Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Заточка дисковых пил

Заточка дисковых пил

Пильный диск
Пильный диск

В отечественных пилах в качестве материала для режущих пластин используются спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марок ВК (ВК6, ВК15 и пр. цифра означает процентное содержание кобальта). У ВК6 твердость 88,5 HRA, у ВК15 — 86 HRA. Иностранные производители применяют свои сплавы. Твердые сплавы ВК состоят в основном из карбида вольфрама сцементированного кобальтом. Характеристики сплава зависят не только от его химического состава, но и размера зерна карбидной фазы. Чем меньше зерно, тем выше твердость и прочность сплава.

Крепят твердосплавные пластины к диску высокотемпературной пайкой. В качестве материала для пайки, в лучшем случае, используются серебряные припои (ПСр-40, ПСр-45), в худшем случае — медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

Геометрия твердосплавных зубьев

Твердосплавный зуб пильного диска
Твердосплавный зуб пильного диска

По форме различают следующие виды зубьев.

Прямой зуб. Обычно используется в пилах для продольного быстрого пиления, при котором качество не имеет особого значения.

Прямой зуб
Прямой зуб

Косой (скошенный) зубс левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с разным углом наклона чередуются между собой, из-за чего называются попеременноскошенными. Это наиболее распространенная форма зуба. В зависимости от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом используются для пиления самых разных материалов (дерева, ДСП, пластмасс) — как в продольном, так и поперечном направлении. Пилы с большим углом наклона задней плоскости используются как подрезные при резке плит с двухсторонним ламинированием. Их использование позволяет избежать сколов покрытия на краях пропила. Увеличение угла скоса снижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, однако одновременно уменьшает стойкость и прочность зуба.

Косой зуб со скошенной задней плоскостью
Косой зуб со скошенной задней плоскостью

Зубья могут иметь наклон не только задней, но и передней плоскости.

Косой зуб со скошенной передней плоскостью
Косой зуб со скошенной передней плоскостью

Трапециевидный зуб. Особенностью этих зубьев является относительно медленная скорость затупления режущих кромок в сравнении с попеременноскошенными зубьями. Обычно они применяются в сочетании с прямым зубом.

Трапециевидный зуб
Трапециевидный зуб
Чередование зубьев разной формы
Чередование зубьев разной формы

Чередуясь с последним и слегка возвышаясь над ним, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а прямой, следующий за ним — чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями применяются для резки плит с двухсторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), а также для пиления пластмасс.

Конический зуб. Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и используются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.

Конический зуб
Конический зуб

В подавляющем большинстве случаев передняя грань зубьев имеют плоскую форму, но существуют пилы и с вогнутой передней гранью. Они применяются для чистового поперечного пиления.

Зуб с вогнутой передней поверхностью
Зуб с вогнутой передней поверхностью

Углы заточки зубьев

Углы заточки зубьев дисковой пилы
Углы заточки зубьев дисковой пилы

Значения углов заточки определяются назначением пилы — т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена. Пилы для продольного пиления имеют относительно большой передний угол (15°-25°). У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в пределах 5-10°. Универсальные пилы, предназначенные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение переднего угла — обычно 15°.

Величины углов заточки определяются не только направлением распила, но и твердостью распиливаемого материала. Чем выше твердость, тем меньше должны быть передний и задний углы (меньше заострение зуба).

Передний угол может быть не только положительным, но и отрицательным. Пилы с таким углом используются для раскроя цветных металлов и пластмасс.

Основные принципы заточки

При распиловке массивных заготовок, быстрому износу подвергаются и боковые грани.

Не следует допускать чрезмерного затупления пилы. Радиус скругления режущей кромки не должен превышать 0,1-0,2 мм. Помимо того, что при работе сильно затупленной пилой резко падает производительность, на ее заточку уходит в несколько раз больше времени, чем на заточку пилы с нормальным затуплением. Степень затупления можно определить как по самим зубьям, так и по виду пропила, который они оставляют.

Читайте так же:
Как найти сопротивление в параллельном соединении

Правильная заточка дисковых пил заключается в том, чтобы одновременно с обеспечением должной остроты режущей кромки, обеспечить максимальное количество заточек, которое в оптимальном случае может достигать 25-30 раз. С этой целью твердосплавный зуб рекомендуется затачивать по передней и задней плоскостям. В сущности, зубья можно затачивать и по одной передней плоскости, но при этом количество возможных заточек оказывается почти в два раза меньше, чем при заточке по двум плоскостям. Рисунок внизу наглядно демонстрирует, почему это происходит.

Заточка зуба дисковой пилы по одной и двум плоскостям
Заточка зуба дисковой пилы по одной и двум плоскостям

Последний проход при заточке пильных дисков рекомендуется делать по задней плоскости зуба. Стандартная величина съема металла — 0,05-0,15 мм.

Перед заточкой необходимо очистить пилу от загрязнений, например смолы, и проверить значения углов заточки. На некоторых пилах они написаны на диске.

Оборудование и материалы для заточки пильных дисков

При использовании абразивных кругов (особенно алмазных) желательно осуществлять их охлаждение СОЖ.

Термостойкость различных материалов, °C
Термостойкость различных материалов, °C

С повышением температуры микротвердость абразивных материалов снижается. Повышение температуры до 1000°С уменьшает микротвердость почти в 2-2,5 раза по сравнению с микротвердостью при комнатной температуре. Повышение температуры до 1300°С вызывает снижение твердости абразивных материалов почти в 4-6 раз.

Применение воды для охлаждения может привести к появлению ржавчины на деталях и узлах станка. Для устранения коррозии к воде добавляют мыло и определенные электролиты (углекислый натрий, кальцинированная сода, тринатрийфосфат, нитрит натрия, силикат натрия и т.д.), которые образуют защитные пленки. При обычном шлифовании чаще всего пользуются мыльным и содовыми растворами, а при чистовом шлифовании — низкоконцентрированными эмульсиями.

Однако при заточке пильных дисков в домашних условиях с малой интенсивностью заточных работ, к охлаждению круга прибегают не так уж и часто, — не желая тратить на это время.

Для увеличения производительности заточки абразивными кругами и уменьшения удельного износа, следует выбирать наибольшую зернистость, которая обеспечивает требуемую чистоту поверхности затачиваемого зуба.

Для выбора зернистости абразива, в соответствии со стадией заточки, можно воспользоваться таблицей в статьепро бруски для заточки. Например, в случае использования алмазных кругов, для черновой заточки могут использоваться круги с размером зерна 160/125 или 125/100, для чистовой — 63/50 или 50/40. Круги с размером зерна от 40/28 до 14/10 используются для удаления зазубрин.

Алмазные заточные круги
Алмазные заточные круги

Окружная скорость круга при заточке твердосплавных зубьев должна быть около 10-18 м/с. Это означает, что при использовании круга диаметром 125 мм скорость вращения двигателя должна быть около 1500-2700 об/мин. Заточка более хрупких сплавов производится при меньшей скорости из данного диапазона. При заточке твердосплавных инструментов применение жестких режимов приводит к образованию повышенных напряжений и трещин, а иногда и к выкрашиванию режущих кромок, при этом повышается износ круга.

При использовании станков для заточки дисковых пил, изменение относительного положения пилы и заточного круга может быть реализовано разными способами — перемещением одной пилы (двигатель с кругом неподвижен), одновременным перемещением пилы и двигателя, перемещением только двигателя с кругом (пильный диск неподвижен).

Выпускается большое количество заточных станков различной функциональности. Наиболее сложные и дорогие программируемые комплексы способны обеспечить полностью автоматический режим заточки, при котором все операции выполняются без участия рабочего.

В наиболее простых и дешевых моделях после установки и закрепления пилы в положении, обеспечивающем необходимый угол заточки, все дальнейшие операции — поворот пилы вокруг своей оси (проворот на зуб), подача на шлифовку (введение в контакт с кругом) и контроль толщины снимаемого с зуба металла — производятся рабочим вручную. Такие простые модели целесообразно использовать в домашних условиях, когда заточка дисковых пил носит эпизодический характер.

Примером простейшего станка для заточки дисковых пил может служить система, фотография которой представлена на фото ниже. Она состоит из двух основных узлов — двигателя с кругом (1) и суппорта (2), на котором устанавливается затачиваемая пила. Механизм поворота (3) служит для изменения угла наклона полотна (при заточке зубьев со скошенной передней плоскостью). С помощью винта (4) пила смещается вдоль оси абразивного круга. Этим обеспечивается установка необходимого значения переднего угла заточки. Винт (5) служит для установки в нужное положение ограничителя, препятствующего чрезмерному вхождению круга в межзубовую впадину.

Читайте так же:
Маленький станок с чпу по дереву

Станок для заточки дисковых пил
Станок для заточки дисковых пил

Процесс заточки пильных дисков

Пила устанавливается на оправку, зажимается с помощью конусной (центрирующей) втулки и гайки, затем выставляется в строго горизонтальном положении посредством механизма (3). Тем самым обеспечивается угол скоса передней плоскости (ε1) равный 0°. У станков для заточки дисков, не имеющих в механизме наклона встроенной угловой шкалы, это делается с помощью обычного маятникового угломера. В этом случае следует проверить горизонтальность станка.

Выравнивание пилы
Выравнивание пилы

Вращением винта (4) механизма, обеспечивающего горизонтальное перемещение оправки с кругом, устанавливается необходимый передний угол заточки. Другими словами, пила передвигается в положение, при котором передняя плоскость зуба плотно прилегает к рабочей поверхности круга.

Неправильное (слева) и правильное (справа) положения зуба
Неправильное (слева) и правильное (справа) положения зуба

Маркером делается отметка зуба, с которого начинается заточка.

Отметка первого зуба
Отметка первого зуба

Включается двигатель и производится заточка передней плоскости — вводом зуба в соприкосновение с кругом и несколькими движениями пилы взад-вперед с одновременным прижимом зуба к кругу. Толщина снимаемого металла регулируется количеством затачивающих движений и усилием прижатия зуба к абразивному кругу. После заточки одного зуба пила выводится из контакта с кругом, проворачивается на один зуб и операция заточки повторяется. И так до тех пор, пока отметка маркера не сделает полный круг, свидетельствуя о том, что все зубья заточены.

Заточка пильного диска
Заточка пильного диска

Заточка зуба, скошенного по передней плоскости. Отличие заточки скошенного зуба от заточки прямого состоит в том, что пилу необходимо устанавливать не горизонтально, а с наклоном — с углом, соответствующим углу скоса передней плоскости.

Косой зуб со скошенной передней плоскостью
Косой зуб со скошенной передней плоскостью

Угол наклон пилы устанавливается с помощью того же маятникового угломера. Сначала выставляется положительный угол (в данном случае +8°).

Наклон пилы для заточки по скошенной плоскости
Наклон пилы для заточки по скошенной плоскости

После чего производится заточка каждого второго зуба.

Заточка дисковой пилы
Заточка дисковой пилы

После заточки половины зубьев угол наклона полотна пилы меняется с +8° на -8°.

Изменение наклона пильного диска
Изменение наклона пильного диска

И снова затачивается каждый второй зуб.

Заточка пильного диска
Заточка пильного диска

Заточка по задней плоскости. Чтобы заточить зуб по задней плоскости необходимо, чтобы станок для заточки пильных дисков позволял устанавливать пилу таким образом, при котором задняя плоскость зуба будет находиться в одной плоскости с рабочей поверхностью абразивного круга.

Заточка дисковой пилы по задней плоскости
Заточка дисковой пилы по задней плоскостиКонтроль качества заточки

ГОСТ 9769-79 устанавливает определенные значения допусков на параметры заточки. Торцевое биение вершин зубьев не должно превышать 0,2 мм (для пил диаметром до 400 мм), радиальное — 0,15 мм. Биение проверяется с помощью обычного стрелочного индикатора.

Определение биения
Определение биения

Как правильно заточить дисковую пилу!

Как правильно заточить дисковую пилу!

Заточку дисковой пилы необходимо производить по передней и задней грани! Ниже на рисунке мы показали зубчик новой пилы (крайний слева). В процессе распила древесины, острая режущая грань зуба притупляется, и если мы посмотрим на нее под увеличением в несколько крат, то увидим, что передняя грань имеет округлую форму. Чтобы снова сделать ее ровной нам необходимо шлифовать одну из граней зуба: сточить эту окружность, и кромка снова станет острой.

Для этого мы можем затачивать ее только по передней грани зуба (что не правильно) и нам придется много сошлифовывать, или мы можем разнести равномерно объем шлифования – на переднюю грань зуба дисковой пилы и на заднюю грань зуба дисковой пилы. То есть затачивать дисковую пилу рекомендуется по передней и задней грани зуба

Читайте так же:
Из чего делают ручку для топора

В итоге мы, при заточке дисковой пилы по передней и задней грани зуба мы сможем существенно увеличить ресурс инстурмента: мы сможем больше раз ее заточить, а значит она будет дольше работать, и отбивать вложенные в нее денежные средства при покупке. А зачастую, дисковые пилы больших диаметров для многопильных и бревнопильных станков стоят очень дорого, и по одной штуке такие пилы не покупают.

Затачивать дисковую пилу необходимо на специализированном заточном станке очень желательно с ЧПУ, который имеет высокую прецизионную точность. Заточка происходи в несколько этапов:

  1. Сначала обязательно необходимо очистить пилу от древесных смол, для чего используются специальные обессмаливающие технические жидкости (щелочи с натрием).
  2. Затем дисковую пилу затачивают по передней грани. Пила затачивается в несколько проходов с малой величиной шлифования за один проход. Пила затачивается за 2-3 круга, это определяется опытным оператором.
  3. Третьим этапом пила затачивается по задней грани зуба. Также за несколько проходов.

Мы настоятельно рекомендуем затачивать дисковые пилы в специализированных сервисных центрах, которые используют станки с ЧПУ.

заточка дисковых пил на станке с ЧПУ

В этом случае оператор может выставить на пульте управления все необходимые углы заточки зуба дисковой пилы:

  • угол заточки передней грани,
  • угол заточки задней грани, если задняя грань имеет переменный скос, — это тоже можно установить на пульте управления.
  • Углы трапецивидных зубьев и т.п.

Качественная заточка инструмента – это ресурс дисковой пилы. Если вы смогли обеспечить качественную заточку, пила не потеряет первоначальных своих качеств, и будет работать как новая.

Пильные диски

Диск пильный по дереву, Runner, 125 мм, 3 зуба, для УШМ, 551125

🎁 Пильные диски можно купить в интернет-магазине Порядок в Москве по низким ценам. В нашем магазине широкий ассортимент товаров в категории «Пильные диски» от известных производителей и популярных брендов. Для покупки доступны 69 товаров по минимальной цене от 159 рублей с максимальным кэшбэком за покупку до 214 бонусных рублей.

Многие строительные и ремонтные работы требуют использования специальных инструментов, которые их упрощают и ускоряют. Довольно часто возникает необходимость в распиловке разных материалов, причем важно получить чистый рез по металлу или дереву. Для этого лучше пользоваться «турбинкой», для которой важно купить диск с нужными параметрами. Подберите интересующий товар на сайте и купите его в нашем интернет-магазине.

Разновидности отрезных кругов:

  • монолитные. Изготовлены из цельного металла, изначально заточены с помощью лазерных технологий. Они стоят недорого, могут неоднократно затачиваться. Однако быстро изнашиваются при распиле твердых материалов и быстро тупятся;
  • твердосплавные. Для сердцевины используется легированная сталь, режущий край состоит из титана или вольфрама. Такой пильный диск для станков отличается остротой зубьев, прочностью, чистотой реза и длительным сохранением первоначальной заточки.

Также отрезные круги отличаются характеристиками:

  • форма зубьев. Выбирается, исходя из материала, подлежащего обработке. Например, для распила любой древесины оптимально подходит пильный диск по дереву с переменными зубьями;
  • количество зубьев. Если материал будет резаться поперечно, то подойдут диски, имеющие максимум зубьев, продольно – с небольшим числом режущих элементов. Однако в первом случае получается точный и аккуратный срез, а в последнем – грубый;
  • толщина диска. Определяет глубину реза.

Если вы ищете качественный пильный диск для пилы торцовочной или циркулярной, то приобрести его можно в магазине «Порядок»!

Алмазный диск – особенности и преимущества

Используется в качестве режущего инструмента для угловых шлифмашин. Отличаясь прочностью и износостойкостью, алмазный круг подходит для резки твердых материалов: бетона, керамики, камня, кирпича, гранита, мрамора. Некоторые диски имеют вертикальные прорези, которые дополнительно охлаждают место запила и очищают его от шлама. Они предназначены для сухой резки материала, обеспечивают лучший результат без пыли и использования воды.

Встречаются отрезные круги с алмазными сегментами и сплошными алмазным слоем, который позволяет получить максимально чистый рез. Такие диски способны беспрерывно работать до 80 секунд. После охлаждения их можно использовать вновь.

Читайте так же:
Как сделать тактический топор

Производители алмазных дисков для болгарки выпускают круги с разными характеристиками. Например, в линейке Hagwert есть режущий диск Турбо, способный быстро и качественно обработать армированный и тяжелый бетон.

На стоимость круга влияет его тип, диаметр, количество зубьев, производитель. В магазине «Порядок» большой ассортимент пильных дисков с разной ценой. Поэтому вы сможете купить нужный отрезной круг, учитывая бюджет и особенности проводимых работ.

Диски пильные

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный диск универсальный 136×1.5/1.0×20 Z18 ATB 15°POS CMT для ремонта и строительства

Диаметр диска, D Ø (мм)136
Толщина пропила, B (мм)1.5
Диаметр посадки, d Ø (мм)20
Толщина диска, b (мм)1.0
Количество зубьев, Z (шт)18

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный диск универсальный 160×2.2/1.4×20 Z24 ATB CMT для ремонта и строительства

Диаметр диска, D Ø (мм)160
Толщина пропила, B (мм)2.2
Диаметр посадки, d Ø (мм)20
Толщина диска, b (мм)1.4
Количество зубьев, Z (шт)24

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный диск универсальный 165×2.2/1.4×20 Z24 ATB 15°POS CMT для ремонта и строительства

Диаметр диска, D Ø (мм)165
Толщина пропила, B (мм)2.2
Диаметр посадки, d Ø (мм)20
Толщина диска, b (мм)1.4
Количество зубьев, Z (шт)24
Диаметр диска, D Ø (мм)165
Толщина пропила, B (мм)1.6
Диаметр посадки, d Ø (мм)20
Толщина диска, b (мм)1.0
Количество зубьев, Z (шт)18

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный диск универсальный 190×2.2/1.4×30 Z24 ATB CMT для ремонта и строительства

Диаметр диска, D Ø (мм)190
Толщина пропила, B (мм)2.2
Диаметр посадки, d Ø (мм)30
Толщина диска, b (мм)1.4
Количество зубьев, Z (шт)24

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный тонкий диск СМТ 136×20(+10)x1,5/1,0 20° 10° ATB + 8° SHEAR Z=18 для продольного и поперечного реза древесины

Диаметр диска, D Ø (мм)136
Толщина пропила, B (мм)1.5
Диаметр посадки, d Ø (мм)20(+10)
Толщина диска, b (мм)1.0
Количество зубьев, Z (шт)18

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный диск универсальный 216×2.4/1.6×30 Z24 ATB -5NEG CMT для ремонта и строительства

Диаметр диска, D Ø (мм)216
Толщина пропила, B (мм)2.4
Диаметр посадки, d Ø (мм)30
Толщина диска, b (мм)1.6
Количество зубьев, Z (шт)24

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный диск универсальный 160×2.2/1.4×20 Z40 ATB CMT для ремонта и строительства

Диаметр диска, D Ø (мм)160
Толщина пропила, B (мм)2.2
Диаметр посадки, d Ø (мм)20
Толщина диска, b (мм)1.4
Количество зубьев, Z (шт)40

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный диск СМТ 160x20x2,2/1,6 20° 10° ATB Z=12 для продольного реза древесины, фанеры

Диаметр диска, D Ø (мм)160
Толщина пропила, B (мм)2.2
Диаметр посадки, d Ø (мм)20
Толщина диска, b (мм)1.6
Количество зубьев, Z (шт)12

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный тонкий диск СМТ 150×20(+16)x1,5/1,0 18° 10° ATB + 8° SHEAR Z=24 для поперечного и продольного реза древесины

Диаметр диска, D Ø (мм)150
Толщина пропила, B (мм)1.5
Диаметр посадки, d Ø (мм)20(+16)
Толщина диска, b (мм)1.0
Количество зубьев, Z (шт)24

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный тонкий диск СМТ 160×20(+16)x1,7/1,1 18° 10° ATB + 8° SHEAR Z=24 для поперечного и продольного реза древесины

Диаметр диска, D Ø (мм)160
Толщина пропила, B (мм)1.7
Диаметр посадки, d Ø (мм)20(+16)
Толщина диска, b (мм)1.1
Количество зубьев, Z (шт)24

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный тонкий диск СМТ 165×20(+15,87)x1,7/1,1 18° 10° ATB + 8° SHEAR Z=24 для продольного и поперечного реза дерева

Диаметр диска, D Ø (мм)165
Толщина пропила, B (мм)1.7
Диаметр посадки, d Ø (мм)20(+15.87)
Толщина диска, b (мм)1.1
Количество зубьев, Z (шт)24
Читайте так же:
Как зарядить аккумулятор автомобиля зарядным устройством электроника
Диаметр диска, D Ø (мм)160
Толщина пропила, B (мм)2.2
Диаметр посадки, d Ø (мм)20
Количество зубьев, Z (шт)42
Толщина диска, b (мм)1.4

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный тонкий диск СМТ 150×20(+16)x1,5/1,0 16° 10° ATB + 8° SHEAR Z=40 для поперечного реза древесины, фанеры

Диаметр диска, D Ø (мм)150
Толщина пропила, B (мм)1.5
Диаметр посадки, d Ø (мм)20(+16)
Количество зубьев, Z (шт)40
Толщина диска, b (мм)1.0

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный диск СМТ 180x30x2,6/1,6 20° 10° ATB Z=12 для продольного реза древесины, фанеры

Диаметр диска, D Ø (мм)180
Толщина пропила, B (мм)2.6
Диаметр посадки, d Ø (мм)30
Толщина диска, b (мм)1.6
Количество зубьев, Z (шт)12

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный тонкий диск СМТ 165×20(+15,87)x1,7/1,1 20° 10° ATB + 8° SHEAR Z=36 для реза дерева, фанеры

Диаметр диска, D Ø (мм)165
Толщина пропила, B (мм)1.7
Диаметр посадки, d Ø (мм)20(+15.87)
Толщина диска, b (мм)1.1
Количество зубьев, Z (шт)36
Диаметр диска, D Ø (мм)165
Толщина пропила, B (мм)1.6
Диаметр посадки, d Ø (мм)20
Толщина диска, b (мм)1.0
Количество зубьев, Z (шт)36

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный тонкий диск СМТ 160×20(+16)x1,7/1,1 16° 10° ATB + 8° SHEAR Z=40 для поперечного реза древесины, фанеры

Диаметр диска, D Ø (мм)160
Толщина пропила, B (мм)1.7
Диаметр посадки, d Ø (мм)40
Количество зубьев, Z (шт)40
Толщина диска, b (мм)1.1

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный диск универсальный 250×2.6/1.8×30 Z40 ATB CMT

Диаметр диска, D Ø (мм)250
Толщина пропила, B (мм)2.6
Диаметр посадки, d Ø (мм)30
Толщина диска, b (мм)1.8
Количество зубьев, Z (шт)40

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный диск СМТ 160x20x2,5/1,6 15° 15° ATB Z=24 для продольного и поперечного реза дерева, фанеры

Диаметр диска, D Ø (мм)160
Толщина пропила, B (мм)2.5
Диаметр посадки, d Ø (мм)20
Толщина диска, b (мм)1.6
Количество зубьев, Z (шт)24

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный диск СМТ 130x20x2,4/1,4 15° 15° ATB Z=20 для поперечного и продольного реза древесиныы, фанеры

Диаметр диска, D Ø (мм)130
Толщина пропила, B (мм)2.4
Диаметр посадки, d Ø (мм)20
Толщина диска, b (мм)1.4
Количество зубьев, Z (шт)20

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный диск 184×1.8/1.2×20 (16-15,87) Z48 TCG NEG -6° CMT для цветных металлов и ПВХ

Диаметр диска, D Ø (мм)184
Толщина пропила, B (мм)1.8
Диаметр посадки, d Ø (мм)20/16/15.87
Толщина диска, b (мм)1.2
Количество зубьев, Z (шт)48

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный диск универсальный 216X30X2,4/1,6 15° ATB -5° Z=48 CMT для ремонта и строительства

Диаметр диска, D Ø (мм)216
Толщина пропила, B (мм)2.4
Диаметр посадки, d Ø (мм)30
Толщина диска, b (мм)1.6
Количество зубьев, Z (шт)48

sale На данный товар скидка 10% при заказе Пильный диск СМТ 150x20x2,4/1,4 15° 15° ATB Z=24 для поперечного и продольного реза древесины, фанеры

Диаметр диска, D Ø (мм)150
Толщина пропила, B (мм)2.4
Диаметр посадки, d Ø (мм)20
Толщина диска, b (мм)1.4
Количество зубьев, Z (шт)24

Пильные диски предназначены для дисковых пил, которые активно используются в быту и профессиональных сферах. Электроинструмент позволяет работать с разными материалами, для каждого из которых требуется пильный круг подходящего вида.

Также все круги для дисковых пил делятся по размеру и количеству зубьев, изготавливаются из различных сплавов и отличаются размерами. Учитывайте все эти и другие параметры, когда будете выбирать и покупать диск пильный для применяемой пилы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector