Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как ставят клепки на одежду

Как ставят клепки на одежду

Новый образ

г. Краснодар —> г. Краснодар р-он Прикубанский. ЖК Московский ул. Котлярова, 17

Как отремонтировать заклепку (кнопку) на одежде

Оторвалась кнопка на одежде? Вместо заклепки на одежде дыра? Знакомая ситуация? Повседневная жизнь часто создает нам ситуации с мелкими неприятностями. Справиться с ними можно быстро и легко, если знать, как. Давайте научимся!

Как отремонтировать заклепку на одежде?

На фото одежда с заклепками

Кнопки часто встречаются на одежде: блузках, кофтах, комбинезонах, брюках и т.д. Это очень удобное приспособление. Легко застегнуть и расстегнуть. Справиться с такой застежкой может даже ребенок. Но, к сожалению, заклепки – не самый надежный материал. Они часто отрываются от предмета одежды. Вместо удобного крепления вы получаете либо дыру, либо пустое место на ткани.

Справится с ремонтом кнопок непросто. Это потребует времени, сил и терпения. Легче всего отдать одежду в ремонт профессионалу.

Ищите, кому доверить ремонт одежды в Краснодаре? Приходите в ателье «Новый образ» по адресу ул. Котлярова,17. Наши мастера исправят любую неприятность в короткие сроки! С нашими ценами вы можете ознакомиться здесь.

Решились отремонтировать кнопку на одежде сами? Тогда следуйте инструкциям.

Для начала нам понадобятся следующие приспособления:

  • Запасная кнопка.
  • Кусачки.
  • Шило.
  • Крестовидная отвертка.
  • Молоток.
  • Электродрель.
  • Небольшой брусок.

Фото набора инструментов для ремонта заклепки на одежде

Чтобы процесс ремонта заклепки на одежде шел быстрее и проще, можно приобрести пробойник. Этот ручной инструмент используется для проделывания небольших отверстий в коже, металле, картоне и др. материалах.

Давайте рассмотрим подробнее устройство самой кнопки. Заклепка состоит из 4-х частей. Две верхние детали, образующие шляпку, скрепляются между собой на одной стороне одежды. Две другие – крепятся на внутреннем отвороте.

Собрали все необходимое? Приступайте к работе:

  1. Аккуратно кусачками удалите старую фурнитуру. Старайтесь не повредить ткань.

2. Подготовьте на ткани место под заклепку.

На фото пробойником подготавливается ткань под заклепку

Если у вас нет пробойника, то с задачей справится шило. Не рекомендуем использовать ножницы. Отверстие получится слишком большим по размеру, а края будут неровными. Со временем фурнитура выпадет.

3. Возьмите кнопку. Установим ее лицевую часть. Вставьте заклепку в отверстие, наденьте пружинную деталь.

На фото вставляют заклепку в отверстие

Закрепите ее при помощи молотка и крестовой биты. Стучите именно по ножке заклепки (внутренней части), не по декоративной стороне. Иначе кнопка потеряет свой внешний вид. Простукивайте деталь по всему диаметру.

4. Собираем нижнюю деталь кнопки.

На фото собираем нижнюю часть кнопки

Берем брусок, делаем отверстие чуть большего диаметра, чем область на ткани. Отверстие в бруске нужно просверлить электродрелью. Кладем кнопку в проделанную ямку на бруске.

На фото вставляем заклепку на специальный прибор

Пропускаем через ткань вторую часть. Забиваем половины в единое целое. Нет электродрели? Вместо наковальни используйте второй молоток либо имеющуюся под рукой металлическую поверхность.

На фото закрепляют заклепку спец прибором

Поздравляю! Вы справились!

На фото отремонтированная заклепка

Написано просто, понятно и легко. Всего за 3 шага вы восстановите крепления на любом предмете вашего гардероба. Но всегда есть подводные камни. Что может пойти не по плану при ремонте заклепки на своей одежде?

  • У вас нет запасной кнопки. Не все производители волнуются о своих клиентах. Мало кто подарит вам «запаску». Возможно, изготовитель настолько уверен в качестве товара, что у него даже и мысли не возникает о какой-либо поломке. Если это ваш случай, то придется пойти в магазин и приобрести целый набор фурнитуры. Нашли похожие заклепки? Вам повезло! При другом варианте нужно будет переставить все заклепки.
  • Не хватает инструментов для установки кнопки. Можете одолжить инвентарь у знакомых, либо потратиться сами на все необходимое. Приобретение инструментов обойдется недешево. Но есть и плюс – отвертка, молоток и кусачки пригодятся в дальнейшем.
  • Нет терпения, желания, времени, сил. В таком случае вас спасет только мастер.

Решили доверить установку кнопок профессионалу? Правильный выбор! Вы оплатите только работу. Получите: свободное время, экономию денег, восстановленную одежду.

Ремонт одежды в Краснодаре качественно и профессионально выполняют в ателье «Новый образ» по ул.Котлярова,17. Наши двери открыты для вас! Работники сразу выполнят поставленную задачу. Думаете, что придется расстаться с любимой блузкой из-за оторванных кнопок? Несите ее, скорее к нам! Мы найдем верное решение!

Устанавливаем металлическую фурнитуру на кожу: основные инструменты 26.12.2019

Устанавливаем металлическую фурнитуру на кожу: основные инструменты

Установка фурнитуры на кожаные изделия – ответственный процесс. Как правило, в месте установки кожа прокалывается или на ней остаются заметные следы. Такие дефекты устранить практически невозможно. Поэтому ошибка или нарушение технологии может привести к порче изделия. Чтобы правильно установить металлическую фурнитуру на кожу, необходимо:

1. точно рассчитать и наметить места ее установки;
2. использовать профессиональное оборудование для производства кожгалантереи;
3. знать и соблюдать технологию установки.

Установка фурниитуры для кожи требует специальных инструментов

Наша статья будет посвящена инструментам, которые потребуются для установки металлической фурнитуры.

рис. 1 Установка фурнитуры для кожи требует специальных инструментов

Основные разновидности инструментов

Разметчики

Существует несколько типов таких инструментов для выполнения разного рода задач, используют их на сухой коже для образования пометок, которые понадобятся в дальнейшем при установке фурнитуры. Их можно применять вместе с металлической линейкой для того, чтобы быть уверенным в том, что линия ровная, но в целом конструкция позволяет точно и чётко проводить линию без отклонений.

Параллельный разметчик очень удобен в изготовлении кожгалантереи: объёмная ручка держится в руке, и одна сторона ведётся по краю, а вторая проводит параллельную линию на коже. Расстояние между этими линиями регулируется подкручиванием специального винта, который удерживает круги.

Игольчатый разметчик имеет в своём составе ручку и ролик-кольцо с колючими элементами, расположенными с определённым шагом (например, 4 мм). В местах полученных отметок потом шилом, дыроколом или пробойником пробивают отверстия.

Универсальный торцбил-канавкорез – инструмент для широкого круга задач. В комплекте с ним часто идут сменные головки для торцбила, головка-канавкорез и разметчик с функцией регулировки расстояния от края.

Читайте так же:
Когти чтобы лазить по деревьям

Также для разметки используется циркуль со специфичной конструкцией специально для кожаных материалов.

Канавкорез и игольчатый разметчик в действии:

Прессы для установки фурнитуры

Пресс – это оборудование для кожгалантереи, которое позволяет осуществлять высечку различных элементов, вырубку деталей или отверстий и декоративное тиснение. Их используют для установки фурнитуры – люверсов и т.д. На нижнюю часть укладывается кожа, и простые операции с прессом позволяют получить нужные отверстия. Предварительно подбираются насадки нужных форм и размеров.

Существуют винтовые настольные прессы в разных модификациях (например, со сменной площадкой по высоте) и пневматические настольные.

Инструменты для установки заклепок и кнопок

Для этой цели понадобится набор из инструментов — с ними кнопки и заклёпки разного диаметра можно установить на обувь, сумки, ремни и прочие изделия. Такой набор подойдёт и для ремонтной мастерской, и для домашней работы. В него входят такие инструменты:

1. зубила для расклепывания кнопок разных размеров;
2. инструменты для заклепывания нижней части копки;
3. пробоины для создания мелких отверстий – они изготавливаются из твёрдой закаленной стали и имеют с одной стороны заточенное отверстие, а с другой – выход для вырезанных кусков материала;
4. двухсторонний «пятачок», на который с одной стороны ставится верхняя кнопка и расклёпывается, а с обратной стороны на выпуклую поверхность укладывают для расклепывания нижнюю часть кнопки.

Инструмент для установки заклепок и кнопок

рис. 2 Инструмент для установки заклепок и кнопок

Инструменты для установки блочек и люверсов

Все эти инструменты можно поделить на три группы.

1. Ручные можно использовать дома. Они состоят из пробойника, пуансона (чекана) и матрицы. Вначале в материале делается отверстие, а затем люверс вставляют в него, надевают шайбу и с помощью пресса или пуансона развальцовывают.

2. Автоматические устройства приобретают для массового производства. Здесь втулки и шайбы загружаются в специальный котейнер, и оператору остаётся только направлять основу.

3. Полуавтоматический – самый распространённый вариант, где блочки и шайбы ставятся в пресс вручную, а отверстия в основе пробиваются кромкой блочки.

Установка люверсов происходит так:

Инструмент для установки блочек и люверсов

Выбирая фурнитуру, нужно учитывать все её параметры, чтобы подобрать подходящую, то есть:
1) с достаточно острой кромкой, если это полуавтоматический монтаж;
2) соответствующей высоты – она может составлять всего и 10, и 80% материала, но лучше и надёжнее, если до развальцовки 1-2 мм ножки будет выступать над шайбой;
3) правильного диаметра, который подходит для вашего инструмента, так как на люверсы нет жёстких стандартов.

рис. 3 Инструмент для установки блочек и люверсов

Инструменты для установки уголков

Для установки металлических уголков используют разные инструменты. Например, ручные прессы позволяют работать с широким ассортиментом деталей, среди которых есть и отверстия, и уголки. Для экономии сил мастера можно использовать пневматические прессы.

Другие инструменты

Кроме перечисленного, для профессиональной работы понадобятся инструменты с набором пробойников, отдельно ручки для пробойников и насадок, насадки для прессов. С их помощью устанавливается разная металлофурнитура для кожгалантереи: блочки, хольнитены, кнопки – для каждого вида требуется своя насадка.

Набор строчных пробойников

Канавки в коже делаются с помощью различных резцов, отверстия – при помощи шил, дыроколов и т.д. Ещё широко используется строчный пробойник для пробивания отверстий под шов в коже – его параметрами является форма зуба (ромбовидная) и шаг, то есть расстояние между зубьями. Такие приспособления могут пробивать отверстия под шов в коже до 2-3, 5 или 6 мм и больше, в зависимости от модели.

рис. 4 Набор строчных пробойников

Процедура установки состоит из двух этапов, на каждом из которых нужны отдельные инструменты.

1. Вначале пробойником создают техническое отверстие с диаметром, соответствующим ножке заклёпки.

2. Далее под силой пресса происходит сама установка, то есть ножка фиксируется внутри шляпки.

Для каждого действия предназначаются специальные инструменты, с которыми процесс становится эффективным и высокотехнологичным. Точные отверстия нужного размера, надёжная фиксация фурнитуры – всё это позволяет получить изделие высокого качества.

Как снять заклепку с металла

Заклепки представляют собой один из самых примитивных видов крепежных изделий. Используются они для того, дабы соединять листовое сталь и жесть, а также пластмассу и даже кожу. Соединения, которые получаются при помощи заклепок дюже крепкие и снятие заклепки является крайне трудной задачей. На самом деле, для того, дабы снять заклепку нужно срубить ее головку, в отвратном случае ничего не получится. А применять эту заклепку потом теснее, безусловно, не получится. Ее дозволено будет только выкинуть.

Вам понадобится

  • напильник, зубило, плоскогубцы

Инструкция

Инструкция

1. Трудность в снятии заклепок заключается еще и в том, что нужно быть предельно осмотрительными и опрятными, дабы не повредить поверхность, с которой вы ее снимаете. Заклепки изготавливаются из различных материалов с различными свойствами и различной прочностью. Следственно выбирайте метод удаления в первую очередь в зависимости от материала.

2. Скорее каждого времени для работы вам понадобится достаточно много, следственно запаситесь терпением и нужными инструментами. Из инструментов приготовьте напильник, зубило, плоскогубцы, допустимо, даже дрель с тонким сверлом. Одним словом, достаньте фактически каждый выбор инструментов, так как всякий их этих инструментов вам может потребуется.

3. Если вы снимаете заклепку с металлической либо сходственной поверхности, для начала воспользуйтесь напильником. Это будет допустимо, если сама головка вашей заклепки находится над поверхностью, которую она соединяет. Если напильник не дал ожидаемых итогов, воспользуйтесь зубилом. Но будьте осмотрительны, постарайтесь как дозволено поменьше поцарапать поверхность и не повредить себе пальцы.

4. Потому что заклепки бывают не только сделаны из различных материалов, но также бывают и различных видов, то подход к снятию различных видов тоже будет различный. Так, если головка располагается не непринужденно над поверхностью, для соединения которой она служит, а имеет потайную головку, взамен напильника и зубила воспользуйтесь дрелью.

Читайте так же:
Корпус аккумулятора шуруповерта интерскол

5. Сверло должно быть тонким, но его нужно неукоснительно подобрать по диаметру. Вначале рассверлите старательно потайную головку заклепки, а после этого подберите стержень либо сходственный инструмент, основное, дабы он верно подходил по диаметру, и испробуйте выбить головку.

6. Позже того, как вы совладали с головкой, осмотрительно плоскогубцами отогните зубчики и вытянете стержень заклепки. Края отверстия, которые остаются позже заклепки обработайте соответствующим материалу методом.

7. В случае, если заклепку нужно снять с кожаного изделия, все будет труднее, если для вас значимо как дозволено поменьше повредить поверхность материала. В этом случае подойдут только плоскогубцы. Старательно сожмите головку в нескольких местах, а потом испробуйте расшатать ее.

8. Если получится, старательно отогните зубчики заклепки и вытяните стержень. Если заклепка не поддается, вытянув плоскогубцами ее головку немножко вверх от материала, подпилите ее напильником. А потом действуйте по той же схеме.

Совет 2: Как поставить клепку

Совет 2: Как поставить клепку

При пошиве и ремонте одежды у вас может возникнуть надобность поставить клепку . Застежка в виде пуговицы-кнопки из 2-х частей (верхней и нижней) комфортна в использовании и служит без износа достаточно длинно. Впрочем если вы ни разу не сталкивались с этим предметом швейной фурнитуры, то неукоснительно классно подготовьтесь к его установке. Для заклепывания кнопок на ткань вам потребуются особые инструменты, точность и аккуратность. Если же допустить ошибку, то дозволено испортить и саму клепку, и одежду.

Вам понадобится

  • — Кнопка;
  • — лезвие либо спица;
  • — особые клещи для заклепок (либо плоскогубцы и молоток);
  • — кусок мягкого пластика;
  • — ножницы;
  • — 2 куска резины;
  • — высокопрофессиональный пресс-пробойник (по желанию).

Инструкция

Инструкция

1. Обнаружьте в магазине тканей и швейной фурнитуры особые клещи для одежных заклепок. При их покупке проверьте комплектацию: вам потребуется насадка, подходящая по диаметру вашей клепке, и сами щипцы с фиксатором. Дабы поставить клепку на одежду, заблаговременно нужно проделать на полотне отверстие. Оно должно быть поменьше, чем основание швейной фурнитуры. Сделайте крестообразный надрез острым бритвенным лезвием либо осмотрительно проткните дыру раскаленной спицей.

2. Вставьте лицевую часть кнопки в проделанное отверстие сверху, а ее изнаночную сторону – снизу. Нужно присоединить части застежки как дозволено больше старательно, дабы при заклепывании они не сместились.

3. Вырежьте четырехугольную фигуру из мягкого пластика для лучшей фиксации частей заклепки. Для этого подойдет плотная обложка для книг и школьных тетрадей. Сложите получившийся прямоугольник вдвое «книжкой». Сейчас на нем необходимо проделать два отверстия – для нижней и изнаночной частей заклепки. Зафиксируйте фурнитуру в «гнездах», положите полотно с обозначенным для застежки местом между этим нехитрым приспособлением.

4. Положите на обе части кнопки ломтики резины – скажем, вырезанные из прохудившихся сапог, либо прокладки для санитарной техники. При работе с клещами нужно приложить крепкое усилие, и вы рискуете деформировать поверхность изделия.

5. Обхватите заклепку клещами и сожмите до упора ручки инструмента – вы обязаны услышать классический щелчок. Дозволено воспользоваться также подручными средствами – обыкновенными плоскогубцами, либо же молотком. В этом случае резиновые прокладки станут нужным условием для удачной работы.

Полезный совет

Если поставить клепку своими силами у вас не получилось, обратитесь в ателье, где есть особый пресс-пробойник для кнопок, люверсов и прочей фурнитуры. Можете приобрести такой прибор в магазине. Действуйте согласно инструкции. Для того дабы с его подмогой укрепить застежку на одежде, вам не надобно будет прилагать существенных усилий.

Совет 3: Как снять головку R270

Совет 3: Как снять головку R270

Дюже зачастую, когда принтером не пользуются долгое время, он перестает принимать бумагу, моргает всеми лампами и вообще не печатает. Это значит, что пришло время сменить печатающую головку. Это дозволено возложить на мастеров сервисного центра, а дозволено сделать и независимо, дабы не платить лишние деньги.

Ручной заклепочник — что за инструмент, как им работать.

Ручной заклепочник — инструмент, предназначенный для скрепления листовых материалов. Чаще всего заклепками скрепляют листы металла толщиной до 3мм, однако можно прикрепить лист металла к профилю или уголку. Заклепочник у нас вытяжной, принцип его действия немного другой, нежели клепание обычными заклепками и молотком. В этой статье мы рассмотрим основные виды ручного инструмента для клепания, как подобрать заклепки и как пользоваться данным устройством.

Как работать вытяжным заклепочником

Прежде всего необходимо просверлить отверстие через оба скрепляемых листа, насквозь. Диаметр отверстия должен быть по диаметру заклепок. Затем «заряжаем» заклепку и вставляем ее сквозь оба листа и начинаем сжимать рукоятку(понадобится не один сжим). Заклепка начинает сплющиваться, когда шарик полностью втягивается в заклепку — хвост заклепки откусывается. В результате мы имеем заклепанные с двух сторон 2 листа металла. На фото ниже можно посмотреть инструкцию в картинках.

Видео — как правильно клепать

Сняли с напарником для вас видео, как пользоваться заклепочником. Надеюсь, оно вам поможет понять, как и что делать.

Какие бывают заклепочники:

Обычная недорогая модель

Взять к примеру, самый дешевый вариант от фирмы Stayer — самое первое фото. Его стоимость 300 рублей. Он поддерживает все диаметры заклепок(2.4 мм, 3.2, 4 и 4.8 мм), так что вы сможете подобрать диаметр заклепок наиболее подходящий для скрепляемых материалов.

Для примера, тонкие заклепки диаметром 2.4 мм предназначены для скрепления листового материала общей толщиной до 5 мм. Конечно, есть еще такой параметр вытяжных заклепок, как длина. Чем длиннее заклепка — тем более толстый материал можно скрепить.

Читайте так же:
Алюминий сечение по току таблица

Предлагаю вашему вниманию таблицу соотношения размера заклепок и толщины материала.

таблица

Заклепочники с поворотной «головой»


Он отличается от обычного тем, что «башка» заклепочника может поворачиваться на 360 градусов. Это очень помогает при работе в труднодоступных местах, там, где обычным не подлезть. Правда и стоит он подороже, примерно 350 рублей. Также рассматриваем модель фирмы Стайер.

Усиленные модели (двуручные)

Для людей, кто работает заклепочником постоянно, выпускают силовые варианты.

Отличаются от обычных тем, что сжимают его двумя руками, соответственно значительно экономятся силы. Представьте, что вам нужно заклепать 500 заклепок. Обычным заклепочником такой объем работ выполнить будет трудновато, а усиленным можно все склепать гораздо быстрее и без напряга. Как выглядит усиленный — на фото ниже.

Профессиональные модели с увеличенным сроком службы

Помимо бытовых моделей, для домашних работ, в продаже есть и профессиональные. Отличаются от бытовых более качественным исполнением и повышенным сроком службы. Для примера — модель фирмы kraftool. Обычная, неповоротная модель, однако стоит заметно дороже. На фото ниже заклепочник Крафтул — цена 400 рублей.

У всех заклепочников в комплекте идет 4 сменных насадки-штуцера для разных диаметров заклепок. Меняются они с помощью специального ключа, который также идет в комплекте.

Заклепки как правило, продаются небольшими упаковками, по 50 штук. Заклепки различаются по диаметру и длине, чем толще и длиннее заклепка — тем дороже стоит упаковка. Для примера:

  • 3.2*6 мм — цена 26 рублей
  • 4*12 — стоимость 35 рублей
  • 4.8*16 — 50 рублей

При покупке расходников не забывайте, что заклепки нужны для заклепочника, вытяжные. А то в магазинах продаются и обычные, которые клепаются молотком.

Еще на заметку: Столярная струбцина для зажима деталей — хитрости использования

Как сделать заклепку своими руками из проволоки

Как сделать заклепку своими руками

Фиксация чего-либо с помощью заклепок достаточно распространённое явление. Сделать заклепку своими руками не сложно, зато при помощи такого нехитрого крепежа можно с лёгкостью отремонтировать кухонную утварь, кастрюли, чайники и т. д.

Сложно без заклепок обойтись и автомобилистам, в особенности владельцам ВАЗов. То там обшивку салона надо заклепать, то там прикрепить чего-то.

В общем, заклепка это такая полезная штуковина, которая всегда придёт на помощь домашнему умельцу, когда нужно заделать дыру в кастрюле или прикрепить что-то.

О том, как сделать своими руками заклепку и будет рассказано в данной статье.

Читать также: Резец канавочный для внутренних канавок гост

Как сделать заклепку своими руками?

Для того чтобы своими руками сделать заклепку из алюминиевой проволоки, прежде всего, понадобится сама проволока. Что касается диаметра алюминиевой проволоки для заклепок, то он должен быть приблизительно около 10 миллиметров.

Также для того, чтобы сделать заклепку, понадобятся тиски, электрическая дрель и сверла по металлу. Стоит сказать и о том, что, конечно же, на сегодняшнее время существуют готовые приспособления для изготовления заклепок.

Однако бывают разные ситуации, когда возникает острая необходимость взять да и сделать заклепку своими руками в домашних условиях. Тогда, безусловно, на помощь придёт нижеприведённая инструкция по изготовлению заклепки из алюминиевой проволоки.

Инструкция по изготовлению заклепки

1. Из толстого металла, толщиной не менее в один сантиметр вырезается несколько полосок размерами около 30-50 сантиметров. С широкой стороны вырезанные полоски металла соединяются посредством сварки шарниром так, чтобы их впоследствии можно было бы сложить вместе.

С другой стороны, к пластинам приваривается по всей длине кусок металлической проволоки 6 мм, (катанки). Проволока нужна в качестве рычага, который можно было бы при изготовлении заклепок зажать устройство в тиски.

2. После того, как проволока приварена к пластинам, следует зажать их в тиски и сделать на стыке полосок небольшое отверстие при помощи электрической дрели. Глубина готового отверстия должна быть не более 15 мм, а диаметр 4 миллиметра.

Затем берётся сверло диаметром 7 мм, и при помощи него, полученное отверстие раззенковывается на глубину не более чем в 2 миллиметра. Таким образом, в металлической полоске получиться коническое отверстие, для формирования головки алюминиевой заклепки.

Для того чтобы сделать своими руками заклепку при помощи вот такого вот самодельного устройства, достаточно взять небольшой кусочек алюминиевой проволоки и опустить один её конец до самого дна, высверленного отверстия.

Затем при помощи кусачек, проволока откусывается над кромкой металлической полоски с запасом не менее чем в 3-4 миллиметра. При помощи молотка, вставленный в отверстие кусок проволоки аккуратно обстукивается то тех пор, пока проволока окончательно не сядет в отверстие.

На этом изготовление самодельной заклепки из алюминия практически готово. Осталось только разжать тиски и извлечь готовую заклепку.

Как видно, сделать заклепку своими руками не так уж и сложно, а материалов для этого понадобится немного. Тем не менее, зная домашний процесс изготовления заклепок, можно не переживать о том, что при острой необходимости заклепки не окажется у вас под рукой.

Клёпка. Назначение и сущность. Инструмент для клепки. Способ ручной клепки.

Клепка — это получение неразъемных соединений при помощи заклепок, применяемых при изготовлении металлических конструкций (фермы, балки, различного рода емкости и рамные конструкции). Заклепка представляет собой цилиндрический стержень из пластичного металла, на одном конце которого выполнена головка, называемая закладной. В процессе выполнения операции клепки на второй стороне стержня, устанавливаемого в отверстия соединяемых заготовок, образуется вторая головка заклепки, которую называют замыкающей. Закладная и замыкающая головки в основном бывают полукруглыми и потайными (рис. 5.14). Необходимость применения пластичного металла для изготовления заклепок связана с тем, что ее головки образуются в результате пластического деформирования стержня заклепки. При выполнении заклепочных соединений заклепки следует выбирать из того же материала, из которого выполнены детали, подлежащие соединению. Это предупреждает появление гальванических пар, приводящих к коррозии в месте соприкосновения заклепки и детали. Процесс клепки состоит из двух этапов — подготовительного и собственно клепки.

Читайте так же:
Какое бывает давление газа

Клепка

Подготовительный процесс клепки включает в себя сверление или пробивку отверстия под заклепку и формирование углубления в нем с помощью зенкования под закладную и замыкающую головки, если это необходимо. Собственно клепка включает в себя установку заклепки в подготовленное отверстие, натяжку склепываемых заготовок, формирование замыкающей головки и зачистку после клепки. В зависимости от характера заклепочного соединения клепка выполняется холодным (без нагрева) и горячим (с предварительным нагревом заклепки до температуры 1000… 1 100°С) способом. На практике горячая клепка применяется в тех случаях, когда используются стальные заклепки диаметром свыше 12 мм.

Особенности применения вытяжных заклепок

«Захват» заклепки

Технические характеристики любой вытяжной заклепки включает минимальный и максимальный захват скрепляемых материалов. По-английски он называется «grip». Максимальный захват — это самая большая толщина комбинации материалов, которые данная заклепка может скрепить вместе. Минимальный захват — это такая толщина, для которой существует нужно применять более короткую заклепку из существующего размерного ряда заклепок. Например, заклепку с минимальным захватом 6 мм можно применять и для меньшей толщины, на задней стороне заклепки будет оставаться больше тела заклепки, чем это должно быть у заклепки нормального размера (рисунок 8, а) и б)). Иногда эта чрезмерная длина может мешать смежным деталям конструкции. Так называемые «мультизахватные» заклепки являются в этом смысле более универсальными и могут работать в широком диапазоне захвата (рисунок Х, в)).

Так называемые «мультизахватные» заклепки (рисунок 8, в) являются в этом смысле более универсальными и могут работать в широком диапазоне захвата, но стоят они дороже.

Размер отверстия под вытяжную заклепку

Правильное отверстие очень важно для получения максимальной несущей способности вытяжной заклепки. Даже небольшое увеличение размера может привести к резкому снижению несущей способности заклепок, как на разрыв, так и на срез. Поэтому при установке заклепок применяют точно заданные размеры сверла и хороший сверлильный инструмент, чтобы не получить разбитое отверстие, как показано на рисунке 9б.

Рисунок 9 — а — нормально, б — не допускается

Типы заклепок и заклепочных швов

Наиболее часто при монтажных работах применяются типы заклепок с полукруглой и потайной головкой. В связи с тем что заклепки с потайной головкой недостаточно прочно соединяют детали в месте клепки, их применение ограничено. Такой тип заклепок используются только в тех случаях, когда их головки по условиям эксплуатации конструкции не должны выступать над ее поверхностью. В зависимости от назначения и условий эксплуатации возможно употребление заклепок и с другими формами головок (рис. 5.15).

Выбор размеров заклепок зависит от толщины соединяемых клепкой деталей. Диаметр заклепки должен быть, как правило, равным суммарной толщине соединяемых деталей. Длина стержня заклепки определяется с учетом образования замыкающей головки, усадки стержня в процессе клепки и необходимости заполнения зазора между стержнем заклепки и стенка ни отверстия под нее.

Типы заклепок

Рассмотрим порядок определения длины стержня заклепок с потайной (см. рис. 5.14, а) и полукруглой (см. рис. 5.14, б) головками. В обоих случаях длина заклепки / определяется, исходя из толщины склепываемых деталей S и длины /0 части стержня заклепки, выступающей из отверстия над поверхностью соединяемых деталей. Длина выступающей части стержня зависит от диаметра заклепки и формы замыкающей головки. Для заклепок с полукруглой головкой 10= (1,2… 1,5)d, для заклепок с потайной головкой 10 = (0,8… ,2)d.

Для обеспечения свободной, но достаточно плотной установки заклепки диаметр отверстия должен быть несколько больше диаметра заклепки:

Диаметр заклепки, мм 2,0 2,3 2,6 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

Диаметр сверла, мм:

точная сборка…. 2,1 2,4 2,7 3,1 3,6 4,1 5,2 6,2 7,2 8,2

грубая сборка…. 2,3 2,6 3,1 3,5 4,0 4,5 5,7 6,7 7,7 8,7

В случаях, если невозможно сформировать в соединении замыкающую головку, применяют взрывные заклепки (рис. 5.15, ё). Такая заклепка, заполненная взрывчатым веществом, устанавливается в отверстие соединяемых деталей и осаживается легкими ударами молотка в холодном состоянии. После этого ее нагревают со стороны закладной головки каким-либо нагревательным прибором (например, паяльником), в результате чего происходит взрыв вещества, помещенного в стержне заклепки и его конец расширяется, образуя замыкающую головку.

Для соединения тонких металлических листов и деталей из неметаллических материалов используются трубчатые заклепки (рис. 5.15, ж), замыкающая головка которых образуется развальцовкой.

Место соединения деталей при помощи заклепок называется заклепочным швом. В зависимости от характера соединения и егоназначения заклепочные швы подразделяют на три вида: прочные, плотные и прочноплотные.

Типы заклепочных швов 2

Прочный шов применяется в тех случаях, когда необходимо получить соединение повышенной прочности. Как правило, это соединения в различных несущих конструкциях: балки, колонны, подъемные сооружения и другие подобные конструкции.

Плотный шов используется при клепке резервуаров и сосудов для жидкостей, трубных соединений для транспортировки газов и жидкостей под небольшим давлением.

Прочноплотный шов служит для соединения деталей в устройствах и конструкциях, работающих под большим давлением, например в паровых котлах.

По взаимному положению деталей соединения различаются два типа швов: встык и внахлестку (рис. 5.16, а). Соединение деталей встык осуществляется с помощью накладок. В соединении используется одна (рис. 5.16, б) или две (рис. 5.16, в) накладки. Заклепки при любом виде соединения можно располагать в один, два, три и более рядов. В зависимости от количества рядов заклепок в соединении различают одно-, дву- и многорядные заклепочные соединения (рис. 5.17).

Расстояние между заклепками в соединении выбирается в зависимости от типа соединения (однорядное или двурядное). В однорядных швах расстояние между осями заклепок (шаг) должно быть равно трем диаметрам заклепки, а расстояние от края соединяемых деталей до оси заклепок в соединении должно составлять не менее полутора диаметров. При выполнении двухрядных швов это расстояние соответственно должно быть равно четырем диаметрам заклепки и полутора, как и в однорядном соединении. Расстояние между рядами заклепок в таких соединениях должно составлять два диаметра.

Читайте так же:
Как сделать из пилы урал снегоход

Стандартные (вытяжные) слепые заклепки

Основным типом слепых заклепок, которые применяются в качестве конструкционных крепежных изделий, являются слепые заклепки с отрывным сердечником. У нас они получили название «вытяжные заклепки»

Стандарты и термины

В российской версии международного стандарта ISO, ГОСТ Р ИСО 14588-2005 официальным общим названием всех таких заклепок является: «заклепки „слепые“» (рисунок 4). В английской версии стандарта DIN 7337, уже замененного на европейские (международные) стандарты, этот вид заклепок назывался «break mandrel blind rivets», то есть «заклепки слепые, с отрывным сердечником». Американский отраслевой стандарт IFI 114, который был первым стандартом по таким заклепкам, называет их «break mandrel rivets», то есть «заклепки с отрывным сердечником». На практике и, часто, в технической литературе, эти заклепки называют «вытяжные заклепки».

Рисунок 4 — Термины по ГОСТ Р ИСО 14588-2005:

1 — корпус «слепой» заклепки, 2 — конец «слепой» заклепки, 3 — головка «слепой» заклепки, 4 — стержень «слепой» заклепки, 5 — сердцевина «слепой» заклепки, 6 — сердечник, 7 — головка сердечника, 8 — зона отрыва сердечника, 9 — хвостовик сердечника, 10 — конец сердечника.

Преимущества вытяжных заклепок

Тремя основными причинами применения вытяжных заклепок являются следующие:

  • Низкая стоимость установки. Другие методы соединения материалов — сварка, винты, болты с гайками и сплошные заклепки — требуют большей затраты человеческого труда.
  • Многообразие. Вытяжные заклепки имеют много типов, размеров и сочетаний материалов, чтобы удовлетворять специфическим конструкторским требованиям.
  • Надежность. Правильно подобранная и установленная вытяжная заклепка способна выдерживать высокие механические нагрузки и жесткие климатические воздействия.

Ограничения вытяжных заклепок

Однако вытяжные — «слепые» — заклепки имеют свои ограничения:

  • Прочность заклепок ограничена прочностными характеристиками применяемых в ней материалов и особенностями ее пустотелой формы.
  • Может применяться только для соединения относительно тонких материалов.

Установка вытяжных заклепок

Слепые — вытяжные — заклепки устанавливаются в плотное отверстие, которое проходит через соединяемые материалы (шаги 1 и 2) — рисунок 5. Заклепочный инструмент, который называют заклепочником, захватывает хвост сердечника и тянет его на себя, удерживая при этом заклепку на месте (шаг 3). Когда сердечник вытягивается, он деформирует заклепку и формирует заднюю, слепую головку заклепки. В определенный момент сердечник обрывается и часть его вместе с головкой остается в заклепке (шаг 4). Образовавшаяся на задней части соединения головка заклепки прочно прижимает материалы друг к другу.

Усилие разрыва сердечника

Усилие, которое требуется, чтобы оторвать сердечник, задается количеством деформации, которая требуется для формирования задней головки заклепки, и диаметром паза (засечки) на сердечнике. Усилие разрыва сердечника задается таким образом, чтобы:

— во-первых, избежать возникновения слишком большого усилия зажатия, которое может повредить соединяемые материалы, и

— во-вторых, его величина была достаточной для выполнения плотного соединения материалов.

Самое надежное соединение деталей

Иногда из-за особенностей конструкции невозможно передвинуть место соединения. В этом случае может помочь специальная наставка, которую закрепляют со стороны головки. При выборе размера и веса наставки нужно учитывать толщину соединения, а также материал заклепок. После этого можно начинать расклепку свободной стороны.

Оптимально, чтобы соединительный металл заполнил все пространство выполненного отверстия, и из каждой из сторон появились шляпки, которые и должны фиксировать детали. К этому методу можно прибегать не только для соединения друг с другом деталей, но и для заделывания отверстий в одном листе. Это способ часто применяется ремесленниками, когда нужно отремонтировать прохудившиеся ёмкости.

Не всегда при изготовлении металлоконструкций удается соединить детали с помощью сварки. В таких случаях приходится прибегать к более аккуратному методу фиксации элементов, предусматривающему использование заклепок. С его помощью можно достаточно надежно зафиксировать между собой соединяемые элементы. Однако нужно помнить, что качество соединения обеспечить не так просто, как может показаться на первый взгляд. Оно зависит не только от заклепочника, который сегодня производители выпускают в различных вариантах.

Важную роль в процессе фиксации элементов играет и сам заклёпочный крепёж. От его правильного выбора зависит, как долго скрепленные детали будут оставаться в этом положении.

От начинающих мастеров требуется не только правильно подобрать заклепки, но и узнать о том, как должно выполняться соединение деталей с помощью этого крепежа. Здесь очень важно правильно подобрать необходимое усилие для фиксации соединяемых элементов, иначе при нагрузке изделия эти части могут разболтаться, в результате чего придется всё переделывать.

Рекомендации по выбору инструмента

Сегодня в магазинах предлагается множество разновидностей ручных заклепочников, которые можно приобрести по цене около 2−3 т. р. Для выбора наиболее подходящей модели вы должны сначала понять, для каких целей вам нужен инструмент. Если вы решили приобрести его для частого соединения разных элементов деталей, то советуем остановить выбор на более дорогом профессиональном инструменте. Всем остальным будет вполне достаточно и бюджетной модели, которая им обойдется примерно в 150−500 р.

Если вы хотите, чтобы инструмент прослужил вам долго, вы должны не только знать, как выбрать заклепочник ручной, но и соблюдать аккуратность во время пользования им. В противном случае он быстро сломается в ваших руках, даже если это будет дорогой профессиональный инструмент от известного бренда.

Цена — один из важных факторов, которые следует учитывать при выборе этого устройства. Но помимо него, немаловажное значение имеют и другие характеристики:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector