Tehnik-ast.ru

Электро Техник
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

3А130 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат. Гидравлическая система и ее компоненты

3А130 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат. Гидравлическая система и ее компоненты.

3А130 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат. Гидравлическая система и ее компоненты. 28 января 2019

Производитель круглошлифовального станка полуавтомата 3А130 — Лубенский станкостроительный завод «Коммунар»

В 1994г. на базе Лубенского станкостроительного завода «Коммунар» было создано ОАО «Шлифверст».

Основной продукцией ОАО «Шлифверст» являются круглошлифовальные станки с различным уровнем автоматизации, от станков с ручным управлением до станков с современными ЧПУ. Станки отличаются современным дизайном, экономичностью, точностью, удобством обслуживания и расширенными технологическими возможностями.

3А130 станок круглошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный полуавтомат. Назначение и область применения

Станки предназначены для наружного шлифования цилиндрических изделий и пологих конусов.

На станках 3А130, имеющих гидравлический механизм врезания, можно выполнять следующие виды обработки:

  • продольное и врезное шлифование при ручном управлении;
  • врезное шлифование до упора при полуавтоматическом цикле работы.
  • продольное шлифование с автоматической поперечной подачей, осуществляющейся при реверсе стола;

На станках этих моделей предусмотрена возможность установки приборов активного контроля, которые поставляются с ними по особому заказу и за отдельную плату.

Станки моделей 3А130 рассчитаны главным образом на работу в условиях серийного и массового производств, но могут также использоваться в единичном производстве.

Общий вид круглошлифовального станка 3А130

Фото круглошлифовального станка 3а130

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3А130

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3а130

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3А130

  1. предохранительный клапан
  2. насос
  3. фильтр
  4. плунжер выключения механизма ручного перемещения стола
  5. крановый распределитель
  6. распределитель
  7. гидроцилиндр перемещения стола
  8. распределитель
  9. гидроцилиндр устранения зазора в винтовой паре
  10. рычаг реверса
  11. обратный клапан
  12. гидроцилиндр быстрого подвода шлифовальной бабки
  13. обратный клапан
  14. гидроцилиндр пиноли задней бабки
  15. крановый распределитель
  16. распределитель
  17. крановый распределитель
  18. гидроцилиндр механизма периодической подачи шлифовальной бабки
  19. храповое колесо
  20. обратный клапан
  21. распределитель
  22. распределитель
  23. распределитель
  24. крановый распределитель
  25. обратный клапан
  26. дроссель
  27. крановый распределитель
  28. дроссель
  29. а, б, в — камеры
  30. г, д — каналы

Описание гидропривода круглошлифовального станка модели 3А130

Работой гидросистемы (рис. 31) управляет с помощью гидропанели ГШУ, которая дает возможность производить:

  1. включение и выключение перемещения стола
  2. изменение направления и скорости перемещения стола
  3. наладочные перегоны стола с требуемой скоростью без нарушения регулировки выбранного режима шлифования
  4. быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки
  5. автоматическую подачу шлифовальной бабки на изделие в момент реверса стола

Выключение механизма ручного перемещения стола. При включении гидравлического перемещения стола механизм ручного перемещения автоматически выключается. Это достигается тем, что при переводе рукоятки кранового распределителя 24 в положение «Пуск» (показано на рис. 31) масло через крановый распределитель 5 поступает под плунжер 4, который, перемещаясь, выключает муфту.

Движение стола. Наклоном рукоятки крановый распределитель 24 устанавливается в положение, показанное па рис. 31. Если золотник распределителя 16 находится в правом положении, то масло поступает в левую полость распределителя 22, перемещая его золотник в правое положение, в результате чего поршень гидроцилиндра 7 вместе со столом перемещается вправо. Из правой полости цилиндра 7 масло вытесняется на слив через распределители 22, 16, 8, дроссель 26 или 28 в зависимости от положения рукоятки распределителя 27. Дроссель 28 используется для регулировки больших скоростей стола, а дроссель 26 — для регулировки малых скоростей, обычно используемых для правки круга.

Если переместить золотник распределителя 16 влево, то слив масла из правой полости цилиндра 7 прекратится и поршень остановится; одновременно масло из камеры а начнет поступать в правую полость распределителя 22. Золотник этого распределителя будет двигаться влево, и масло под давлением через проточки золотника попадет в правую полость цилиндра 7; поршень цилиндра со столом начнет двигаться влево. Для выключения гидравлического перемещения стола рукоятку следует повернуть влево; при этом крановый распределитель 24 закроет путь маслу к распределителям 22 и 16 и соединит полости цилиндра 7 перемещения стола. При таком положении рукоятки распределителя 24 возможно перемещение стола механизмом ручного перемещения.

Быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки. Наклоном рукоятки «к себе» золотник распределителя 23 ставится в положение, показанное на рис. 31. Масло поступает в поршневую полость цилиндра 12 быстрого подвода шлифовальной бабки, перемещая поршень в левое положение до упора в крышку цилиндра. Замедление движения в конце хода достигается постепенным перекрыванием поршнем каналов г и д, через которые масло вытесняется из цилиндра 12 на слив.

Читайте так же:
Датчик холла какие бывают

Если золотник распределителя 23 переводится в другое крайнее положение, масло поступает через обратный клапан 13 в штоковую полость цилиндра 12 быстрого подвода шлифовальной бабки, передвигая поршень в правое положение.

При отведенной шлифовальной бабке, т. е. при правом положении поршня цилиндра 12, открывается канал и из штоковой полости цилиндра 12 масло через этот канал подается к другим элементам гидросистемы.

Устранение зазора в винтовой паре механизма подачи шлифовальной бабки производится посредством гидроцилиндра 9, шток которого упирается в угольник, закрепленный на шлифовальной бабке.

Перегоны стола. Масло из цилиндра 12 по каналу г через крановый распределитель 24 подается в левую полость распределителя 6 и в верхнюю полость распределителя 8. Золотник распределителя 6, смещаясь вправо, своей левой выточкой открывает путь маслу к среднему сечению кранового распределителя 5, а правой выточкой — путь маслу, сливаемому через правое сечение того же распределителя 5. Золотник распределителя Я, опустившись вниз, закроет слив масла через дроссель 26 (или 28), Если теперь наклонить рукоятку в любую сторону, то повернувшись, распределитель 5 своим левым сечением разобщит полости цилиндра 7, средним — откроет путь маслу к средней полости распределителя 22, а правым — откроет слив из полостей в распределителя 16. Сечением, вынесенным на рис. 31 вниз, крановый распределитель 5 откроет путь маслу под плунжер 4, который выключит механизм ручного перемещения стола.

Автоматическая подача шлифовальной бабки. Подачей управляет крановый распределитель 17: при положении «Отключено» подача отсутствует; при двух других положениях кранового распределителя подача осуществляется один раз за двойной ход стола при реверсе (только справа или только слева) и при четвертом положении — подача при каждом реверсе стола.

Периодическая подача производится с помощью гидроцилиндра 18. При перемещении поршня гидроцилиндра 18 собачка поворачивает колесо 19, а с ним и вал поперечной подачи. На рис. 31 показано положение кранового распределителя 17, соответствующего подаче при каждом реверсе стола.

Если при гидравлическом перемещении стола переключить рычаг 10 реверса, то в правую полость а распределителя 16 поступит масло под давлением. Поток масла устремится через левое сечение распределителя 17 и выточку золотника распределителя 21 под поршень гидроцилиндра 18, перемещая его до регулируемого упора. Через демпфер масло будет поступать в левую полость распределителя 21, медленно перемещая его золотник вправо. Во второй части своего пути, при реверсе стола, золотник закроет путь маслу от гидропанели к полости поршня механизма подач и своей выточкой сообщит эту полость со сливом. Под действием пружины поршень гидроцилиндра 18 переместится в левое положение.

Отвод пиноли задней бабки возможен при отведенной шлифовальной бабке, т. е. при наличии масла под давлением в канале г. Это масло подводится к крановому распределителю 15. Если нажать на педаль распределителя, то кран повернется, направив поток масла в цилиндр 14 пиноли задней бабки. Посредством рычага движение передается пиноли, которая, сжимая пружину, отходит.

Круглошлифовальный станок модель 3а423 цена в Беларуси

Самые высокие ЦЕНЫ — выгодные расценки, на прием металлолома в Казани. Оперативное обслуживание, точные весы и быстрая выплата денег. Наша компания занимается закупкой цветного лома по выгодным расце.

ООО «ВторМеталл» принимает лом черных металлов от 1 тн, лом цветных металлов от 100 кг по выгодным ценам! Компания производит демонтаж металлоконструкций любой сложности от 2 тонн, осуществляет выво.

Предложения на продажу

000 «ЭкспоСпецСталь» Уголок ст.3 дл.6м 25х25х4 28 000 кг С Уважением к Вам и Вашему бизнесу ! Алексей 8-925-084-09-53 ale-marki@yandex.ru s-stal.ru

Продам лист 10х1500х3120, 12х1500х3750, 14х1500х3750, 15х1500х3750. 16-17-18-19-20х1500х4365, 22х1500х3100 цена 67000 с НДС 10х1360х6000 цена 70000 с НДС Есть услуги лазерной резки деталей по вашим ра.

Читайте так же:
Как подсоединить розетку на прицеп

Спрос на продукцию, цены

НАШИ УСЛУГИ: — Вывоз чермета от 1-ой тонны. — Прием цветмета от 100 кг — Демонтаж и резка металла — Прием аккумуляторов — Прием лома — Прием чугуна от 1 тонны — https://lom2000.ru/ ___________________.

На постоянной основе покупаем Жд Домкраты УДС-120, УДС-140, УДС-160, ТЭД-30 и т.д. резерва/хранения или БУ. На всей территории РФ или СНГ. В любом состоянии. Ждем предложений. Куплю Лебедки маневровы.

Предложения на поставку продукции, цены

Продам трубу бесшовную ТУ 14-3Р-1128-2007 ст.09г2с, год производства 2017 219х12 1шт. 590кг. (9, 55м.) 325х8 7шт. 4360кг. (10, 96м. 9, 48м. 11, 7м. 9, 97м. 9, 1м. 9, 75м. 8, 65м) 325х9 8шт. 5590кг. (9, 66м 9, 3.

Продам бу 219х8 пш 280тн 44/50 273х8 пш 200тн 42/48 Башкортостан 89227157278 Фаниль

Товары и услуги

Станок предназначен для качественной шлифовки изделий круглого сечения диаметром от 10 до 80 мм. Станок может использоваться для обработки металлических труб. При использовании дополнительных подающи.

Станок предназначен для качественной шлифовки изделий круглого сечения диаметром от 10 до 80 мм. Станок может использоваться для обработки металлических труб. При использовании дополнительных подающи.

Станок предназначен для качественной шлифовки изделий круглого сечения диаметром от 10 до 80 мм. Станок может использоваться для обработки металлических труб. При использовании дополнительных подающи.

Новости и события

Аналитика и обзоры

Каталог организаций и предприятий

. проведения всех механообрабатывающих работ, в том числе: токарные, расточные , фрезерные, зубофрезерные и зубодолбежные работы, электроэрозионные, круглошлифовальные , плоскошлифовальные и внутришлифовальные работы, термическая обработка стали.

ГОСТы, ТУ, стандарты

. оправки, предназначенные для установки изделий с базовым зубчатым отверстием прямобочного профиля зубьев, изготовленных с предельными отклонениями поверхности центрирования D по А, при обработке их на токарных и круглошлифовальных станках .

. зубчатые (шлицевые) оправки, предназначенные для установки изделий с базовым зубчатым отверстием прямобочного профиля зубьев с центрированием по наружному диаметру D, длиной до 1, 5 D при обработке их на токарных и круглошлифовальных станках .

. Настоящий стандарт распространяется на кулачковые фланцевые оправки с пневматическим зажимом, предназначенные для установки и закрепления толстостенных заготовок при механической обработке на токарных, круглошлифовальных и других станках .

Аннотация (область применения) — Настоящий стандарт распространяется на кулачковые фланцевые оправки, предназначенные для установки и закрепления толстостенных заготовок при механической обработке на токарных, круглошлифовальных и других станках .

Аннотация (область применения) — Настоящий стандарт распространяется на кулачковые шпиндельные оправки, предназначенные для установки и закрепления толстостенных заготовок при механической обработке на токарных, круглошлифовальных и других станках .

Ключевые слова — центры к токарным станкам ;центры к круглошлифовальным станкам ;конструкция;размеры. Вид стандарта — Стандарты на продукцию (услуги) Вид требований — Документ имеет отметку *

Круглошлифовальный станок 3а423 технические характеристики

  • Вы здесь:  
  • Главная
  • Библиотека
  • Паспорта и техническая документация
  • Металлообра-батывающие станки
  • Шлифовальные станки
  • Круглошлифовальные станки 3А-151(161), 3Б151(161)

Круглошлифовальные станки 3А-151(161), 3Б151(161)

Круглошлифовальные станки 3А-151(161), 3Б151(161) 3Б12

Станки предназначены для наружного шлифования цилиндрических изделий и пологих конусов.

На станках моделей ЗА151 и ЗА161 можно выполнять следующие виды обработки:

1) продольное и врезное шлифование при ручном управлении;

2) продольное шлифование с автоматической поперечной подачей, осуществляющейся при реверсе стола;

3) врезное шлифование до упора при полуавтоматическом цикле работы.

На станках этих моделей предусмотрена возможность установки приборов активного контроля, которые поставляются с ними по особому заказу и за отдельную плату.
Станки моделей ЗА151 и ЗА161 рассчитаны главным образом на работу в условиях серийного и массового производств, но могут также использоваться в единичном производстве.
Станки моделей ЗБ151 и ЗБ161 не имеют гидравлического механизма врезания. Они предназначены в основном для выполнения продольного шлифования и снабжены механизмом автоматической поперечной подачи, осуществляющейся при реверсе стола. На них можно выполнять также врезное и продольное шлифование при ручной поперечной подаче.
Станки моделей ЗБ151 и ЗБ161 рассчитаны на работу в условиях серийного и единичного производства.

Гидрокинематическая схема

Гидрокинематическая схема 3А-151,3А-161

Посредством ряда кинематических цепей и гидравлической системы в станке осуществляются следующие движения:

Читайте так же:
Какие насосные станции лучше для частного дома

1. Вращение шпинделя шлифовальной бабки.

2. Вращение изделия.

3. Ручная и автоматическая поперечные подачи (станки моделей ЗА151 и ЗА161 имеют два вида автоматической поперечной Подачи — непрерывную врезную подачу и периодическую подачу, Осуществляющуюся при реверсе стола;

Гидрокинематическая схема 3Б-151,3Б-161станки моделей ЗБ151 и ЗБ 161 не имеют автоматической врезной подачи).

4. Ручное и гидравлическое перемещение стола.

5. Быстрый гидравлический подвод и отвод шлифовальной бабки.

6. Гидравлический отвод пиноли задней бабки. Кинематические цепи главного движения, вращения изделия, ручной поперечной подачи и ручного перемещения стола ясны из прилагаемых схем (см. рис. 21 и 22) и поэтому описание их не приводится.
В настоящем разделе описаны конструктивные особенности и принцип действия отдельных узлов станков.
Устройство и работа гидросистемы описаны в разделе «Гидропривод станков».

Станина и столы

Станина и столы 3А-151(161), 3Б151(161) 3Б12

На продольных направляющих передней части станины (рис. 10) установлен (нижний стол 2, который несет на себе поворотный верхний стол 4. При шлифовании конусов верхний стол может быть повернут на требуемый угол с помощью винта.
Верхний стол закрепляется в нужном положении прижимами 3 и 13. Правый прижим снабжен шкалой и индикаторным устройством 12 для отсчета угла поворота верхнего стола и конусности изделия.
Ручное перемещение нижнего стола по направляющим станины производится вращением маховика специального механизма, шестерня которого зацепляется с рейкой 16, закрепленной на нижнем столе.
Для гидравлического перемещения стола предусмотрен цилиндр 8, башмаки 7 и 9которого закреплены на станине станка. Штоки 5 и 11 поршня этого цилиндра связаны с нижним столомприливами 1 и 14. Подтяжка уплотнений штоков производится винтами фланцев 6 и 10.
В Т-образном пазу нижнего стола закреплены упоры 17, положение которых определяет длину хода стола при автоматическом реверсе.
На задней части станины смонтирована подкладная плита 15 с поперечными направляющими для шлифовальной бабки и механизмом врезания (станки моделей ЗА151 и ЗА161) или механизмом быстрого подвода шлифовальной бабки (станки моделей ЗБ151 и ЗБ161). На направляющих подкладной плиты установлены роликовые шины.

Шлифовальная бабка

Шлифовальная бабка 3А-151(161), 3Б151(161) 3Б12

Вращение шпинделя шлифовальной бабки осуществляется отдельным электродвигателем через клиноременную передачу (рис. ll)- Сменой шкивов на шпинделе шлифовальной бабки достигается две скорости вращения шлифовального круга. Большая скорость применяется при шлифовании кругом, диаметр которого значительно уменьшился .вследствие износа.
Корпус шлифовальной бабки установлен на роликовых направляющих подкладной плиты 15.
Шпиндель 1 (рис. 11) шлифовальной бабки установлен в двух многовкладышных гидродинамических подшипниках скольжения. Подшипники имеют по три одинаковых сегментных вкладыша охватывающих шейки шпинделя. Вкладыши опираются на винты 19 шаровые концы которых входят о притертые сферические лунки, выполненные в наружной поверхности вкладышей (каждый вкладыш поддерживается одним винтом). Такая конструкция позволяет вкладышам самоустанавливаться во время вращения шпинделя для образования масляных клиньев и обеспечивает жидкостное трение.
Шпиндель фиксируется в осевом .направлении устройством, состоящим из обоймы 7 с бронзовыми кольцами и прижимаемыми с двух сторон к торцам бурта шпинделя корончатой гайкой 11 и хомута 6 шарнирно связанного с обоймой 7, на котором жестко закреплены рычаги 14 и 5. Шаровая головка верхнего рычага 14 входит в гнездо подпружиненного ползуна 16, а цилиндрический хвостовик нижнего рычага 5 установлен ав шарнирном подшипнике, смонтированном в гнезде корпуса шлифовальной бабки. Корончатая гайка 11 предохранена от самоотвинчивания фиксатором 12.
Для повышения чистоты поверхностей обрабатываемых изделий при врезном шлифовании шпинделю шлифовальной бабки может быть сообщено осевое колебательное движение. Оно осуществляется при помощи червяка 2, .насаженного на шпиндель 1, и косозубой шестерни 15, находящейся в зацеплении с червяком. В течение одной воловины оборота косозубой шестерни 15, шарнирный хомут 6 вместе со шпинделем перемещается влево через эксцентрик 18, вилку 10 и рычаг 14, преодолевая усилие пружины. В течение второй половины оборота косозубой шестерни шпиндель под действием пружины перемещается вправо.
Шпиндель совершает 40 двойных ходов в минуту. Длина хода шпинделя регулируется в пределах от 0 до 3,4 Включение и выключение осевого колебательного движения шпинделя осуществляется рукояткой 17. Станки моделей 3Б151 и 3Б161 выпускаются без механизма осевого колебательного движения шпинделя.

Читайте так же:
Диагностика регулятора напряжения генератора
Механизм ручного перемещения стола

Механизм ручного перемещения стола 3А-151(161), 3Б151(161) 3Б12

Ручное перемещение стола осуществляется вращением маха вика 1 (рис. 12) шестеренного механизма, связанного с рейкой стола.
Переключением шестеренных передач механизма достигаются две скорости перемещения стола.
Для получения большей скорости необходимо маховик передвинуть в осевом направлении от себя, введя в зацепление шестерни 2 и 8. Чтобы получить меньшую скорость, необходимо передвину 1 маховик на себя, введя в зацепление шестерни 3 и 4.
Механизм ручного перемещения стола сблокирован с гидросистемой станка. При включении гидравлического перемещена стола масло под давлением поступает через отверстие 9 к торцу плунжера 10 и, перемещая его вправо, выводит шестерню 5 из зацепления со втулкой 6, заклиненной шпонкой на валике реечной шестерни (на торцах втулки и шестерни выполнены зацепляющиеся между собой выступы). Вследствие этого вращение реечной шестерни 7 .при гидравлическом перемещении стола не передается маховику.
При выключении гидравлического перемещения стола торцовые выступы шестерни 5 и втулки 6 снова вводятся в зацепление пружиной 11, после чего возможно перемещение стола вращением маховика 1.

Передняя бабка

Передняя бабка 3А-151(161), 3Б151(161) 3Б12

Шпиндель 4 передней бабки (рис. 14) неподвижный. В коническом отверстии шпинделя установлен нормальный центр с конусом Морзе № 4. Изделие получает вращательное движение от поводка 2, закрепленного на планшайбе 3
Планшайба приводится вo вращение электродвигателем 1 через две клиноременные передачи.
Скорость вращения изделия бесступенчато регулируется в пределах от 63 до 400 об/мин. Число оборотов изделия устанавливается по .шкале регулятора скорости, расположенного в корпусе передней бабки.

Задняя бабка

Задняя бабка 3А-151(161), 3Б151(161) 3Б12

Задняя бабка (рис. 15) имеет ручной и гидравлический отвод пиноли. В коническом отверстии пиноли 2 установлен, нормальный центр 1 с конусом Морзе № 4. Изделие зажимается в центрах под действием пружины 3. Отвод пиноли производится рукояткой 5. Рукоятка 4 служит для зажима пиноли при шлифовании.
Управление гидравлическим отводом пиноли осуществляется педалью, расположенной впереди станка. Отвод пиноли производится плунжером 6, к которому через гибкий шланг подведено масло из гидросистемы станка. Действие системы гидравлического отвода пиноли задней бабки описано в разделе «Гидропривод станков».

Люнет

Люнет 3А-151(161), 3Б151(161) 3Б12

В люнете (рис. 16) может быть установлено изделие диаметром от 8 до 60 мм.
Установка губок 1 и 2люнета на диаметр шлифуемого изделия производится винтами 3 и 4. Регулировка положения верхней и, нижней губок независимая.

Электрическая схема

Электрическая принципиальная схема 3А-151(161), 3Б151(161) 3Б12

Для пуска станка необходимо включить автоматический выключатель АВ (рис. 1) и воздействовать на кнопку КПГ. При этом произойдет включение электродвигателей насосов: гидравлики Г, смазки подшипников шпинделя шлифовальной бабки С, смазки направляющих станины 1C. Убедившись в наличии циркуляции масла в двух прозрачных колпачках, расположенных на крышке корпуса шлифовальной бабки, воздействием на кнопку КПШ включаем электродвигатель шлифовального круга Ш.
Включение и выключение электродвигателя изделия Я может быть осуществлено либо вручную при воздействии соответственно на кнопки КПИ ( 1КПИ), КСИ (1КСИ), либо автоматически при быстром подводе (включение) и отводе (отключение) шлифовальной бабки.
В первом случае выключатель ВИ должен быть установлен в положение, при котором замкнуты контакты —47, во втором случае — в положение, при котором замкнуты контакты 45—55.
Включение и отключение электродвигателя изделия при подводе и отводе шлифовальной бабки происходит в результате того, что микропереключатель ДЯ соответственно нажимается и освобождается.
Остановка электродвигателя изделия И происходит в режиме динамического торможения.
Включение и отключение электродМонтажная схема 3А-151(161), 3Б151(161) 3Б12вигателя насоса охлаждения Н при шлифовании происходит одновременно с электродвигателем изделия Я, при правке — одновременно с электродвигателем шлифовального круга Ш. Это достигается с помощью переключателя который при шлифовании установлен в положение «шлифование»—замкнуты контакты 41—49, а при правке — в положение «правка» замкнуты контакты 37—41.
Отключение всех электродвигателей производится воздействием на кнопку КС.
Включение и отключение местного освещения производится выключателем ВО.
Монтажная схема представлена на рис. 2, схема размещения электрооборудования на станке — на рис. 3, символические изображения на пультах управления — на рис. 4, а схема трассы зануления на рис. 5.

Читайте так же:
Как проверить заряд автомобильного аккумулятора мультиметром

Загрузить 3A423. Специализированный круглошлифовальный станок для перешлифовки автотракторных коленчатых валов. Руководство и паспорт. PDF

* * * * *1 Голосов

Специализированный круглошлифовальный станок для перешлифовки автотракторных коленчатых валов 3А423
Руководство и паспорт
77 с.
Формат: PDF

Руководство по эксплуатации и паспорт к станку специализированному круглошлифовальному для перешлифовки автотракторных коленчатых валов модели 3А423. Назначение, конструкция, принцип работы, паспорт и т.п.

Специализированный круглошлифовальный станок модели 3А423 предназначен для перешлифовки шатунных и коренных шеек коленчатых валов автомобильных и тракторных двигателей в условиях авторемонтных заводов и других ремонтных служб.

Содержание
Назначение 3
Распаковка и транспортировка 3
Фундамент, монтаж и установка 4
Паспорт станка 8
Конструкция и принцип работы станка 17
Электрооборудование 34
Гидрооборудование 50
Смазка 56
Подготовка станка к первоначальному пуску 60
Правила техники безопасности 61
Настройка, наладка и эксплуатация станка 62
Регулирование станка 73
Сведения о приспособлениях 73
Особенности разборки и сборки станка при ремонте 74

ВНИМАНИЕ!

Вся информация, которая размещается на сайте носит ознакомительный характер. Мы стремимся к тому, чтобы Вы получали только достоверную, максимально полную и точную информацию. Но мы не исключаем, что некоторая информация может со временем утратить свою актуальность, допускаем возможность ошибок в содержании.

Информация на сайте размещается в исходном виде. Мы не даем гарантии на полноту и актуальность информации. Информация предоставляется также без каких-либо других явно или неявно выраженных или предполагаемых гарантий.

Администрация сайта не несет ответственности за информацию, предоставленную пользователями. Администрация сайта оставляет за собой право, не уведомляя пользователей и посетителей ресурса, вносить изменения в контент.

На сайте есть ссылки на сторонние ресурсы (сайты), на которые мы не имеем никакого влияния. Ссылки на другие ресурсы предназначены для того, чтобы пользователю было удобнее искать информацию по схожей тематике. Мы не несем ответственности за содержание других сайтов (контент), за их доступность пользователям.

Нет и не может быть таких обстоятельств, при которых владелец (администрация) сайта будет нести какую-либо ответственность перед какой-либо стороной за прямой, непрямой или косвенно причиненный ущерб из-за использования информации, находящейся на страницах этого сайта, или информации на том сайте, на который имеется гиперссылка с этого ресурса. Ни при каких обстоятельствах мы не будем нести ответственность за возможную, но упущенную выгоду, потерю программ или данных, приостановку вашей хозяйственной деятельности и в аналогичных случаях, даже если будем явно проинформированы о большой вероятности подобного ущерба.

Интернет не обеспечивает надежной защиты данных и информации, поэтому не несет и не может нести ответственность за информацию, которую получают пользователи из Интернета.

Посещая данный сайт и используя его контент в своих целях, Вы прямо выражаете свое согласие с данным «Отказом от ответственности» и принимаете всю ответственность на себя.

Администрация сайта в любое время может и имеет право вносить изменения в эти правила. Они вступают в силу безотлагательно с этого момента. Если Вы продолжаете пользоваться сайтом после того, как в «Отказ от ответственности» внесены изменения, значит — Вы автоматически согласились на соблюдение обновленных правил.

Владельцы и создатели данного ресурса не несут ответственности за содержание ссылок, за их использование и за информацию, размещенную на данном сайте, как не несут ответственность за игнорирование пользователями коммерческого статуса того программного обеспечения, на которое ведут ссылки с этого сайта.

Авторское право и право на товарный знак

Мы стремимся соблюдать авторские права других собственников и использовать собственные или не требующие лицензирования материалы. Загрузка и копирование текстовых материалов, изображений, фотографий или иных файлов с нашего сайта допускается только для личного, некоммерческого использования. Поскольку содержимое этого раздела сайта создается из открытых общедоступных и бесплатных источников. Если вам стало известно об авторском праве на какой-либо материал на сайте, пожалуйста, сообщите нам. После уведомления о нарушениях, мы удалим такое содержимое немедленно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector