Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какие электроды лучше для инвертора

Какие электроды лучше для инвертора

Стержень, который подводит электрический ток к месту сварки, называется электродом. Так коротко определяют назначение этого важного элемента сварочного процесса. Чтобы работа была эффективной, он должен отвечать ряду требований, например: стержень и его покрытие должно плавиться равномерно, в период хранения должен сохранять свои технологические и физико-химические характеристики, обладать низкой токсичностью во время сварки. Если описывать сам процесс с использованием этих расходных материалов, то для него требуется неизменная дуга горения, чтобы получился качественный шов, разбрызгивание металла должно быть минимальным, а образующийся в процессе шлак должен легко отделяться от шва. Продолжая коротко характеризовать электроды, в том числе для инверторов, скажем об их классификации по строению.

  • Неплавящиеся представляют собой прутки – вольфрамовые или углеродистые. Эти стержни только подводят ток, а присадка подается отдельно.
  • Плавящиеся являются металлическими стержнями с покрытием. В процессе сварки они расплавляются, участвуя непосредственно в образовании шва. Покрытие состоит из смеси органических, неорганических и других веществ, которые придают электроду определенные свойства, например, для защиты сварного шва от воздействий окружающей среды.

ris1

2. Особенности сварочного оборудования

Чтобы разобраться, какие электроды лучше всего подходят для инвертора постоянного тока, важно понимать особенности и технические нюансы такого оборудования. Оно состоит из нескольких ключевых элементов: центрального управляющего блока, трансформатора, высокочастотного преобразователя, сетевого фильтра, силового выпрямителя. Инверторный сварочный аппарат работает в условиях нестабильного напряжения. Отличается от других агрегатов тем, что имеет в своей конструкции электронное устройство, способное преобразовать входящее напряжение до рабочих характеристик, другими словами, он способен генерировать стабильный постоянный ток. Находит широкое применение, так как устойчив к скачкам напряжения, дает возможность регулировать ток в более широких диапазонах, чем обычные аппараты, и способен создавать неизменную дугу, в результате чего шов получается практически идеальным. При работе с ним недооценивать качество электродов нельзя. Их состав и диаметр определяют качество процесса и в итоге срок эксплуатации сварочного оборудования. Инверторные сварочные аппараты имеют неограниченную продолжительность действия, которую надо учитывать, выбирая расходные материалы. Используя оборудования такого типа можно осуществлять сварку даже с неочищенными металлами, например, в случае аварийной ситуации на водопроводных или теплотрассах. Для работы требуются плавящиеся электроды для сварки инвертором, диаметр и состав которых зависит от материала свариваемых деталей.

3. Распространенные марки

Для каждой стали необходимы электроды определенной марки. Особенно это относится к материалам с различными покрытиями и примесями. При использовании инверторных сварочных аппаратов расходные материалы могут вести себя по-разному – эти особенности учитывать стоит. Примеры использования и некоторые характеристики расходных материалов мы приводим в таблице.

Перечень электродов в соответствии с видами стали

1-я группа: УОНИ 13/55, УОНИ 13/45

2-я группа: МР-3, МР-3С

3-я группа:
LB-52U;
ОЗС-4,
ОЗС -6
ОЗС -12;
АНО-21

Углеродистая

1-я группа – одни из самых сложных электродов, которые используются для создания высококачественных прочных швов на конструкциях с повышенной нагрузкой. Требуют квалификации сварщика и особого внимания к процессу.

2-я группа – электроды для универсальных работ и сварки неочищенного и ржавого материала. Последние можно использовать для создания сварочных швов с повышенными требованиями к герметизации и сопротивляемости материала

Читайте так же:
Как найти модуль упругости

4. На что обращать внимание при выборе

Выбор диаметра электрода определяется толщиной материала. Например, для проваривания широких стенок требуется больше времени и больше материала расходного элемента. Чем он толще, тем дольше будет работа в непрерывном режиме, тонкий электрод в этом случае быстро прогорит. Специалист может рассчитать длительность процесса и размер шва. Так, например, для сварки уголков или профильных труб не требуется жесткого соблюдения требований герметизации, поэтому для работы могут использоваться универсальные электроды от 0,5 до 2 мм для сварки инвертором. Для выполнения сложных трассовых сварочных работ с толстыми элементами конструкции или профильными опорами для сборки требуются элементы большего диаметра.

Выбор по внешнему виду важен не менее, чем надпись на упаковке. Сухая поверхность элемента, который должен быть плотным. Вздутия, наплывы и всевозможные поры исключаются. Иногда допускаются продольные трещины, неровности и задиры определенного размера – эти значения следует проверять по ГОСТу.

1054817

В качестве упаковки должна выступать водонепроницаемая бумага или картонные коробки в герметичной полиэтиленовой пленке. На коробке указываются свариваемые материалы, значения тока и особые условия сварочного процесса. В обязательном порядке ставятся обозначения электродов в соответствии с принятой маркировкой. Пишется также их расход. На практике этот параметр является довольно условным: на разных материалах и конструкциях разного назначения расход одного и того же расходного материала может быть различным.

5. В качестве вывода

Соотношение полезного металла и шлака в процессе сварки характеризуется коэффициентом наплавки, который, в том числе, зависит от условий хранения электродов. Отсыревшие элементы можно высушить, но их коэффициент наплавки будет уже гораздо меньше. Поэтому при покупке важно тщательно проверять упаковку и хранить расходные материалы в соответствии с нормами. Качество шва должно быть безупречным, особенно если речь идет о герметичном и наружном соединении. Правильно подобранный электрод позволяет создавать ровные швы с необходимой выпуклостью или вогнутостью. Не менее важно подобрать эти элементы так, чтобы эффективно выполнить сварку по металлу, который подвержен коррозийному воздействию. Качество сварки во многом определяется и тем, как отходит шлак. Неправильные электроды для инвертора приведут к тому, что шлак отлетит вместе со швом, несмотря на все старания работника.

В целом современные инверторные сварочные аппараты предоставляют возможность использовать весь спектр электродов. Качественного шва проще добиться, подобрав соответствующий материал. На нашем сайте вы найдете большой выбор расходных материалов для сварки. Если у вас есть вопросы по конкретной задаче, вы можете обратиться к менеджеру магазина по телефонам, указанным на сайте.

Сварочный ток. Положение электрода. Резка металла сваркой

Что же со сварочным током? Как вы уже, надеюсь, поняли, чем больше сварочный ток, тем больше энергии передается в зону сварки, тем сильнее и глубже плавится металл и тем более ‘толстые’ изделия вы можете соединять. А чтобы передать ток большей силы, нужен более толстый проводник. Соответственно, мы можем выйти на прямую зависимость: толщина металла — толщина электрода — сила тока. Часто на сварочных аппаратах наносят таблички соответствия толщины электрода и сварочного тока. Я рекомендую вам не воспринимать подобные таблицы как догму — это всего лишь отправная точка для того, чтобы вы ориентировались. Для домашнего хозяйства вам вполне хватит тока до 160А, который позволяет использовать электрод 4 мм. На моей памяти я очень редко применял этот диаметр электродов. В основном — это 2 и 3 мм. Существует еще диаметр 2.5 мм для электродов марок УОНИ-13/45, 15/55, НИАТ-3М (типы для углеродистых сталей). Ориентировочно сила сварочного тока может быть определена по формуле: I=Kdэл. Где К- опытный коэффициент, равный 40-60 мм для электродов из низкоуглеродистой стали и 35-40 мм для электродов со стержнем из высоколегированной стали, а dэл — это диаметр вашего электрода.

Читайте так же:
Алюминиевый припой с флюсом

Толщина металла, мм234 — 54 — 55 — 105 — 10
Диаметр электрода, мм233445
Сила сварочного тока, А40 — 8080 — 120100 — 150160 — 200160 — 210180 и более

Резка металла сваркой, сварочным аппаратом, прожиг

Теперь порассуждаем — что произойдет, если мы возьмем электрод, диаметром 2 мм для листа стали 2 мм, а ток выставим порядка 100А, который обычно соответствует диаметру электрода в 3 мм? А произойдет вот что — и электрод и сталь начнут активно плавиться и испаряться. Подавать электрод в зону сварки придется очень интенсивно. Никакую ванну вы не получите, а получите т.н. сквозной прожиг. Вроде неприятность, но повернем его во благо — начнем двигать электрод поступательно, контролируя возникновение прожига. И о чудо, мы режем сталь! Причем, таким образом, вы сможете разрезать достаточно толстостенный лист. Конечно, качество кромок будет намного более низким, чем при резке углошлифовальной машиной (болгаркой), но этот способ иногда вполне применим, когда не предъявляются высокие требования по качеству кромок. Ток для резки металла обычно выше на 25-30% тока, необходимого для сварки.

Положение электрода при сварке. Электрододержатель, держак

Электрод вы вставляете в электрододержатель (сварщики называют его ‘держак’). Он должен быть удобным, легким, в нем должны быть канавки для установки электрода под различными углами. Существует много разных электрододержателей по конструкции и области применения. Как правило, известные изготовители комплектуют сварочные аппараты вполне приличными электрододержателями, и вам нет необходимости задумываться об их модификациях. Когда вы вставляете электрод в держатель обязательно проверьте (покачиванием) надежность его крепления в держателе. Иначе в месте крепления будет возникать искрение и дуга у вас будет либо неустойчива, либо вообще не зажжется.

Итак, как мы держим электрод? По отношению к плоскости шва он может находиться под углом 30-60° от вертикали, либо под прямым углом. При выполнении вертикальных швов снизу вверх угол должен быть 45-50° вниз от горизонтали. Если сверху вниз — 10-20° вниз от горизонтали. Кроме того процесс определяется направлением движения. При сварке углом ‘вперед’ (от себя) уменьшается глубина провара, уменьшается высота выпуклости шва, но заметно увеличивается ширина шва, что позволяет рекомендовать это положение для соединения металлов небольшой толщины. В этом случае расплав и шлак движется впереди электрода. У этого метода есть ряд недостатков — например, накапливается много жидкого шлака впереди электрода, он стекает на металл, мешает поддержанию дуги. Возможны непровары и шлаковые включения. В этом случае необходимо выровнять положение электрода до вертикального.

Читайте так же:
Ленточная пила для бревен своими руками

Вообще говоря, вы будете наблюдать, как поток металла и дуга ‘отталкивают’ расплав в сварочной ванне и будете наблюдать различие при разном положении электрода.

Сварка под ‘прямым углом’ (электрод движется от вас) позволяет жидкому шлаку двигаться следом за сварочной ванной, накрывая жидкий металл шва сразу за электродом. Это обеспечивает формирование качественного валика.

Кроме того, при сварке электродами с рутиловым покрытием наклон электрода в сторону будущего шва должен быть всегда больше, чем для электродов с основным покрытием.

Самый распространенный способ — ‘углом назад‘.

При сварке ‘углом назад’ глубина провара и высота выпуклости увеличиваются, но уменьшается ширина. Прогрев кромок недостаточен, поэтому возможны несплавления и образование пор. При чрезмерном наклоне электрода вы увидите, как под воздействием дуги шлак выталкивается из ванны, оголяя металл. Это вызывает быстрое остывание металла шва. Это отрицательно сказывается на качестве шва. Шов получается неравномерный, чешуйками и значительными перепадами по краям к основному металлу. Необходимо поддерживать такой угол, чтобы жидкий шлак следовал непосредственно за электродом и не вытеснялся силой дуги.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

‘Поскольку полярность ‘электрод-изделие’ меняется 50 раз в секунду, то это вызывает . ‘ мммммм, то есть вы не в курсе, что частота переменного тока 50гц, что вовсе не означает смену 0/фаза 50 раз в сек. Или вы тоже считаете, что ‘+’ это поток протонов, а ‘минус’ электронов? Я вообще считал, что ноль подсоединяется к изделию, а фаза подается к электроду. Читать ответ.

Сам я работаю сварщиком 25 лет. Умею все, но объяснять не горазд. Сейчас мой сын решил пойти по стопам своего отца. Я поискал в интернете материал, чтобы ему основы усвоить. И остановился на Вашем. Спасибо. Читать ответ.

Почему крошится, трескается, разрушается бетон в фундаменте, дорожке, .
Залили летом дорожку и фундамент. После зимы видны серьезные разрушения, наблюда.

Садовая скамейка своими руками на дачном участке.
Конструкция садовой скамейки. Как сделать своими руками удобную лавочку на даче.

Почему дома холодно, куда уходит тепло, потери тепла.
Почему дома холодно? Куда уходит тепло? Как сделать, чтобы было тепло? Потери те.

Столбы забора, ограды своими руками. Поставить, установить, вкопать са.
Столбы для забора, ограды. Сделаем хорошую опору для забора, чтобы забор прослуж.

Соединим алюминиевый, медный провод. Кабель, проводка. Квартира, дом, .
Как соединить алюминиевый и медный провод? Соединение медных и алюминиевых прово.

Как обеспечить безопасность электропроводки? Как установить автоматы и.
Как обеспечить безопасность электропроводки? Автоматика. Электрический автомат, .

Читайте так же:
Конвертер напряжения 12 220

Закрыть стык ванны + стены, плитки, кафеля. Клеим, наклеим, приклеим б.
Как надежно и долговечно закрыть стык ванны и стены? Если стена из панелей, плит.

Какой должен быть сварочный ток

Каким должен быть сварочный ток

Здесь дело может быть не только в инверторе, который не выдаёт нужные значения тока. Многое зависит и от напряжения в сети (если оно пониженное, то это плохо), а также от неправильных настроек инверторов. Как подбирают сварочный ток опытные сварщики? Что происходит при пониженном или наоборот, повышенном сварочном токе?

Проблемы и решения

Очень часто можно столкнуться с таким явлением, что сварочный инвертор выдаёт неправильные значения тока. То есть, сварщик знает, что для работы с электродом 3 мм ему нужен ток в 100 ампер. Однако выставив данное значение сварочного тока на инверторе, начинают возникать различного рода проблемы: то электрод прилипает к поверхности, то образуется дыра в металле.

Какой должен быть сварочный ток

На самом деле многие инверторы неспособны выдать точные параметры тока. То, что показывается на их дисплее, в разрез идёт с реальными параметрами. Решить проблему можно следующим путём. Если включить в плюсовой и минусовой выход инвертора, цифровой или аналоговый амперметр с шунтом на 300 ампер.

Цифровой или аналоговый амперметр с шунтом на 300 ампер

В чем преимущества такого подхода? Во-первых, можно будет всегда лицезреть правильные значения сварочного тока, который выдаёт инвертор. Во-вторых, недостаток напряжения в сети можно будет с легкостью компенсировать повышением сварочного тока. Это на самом деле решить множество проблем с электросваркой и позволит более качественно варить металл.

Характерные признаки завышенного и заниженного тока

Опытные сварщики со стажем способны подобрать наиболее оптимальные значения сварочного тока на основе различных процессов, которые возникают при сварке металла. Так, например, характерную силу тока можно определить по звуку. Сильное потрескивание говорит о завышенном сварочном токе, а шипение, наоборот.

Характерные признаки завышенного и заниженного тока

Определяют характерность тока и визуальным путём, анализирую скорость застывания металла, интенсивность горения дуги, а также, многое другое. Об избытке сварочного тока говорит и малая выпуклость швов, а сильно большой валик, расскажет о заниженном токе.

Да и сам процесс сварки способен рассказать о многом. При заниженном токе, сварочная дуга будет иметь затруднённое возбуждение и крайне нестабильное горение. Расплавленный металл станет очень быстро застывать, не образуя достаточной сварочной ванны.

Каким должен быть сварочный ток и как его подобрать

Характерными признаками завышенного тока, станет чрезмерное разбрызгивание металла при сварке, а электрод будет сгорать «на пыль» (слишком быстро). Также завышенный сварочный ток, это практически всегда недостаточный по выпуклости валик или же его полное отсутствие.

Знать, какой сварочный ток использовать, важно каждому кто работает со сваркой. Но особое внимание на параметры тока нужно обращать начинающим сварщикам, поскольку именно из-за них и начинаются различные проблемы в электросварке.

РДС сварка переменным током и её недостатки

РДС сварка переменным током и её недостатки

Качество сварных швов и сам процесс сварки во многом зависит от характеристик сварочного тока. Простые модели аппаратов варят переменным током. Однако сегодня в продаже есть и более современное оборудование, которое можно переключать с постоянки на переменку.

Читайте так же:
Каким цветом обозначается провод фазы

Для того чтобы разобраться, какими плюсами и минусами обладают аппараты, работающие на переменном токе, нужно сравнить их с оборудованием, для работы которого используется постоянное напряжение.

Чем отличается переменный ток от постоянного?

Электрические сварочные аппараты оснащены кабелем массы и держателем. Один конец — плюс, второй — минус. Электрическая дуга возникает при замыкании контактов и их удержании на расстоянии порядка 3 мм. Таким образом, плавятся кромки металла.

В процессе шов заполняется дополнительным присадочным металлом. В полуавтоматах используется проволока с катушки, в РДС — покрытые электроды. Что касается аргоновых аппаратов, в них применяется проволока, которая подаётся рукой сварщика.

При всем этом сварочное оборудование, работающее на постоянном и переменном токе, отличается разными физическими процессами. Они влияют на характеристики сварочной дуги. Кроме этого, ток также имеет некоторые различия.

Чем отличается переменный ток от постоянного?

Переменный ток нестабилен, в нем присутствуют колебания. Из этого следует, что электроны передвигаются в хаотичном порядке и могут изменить направление около 100 раз в секунду. Такие аппараты имеют обозначение АС.

Электроны в постоянном токе перемещаются только от минуса к плюсу. Их движение упорядоченное, колебания отсутствуют. Данные агрегаты обозначаются, как DC.

Полярность сварки

Если говорить о постоянном токе, не лишнее рассказать о полярности. Направление, в котором двигаются отрицательно заряженные частицы, и является полярностью. Они перемещаются от минуса к плюсу. Этим постоянный ток отличается от переменного тока.

При работе со сварочными аппаратами постоянного тока у сварщика есть возможность выбора гнезда, в которое устанавливается разъем держателя и кабель массы. Так как электроны постоянно движутся в одном направлении, сварочный ток получает определённые качества.

Полярность сварки

Если установить массу на плюс, а держатель на минус, удастся быстрее прогреть металл, увеличить глубину плавления и сэкономить на расходе покрытого электрода. Для сварки толстых сталей используется прямая полярность.

Обратная полярность

При обратной полярности держатель подсоединяется к плюсу, а кабель массы к минусу. В данном случае электроны двигаются в обратном порядке. При этом тепло скапливается на конце электрода, а не на металле.

Обратная полярность

Поэтому обратная полярность используется во время работы с металлом тонкой толщины. Таким образом, снижается риск прожогов изделия и ускоряется плавление электрода.

Как устроен трансформатор для сварки

Переменный ток способны вырабатывать трансформаторы. С этой целью они оснащены первичной и вторичной обмоткой, что делает вес устройства заметно больше. Такие аппараты применяются лишь для РДС сварки с использованием покрытых электродов. Толщина изделия зависит от мощности сварочного тока.

В процессе сварки на переменном токе наблюдается разбрызгивание металла. Увеличивается расход электродов. Неудобно работать таким агрегатом на высоте или в вертикальном положении. На переменном токе может наблюдаться затухание дуги, поэтому трудно делать шов сложной формы.

РДС сварка переменным током и её недостатки

Плюсом сварочных аппаратов, которые работают на переменном токе, является их невысокая стоимость. К тому же, такое оборудование имеет простую конструкцию. Аппараты нередко используются в суровых условиях и на стройках.

Все составляющие таких аппаратов, довольно надежные и при необходимости ремонтопригодные.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector