойной печатью
    Этот вид пленки обладает главным для данной категории упаковки свойством – высокая стойкость к точечному проколу. Помимо этого, имеет высокую влагонепроницаемость и ароматостойкость, обладает хорошей термосвариваемостью. Может применяться на упаковочных аппаратах как вертикального, так и горизонтального типов. Наличие БОПП в данной композиции обеспечивает привлекательный внешний вид упаковки и жесткость.
Читайте так же:
Как проверить генератор ваз 2106 мультиметром

Для изготовления пакетов под упаковку маловесовых сыпучих продуктов (панировочные сухари, пряности, приправы и т. д.) используют, как правило, следующие комбинации материалов:

  • БОПП прозрачная/ БОПП металлизированная
    Материал обладает хорошей прозрачностью наружного слоя, что делает упаковку привлекательной. Пакет из него имеет низкую влагонепроницаемость и обеспечивает надежную защиту сыпучего содержимого по газонепроницаемости и проникновению внешних запахов. Продукт в такой гибкой упаковке надежно защищен от воздействия солнечных лучей.
  • ПЭТ металлизированная/ ПЭ прозрачная
    Материал обладает высокой аромато-, паро- и газонепроницаемостью и высокой жиростойкостью, термосвариваемостью в пределах 140-180 градусов.
    Благодаря металлизации внешнего слоя пакета сыпучий продукт дополнительно защищен от воздействия солнечного света, что положительно сказывается на увеличении его срока годности.
  • ПЭТ/ БОПП металлизированная/ПЭ
    Обладает повышенными барьерными свойствами по газопроницаемости, влагостойкости и является преградой для проникновения посторонних запахов. Благодаря трехслойной структуре материала обеспечиваются повышенная прочность сварного шва и стойкость к внешним механическим воздействиям.

Дозаторы для фасовки

    Весовой дозатор гравитационный для фасовки в открытые мешки

Весовой дозатор гравитационный для фасовки в открытые мешки

Весовой дозатор с роторным питателем в клапанные мешки

Весовой дозатор со шнековым питателем в открытые мешки

Ленточный весовой дозатор для фасовки сыпучих, угля, овощей и фруктов

Дозатор для фасовки в Биг-Бэги с верхним взвешиванием

Дозатор для фасовки в Биг-Бэги с нижним взвешиванием

ДФСМ вибрационного типа для фасовки пеллет

Весовые дозаторы для фасовки от Завода весового оборудования

Те компании, которые специализируются на производстве сыпучих продуктов, должны не только тщательно отслеживать качество, но и фасовать свой товар, для чего сегодня применяется специальное оборудование — весовые дозаторы. Их использование позволяет значительно упростить процесс фасовки, повышает точность и производительность. В результате дополнительно сокращаются товарные потери и материальные издержки. Естественно, стоит подобное оборудование недёшево, однако его цена очень быстро окупается благодаря высокой точности, долговечности и повышенной отдачи.

Преимущества использования весовых дозаторов для фасовки в мешки

Сегодня на рынке предлагается достаточно широкий выбор моделей и модификаций специальных приспособлений, предназначенных для дозирования фракционных, сыпучих, текучих и кусковых продуктов. Достаточно один раз правильно подобрать подобный дозатор для того, чтобы скорость фасовки увеличилась, достигнув нескольких сотен мешков ежечасно. Использование дозаторов позволяет заполнять мешки разного объёма, в том числе зашивные, клапанные и «биг-бэги».

Точность фасовки – параметр, который заслуживает особого внимания, так как она предельно высока и составляет пару десятых грамма на 1 кг. Таким образом весовые дозаторы для фасовки в мешки можно применять не только в механическом, но и в автоматическом, а также в дистанционном режиме. Подобный подход актуален для самых разнообразных производств.

К очевидным преимуществам применения фасовочного оборудования данного типа относятся простота настройки и эксплуатации. Запас прочности дозаторов фасовки довольно внушителен, и даже если такой прибор выходит из строя, то отремонтировать его не составит труда. Современные производители фасовочных дозаторов промышленного типа изготавливают свою продукцию исключительно в соответствии с требованиями ГОСТ, не противоречит она и нормам Таможенного союза, а потому использовать ее можно как на территории РФ, так и в Беларуси и Казахстане.

Весовой дозатор для фасовки

Особенности эксплуатации оборудования для фасовки в мешки

Принцип действия дозаторов для фасовки в мешки довольно прост: после того, как он переводится в рабочий режим, оператору достаточно надеть на специальный вывод мешок, после чего осуществить включение пневмо или электрозажима. Моментальное срабатывание зажима активирует начало дозирования сыпучего продукта.

Фасовка сыпучих материалов:
дозаторы, их разновидности и принцип действия

Хранить, перевозить и продавать в розницу строительные материалы, сельскохозяйственные сыпучие продукты удобно в мешках весом по 25-50 кг. Чтобы автоматизировать и обеспечить высокую скорость фасовки, необходимо использовать специальные дозаторы.

Разновидности весовых дозаторов для сыпучих материалов

Дозаторы подразделяются на электронные и механические. Их принцип действия может быть дискретным или непрерывным, а управление – ручным либо автоматическим. Оборудование способно измерять вещества в единицах массы или объема. Дозаторы характеризуются высокой точностью. Это позволяет использовать их в сложных и высокоточных технологических процессах. Классифицируются установки по количеству дозируемых материалов на однокомпонентные и многокомпонентные. Их действие может быть непрерывным либо порционным.

Особой популярностью пользуются модели автоматические с роторным питателем. Они способны упаковывать до 200 мешков в час. Установки подходят для разных строительных смесей, порошков, зерновых культур.

Весовой дозатор для фасовки

Принцип работы весовых дозаторов для фасовки

Автоматическое весовое дозирование позволяет:

  • экономно расходовать материалы;
  • обеспечивать беспрерывный производственный процесс;
  • сокращать трудовые и временные ресурсы.

Принцип действия представленного оборудования прост и эффективен. Мешок, наполняемый материалами, постоянно взвешивается. По достижению заданного веса прекращается подача веществ. Далее запускается устройство автоматического прижима и сброса мешков.

Управление процессом дозирования осуществляется при помощи пульта с частотным преобразователем. В конструкции оборудования предусмотрено наличие быстросъемной крышки. Она позволяет следить за состоянием механизмов и обеспечивать оперативную чистку узлов.

Производительность дозаторов варьируется. Она зависит от нескольких факторов – размеров клапана, точности взвешивания, объема фасуемого материала. Выбор оборудования необходимо осуществлять с учетом особенностей производственного процесса, типа веществ, вида используемой тары. Для обеспечения максимальной точности взвешивания нужно отдавать предпочтение установкам с двухскоростным алгоритмом дозирования.

ПРОЦЕСС ФАСОВКИ И УПАКОВКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ – ОБЗОР МЕХАНИЗМОВ

Сыпучая продукция – пищевая и непищевая – характеризуется однородностью и небольшой фракцией. Сегодня упаковка и фасовка сыпучих продуктов производится на универсальных станках, что открывает большие возможности для производителей в разных сегментах промышленности. Современные автоматы для фасовки могут быть оснащены специальными опциями, позволяющими работать не только с сыпучими/мелкоштучными, но и пылящими/трудносыпучими продуктами.

Как и все оборудование, фасовочно-упаковочные станки делятся на автоматы, полуавтоматы и для ручного применения.

  • Автосистемы фасовки/упаковки занимает большую площадь, недешево стоит, но обладает очень высокой производительностью и точностью взвешивания. Все действия программируются и выполняются в автоматическом режиме, участие оператора сведено к минимуму и не требует особенных знаний, что в конечном итоге уменьшает окончательную стоимость продукта. Такие автоматы ставятся на крупных производствах.
  • Полуавтоматы также дают хорошую производительность, но роль оператора несколько возрастает, хотя также не требует специальной подготовки. Полуавтоматы отличаются небольшими размерами (не занимают много места, не требуют большой высоты потолков), более низкой ценой и за счет высокой эффективности с успехом используются для средних и небольших объемов работ, принося хорошую прибыль.
  • Машины для ручного применения(фасовки или упаковки) используются в совсем небольших цехах, складах или в магазинах.

Технологический процесс

На первом этапе рабочего процесса сыпучие продукты поступают в дозатор (механизм для отвешивания).

  • Чаще всего применяют весовые дозаторы – отвешивают сыпучую, порошковую, мелкоштучную продукцию. Линейные работают с одним весовым бункером, мультиголовочные – с несколькими, в эти емкости продукт поступает из загрузочного контейнера. Мультиголовочный: автоматический датчик выбирает оптимальную весовую комбинацию в нескольких бункерах, продукт из них перемещается в лоток разгрузки.
  • Объемные дозаторы фасуют по объему с помощью специальных емкостей, в которые продукт поступает из бункера распределения. Лишнее убирается при помощи специальной заслонки, затем отмеренная доза поступает в подготовленную тару.
  • Шнековые дозаторы отмеряют порции шнеком по специальному патрубку продукт (одна порция – определенное количество оборотов), затем отмеренный продукт поступает в подготовленную тару. Обычно работает с пылящими продуктами. Точность дозы зависит от физических качеств продукта, регулируется размерами и конструкцией шнека.

Затем отмеренный продукт поступает на автомат, вертикальный или горизонтальный, который производит пакетирование в пакеты флоу-пак (трехшовные), гассет (с плоским дном) – обычные или с проваркой по граням, дой-пак, саше (четырехшовные). На этом этапе пакеты маркируются, на них приклеиваются этикетки — работают этикировочные машины (автоматы или полуавтоматы). Запакованная продукция укладывается в тару для транспортировки.

В нашей компании вы можете заказать любые станки – как по отдельности, так в виде готовой технологической линии.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector