Tehnik-ast.ru

Электро Техник
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Неплавящиеся электроды

Неплавящиеся электроды

Свое название неплавящиеся электроды получили благодаря тому, что они изготавливаются из неметаллических элементов или тугоплавких металлов. Используются неплавящиеся электроды для дуговой сварки в среде защитного газа. Несмотря на более высокую стоимость, они находят свою область применения.

Фото: неплавящиеся электроды

Особенности и виды

Все электроды для электросварки разделяются на плавящиеся и неплавящиеся. Их принципиальное отличие заключается в том, что плавящиеся электроды во время технологического процесса сварки в процессе плавления становятся частью изделия.

Фото: виды неплавящихся электродов

Неплавящиеся электроды изготавливаются из тугоплавких материалов, поэтому свою форму не меняют. Эта особенность обусловлена тем, что присущая им температура плавления имеет более высокое значение, чем та, до которой нагреваются свариваемые детали. Поэтому их функция ограничивается поддержанием сварочной дуги.

Тугоплавкие электроды изготавливаются из синтетического графита, электротехнического угля и вольфрама. Несмотря на то, что они относятся к одному типу, их назначение и область применения имеют некоторое различие.

Угольные

Электроды под таким названием изготавливают из прессованного угля или кокса, имеющего особый состав. Могут быть включено и небольшое количество других элементов, улучшающих качество. Чаще всего они имеют правильную форму с круглым поперечным сечением, однако, встречаются полукруглые, плоские и полые.

Фото: угольные электроды

Гладкая поверхность не имеет трещин. При ударе о поверхность угольный электрод, хорошо перед этим обожженный, издает чистый звук, а если им провести по бумаге, то не останется следа. Во время сварочного процесса не происходит его растрескивания.

Самыми экономичными являются круглые электроды. Плоские электроды удобно применять для заделки дефектов. Полукруглыми электродами можно осуществлять резку металлических деталей. Наименее редко применяемыми полыми угольными электродами формируют канавки. Напыление на стержень угольных электродов медного порошка приводит к увеличению прочностных характеристик.

Графитовые

Графитовые электроды обладают электропроводностью, более высокой, чем у угольных расходных элементов. Это позволяет осуществлять сварку при большом значении тока. Преимуществом также является высокая устойчивость против окисления при высоких температурах, что снижает их расход при осуществлении соединительных работ. Графитовые электроды находят широкое применение на металлургических предприятиях.

Читайте так же:
Как сделать повербанк из аккумулятора от телефона

Фото: графитовые электроды

К достоинствам графитовых электродов относятся: небольшой период времени, необходимый для их прогревания, стойкость к появлению трещин, отсутствие прилипания к поверхности изделий при нагревании. Для образования стабильной дуги достаточно небольшого значения тока.

Графитовые стержни по сравнению с угольными более практичны. Работа с ними является удобной, а полученное соединение отличается прочностью и долговечностью.

Вольфрамовые

Такого типа электроды могут быть изготовлены из чистого вольфрама или с наличием присадочных элементов. Добавки улучшают их качество, например, увеличивая стабильность дуги.

Фото: вольфрамовые электроды

Наиболее часто они находят свое назначение при проведении профессиональных работах, поскольку работа с ними требует наличие определенных навыков. Сваривать с помощью вольфрамовых электродов имеется возможность практически всех видов металлов. Могут использоваться при работе с полуавтоматами и автоматами.

Даже, когда стержень раскаляется докрасна, он сохраняет свою твердость. Расход во время сварки является незначительным. Качество сварки получается высокое.

Интересное видео

Неплавящиеся электроды

Неплавящиеся электроды – один из видов неметаллических электродов, или электродов сделанных из тугоплавких металлов [1] . По виду материалов неплавящиеся электроды разделяются на вольфрамовые, угольные и графитовые [2] .

Содержание

Особенности неплавящихся электродов [ править | править код ]

К основным отличительным особенностям неплавящихся электродов относится устойчивость дуги при любом токе и любой полярности и возможность регулирования химического состава металла изменением угла наклона, скорости подачи и марки проволоки [3] .

Классификация неплавящихся электродов [ править | править код ]

В зависимости от применяемых материалов неплавящиеся электроды разделяются на три категории: вольфрамовые, угольные и графитовые.

Угольные электроды [ править | править код ]

Угольные электроды производятся без омеднения или с омедненной поверхностью. Этот вид неплавящихся электродов используется в основном для воздушно-дуговой резки, а так же для удаления дефектов отливок, или уже выполненных прихваток и швов, для сварки разных металлов и других видов работ. По их предназначению и по сечению в разрезе выпускаются три вида марок угольных электродов: СК — сварочные круглые; ВДП — воздушно-дуговые ; ВДК — воздушно дуговые круглые.

Читайте так же:
Космо клей для пвх

Таблица диаметров и длин выпускаемых угольных электродов:

Марка угольного электродаДиаметры выпускаемых электродов, ммДлина, мм
СК468101518250±10
ВДК681012300±10
ВДП12х518х5350±10

Вольфрамовые электроды [ править | править код ]

Неплавящиеся электроды изготовленные из вольфрама в основном применяются для аргонодуговой сварки. Могут состоять полностью из вольфрама, а также содержать смеси. Имеют повышенную износостойкость. Вольфрамовые электроды из чистого вольфрама обычно используют для сварки на переменном токе, а электроды с активирующими добавками для сварки на переменном и постоянном токе прямой и обратной полярности [4] .

Классификация вольфрамовых электродов по составу добавок (классификация по ГОСТ) [ править | править код ]

В зависимости от состава добавок или их отсутствия вольфрамовые электроды подразделяются на четыре типа:

  1. ЭВЛ — лантанированный вольфрам (с добавкой оксидалантана до 2%);
  2. ЭВИ — иттрированный вольфрам (с добавкой оксида иттрия до 2%);
  3. ЭВТ — торированный вольфрам (с добавкой диоксида тория до 1,5%);
  4. ЭВЧ — вольфрам без добавок [5] .
Цветовая маркировка вольфрамовых электродов по способу применения (классификация по ISO) [ править | править код ]

  • WP (зеленый). С помощью этого электрода осуществляется сваркапеременным током. Такой электрод предназначен для сварки алюминия, магния и сплавов.
  • WT-20 (красный). Сварка осуществляется постоянным током. Такой вид электрода используют для сварки низколегированных, углеродистых, нержавеющих сталей.
  • WC-20 (серый). Сварка постоянным и переменным током. В основном, такие электроды используют для сварки практически всех видов стали, так как эта марка является универсальной.
  • WL-15 (золотой). Сварки осуществляется постоянным и переменным током. Используется для сварки нержавеющей стали и легированной.
  • WL-20 (синий). Процесс сварки происходит при постоянном и переменном токе. Подходит для нержавейки и ламинированной стали.
  • WY-20 (темно-синий). Сварка осуществляется при постоянном токе. Такой электрод подходит для углеродистой, низколегированной, нержавеющей стали, а также меди, титана.
  • WZ-8 (белый). Процесс сварки происходит переменным током. Такой вид электрода применяют для сварки алюминия, магния.
Читайте так же:
Из какого чугуна делают сталь

Графитовые электроды [ править | править код ]

Для дуговой сварки и резки графитовые электроды специально не выпускаются. Их делают путем разрезания и обтачивания графитизированных электродов, которые выпускаются по ГОСТ4426-62 [6] . Графитизированные электроды применяются в рудно-термических и сталеплавильных печах дугового типа для выплавки ферро- и специальных сплавов, низкоуглеродистых и высоколегированных сталей, поскольку они превосходят по качеству угольные проводники электрического тока благодаря тому, что сам материал, используемый в графитизированных электродах, проходит дополнительную термическую обработку путем нагрева до +2500 градусов С. В результате такого действия электрическое сопротивление снижается до 6 раз, а плотность тока до 3 раз [6] .

37.Сварочные плавящиеся и неплавящиеся электроды,маркировка и требования,,предявляемые к ним. Типы электродных покрытий.

1.С кислым покрытием,т.Е.В состав покрытия входятокислы,железа,марганца,кремния,электроды

устойчивы к ржавчине

2.в состав покрытия входит ферросплавы,плавиковый шпат.Швы выплавляемыеиз таких электродов пластичны,стойки к образованию горячих трещин

3.целлюлозное покрытие/.в состав покрытия входит целлюлоза/.Используется для сварки в монтажных условиях

4.рутиловое покрытие/окись титанаи т.д./Такие электроды обладают хорошими технологичкслими свойствами.

По толщине покрытия:

1.М-тонкоеД/д меньще 1,2

2.С-покрытие средней толщины:1,2<Д/д<1,45

4.Г-особо толстое Д/д больше1,8

Неплавящиеся электроды изготавливают из вольфрама,угольные,графитовые/для зажигания сварочных дуг/ вольфрамовые:0,5….10мм

Угольные и графитовые-1,6….4мм

Длина электрода 250….750мм

38.Сварочная проволока,флюсы и защитные газы,классификация и область применения.

Сварочные флюсы-это материалы,расплав которых необходим для сварочной ванны,также для раскисления и легирования шва.

Плавленные флюсы:изготавливают путём плавления всех веществ,входящих в состав флюса,затем охлаждают и гранулируют до зёрен нужного размера

Неплавленые:механическая смесь порощкообразных материалов,замещённых на жидком стекле

Маркировка:АН-348 АН-30 АН-26

В состав флюса входят:кварцевый песок,каолин,рутил,мрамор,фосфор,фтористые и хлористые соли,может входить ферроселекция

Материалы,обеспечивающие протекание сварочных процессов и получение качественного сварного соединения:1/сварочные газы_2/проволока_3/электроды 4/флюсы

Инертные:аргон,гелий.НИ с чем не вступают в химические реакции

Читайте так же:
Как согнуть пруток в домашних условиях

Служит для подвода электрического тока в зону горения дуги,а также дополнительного металла учавствующего в образовании сварного шва

6 марок из низкоуглеродистых сталей/СВ-08,СВ-08А,СВ-08Г,СВ-10АА/

30марок из легированной стали/СВ-08Г2С,СВ-12*13/

41марка из высоколегированной стали

диаметр от 0,3. 6мм

39.Автоматическая сварка под слоем флюса,сущность процесса,области применения,режимы сварки.Особенности подготовки деталей для авт. Cварки под слоем флюса.

Область применения1.:при изготовлении металлических конструкций большой протяжённости

2.в ответственных конструкциях работающих в условиях высокого давления,сильной агрессии,холоде/котлы,корпуса судов/

3.конструкции из металлов большой толщины-до 60мм

4.при массовом изготовлении конструкции

Достоинства:1.повышение производительности в 5-10 раз

2.высокое колличество швов/флюс/

3.незначительная потеря на дуге разбрызгивания,приблизительно3…5%

4.возможность сваривать металл толщиной до28мм,без разделки кромок

Сущность метода: под действием тепла сварочной дуги расплавляются электродная проволока,основной металл,часть флюса.В зоне сварки образуется газовая полость,насыщенная парами металла,флюса и газов.Расплавленный флюс защищает сварочную дугу от воздействия окружающей среды.

1.сварка на флюсовой подушке:

Флюсовая подушка прижимается к нижней стороне свариваемого металла.При подаче воздуха щланг расширяетя и прижимает слой флюса к свариваемому стыку

2.Сварка под сжатием собственного веса

3.Сварка на съемной медной подушке

на съёмной медной подставке/для листов

толщиной до2мм:1.флюс_2.свариваемый металл_3.электр.проволока

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Виды неплавящихся электродов.

К неплавящимся электродам относятся те электроды, которые имеют неметаллическое происхождение или сделаны из тугоплавких металлов. Покрытие таких электродов может быть основным, целлюлозным, кислым или рутиловым. Большим спросом пользуются графитовые электроды и находят свое применение в металлургии, электрохимической промышленности и электротермическом производстве.

Для того чтобы обеспечить высококачественное сваривание нужно подобрать электрод, который сделан из тугоплавких материалов, например вольфрам или графит, которые будут отлично плавить металл, при этом не расплавляясь.

В качестве неплавящихся электродов для сварки и дуговой резки металлов используются угольные электроды ГОСТ 10720-75. ГОСТ 10720 является регламентом их изготовления производство не омедненных и омедненных угольных электродов. Они применяются для воздушно-дуговой резки металлов и удаления видимых дефектов изделия. С их помощью можно проводить сваривание при силе тока до 580 А. В зависимости сечения электродов и их назначения ГОСТом 10720-75 предусматривается изготовление трех марок электродов: 1. ВДК – для воздушно-дуговой сварки (круглая форма); 2. ВДП – воздушно-дуговые (плоская форма); 3. СК – сварочные круглые электроды;

Читайте так же:
Как проверить генератор ваз лампочкой

Специальные графитовые электроды изготавливаются для дуговой сварки. Однако их изготовление не предусмотрено государственными стандартами, поэтому их зачастую изготавливают путем обтачивания графитизированных электродов, изготовленных по ГОСТ 4426-71.

Неплавящиеся вольфрамовые электроды изготавливаются в виде прутков. Они производятся в соответствии со всеми технологиями. Электроды из вольфрама делятся еще на четыре вида:

  • — лантанированный вольфрам;
  • — иттрированный вольфрам;
  • — торированный вольфрам;
  • — обычный вольфрам;

Самое широкое применение находят электроды из лантинированного и иттрированного вольфрама. Самый частый диаметр этих электродов от 1 до 4 миллиметров. Использование электродов из торированного вольфрама встречается очень редко из-за того, что их использование связано с радиоактивностью, которую они излучают. На самом деле они излучают совсем небольшое количество радиации, однако многие крупные предприятия и строительные компании полностью отказались от их использования.

Также Вам нужно правильно подбирать электроды для сварки. Для начала Вам нужно определить тугоплавкость нужного Вам металла. Если Ваше изделие будет сделано из легкоплавких материалов, то Вам нужно покупать плавящиеся электроды, а если изделие будет сделано из сверхтугоплавких металлов, то Вам нужно подбирать плавящиеся электроды.

Как видите, применение неплавящихся электродов очень широкое. Однако Вам нужно правильно подбирать материал электродов и их вид, чтобы сваривание получалось максимально комфортным и рентабельным, разумеется, без потери высокого качества выполненных сварочных работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector