Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как подобрать пневмоинструмент к компрессору

Как подобрать пневмоинструмент к компрессору?

У Вас уже есть компрессор, к которому Вы планируете подключать инструменты, или Вы только планируете его покупку? В любом случае знание технических характеристик будет для Вас полезным. Почему? Объясним на примере.

Случай из практики

Наверняка, Вы хоть раз посещали форумы, где мастера и любители делятся опытом, спрашивают совета, консультируются со специалистами по различным техническим вопросам. Вот один жизненный пример: покупатель приобрел для мастерской несколько пневмоинструментов: шлифмашинку, пневмошуруповерт и пневмостеплер. Подключает первый к компрессору – работает удовлетворительно, но почему-то не выдает заявленного числа оборотов. Шуруповерт не включается вообще! Чтобы узнать, в чем причина, пользователь начинает искать проблемы в компрессоре. Закрадываются подозрения, что он сломался. А вот степлер почему-то отлично функционирует. «Так в чем же дело?» – спрашивает он на форуме. Много было советов и предположений, все он перепробовал: и фильтры проверил, и соединения, и масло… Наконец, речь заходит о технических характеристиках. Тут и становится понятно, что инструменты были подобраны без их учета. Получается, деньги потрачены зря, а вернуть товар в магазин будет проблематично. Ведь клиент сам виноват, отказался от советов продавцов при покупке…

Чтобы с Вами такого не случилось и затраченные средства себя оправдали, выбор пневматического инструмента нужно делать исходя из возможностей Вашего компрессора. Итак, давайте разберемся, что при этом нужно учесть.

Основные параметры подбора

Если для электроинструмента одной из важных характеристик является мощность, то у устройств, работающих на сжатом воздухе, она не указывается. Но есть несколько параметров, присущих только пневматике.

Расход воздуха – является как раз аналогом мощности и характеризует объем потребляемого сжатого воздуха за минуту. Диапазон по этому параметру у разных моделей составляет от 60 – 1130 л/мин. Чем выше значение, тем производительнее будет инструмент. Но это не значит, что нужно приобретать модель с самым большим показателем. Иначе, компрессор может просто не потянуть слишком мощного потребителя.

Правильный выбор по этому параметру заключается в ответе на два простых вопроса:

  • Какой производительностью обладает компрессор?
  • Сколько инструментов будет подключаться к нему одновременно?

Ответ на первый вопрос Вы найдете в техническом паспорте или инструкции оборудования. Допустим, там указано – 320 л/мин. То есть, такой объем воздуха оно способно выдавать.

На второй вопрос Вы ответите сами, исходя из того, в каком режиме будет проходить использование пневмоинструмента. В домашней мастерской, как правило, к компрессору подключают 1 – 2 устройства, ведь человек работает в одиночку и не может выполнять несколько операций сразу. А вот на производстве от источника сжатого воздуха могут идти разветвленные пневмосети в разные части цеха для питания оборудования различного назначения. Тут потребителей может быть более десяти.

В идеале, производительность компрессора будет соответствовать заявленным параметрам при стабильном давлении. Когда же оно падает, снижается и вырабатываемый объем воздуха, которого может не хватить для всех пневмоинструментов. Чтобы это не стало причиной простоев, нужно подстраховаться и иметь некоторый запас воздуха. А именно, производительность оборудования должна быть на 20 – 30% выше, чем суммарная потребность всех подключаемых устройств.

Допустим, к компрессору с производительностью в 320 л/мин Вы приобретаете пневмокраскопульт и шлифовальную машинку. Если отнять от данного значения 20%, получим показатель, равный 256 л/мин. Суммарная потребность этих двух инструментов не должна его превышать. То есть, для стабильной работы краскопульт должен потреблять не более 125 л/мин, а УШМ – 130л/мин (или наоборот).

Стоит отметить, что для приспособлений с ударным механизмом, таких как пневмостеплеры или заклепочники, расход воздуха указывается на один удар, например, 1,8 л/уд. Потребность на минуту можно просчитать, умножив этот показатель на примерное количество ударов, совершаемых за это время.

Еще один важный показатель – это рабочее давление. Он характеризует потребность в силе сжатого воздуха для работы пневмоинструмента. Выбор по этому параметру также следует делать, исходя из возможностей компрессора. Допустим, его показатель давления равен 8 бар, значит, подключать к нему можно такие устройства, рабочее давление которых не превышает 6 бар. Почему? Сейчас объясним.

Запас по параметру необходим по нескольким причинам:

  • При продолжительных работах компрессор начинает сжимать воздух с меньшей силой. Значение давления на выходе может быть ниже заявленного (до 2 бар).
  • В разветвленных пневмосетях происходит потеря давления, пока воздух движется из ресивера к каждому потребителю.
  • Это нужно еще и с точки зрения продолжительности использования. Чем сильнее оборудование будет сжимать воздух, тем большую массу оно сможет накапливать в баке, следовательно, обеспечит достаточный запас воздуха для работы без перерыва.
Читайте так же:
Кто такой наладчик чпу

В описании пневмоинструмента Вы можете увидеть, что значение давления указывается не в барах, а в атмосферах. При подборе устройств к компрессору принято уравнивать эти единицы измерения, то есть 1 бар=1 атм.

Ознакомиться с основными показателями для разных видов пневматических инструментов Вы можете в таблице. Это поможет определиться с выбором и оптимально скомбинировать несколько моделей.

Название пневмоинструментаПотребность в сжатом воздухе, л/мин.Рабочее давление, атм
Пневмогайковерт85 – 4006 – 6,5
Ударный гайковерт400 – 10006,5 – 8
Пневмодрель110 – 2805,88 – 6,5
Пневмодолото (перфоратор)100 – 3406,2 – 9
Пневмошуруповерт110 – 2006 – 6,2
Пневмошлифовальная машинка80 – 5506 – 6,5
Пневмокраскопульт50 – 3602 – 6
Пневмопистолет50 – 3001 – 10

При выборе пневмоинструмента стоит помнить, что у него есть характеристики, присущие и электрическим аналогам. Например, у пневмодрелей и шуруповертов это будет число оборотов в минуту, у пневмогайковертов – момент затяжки, у краскопультов – объем бачка и диаметр сопла. В данном случае выбор будет зависеть от сферы применения и интенсивности использования. Большие показатели, как правило, присущи профессиональным инструментам. А вот при покупке устройств для выполнения несложных задач в быту гнаться за высокими значениями характеристик не стоит, ведь они могут не подойти для домашнего компрессора.

Несколько полезных советов покупателю

  • Приобретайте только фирменный пневмоинструмент. Его рабочие характеристики соответствуют заявленным в техническом паспорте изделия. Также производители предоставляют подробные инструкции по эксплуатации и гарантийные талоны.
  • Ознакомьтесь с отзывами покупателей, которые уже успели испытать в деле конкретные модели и знают об их достоинствах и недостатках не понаслышке.
  • Уточните наличие гарантии на инструмент. Это позволит обратиться в сервисный центр за бесплатным ремонтом устройства или обменять его, при наличии заводского брака или неисправностей. Как правило, у продукции разных производителей гарантийный срок составляет от 1 до 3 лет.
  • Не забудьте приобрести оснастку и расходные материалы: пики, долота, сверла, а также крепежные элементы, воздушные шланги и т.д. Если Вы покупаете сразу несколько инструментов, советуем приобрести ящик для их хранения и переноски. Так они будут в одном месте, не потеряются и не запылятся.

Теперь Вы знаете, какие характеристики учесть при покупке пневматических устройств для своего компрессора. Уже готовы сделать заказ? Предлагаем Вам ознакомится с широким ассортиментом продукции таких известных производителей как Bosch, Abac, Jonnesway, Hitachi, Metabo и др., представленных в нашем интернет-магазине. Удобная форма подбора поможет найти подходящий инструмент, а система поиска – интересующую Вас модель. Заказ можно оформить через сайт или по бесплатному телефону.

Компрессоры высокого давления 20…4000 бар изб. для закачки воздуха и других газов в баллоны

Компрессоры высокого давления — продукция специфичная.

В большинстве сжатый воздух и другие газы высокого давления используются для проведения испытаний различных изделий или заправки баллонов высокого давления.

Часто бывает, что специалисту, который отвечает за выбор и эксплуатацию оборудования, нелегко найти нужное решение.

В настоящее время на рынке представлено много компаний, которые поставляют стандартные промышленные винтовые и поршневые компрессоры. Выбор компрессоров высокого давления и вспомогательного оборудования очень невелик.

До сих пор в России сохранилось несколько заводов, которые производят компрессоры высокого давления и имеют свою специфику. При приобретении компрессоров российского производства приходится многое доделывать самостоятельно.

Также на рынке представлен ряд европейских поставщиков из Германии, Италии, Великобритании, Китая и других стран. В случае приобретения зарубежного оборудования любого покупателя ожидают различного рода «подводные камни»:

1. Техническая документация на компрессоры высокого давления полностью не соответствует нашим нормативным документам.

2. Как правило, отсутствуют паспорта на оборудование в соответствии с требованиями основных федеральных законов.

3. Все элементы КИПиА (манометры и т.д.) поставляются без первичной поверки и паспортов.

4. Часто используются элементы КИПиА, которые не внесены в реестр средств измерений.

Читайте так же:
Инструкция по охране труда при работе болгаркой

5. Инструкции по эксплуатации очень скудны и содержат лишь поверхностную информацию без указаний тонкостей эксплуатации оборудования.

Все эти проблемы приводят к тому, что приобретенное оборудование просто нельзя эксплуатировать.

На протяжении последних 5 лет мы с коллегами изучали специфику поставляемого в России компрессорного оборудования. И в начале 2014 года было решено запустить наше собственное производство компрессоров высокого давления.

На данный момент наше производство заключается в узловой (или крупно узловой) сборке. Мы делаем следующее:

1. Устраняем указанные выше недостатки.

2. Устанавливаем манометры и другие элементы КИПиА, которые удовлетворяют требованиям федеральных законов.

3. Самостоятельно разрабатываем и производим щиты управления и другие системы автоматики для компрессоров.

4. Самостоятельно разрабатываем и производим системы сброса конденсата и другие элементы конструкции компрессора.

5. При необходимости разрабатываем и производим дополнительные рамы и элементы трубопроводов, которые устанавливаются в компрессорных станциях.

6. Самостоятельно проектируем и устанавливаем системы охлаждения для компрессоров при необходимости.

7. Производим окончательную сборку узлов и агрегатов компрессорного оборудования.

8. Выпускаем документацию (паспорта и инструкции по эксплуатации) в соответствии с нашими федеральными законами.

С целью снизить расходы на эксплуатацию оборудования мы не используем так называемые «оригинальные» материалы. Порой их стоимость неадекватно высока. Мы знаем всех основных мировых производителей элементов компрессоров и самостоятельно комплектуем сервисные наборы и поставляем запасные части.

Все это позволяет нашим клиентам получить оборудование, которое полностью соответствует всем нормативным документам. А значит, упрощается процесс ввода оборудования в эксплуатацию и дальнейшее его использование.

При комплектации компрессоров высокого давления мы используем мембранные (для безмасляных компрессоров) или поршневые (для маслозаполненных компрессоров) блоки от различных мировых производителей.

Перечень сжимаемых газов

Компрессоры высокого давления Ковинт КСВД-М (безмасляные) и Ковинт КСВД (маслозаполненные) предназначены для сжатия следующих газов или их смесей в любых пропорциях:

Воздух | Азот | Аргон | Ксенон | Криптон | Неон | Био-газ | Углекислый газ | Угарный газ

Гелий | Гелий-3 | Кислородно-гелиевая смесь (Гелиокс)

Водород | Хлористый водород | Фтористый водород

Метан | Пропан | Природный газ

и другие по отдельному запросу.

Внешний вид

Внешний вид в качестве примера исполнения компрессора высокого давления Ковинт КСВД-М / КСВД можно увидеть на фотографиях ниже:

Компрессор Ковинт КСВД-М для водорода

Компрессор мембранный Ковинт КСВД-М для водорода

Компрессор Ковинт КСВД-М для водорода

Компрессор мембранный Ковинт КСВД-М для водорода

Компрессор мембранный Ковинт КСВД-М

Компрессор мембранный Ковинт КСВД-М для инертных газов

Компрессорная станция Ковинт КСВД

Компрессор Ковинт КСВД (маслозаполненный поршневой) высокого давления

Компрессор Ковинт КСВД

Компрессор Ковинт КСВД (маслозаполненный поршневой) высокого давления

Панели управления

Все панели управления для компрессоров (компрессорных станций) Ковинт КСВД-М выполнены на основе многофункционального программируемого устройства Овен ПР200 (Россия) и предназначены для установки вне взрывоопасной зоны.

Программа (или прошивка) для работы компрессоров Ковинт КСВД-М — это наша собственная разработка на основе программного обеспечения ОВЕН.

Панель управления Ковинт КСВД-М

Панель управления Ковинт КСВД-М

На лицевой стороне панели управления установлена сенсорная панель оператора Овен СП307-Б (Россия).

Язык панели управления: русский.

Панель оператора компрессора Ковинт КСВД-М

Панель оператора компрессора Ковинт КСВД-М

Подробное описание стандартной панели управления Ковинт КСВД-М смотрите на странице Панель управления Ковинт КСВД-М в разделе Полезная информация .

Приборы КИПиА

В конструкции компрессоров высокого давления Ковинт КСВД-М / КСВД применяются приборы производства Метран, Wika или Rosemount в зависимости от модели компрессора и предпочтений заказчика.

Все приборы имеют паспорта и первичную поверку.

Гарантия на оборудование

На все компрессоры высокого давления Ковинт КСВД-М / КСВД предоставляется стандартная гарантия 24 месяца с момента ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 30 месяцев с момента поставки и подписания накладных по форме ТОРГ-12.

Ввод в эксплуатацию (ПНР) и обучение персонала

Как правило, в стоимость оборудования всегда включены работы по вводу оборудования в эксплуатацию (пуско-наладочные работы) и обучение персонала правилам и особенностям работы с оборудованием.

В случае большой удаленности площадки заказчика дополнительно оплачиваются транспортные и командировочные расходы нашего специалиста.

Ввод оборудования в эксплуатацию занимает до 5 рабочих дней. Первые один-два дня — это подготовка к запуску оборудования. Далее идет обкатка и приемо-сдаточные испытания на протяжении 72 часов работы.

Доставка оборудования

Доставка оборудования осуществляется силами нашей компании до дверей заказчика. Стоимость доставки либо включается в стоимость оборудования, либо оплачивается по отдельному счету.

При доставке оборудования всегда оформляется страховка груза.

Читайте так же:
Как выровнять дом своими руками

Модельный ряд

В таблицах ниже размещена общая информация с техническими характеристиками компрессоров высокого давления Ковинт КСВД-М для понимания модельного ряда.

Отдельно отмечу, что в таблицах указана лишь общая информация. Каждая модель компрессора высокого давления имеет до 30 модификаций, указать которые нет возможности. Если вы не нашли подходящую модель, то отправьте в наш адрес заполненный опросный лист (детали можно посмотреть на этой странице Опросный лист ).

Также в конце данной страницы приведен список уже проработанных или выполненных проектов с указанием технических характеристик моделей.

Ресивер компрессора. Точный расчёт и подбор

ресивер для компрессора

ресивер для компрессора

Для повышения эффективности работ с использованием сжатого воздуха в подавляющем большинстве компрессорных агрегатов используются ресиверы – резервуары для хранения воздуха под необходимым давлением. В зависимости от интенсивности работ могут использоваться ресиверы на 50, 100 литров и даже более.

Для чего нужен ресивер в компрессоре?

Ресивер для компрессора выполняет несколько важных функций:

  1. Стабилизирует давление воздуха, который подаётся в рабочую зону (перепады в значениях давления неизбежны, поскольку единичный цикл действия любого компрессора предполагает фазу всасывания и фазу нагнетания воздуха).
  2. Обеспечивают подачу сжатого воздуха в течение некоторого времени при возникших перебоях в работе компрессора, либо при подсоединении к нему дополнительного потребителя.
  3. Очистку воздуха от накапливающегося конденсата, поскольку повышенная влажность воздуха, которая повышается с ростом его давления, приводит к интенсивной коррозии стальных деталей компрессора.
  4. Накапливание сжатого воздуха в ресивере для компрессора приводит к последующему снижению суммарных вибраций в системе, что, в свою очередь, уменьшает общий уровень шума, и снижает уровень нагрузок на основание стационарных агрегатов.

При выполнении работ, связанных с получением сжатого воздуха в особо больших количествах, штатного ресивера может оказаться недостаточно. Например, при пескоструйной обработке поверхностей с большой площадью, чтобы не приобретать более мощный компрессор, часто используют дополнительный ресивер.

ресивер на 50 литров

Наличие ресивера, кроме того, позволяет использовать компрессор периодически, т. е., снизить потребление им электрической энергии.

Конструктивно ресивер для компрессора представляет собой герметичный бак с определённой ёмкостью. Для передвижных компрессоров используются ресиверы до 50…100 л, для стационарных – до 500…1000 л. Снабжается воздухоочистными фильтрами, конденсатоотводчиками и запорной арматурой для подключения к основному агрегату и к рабочему устройству, которое потребляет сжатый воздух – соплу, краскопульту и пр.

Ёмкость выполняется стальной, из коррозионно устойчивых сталей типа 10ХСНД или 16ГА2Ф. В исключительных случаях, для компрессоров особо малой мощности, ресиверы могут быть пластиковыми или даже из высокопрочной резины.

ресиверы на 100 литров

Компоновка ресиверов может быть горизонтальной или вертикальной. Первая применяется в передвижных агрегатах, вторая – в стационарных. Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. В частности, в вертикальных ресиверах проще производить отвод конденсата, зато ресиверы горизонтального исполнения более компактны и требуют трубопроводов меньшей длины.

Как подобрать оптимальные параметры ресивера?

Кроме вместимости, ресивер для компрессора характеризуется также:

  1. Предельными значениями влажности воздуха.
  2. Условиями эксплуатации (допускается перепад внешних температур окружающего воздуха -15…+40ºС и относительная влажность не более 75…80%).
  3. Требованиями к месту установки (вдали от источников тепла, горючих и взрывоопасных материалов, а также в атмосфере загрязнённого механическими частицами воздуха – пример, вблизи циркулярных пил).

устройство ресивера для компрессора

Требованиями ПБ 03-576-03 (правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением) запрещается также эксплуатация ресиверов, которые не прошли поверку работоспособности стенок резервуара, а также имеющих внешние дефекты поверхности – трещины, вмятины, следы атмосферной коррозии.

Выбор характеристик ресивера для компрессора производят так. Устанавливают требуемый расход сжатого воздуха, продолжительность его потребления, минимальное и максимальное значения давления. Далее, воспользовавшись стандартными таблицами онлайн-расчёта (например, //www.kaeser.ru/Online_Services/Toolbox/Air_receiver_sizes/default.asp) определяют искомый параметр. Например, при исходных данных расхода воздуха 0,1 м 3 /мин, продолжительности пиковой нагрузки при работе 5 мин, допустимым перепадом давлений минимум/максимум 3/4 ат, оптимальный объём бака ресивера составит 500 л.

подбор ресивера

Данный способ ориентирован на время, которое потребуется для полного опустошения ресивера. Существует и упрощённая, табличная методика, которая соотносит объём ресивера с потребляемой мощностью компрессора. Используемые на практике соотношения таковы:

  • Для компрессора мощностью до 5 кВт – до 100 л;
  • Для компрессора мощностью до 10 кВт – до 300 л;
  • Для компрессора мощностью до 20 кВт – до 550 л.

Промежуточные значения рекомендуется получать интерполированием. Имеются также и экспериментальные зависимости. Например, ёмкость резервуара ресивера не может быть меньше, чем производительность компрессора за 8 секунд его непрерывной работы. В частности, при расходе воздуха компрессором в 400 л/мин объём бака составит, не менее:

Читайте так же:
Вертикально сверлильные станки назначение

V = (400×8)/60 = 53,33 (л)

Дополнительный ресивер для компрессора своими руками

Ряд работ в домашнем хозяйстве или в небольшой мастерской требуют повышенного расхода сжатого воздуха, с которым обычный бытовой компрессор не справляется. Одним из выходов является установка дополнительного ресивера для компрессора. Такое устройство можно приобрести (цена вопроса, в зависимости от объёма, составляет 12000…15000 руб.), а можно и изготовить самостоятельно. Тем более, что большинство предлагаемых моделей ресиверов ориентированы на штатные компрессоры, чем и объясняется высокая цена на них.

В зависимости от расчётной объёма (подключение дополнительного ресивера проще выполнять последовательно к основному) для изготовления можно приспособить баллон от сжиженного газа либо корпус огнетушителя.

дополнительный ресивер для компрессора

Баллон под самодельный ресивер прежде очищается от остатков газа. Для этого входной вентиль необходимо удалить (применение электроинструмента недопустимо, поскольку в баллоне могут сохраниться остатки газа). Далее, ёмкость заполняется водой, и отстаивается в течение суток. После этого в баллон можно вваривать трубчатые разветвители под шланги, хотя можно предусмотреть и резьбовые пробки с надёжными прокладками. Резервуар окрашивается атмосферостойкой краской.

В готовый ресивер можно установить манометр, а в донную часть баллона – конденсатоотводчик. Типоразмер конденсатоотводчика должен быть согласован с производительностью компрессора, его рабочим давлением и размерами присоединительной резьбы. Цены на конденсатоотводчики – в пределах 2500…3000 руб.

Готовый дополнительный ресивер, установленный для устойчивости на треногу, сваренную из стального прутка, имеет вид, показанный на фото.

ресивер из газового баллона

При использовании рассмотренного устройства необходимо учитывать следующее:

  • Установка конденсатоотводчика на дополнительный ресивер обязательна;
  • Перед нагрузкой необходимо проверить электродвигатель компрессора на возможность его работы с дополнительным ресивером. Для этого включают привод компрессора на холостом ходу, и при помощи расходомера проверяют фактический перепад параметра при длительном (более 20 мин) включении. Если давление не опускается ниже минимально установленного, то дополнительным ресивером можно работать;
  • При падении давления придётся снизить желаемое значение продолжительности включения со штатных 75…80% до 50…60% (при меньших значениях самодельный ресивер использовать нецелесообразно).

Как сделать компрессор для аквариума своими руками

Компрессор – это воздушный насос, обогащающий аквариумную воду кислородом и регулируя количество азота в водной среде. Ни один домашний аквариум не может обойтись без этого аппарата, так как аквариум – это искусственный водоем замкнутого типа. В природных условиях функция аэрации воды происходит при помощи постоянного движения жидкости в водоеме.

С вечера до утра растения прекращают выработку кислорода и начинают выпускать углекислый газ. Иногда, высаженные растения не справляются с высоким азотным уровнем. В этом случае их помощником выступает аэрат.

Воздуховод оснащен трубками для насыщения воды O2. Специальные краники позволяют контролировать процесс выхода кислорода. К трубкам крепятся распылители, изготовленные из абразива или белого камня. Сами распылители рекомендуется крепить на дно, создавая своей работой столбцы из пузырей воздуха.

Такие «воздушные колонны» приходятся по душе некоторым видам рыбок: Poecilia reticulata (гуппи), Danio rerio (данио), Pterophyllum (скалярии), Poecilia sphenops (моллинезии).

Интенсивность насыщения жидкости кислородом зависит от размера выпускаемых пузырьков: чем они меньше – тем лучше. Для качественной работы – компрессор выбирать нужно помощнее. Слишком маленькие пузырьки способствуют повышению давления. Воздух поднимается к поверхности и разрушает пленочные бактериальные образования. Помимо этого, происходит смешение водных слоев, за счет чего температура по всей площади аквариума остается равномерной.

Виды компрессоров

Существует несколько типов насосов для аэрации:

  1. Мембранный. Лучше использовать днем. Для приглушения шума, под низ рекомендуется подложить поролоновую подкладку. Потребляет малое количество электроэнергии, на создает очень много шума. 1 такого агрегата хватит на несколько резервуаров. Потребление примерно 12 вольт.
  2. Поршневой. Его можно включать ночью, так как издает мало шума.
  3. Бесшумный компрессор для аквариума на батарейках.
  4. Помповый.

Найти абсолютно бесшумный компрессор – нереально. Работа воздуховода основана на вибрировании.

Помпа

Еще один элемент для аэрации. Помпа нужна для направления потоков воздуха в аквариумах различного объема.

  1. Обогащение жидкости O2.
  2. Очистка воды.

Такое устройство незаменимо для аквариумов, рассчитанных на большой объем воды. Аппарат практически не издает посторонних звуков, за счет его расположения под водой.

Читайте так же:
Какие батарейки нужны для триммера

Если поиск необходимого аэрата закончился провалом, то стоит прибегнуть к собственным усилиям. Можно сделать компрессор в аквариум своими руками.

Внимание! Такой аппарат будет полноценно функционировать, если оно собрано опытным мастером. В противном случае может произойти несчастный случай. Особенно важно не забыть про гидроизоляцию.

Самодельный компрессор для аквариума

Как сделать первый компрессор дома?

Способ изготовления 1:

  • 20 мм доски
  • Саморезы (самонарезающиеся шурупы)
  • Пенополиуретан
  • Алюминиевый сплав (соединение алюминия с медью, магнием и марганцом)
  • Шайбы из алюминиевого сплава
  • Резиновый пласт
  • Станок для обработки металла.

Компрессор в аквариум своими руками:

  1. Аэрат состоит из: помпа, двигатель, механизм передачи. Внутри корпуса необходимо прикрепить клапаны (при износе клапана — необходимо поменять на более новый).
  2. Сборка двигателя. Для этого крепится пластина на маховик (боковые поверхности). Крепление осуществляется при помощи двух винтов, которые имеют ось. Эта ось будет служить центровиком передачи движения на двигательный вал. Прикрепленная пластина осуществляет перемещение оси.
  3. Очередь использовать станок. С его помощью из алюминиевого сплава нужно сделать втулки, маховое колесо и остальные элементы для помпы. Далее требуется изготовить тарельчатые шайбы Бельвилля (дисковая вогнутая пружина). Из резинового пласта делается диафрагма не больше 1 мм.
  4. Далее требуется коробка на акустических развязках. Так воздуховод будет издавать минимальное количество шумов и вибраций. Как ее сделать? Из подготовленных досок делается коробка с крышкой, скрепленные самонарезными шурупами. Полиуретан нужен для того, чтобы соорудить ножки к коробке. Днище прокладывается подготовленным поролоном, а крышка обтягивается тканью.
  5. Чтобы была нормальная вентиляция – требуется не очень плотно прикрыть шланг и вход для питания воздуховода.

Сделать фильтр собственноручно — просто. Нужно понимать принцип работы: собрать воздух и передать его под воду. Куда собрать воздух? Из вопроса уже понятен ответ – в резервуар (камера от машины, от мяча и другое). Стоит отметить, что мяч – наиболее распространенный элемент при сборке аквариумного компрессора своими руками.



Самодельный компрессор для аквариума

Что для этого нужно:

  • Камера;
  • Насос;
  • Тройной кран;
  • Трубка с зажимом.

К кранику крепятся 3 трубки:

  • 1 проводится к насосу
  • 2 – к камере
  • 3 (с зажимом) будет выпускать воздух. Третья трубочка плотно закупоривается. Перед местом закупорки делается несколько проколов. Через эти отверстия будет происходить аэрация. Такие распылители нужно размещать на дне.

По всем стыкам лучше пройтись герметиком.

Изготовление компрессора в домашних условиях. Первая трубка вступает в работу по расположению от насоса к камере. Сама камера имеет высокую прочность, поэтому смело можно качать воздух до упора. После того, как воздушный резервуар наполнился полностью, трубочка перекрывается краником. Следующий шаг – это переправить собранный воздух в аквариум. Для этого открывается кран, ведущий от камеры до выходной трубки (той самой, с пробкой на конце). Агрегат должен создавать умеренное поступление кислорода. Зажимом можно регулировать силу выхода О2. Следует уточнить, что расположение зажима находится с наружной стороны аквариума.

Все готово. Недостатком такого аэрата является систематическое опустошение кислородного резервуара, который нужно регулярно подкачивать. На 100 литровый объем достаточно 2 подкачек в сутки.

Если желания постоянно бегать и накачивать камеру нет, то можно собрать воздуховод из подручных средств.

Как сделать компрессор для аквариума своими руками?

Можно позаимствовать деталь с другого приспособления. Подойдет холодильник. Преимущества аппарата с холодильника: он уже оснащен однофазным двигателем.

Внимание! При длительной работе такого оборудования – он может перегреться.

Недостатком служит отсутствие резьбовых разъемов.

Усилитель (ресивер). Подключается к насосу и служит резервуаром для воздуха. Если производительность аэрата высокая, то усилитель можно подключить небольшой. Для сборки компрессора для аквариума лучше всего подойдет ресивер от машины, так как в нем уже присутствуют необходимые клапаны.

Для предотвращения разрыва самодельного компрессор для аквариума необходимо расположить клапаны для аварийного сброса давления.

При сборке аквариумного компрессора своими руками нужно четко следовать правилам безопасности с аппаратами высокого давления.

Внимание! Запрещено погружать воздуховод под воду во включенном состоянии если нужно очистить или открыть аквариум.

Видео на тему компрессор для аквариума своими руками

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector