Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Черная металлургия (общая характеристика, факторы и условия размещения, основные базы черной металлургии)

Черная металлургия (общая характеристика, факторы и условия размещения, основные базы черной металлургии).

В состав черной металлургии входят: добыча, обогащение и агломерация железных, марганцевых и хромитовых руд; производство чугуна — стали — проката — металлургический передел; производство электроферросплавов; вторичный передел черных металлов; коксование угля; производство огнеупоров; добыча вспомогательных материалов.

По уровню концентрации производства черных металлов Россия опережает другие страны. Свыше 3/4 чугуна и 2/3 стали, 3/5 проката выпускается на предприятиях мощностью более 3 млн.т.

Более 80% черных металлов производится на восьми крупнейших предприятиях — Магнитогорском, Нижнетагильском, Челябинском и Орско-Халиовском (Урал), Череповецком (Север), Новолипецком (Центральное Черноземье), Западно-Сибирском и Кузнецком (Западная Сибирь) комбинатах.

Производственное комбинирование в черной металлургии дает особенно значительную выгоду, когда металлургический передел сочетается с коксованием угля (95% всего кокса выпускается металлургическими заводами).

Черная металлургия с полным технологическим циклам является важным районообразующим фактором. Кроме многочисленных производств, возникающих на основе утилизации отходов при выплавке чугуна и коксовании угля, она притягивает к себе сопутствующие отрасли: теплоэнергетика, работающая на излишках доменнего газа; металлоемкое машиностроение.

Предприятия полного цикла привязаны к сырью и топливу, на которые приходится большая часть затрат по выплавке чугуна, из них около 50% — на производство кокса и до 40% — на долю железных руд. В связи с использованием все более бедных железных руд сырьевой фактор увеличивает свою роль. Таким образом, существует три варианта размещения предприятий черной металлургии полного цикла:

— тяготеют к источникам сырья;

— к источникам топлива;

— находящихся между ними.

При выборе места строительства учитываются также источники водоснабжения в связи с водоемкостью технологического процесса. В современных условиях все большее внимание в размещении металлургических предприятий обращают на научно-технический прогресс в отрасли (внедрение более эффективных технологических схем производства по комплексной переработке сырья); на транспортный фактор; на экологический фактор.

Передельная металлургия, представленная сталеплавильными, сталепрокатными, трубными заводами, специализирующимися на выплавке стали из чугуна, металлолома, производстве стального проката и труб, создается в крупных центрах машиностроения, где большие потребности в металле определенных сортов.

Предприятия "малой металлургии" размещаются там, где имеются крупные универсальные машиностроительные заводы, в составе которых осуществляется выплавка из привозного металла, металлолома, отходов машиностроения (сталь из лома обходится в 15 раз дешевле, чем из чугуна).

Основная видом сырья служит железная руда, а в качестве топлива используются кокс и природный газ. Кроме того, при производстве чугуна необходимы марганцевая руда, огнеупоры, известняк.

В целом на производство 1 т. продукции необходимо около 6 т сырья, топлива и других материалов. То есть черная металлургия -материалоемкое производство.

Россия полностью обеспечена сырьем для черной металлургии (кроме марганцевых руд, которыми богаты Украина, Казахстан и Грузия). Разведанные запасы железных руд составляют 55,6 млрд.т., из них в европейской части сосредоточено 80%, в восточных районах — 20%. Основные ресурсы железной руды сосредоточены в Курской магнитной аномалии — КМА (21,6 млрд.т), где находятся такие месторождения мирового значения, как Лебединское, Стойленское, Михайловское и Яковлевское. Руды залегают на глубине от 50 до 700 м и имеют мощность рудного тела от 70 до 350 м. Второй район, где имеются значительные ресурсы железной руды — Урал (7,5 млрд.т), особенно Качканарская группа месторождений. На третьем месте Восточная Сибирь (5,3 млрд.т) с Кршуновским и Рудногорским месторождениями в Ангаро-Илимском бассейне и Абаканской группой месторождений. Затем идут Дальний Восток, Север (Ковдорское, Костамукшское), Западная Сибирь (Горная Шория). Среднее содержание железа в руде составляет 36%, что говорит о невысоком качестве руд, особенно это относится к Уралу (где среднее содержание снижается до 20% из-за эксплуатации титаномагнетитовых легкообогатимых руд с содержанием железа 16%).

На территории России выделяются три металлургические базы -Уральская, Центральная и Сибирская. Они имеют существенные различия по сырьевым и топливным ресурсам, структуре и специализации производства, мощности, по характеру связей, уровню формирования и развития, роли в общероссийском территориальном разделении труда, в экономических связях с другими государствами.

Уральская металлургическая база — старейшая в стране (с петровских времен — 300 лет), производит почти половину чугуна, стали и проката и является самой крупной в стране. Урал использует привозное топливо из Кузбасса, а также из Караганды (Казахстан).

Сырье поступает с собственных ГОКов (Качканарский и Бакальский), частично из Казахстана (Соколовско-Сарбайский ГОК), из КМА. Металлургия характеризуется высоким уровнем концентрации производства на предприятиях-гигантах, построенных в голы индустриализации — Магнитогорский, Челябинский, Новотроицкий, Нижнетагильский. Главную роль играют предприятия с полным циклом. Они расположены преимущественно вдоль восточных склонов Уральских гор. На западных склонах в большей мере представлена передельная металлургия, которая характеризуется значительным развитием (о чем свидетельствует превышение в 1,5 раза выплавки стали над производством чугуна). Уральская металлургия характеризуется качественным профилем: производство ферросплавов и электросталей (Чусовой, Серов, Златоуст, Ижевск и др.), трубопрокат (Первоуральск, Каменск-Уральский, Челябинск) для нефте и газопроводов.

Читайте так же:
Кровельный саморез по металлу с шайбой размеры

Центральная металлургическая база — район раннего развития черной металлургии, одна из основных баз, на которую приходится 40% производства железной руды и около 20% черных металлов (наравне с Сибирью). Топливо используется полностью привозное (коксующийся уголь и кокс из Кузбасса, Донбасса и Печорского бассейна). Железная руда КМА представляет неограниченные возможности для обеспечения сырьем не только собственную металлургию, но и зарубежные страны. Кроме того, большое значение имеет и металлический лом. Железная руда добывается открытым способом. Действуют Лебединский, Стойленский и Михайловский ГОКи, на которых осуществляется добыча и обогащение железистых кварцитов. Осваивается Яковлевское месторождение богатых руд. В пределах Центральной базы действуют крупные предприятия полного металлургического цикла: Новолипецкий и Новотульский комбинаты; передельные заводы (Электросталь, Нижний Новгород); развита "малая металлургия" на крупных машиностроительных заводах. В пределах КМА возникло производство металлизованных окатышей. На этой основе развивается электрометаллургия без доменного передела (Оскольский электрометаллургический комбинат). Создано производство холоднокатаной ленты (Орловский сталепрокатный завод).

В зону влияния и территориальных связей Центра входит и металлургия Северного района европейской части России, которая начала формироваться в связи с созданием Череповецкого металлургического комбината с 1960 г. Комбинат использует железную руду Кольского полуострова (Ковдорский и Оленегорский ГОКи), Карелии (Костамукшский ГОК) и коксующийся уголь Печерского бассейна.

Металлургическая база Сибири (с Дальним Востоком) находится в стадии формирования. Она уступает Центру по выплавке чугуна и стали, но опережает по прокату. Сырьевой базой служат железные руды Горной Шории, Хакассии и Ангаро-Илимского бассейна (Коршуновский ГОК), а топливной базой — Кузнецкий бассейн. Современное производство представлено двумя крупными предприятиями полного цикла -Кузнецким и Западно-Сибирским комбинатами в Новокузнецке, и несколькими передельными заводами (Новосибирск, Гурьевск, Красноярск, Петровск-Забайкальский, Комсомольск-на-Амуре), а также заводом ферросплавов (Новокузнецк).

За пределами металлургических баз расположены и другие предприятия передельной металлургии, наиболее крупные из которых в Красном Сулине, Таганроге (Северный Кавказ), в Волгограде (Поволжье). Черные металлы — важная статья российского экспорта.

Металлургический комплекс России – характеристика, схема в таблице

Могущество и процветание государства зависит от эффективности экономики и военного потенциала. Развитие последних невозможно без развития металлургии, которая в свою очередь является основой машиностроения. Сегодня в центре внимания металлургический комплекс России и его значение для промышленно-хозяйственной сферы страны.

Металлургический комплекс России – характеристика, схема в таблице

Общая характеристика металлургического комплекса

Что такое горно-металлургические комплексы? Это совокупность предприятий, которые занимаются добычей, обогащением, выплавкой металла, производством проката и переработкой вторичного сырья. Следующие отрасли входят в состав металлургического комплекса:

  • Чёрная металлургия, которая занимается выплавкой стали, чугуна и ферросплавов;
  • Цветная металлургия, которая занимается производством лёгких (титан, магний, алюминий) и тяжелых металлов (свинец, медь, олово, никель).

Металлургический комплекс России – характеристика, схема в таблице

Рис. 1 Металлургический завод

Принципы размещения предприятий

Предприятия горно-металлургического комплекса не размещаются хаотично. Они зависят от следующих факторов размещения металлургии:

  • Сырьевой (физико-химические особенности руд);
  • Топливный (какой вид энергии необходимо использовать для получения металла);
  • Потребительский(география размещения сырья, основных источников энергии и наличие транспортных путей).

Металлургический комплекс России – характеристика, схема в таблице

Рис. 2 Топливный фактор размещения металлургии

Основные металлургические базы

Все вышеперечисленные факторы привели к неравномерному размещению металлургических предприятий. На отдельных территориях сформировались целые металлургические базы. В России выделяют три:

  • Центральная база – это достаточно молодой центр, фундаментом которого служат железные руды района Курской магнитной аномалии, Кольского полуострова и Карелии. Главными центрами производства являются города Липецк, Старый Оскол и Череповец;
  • Уральская база – это один из самых крупных центров металлургии в России, основными центрами которого являются Магнитогорск, Новотроицк, Челябинск, Нижний Тагил и Красноуральск;
  • Сибирская база – это центр, который находится ещё в стадии развития. Основной источник – кузнецкий уголь и железная руда Приангарья и Горной Шории. Главный центр – город Новокузнецк.

Сравнительную характеристику и схему работы металлургических баз России можно представить в следующей таблице:

Центральная

Сибирская

Уральская

Курская магнитная аномалия,

Привозной (Донецкий и Кузнецкий каменноугольный бассейн)

Местный (Кузнецкий каменноугольный бассейн)

Предприятия полного цикла (производят чугун, сталь, прокат)

Предприятия полного цикла и предельной металлургии (производят только сталь и прокат)

Предприятия полного цикла (производят чугун, сталь, прокат)

Читайте так же:
Диод 10 ампер 12 вольт

Цветная металлургия

Исходя из назначения и химических и физических особенностей и свойств цветные металлы делятся на:

  • Тяжелые (медь, свинец, олово, цинк, никель);
  • Лёгкие (алюминий, титан, магний);
  • Драгоценные (золото, серебро, платина);
  • Редкие (цирконий, индий, вольфрам, молибден и др.)

Цветная металлургия – это комплекс предприятий, которая занимается добычей, обогащением и металлургическим переделом руд цветных, благородных и редких металлов.

В этой цепочке различают алюминиевую, медную, свинцово-цинковую, вольфрамо-молибденовую и титаново-магнивую промышленности. Кроме того, сюда же входят и предприятия по производству благородных и редких металлов.

Центры цветной металлургии в России

Центрами алюминиевой промышленности являются Братск, Красноярск, Саянск и Новокузнецк. Расположенные в этих городах крупные алюминиевые заводы развиваются на основе собственного сырья из Урала, Северо-Западного региона и Сибири, а так же привозного. Данное производство достаточно энергоемкое, поэтому предприятия размещены недалеко от ГЭС и ТЭС.

Главным центром медной промышленности нашей страны является Урал. Предприятия используют местное сырье из Гайского, Красноуральского, Ревдинского и Сибайского месторождений.

Металлургический комплекс России – характеристика, схема в таблице

Свинцово-цинковая промышленность станы зависит от добычи полиметаллических руд, поэтому и расположена рядом с местами их добычи – Приморье, Северный Кавказ, Кузбасс и Забайкалье.

Рис. 3 Добыча золота на Чукотке

Проблемы и перспективы

Проблемы есть в любой отрасли. Металлургический комплекс не является исключением. Среди главных проблем чёрной и цветной металлургии можно выделить следующие:

  • высокая энергозатратность;
  • низкая ёмкость внутреннего рынка;
  • высокий уровень износа основных производственных фондов;
  • недостаток некоторых видов сырья;
  • разрушение процесса воспроизводства запасов сырья и руды;
  • технологическая отсталость и недостаточное внедрение новых технологий;
  • дефицит профессиональных кадров.

Но все эти вопросы можно решить. На глобальном рынке металлургической продукции Россия продолжает быть крупным игроком. На долю российской металлургии в мировом производстве приходится более 5% стали, 11% алюминия, 21% никеля, более 27 % титана. Главным показателем конкурентоспособности российской металлургии на внешнем рынке является то, что страна сохраняет и даже расширяет свои экспортные возможности.

Что мы узнали?

Сегодня мы узнали, что понимается под термином «металлургический комплекс». Данная отрасль делится на чёрную и цветную металлургии. Размещение предприятий по добыче, обогащению руды, выплавке металлов и производству проката имеет свои особенности и зависит от трёх факторов: сырьевого, топливного и потребительского. В Российской Федерации действуют и развиваются три металлургические базы: Центральная, Уральская и Сибирская.

Тема урока: "Металлургия России. Черная металлургия"

Оборудование: атласы по экономической географии России, интерактивная доска, карта чёрная металлургия России.

1. Организационный момент.

2. Актуализация знаний.

Учитель: Здравствуйте, садитесь. Сегодня на уроке мы продолжаем изучать хозяйство России.

Беседа по вопросам.

— С каким межотраслевым комплексом мы познакомились? ( Топливно-энергетическим)

Без топлива и электроэнергии не может развиваться экономика России.

— Перечислите, известные вам способы транспортировки топлива. (По воде в танкерах, по нефте и газопроводам…)

3. Изучение нового материала.

Сегодня на уроке мы начинаем знакомство с Металлургическим комплексом России.

Запишите тему урока в тетрадь.

Учитель: Металл — основное сырьё для машиностроения, металлургия – ведущая отрасль промышленности России. Без металла сегодня не может развиваться экономика России. Такие отрасли, как автомобилестроение, военное производство, транспорт, судостроение и др. не могут обходиться без стали.

Попробуйте сформулировать определение, что такое металлургический комплекс (учащиеся дают ответы, учитель корректирует).

Металлургический комплекс – совокупность отраслей по добыче руд и производству металла.

Запишите в тетрадь.

— Попытайтесь назвать отрасли в составе металлургического комплекса? (Чёрная и цветная металлургия)

Запишите название отраслей в тетрадь.

Учитель: 90% выплавленного металла приходится на сталь и чугун — чёрные металлы, сегодня мы познакомимся именно с этой отраслью промышленности.

— Для выплавки металла необходимо сырьё и топливо. Как Вы думаете, что является сырьём, что топливом в данной отрасли? (Сырьё – железная руда, топливо – коксующийся уголь)

Для улучшения качества стали используют марганцевые и хромовые руды, Украина и Казахстан поставляют России это сырьё, а вот по запасам железных руд мы на 1 месте в мире.

Работа с картой полезных ископаемых.

Вопрос. Назовите железорудные месторождения, покажите на карте, где они размещаются? (Например: КМА и др., преобладают месторождения на Урале). КМА – крупнейшее месторождение железных руд в России.

Руда, прежде чем стать металлом должна пройти несколько стадий производства. (На интерактивной доске технологическая цепочка производства черной металлургии) Учитель объясняет:

1 стадия – добыча

2 стадия — обогащение (отделение от пустой породы на ГОКах)

3 стадия — выплавка чугуна (доменный цех)

4 стадия — выплавка стали (сталеплавильный цех)

Читайте так же:
Hxgp2i 01 схема подключения

5 стадия — производство проката (прокатный цех). Прокат — готовая продукция (листовой, рельсовый и т.д.)

— Вот такой это трудоёмкий процесс, и труд металлурга один из самых тяжёлых.

Запишите стадии производства в тетрадь.

Учитель: Основой металлургического предприятия являются три цеха: доменный, сталеплавильный и прокатный.

— Что получают в доменном цехе…. (Чугун) сталеплавильном……? (Сталь) прокатном…. (Готовую продукцию)

Если представлены все три цеха, то такое предприятие называют комбинатом полного цикла.

— Итак, сформулируйте и запишите определение комбинат.

Комбинат – это предприятия полного цикла, включающее все стадии технологического цикла и связанные с ним производства других отраслей.

Работа с интерактивной картой “Черная металлургия России”.

— Используя карту атласа, перечислите комбинаты полного цикла в Европейской части, на Урале, на юге Сибири. (Липецк, Череповец, Магнитогорск, Нижний Тагил…)

— Покажите комбинаты на интерактивной карте России.

Старейшим и крупнейшим в России является Магнитогорский комбинат.

Получать металл мы можем не только с помощью железной руды, но и используя вторичное сырье. Значительная часть стали выплавляется из металлолома — это в 12–15 раз дешевле, такие предприятия называются заводами передельной металлургии.

— Если сырьём служит металлолом, какой из трёх цехов отсутствует на таком комбинате? (Доменный)

— Назовите центры передельной металлургии. (Нижний Новгород, Новосибирск…)

Новый тип комбинатов – бездоменная металлургия, тоже 2 цеха (электроплавильный и прокатный), второе название — электроплавильный комбинат.

— В каком городе России находится такое предприятие? (Старый Оскол)

— Какой фактор повлиял на размещение Оскольского комбината? (Сырьевой, рядом КМА)

Кроме того здесь есть источник необходимой электроэнергии — Курская АЭС, и при таком производстве не надо воды.

— Предприятия чёрной металлургии разбросаны по территории России или размещаются группами? (Размещаются группами)

Группы предприятий образуют металлургические базы.

— Используя карту атласа стр. 12-13, назовите действующие металлургические базы? (Европейская, Уральская, Сибирская).

Давайте, на примере Уральской базы, разберём принцип размещения металлургических комбинатов.

Беседа по вопросам.

-Что служит сырьём для чёрной металлургии? (Железная руда)

— Есть ли на Урале месторождения железных руд? (Качканарское, Кустанайская группа)

— Откуда поступает коксующийся уголь? (Кузбасс, Карагандинский бассейн Казахстана)

Отметить стрелками на схеме. (Приложение 1)

— Какой фактор повлиял на размещение Уральской базы? (Сырьевой)

Вывод. Уральская база расположена в непосредственной близости к источникам сырья.

Учитель: Предприятия Уральской базы построены давно, требуют реконструкции, выплавляют металл низкого качества, существенно загрязняют окружающую среду.

— С помощью учебника (п.10) и карт атласа заполните таблицу:

Металлургические базы России. (Приложение 2)

— Сделайте вывод о размещении Центральной и Сибирской баз.

Центральная: на пересечение потоков сырья и топлива.

Сибирская: у сырья и топлива. (Самое выгодное размещение)

Учитель: Металлургия – экологически опасное производство, крупнейший загрязнитель окружающей среды, кроме того это водоёмкое производство. Строить комбинаты необходимо вблизи крупных водоёмов. Чтобы выплавить 1 тонну стали необходимо 7 тонн сырья, поэтому комбинаты лучше строить у сырья или вблизи железнодорожных магистралей.

4. Закрепление пройденного материала.

Сейчас для закрепления материала предлагаю выполнить тестовое задание “Чёрная металлургия”.

  1. Как называется первая стадия производства металла? (Обогащение, прокат, добыча)
  2. Самый крупный металлургический комбинат России? (Оскольский, Магнитогорский, Липецкий) и т.д.
  3. В каком городе России расположен единственный в России электрометаллургический комбинат? (Новокузнецк, Старый Оскол, Нижний Новгород)
  4. Следующая за выплавкой стали стадия производства? (Прокат, обогащение, выплавка чугуна)
  5. Сырьём для чёрной металлургии служит. (Коксующийся уголь, железная руда, медная руда)
  6. Сколько в России действующих металлургических баз? (Одна, две, три)
  7. Крупнейшая металлургическая база России? (Уральская, Центральная, Сибирская)
  8. Перспективная металлургическая база? (Центральная, Сибирская, Дальневосточная)
  9. Какое место занимает Россия по запасам железных руд? (1, 2, 3)
  10. Какой фактор повлиял на размещение Уральской металлургической базы? (Сырьевой, потребительский, грузопотоки сырья и топлива)

5. Подведение итогов работы. Оценки за урок.

6. Домашнее задание: § 10 пересказ, на контурной карте России отметить комбинаты полного цикла, металлургические базы. Вопрос №4, стр.60.

Черная металлургия в России — развитие и особенности размещения предприятий

Железная руда Черная металлургия

Урал — основной район производства черных металлов (около половины стали и проката страны).

Сырье:

  • Железная руда завозится с КМА и из Казахстана
  • Коксующийся уголь с Кузбасса

Проблемы

  • Предприятия нуждаются в реконструкции
  • Исчерпано собственное сырье

Крупнейшие комбинаты в городах:

  • Нижний Тагил, Челябинск, Новотроицк и Магнитогорск.

Таким образом в Челябинской области располагается три крупных металлургических комбината полного цикла.

Условия размещения

Железная руда

Сырье является основным источником, имеющим значение для стабильной работы металлургических предприятий. Таким материалом служит железная руда. Несмотря на то что ее запасы велики, большая территория России приводит к необходимости вести решение задач по правильному размещению предприятий.

Читайте так же:
Аэрограф для моделизма своими руками

Для этого составляется план, на основании которого требуется выполнение некоторых условий:

  1. Предприятия должны строиться недалеко от источника топлива.
  2. Рядом должны располагаться месторождения сырья, залежи железных руд.

В предыдущие годы рядом с месторождениями железной руды было характерно присутствие каменного угля, который использовался в качестве источника топлива. Теперь ему на замену пришел кокс, который является топливом более высокого класса. Однако переносить производство далеко от местонахождения сырья невыгодно. Рационально просто обеспечить доставку кокса.

Центральная

Центральный район занимает второе место по производству черных металлов.

Сырье:

  • Железная руда: здесь сосредоточено большая часть запасов железных руд России. (90% приходится на КМА). Также железная руда добывается в Карелии (Костомукша)
  • Коксующийся уголь: поступает с печорского и Донецкого угольных бассейнов
  • В Центральной России много потребителей продукции машиностроения, а поэтому развита в том числе предельная металлургия.

Крупнейшие комбинаты в городах:

  • Череповец, Липецк, Старый Оскол.

Рис. 4. Средние внутренние и экспортные цены на сталь нелегированная в слитках или в прочих первичных формах и полуфабрикаты из нелегированной стали с 2017 года, руб./т Рис. 3. Средние внутренние и экспортные цены на чугун зеркальный и передельный в чушках, болванках или в прочих первичных формах с 2017 года, руб./т Рис. 2. Производство и экспорт черных металлов за 2014-2019 гг., млн т Рис. 1. Объемы выпуска стали крупнейшими металлургическими компаниями за 2014-2019 гг., млн т

Характеристика производства

В задачу черной металлургии, кроме получения металлов, входит переработка ряда сопутствующих материалов. Сюда включаются кокс, огнеупоры и различные руды.

Если исключить производство цветных металлов, то выделяются основные черты черной металлургии. К ним относятся:

Черная металлургия в машиностроении.

  1. Более трети всех изделий используется в машиностроении.
  2. Четвертая часть идет на изготовление строительных несущих конструкций.
  3. Высокая капиталоемкость производства.
  4. Зависимость от сырья. Оно составляет около 90% всех затрат.

Полученная металлургическая продукция имеет разновидности. Кратко характеристика о них изложена в таблице.

Выплавленные металлыЧерныеЧугун
Сталь
ЦветныеБлагородные. К ним относятся золото, серебро, платина.
Тяжелые. Среди них медь, цинк, олово.
Легкие. Это алюминий, магний.
Редкие. Среди них различаются титан, вольфрам, цирконий, молибден.

Если посмотреть, какая из стран является мировым лидером по производству стали, то с большим отрывом лидирует Китай. Он производит 928 млн тонн в год. Россия выпускает 71 млн тонн. При этом такая развитая страна, как США, производит стали 86 млн тонн. Однако каковы бы не были эти показатели, часто они носят условный характер и не дают объективного определения об уровне развития государства.

Комбинат полного цикла

Это предприятие чёрной металлургии, на котором осуществляются все технологические стадии производства чёрного металла:

добыча руды — обогащение руды — выплавка чугуна — выплавка стали — прокат.

На выходе получают: прокат чугуна и прокат стали (прокат это уже полностью готовое изделие — листы металла или трубы)

Схема производства на комбианте полного цикла

Факторы размещения комбинатов полного цикла

  1. Сырьевой. В местах добычи железной руды (Челябинск, Липецк)
  2. Сырьевой. В местах добычи угля (Новокузнецк)
  3. Транспортный. На пересечение потоков угля и железной руды (Череповец)

Проблемы и перспективы

В России металлургическая отрасль занимает устойчивое положение. При этом выделяется несколько направлений ее развития:

Модернизация заводов

  1. Модернизация. На производстве ведется внедрение новейших технологий с целью повышения конкурентоспособности продукции.
  2. Увеличение количества передельных заводов. Причина состоит в том, что они ориентированы на вторсырье, что значительно удешевляет конечную продукцию.
  3. Строительство новых заводов вдали от густонаселенных пунктов, чтобы не засорять атмосферу городов.
  4. Закрытие заводов, на которых присутствует устаревшее оборудование.

Несмотря на то что в 90 годы наблюдался общий спад производства, в настоящее время отрасль имеет перспективы на будущее. Сюда относится внедрение бездоменной выплавки чугуна. Это значительно снизит энергетические затраты производства продукции, сделав ее более чистой, за счет отсутствия вредных примесей.

Передельный металлургический комбинат

От комбината полного цикла отличается тем, что нет стадии выплавки чугуна, так как сырьем является передел (металлолом)

Преимущества передельного металлургического комбината?

  1. Меньше выбросов вредных веществ в атмосферу
  2. Нет дополнительных расходов на доставку сырья
  3. Не расходуются дополнительные природные ресурс

Факторы размещения предприятий предельной металлургии

1) Вблизи большого количества потребителей машиностроения (в процессе производства и использования продукции остается большое количество металлолома),

В России это Центральный район, Ростовская область и также Дальний восток.

2) В районах концентрации черной металлургии (редко)

В ЕГЭ передельные металлургические комбинаты иногда называют »новыми» комбинатами.

Тест по теме

  1. Вопрос 1 из 10

Выпуском какой продукции не занимается черная металлургия?

Начать тест(новая вкладка)

Чтобы попасть сюда — пройдите тест.

Эллектрометаллургический комбинат

Процесс производства

  • Бездомная (нет стадии производства кокса и чугуна) технология.
  • Основана на прямом восстановлении железа из обогащенной руды

Преимущества:

  • Нет грязных и неэкологичных стадий производства черной металлургии (производства кокса и чугуна)

Факторы размещения эллектрометаллургического комбината

  1. Наличие мощной электростанции
  2. Нахождение вблизи железорудных бассейнов
Читайте так же:
Канализационные гофрированные трубы для наружной канализации

Единственный в России электрометаллургический комбинат В Старом Осколе находится Оскольский электрометаллургический комбинат. Он использует руды Курской Магнитной Аномалии и электроэнергию Курской и Нововоронежской АЭС. Это единственное в России предприятия металлургии, использующее не традиционный процесс производства металлов.

География металлургических комбинатов

Общий обзор состояния черной металлургии в России

Российская Федерация является одним из крупнейших мировых производителей чугуна, стали и металлопроката. Во многом это обусловлено тем, что в стране имеются богатые залежи железных руд и коксующегося угля, используемого в качестве топливного ресурса. Металлургическая промышленность в России является системообразующей и высокоэффективной отраслью.

История развития металлургической промышленности

Человечество научилось обрабатывать железную руду еще на заре своей истории. Археологи даже выделяют такую историческую эпоху, как «железный век», под которой понимается временной период, когда основными орудиями производства являлись изделия из железа.

В России до времен Петра I металлургия носила кустарный и локальный характер. И только после соответствующих реформ в стране началась промышленная переработка металлов. Выплавка чугуна началась на Урале, где знаменитые промышленники Демидовы основали ряд железоделательных заводов.

После революции, особенно во времена сталинской индустриализации, начали разрабатываться месторождения железных руд на Украине и в районе Курской магнитной аномалии. Во время Великой Отечественной войны основные промышленные мощности были развернуты на Урале и в Сибири.

90-е годы XX века сказались крайне негативно на развитии черной металлургии, однако в последнее время наблюдается планомерный рост производства стали и проката, который, впрочем, еще не достиг докризисного уровня.

Проблемы отрасли

Черная металлургия является одной из наиболее устойчивых отраслей промышленности в нашей стране. Основной ее проблемой является общий спад промышленного производства, особенно ярко наблюдающийся в 90-е годы прошлого столетия. Здесь встает вопрос сбыта продукции, который приводит к снижению объемов выплавки.

Кроме этого, на развитие отрасли во многом влияют цены на железную руду, сталь и прокат на международных рынках, которые отличаются значительной волатильностью.

Перспективы развития отрасли

Основными перспективными направлениями развития черной металлургии являются:

  • развитие бездоменных технологий выплавки;
  • увеличение доли предельной металлургии за счет использования вторсырья;
  • широкое использование изделий из сплавов.

Оформите в виде таблицы информацию об основных металлургических заводах России. Назовите заводы, укажите их основные железорудные и угольные базы

Огнеупорные материалы

Огнеупорные материалы применяют для изготовления внутреннего слоя (футеровки) металлургических печей. Они должны:

  • выдерживать нагрузки при высоких температурах;
  • противостоять резким изменениям температур, химическому воздействию шлака и печных газов.

Огнеупорность материала определяется температурой его размягчения.

По химическим свойствам огнеупорные материалы разделяют на:

  • кислые;
  • основные;
  • нейтральные.

Руда представляет собой полезное ископаемое, добываемое из недр земли. Это горная порода, из которой при данном уровне развития техники экономически целесообразно извлекать металлы. Например, в настоящее время целесообразно перерабатывать руды, если содержание металла в них составляет:

  • железа – 20 – 60%;
  • меди – 1 – 3%;
  • никеля – 0,3 – 1,0%;
  • молибдена – 0,005 – 0,02%.

По мере развития техники указанные пределы постепенно снижаются и переработке подвергаются руды с меньшим содержанием полезного компонента.

Руда состоит из минералов, содержащих полезный металл и так называемую пустую породу. Пустая порода может быть:

  • кремнистой, представленной кварцем – SiO2;
  • глиноземистой, содержащей значительное количество глинозема – Al2O3;
  • магнезиальной, содержащей в своем составе соединения магния.

В зависимости от содержания добываемого металла руды бывают богатые и бедные. Бедные руды обогащают, то есть удаляют из руды часть пустой породы, в результате получают концентрат с повышенным содержанием добываемого металла.

Руды обычно называются по одному или нескольким металлам, содержащимся в них. Например, железные, марганцевые, медные, хромоникелевые, железо-ванадиевые и др.

Запасы руд делят в зависимости от степени изученности на несколько категорий, обозначаемых буквами латинского алфавита А, В, С.

К категории А (промышленные запасы) относятся месторождения, по которым проведено разведочное бурение по частой сетке скважин и форма рудного тела выявлена с достаточной точностью. Утверждение месторождения по категории А является основанием для начала строительства металлургического завода.

К категории В (вероятные запасы) относятся месторождения, обуренные по редкой сетке скважин, что делает затруднительным определение точной формы рудного тела. Если месторождение отнесено к категории В, то это может служить основанием для проектирования, но не для строительства металлургического завода.

К категории С (ориентировочные запасы) относят месторождения, форма рудного тела в которых известна лишь в самых общих чертах, по естественным обнажениям или геофизическим данным. Запасы руды по категории С могут использоваться только при перспективном планировании развития металлургии.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector