Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать шлифовальный станок барабанного типа самостоятельно

Как сделать шлифовальный станок барабанного типа самостоятельно?

Шлифовальные устройства барабанного типа относятся к станкам калибровочного класса. Такой шлифовальный станок чаще всего применяют для работы по дереву, но им можно обрабатывать и другие материалы.

Цилиндрический шлифовальный круг (барабан) позволяет калибровать доски и рейки различной длины и конфигурации. Заготовка также может быть выполнена из разных материалов: ДСП, шпона и т. д.

Строение шлифовального аппарата:

  1. Цилиндрический шлифовальный барабан.
  2. Приспособление для подачи.
  3. Пылеудаляющее устройство.
  4. Рабочая поверхность.
  5. Преобразователь скоростей барабана.
  6. Двигатель, который приводит в действие шлифовальный цилиндр.
  7. Станина для крепления ключевых узлов станка.
  8. Регулятор высоты барабана.
  9. Приспособление для защиты оператора.

Здесь перечислены основные элементы строения барабанного станка. В зависимости от конкретной модели устройства и специфики его предназначения, конфигурация может немного меняться.

Как склеить шлифовальную втулку на шлифовальный барабан

Мастер-класс по изготовлению своими руками шлифовальных втулок на металлический или прорезиненный шпиндель шлифовальных барабанов для осцилляционно-шпиндельного шлифовального станка.

Шлифовальные втулки являются востребованным расходным материалом. Прекрасно, когда вы научитесь изготавливать их самостоятельно и перестанете зависеть от наличия втулок нужного диаметра и зернистости в магазинах.

В мастерской по производству деревянных игрушек шлифование заготовок занимает особую часть процесса производства.

Это очень ответственный и важный этап превращения заготовки в безопасную деревянную игрушку.

Нужно тщательно избавиться от всех острых краев, сгладить углы деталей, чтобы игрушка стала безопасной для ребенка и ее было приятно держать в руках.

Видео процесса можно посмотреть тут:

Пошаговый мастер-класс с фото.

Шлифовальные барабаны бывают различных диаметров, с обрезиненными или металлическими шпинделями, муфтовые и безмуфтовые.

Чем шлифовальные барабаны отличаются — это тема следующего мастер-класса.

Процесс изготовления шлифовальной втулки на шлифовальный барабан с металлическим шпинделем начинается с обклеивания самого шпинделя мягким пластиком.

Обычно, барабаны крупного и большого диаметра идут с обрезиненным шпинделем, а барабаны маленького диаметра имеют просто металлический шпиндель.

Обрезинивание способствует более «мягкой» шлифовке, лучше прижимается деталь и шлифоваальный материал.

В процесс обрезиненная поверхность.

Поэтому можно самостоятельно «обрезинить» металлический шпиндель для более комфортного шлифования заготовок.

Для этого нам понадобится мягкий пластик для детского творчества и двусторонний скотч:

1. Оборачиваем металлический шпиндель двусторонним скотчем, обрезаем излишки канцелярским ножом.

2. Снимаем защитную желтую оболочку.

3. Накатываем на мягкий пластик.

4. Обрезаем лишнее.

5. Прокатываем шпиндель с пластиком по ровной твердой поверхности.

6. Все готово. Можно приступать к изготовлению шлифовальной втулки.

Для барабанов с прорезиненым шпинделем этап с наклеиванием мягкого пластика пропускаем.

1. Изготавливаем шлифовальную втулку.

Нам понадобится наждачная бумага для мокрого шлифования, канцелярский нож, супер клей, шлифовальная лента на метраж и шаблон.

В качестве шаблона используем магазинную втулку любой зернистости, но нужного нам диаметра барабана.

2. Берем шлифовальную ленту нужной нам зернистости, шаблон и отрываем полоски-заготовки.

Можно сделать на несколько втулок сразу, насколько позволяет ширина шлифовальной ленты.

3. Берем Шлифовальную бумагу для МОКРОГО шлифования!

Это важно, т.к такая бумага прочная и не пропустит клей на прорезиненную поверхность барабана, а значит, шлифовальную втулку будет легко сменить при необходимости.

Подклеиваем к обратной стороне шкурки с помощью супер клея.

Обрезаем излишки, оставив полоску около 1 см.

4. Пробно, без клея наматываем шкурку на барабан, делаем контрольные карандашные метки.

5. Используем супер клей. Важно стараться наносить супер клей по центру подклеенной шкурки,быстро и аккуратно. Можно воспользоваться регулировкой на носике тюбика.

Главное, чтобы клей не стекал на лицевую поверхность шкурки и не затекал на прорезиненную часть шлифовального барабана.

Наматываем с натягом, совмещая карандашные метки.

Удобство данного способа в том, что супер клей очень быстро застывает и, после наработки навыков,буквально через 20 минут у вас будет партия новых шлифовальных втулок.

Работать шкуркой нужной зернистости одно удовольствие!

Мастер-класс будет полезен мастерам, изготавливающим игрушки с криволинейными формами, например, радуги.

Спасибо, что прочитали!

Пожалуйста, поставьте лайк если информация была интересной и понравилась.

Будем рады ответить на ваши вопросы Вам может понравиться и быть полезной информация: Мастер-класс по изготовлению шлифовальной ленты любой длины и зернистости своими руками тут

До новых мастер-классов!

Основные модели устройств

Станки барабанного типа можно приобрести в готовом к использованию виде. Существует несколько наиболее популярных и распространенных брэндов по производству этих устройств. Есть смысл представить отдельные их модели.

Читайте так же:
Как называется большой рубанок

Компания JET. Американская фирма специализируется на производстве современных станков самых различных типов, в том числе и барабанных. В линейке ее товаров есть несколько шлифовальных станков с цилиндрической формой рабочего круга.

  • JET DDS-225. Данный станок является одним из наиболее мощных устройств такого типа в линейке производителя. Его применяют как в домашних мастерских, так и на небольших производствах. Характерная черта – двойной шлифовальный барабан. Стоимость у этого станка соответствующая – от 150000 рублей.
  • JET 10-20 PLUS. Компактное устройство для шлифования, которое позволяет обрабатывать до 50 сантиметров поверхностей. Отлично подойдет для небольших домашних мастерских. Стоимость не превышает 25 тыс. рублей.
  • JET 16-23 PLUS. Считается одним из наиболее универсальных станков своего типа. Его применяют для обработки строительных материалов, кухонных приборов и даже музыкальных инструментов. Чаще всего такой станок используют на мелких предприятиях по производству мебели.

Корвет 57. Станок китайского производства, который отличается довольно высоким качеством сборки и широкими функциональными возможностями. Станок предназначен для шлифования плоских поверхностей деревянных заготовок и обтачивания деталей до необходимых размеров. Станок отличается довольно демократичной ценой – 24 тыс. рублей.

Кроме этих станков, есть и неплохие варианты от немецких производителей. Стоит отметить, что в зависимости от цены, немецкие компании предлагают и соответствующие наборы возможностей для своих аппаратов. Минимальная сумма, за которую можно приобрести шлифовальный станок в базовой комплектации – 15-16 тыс. рублей.

Видео: пошаговое изготовление барабанного шлифовального станка.

Инструменты

Шлифовальное оборудование используется для чистовой обработки деталей. Станок выполняет финишные технологические операции при изготовлении деревянных и металлических изделий. Существенный плюс такого приспособления – возможность его самостоятельной сборки. Самодельный агрегат несколько уступает по производительности заводским моделям, но обойдется гораздо дешевле.

Принцип работы и характеристики шлифовального станка

Шлиф-машины отличаются друг от друга конструктивным исполнением и сферой применения. Общая характеристика инструмента – похожий принцип работы. Рабочий механизм вращается, и абразивный материал шлифует поверхность детали.

При выборе готового оборудования или изготовления станка своими руками необходимо учитывать основные характеристики такого оборудования:

  1. Мощность. При использовании станка в домашних условиях достаточно мощности в 400 Вт. Для выполнения производственных задач потребуется высокая работоспособность и производительность агрегата – не менее 1 кВт.
  2. Скорость вращения рабочего механизма. Шлифовальный абразивный элемент за минуту выполняет до 3000 оборотов за минуту. Чем выше скорость вращения, тем лучше качество обработки. Специалисты рекомендую применять агрегаты с показателем не менее 500.
  3. Площадь обработки. Этот параметр определяется исходя из сферы применения. Чем больше ширина барабанов или шлифленты, тем более крупные изделия получится отшлифовывать.
  4. Размеры устройства. Габариты – немаловажный параметр, который во многом зависит от площади мастерской или цеха. При самостоятельном изготовлении станок проектируется так, чтоб после его установки оставалось достаточно места для размещения инструментов, заготовок, расходников и прочего инвентаря.

Особенности разных шлифовальных станков

Зависимо от конфигурации абразивного узла различают следующие типы станков.

Ленточное устройство – гриндер. Станок обустроен абразивной лентой, которая со временем истирается и требует периодической замены. С помощью агрегата можно снять слой ржавчины с металла, подкорректировать габариты изделия в некоторых плоскостях, зачистить и придать форму деревянным деталям.

Положительные стороны ленточных станков:

  • универсальность;
  • малые габариты и небольшой вес;
  • возможность самостоятельного изготовления;
  • предусмотрена регулировка длины ленты, позволяющая выполнять шлифовку и полировку изделий разного размера.

Совет. При оснащении ленточного шлифовального оборудования лучше выбирать графитовые абразивы – они наиболее износоустойчивы.

Барабанный станок работает по принципу дрели. Шлифовочная часть устройства вращается от двигателя со скоростью около 2000 оборотов в минуту. Основное предназначение – калибровка плоских длинных заготовок. Агрегат барабанного типа сложнее в изготовлении, но такой самодельный шлифовальный станок по дереву позволит обрабатывать рейки, щитовые поверхности из МДФ, ДСП, шпонированного материала и дерева.

Дисковое устройство (тарельчатый станок). Агрегат вполне возможно собрать самостоятельно, так как он имеет простое устройство. Дисковые станки характеризуются такими особенностями:

  • компактные габариты и удобство использования в бытовых целях;
  • хорошая производительность при мощном электродвижке;
  • возможность полировки заготовок конусообразной, шаровой и цилиндрической формы.

Комбинированный шлифовальный станок – сочетание функций плоско- и круглошлифовального оборудования. Одно устройство оснащается шлифовальным кругом и абразивной лентой. Такой вариант оптимально подойдет для маленьких мастерских и обустройства гаражей, где установка сразу двух агрегатов проблематична.

Читайте так же:
Как заточить кассету жилет в домашних условиях

Самодельный ленточный шлифовальный станок

Комплектующие устройства ленточного типа

Самодельный шлифовальный станок по металлу или дереву имеет следующую конструкцию:

Насадка на дрель для шлифовки – что это и когда она выгоднее шлифовального инструмента

Дрель – один из самых универсальных инструментов в хозяйстве. С ее помощью можно проводить даже полировочные и шлифовальные работы, выбрав специальную насадку. Узнаем о достоинствах и недостатках использования насадок вместо целого инструмента, об их видах и области применения. Разберемся, какая насадка на дрель для шлифовки для каких работ подходит, какие типы существуют и какие материалы используют.

Особенности использования шлифовальных насадок

Дрель часто используется при выполнения строительных и ремонтных работ. Имея разные насадки для дрели, она может не только сверлить, но и шлифовать, полировать и очищать поверхности.

Шлифовальные насадки используют в разных случаях:

  1. Для полировки металла и дерева, может использоваться на окрашенных или лакированных поверхностях;
  2. Шлифовки небольших металлических изделий или расположенных в трудных местах;
  3. Обработки загрунтованных поверхностей;
  4. Очистки от ржавчины, старого лака или краски;
  5. Очистки труднодоступных мест от дефектов;
  6. Полировки стекла и шлифовки его кромки.

Для каждой цели используются разные насадки, но в целом их покупка обойдется дешевле, чем приобретение дополнительного шлифовального аппарата.

Использование шлифовальных насадок на дрель имеет свои плюсы и минусы. К первым относятся:

  1. Возможность не покупать дополнительное оборудование. Если очистить поверхность нужно только один раз во время ремонта, лучше использовать имеющуюся дрель, а не покупать бесполезный в дальнейшем прибор.
  2. Невысокая цена самих насадок. Можно купить много видов для работы с различными материалами.
  3. Большой выбор насадок, благодаря чему легко подобрать подходящую для конкретной работы. Разнообразие позволяет заменить сразу несколько инструментов.

Недостаток только один: в сравнении с профессиональным инструментов, дрель с насадкой имеет невысокую скорость и производительность. Она не справится с огромным объемом работ, но хорошо себя проявит при ремонте или строительстве в частном доме или гараже.

Виды насадок

Насадки для дрели для шлифования делают по такому же принципу, что и сменные блоки для полировочных аппаратов. Отличаются они по типу крепления: в специальных машинах используется резьба, на дрели крепление производится за счет штыря.

Существует несколько типов. Выбор конкретной зависит от материала и необходимой операции.

Тарелочная

Насадка круглой формы с наждачной бумагой. Последняя различается по зернистости и жесткости. При работе дрель должна идти строго под прямым углом к поверхности. При наклоне на дереве появятся дефекты и повреждения. Для удобства некоторые «тарелки» регулируют угол сами.

Чашечная

Чашечная насадка для дрели для шлифовки выглядит как щеточка с длинной металлической щетиной. По форме напоминает перевернутую чашку из пластика или металла. Также существуют «чаша» с мягким наполнителем.

Хорошо проявила себя при работе с деревом. Металлические ворсинки освобождают волокна материала, что хорошо подчеркивает древесную структуру. В результате получается натуральный вид.

Дисковые

Похожи на чашечные. К пластиковой «чаше» закреплены металлические ворсинки. Последние направлены от центра к краям, то есть воздействие на поверхность происходит торцом, а не всей поверхностью.

Их применение требует определенной сноровки. Специалисты рекомендуют перед работой немного потренироваться, чтобы не ошибиться.

Барабанные или цилиндрические

Барабанные насадки на дрель для обработки дерева и других материалов представляют собой резиновое основание в форме цилиндра, на котором закреплена лента с абразивом. При необходимости ленту легко поменять. Для этого необходимо выкрутить болт (он находится с противоположной от хвостовика стороны), снять использованную ленту и надеть новую, затем затянуть болт.

Веерные или лепестковые

Представляют собой цилиндр-основу или диск, на по всей поверхности которой приклеены под прямым углом лепестки наждачной бумаги.

Мягкие

Изготавливают из кожи, поролона, войлока или веревки.

Подходит для бережного удаления мусора, пыли и грязи, ее используют для финальной полировки и обработки окрашенных и лакированных поверхностей, в том числе для пластика.

Торцевой круг

Эта насадка на дрель для шлифовки металла выполнена из шлифовального камня в различных формах. Производится в твердом и мягком варианте: первый используют для металлических и стеклянных изделий, второй – для финальной обработки.

Их часто применяют в высокоточных работах, например, в ювелирном деле.

Используемый материал

Насадки для шлифования изготавливают из разных материалов. Выбирать их нужно от обрабатываемой поверхности и проводимых работ. Например, для удаления ржавчины и краски потребуется твердая насадка, для полировки – мягкая.

Читайте так же:
Аргонодуговая сварка алюминия и его сплавов

Используют 3 вида материалов:

  • Мягкие. Ими удаляют грунтовку и шпаклевку, следы ржавчины, используют для полировки и очистки от грязи. Благодаря мягкому действию во время работы металл не греется и не портится, что повышает качество шлифовки.
  • Наждачное полотно. Самая популярная насадка на дрель для шлифовки дерева. Различается по зернистости и шероховатости, что позволяет использовать ее для разных видов работ – от черновой очистки поверхности до чистовой проработки деталей.
  • Шлифовальные камни. Это специальные абразивные камни, более жесткие и прочные. С их помощью можно устранить дефекты с поверхности. Обычно их применяют для подготовки и выравнивания бетона, стекла, керамики.

При выборе важно ориентироваться не только на материал, но и на его жесткость и зернистость. Например, войлок можно использовать для полировки автомобиля.

Особенности выбора и работы

Лучше всего приобретать комплект той же фирмы, что и дрель. Это позволит избежать проблем совместимости, так как фирма изначально производит насадки для своих приборов.

Выбирать лучше проверенные фирмы, даже если они дороже. Такие насадки эффективнее в работе, в них используют качественные материалы, следовательно, они не требуют частой замены.

Видео описание

Как происходит шлифовка деревянной поверхности, показано в видео:

При работе важно правильно держать шлифовальную насадку на дрель для дерева относительно поверхности. Например, если тарелочная насадка будет располагаться не под прямым углом, то ее края легко испортят поверхность. Чтобы понять принцип работы, стоит заранее потренироваться удерживать инструмент правильно.

Существует 2 варианта шлифовки дрелью:

  1. Работник держит дрель в руках и работает, как обычным инструментом. Это более простой и привычный способ, но у него есть недостатки. Держать дрель долгое время может быть утомительно. Кроме того, важно следить за ее положением и не наклонять. Таким способом шлифуют крупные поверхности: стены, пол, потолок, большую мебель, автомобиль.
  2. Дрель закреплена на столе неподвижно, а предмет подносят к ней. Таким способом можно добиться высокого качества шлифовки, но использовать его можно лишь на небольших предметах, которые можно держать в руках.

Видео описание

Как сделать шлифовальную насадку своими руками, показано в видео:

Коротко о главном

Дрель – это универсальный инструмент, которым легко выполнять шлифовку, полировку и очистку поверхности. Для этого достаточно купить специальные насадки.

К достоинствам шлифовальных насадок относится возможность сэкономить на покупке лишнего оборудования и простота использования. Их недостатком является более низкая скорость и малая производительность по сравнения с профессиональными инструментами.

Насадки делятся на несколько видов: чашечная, тарелочная, барабанная и другие. Каждый типа подходит для определенных работ, например, жесткие тарелочные насадки хорошо справляются с предварительной обработкой дерева, более мягкие – с финальной.

Работать с насадками можно двумя способами: водить по поверхности диск или закрепить дрель и подносить предмет к ней. Первый вариант подходит для больших поверхностей, второй – для мелких деталей.

Барабаны своими руками: пошаговая инструкция, устройство, советы

Замечательной идеей, по мнению психологов, считается приучение ребенка к музыке с самого раннего возраста. Барабан можно как приобрести в магазине игрушек, так и смастерить самостоятельно. Легко осуществить задуманное может помочь простая жестяная банка и немного фантазии.

Польза или шум?

Многие взрослые считают, что от детского барабана нет никакой пользы. Он просто является источником шума и сопутствует появлению головной боли. Тем не менее барабан очень часто поручают мастерить родителям вместе с малышами в детском саду. Однако это не происходит для дополнительной загруженности крохи и родителя на выходных. Чаще всего громкий атрибут предназначен для выступления на утренник. А без этого не обойтись.

бумажная поделка

Не стоит думать, что изготовление этого предмета – пустая трата времени. Кто знает, может ребенок обладает актерскими способностями, и уже в детском саду определится с будущей профессией. И такая поделка принесет массу пользы, даже если она осуществляется по просьбе воспитателя из детского сада.

Из чего сделать инструмент

В массе нужных советов по созданию барабанов своими руками в домашних условиях стоит выделить одну не совсем серьезную рекомендацию. Она носит, скорее, шуточный характер, но в каждой шутке есть своя частичка правдивого смысла. Самодельный барабан для ребенка может быть применен совсем не для утренника. Здесь все зависит от фантазии родителей.

Читайте так же:
Как сделать самодельную антенну на телевизор

Стоит только взглянуть вокруг себя, каждый человек может заметить несколько жестяных банок либо упаковок, которые вряд ли будут полезны. Из этих материалов и можно смастерить барабан для игры руками или специальными палочками.

самодельный инструмент

Причины создания поделки

Этот вопрос наверняка волнует всех взрослых. Каждый родитель хочет выискать причины подобного времяпрепровождения вместе со своим ребенком. Примеров повода для такого занятия может быть несколько:

  • Сближение с ребенком через совместные занятия.
  • Увлекательное начало вечера для всей семьи.
  • Развитие координации движений и чувства ритма у крохи. Ведь с поделкой, которая была придумана и создана своими руками, можно участвовать в импровизированном марше.
  • Малыш может непросто стучать по барабану палочками, а стараться воспроизвести интересную любимую мелодию из детской песни либо мультфильма.
  • Барабаны, на которых играют руками, могут стать прекрасным вариантом занятия крохи на протяжении некоторого времени на дачном участке.
  • Наконец, барабан может стать орудием мести назойливым соседям, которые постоянно делают ремонт в воскресенье утром.

музыкальные детские занятия

Стоит учитывать, что акт возмездия для соседних квартир может происходить, не нарушая покой взрослых. Для этого жильцам квартиры с новоявленным барабанщиком необходимо купить бируши либо пару наушников, дабы приглушить шум в помещении.

Пластиковое ведро с крышкой

Не каждый взрослый знает, как сделать барабан своими руками из пластикового дачного ведра. Раскрасить подобный инструмент можно простыми красками, он также может быть обклеен обыкновенной цветной бумагой. Все зависит от фантазии маленького мастера. Крышка на таком ведре должна сидеть плотно. Ведь инструмент будет испорчен, если верхняя часть инструмента слетит в самый неподходящий момент.

Барабан из пластикового ведра можно просто держать в руках, а также можно подвесить на шею. Выполнить это действие очень просто. У материала присутствуют два отверстия от ручки по бокам. В них-то и нужно продеть импровизированный ремешок, зафиксировав его узелками.

Палочки для подобного пластикового инструмента можно подобрать из подручных материалов. Эту роль с легкостью сыграют карандаши либо старые фломастеры, которые уже не рисуют. Так, и вещам будет дана вторая жизнь и ребенок останется доволен. Издавать интересные звуки могут и кисточки для кухни, которые есть у каждой хозяйки.

Ребенок может попробовать на звучание абсолютно любой предмет в квартире, выбрать наиболее подходящий. Не стоит ограничивать в фантазии будущего музыканта или композитора. Ребенку необходимо порой давать свободу действия.

Бумажное изделие

Декоративный барабан для маленького музыканта и вовсе можно создать из простой бумаги или картона. Для этого нужно вырезать два круга одинакового диаметра. Их размер может быть любым. После чего вырезают полоску из бумаги, которая и станет соединительным элементом для верха и дна инструмента.

декорирование барабана из бумаги

Бумажную конструкцию можно склеить при помощи клея или соединить скотчем. Разукрасить поделку можно при помощи красок или карандашей, обклеить различными иллюстрациями из бумаги, наклейками, обтянуть яркой атласной тканью и нашить на нее забавные помпоны по бокам. Так, детская поделка своими руками обретет свою индивидуальность. Эту часть работы, бесспорно, может выполнить и сам маленький мамин помощник.

Практически любую задумку маленького фантазера можно и нужно воплощать в жизнь. И для этого совсем не обязательно бегать по магазинам и тратить большие суммы. Барабаны своими руками не только будут смотреться необычно и оригинально, но и не потребуют для создания много времени.

Необходимые инструменты и материалы

Основой поделки для ребенка в данном случае станет простая жестяная баночка круглой формы. К числу прочих нужных материалов относится:

  • дырокол для кожаной материи;
  • небольшой отрезок ткани яркого цвета (можно заменить на цветную бумагу);
  • кожаный лоскут;
  • клеевой пистолет;
  • шнурки из кожзама;
  • клей для тканевых элементов;
  • вата.

И также в процессе работы невозможно будет обойтись без деревянных палочек.

Изготовление инструмента пошагово

Вначале работы нужно вырезать из яркой ткани деталь подходящего размера и обклеить ею банку. Ткань может быть любой. При ее отсутствии основание попросту обклеивают цветной бумагой, которая продается в любом магазине канцтоваров либо супермаркете.

Пластиковый барабан своими руками

На отрезке кожаного материала располагают банку и очерчивают ее. К получившемуся диаметру инструмента необходимо прибавить 10 см. Чертят еще один круг.

По радиусу детали с помощью карандаша отмечаются области, где будут в дальнейшем располагаться отверстия. От края в любом варианте изготовления барабана своими руками делают отступ равный 1 см. Отверстия на коже проделывают специальным дыроколом.

Читайте так же:
Как заправляться газом на заправке

Сквозь полученные отверстия продевается шнурок из кожзаменителя. Его нужно впоследствии туго затянуть на одной стороне баночки. Такие же действия необходимо повторить при создании дна для изготовления барабана своими руками. Шнурок используется и для дополнительной фиксации изделий по диагонали. В этом случае элемент продевают под шнуровку, которая располагается сверху и внизу барабана.

Заключительный этап – изготовление палочек для барабана руками в домашних условиях. Для этого палочку из дерева соединяют с бусинкой-набалдашником. Поверх бусины клеят небольшой ватный шарик, обматывают его нитками так, чтобы не оставались пустые места. Так и получается барабанная палочка.

вариант оформления

Вместо итога

Так просто можно создать барабаны своими руками. Без сомнения, это увлекательное занятие понравится малышу. Ведь ребенок в работе может выступать в роли подмастерья. А творческие занятия всей семьей не только будут способствовать развитию воображения ребенка, но и благоприятно скажутся на фантазии и мышлении крохи. Если ребенок стремится создавать вещи своими руками, то это занятие должно поощряться взрослыми, ведь подобное провождение времени способствует развитию детей, закреплению различных бытовых навыков, да и просто приносит радость.

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

В сегодняшней статье рассмотрим один из самых простых способов, как изготовить самодельный станок — шлифовальный рейсмус для домашней мастерской. Этой идеей поделился с нами автор YouTube канала GOOD_WOOD.

  • ЛДСП или фанера;
  • деревянный брус;
  • стальной кругляк — для изготовления валов;
  • корпусные подшипники;
  • алюминиевый уголок.

Особенность данного самодельного станка заключается в том, что его можно использовать также не по назначению — в качестве токарного станка, чтобы округлить какую-нибудь деревянную заготовку.

Основные этапы работ

Электродвигатель от стиральной машины-автомат необходимо прикрутить к двум деревянным брусочкам. Между ними устанавливаем уголок с встроенной кнопкой включениявыключения.

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

На токарном станке автор дополнительно выточил валы. Хвостовик имеет диаметр 10 мм.

На валу предусмотрены посадочные места под подшипнике. На конце вала находится крепление для барабана.

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

Изготавливаем два деревянных постамента. Крепим к ним корпусные подшипники, и устанавливаем в них ранее выточенные валы.

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины alt=»Как сделать станок из двигателя от стиральной машины» width=»620″ height=»auto» />

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

На следующем этапе электродвигатель от стиралки и два постамента с валами необходимо закрепить с помощью саморезов на основании, в роли которого выступает кусок ЛДСП.

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

Один из валов нужно соединить напрямую с валом электродвигателя. Для этого мастер использовал кусок шланга высокого давления.

Надеваем шланг на вал мотора, а с другой стороны вставляем в него вал, выточенный на токарном станке.

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

На концах гибкого соединителя необходимо будет дополнительно установить проволочные хомуты, чтобы шланг не прокручивался при вращении вала двигателя.

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

Проволочные хомуты обматываем изолентой. Обычно рекомендуют использовать синюю изоленту. Но в данном случае подойдет любая.

Несмотря на то, что соосность между двумя валами довольно относительная, тем не менее гибкий соединитель из резинового шланга гасит все вибрации, которые возникают при вращении.

Изготовление шлифовального барабана

Между передней и задней бабками устанавливаем квадратный брусок, из которого необходимо будет изготовить кругляк.

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

Для этого сбоку постаментов прибиваем доску, которая будет выступать в роли импровизированного подручника.

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

Стамеской обдираем деревянный брусок, придав ему округлую форму (диаметр заготовки должен быть около 40 мм).

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

В данном случае станок используется для токарных работ

На получившийся барабан наматываем наждачную бумагу, предварительно обрезав ее по размеру. Наждачку клеим на столярный клей ПВА.

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

Нижнюю часть шлифовальной ленты нужно сделать шероховатой — для этого обрабатываем ее наждачкой. Края шлифленты на время высыхания клея фиксируем с помощью изоленты.

Изготовление опорной поверхности

На краю основания устанавливаем две столярных (забивных) гайки, предварительно просверлив отверстия под болты М10. После этого на саморезы крепим алюминиевый уголок.

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

Отрезаем еще один алюминиевый уголок, сверлим в нем крепежные отверстия, и прикручиваем на саморезы к торцу доски (или можно использовать кусок ЛДСП).

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

Этот уголок будет опираться на шляпки болтов. А с другой стороны крепим доску с помощью мебельных петель.

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

В результате у нас получился шлифовальный рейсмус.

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

Вкручиваем или выкручивая болты, можно регулировать угол наклона опорной поверхности, и соответственно, изменять расстояние между шлифовальным барабаном и площадкой — под разную толщину обрабатываемой детали.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector