Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как согнуть медную трубу без трубогиба доступными средствами

Как согнуть медную трубу без трубогиба доступными средствами

Медные трубы нередко применяются при создании инженерных коммуникаций. Материал приходится гнуть во время монтажа систем отопления, водоснабжения, кондиционирования. Это необходимо делать правильно, учитывая свойства металла. Ведь медь не только обладает эластичностью и мягкостью, но и может деформироваться и лопаться.

Как согнуть медную трубу в домашних условиях

Существует несколько методик, позволяющих повысить прочностные характеристики цветного металла. Одну из них всегда можно использовать, когда решается вопрос, как согнуть медные трубки в домашних условиях без использования сложного специального инструмента.

Температурный метод

Нагрев позволяет максимально просто согнуть медную трубу. Этот процесс выполняется при использовании газовой горелки. В бытовых условиях также нередко применяют паяльную лампу. Однако прогретый металл может легко деформироваться, и на его поверхности появится волнистый участок с менее прочной структурой. Причиной этому служит высокое тепловое расширение материала, когда происходят существенные температурные колебания.

Девушка с медной трубой и горелкой для пайки медных труб в руках на белом фоне

Применение горелки.

Опасность деформации при нагреве возрастает с увеличением размеров труб. Поэтому этот способ наиболее эффективен при гибки медного проката с тонкими стенками. Именно такой материал чаще всего применяется в жилых объектах.

С помощью песка

Песок также помогает качественно загнуть трубопрокат из меди. В работе применяется речной просеянный сухой сыпучий материал. Он позволяет сохранить форму изделия, когда выполняется его изгиб. Если даже в процессе будет приложено большое физическое усилие, труба не сломается.

Операция проводится следующим образом:

  • один конец проката затыкается заглушкой из дерева при помощи киянки;
  • внутренняя полость изделия полностью заполняется сыпучим материалом, который утрамбовывается путем постукивания конца трубы с заглушкой об любую твердую поверхность;
  • второй торец изделия закрывается такой же деревянной заглушкой;
  • требуемое место нагревается при равномерном вращении трубопроката.

В конце изделие прижимается к опоре и сгибается в нужную сторону. После этого заготовка должна остыть естественным образом. Можно также использовать холодную воду.

Этот вариант отличается возможностью проведения рихтования детали, если получился неровный загиб. В процессе необходимо использовать молоточек, с помощью которого нужно простучать то место, где возник дефект. В завершении процедуры после остывания заготовки с ее торцов удаляются деревянные заглушки, и высыпается сыпучий материал. Перед использованием изогнутого элемента его необходимо тщательно промыть чистой водой.

Метод спирали

При монтаже проекта отопительной системы или холодильной установки, в отдельных случаях, трубопрокату требуется придать форму спирали. Для этого подбирается цилиндрический шаблон требуемого диаметра. Потом трубный прокат наполняется песком, а его торцы закрываются заглушками. Затем один конец детали фиксируется, а остальная часть изделия нагревается до нужной температуры. В конце выполняется изгиб заготовки вокруг шаблона с контролем требуемого расстояния между витками создаваемой спирали.

Медная спираль.

Медная спираль.

Медный трубный прокат деформируется в соответствии с ГОСТ 617-90. Нормативный документ регламентирует минимальный радиус изгиба медной трубы. Если наружный диаметр изделия составляет меньше 10 мм, тогда угол деформации не должен превышать 20°. Когда радиус сечения детали больше 6 мм — нормативный угол изгиба составляет до 24°.

Вывод и видео по теме

В домашних условиях качественно согнуть медную трубу большого размера невозможно без трубогиба. Бытовые методы гибки подходят только для мелких заготовок. Однако даже при их использовании нужно строго соблюдать все правила и рекомендации. Лучше понять особенности выполнения процесса поможет следующее видео.

Змеевик своими руками.

Сгибаем трубу по радиусу своими руками

Согнуть трубу может потребоваться во множестве случаев. К примеру, данную работу часто приходится выполнять при ремонте водопровода и отопительной системы, монтажа второго отвода и так далее. При сгибании детали под определенным радиусом требуется знать много нюансов. В ином случае изделие можно деформировать.

Читайте так же:
Как рассчитать момент затяжки болта

sgibaem_trubu_po_radiusu_01

Необходимый радиус

Лучше всего, если работа будет выполняться под минимальным радиусом. Впрочем, данная величина зависит от множества факторов: материал, толщина стенок детали, диаметр, метод работы. Если не учесть все эти моменты, изделие может сплющиться и сморщиться.

Степень возможного сгиба напрямую зависит от диаметра круглой детали. Чем больше диаметр трубы, тем большим может быть радиус. Для изделий с диаметром до 20 мм он будет равняться до трех наружных диаметров. Если изделие больше, то оптимальный радиус составит четыре наружных диаметра.

Ручной трубогиб

В том случае, когда применяется горячий метод, можно значительно повысить пластичность металла, что позволяет понизить радиус. Однако лучше его не понижать без необходимости, если работа производится с толстостенными трубами из стали. При необходимости при их монтаже можно использовать фитинги.

Работа с профилированной трубой в форме квадрата и прямоугольника еще сложнее. При изгибе в домашних условиях потребуются дополнительные инструменты для того, чтобы уберечь изделие от деформации. Легче всего работать с металлическими элементами, так как они обладают достаточно высокой пластичностью, их проще согнуть.

Как согнуть изделие самостоятельно?

Как уже было написано выше, для работы потребуются специальные инструменты. Основной их целью является не просто согнуть трубу, но сохранить ее форму и проход. Для этого используются ролики и валки с внешней канавкой, соответствующие параметрам изделия.

Самодельный профилегиб

Ручные трубогибы могут применяться для труб из меди, латуни, стали и алюминия. При этом диаметр изделий не должен превышать 22 мм. Инструмент может быть снабжен различными насадками для деталей с разными диаметрами. Согнуть трубу можно и без применения дорогостоящих инструментов. Для этого нужны такие материалы, как:

  • Прокаленный песок;
  • Лампа для пайки;
  • Надежный стол;
  • Оправка из металла в форме цилиндра с радиусом изгиба;
  • 2 пробки из дерева.

Песок просевается и прокаливается вплоть до того, пока не исчезнет пар. На столе крепится оправка и фиксируется упор (к примеру, тиски). Все тщательно закрепляется. В трубу засыпается песок. Перед этим требуется один из концов ее заткнуть деревянной палкой. Песок утрамбовывается посредством постукивания. Второй конец трубы также затыкается пробкой.

sgibaem_trubu_po_radiusu_02

Один конец фиксируется промеж оправкой и упора. Второй конец используется в качестве рычага. Им необходимо обогнуть оправу, что позволяет согнуть трубу. Песок не даст ей потерять форму. Радиус изгиба должен быть меньше на 2-3% планируемого, так как металл, после окончания работы, имеет свойство ненамного восстанавливать изначальные параметры.

sgibaem_trubu_po_radiusu_05

Если вы желаете сделать радиус минимальным, вам понадобится паяльная лампа. Изделие, в котором уже находится песок, необходимо накалить в зоне, где планируется его согнуть. Затем деталь помещается на стол и выполняется ее изгиб. Если вы применяете горячий метод, то в деревянных пробках требуется выполнить отверстия диаметром 3-4 мм. Таким образом, воздух, появляющийся при нагреве, будет свободно выходить наружу.

sgibaem_trubu_po_radiusu_04

Если радиус изгиба получился больше вследствие того, что металл частично восстановил свою форму, работа повторяется повторно. После того, как все сделано, деревянные пробки требуется удалить посредством высверливания или выжигания. Песок высыпается. Область изгиба осматривается на предмет наличия разрывов и трещин. Затем труба доводится до необходимых размеров, с нее удаляется окалина.


Очевидно, что согнуть трубу под нужным радиусом в домашних условиях не очень сложно. Если у вас появились вопросы, на нашем сайте вы всегда можете посмотреть видео, где показана работа профессионалов. Детальные инструкции позволят вам согнуть изделие грамотно и быстро.

Способы гибки труб в домашних условиях — как согнуть трубу?

Необходимость проводить гибку труб в домашних условиях в настоящее время является определенной проблемой для многих. Монтаж систем водопровода и отопления доступен любому мастеру, изготовление различных декоративных конструкций требует получения радиальных изгибов разного размера, что может поставить в тупик бывалых. Наша статья подскажет вам каким образом правильно производить данную операцию.

Читайте так же:
Как работает швеллер на изгиб

Гибка стальных труб

Оптимальным инструментом для сгибания металлических труб по радиусу того или иного размера является трубогиб, состоящий из стационарного и подвижного роликов. Простому обывателю при разовой необходимости его использования приобретать или изготавливать это приспособление нецелесообразно. Существуют способы гибки различных труб без трубогиба.

гибка стальных труб

Согнуть стальную трубу небольшого диаметра несложно с помощью паяльной лампы и чистого речного песка. Для этого предварительно одно отверстие в трубе заглушают деревянной пробкой. Далее во второе засыпают сухой песок, слегка утрамбовывая его легкими ударами о твердую поверхность. После заполнения внутреннего пространства и во второе отверстие забивают заглушку. Песок в данном случае обеспечивает необходимое сопротивление, препятствующее деформации трубы, и более равномерный прогрев, препятствуя быстрому охлаждению металла.

песок для гибки труб

Следующий этап – нагрев участка трубы с помощью паяльной лампы. Старайтесь прогреть деталь равномерно со всех сторон. После этого можно выполнять изгибание трубы. Для получения равномерного изгиба с правильной геометрией лучше использовать кусок трубы или стержень соответствующего сечения в качестве оправки.

горелка - гибка труб

При необходимости гибки труб большого диаметра понадобятся болгарка и сварочный аппарат. В этом случае в месте сгиба необходимо выполнить несколько параллельных пропилов на достаточную глубину. Затем, так же как и в первом способе, сгибаем трубу и тщательно провариваем полученные резы.

нарезка труб для гибки

При использовании трубы в водопроводе или системе отопления необходимо контролировать герметичность сварных швов, для механических конструкций такой необходимости нет.

Гибка труб из меди и алюминия

Данные металлы отличает меньшая прочность и высокая пластичность, что в значительной степени способствует и их гибке. Но данный процесс чреват некоторыми «подводными камнями». К ним можно отнести неизбежные деформации труб по внутреннему радиусу и возможность разрыв снаружи. Вследствие всего сказанного выше необходимость использования внутреннего наполнителя для труб из мягких металлов возрастает.

В данном случае может также с успехом применяться песок по технологии, описанной в предыдущем пункте. Кроме этого можно порекомендовать еще один наполнитель – лёд. Конечно, данный способ хорош, прежде всего, для холодного времени года, но небольшие обрезки труб не сложно поместить и в морозильную камеру, что позволяет сделать способ не зависящим от погоды.

сгибание медной трубы

Для осуществления гибки труб из алюминия или меди со льдом так же глушим пробкой один из торцов, и заливаем воду в полученный сосуд. Далее глушим второе отверстие, помещаем деталь на холод и ждем полного затвердения жидкости. Затем на любой оправке сгибаем под нужным нам радиусом, предварительно защитив руки перчатками.

После достижения желаемого результат оставьте трубку на некоторое время в тепле для таяния льда и слива воды. Лед при этом способе защищает трубку от деформаций и сохраняет ее внутреннее сечение.

Гнем металлопластиковую трубу

В последние несколько лет значительно возросла популярность труб на основе пластмасс. Одним из видов этого материала стали металлопластиковые изделия. Они сочетают в себе лучшие свойства металла и пластических масс. При их использовании так же может возникнуть необходимость сгибания под тем или иным углом. В данном случае существует способ, слегка отличающийся от всех предыдущих.

пружина для гибки труб

Гибку металлопластиковых труб осуществляют с использованием плотно навитых стальных пружин. Они могут быть двух видов: наружные и внутренние. Первые более удобны, так как надеваются поверх трубы и облегчают контроль их положения и удаление после использования. Вторые помещаются внутрь, что осложняет правильность постановки и извлечение их после использования, но они гарантируют сохранение правильной внутренней формы изделия после осуществления гибки.

Читайте так же:
Как правильно подключить двигатель 380 на 220

пружина для гибки труб внутренняя

Независимо от вида пружин качество сгиба имеет высокие показатели, сгибание осуществляется исключительно силой человеческих рук и не требует дополнительного термического воздействия. Извлечение труб как снаружи, так и изнутри осуществляют их вращением по ходу часовой стрелки.

Гнем трубу из полипропилена

Часто альтернативой металлопластиковым трубам становятся трубы, изготавливаемые из полипропилена – прочной пластмассы, имеющей небольшое тепловое расширение и высокую механическую прочность. Монтаж систем водопровода или отопления из них не предполагает сгибание – производитель предлагает большое количество углов, тройников и обводов. Но если у вас возникла необходимость согнуть полипропиленовую трубу, наша инструкция вам в помощь.

гибка полипропиленовых труб

Перед началом работ подготовьте строительный фен, так как использование источников открытого огня для нагрева чревато расплавлением полипропилена и даже его возгоранием. Температура деформации материала составляет примерно 140 оС. При этом плавка материала начинается при нагреве до 175 оС. То есть вы должны попасть в этот небольшой интервал, иначе результат будет плачевным. Помочь в достижении указанных параметров может строительный фен с регулировкой температуры нагрева воздушного потока.

нагрев полипропилена с помощью фена

Перед нагревом рекомендуем подобрать внутреннюю пружину по примеру описанных в предыдущем абзаце. Далее, установив витую спираль в необходимом месте и разогрев трубу, аккуратно изогните ее на оправке и зафиксируйте в новом положении. Если этого не сделать, полипропилен может частично разогнуться при остывании. После охлаждения детали извлеките пружину и используйте трубу по назначению.

Гнем трубы из пластика

Трубы из пластика сложно поддаются гибке. Отсутствие прогрева однозначно приводит к заломам и разрывам, поэтому не обойтись без строительного фена. Перед работой тщательно изучите внутреннее строение трубы, толщину стенок, их прочность. Из толстой фанеры или ДСП изготовьте шаблон, выпилив электролобзиком изгиб желаемой формы. После этого аккуратно прогревая пластик феном пробуйте возможность изгиба. Следите за прилагаемыми усилиями. При работе с таким податливым материалом гибку необходимо осуществлять постепенно, неспеша.

сгибание пластиковых труб

При получении изгиба не рекомендуется использовать пластиковые детали в системах с высоким давлением, так как уменьшение толщины стенок из-за текучести материала чревато прорывом.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Как сделать шумоглушитель для вентиляции своими руками

От автора: приветствуем вас на страницах нашего сайта! Тем, кто сталкивался с монтажом принудительной вентиляции в доме или нежилом помещении, хорошо известно, что эффективная система не бывает бесшумной. Для достижения наилучших результатов качества при установке вентиляционных систем эти устройства оснащают шумоглушителями.

Специальные приборы устанавливаются в квадратный, круглый или прямоугольный каналы. Они доступны в различных размерах, за счет чего подбор нужного воздухоотвода не создаст никаких сложностей. Что приятно, можно сделать шумоглушитель для вентиляции своими руками, и он способен будет эффективно справляться с аэродинамическими звуками и колебаниями воздуха.

В комплекте с шумоглушителем всегда идет система надежных креплений, что также облегчает процесс монтажа. Для помещений, где требуется повышенная звукоизоляция, возможны варианты установки нескольких шумоглушителей. При последовательной схеме монтажа шумопоглотители в несколько раз увеличивают показатели эффективности. Состоят они, как правило, из базальтовой ваты, войлока или стекловаты.

Небольшой ликбез: когда включается вентилятор, то волнообразные вибрации слышны на достаточно далеком расстоянии. Прохождение воздуха по всем вентиляционным каналам сопровождается характерными звуками колебательных вибраций, называемыми шумом аэродинамического происхождения. А механические шумы появляются в самом вентиляторном приводе.

Типы шумоглушителей

Все шумоглушители разделяются на два типа: трубчатые и пластинчатые. Пластинчатые устройства внешне напоминают металлическую коробку с отверстием для воздухооборота, разделенным на несколько секторов. Каждый отдел обложен звукоизоляцией. Второй подвид пластинчатого звукопоглотителя состоит из звукоизоляционных ячеек, сделанных из специального перфорированного материала. Его принцип работы очень эффективен для подавления аэродинамики, а также для снижения системного давления.

Читайте так же:
Как вытащить обломанную шпильку

Трубчатые конструкции изготавливаются из двух одинаковых по длине труб с равным количеством специальных отверстий, причем внешняя служит корпусом шумоглушителя. Между стыком двух металлических поверхностей выложен звукоизоляционный материал. Обычно эти устройства больше подходят для воздушных каналов диаметром не более 500 мм.

Настройка нужных параметров шумоизоляции

Чтобы правильно подобрать и установить шумоглушитель для вентиляции, необходимо понять, от каких факторов зависит поглощение шума. Первое на что следует обратить внимание — это размеры устройства. К стандартным относятся приборы с параметрами 60, 90 и 120 см.

Затем обращаем внимание на толщину звукопоглощающего слоя и его расположение. Следующий фактор — скорость воздухооборота. Наилучшие результаты по удалению аэродинамических шумов приборы показывают на низкой скорости движения воздуха. Также немаловажно месторасположение шумоглушителя. Чем ближе он монтируется к вентилятору, тем лучше звукоподавление в воздухоотводах.

Процедура установки

Для установки шумоглушителя в вентиляцию нет каких-то особых рекомендаций и правил. Монтировать эти конструкции можно и на вытяжные каналы вентиляции, и на воздухоотводы приточной вентиляционной системы.

Приводим список рекомендаций от компетентных специалистов, которые будут вам полезны при установке шумопоглотителей.

Перед началом работ необходимо сделать замеры акустики и на их основании подключать шумоглушитель к воздуховоду в том месте, где акустические показатели наиболее высоки. А если воздуховод обклеить, например, войлоком или минеральной ватой, то создастся дополнительная шумоизоляция. При наличии в вентиляционных каналах различных твердых включений в систему монтируется фильтр грубой очистки.

Для выбора наиболее подходящего варианта необходимо иметь на руках сложную систему расчетов совместной работы воздуховода с самим устройством, его звуковыми потоками и воздействия акустических движений вентиляторной части. Здесь вам нужно полностью понять принцип работы всех деталей устройства, а для этого понадобится специальное оборудование.

Экономия при монтаже шумоглушителя

Чтобы не переплачивать, вы можете сделать шумоглушитель для вентиляции своими руками, такой прибор ничем не будет уступать покупному аналогу. Для изготовления приспособления вам понадобятся следующие детали и инструменты:

  • оцинкованная труба, подходящая по диаметру к воздуховоду вентиляции, фрагмента, длины 1 метр будет вполне достаточно,
  • утеплитель, одновременно являющийся и самим звукоизоляционным материалом. Это может быть базальтовая вата, различные прессованные органические материалы с противопожарной пропиткой или обычная стекловата,
  • заклепочный пистолет,
  • хомуты из пластика,
  • пассатижи,
  • 1 шиферный гвоздь,
  • молоток.

Пошаговая инструкция

Перечислим этапы работы по сборке вентиляции:

  1. На первом отрезке трубы нужно сделать перфорацию, отступая с каждого края по 100 мм, используя молоток и шиферный гвоздь. Расстояние между отверстиями должно составлять 10 мм.
  2. На перфорированный участок накладываем базальтовый материал в один слой, поддерживая толщину 50 мм и отступы по краям по 80 мм каждый.
  3. Звукоизоляцию стягиваем пластиковыми хомутами в количестве 4 штук. С одного из краев трубы следует отступить 60 мм, прочертить по окружности линию и произвести надрезы.
  4. Каждый надрез сгибаем под углом в 90 градусов по направлению к середине и затем, делая на каждом загибе отметку, отступаем от края и сгибаем под таким же углом уже вдоль самой трубы.
  5. Обе заготовки вставляем друг в друга таким образом, что они становятся местом крепления самих труб, а также упором для шумоизолятора.
  6. С другой стороны трубы необходимо сделать аналогичные надрезы и загибы.
  7. Готовое устройство можно монтировать в разрыв воздухоотвода вентиляции, закрепляя его специальными хомутами.

Совет: рекомендуется с особой внимательностью проводить крепление конструкции, используя, помимо хомутов, еще и саморезы. При установке шумоглушителя непосредственно на воздуховод следует хорошо промазать все щели и имеющиеся стыки герметиком.

Читайте так же:
Горизонтальные резервуары для хранения нефтепродуктов

Таким образом, вы получите не только качественный шумоглушитель для вентиляции, но и сможете при этом сэкономить. Как правило, такой шумоглушитель позволяет снизить уровень шума примерно на 12–15 Дб, и это хороший результат. К тому же, промышленные аналогичные модели обладают такими же показателями.

Анализ уровня шума приточной установки

С монтажом шумопоглотителя все относительно ясно, но как узнать, нужен ли вам этот прибор? Для начала нужно определиться с источником шума и его направлением. Можно прибегнуть к общепризнанным мерам по устранению этого недостатка, но это довольно трудновыполнимо. К тому же, сложные конструкции в шумоглушителе могут быть бесполезны и станут мешать другим деталям устройства. Нужно проверить детали крепления, чтобы исключить вероятность появления шума из-за чрезмерно затянутого крепежа, а также проверить, как по воздуховоду движется воздушный поток, и какой шум при этом создается.

Как сделать это оперативно и без лишних хлопот? Для этого воздуховод необходимо разъединить. Чтобы не разбирать всю конструкцию, можно отсоединить лишь патрубок в определенном месте — сразу за нагревателем. Вентилятор также можно полностью не снимать, а только ослабить сердцевину с мотором. Между фильтрами и воздуховодом можно разложить утеплитель или поролон.

Далее вам понадобится микрофон, наушники, ноутбук и длинный кабель. Микрофон нужно закрепить у вентиляционного отверстия. Затем нужно подключить его к ноутбуку, расположенному в другом помещении — например, на балконе — так как шум доносится именно из вентиляционного отверстия.

Наденьте наушники, и в режиме онлайн вы услышите все шумы от своего вентилятора. Более того, на ноутбук вы можете скачать специальную программу для анализа звукового спектра и видеть даже шумовой график. В результате может выясниться, что в вентиляторе нет никаких шумов, а исходящий звук появляется с выходом воздуха из вентилятора.

К тому же, вероятность передачи шума по воздуховодным стенкам также исключается, поскольку воздуховод перед проверкой вы отсоединили. Получается, что источником шума стал воздухопоток, образующий звуковые волны. Такие шумы могут подавлять только специальные глушители.

Однако зачастую для монтажа таких глушителей попросту нет места, и часто они оказываются не столь эффективными, как указано в инструкции и рекламе. В этом случае можно установить воздуховоды, заглушающие шум. Правда, они также требуют свободного пространства.

В этом случае можно использовать два способа. Для начала можно, вооружившись двумя корпусами фильтров большого размера, обложить их изнутри мягким материалом — например, поролоном или же утеплителем для вентиляции. Но на деле данный способ показывает недостаточно хорошие результаты.

Второй способ — использовать в качестве отделочного материала синтепон. Зачастую его не придется специально покупать, если под рукой найдется старая зимняя куртка. Взяв герметичные не шуршащие пакетики с застежками, их следует не очень плотно набить пухом. Получаются своеобразные воздушные подушечки. В фильтре тонкой очистки таких вкладышей помещается ровно семь, в угольном — четыре. Все нужно закрепить двусторонним скотчем.

Конечно, полностью данный метод не избавит вас от шума вентилятора, но в разы снизит громкость и раздражающие звуки. А если вы еще и установите гибкий воздуховод у входа в канал вентиляционной системы, то проблем с шумоизоляцией у вас практически не будет.

В любом случае, вы всегда можете не только сделать шумоглушитель для вентиляции своими руками, но и провести его диагностику, при этом не переплачивая в строительном магазине и не обращаясь к специалистам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector