Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Корончатые сверла по металлу

Корончатые сверла по металлу

Корончатые сверла — это то, без чего не обходится ни одно строительство, ни одна промышленность и монтаж металлоконструкций. Корончатые сверла по металлу Karnasch выполнены из нержавеющей стали и были изобретены в 80-х годах, но большую популярность обрели только в последнее десятилетие. PROMOTECH представляется корончатые сверла различных серий. Фрезы имеют разные диаметры сверления и хвостовики. Поэтому важно правильно выбрать хвостовик корончатого сверла, который подойдет именно Вашему станку, или вовсе выбрать более универсальный.

Товары

Новости

Плазменная резка и сварка

Разделка труб под сварку

Сварка методом TIG

Saw сварка

Корончатые сверла по металлу Karnasch

Корончатые сверла по металлу, или как их называют «кольцевые фрезы» — инструмент, который с легкостью выполняет сквозные отверстия большого диаметра в изделиях из металла. Широкое распространение получили корончатые сверла по металлу Karnasch. Большинство специалистов предпочитают именно фрезы данного производителя за их качество и большой ассортимент (артикулы и диаметры сверления), благодаря которому можно решить практически любую задачу.

Преимущества корончатых сверл по металлу

Корончатые сверла по металлу Karnasch в отличие от спиральных в 5, а то и в 10 раз более производительны, имеют полую конструкцию, что позволят получить не только больший отверстия диаметром до 150 мм, но и достаточно глубокие до 110 мм, а также имеют и другие преимущества:

  • Отверстие в изделии вырезается по контуру конструкции самого корончатого сверла по металлу, и для этого даже не нужно иметь мощное оборудование.
  • Внутренняя поверхность просверленного корончатым сверлом отверстия имеет высокую степень шероховатости. Обычным сверлом Вы не добьетесь такого результата.
  • Совместимы не только со сверлильными машинами, но также могут использоваться как режущий инструмент в фрезерных и токарных станках.
  • Возможность выполнения многоинструментальной обработки.
  • Большая площадь контакта режущих кромок с деталью.
  • Одним проходом кольцевая фреза способна убрать большую часть обрабатываемого материала.
  • Высокая производительность обеспечивается материалом, из которого изготовлены корончатые сверла по металлу – быстрорежущей стали, а также наличием режущих кромок в большом количестве.
  • Процесс сверления не только очень скоростной, но и точный.
  • Малошумный инструмент.

Цилиндрическая форма корончатого сверла Karnasch позволяет не только удалять материал, но и за счет уменьшения силы трения снижается количество стружки и мусора, который образуется в результате сверления.

Корончатые сверла по металлу Karnasch имеют от 4 до 16 кромок для резания, отчего долго остаются острыми. Канавки по краям фрезы позволяют ровно и аккуратно отводить опилки от рабочей зоны инструмента, а также по ним течет СОЖ, которая доставляется к режущим кромкам.

Конструкция кольцевой фрезы выглядит следующим образом:

  1. Рабочая часть – коронка;
  2. Сверло;
  3. Хвостовик сверла;
  4. Соединительные винты.

Наглядное расположение каждой части Вы можете увидеть ниже на изображении.

Корончатые сверла по металлу Karnasch, как уже говорилось ранее, подходят ко многим станкам, даже для ручных электоинструментов, используемых в быту. А все из-за взаимосвязи диаметра оснастки и хвостовика фрезы. Классическими спиральными сверлами работали на тяжелых и габаритных станках, которые достигали 30-40 кг, то с помощью кольцевых фрез используются малогаборитные и облегченные модели машин весом в 12 кг.

А используя сверлильные станки на магнитном основании, Вы без труда сможете работать в разных плоскостях и положениях.

Еще одним преимуществом данных фрез является возможность их заточки, выполнять которую можно ориентировочно 5 раз с помощью специального оборудования – это сэкономит деньги, а также продлит эксплуатацию режущего инструмента.

А вот к недостаткам можно отнести невозможность выполнять отверстия меньше чем 12 мм в диаметре, а также глухие. Ну а если подытожить, то корончатые сверла по металлу – это идеальный инструмент для выполнения отверстий в металлообрабатывающей промышленности. К тому же, не может не радовать широкая линейка артикулов корончатых сверл Karnasch!

Корончатые сверла по металлу Karnasch купить в России можно без проблем: оставляйте заявку на сайте или звоните по указанным номерам, и мы доставим нужную Вам продукцию в любую точку России и страны СНГ.

Читайте так же:
Как настроить датчик включения света

Кольцевые или корончатые сверла. Описание, характеристики и где применяются

Только эти кольцевые фрезы имеют лучшее сочетание цена/производительность по всем материалам. Этот инструмент гарантирует отличное сверление в сталях всех сортов:

  • сталь закаленная до 40 HRC;
  • все сорта нержавеющей стали;
  • все труднообрабатываемые сплавы Хардокс / Инконель / Титан;
  • прекрасно сверлит во всех видах цветных металлов и неметаллах.

Хвостовик Weldon 19 / Weldon 32
АртикулДлина режущей частиДиаметр
20.131540 мм12-120 мм
20.131655 мм12-200 мм
20.165080 мм14-120 мм
20.1660110 мм14-120 мм
20.1665150 мм18-60 мм
Хвостовик универсальный, Weldon 19 + Nitto
АртикулДлина режущей частиДиаметр
20.1315N40 мм12-65 мм
20.1316N55 мм12-60 мм
20.1650N80 мм18-50 мм
20.1660N110 мм18-50 мм

Показать сверла с хвостовиком Fein и сверла с дюймовыми диаметрами

Хвостовик FEIN Quick-In
АртикулДлина режущей частиДиаметр
20.114740 мм12-65 мм
20.114855 мм12-60 мм
Хвостовик универсальный, Weldon 19 + Nitto
АртикулДлина режущей частиДюймы
20.163040 мм1/2″ — 2 1/16″
20.164055 мм1/2″ — 2 1/16″
20.167080 мм11/16″ — 2 1/16″

Принцип работы и преимущества корончатых сверл по металлу

Конструктивно корончатое сверло — это фреза с цилиндрической полостью. Обработка происходит по контуру отверстия, внутренняя часть (ее обычно называют шайба, диск или чушка) не сверлится. Это основное отличие корончатого сверла от спирального. Преимущества такой конструкции:

  • Меньше усилие подачи

. В режущей части кольцевой фрезы от четырех до шестнадцати зубьев, которые обрабатывают контур отверстия. Многозубое резание происходит под меньшим нажимом, чем при классической обработке. Корончатые модели можно использовать с портативными магнитными станками меньшей мощности для обработки деталей по месту.

. Центральная часть отверстия не обрабатывается и стружки образуется в 2-3 раза меньше. Такой подход более эффективен с точки зрения процесса и затрат.

. Разница заметна при сверлении отверстий более 20 мм. Чем больше диаметр — тем больше разница в скорости сверления.

. Режущая часть обрабатывает меньшую площадь, а рабочих поверхностей больше. При соблюдении режимов резания и правильной подаче СОЖ ресурса инструмента хватает на обработку до трех метров толщины металла (в среднем — 300 отверстий) до заточки.

. СОЖ подается изнутри по выталкивающему пилотному штифту. В начале обработки пилот утапливается в головку и открывает подачу СОЖ. Когда деталь просверлена, штифт выталкивает металлическую шайбу и перекрывает подачу СОЖ. Смазочно-охлаждающая жидкость подается прямо в зону резания и выходит наружу через режущую часть — это правильный формат охлаждения, особенно при сверлении глубоких отверстий.

. Заточка зубьев выполнена так, что инструмент поочередно подрезает, срезает слой на полную глубину и выполняет чистовую обработку. Многоступенчатая геометрия режущей части снижает вибрацию, обеспечивает высокое качество обработанной поверхности. Точность обработки корончатым сверлом мо металло диаметром до 18 мм составляет примерно 0,1 мм, то есть соответствует 11 квалитету.

Корончатые сверла используют для сверления отверстий диаметром более 12 мм — при обработке меньших отверстий цеtлесообразнее использовать спиральные модели.

Серия GOLD-LINE

Корончатые сверла серии GOLD-LINE — широко используемые фрезы, изготовленные из специальной высококачественной быстрорежущей стали HSS-XE.
Благодаря специальной технологии поверхностной закалки + полностью отшлифованной рабочей поверхности + специальной стали HSS-XE прекрасно подходят для сверления сталей с пределом прочности до 900 N и даже для нержавеющих сталей.

Полностью отшлифованная рабочая поверхность. Улучшенные режущие свойства при сниженном сопротивлении резанию. Отсутствие вибрации и шума.

Хвостовик Weldon 19
АртикулДлина режущей частиДиаметр
20.1260U30 мм12-60 мм
20.1270U55 мм12-60 мм
20.1285U80 мм18-50 мм
20.1280U110 мм18-50 мм
Хвостовик универсальный, Weldon 19 + Nitto
АртикулДлина режущей частиДиаметр
20.1260N30 мм12-60 мм
20.1270N55 мм12-60 мм
20.1285N80 мм18-50 мм
20.1280N110 мм18-50 мм
20.124255 мм14-32 мм

Показать сверла с хвостовиком Fein и сверла с дюймовыми диаметрами

Хвостовик FEIN Quick-In
АртикулДлина режущей частиДиаметр
20.1146U40 мм12-60 мм
Читайте так же:
Инструкция по эксплуатации паяльной лампы
Хвостовик универсальный, Weldon 19 + Nitto
АртикулДлина режущей частиДюймы
20.161030 мм7/16″ — 2 1/16″
20.162055 мм7/16″ — 2 1/16″
20.162580 мм7/16″ — 2 1/16″

Рельсосверлильные фрезы

RAIL-LINE

Твердосплавные кольцевые фрезы. Хвостовик Weldon 19.

АртикулДлина режущей частиДиаметр
20.130630 мм18-38 мм
20.130955 мм18-36 мм

BLUE-LINE PRO

Корончатые свёрла, изготовленные из порошковой стали с покрытием DURABLUE. Хвостовик Weldon 19.

АртикулДлина режущей частиДиаметр
20.128430 мм12-36 мм
20.131755 мм12-36 мм

Показать сверла серий DRILL-LINE RAIL, DRILL-LINE RAIL PRO и SILVER-LINE RAIL

DRILL-LINE RAIL

Спиральные свёрла, изготовленные из специальной стали HSS-XE. Хвостовик Weldon 19.

АртикулДлина режущей частиДиаметр
20.171030 мм6-16 мм
20.171030 мм17-27,5 мм
DRILL-LINE RAIL PRO

Корончатые свёрла, изготовленные из порошковой стали с покрытием DURABLUE. Хвостовик WELDON 19.

АртикулДлина режущей частиДиаметр
20.143030 мм6-16 мм
20.143040 мм17-27,5 мм
20.146550 мм14-32 мм
SILVER-LINE RAIL

Корончатые свёрла, изготовленные из специальной стали HSS-XE. Хвостовик Weldon 19.

АртикулДлина режущей частиДиаметр
20.146030 мм13,5-36 мм
20.148055 мм18-36 мм

Серия HARDOX-LINE

Лучшие корончатые сверла по стали Hardox и закаленной стали твердостью от 30 HRC до 50 HRC.
Серия представлена с хвостовиком Weldon 19 мм, который является самым используемым в станках на магнитном основании.

Хвостовик Weldon 19
АртикулДлина режущей частиДиаметр
20.168025 мм14-40 мм
20.169050 мм14-60 мм

маркировка корончатых сверл конструкция корончатого сверла кольцевое сверло, конструкция

Виды коронок по металлу

Кольцевые сверла по металлу представляют собой полый толстостенный цилиндр с острыми режущими зубьями на наружном торце. По внешней стенке инструмента нанесены винтовые канавки, предназначенные для отвода металлической стружки из зоны сверления. Сверла больших диаметров и предназначенные для работы на сверлильных станках имеют более сложную конструкцию.
Корончатое сверло применяется для сверления как небольших отверстий с диаметром от 12 миллиметров, так и отверстий со значением диаметра 200 миллиметров и более. Существует много различных классификаций сверл в зависимости от определяющего параметра.

корончатое сверло

По типу инструмента или станка, для установки на который предназначено сверло, их делят на следующие категории:

  • Коронки для установки на дрели – имеют цилиндрический или шестигранный хвостовик, предназначены для обработки листового или толстостенного металла, обычно ограничиваются диаметром до 50-65 миллиметров.
  • Сверла для работы на магнитных сверлильных станках, имеют соответствующий тип хвостовика, отличаются повышенными показателями прочности.
  • Коронки для установки на обычные сверлильные станки имеют стандартную конструкцию и различаются по типу хвостовиков.

В зависимости от конструкции и материала изготовления коронки для сверления металла разделяют на такие виды:

  • Инструмент, изготовленный из быстрорежущей инструментальной стали, не имеет дополнительных наплавок на рабочей части либо упрочняющего покрытия, режущие свойства достигаются за счет прочностных характеристик металла и определенной заточки зубьев. Такие коронки поддаются повторному затачиванию, но важно сохранить первоначальный угол профиля зуба.
  • Коронки, изготовленные из сталей с невысокими прочностными характеристиками, но имеющие на режущей кромке твердосплавные наплавки. Их минусом является нецелесообразность повторной заточки зуба. Сверла больших диаметров будут дешевле, чем из быстрорежущей стали аналогичного диаметра.

Серия BLUE-LINE

По соотношению цена/производительность идут следом за серией HARD-LINE.
Особенно хороши при работе в тяжелых условиях, при невозможности применять охлаждение. Благодаря специальному покрытию DURABLUE “прощают” оператору ошибки при подборе частоты вращения.

Корончатые сверла по металлу

— обеспечивается идеальное снабжение зоны резания СОЖ — изнутри сверла наружу.

КОЛЬЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ (КОРОНЧАТЫЕ СВЕРЛА) ПО МЕТАЛЛУ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (HSS, ХЕ).

Изготовлены из высоколегированной стали специального типа — HSS-XE. Высочайшую твердость режущей кромки (до 68 HRC) и пластичность хвостовика сверла обеспечивает уникальная ступенчатая закалка. Покрытие GOLD-TECH обеспечивает снижение трения.Высокая скорость резания, эффективное дробление стружки, мягкость резания, особенно в момент входа — выхода инструмента- реализована благодаря геометрии режущих кромок ,имеющей пять видов для различных длин и диаметров.

Читайте так же:
Красивые кованые заборы и ворота фото

Шлифовка мелкозернистым алмазным инструментом стружкоотводящей канавки специальной формы, сводит к минимуму трение и вероятность заклинивания сверла;

Отшлифованный внутренний конус предотвращает застревание «пятака» внутри фрезы.

КОЛЬЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ (КОРОНЧАТЫЕ СВЕРЛА) ПО МЕТАЛЛУ ИСПОЛНЕНИЯ HARD-LINE С ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ЗУБЬЯМИ (HM):

Высокая твердость и термостойкость зуба из твердосплавного материала придают этим сверлам стойкость к износу. Производительность сверления увеличивается благодаря увеличению скорости резания в два раза. Имеют расширяющуюся спиральную канавку с улучшенным отводом стружки.

Мягкое сверление обеспечивается тройной геометрией 3-CUT режущих кромок.

Коническая форма корпуса сверла и внутренней полости снижает вероятность заклинивания.

Комплектуются пластинами производства SANDVIК

Корончатые сверла используются преимущественно в переносных сверлильных станках на магнитной подошве. Данное оборудование представляет собой станок, фиксирующийся на металлоконструкции с помощью собственного электромагнита, который при массе 10-25 кг. способен сверлить отверстия до 120 мм. диаметром в материале толщиной до 110 мм. Магнитные сверлильные станки предназначены для выполнения и обработки отверстий в условиях, где применение стационарного оборудования является невозможным. Оператор может в одиночку, не прибегая к помощи подъемных механизмов, просверлить все отверстия в заготовке любых размеров, уже смонтированной на месте. Применение станков значительно сократило затраты времени на проведение работ по монтажу вспомогательных конструкций, демонтажу и монтажу пролетных конструкций. В условиях стационарного производства металлоконструкций данный станок эффективен при любых объемах производства, как на больших заводах, так и в мастерских. Незаменимым магнитный станок оказывается в тех случаях, когда демонтаж оборудования для отправки его на завод для проведения работ соизмерим со стоимостью этих работ или намного ее превышает. В настоящее время магнитные сверлильные станки, поставляемые DRTOOL Group, широко представлены на российском рынке фирмами из Германии, Англии, Нидерландов и других стран. Основные отличия — модельный ряд, технические характеристики, цены и комплектация.

Есть среди них уникальные устройства с фиксированной высотой в 178мм, 275мм., благодаря уникальной конструкции шпинделя и механизма передачи вращения, позволяющие проводить операции по сверлению в практически недоступных местах. Также имеются модели с пневматическим и гидравлическим приводом на основаниях их высокоэнергетических постоянных магнитов и модели с ходом шпинделя до 450 мм.

Переносные магнитные сверлильные станки и корончатые сверла по металлу теперь можно встретить на любой строительной площадке.

Эти машины характеризует:

-достаточно малая масса;

-большая сила притяжения электромагнитного основания;

-возможность выполнения отверстий до 120 мм. за один проход;

-возможность нарезания резьбы;

-высокая жесткость, обеспечивающая точность отверстий;

-возможность работы в любых положениях;

-возможность выполнения отверстий в трубах;

-наличие системы подачи СОЖ;

-наличие электронных систем и устройств, обеспечивающих безопасность и комфорт работы.

Технологии корончатого сверления и системы с электромагнитными штативами независимы друг от друга: корончатые сверла могут комбинироваться с разными приводами, а в качестве инструмента на магнитный станок можно ставить спиральные сверла, метчики и зенкеры. Тем не менее, самым распространенным способом применения корончатого сверла является использование его в магнитных сверлильных станках.

Своим клиентам мы предлагаем новую линейку европейских корончатых сверл (кольцевых фрез) по металлу производства компании DEBEVER, соответствующих самым строгим мировым стандартам и не уступающих по качеству и эффективности именитым аналогам. В каталоге DEBEVER представлены фрезы из быстрорежущей стали (быстрорезы) и фрезы с твердосплавом. Широкая номенклатура инструмента позволяет высверливать отверстия диаметром от 12 до 150 мм. Все фрезы снабжены стандартным хвостовиком Weldon 19 или Weldon 32 и могут быть установлены на большинство моделей магнитных сверлильных станков.

Корончатые сверла по металлу: виды, особенности, критерии выбора

Корончатые сверла, используемые для обработки изделий из металла, также известны под названием «кольцевые фрезы». Применяя этот эффективный инструмент, буквально за считанные секунды можно получать в металле отверстия большого диаметра и значительной глубины.

Для ручной работы с корончатыми сверлами требуется специализированный инструмент с зажимом типа QuickIN Plus

Для ручной работы с корончатыми сверлами требуется специализированный инструмент с зажимом типа QuickIN Plus

Принцип работы таких сверл основан на методе корончатого фрезерования, для реализации которого требуется значительно меньше энергии – в 4–12 раз меньше, чем при применении обычного инструмента. В связи с этим для эффективного использования корончатых сверл, выполняющих в том числе сквозные отверстия, можно взять оборудование с приводом невысокой мощности.

Читайте так же:
Вес листа 5 мм за метр

Преимущества сверл корончатого типа

Корончатые сверла по металлу, если сравнивать их с обычными, отличаются целым рядом преимуществ.

  • Конструкция кольцевых фрез для работ по металлу устроена таким образом, что вырезание отверстия выполняется по его контуру, для чего не требуется оборудование с приводом высокой мощности.
  • Выполняя сверление с помощью кольцевой фрезы, можно получать отверстия с высокими показателями шероховатости внутренней поверхности. Этого не всегда можно добиться при использовании инструмента классической конструкции.
  • Сверла корончатые устанавливают на оборудование различного типа. В частности, их применяют не только на сверлильных, но и на фрезерных и токарных станках.
  • Сверла данного типа можно использовать в комплекте с другими инструментами, то есть выполнять с их помощью многоинструментальную обработку.
  • Площадь соприкосновения режущих кромок корончатого сверла с обрабатываемым изделием довольно значительна.
  • За один проход сверло корончатое позволяет удалять большое количество обрабатываемого материала.
  • На то, чтобы переработать обрабатываемый металл в стружку, требуется значительно меньше затрат энергии и мощности используемого оборудования.
  • За счет того, что кольцевые фрезы изготавливают из быстрорежущей стали, сверление с их помощью выполняется с высокой производительностью.
  • Процесс сверления осуществляется не только с высокой скоростью, но и с исключительной точностью.
  • Инструмент данного типа отличается высокой экономичностью и эргономичностью использования.
  • Фрезы кольцевые создают минимальное количество шума при обработке.
  • Высокую производительность использования такого инструмента также обеспечивает наличие большого количества режущих кромок на его рабочей части.

Кольцевое сверло позволяет получать в металлических изделиях сквозные отверстия, диаметр которых находится в интервале 12–150 мм.

Как правильно выбрать инструмент

Корончатые фрезы представлены на современном рынке двумя основными категориями:

  • изготовленными из быстрорежущей стали;
  • с зубьями из твердого сплава, напаянными на рабочую часть.

Типы корончатых сверл

Типы корончатых сверл

Одним из основных критериев, на который следует ориентироваться при выборе такого инструмента, является диаметр выполняемого отверстия. Недорогие сверла из быстрорежущей стали, отличающиеся более высокой упругостью, используются для сверления отверстий диаметром 30–35 мм в изделиях из стальных сплавов, обладающих не слишком высокой прочностью. За счет особенностей своей конструкции режущие зубья таких кольцевых сверл или фрез по металлу меньше подвержены поломке.

Для сверления отверстий, диаметр которых превышает 35 мм, а также для обработки изделий из стали высокой прочности используется инструмент, режущая часть которого оснащена напайками из твердого сплава. Если сравнивать такую твердосплавную коронку по металлу с инструментами из быстрорежущих сталей, она превосходит их благодаря значительно большему рабочему ресурсу.

Сверхтвердые резцы коронок с напайками способны выдерживать гораздо большие нагрузки в сравнении с цельнометаллическим инструментом

Сверхтвердые резцы коронок с напайками способны выдерживать гораздо большие нагрузки в сравнении с цельнометаллическим инструментом

Важнейшими критериями при выборе кольцевых фрез по металлу являются геометрические параметры обрабатываемого изделия, а также характеристики материала, из которого оно изготовлено. Так, для создания отверстий в изделиях разной толщины, а также изготовленных из различных металлов следует выбирать инструменты различного типа.

Разновидности кольцевых фрез

На современном рынке представлено большое разнообразие кольцевых фрез по металлу, которые можно разделить на следующие категории:

  • сверла корончатые, предназначенные для оснащения магнитных сверлильных станков и отличающиеся самой высокой прочностью;
  • фрезы по металлу из быстрорежущей стали, не имеющие никакого дополнительного покрытия на режущей части (отдельные их модели, отличающиеся повышенной устойчивостью к износу и ударным нагрузкам, изготавливают из специальных сортов сталей, содержащих в своем составе до 5% кобальта);
  • коронки по металлу твердосплавные, которые могут иметь различное количество напаянных режущих зубьев из твердого сплава.

Корончатые кольцевые сверла с толкателем

Корончатые кольцевые сверла с толкателем

К какой бы категории ни относились корончатые сверла, все они выпускаются с унифицированными хвостовиками, что позволяет использовать их в комплекте почти с любым оборудованием.

Конструктивные особенности и основные параметры

Корончатое сверло по металлу представляет собой достаточно сложную конструкцию, состоящую из следующих элементов:

  1. непосредственно самой рабочей коронки;
  2. пилотного сверла;
  3. хвостовика;
  4. соединительных винтов.

Устройство корончатого сверла

Устройство корончатого сверла

Чтобы собрать из таких элементов единую конструкцию, пилотное сверло вставляют в металлический хвостовик и соединяют с ним при помощи винтов. Затем пилотное сверло с хвостовиком устанавливают в коронку и полученную конструкцию также фиксируют посредством винтов. Режущими элементами таких сверл являются зубья из твердого сплава, располагаемые на рабочей части инструмента с неравномерным шагом.

Читайте так же:
Каучуки доклад по химии кратко

Определенные модификации корончатых сверл идут с толкателем, выполняющим несколько важных функций

Определенные модификации корончатых сверл идут с толкателем, выполняющим несколько важных функций

Наличие на режущей части твердосплавных зубьев, твердость которых доходит до 68 единиц по шкале HRC, обеспечивает такой сверлильный инструмент высочайшей износостойкостью и длительным эксплуатационным сроком. Чтобы облегчить процесс обработки, выполняемой при помощи корончатых сверл, а также исключить перегрев их режущей части, в процессе сверления используется СОЖ, которая подается по наружным канавкам инструмента.

Применение твердосплавных коронок для работ по металлу позволяет получать отверстия в диапазоне диаметров 12–150 мм и с глубиной 35–50 мм.

Твердосплавные сверлильные коронки для вырезки отверстий в листовом материале (короткий тип). Поставляются в сборе с центровым сверлом, хвостовиком и выталкивающей пружиной

Твердосплавные сверлильные коронки для вырезки отверстий в листовом материале (короткий тип). Поставляются в сборе с центровым сверлом, хвостовиком и выталкивающей пружиной

Как маркируются сверла корончатого типа

По маркировке, которая в обязательном порядке наносится на упаковку корончатых сверл, можно узнать все их наиболее важные характеристики. Так, маркировка содержит следующую информацию:

  • торговую марку или наименование компании-производителя;
  • марку материала изготовления или буквенное обозначение, по которому можно определить, что перед вами кольцевые сверла по дереву, металлу или по бетону;
  • основные геометрические параметры сверла, позволяющие определить размер отверстия, выполняемого с его помощью.

Непосредственно на корончатое сверло наносится, помимо логотипа, диаметр и рабочая длина. Предназначение и специфика насадки отображается на упаковке или в сопроводительной документации

Непосредственно на корончатое сверло наносится, помимо логотипа, диаметр и рабочая длина. Предназначение и специфика насадки отображается на упаковке или в сопроводительной документации

Инструменты торговой марки Karnash

Сегодня не представляет особого труда выбрать и приобрести сверла корончатого типа для решения любой технологической задачи, так как они представлены на современном рынке большим разнообразием типов и торговых марок. Это могут быть сверла-коронки по дереву, а также более прочные и износостойкие инструменты по бетону, фрезы для выполнения отверстий в металлических изделиях и конструкциях.

Среди специалистов, часто работающих с корончатыми сверлами, популярна продукция, выпускаемая под торговой маркой Karnash. Распространенности данных корончатых сверл способствует не только их исключительно высокое качество, но также и то, что они выпускаются в широком ассортименте, среди которого можно выбрать инструмент для решения конкретной задачи.

Корончатые сверла Karnash

Корончатые сверла Karnash

Так, среди продукции, выпускаемой под данной торговой маркой, можно выделить сверла корончатые следующих серий:

  • Gold-Line, изготовленные из быстрорежущей стали HSS-XE, на поверхность которой нанесено износостойкое покрытие по технологии Gold-Tech;
  • Hard-Line, режущая часть которых выполнена из твердосплавных карбидных пластин шведского производства (расширяющаяся спиральная канавка корончатых сверл данной серии упрощает отвод стружки из зоны обработки);
  • Rail-Line, рабочая часть которых также оснащена твердосплавными пластинами с многоступенчатой заточкой режущих кромок (при помощи инструментов данной серии выполняется сверление железнодорожных рельсов);
  • Blue-Line и Blue-Line Pro, используемые для сверления закаленных железнодорожных рельсов, изделий из чугуна, алюминия и нержавеющей стали.

На что обращать внимание при выборе корончатых сверл

Выбирая сверло корончатого типа, следует учитывать следующие параметры:

  1. серию, к которой относится инструмент;
  2. рабочий диаметр;
  3. твердость рабочей части;
  4. наибольшую глубину сверления;
  5. размер хвостовика, при помощи которого сверло устанавливается в патрон оборудования;
  6. предназначение (какой металл можно обрабатывать с помощью данного инструмента);
  7. способ центровки;
  8. уровень шероховатости, которого позволяет добиться сверло.

Малая ширина зубьев этой коронки (около 4 мм) позволяет использовать ручной инструмент

Малая ширина зубьев этой коронки (около 4 мм) позволяет использовать ручной инструмент

Естественно, следует учитывать и конструктивные особенности корончатого сверла, изготовлено ли оно целиком из быстрорежущей стали или оснащено напаянными твердосплавными пластинами.

Если фреза корончатая по металлу требуется для интенсивного использования и решения сложных технологических задач, лучше отдавать предпочтение продукции проверенных европейских производителей. Такой инструмент, хотя и стоит значительно дороже аналогичных сверл от азиатских и китайских производителей, отличается исключительно высокой износоустойчивостью и способен служить на протяжении длительного времени, не изменяя при этом своих первоначальных характеристик. Кроме того, использование качественного корончатого сверла позволяет выполнять обработку металла с более высокой производительностью.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector