Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рейтинг лазерных станков – выбираем лучший

Рейтинг лазерных станков – выбираем лучший

Среди всех типов оборудования, предназначенного для резки и гравировки материалов, лазерный станок вполне обоснованно занимает лидирующее место, причем, делает это с большим отрывом от конкурентов. Такое положение дел объясняется большим количеством достоинств лазерного луча при полном отсутствии недостатков. Перечисление всех плюсов выльется во внушительный список, поэтому выделим только основные:

  • точность позиционирования лазерного луча на поверхности материалов близка к абсолютной. Отклонения составляют доли миллиметра (0,01-0,03 мм) и глазом даже не различимы. Это позволяет наносить высокодетализированную гравировку на изделия и вырезать полностью идентичные заготовки, что особенно важно для серийного производства;
  • универсальность при работе с материалами — луч, созданный оптоволоконным аппаратом, способен обрабатывать металлы любой твердости и толщины, углекислотный резак применяется для всех остальных (ткани и нетканые материалы, дерево, бумага, пластики, поролон, резина, керамика и многое другое);
  • очень высокая скорость перемещения режущей головки, которая при гравировке может доходить до 700 мм/м. При таких темпах обработки КПД оборудования достигает очень высоких результатов;
  • диаметр сфокусированного луча составляет около 0,1 мм, поэтому заготовки на листовом полотне можно располагать впритык или даже объединять одной общей стенкой, что минимизирует процент потерь материала и повышает экономическую эффективность аппарата;
  • несмотря на то, что лазер представляет собой высокотемпературное излучения, термическое воздействие на поверхность он оказывает исключительно в точке реза, не подвергая тепловой деформации всю остальную площадь. Кроме того, после прохождения луча остается идеально гладкий срез с ровной кромкой, не требующей постобработки.

Рейтинг лазерных станков: какой лучше и почему

На самом деле выбрать однозначно наилучшую модель практически невозможно, так как цели по использованию оборудования могут быть разные, как и отведенный на покупку бюджет, предполагаемые объемы выпускаемой продукции или приоритетные материалы для работы. Однако обобщенную классификацию на основании производителей, габаритов и еще нескольких параметрах вполне можно составить.

Мощность лазера

Мощность лазерного станка зависит от излучателя, который в нем установлен. Чем выше мощность трубки, тем более толстые материалы и с большей скоростью может обрабатывать оборудование. Устройства на 40-60 Вт подходят для работы с тонкими фанерами, пластиками и прочими материалами. Если попытаться прорезать на таком станке фанерный лист толщиной 8 мм, велика вероятность, что луч не сможет пройти его насквозь с первого раза. Либо будет делать это крайне медленно. Высокомощные трубки (100-120 Вт) могут качественно и быстро кроить материалы любой толщины, допустимой для лазерной обработки. Но на тонких или деликатных поверхностях, вроде ткани, фанеры 2 мм, декоративного картона такой луч будет оставлять пережженный, оплавленный край даже на минимальных параметрах реза. Поэтому универсальными и наиболее популярными считаются колбы мощностью 70-90 Вт, которые в зависимости от выбранного режима могут работать в широком диапазоне толщин.

Материал обработки

Существует несколько технологий формирования лазерного излучения. Часть из них (в химической или плазменной среде, с использованием неодимового стекла и т. д.) очень сложная и дорогостоящая, и встретить такое оборудование можно только в научно-исследовательских центрах или в узких производственных нишах.

Если же говорить о более-менее доступных станках, то это будут оптоволоконные и углекислотные лазеры. Первые предназначены преимущественно для обработки различных металлов и некоторых видов пластиков. Вторые могут резать и гравировать все остальные поверхности (дерево, бумага, кожа, ткани, пластмассы, резина и многое другое).

В сравнении с волоконными, газовые лазеры значительно дешевле и более универсальны, поэтому именно они занимают основной сегмент рынка лазерного станочного оборудования и используются практически повсеместно. Такие аппараты можно встретить в стоматологическом протезировании, рекламных, ювелирных и мебельных мастерских, на упаковочных предприятиях, в раскройных цехах ателье и даже в школах или на домашнем столе.

Производители

Выбрать лазерный станок можно также, отталкиваясь от бренда и страны, которая его произвела. Как уже говорилось, оборудование, использующее луч лазера в качестве режущего инструмента, является приоритетным в металло-, деревообработке и прочих производственных сферах. Поэтому производством таких станков и комплектующих для них занимается все больше компаний, специализирующихся на поставках станочного оборудования для резки и гравировки материалов. Всех этих производителей можно объединить в три большие группы:

Компании по выпуску оборудования класса “люкс”

Сюда входят заводы, расположенные в Тайвани, США, Японии и странах Европы. В список наиболее известных брендов можно включить: SCHULER (Германия), Trotec (Австрия), FARLEY LASERLAB (США), LaserStar (Исландия-США), EuroLaser (Германия), GCC (Тайвань).

Продукция этих компаний отличается безупречным качеством комплектующих и сборки, высокой производительностью и надежностью. Газоразрядные трубки обычно керамические или упакованы в металлический корпус, а их эксплуатационный период может доходить до 100 000 часов. Приобрести такое оборудование может позволить себе далеко не каждое предприятие, так как цена станков и расходных элементов для них очень высока.

Китайские брендовые компании

Слава о продукции китайского производства сложилась не самая лучшая, однако эти суждения не совсем объективны. Крупные производители стремятся выйти на мировой рынок и закрепиться на нем, поэтому вкладывают все средства и мощности в исследования лазерных технологий, внедрение их в свои продукты и строгий контроль за качеством на всех производственных этапах. Лазерные станки таких брендов, как KING Rabbit, WATTSAN, Raylogic, HGLASER, HSG LASER имеют очень высокие эксплуатационные характеристики, низкое количество гарантийных возвратов и вполне уверенно составляют конкуренцию более дорогим брендам. Именно китайское люксовое оборудование и лидирует в рейтинге наиболее покупаемых станков, так как соотношение цена-качество у него оптимальное.

Читайте так же:
Болты с гладкой шляпкой

Лазерные станки-”реплики”

Выпускаются теми самыми китайскими компаниями, благодаря которым продукция этой страны стала синонимом низкого качества. Обычно такие станки собираются на скорую руку, а комплектующие могут быть заведомо неработоспособными. Название моделям либо не дается вообще, либо выбирается максимально созвучным с известными марками в расчете на невнимательность покупателей или их плохую осведомленность в вопросе. В большинстве своем это очень дешевые низкосортные станки с плохим качеством луча и недолговечными лазерными трубками.

Размеры

Еще один аспект, позволяющий оценить популярность тех или иных моделей оборудования, о котором идет речь в данной статье. В большинстве случаев выбор лазерного станка падает на среднеформатные аппараты. Рабочая зона таких устройств колеблется от 900×600 мм до 1600×1000 мм (в зависимости от модели могут быть и другие пропорции). Такой стол позволяет работать с листовыми и рулонными материалами, обрабатывать габаритные заготовки и может использоваться как для выпуска единичных крупноразмерных изделий, так и для резки мелкой серийной продукции (детали конструкторов из фанеры, резиновые прокладки и прочее).

Если же говорить о малогабаритных (в среднем 500×300 мм) или широкоформатных (3000×2000 мм) лазерах, то такие станки покупают реже в силу того, что они менее универсальны по размерам и мощности. Первые используют преимущественно для гравировки или мелкосерийного производства небольших изделий, а стоимость вторых очень далеко выходит за рамки бюджетной.

Подводя итог можно сказать, что на текущий момент список популярных лазерных аппаратов возглавляют среднеформатные станки мощность около 100 Вт проверенных китайских производителей, заслуживающих уважения и доверия.

Детальный видеообзор на профессиональный лазерный станок Wattsan 6040. Внутренее устройство и технические характеристики оборудования.

Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Обзор лучших мировых производителей станков с ЧПУ

Надежные и производительные станки с ЧПУ производятся во многих странах мира. Качественное иностранное оборудование выпускается в азиатских и европейских странах, а также в США. Рассмотрим перечень наиболее известных производителей ЧПУ станков в мире и охарактеризуем 10 крупнейших производителей ЧПУ-оборудования отличного качества.

Мировые производители станков с ЧПУ

Производством станков с числовым программным управлением занимается большое количество компаний в различных странах мира. На 2020 год мировыми лидерами станкостроения являются следующие производители:

  1. Австралия – ANCA.
  2. Европа. Постоянным производством станков с ЧПУ в Европе занимаются 12 стран:
  • Австрия – EMCO.
  • Бельгия – HACO, LVD.
  • Великобритания – HEXAGON.
  • Германия – BENZINGER, Biegemaster, Bihler, Boschert, CHIRON, DMG MORI, ELB-Schliff, Handtmann, HEDELIUS, HELLER, INDEX TRAUB, LEIFELD, OPS INGERSOLL, SPINNER, Starrag, TRUMPF, ZIMMERMAN, ZOLLER.
  • Италия – ALESAMONTI, Biglia, BOLDRINI, CARETTA TECHNOLOGY, CEMSA, CO.MA.L., COSTA, EUROMAC, FASPAR, GASPARINI, Giuseppe Giana, MACRI, Millutensil, PAMA, RIELLO SISTEMI, ROBBI, Salvagnini, Somo, SPADA, Waterjet Corporation, ZANI.
  • Нидерланды – UNISIGN, Voortman.
  • Польша – AVIA.
  • Словакия – MicroStep, TRENS.
  • Франция – JAMMES, HURON, SB2C.
  • Чехия – Bomar, TAJMAC–ZPS, H.M.Transtech, KOVOSVIT MAS, TOS VARNSDORF.
  • Швейцария – BalTec, Daetwyler, EWAG, FEINTOOL, FEHLMANN, MIKRON, OSTERWALDER, REIDEN, SOLO, TORNOS, WILLEMIN-MACODEL.
  • Швеция – CIDAN.

4. США – CINCINNATI MASHINES, ABM, HAAS, HURCO, Milltronics, Moore Tool.

5. Япония – AMADA, FANUK, MAKINO, Matsuura, Mazak, MITSUI SEIKI, Okuma, TOYODA.

6. Китай – SMTCL, DBHH, DMTG, SOLEX.

Топ-10 лучших производителей

TOYODA (Япония)

Компания Toyoda была создана в 1941 году в Японии как независимая дочерняя компания, которая отделена от станкостроительного подразделения Toyota Motor Corporation. Изначально организация производила цилиндрические шлифовальные машины. По мере своего развития, с 1968 года, производитель начал разрабатывать и производить высокоточные и высокопроизводительные обрабатывающие центры для серийного выпуска средне- и крупногабаритных деталей. Также компания специализируется на производстве средств промышленной автоматизации, выпуске деталей для автомобильного рулевого управления и построении автоматизированных производственных линий.

Справка! Компания TOYODA является основным поставщиком оборудования для автомобилестроительной корпорации TOYOTA. Также обрабатывающие центры, произведенные TOYODA, закупаются другими производителями для создания заводских и клиентских двигателей болидов типа «Формула-1».

фото станка чпу

SMTCL (Китай)

Станкостроительная компания SMTCL является самым крупным производителем станков с ЧПУ в Китае (более 100 тыс. единиц оборудования в год).

Компания начала свою деятельность с 1964 года. В 2020 году самый крупный государственный концерн Китая имеет в своем арсенале 15 станкостроительных заводов и НИИ, которые занимаются разработкой и выпуском высокотехнологичного оборудования.

Читайте так же:
L7812cv схема включения для светодиодов 12v

Компания SMTCL выпускает более 300 наименований универсальных станков и станков с ЧПУ. В качестве управляющих систем на станках в основном используются системы NC-100, NC-200, NC-300 (поставляются из России) и комплектующие, которые произведены ведущими мировыми компаниями (Siemens, Bullbardi, NSK, Duplomatic, Mitsubishi, Renishaw и т. д.). Закупка качественных деталей позволяет выпускать качественное и надежное оборудование по приемлемой цене, которая на треть или вполовину ниже, чем у европейских и японских компаний.

Экспорт произведенных станков компания SMTCL осуществляет более чем в 80 странах мира, среди которых Германия, Великобритания, Италия, Россия, США, Канада, Япония, Турция, Южная Корея и ЮАР.

HAAS (США)

Компания Haas Automation начала свою деятельность в 1983 г. Она является крупнейшим станкостроительным предприятием в США, которое выпускает широкую номенклатуру устройств:

  • токарные станки с ЧПУ;
  • полностью программируемые поворотные столы и индексаторы;
  • обрабатывающие центры с ЧПУ (вертикальные и горизонтальные);
  • большие пятиосевые и специализированные станки.

Компания Haas для выпуска высокотехнологичного оборудования использует 2/3 станков собственного производства от всего количества оборудования. Такой подход позволяет производить надежные и качественные аппараты со сниженной стоимостью.

Справка! Калифорнийская компания Haas вошла в историю станкостроения благодаря изобретению первого полностью автоматического программируемого индексатора цангового патрона. Такое устройство позволило позиционировать детали таким образом, чтобы их обработка производилась с максимально высокой точностью.

фото оборудования

ANCA (Австралия)

Австралийский производитель ANCA Pty Ltd проектирует и производит шлифовальные станки с числовым программным управлением с 1974 года. Штаб-квартира компании и главный производственный завод расположены в Мельбурне, еще два завода базируются в Таиланде и Тайване.

ANCA проектирует, а также производит несколько типов оборудования и инструментов с числовым программным управлением:

  • шлифовальные и фрезерные станки ЧПУ ;
  • инструментальные и режущие станки;
  • заточные станки;
  • станки для изготовления метчиков;
  • медицинские и зубоврачебные сверла;
  • инструменты и резцы.

Дочерняя компания производителя ANCA Motion разрабатывает компьютерные системы управления для нужд ANCA Pty Ltd, а также поставляет их другим австралийским, китайским и тайваньским производителям.

фото станка ANCA

HEDELIUS (Германия)

Немецкая компания HEDELIUS была основана в г. Бюнде в 1967 году. Изначально производитель специализировался на разработке и изготовлении деревообрабатывающих станков. Спустя 9 лет основатели компании стали производить обрабатывающие центры для металлообрабатывающей промышленности и различные виды станков на заказ. С 90-х годов XX века предприятие производит первые экземпляры обрабатывающих центров. А в начале 2000 годов производитель начинает выпуск новых моделей трех-, четырех- и пятиосевых обрабатывающих центров, которые имеют комбинированное исполнение и работают в маятниковом режиме.

Справка! Известность компании HEDELIUS принесло изобретение станков нового типа: обрабатывающие центры полупортальной конструкции с подвижной стойкой. Такое оборудование использовалось для изготовления отдельных деталей и малых серий элементов при помощи прецизионной обработки резанием.

В производстве станков HEDELIUS использует современные программы для конструкторских работ и расчетов, которые позволяют постоянно оптимизировать выпускаемое оборудование. Всеми работами по производству и выпуску высокотехнологичной продукции занимается опытно-конструкторский отдел, в котором работают квалифицированные инженеры, техники и разработчики программного обеспечения.

фото станка ЧПУ

Biglia (Италия)

Итальянская компания Biglia специализируется на разработке и производстве высокопроизводительных токарных обрабатывающих центров. Свою деятельность она осуществляет с 1958 года. Производитель выпускает следующие виды токарного оборудования с ЧПУ:

  • обрабатывающие центры;
  • центры для обработки прутковой заготовки;
  • токарно-фрезерные центры;
  • вертикальные станки.

Качество продукции компании Biglia подтверждается мировыми сертификатами соответствия: ISO 9001 и CE Mark. Системы ЧПУ и приводов для производства токарных аппаратов поставляет японская компания Fanuc. Все остальные детали производятся итальянской компанией самостоятельно. Произведенное металлорежущее оборудование успешно эксплуатируется на производствах во многих странах Европы благодаря сочетанию в нем высокого качества, функциональности, долговечности приемлемой стоимости.

фото Biglia

AVIA (Польша)

Прецизионные станки AVIA производятся с 1902 года на одном из старейших производств этой отрасли в Варшаве. Предприятие AVIA является одним из лидирующих производителей металлообрабатывающего оборудования в Польше с 70-х годов XX века.

Номенклатура оборудования, которое производит AVIA, представлена широким ассортиментом устройств с числовым программным управлением:

  • вертикальные фрезерные обрабатывающие центры;
  • универсальные фрезерные станки;
  • токарные станки с наклонной станиной.

Фрезерное и токарное оборудование AVIA конструируется с учетом повышенных требований к жесткости при работе с тяжелыми режимами резки. Для этого литая станина и структура обрабатывающих центров выполняется из материалов повышенной прочности. Также оба элемента проходят обязательную термообработку с целью сохранения термостабильности при длительной работе.

Станки AVIA разрабатываются высококвалифицированными инженерами в собственном проектном бюро и выпускаются в соответствии с системой контроля качества ISO 9001. Каждая готовая единица оборудования подвергается многочисленным проверкам перед отправкой к заказчику. Наиболее популярно металлообрабатывающее оборудование польского производства в Германии и странах Западной Европы.

TORNOS (Швейцария)

Швейцарская компания TORNOS начала свою деятельность в 1880 году в г. Муатье. Производитель вошел в историю металлообработки как один из первых создателей токарных автоматов кулачкового типа, которые обладают высокой гибкостью применения и точностью обработки.

Читайте так же:
Как запрессовать сайлентблок без наружной обоймы

Модельный ряд компании Tornos состоит из следующих типов оборудования:

  • обрабатывающие центры для механической обработки деталей размером до 100 ⨯ 100 ⨯ 100 мм, которая требует исключительной точности;
  • автоматы продольного точения с ЧПУ с подвижной передней бабкой для деталей диаметром до 38 мм;
  • многошпиндельные автоматы продольного точения с ЧПУ для деталей диаметром до 32 мм.

Исходя из модельного ряда, швейцарская компания специализируется на разработке и производстве станков, которые используются для изготовления деталей исключительной точности и высокого качества.

Свою продукцию Tornos поставляет в различные отрасли промышленности: электротехническую, автомобильную, машиностроительную, медицинскую и зубопротезную.

фото

CIDAN (Швеция)

Компания CIDAN была основана в 1907 году в г. Гетене (Швеция). Дочерние компании шведского производителя базируются в Дании и США. Они занимаются технологическими разработками, обслуживанием и продажей запасных частей на местных рынках.

CIDAN занимается производством электромеханических гибочных прессов с поворотной балкой, электромеханических гильотинных ножниц, компактных модульных линий для продольно-поперечной резки тонколистовой и рулонной стали. Такие типы машин востребованы на любом заготовительном производстве.

Преимуществами шведской компании среди предприятий-конкурентов на рынке является собственный инженерно-технологический и дизайнерский отдел. Они позволяют предприятию разрабатывать, внедрять и патентовать уникальные инновационные решения.

Оборудование компании CIDAN сконструировано по принципам высокой экологичности и экономичности материалов в использовании:

  • для работы на станке не требуется несколько операторов, что позволит уменьшить трудозатраты и облегчить труда работника;
  • значительно сэкономить на техническом обслуживании элементов гидравлики позволит отсутствие гидросистемы;
  • затраты на электроэнергию снижаются, так как машины CIDAN используют электроэнергию только во время фактической работы;
  • не требуется использовать масло для смазки и заменять его, так как станки работают на базе серво-электрического привода.

TRENS (Словакия)

Словацкий завод-изготовитель TRENS занимается разработкой и выпуском токарных станков для металлообработки с 1951 года. Линейка токарных станков TRENS помимо стандартных и специальных моделей включает в себя специальную оснастку, детали и чертежи.

До 2020 года завод токарных станков TRENS изготовил и реализовал более 100 тыс. токарно-винторезных станков по всему миру.

Главным конкурентным преимуществом изготавливаемого компанией оборудования является высокая точность и качество обработки деталей в производстве. Также завод по требованию заказчика может вносить изменения в конструкцию станка, что позволяет получить оборудование с необходимыми параметрами и особенностями. Для удобства клиента ему предлагается наладка приобретенного оборудования, гарантийное и послегарантийное обслуживание, а также обучение операторов.

Все выпускаемые машины производятся по стандарту качества ISO 9001, а экологичность производства подтверждена сертификатом системы экологического менеджмента ISO 14001.

Приобретение качественного станка с ЧПУ у одного из перечисленных в статье производителей является удачным решением. Так как оборудование с ЧПУ, купленное у всемирно известного производителя, гарантирует его высокое качество и надежность. А значит, такой современный и технологический аппарат будет успешно эксплуатироваться на протяжении многих лет.

Топ 10 фрезерных станков по металлу за 2021 год — рейтинг по оценкам пользователей

Российский широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 (675) предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами под различными углами.

  • Фрезерование
  • Сверление
  • Развертывание
  • Растачивание
  • Зенкерование
  • Долбежка

Преимущества конструкции

Станок СФ-676 идеален в использованиии при мелком производстве, в ремонтных цехах, инструментальном производстве и различных мастерских.

Технические характеристики фрезерного станка СФ-676

ХарактеристикаЗначение
Размер стола, мм
— съемного углового
— вертикального
250х800
250х630
Конус гор. и верт. шпинделя МорзеМорзе 40АТ5
ГОСТ15945
Наибольшее перемещение стола, мм:
— продольное
— вертикальное
450
380
Класс точности ГОСТ-8-82Н
Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм80-460
Наибольший ход шпиндельной бабки, мм300
Наибольшее расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола380
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм:80
Кол-во скоростей каждого шпинделя16
Частота вращения, об/мин
— горизонтального шпинделя
— вертикального шпинделя
50-1630
63-2040
Пределы подач стола и шпиндельной бабки13. 395 мм/мин
Скорость (ускоренная) перемещения стола и бабки935 мм/мин
Мощность двигателя гл. привода, кВт3
Габариты станка, мм, не более1200х1240х1780
Масса СФ-676 (675) станка в упаковке, кг, не более1050
Габариты станка, мм, не более1700х1450х2200
Масса СФ-676 (675) станка в упаковке, кг, не более1560

Технологическая оснастка

  • Вертикальная шпиндельная головка
  • Хобот с серьгой
  • Стол угловой горизонтальный
  • Патрон цанговый с комплектом цанг (ф4, ф5, ф6, ф8,ф10)
  • Оправка фрезерная ф27мм
  • Набор инструмента

Оснастка за дополнительную плату

  • Делительная головка
  • Тиски станочные

2 место

Длина стола, мм1250
Ширина стола, мм320
Конус шпинделяISO50
Мощность , кВт7.50
Напряжение380В
Масса, кг3250

Российский вертикально-фрезерный станок 6Т12 (6Р12) предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.

Читайте так же:
Как подключить домашний кинотеатр bbk к компьютеру

Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола.

3 место

Длина стола, мм400
Ширина стола, мм120
Конус шпинделяMT2
Мощность , кВт0.50
Напряжение220В
Масса, кг60

Фрезерный настольный станок Weiss Machinery WMD16V предназначен для сверления, фрезерования, расточки деталей из черных и цветных металлов в условиях серийного и мелкосерийного производства на предприятиях, выпускающих металлоизделия и механизмы небольших размеров, ремонтных мастерских, НИИ, индивидуального потребителя, а также для оснащения классов школьных мастерских, автомастерских.

4 место

Длина стола, мм1600
Ширина стола, мм400
Конус шпинделяISO50
Мощность , кВт11.00
Напряжение380В
Масса, кг4300

Российский вертикально-фрезерный станок 6Т13 является аналогом станков 6Р13, ВМ127М, FSS450R и предназначен для выполнения операций фрезерования различных деталей из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях серийного и мелкосерийного производства.

Мощный привод главного движения и тщательно подобранные передаточные отношения обеспечивают оптимальные режимы обработки при различных условиях резания и полное использование возможностей режущего инструмента.

5 место

Длина стола, мм400
Ширина стола, мм100
Конус шпинделяMT3
Мощность , кВт1.00
Напряжение380В
Масса, кг240

Российский широкоуниверсальный фрезерный станок НГФ-110-Ш4+ВФГ предназначен для выполнения фрезерных операций по обработке горизонтальных плоскостей, пазов и других поверхностей.

Установка вертикально-фрезерной головки ВФГ позволяет дополнительно производить обработку вертикальных плоскостей, а также плоскостей под определённым углом. Обработка плоскостей производится дисковыми, торцевыми, концевыми угловыми и фасонными фрезами.

6 место

Длина стола, мм400
Ширина стола, мм100
Конус шпинделяMT3
Мощность , кВт0.75
Напряжение380В
Масса, кг205

Российский горизонтально фрезерный станок НГФ-110-Ш4 предназначен для выполнения фрезерных операций по обработке горизонтальных плоскостей, пазов и других поверхностей.

Установка вертикально-фрезерной головки ВФГ позволяет дополнительно производить обработку вертикальных плоскостей, а также плоскостей под определённым углом. Обработка плоскостей производится дисковыми, торцевыми, концевыми угловыми и фасонными фрезами.

7 место

Длина стола, мм1600
Ширина стола, мм400
Конус шпинделяISO50
Мощность , кВт11.00
Напряжение380В
Масса, кг4400

Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Т83Ш (6Р83Ш) предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами. Применяются для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, спиралей, моделей штампов, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.

8 место

Длина стола, мм1250
Ширина стола, мм320
Конус шпинделяISO50
Мощность , кВт7.50
Напряжение380В
Масса, кг3550

Российский широкоуниверсальный фрезерный станок 6Т82Ш предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами. Применяются для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, спиралей, моделей штампов, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.

9 место

Длина стола, мм500
Ширина стола, мм140
Конус шпинделяMT2
Мощность , кВт0.75
Напряжение220В
Масса, кг88

Сверлильно-фрезерный станок VM18L предназначен для сверления, фрезерования, расточки деталей из черных и цветных металлов в условиях серийного и мелкосерийного производства на предприятиях, выпускающих металлоизделия и механизмы небольших размеров, ремонтных мастерских, НИИ, индивидуального потребителя, а также для оснащения классов школьных ма

10 место

Длина стола, мм1700
Ширина стола, мм400
Конус шпинделяISO50
Мощность , кВт11.00
Напряжение380В
Масса, кг4250

Вертикально-фрезерный станок WEIDA X5040 с УЦИ является аналогом станков 6Р13, ВМ127М, FSS450R и предназначен для выполнения операций фрезерования различных деталей из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях серийного и мелкосерийного производства.

Топ-5 лучших станков для бизнеса 2021

Топ-5 лучших станков для бизнеса

Вот уже несколько лет вектор российской экономики смещен в сторону импортозамещения и поддержки предприятий, специализирующихся на собственном производстве. Компании, которые недавно решили занять нишу изготовления оборудования и станков для малого бизнеса, сегодня увеличивают оборотные средства и расширяют объемы выпуска своей продукции.

Наша группа компаний внимательно следит за тенденциями на рынке оборудования. Определиться со сферой производства и подобрать технику для работы – важные составляющие запуска бизнеса для молодых компаний. В этой статье будет представлен ТОП-5, по нашему, самых востребованных станков в области полимерного машиностроения и конвертирующего оборудования.

Автоматическая линия для изготовления медицинских масок

Контекст: Понятное дело, что дефицита в масках, как это было, в начале пандемии, сейчас нет. Но ниша в секторе b2b до сих пор остается малонасыщенной. Так называемые, повязки на лицо вошли в бытовой обиход современного человека всерьез и надолго. Есть множество вариаций того, как можно использовать станок для изготовление масочных заготовок. Маски делают из разных материалов, можно специализироваться на одноразовой продукции или многоразовой, делать дизайнерские серии или выпускать партии к определенным мероприятиям.

Читайте так же:
Как замерить сопротивление изоляции кабеля

Назначение оборудования: Линия LT – MDА предназначена для производства трехслойных медицинских масок из нетканых материалов, отличается высокой производительностью до 150 шт/мин

Как работает: Технологический процесс, включает в себя подачу исходного материала, обрезку и приварку носовой проволоки, дальнейшую склейку и обрезку заготовок, далее подача на конвейер, автоматизированная подрезка и приварка ушных резинок в один или два потока.

Оборудование для производства масок

Линия для производства масочных заготовок

Стоимость оборудования: 4500000 рублей

Узнать подробности и купить станок вы можете здесь

Линия для изготовления бумажных стаканчиков JBZ-OCS12

Контекст: Востребованность данного оборудования заметна на улицах крупных мегаполисов и городов-миллиоников. Рынок фастфуда, хипстерских кофеен, больших и малых заведений с кофе, чаем, едой на вынос только развивается. Каждый представитель этого рынка пытается как-то выделиться, в том числе оптимизировать затраты по упаковке своего оборудования. Одна из самых популярных линий в сфере конвертинга – комплекс для изготовления бумажных стаканчиков.

Назначение оборудования: Линия позволит вам создавать готовые бумажные стаканчики, заданной формы и определенного рисунка в запланированном объеме на единицу времени.

Как работает: Для полноценного создания бумажных стаканчиков вам понадобится 4 станка: Для полноценного производства бумажных стаканчиков вам понадобится 3 специальных станка:

1) АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАКАНОВ JBZ-OCS12

2) БОБИНОРЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА LT-CBS 1300 (Резка картона)

3) ВЕРТИКАЛЬНАЯ 4-ЦВЕТНАЯ МАШИНА ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ LKT-41000

4) АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА РУЛОННОЙ ВЫСЕЧКИ ПО ФОРМЕ LT-MB-980

Производство бумажных стаканов

Линия производства бумажных стаканчиков

Стоимость оборудования: 10490000 рублей

Узнать подробности и купить оборудование вы можете здесь

Линия для производства мельтблауна

Контекст: Запрос «мельтблаун» стал одним из самых быстрорастущих в мировых поисковых системах за 2020 год. Дело в том, что медицинскую маску защитной делает тонкий слой, скрытый внутри бумажных накладок. И называется он мельтблаун (meltblown). Номинально, это полипропиленовая пластина с хаотичными отверстиями, размер которых в десятки раз тоньше человеческого волоса. Через него не может проникнуть даже вирус обычного гриппа, который значительно меньше коронавируса.

Особая сфера применения мельтблауна связана с нефтяной отраслью. Материал может использоваться при перевозке нефтепродуктов и производстве нефти. Кроме того, при добавлении целлюлозы салфетки могут использоваться для вытирания воды в домашнем хозяйстве, для разных поверхностей.

Назначение: На выходе вы будете получать готовый к реализации материал. Мельтблаун используется в качестве фильтрующего элемента в защитных масках.

Как работает: Основным сырьем для производства мельтблауна является полипропилен с ПТР 1200-1500 гр/10 мин.

Экструдер для производства мельтблауна

Линия производства мельтблауна

Стоимость оборудования: 4500000

Узнать подробности и купить линию вы можете здесь

Оборудования для производства бумажных пакетов с прямоугольным дном RZFD-450

Контекст: Еще одна популярная тема в сфере конвертинга и упаковки – это пакетоделательные машины. Их существует огромное множество. До недавних пор многие модели заказывали из Китая, но сегодня, в связи с напряженной ситуацией на границах, негарантированным срокам поставки и пусконаладки, “пакетки” производят в России.

Назначение: Машина для изготовления пакетов с размоткой с рулона предназначена для изготовления бумажных пакетов с прямоугольным дном. Машина стабильна, энергоэффективна и может производить широкий спектр размеров бумажных пакетов таких как, хлебные пакеты, пакеты под муку и другие типы дружелюбных к окружающей среде и экологически чистых пакетов.

Как работает: Пакетоделательная машина состоит из следующих узлов, размотки, узел протяжки, узел подачи клея, узел ведения печати, узел обрезки, узел закладки дна,узел склеивания дна,узел приемки готовых пакетов.

Линия производства бумажных пакетов

Пакетоделательная машина для изделий с прямоугольным дном

Стоимость оборудования: 12800000

Узнать подробности и купить линию вы можете здесь

Линия производства двухслойного спанбонда

Контекст: Производство спанбонда сегодня — перспективное направление. Увеличение годового спроса на этот материал составляло до 40%, и эти данные были зафиксированы еще до истории с Ковид-19. Спанбонд не пропускает воздух и воду. Полипропилен, используемый в его производстве обладает высокой прочностью, устойчивостью к влаге и любым средам органического содержания.Чтобы организовать изготовление этого материала и самостоятельно производить спанбонд нужно высокотехнологическое оборудование. Напомним, что спанбонд широко применяется в различных областях строительства, в сельском хозяйстве, в производственной сфере. Более подробно про спанбонд для бизнеса мы писали в отдельном нашем материале.

Назначение: С помощью данной линии на выходе вы сможете получать однослойный, двухслойный, трехслойный или четырехслойный спанбонд в зависимости от типа оборудования, которым вы оснастите свой цех.

Как работает: Все начинается с экструзионного модуля. В загрузочную воронку модуля подаются гранулы полипропилена с ПТР 35-45 единиц от основных Российских производителей.
Из зоны загрузки гранулы попадают в шнековую пару. Шнековая пара это винт Архимеда с оболочкой, ближайший бытовой аналог – это вал мясорубки. Внутри шнековой пары под воздействием давления и температуры происходит постепенное плавление полипропилена и образование расплава. Вращением шнека расплавленный материал толкает вперед по оси экструзионного модуля. На конце модуля расплав становится однородным и имеет давление 40-50 Мпа.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector