Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как собрать профилегиб своими руками — простой способ для изготовления в домашней мастерской

Как собрать профилегиб своими руками — простой способ для изготовления в домашней мастерской

Одновременная гибка нескольких труб с квадратным сечением возможна за счет применения на станке широких валов

Не знаете, как сделать профилегиб своими руками? Я предлагаю простую пошаговую инструкцию, по которой можно за день собрать эффективный в действии станок. Учитывая, что цена на заводские станки стартует с 300 долларов, уверен, что предложенная инструкция будет полезна многим.

Все что нужно знать о профилегибе

Профилегиб — это устройство для равномерной гибки металлических труб с различным профилем сечения. Кроме того, профилегибы можно применить для выгибания холодного проката различных фасонных металлоизделий, включая швеллер, уголок, тавр, двутавр и т. п.

Профилегиб от обычного трубогиба отличается характерной формой вальцов, которая повторяет сечение деформируемого проката. По типу прижима вальцов различаются ручные и гидравлические профилегибы.

Так выглядит профилегибочный станок с гидравлическим прижимом (справа традиционная схема прижима снизу-вверх, а слева — сверху вниз).

Так выглядит профилегибочный станок с гидравлическим прижимом (справа традиционная схема прижима снизу-вверх, а слева — сверху вниз).

Гидравлический прижим вальцов обеспечивает большее усилие, что дает возможность деформировать металл с большей толщиной. К примеру, некоторые станки заводской сборки комплектуются домкратами с усилием свыше 8 тонн. По типу привода, подающего прокат к вальцам, различаются ручные станки и электрические профилегибы.

Как работает профилегиб

И ручные, и гидравлические профилегибы работают по принципу механической холодной деформации металла. Принцип работы разных станков отличается направленностью деформирующего воздействия.

Схематичное изображениеПринцип действия
ываорыовап1Прижимной вал двигается сверху-вниз. Это наиболее распространенная схема деформации профиля, так как по ней работает большая часть ручных станков. Схема прижима с использованием верхнего ролика редко применяется в станках с домкратом.
ываорыовап2Прижимной вал двигается снизу-вверх. Давление, деформирующее профиль, оказывается снизу. Такая схема традиционная для станков с гидравлическим домкратом. Центральный вал подвижный, в то время как боковые прижимные валы остаются неподвижными.

Нужно отметить, что и та, и другая схема деформации металла одинаково эффективна. Разница в направленности усилия объясняется только целесообразностью расположения привода и подвижного ролика относительно статичных валов.

Деформация трубы без станка — слева труба, согнутая по надрезам, а справа — для сгибания заполнена песком

Деформация трубы без станка — слева труба, согнутая по надрезам, а справа — для сгибания заполнена песком

Сборка ручного трубогиба

Рассмотрим, как собрать простой прокатный станок для гибки профиля своими руками. Готовый станок будет рассчитан на деформацию профильных труб диаметром не более 60 мм.

  • Швеллер на 80 мм;
  • Подшипниковые узлы с запрессованными подшипниками;
  • Вал стальной диаметр 60-70 мм — 3 шт.;
  • Стальная полоса толщина 5 мм;
  • Цепь ГРМ от жигулёвской «классики» и шестерни;
  • Стальной пруток;
  • Болт М20 длина 600 мм;
  • Болты, гайки и гроверные шайбы.

Размеры крепления не указаны специально, так как они подбираются в соответствии с тем валом, который есть в наличии. Под ось вала в креплениях высверливаются сквозные отверстия.

На прижимной вал будет оказываться существенная нагрузка, место отверстия укрепляем вставками из стальной полосы, так чтобы толщина металла в этом месте была не менее 10 мм.

В каждой пластине с отступом в 10 мм от края сверлим отверстия под болты с диаметром 12 мм.

Это сложная конструкция и, если захотите ее упростить, шестерни можно просто приварить к валам.

Расположение оси на направляющей определяется таким образом, чтобы цепь была натянута, но в то же время ее можно было накинуть, а при необходимости — снять.

Внешний диаметр трубы должен соответствовать внутреннему диаметру заготовленных шестерёнок.

Чтобы напрессовка прошла быстрее и проще, шестерню нужно нагреть как минимум до 120 градусов. В итоге посадочное отверстие расширится. После того, как деталь остынет, она плотно обхватит ступицу.

Подведём итоги

Вы узнали, как сделать ручной профилегиб, чтобы гнуть профильные трубы. Также предлагаю посмотреть видео в этой статье. Если появятся вопросы, обязательно задавайте их в комментариях.

Трубогиб своими руками для профильной трубы + чертежи

При обустройстве участка или при подготовке к дачно-огородному сезону возникает необходимость в дугах из профильной трубы. Они нужны при устройстве теплицы, сборке беседки или навеса. Покупать уже гнутые дуги накладно — цена выше раза в два чем на такой же ровный прокат. Выход — сделать своими руками, а чтобы облегчить процесс (руками это очень тяжело) надо сделать трубогиб для профильной трубы. Нужны будут швеллера или уголки, прокатные ролики и еще некоторое детали. Из инструментов — болгарка с диском по металлу, сварочный аппарата, линейка.

Читайте так же:
Анкера для бетона гост

Для чего нужен агрегат

Чтобы согнуть профильную трубу, не нужно обращаться за помощью в металлопрокат или покупать специальный инструмент. Сделать это можно при помощи двух металлических столбиков, закопанных в землю. Однако этот способ имеет существенный недостаток — необходимость прикладывания физических усилий. В итоге получается неаккуратно изогнутая труба, которая не подойдёт для сооружения теплицы, арки или прочих изделий.

Трубогиб предназначается, чтобы иметь возможность получать аккуратно изогнутые формы труб. Эти агрегаты в последующем применяются для сооружения арок, теплиц, перекрытий, беседок, заборов и т.п. Если задаётесь целью соорудить теплицу в домашних условиях, то нужно сконструировать самодельный трубогиб. Если для этого имеются подручные изделия и инструменты, то реализовать конструкцию устройства своими руками не составит большого труда.

Чтобы сделать роликовый трубогиб своими руками для профильной трубы нужно позаботиться о чертежах. Ими пользуются, чтобы рассчитать необходимое количество материала, а также затраты на производство самодельного агрегата.

схема для гибочного устройства

На чертёж наносится планируемая конструкция изделия, которая зависит от имеющихся в распоряжении материалов.

чертеж роликового трубогиба

Большинство мастеров останавливаются на изготовлении трубогибных станков фронтального типа. Такие изделия состоят из следующих компонентов:

  1. Ролики, представленные в виде круглой стальной трубы (количество необходимых роликов составляет 3 штуки).
  2. Цепь, приводящее в действие валы.
  3. Оси вращения.
  4. Механизм, движущий устройство.
  5. Профили, которые применяются для того, чтобы сделать основание или раму.

Использование в качестве роликов мягких видов материалов недопустимо, так как это может привести к тому, что они не выдержат высокой нагрузки, и разрушатся. В качестве роликов рекомендуется использовать металлические круглые трубы.

Стоит отметить, что вариантов изготовления рассматриваемых изделий огромное количество, но все они функционируют по принципу вальцовки или прокатки. Именно такой принцип изгиба труб предоставляет возможность снижения риска возникновения излома и растрескивания трубы.

Простой трубогиб имеет вид агрегата, в который вводится профильная труба, после чего проворачивается рукоятка, при вращении которой начинает передвигаться труба, и образовывается изгиб. При конструировании самодельного агрегата в домашних условиях важно учитывать, что параметры изгиба будут зависеть от самой конструкции. Чем ближе будет расположение прижимных роликов друг к другу, тем меньше угол.

Как изготовить профилегиб своими руками?

Как самим можно создать профилегиб

Большинство домашних мастеров, которым приходилось выполнять самые разнообразные задачи, знают, что в процессе строительства и ремонта часто приходится прибегать к использованию стальных профилей и труб. Причем перед использованием эти конструкции приходится изгибать, чтобы придать им необходимую форму и размеры.

Проще всего справиться с подобной задачей можно, если иметь в наличии инструмент для изгиба. Не каждый решится покупать готовые станки, учитывая их высокую стоимость. Самый простой вариант сэкономить — изготовить профилегиб своими руками. Имея в своем арсенале подобное приспособление, домашний мастер может гораздо быстрее и с меньшими усилиями выполнять множество разнообразных операций. Однако первым делом ему необходимо решить, на самом ли деле имеется острая потребность в этом инструменте. Далее вы узнаете о том, что собой представляет этот ручной станок, в каких вариантах он встречается, как его можно сделать своими руками.

Зачем нужен профилегиб?

Для чего нужен профилегиб

Одним из важных преимуществ этого инструмента является широкая сфера его применения. Скажем, для выполнения прокладки кабеля или трубопровода для сетей газо- водоснабжения наверняка придется гнуть трубы. Поэтому нужно сразу позаботиться о наличии профилегиба, так как в его отсутствие установочные работы могут занять немало времени и потребовать значительных физических усилий. Имея в арсенале подобный инструмент, можно достаточно быстро придать требуемую форму металлическому профилю, который планируется использовать для выполнения той или иной работы.

Во время строительства и ремонта вы без труда измените форму уголков, швеллера, арматуры, если у вас будет профилегиб. Довольно часто к подобному инструменту прибегают и предприятия, которые занимаются изготовлением труб и профилей вне зависимости от материала, который для них используется. Гибочный инструмент одинаково эффективен для изделий из ПВХ, а также конструкций, выполненных из стали, меди и алюминия.

Читайте так же:
Менять счетчики на электричество

Если у домашнего мастера будет под рукой профилегиб, то он придаст любой детали необходимую конфигурацию, не подвергая ее нагреву. Это одна из особенностей подобного инструмента. При работе с профилегибами достаточно одного проката для того, чтобы деталь приобрела необходимую форму. Этот инструмент позволяет без значительных усилий создавать различные формы заготовок, включая окружность, спираль и пр.

Если взять любую крупную промышленную отрасль, будь то автомобилестроение или энергетика, то там в обязательном порядке приходится использовать профилегибы. Сам по себе этот станок представляется достаточно простым оборудованием. То же самое можно отметить и о принципе его работы: для придания деталям необходимой формы их прокатывают между верхними и боковыми роликами, обеспечивающими поджим.

Типы профилегиба

На текущий момент известно несколько видов инструментов для гибки стальных деталей и заготовок:

  • электрические;
  • гидравлические;
  • ручные.

Электрический

Одной из особенностей подобных приспособлений являются большие размеры, что обуславливает необходимость их стационарной установки. Использование подобного гибочного инструмента обеспечивает высокую точность, при этом это никак не сказывается на прочности обрабатываемых деталей.

Гидравлический

Какие бывают профилегибы

Наибольшее распространение профилегибы подобного типа получили в промышленности. В первую очередь они полезны при выполнении работ по монтажу систем водоснабжения и канализации. Применяя подобное оборудование, удается с минимальными затратами времени и усилий выполнить деформацию обрабатываемого изделия. Однако только этим достоинства изготовленных своими руками профилегибов не ограничиваются. Имея в наличии подобное оборудование, можно довольно легко гнуть заготовки любых габаритов.

Ручной

Среди предлагаемых сегодня на рынке подобных приспособлений рассматриваемый вариант является наиболее доступным по своей стоимости. Его отличают небольшие размеры, что дает возможность пользователю переносить его в любое место. Если обратить внимание на чертежи подобного оборудования, то в них не предусматривается какое-либо основание.

Однако, решив использовать подобный инструмент для гибки деталей, следует иметь в виду, что этот процесс сопряжен с определенными сложностями. Прежде всего, деформация деталей с применением профилегиба подобного типа требует больших усилий. К тому же, чтобы придать заготовкам необходимую форму, приходится затрачивать много времени. Среди минусов, которыми обладают ручные профилегибы, следует отметить то, что им не под силу выполнить деформацию толстых труб, а также они не в состоянии обеспечить высокую точность.

Но даже невзирая на все их недостатки, все же подобные профилегибы лучше всего подходят для выполнения работ в домашних условиях. Дело в том, что у домашнего мастера возникает необходимость в выполнении работ небольшого объема. По этой причине ему будет под силу справиться с ручным станком.

Разновидности ручных станков

Все предлагаемые сегодня на рынке модели профилегибов можно подразделить на несколько типов.

Станок для сгибания профилей

  • Первый тип является наиболее популярным, поэтому чертежи для него довольно легко найти любому желающему. Особенностью работы с подобным инструментом является то, что заготовка подвергается воздействию со стороны движущихся роликов, что и позволяет выполнить деформацию. Сама процедура гибки деталей выполняется об неподвижную часть станка.
  • Второй тип профилегибов имеет вид устройств, при использовании которых оправа направляется в сторону заготовки. Из плюсов, которыми обладают подобные аппараты, следует выделить то, что при работе с ними не возникает больших трудностей. К тому же, используя подобный инструмент, удается избежать измятия заготовки.

Если у вас возникла необходимость выполнить деформацию деталей, имеющих толстое сечение, то наиболее подходящим для этой цели инструментом будет гидравлический ручной профилегиб. При работе с ним гидравлика обеспечивает высокое давление, достигающая 10 тонн, поэтому вы достаточно легко справиться с поставленной задачей.

Как сделать профилегиб своими руками

Как изготовить профилегиб

Еще раз напомним, что для профессиональных строителей рекомендуется использовать функциональные стационарные станки. Если же вам необходимо выполнять работы по гибке изделий небольшого объема, то вам будет достаточно инструмента, который можно изготовить своими руками.

Читайте так же:
Виды электрических лампочек для дома

Для изготавливаемого профилегиба своими руками чертеж станет основой, которая поможет упростить решение этой задачи. Решая вопрос с размерами будущего оборудования, необходимо ориентироваться на размеры заготовок, которые придется обрабатывать. Если вы планируете гнуть трубы диаметром не более 20 мм, то вы можете сделать простейший вариант профилегиба. Конструкция подобного инструмента будет состоять из железных штырей, которые необходимо зафиксировать на основании.

Чтобы выполнить деформацию заготовки, ее помещают между штырями, а затем начинают давить в требуемом направлении. Если вам предстоит иметь дело с более толстыми трубами, то лучше сразу изготовить более мощный профилегиб своими руками. Следует сразу приготовиться к тому, что чертежи и конструкция подобного инструмента будут отличаться повышенной сложностью. Однако при должном упорстве вы и эту задачу сможете осилить.

Для изготовления подобного профилегиба вам потребуются ролики. Если вы будете делать их своими силами, то им необходимо придать круглое сечение. Их в дальнейшем придется установить на основании. Имейте в виду, что между радиусом ролика и радиусом заготовки должно наблюдаться соответствие. Далее берем концы трубы, которая находится между роликами, и фиксируем к лебедке. В то же время с другой стороны ее концы необходимо закрепить на основании. Используя подобнуя лебедку, вы легко придадите заготовке требуемую форму.

Если вам не подошел рассмотренный вариант, то вы можете использовать еще один способ изготовления профилегиба своими руками. Для него вам понадобится цементный раствор. Для этого необходимо взять цемент и песок, соблюдая пропорции 1:4. После этого на площадке, где предварительно создана гравийная подушка, размещаем фрагменты трубы сечением 80 мм. Причем они должны быть удалены друг от друга на расстоянии 50 мм. Когда трубы будут уложены, можно приступать к заливке раствора. При этом вначале необходимо еще раз удостовериться, что фрагменты труб располагаются строго по вертикали. Далее необходимо дождаться, когда раствор схватится.

Во время проведения работ нужно быть готовым к тому, что могут возникнуть трещины и выпучивание. Избежать этих неприятных явлений можно, если в трубу заготовки насыпать кварцевого песка. Один конец трубы затыкают деревянной конусной пробкой, в которой необходимо сделать отверстия, обеспечивающие удаление образующихся газов. Далее начинаем нагревать трубу до тех пор, пока она не сменит свой первоначальный цвет на темно-вишневый. Дождавшись остывания заготовки, снова насыпаем в нее песок для заполнения свободного пространства. Для предотвращения возникновения пустот время от времени обстукивайте трубу молотком.

Рекомендации по изгибу заготовки в зависимости от нагрева

Электрические и ручные профилегибы

Исходя из угла, на который выполняется изгиб, необходимо выбирать время прогрева заготовки.

  • Прямой угол – интервал прогрева = диаметр трубы Х 6.
  • 60 градусов – интервал прогрева = диаметр трубы Х 4.
  • 45 градусов – интервал прогрева = диаметр трубы Х 3.

Подсказкой о том, что можно остановить нагрев, будет полное исчезновение окалины с заготовки. По этому признаку можно понять, что деталь нагрелась до оптимальной температуры. Если же наблюдаются искрения поверхности заготовки, то, скорее всего, деталь оказалась перегрета. При выполнении изгиба труб желательно все делать в один заход. В противном случае есть риск нарушить структуру металла. При работе со станком, который планируется использовать для горячего изгиба заготовок, его необходимо оснастить шаблоном. В противном случае процедура гибки деталей будет проходить с определенными сложностями.

Также в обязательном порядке следует соблюдать правила безопасности. Скажем, выполняя деформацию трубы, недопустимо стоять напротив деревянной пробки. Дождавшись момента, когда труба примет необходимую форму, посредством использования горячего способа необходимо извлечь из нее пробку и песок.

На сегодняшний день профилегиб является достаточно распространенным инструментом для деформации деталей. Поэтому, скорее всего, вам придется своими силами сделать и чертежи для него. Если вы решите обойтись без них, то от этого пострадает точность конструкции. Нелишним будет также ознакомиться с теоретическими основами, касающимися правильного изготовления профилегиба своими руками.

Читайте так же:
Как подключить однофазный двигатель без конденсатора

Недостатки самодельных станков

Решив изготовить профилегиб своими руками, необходимо иметь в виду, что у этих инструментов имеются свои минусы, о которых необходимо знать.

  • крайне трудно избежать отклонений при соблюдении точного радиуса изгиба заготовки.
  • профилегиб позволяет выполнять деформацию заготовки в небольшом диапазоне радиуса.
  • при использовании подобных инструментов часто приходится сталкиваться с трудностями. По этой причине они не подходят для выполнения большого объема работ.
  • крайне сложно выполнять деформацию деталей, имеющих большое сечение.
  • не всегда с первого раза удается придать требуемую форму заготовке на разных ее участках.

Заключение

Изготовленный своими руками профилегиб может заметно упростить выполнение деформации различных металлических деталей. Поэтому если вам предстоит во время ремонта выполнять подобную работу, то следует заранее позаботиться о наличии подобного инструмента.

Имея необходимые чертежи и материалы, вы без труда изготовите профилегиб своими руками. Главное – определиться с тем, для каких задач вы планируете его использовать. В соответствии с этим критерием и необходимо делать выбор в пользу подходящего варианта гибочного инструмента.

Что такое профилегиб?

купить профилегибочный станок

Все профилегибы работают по схеме проката, на практике это значит, что заготовка прокатывается между тремя роликами, и в зависимости от относительного положения роликов на выходе получается определенный радиус.

Важно помнить, что при работе на профилегибе на концах заготовки будет оставаться прямой участок. Это обусловлено тем, что концы заготовки не прокатываются через 3 ролика одновременно и длина прямого участка равна расстоянию между осями центрального и крайнего роликов.
Данный прямой участок необходимо учитывать в работе. Например, если необходимо согнуть заготовку в замкнутое кольцо, то гнуть нужно больше чем на 360 градусов, а потом отрезать прямые участки.

гибка спирали на профилегибе

Как гнуть кольца без отходов

При производстве большого количества колец, выгоднее загнуть заготовку в спираль, потому что у спирали также будет 2 прямых участка, но колец будет сразу несколько (количество колец равно количеству витков). Это значит, что отходов будет меньше, и кольца будут одинакового диаметра

Как согнуть спираль?

Рассмотрим один из популярных вопросов: как согнуть спираль или как согнуть несколько одинаковых колец (в частности это может быть фланец из уголка)? Начать нужно с того, что у электрических и гидравлических станков в стандартной комплектации есть 2 боковые направляющие. Именно с их помощью и задается угол подъема спирали: та направляющая, которая расположена на входе заготовки остается на месте, а та, что расположена на выходе подкручивается и подается вперед.
Итак, заготовка зажимается в роликах, положение которых, обеспечивает нужный диаметр спирали, а направляющая, расположенная на выходе, задает шаг спирали. Чтобы навить спираль, остается только дать команду на вращение роликов, нажав педаль и посчитать количество витков.

На профилегибочном станке можно работать в двух положениях: вертикальном и горизонтальном. Вертикальное положение удобно при изготовлении дуг или спиралей с небольшим радиусом. Горизонтальное — удобно при работе с большими заготовками и с большими радиусами.

Виды профилегибочных станков

ручной профилегиб

Ручные профилегибы
  • Самый простой вид профилегибочных станков
  • Предназначены для небольших производств или частного пользования, встречаются и на крупных предприятиях, если у них есть потребность в единичной гибке.
  • Максимальная гибка профильной трубы на таких станках составляет — 60х60 мм.

Электрический профилегиб

Электрические профилегибы
  • Предназначены для работы в условиях серийного производства.
  • Как понятно из названия имеют электропривод.
  • Способны работать не только с простыми профилями, но и с уголком или тавром.
  • В большинстве случаев имеют привод на 2 вала.
  • Подача осуществляется в ручную.

Гидравлиеский профилегиб

Гидравлиеские профилегибы
  • Размер гибки практически не ограничен, под заказ можно приобрести большие машины, серийно выпускаемые станки ограничены примерно размером заготовки примерно 120 мм.
  • Профиль заготовки может быть любой. Каждая форма профиля требует соответствующий комплект оснастки.
  • Привод подается на 2 или на все 3 вала.
  • Возможно оснащение системой ЧПУ.

Что такое ролики для профилегиба?

Ролики – это одна из важнейших частей профилегибочного станка, потому что они непосредственно взаимодействую с самой заготовкой. И от них во многом зависит качество получаемых деталей. В зависимости от назначения роликов они могут иметь различную конструкцию, материал и обработку.

Читайте так же:
Какой электродвигатель выбрать для циркулярной пилы

ролики для профилегиба

Для ручных станков ролики изготавливаются из конструкционной стали и не подвергаются термообработке, т.к. они не будут подвергаться серьезным нагрузкам, а хорошая сталь и закалка порядочно поднимут стоимость.

Для промышленных станков ролики изготавливаются из углеродистой стали, закаливаются и шлифуются. Термообработка позволяет повысить износостойкость и как следствие обеспечивать нужную точность продолжительное время. Шлифовка также положительно влияет на точность, но помимо этого сохраняет поверхность заготовки.

Профиль ролика напрямую зависит от профиля заготовки, т.е. для круглой трубы профиль ролика круглый, для профильной трубы – прямоугольный, для уголка (при гибке полкой внутрь) – центральный имеет паз куда погружается полка, а 2 неподвижных имеют простую цилиндрическую форму и т.д.

Профилегиб, имея подходящий комплект роликов, может работать практически с любым сортовым прокатом. Он может гнуть круглые и профильные трубы, гнуть уголок, гнуть швеллер, гнуть тавр и двутавр, гнуть пруток и квадрат, также может быть загнут практически любой фасонный профиль. Поэтому оборудование данной группы можно называть по-разному профилегиб, трубогиб, фланцегиб, гибочник для уголка или балки и т.п.

составные ролики для профилегиба

Отдельно стоит остановиться на универсальных (составных) роликах. Универсальные ролики для профилегиба представляют собой набор колец разной толщины. За счет того, что можно между боковыми ограничителями оставлять разные комбинации этих самых колец, выставляется разная ширина ролика.

Составные ролики подходят для гибки профильной трубы, полосы, прутка и квадрата. Также их можно попытаться настроить на другие профили (уголок, пруток, швеллер, тавр, двутавр), но результат непредсказуем и однозначный ответ можно получить, только проведя эксперимент для каждого конкретного случая. Но лучше для гибки сложных профилей иметь специализированные ролики. Они обычно идут в стандартной комплектации станка.

Гибка алюминиевых профилей, труб

DERLIN капролоновые ролики

Сколько приводных роликов в профилегибе?

Приводных роликов может быть разное количество, это зависит от вида предназначения профилегиба. Логика здесь такая: чем больше у профилегибочного станка роликов с приводом, тем лучше сцепление и тем меньше вероятность проскальзывания. Возможность проскальзывания больше, чем больше сопротивление заготовки (на это влияет площадь сечения, радиус детали и материал заготовки). Соответственно, ручные профилегибы делают с одним приводным роликом и наоборот, гидравлические профилегибочные машины предназначенные для гибки заготовок с большим поперечным сечением имеют привод на все ролики.

1 приводной ролик

Модель с одним приводным роликом, пример ТНГ-60М

ТНГ-60М

2 приводных ролика

Модель с двумя приводными роликами, пример KARBEND MB50

KARBEND MB50

3 приводных ролика

Модель с тремя приводными роликами, пример KARBEND HB60

KARBEND HB60

Какие есть опции у профилегибов и для чего они нужны?

Дополнительные ролики

Ролики для профилегибочного станка — это самая главная опция, т.к. от роликов зависит с каким поперечным сечением заготовки вы сможете работать. В стандартной комплектации профилегиб чаще всего имеет универсальные ролики, которые позволяют работать с профильной трубой, прутком, полосой, квадратом. Если у Вас какой-то другой прокат или алюминиевая труба, Вам потребуются дополнительные комплекты роликов. ролики для профилегибочного станка

Цифровая индикация

Данная опция показывает положение вала, т.е. величину подачи. Необходима при серийном производстве, т.к. помогает выпускать одинаковые детали. Стоит учесть, что на некоторых станках она уже идет в стандартной комплектации и не является опцией
Цифровая индикация

Система ЧПУ

Вариатор скорости

Приспособления для элементов холодной ковки

Вертикальная поддержка

Опция доступная на гидравлических станках; представляет собой кронштейн, движущийся по вертикали, используется при вертикальной гибки для предотвращения овальности или при гибке длинных спиралей.
Цифровая индикация

Что производят на профилегибочном оборудовании

На профилегибочных станках делаются все изделия, где есть радиусная гибка. Сфера применения станков достаточно большая, станки используют, как предприниматели для изготовления теплиц, так и промышленные предприятия, например, для производства металлических конструкций мостов. Ниже вы сможете увидеть небольшой пример использования профилегибочных станков

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector