Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарно-винторезный станок 16К20 и его технические характеристики

Токарно-винторезный станок 16К20 и его технические характеристики

Многие специалисты знают, что токарно-винторезный станок 16К20 был одним из самых популярных в Советском Союзе среди устройств подобного рода. Причинами такой популярности являются универсальность и технические характеристики станка данной модели.

Внешний вид токарно-винторезного станка 16К20

Внешний вид токарно-винторезного станка 16К20

Сферы использования и модификации станка 16К20

Скачать бесплатно паспорт токарно-винторезного станка 16К20 в pdf-формате можно здесь: Паспорт 16К20

Токарно-винторезный станок модели 16К20 принадлежит к категории универсального оборудования для обработки деталей из металла. Его характеристики, конечно, не позволяют заменить им фрезерное оборудование, но дают возможность использовать его для выполнения целого перечня специализированных операций. К таким операциям, в частности, относятся нарезание резьбы различного типа (метрической, дюймовой, модульной, питчевой), сверление, зенкерование и другие виды токарной обработки.

Возможности этого токарно-винторезного станка таковы, что с его помощью можно обрабатывать заготовки и из горячекатаного, и из холоднокатаного проката. До появления данного станка на предприятиях использовалась модель оборудования 1К62, которая значительно уступает ему по всем своим характеристикам. Так, к преимуществам токарно-винторезного станка 16К20 (по сравнению с прежней моделью) можно отнести:

  • безопасность эксплуатации;
  • высокую надежность;
  • возможность обрабатывать детали с высокой точностью;
  • простоту и удобство обслуживания;
  • исключительную долговечность даже при активной эксплуатации;
  • высокую производительность.

Из конструктивных особенностей данного токарно-винторезного станка можно отметить следующие.

  • Станина оборудования выполнена в коробчатой форме и установлена на массивное монолитное основание, что придает высокую жесткость всей конструкции. Точность передвижения по станине суппорта и подвижной задней бабке обеспечивают надежные направляющие, которые подвергнуты термообработке и шлифованию.
  • В зависимости от типа обработки и конфигурации заготовки могут фиксироваться в патроне или зажиматься в центрах.
  • Устройство держателя для резца разработано таким образом, чтобы обеспечить надежную фиксацию инструмента.
  • Для установки шпинделя используются высокоточные (прецизионные) подшипники качения, необходимые для точности его расположения и вращения.
  • В конструкции токарно-винторезного станка 16К20 предусмотрен целый ряд блокировочных и ограждающих технических элементов, обеспечивающих безопасность работы на нем.
  • Для обеспечения точности обработки на станке установлены линейки с визирами, по которым можно контролировать продольные, а также поперечные перемещения инструмента.
  • Экстренно отключить подачу суппорта станка 16К20 можно при помощи специального устройства, установленного на фартуке станка.

Резцедержатель 16К20 на суппорте станка выглядит следующим образом:

Резцедержатель станка 16к20

Резцедержатель станка 16К20

Благодаря универсальности, надежности, простоте устройства и обслуживания токарно-винторезного станка 16К20 аналоги данного оборудования выпускались на ряде отечественных и зарубежных предприятий, где они обозначались:

  • МК6058 (6057, 6056) – Станкостроительный завод «Красный Пролетарий» в Москве;
  • 16В20П, 16В20 – Астраханский станкостроительный завод;
  • ЖА-805 – Завод автоматических станков в Житомире;
  • 16Б16 и модификации, Samat 400 – Средневолжский станкостроительный завод в Самаре;
  • GH-1840ZX («Jet» – Швейцария), CU402 («Враца» – Болгария), CD6140A («Anhui Chizhou» – Китай), BJ1630G, CS6240, CS6240 («Bochi» – Китай), CA6240B, CA6140A («SMTCL» – Китай).
  • КА-280 – Завод «Веркон» в Киеве.
  • 16ВТ20П, 16ВТ20 – Завод «Вистан» в Витебске.

Технические возможности и характеристики 16К20

Токарно-винторезные станки 16К20 (а также их аналоги) отличаются следующими характеристиками.

  • Шпиндель может вращаться в диапазоне частот 12,5–1600 об/мин.
  • Допускается обработка деталей, максимальное сечение которых составляет 310 мм над выемкой, 400 мм над станиной и 220 мм над суппортом.
  • Быстрые перемещения в поперечном направлении могут совершаться со скоростью 1,9 м/мин, продольные – 3,8 м/мин.
  • Технические возможности токарно-винторезного станка 16К20 позволяют получать на нем резьбы с различными параметрами. Их шаг может находиться в диапазоне: 0,5–56 (модульные и питчевые), 0,5–112 ниток на дюйм (дюймовые), 0,5–112 мм – для метрических.
  • Длина заготовки может составлять до 2000 мм.
  • Количество продольных и поперечных подач – 22 и 24 соответственно. Диапазон продольных подач составляет 0,05–2,8 мм/об, поперечных – 0,025–1,4 мм/об.
  • Характеристики станка 16К20 позволяют обрабатывать заготовки весом до 1300 кг.
  • Для вращения шпинделя можно выбрать одну из 22 скоростей (прямых).
  • Отверстие в шпинделе имеет диаметр 52 мм.

С кинематической схемой станка можно ознакомиться на фото ниже:

Кинематическая схема станка 16К20

Кинематическая схема станка 16К20 (нажмите, чтобы увеличить)

В зависимости от длины, указываемой в паспорте оборудования, вес станка 16К20 может составлять:

  • 3685 кг (для модели с длиной 3795 мм);
  • 3225 кг (3195 мм);
  • 3005 кг (2795 мм);
  • 2835 кг (2505 мм).
Читайте так же:
Как правильно отрегулировать карбюратор на бензопиле штиль

Мощность двигателя гидравлической станции и главного привода станка 16К20 (по паспорту и фактическая) составляет 11 кВт. Соответственно, этот показатель и принимают за мощность данной модели.

Органы управления станка 16К20

Органы управления станка 16К20

Для запуска токарно-винторезного станка 16К20 оператору необходимо нажать кнопку, при помощи которой в контакторной катушке замыкается электрическая цепь. Кроме основной кнопки, в устройстве станка предусмотрен еще ряд элементов, посредством которых осуществляется управление следующими опциями оборудования:

  • перемещение суппорта оборудования и каретки на высоких скоростях (управление этой опцией осуществляется посредством так называемой толчковой кнопки);
  • остановка вращения двигателя оборудования;
  • запуск и прекращение работы насоса для подачи охлаждающей жидкости.

В электрической схеме токарно-винторезного станка 16К20 также имеется специальное реле, которое служит для ограничения величины холостого хода двигателя. С самой схемой можно ознакомиться ниже:

Принципиальная электрическая схема токарного станка 16К20

Принципиальная электрическая схема токарного станка 16К20 (нажмите, чтобы увеличить)

Рукоятки, расположенные на корпусе станка, служат для решения таких задач, как:

  • выбор вида выполняемых работ: тип нарезаемой резьбы и характеристики подачи;
  • фиксация пиноли;
  • управление фрикционной муфтой;
  • перемещение каретки и продольное передвижение салазок;
  • задание шага резьбы и значения подачи для ее выполнения;
  • отключение коробки подач – для тех случаев, если резьба нарезается напрямую;
  • выбор режима вращения шпинделя – количество оборотов;
  • включение и отключение гайки ходового винта;
  • кнопка запуска вводного автоматического выключателя;
  • выбор направления нарезания резьбы;
  • выбор режима для нарезания резьбы с нормальным или увеличенным шагом.

На станках 16К20 может использоваться люнет, который призван предотвращать прогибание заготовки в ходе работы, а также помогает зафиксировать ее, тем самым повышая точность обработки. Выглядит люнет следующим образом:

Люнет для токарно-винторезного станка 16К20

Люнет для токарно-винторезного станка 16К20

Регулировка и ремонт станка 16К20

Шпиндельная бабка устанавливается на станок 16К20 и надежно фиксируется на его станине в процессе сборки оборудования на станкостроительном заводе. Однако нередко в процессе эксплуатации оборудования необходимо выполнить регулировку этого узла. Для этого, прежде всего, необходимо ознакомиться с описанием токарно-винторезного станка 16К20 и схемой расположения его узлов, только затем приступают к демонтажу коробки подач. После этого, используя регулировочный винт и ориентируясь на специальные пробные проточки, корректируют положение шпинделя по его продольной оси.

С некоторыми особенностями ремонта 16К20 можно ознакомиться на видео:

Для выполнения регулировки шпиндельных подшипников станка недостаточно будет ознакомиться с его описанием или фото, доверять выполнение такой задачи следует только квалифицированным наладчикам, имеющим соответствующий опыт. Перед процедурой очень важно проверить, насколько жесткость шпиндельного узла соответствует требуемым параметрам, для чего используются динамометр и домкрат. Расположив под фланцем шпинделя домкрат, к узлу прилагают определенное усилие, а его жесткость определяют по тому, насколько отклонился узел.

Хотя токарный станок 16К20 является не только универсальным, но и очень надежным оборудованием, эффективность его использования и точность обработки деталей снижаются с течением времени. Для того чтобы длительное время поддерживать этот токарно-винторезный станок в рабочем состоянии и восстановить его заводские технические характеристики после активной эксплуатации, необходимо выполнять ряд определенных мероприятий. К ним относятся осмотр, техническое обслуживание, регулярный плановый и капитальный ремонт.

Станок 16К20

Чаще всего выполняется так называемый малый ремонт станка 16К20, в процессе которого решаются следующие задачи.

Токарно-винторезный станок 16К20: технические характеристики

Универсальный токарно-винторезный станок 16К20

Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т.п. Отклонение от цилиндричности 7 мкм, конусности 20 мкм на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мкм. Однако бывают станки 16К20 без ходового винта. На таких станках можно выполнять все виды токарных работ, кроме нарезания резьбы резцом.

Станки оснащены механическим фрикционом, приводом быстрых перемещений суппорта, задняя бабка имеет аэростатическую разгрузку, направляющие станины закалены HRCэ 49…57.

Техническими параметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные станки, являются наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота Центров над станиной (равная 0,5 D), наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали) и масса станка. Ряд наибольших диаметров обработки для токарно-винторезных станков имеет вид: D = 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 и далее до 4000 мм. Наибольшая длина L обрабатываемой детали определяется расстоянием между центрами станка. Выпускаемые станки при одном и том же значении D могут иметь различные значения L. По массе токарные станки делятся на легкие — до 500 кг (D = 100 — 200 мм), средние — до 4 т (D = 250 — 500 мм), крупные — до 15 т (D = 630 — 1250 мм) и тяжелые — до 400 т (D = 1600 — 4000 мм). Легкие токарные станки применяются в инструментальном производстве, приборостроении, часовой промышленности, в экспериментальных и опытных цехах предприятий. Эти станки выпускаются как с механической подачей, так и без нее.

Читайте так же:
Как пользоваться пирометром инструкция

Зарубежные аналоги станка 16К20

CA6140A, CA6140B, CA6240A, CA6240B — производитель: Shenyang Machine Tool (Group) Co., Ltd. SMTCL Китай. Ø 400

CD6140A, CD6240A — производитель: Dalian Machine Tool Group DMTG Китай. Ø 400

CS6140, CS6140A, CS6240, CS6240A, BJ1630G, BJ1630GD — производитель: Bochi Machine Tool Group Co.,ltd. Китай. Ø 400

C6240 — производитель: Anhui Chizhou Household Machine Tool Китай. Ø 400

GH-1840 ZX — производитель: Jet Швейцария, Китай. Ø 460

C11MS — производитель: Zmm-Bulgaria Holding Ltd., ЗММ Болгария Холдинг. Ø 510

CU402 — производитель: ZMM Vratsa, ЗММ Враца, Болгария. Ø 400

Технические характеристики станка 16К20

Технические характеристики станка 16К20 это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ. Для токарно-винторезных станков основными характеристиками является:

  • наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали)
  • наибольшая растояние между центрами РМЦ
  • наибольшая длинна обрабатываемой детали
  • число оборотов шпинделя в минуту

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками токарно-винторезного станка 16К20. Более подробно технические характеристики токарно-винторезного станка можно посмотреть в паспорте станка 16К20

Величины
Класс точностиН
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиноймм400
Наибольший диаметр точения над поперечным суппортоммм220
Наибольший диаметр обрабатываемого пруткамм50
Наибольшая длинна обрабатываемого изделиямм710, 1000, 1400, 2000
Предел числа оборотов шпинделяоб/мин12,5-1600
Пределы подач
— продольныхмм/об0,05-2,8
— поперечныхмм/об0,025-1,4
Наибольшее усилие допускаемое механизмом подач на упоре
— продольноекгс800
— поперечноекгс460
Наибольшее усилие допускаемое механизмом подач на резце
— продольноекгс600
— поперечноекгс360
Мощность электродвигателя главного движениякВт11
Габариты станка (Длинна)
— длиннамм2505, 2795, 3195, 3795
— ширинамм1190
— высотамм1500
Масса станкакг2835, 3005, 3225, 3685

Российские аналоги станка 16К20

16ВТ20, 16ВТ20П — Производитель: Витебский станкостроительный . Ø 500

16В20, 16В20П — Производитель: Астраханский станкостроительный завод. Ø 445

МК6056, МК6057, МК6058 — Производитель: Красный пролетарий г. Москва. Современная модель, пришедшая на смену базовой модели 16К20. Ø 500

16Б16, 16Б16П, 16Б16В, 16Б16А — Производитель: Средневолжский станкостроительный завод СВЗС, г. Самара. Ø 360

Samat 400L, Samat 400M, Samat 400S — Производитель: Средневолжский станкостроительный завод СВЗС, г. Самара. Ø 400

МСТ1620М — Производитель: Минский станкостроительный завод им. Октябрьской революции МЗОР. Ø 400 КА-280 — Производитель: Киевский станкостроительный . Ø 400

ЖА-805 — Производитель: Житомирский завод станков автоматов «ВерстатУниверсалМаш». Ø 400

Паспорт токарно-винторезного станка 16К20

Данное руководство по эксплуатации «Паспорт токарно-винторезного станка 16К20» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального токарно-винторезного станка 16К20.

Содержание

  • Введение
  • Расспаковка и транспортирование станка
  • Снятие антикоррозионых покрытий
  • Установка станка
  • Подготовка станка к пуску
  • Смазка станка
  • Электрооборудование станка
  • Пневмооборудование станка
  • Органы управления
  • Пуск станка и некоторые условия эксплуатации
  • Указание по использованию и установке патронов и люнетов
  • Механика станка
  • Краткое описание основных узлов и их регулирование
  • Кинематическая схема станка
  • Схема расположения подшибников
  • Характерные возможные неисправности.
  • Ремонт.
  • Указания о проведении контроля точности
  • Паспорт станка
  • Приложения

Скачать паспорт токарно-винторезного станка 16К20 в хорошем качестве можно по ссылкам расположенным ниже:

Читайте так же:
Как выбрать перфоратор качественный и недорогой

Схема токарно-винторезного станка 16К20 электрическая принципиальная

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка 16К20 приведена на следующем рисунке:

Токарно-винторезный станок 16К20. Схема электрическая принципиальная

Скачать бесплатно схему электрическую принципиальную токарно-винторезного станка 16K20 со спецификацией и в отличном качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Другой вариант схемы электрической принципиальной токарно винторезного станка 16К20 приведена на следующем рисунке:

Скачать бесплатно этот вариант схемы электрической принципиальной токарно-винторезного станка 16K20 со спецификацией и в отличном качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Ремонт токарно-винторезного станка 16К20

Ниже приведены ссылки на три альбома посвященные ремонту токарно-винторезного станка 16К20. Эта документация была разработана «Государственным Проектно-Конструкторским и Технологическим Институтом по Модернизации и Автоматизации, Ремонту Металлорежущих Станков и Техническому Обслуживанию Металлообрабатывающего Оборудования с Програмным Управлением» — «ГПКТИ СТАНКОСЕРВИС».

Содержание

  • Общее описание станка
  • Назначение и краткая техническая характеристика
  • Органы управления
  • Спецификация основных узлов
  • Основные параметры зубчатых колес, червяков, винтов, гаек, реек
  • Кинематическая схема
  • Спецификация подшипников качения
  • Смазка станка
  • Карта смазки
  • Описание электросхемы
  • Схема электрическая принципиальная
  • Спецификация электрооборудования станка
  • Чертежи узлов станка
  • Станина 16К20.010.001; 16К20.011.001; 16К20.012.001; 16К20.016.001
  • Бабка шпиндельная 16К20.020.001
  • Задняя бабка 16Б20.030.001; 16Б20П.030.001
  • Резцедержатель четырехпозиционный 16К20.041.001
  • Каретка и суппорт 16К20.040.001 и 16К20.050.001
  • Фартук 16Б20П.061.000
  • Каробка подач 16Б20П.070.000
  • Каробка передач 16К20.080.001

Скачать бесплатно «Ремонт токарно-винторезного станка 16К20. Альбом 1. Общее описание» в нормальном качестве (70 страниц) можно по ссылке расположенной ниже:

Содержание «Ремонт токарно-винторезного станка 16К20. Альбом 2. Технологическмй процесс капитального ремонта»

  • Маршрут прохождения токарно-винторезного станка 16К20 при капитальном ремонте
  • Перечень оснастки, применяемой при капитальном ремонте станка
  • Маршрутный технологический процесс разборки станка на узлы
  • Рекомендации по дефектации и восстановлению деталей
  • Марщрутные технологические процессы ремонта деталей
  • Требования предъявляемые к качеству сборки станка
  • Маршрутный технологический процесс сборки узлов станка
  • Маршрутный технологический процесс сборки и отладки станка
  • Испытание станка после капитального ремонта
  • Протокол проверки станка на жесткость и точность по ГОСТ 18097-72
  • Нормы уровня шума и методы испытаний
  • Приложения

Скачать бесплатно «Ремонт токарно-винторезного станка 16К20. Альбом 2.Технологический процесс капитального ремонта» в хорошем качестве (100 страниц) можно по ссылке расположенной ниже:

Содержание «Ремонт токарно-винторезного станка 16К20. Альбом 3. Сменяемые детали»

  • Временные нормы расхода сменяемых деталей при ремонте станка 16К20
  • Рабочие чертежи сменяемых деталей

Скачать бесплатно «Ремонт токарно-винторезного станка 16К20. Альбом 3. Сменяемые детали» в хорошем качестве (196 страниц) можно по ссылке расположенной ниже:

Токарно-винторезный станок модели 16К20: область использования, основные узлы. Виды движений. Кинематическая схема станка.

Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для наружного и внутреннего точения, нарезания правой и левой однозаходных и многозаходных резьб с нормальным и увеличенным шагом, торцовой резьбы в единичном и мелкосерийном производстве. Основные узлы станка. Общий вид станка с органами управления представлен на рис. 1.11. Коробка скоростей 1 с рукоятками 4 и 31 для переключения частот вращения шпинделя устанавливается на станине 28. По направляющим 25 станины перемещается продольный суппорт 14 с фартуком 22 и устанавливается задняя бабка 11. Салазки 8 движутся в поперечном направлении по направляющим суппорта. Кнопочная станция 19 слу­жит для включения и выключения главного электродвигателя, устано­вленного в нише передней тумбы станины. Сблокированные рукоятки 26 и 17 предназначены для управления фрикционной муфтой включе­ния главного привода станка. Для управления приводом подачи служат рукоятки: 2 — для установ­ки нормального или увеличенного шага резьб, 3 — для изменения нап­равления нарезаемой резьбы, 30, 29, 27 — для установки величины пода­чи или шага резьбы. Рукояткой 21 включают и выключают реечную шестерню продольной подачи, а рукояткой 18 — подачу суппорта; включение ускоренной подачи в любом направлении осуществляется рукояткой 15. Для включения и выключения гайки ходового винта 24 служит рукоятка 16. Маховичками 23 и 20 производится ручное пере­мещение суппорта соответственно в продольном и поперечном направ­лениях; с помощью маховичка 9 перемещают верхние салазки суппорта. Главным движением является вращения шпин­деля. От электродвигателя Ml через клиноременную передачу 140/268 и коробку скоростей с передвижными скользящими блоками шпиндель получает 22 различные "прямые" частоты вра­щения при включении фрикционной муфты (главного фрикциона M1) влево. При включении муфты М1 вправо через промежуточные (паразитные) передачи 54/24 и 36/38 осуществляется изменение направления вращения и шпиндель получает 12 "обратных" частот вращения в пре­делах 19. 1900 мин- 1 . Здесь в скобках записаны номера валов привода, и в промежутках — возможные передаточные отношения между ними при соответствую­щих позициях зубчатых блоков. Частоты вращения шпинделя 500 и 630 мин -1 повторяются дважды (перекрытие), что и определяет нали­чие 22, а не 24 скоростей. Торможение коробки осуществляется с помощью ленточного тормоза Т, расположенного на ступице колеса Z = 60 на валу III.

Читайте так же:
Как проверить лед драйвер мультиметром

27 . Лобовые токарные и карусельные станки: разновидности, область использования, конструктивные особенности.

Карусельные станки являются пятым типом станков токарной группы (модели 1Д502, 1Б502, 1508, 1512 и др.), а лобовые — шестым типом (мод. 1Н692 и др.). Размеры карусельных станков характеризуются диаметром стола (планшайбы), вращающегося относительно вертикальной оси, а лобовых станков — наибольшим диаметром заготовки. Оба типа станков имеют одинаковое назначение: токарную обработку заготовок с большим диаметром и малой длиной (маховики, диски и др.). На лобовых станках обрабатывают заготовки массой не более 5 т, а на карусельных — без ограничения массы и диаметром до десятков метров.

Различают карусельные станки одностоечные и двухстоечные (портального типа). Последние предназначены для обработки заготовок диаметром более 1000 мм. Характеризующим внешним признаком карусельных станков является вращающийся относительно вертикальной оси стол (планшайба, карусель) с заготовкой. Станки применяют в единичном и серийном производстве для обработки крупногабаритных литых и сварных заготовок, которые неудобно обрабатывать на обычных токарных станках.

Лобовые станки применяют в единичном и мелкосерийном производстве для обработки небольших по массе заготовок невысокой точности. Консольное закрепление заготовки снижает точность обработки поверхностей.

В наименовании станка находят отражение некоторые признаки классификации: токарно-карусельный двухстоечный, лоботокарный и т. п.

Основные узлы и рабочие движения карусельного станка. Несущая система двухстоечного токарно-карусельного станка состоит из основания 1 стола (карусели), двух стоек 12 и поперечины 7, образующих портал. На основании имеются кольцевые направляющие для вращения стола (карусели) 2 с необходимой скоростью резания на заданном диаметре заготовки 3. По направляющим стоек перемещается траверса 6 для установки

на необходимой высоте двух суппортов: револьверного с револьверной головкой 9 и вертикального 4 с резцедержателем. Револьверный суппорт позволяет устанавливать режущие инструменты на каждой из пяти граней револьверной головки. Головка может поворачиваться на 1/5 окружности относительно горизонтальной оси, суппорт — перемещаться горизонтально по траверсе (sГ) с помощью винта 8 и вертикально или наклонно (sp) по собственным направляющим. Вертикальный суппорт также передвигается горизонтально по траверсе (sГ) и вертикально или наклонно по собственным направляющим (.sb). Кроме упомянутых, имеется еще и боковой суппорт 11, перемещающийся по стойке (sв) горизонтально (sГ).

Станок приводится в действие от электродвигателя. Изменение частоты вращения карусели осуществляется ступенчато от коробки скоростей. Подачи всех суппортов осуществляются от коробки подач. Наличие трех (а иногда и более) суппортов позволяет вести параллельную обработку торцовых и наружных поверхностей и отверстия заготовки. Управление станком сосредоточено на двух подвесных пультах — левом 5 и правом 10, дублирующих основные команды.

Токарный станок СТ 16к20

Станки серии СТ 16к20 производства компании СтанкоМашСтрой, являются современными, модернизированными аналогами советского станка 16к20. Станки обладают высокой жёсткостью, точностью и надёжностью. Мощный привод шпинделя позволяет обрабатывать заготовки длиной до 1000 мм и диаметром до 400 мм.» >

ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ

Станки серии СТ 16к20 производства компании СтанкоМашСтрой, являются современными, модернизированными аналогами советского станка 16к20. Станки обладают высокой жёсткостью, точностью и надёжностью. Мощный привод шпинделя позволяет обрабатывать заготовки длиной до 1000 мм и диаметром до 400 мм.

  • Характеристики
  • Описание
  • Комплектация
  • Видео
ПараметрыЕд. изм.16к2016к25Б
Максимальный диаметр обработки над станинойммØ400Ø500
Максимальный диаметр обработки над суппортомммØ220Ø300
Максимальная длина обрабатываемой заготовкимм750/10001000/1500
Максимальная длина обточки с одного установамм570/820820/1320
Диаметр отверстия в шпинделеммØ52Ø82
Конус отверстия в шпинделеМТ. №6Ø90 1:20
Передний конец шпинделяISO 702/III № 6
штыкового типа
ISO 702/II № 8
короткого кулачково-зажимного типа
Скорость вращения шпинделяОб/мин9-16009-1600
Количество скоростейшт2424
Максимальный крутящий момент на шпинделеНм14001400
Количество и диапазон продольных подач:
Стандартныемм/об
(дюйм/об)
0.063-2.52 (0.0023-0.0937)0.063-2.52 (0.0023-0.0937)
Уменьшенныемм/об
(дюйм/об)
0.028-0.056 (0.0010-0.0021)0.028-0.056 (0.0010-0.0021)
Увеличенныемм/об
(дюйм/об)
2.86-6.43 (0.1064-0.2392)2.86-6.43 (0.1064-0.2392)
Количество и диапазон поперечных подач:
Стандартныемм/об
(дюйм/об)
0.027-1.07 (0.0011-0.0404)0.027-1.07 (0.0011-0.0404)
Уменьшенныемм/об
(дюйм/об)
0.012-0.026 (0.0004-0.0010)0.012-0.026 (0.0004-0.0010)
Увеличенныемм/об
(дюйм/об)
1.21-2.73 (0.0457-0.1032)1.21-2.73 (0.0457-0.1032)
Количество и диапазон нарезания резьбы:
Метрическая резьбамм0.5-2240.5-224
Дюймовая резьба72-1/8 tpi72-1/8 tpi
Модульная резьба0.5-1120.5-112
Питчевая резьба56-1/4 DP56-1/4 DP
Продольное ускоренное перемещениеОб/мин4.54.5
Поперечное ускоренное перемещением/мин1.91.9
Шаг резьбы ходового винтамм1212
Высота шпинделя к опорной плоскости резцамм2828
Сечение резцамм25х2525х25
Угол поворота плиты°±90±90
Мах ход резцовой салазкимм145145
Мах ход поперечной кареткимм320320
Наибольшее допустимое усилие резанияН1400014000
Наибольшая допустимая сила подачиН35003500
Диаметр пиноли задней бабкиммØ75Ø75
Конус пиноли задней бабкиМТ№5МТ№5
Максимальный ход пиноли задней бабкимм150150
Поперечное перемещение задней бабкимм±15±15
Тип главного двигателя, мощность и скорость5АМХ132S4У35АМХ132S4У3
Мощность главного двигателякВт7.57.5
Скорость вращения главного двигателяОб/мин14501450
Тип двигателя перемещения суппорта2AOS2AOS
Мощность двигателя перемещения суппортакВт0.2500.250
Скорость вращения двигателя перемещения суппортаОб/мин13601360
Тип насоса СОЖЦентробежныйЦентробежный
Тип двигателя насоса для СОЖАИР56 А2у2АИР56 А2у2
Мощность двигателя насоса для СОЖкВт0.1800.180
Подача жидкости, на выходе из насоса для СОЖл/мин25/32/5025/32/50
Клиновые ремниСерия ВСерия В
Габариты станка (ДхШхВ)мм2210/2560х1020х13502560/3060х1020х1350
Масса станкакг2800/30003000/3200
Читайте так же:
Бензопила партнер 350 где находится сапун
ПараметрыЕд. изм.16к20 (с выемкой в станине)16к25Б (с выемкой в станине)
Максимальный диаметр обработки над выемкой в станинеммØ630Ø710
Рабочая зона выемки в станинемм240240

Станки предназначены для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей ­ как внутренних, так и наружных, а также для нарезания резьбы. Для обработки торцевых поверхностей заготовок применяются разнообразные резцы, развертки, сверла, зенкеры, а также плашки и метчики. Станки СТ 16к20 являются универсальным оборудованием для точной обработки изделий в полном соответствии с международными стандартами качества. Мощная конструкция литой станины, закаленные и упроченные направляющие обеспечивают профессиональную обработку и надежную стабильную работу. В качестве шпиндельных опор применены подшипники особо высокой точности. Станки данной группы могут оснащаться устройством цифровой индикации на оптических линейках, что значительно упрощает достижение минимальных допусков при обработке.

СТ 16К20 - Коробка скоростей

Коробка скоростей

Служит для редуцирования скорости вращения шпинделя. Имеет 24 варианта выбора скорости в диапазоне от 9 до 1600 оборотов в минуту. Все шестерни и зубчатые колеса подвергались термическому упрочнению, что повышает их стойкость к изнашиванию и выкрашиванию. Система смазки обеспечивает хорошее охлаждение и снижение уровня трения, что в свою очередь стабилизирует погрешности связанные с температурной деформацией передней бабки в процессе обработки.

СТ 16К20 - Коробка подач

Коробка подач

Обеспечивает согласованное перемещение суппорта и закрепленного на нем инструмента по направляющим станка с выбранной скоростью. Используется для задания равномерной подачи при резании, а также при нарезании различных видов резьбы.

СТ 16К20 - Задняя бабка

Задняя бабка

Применяется для крепления осевого режущего инструмента, а также служит в качестве дополнительной опоры, в которую устанавливается вращающийся или не вращающийся центр, при обработке детали в центрах.

СТ 16К20 - Суппорт

Суппорт

Это часть станка предназначенная для крепления инструмента, а также обеспечивающая продольное и поперечное перемещение установленному на нем инструменту. Данный узел станка обладает большой жесткостью, что уменьшает возникновение случайных погрешностей, связанных с упругими деформациями систем суппорта при резании.

СТ 16К20 - Подвижный и неподвижный люнеты

Люнеты

Служат в качестве дополнительной опоры при обработке длинномерных деталей, для уменьшения упругих деформаций детали под воздействием сил резания.

СТ 16К20 - Устройство цифровой индикации

Устанавливается на станки сери СТ16К20 в качестве опции для более точного контроля продольного и поперечного перемещения инструмента, закрепленного в резцедержателе, что дает возможность оператору выполнять работы с точностью равной цене деления устройства.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector