Tehnik-ast.ru

Электро Техник
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пескоструйный аппарат: принцип работы, области применения

Пескоструйный аппарат: принцип работы, области применения

Как работает аппарат пескоструй

Способ пескоструйной обработки поверхностей изобретен уже давно и широко применяется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве.

Принцип работы пескоструя простой, пользоваться им сможет даже новичок. Опытные мастера, разобравшись в тонкостях работы пескоструйной установки, собирают аппарат самостоятельно.

Области применения пескоструев

Наиболее часто пескоструйное оборудование используют в автомастерских при обработке металлических поверхностей, очистке их от остатков старой краски или грунтовки, следов ржавчины. Подготовленная с помощью пескоструя поверхность становится гладкой, чистой, на ней дольше держится краска.

Ни один инструмент не может очистить поверхность так качественно, как пескоструй, после пескоструйной обработки очищаются самые мелкие поры и трещины. Преимуществом этого вида обработки является отсутствие после чистки царапин, которые могут оставаться после применения щеток и наждачной бумаги. С металлической поверхностью, обработанной пескоструем, намного лучше сцепляется грунтовка, что улучшает качество окрашивания.

А также пескоструйные установки имеют широкое применение в других сферах, кроме кузовного ремонта: это и очистка металлических деталей на кораблестроительных заводах, других производствах с использованием металлических изделий; это может быть очистка деревянных или бетонных поверхностей во время проведения строительных или ремонтных работ.

Еще одна область применения пескоструйных машин — художественная обработка стекла и дерева. При помощи обработки пескоструем можно получать на поверхности всевозможные узоры, которые невозможно воспроизвести другими способами.

Принцип работы

Основные элементы пескоструйной установки:

Конструкция аппарата

  • компрессор — устройство для создания повышенного давления воздуха;
  • ресивер — служит для накопления воздуха под давлением;
  • пистолет — через него подается воздушно-абразивная струя;
  • емкость для абразива — в нее засыпается рабочая смесь;
  • система автоматики — контролирует уровень давления рабочей смеси в момент подачи ее на пистолет;
  • система контроля — обеспечивает работу компрессора, может дополняться модулем аварийного отключения компрессора при возникновении экстренной ситуации;
  • соединительные шланги — подбираются по диаметру в зависимости от мощности аппарата, служат для подачи воздуха;
  • кабель — соединяет аппарат с источником электропитания.

Принцип работы пескоструйной машины прост и понятен: компрессор создает необходимое давление воздуха, затем воздух подается на пистолет; в пистолет одновременно подается абразив, который, смешиваясь с воздухом, выбрасывается под большим давлением на обрабатываемую поверхность. Частицы абразива ударяются о поверхность, сбивая с нее загрязнения и одновременно полируя ее.

Виды пескоструйных машин

Существует две основных разновидности пескоструйных установок по методу подачи абразива:

  • Инжекторные — в этих аппаратах подача абразива и потока воздуха проходит по разным рукавам, затем в аппарате создается разрежение, и абразивный материал подсасывается в воздушную струю.
  • Напорные — абразив и воздух подаются через один рукав. Емкость для абразива в напорном аппарате должна быть обязательно герметичной, так как в нее подается воздух под высоким давлением.

По условиям использования аппаратов различают два вида пескоструйного оборудования:

  • Открытый тип — применяется для работы вне помещений. Такие установки недорогие по цене, мобильны, имеют небольшие габариты. К минусам аппаратов для открытой обработки относят высокий уровень запыленности, невозможность сбора и повторного использования абразива, повышенный расход абразивной смеси.
  • Закрытый тип — используется в закрытых помещениях, такие установки называются пескоструйными камерами. Аппараты пескоструйные для закрытой обработки отличаются высокой мощностью, лучшим качеством обработки.

Советы по выбору

Разновидности аппаратов пескоструев

На качество работы будет влиять мощность удара воздушно-абразивной смеси о поверхность; производительность повышается с увеличением диаметра сопла инструмента. При покупке обращают внимание на параметры рабочего давления аппарата и объем резервуара для абразива, которые указаны в инструкции к пескоструйной установке. Кроме этого, в инструкции можно найти данные о производительности, которые выражаются в количестве метров квадратных, обработанных за час (м 2 /ч).

Немаловажным фактором является финансовая сторона, поэтому при выборе аппарата нужно учитывать все факторы. Если нет опыта, лучше пригласить специалиста, проконсультироваться со знакомыми, которые работают с пескоструйными установками.

Обзор популярных моделей

В чем особенность аппарата пескоструй

  1. Пескоструйный аппарат Inforce S 4020B — имеет резервуар объемом 63 л, рабочее давление — 8 атмосфер. Расход абразивного материала — 40 кг/ч, расход воздуха — 707 л/мин, максимальная производительность — 2,8 м 2 /ч. Аппарат весит 21 кг, имеет прорезиненные колеса. В качестве абразива можно использовать стеклянную дробь, оксид алюминия, гранитную крошку, двуокись кремния, стальную крошку. Конструкция Inforce S 4020B простая и надежная, в установке предусмотрена легкая и быстрая замена сопел.
  2. Пескоструйный аппарат ZITREK ИМ-30 015−1011 — аппарат может использоваться в условиях автомастерских, где часто возникает необходимость в очистке металлических поверхностей от ржавчины, лакокрасочного покрытия, окалины. Пескоструй относится к инжекторным аппаратам, что влияет на его рабочие характеристики: при достаточно высокой производительности (до 3 м 2 /ч) ZITREK ИМ-30 015−1011 отличается экономичностью. В качестве абразива установка использует стальной песок, карбид кремния, стальную или чугунную дробь. Объем резервуара — 30 л, рабочее давление — 6 атмосфер. Весит аппарат 25 кг.
  3. Пескоструйная камера Сорокин 10.8 — камера с большим резервуаром объемом 220 л, ее применяют для сухой очистки металлических поверхностей от ржавчины, старой краски, накипи или нагара. Абразивным материалом для этой установки может служить электрокорунд или речной песок, диаметр фракций колеблется от 0,1 мм до 0,8 мм, что зависит от вида работы и качества обрабатываемой поверхности. Камера имеет особенности, которые облегчают работу оператора: резиновые рукава для защиты рук и смотровое окно с подсветкой для контроля над рабочим процессом. Во время работы создается давление до восьми атмосфер, камера отличается высокой надежностью и устойчивостью конструкции.
  4. Абразивоструйная камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 — аппарат позволяет выполнять высококачественную обработку металлических поверхностей при помощи песка, электрокорунда, кремния карбида или металлической дроби. Объем рабочего резервуара аппарата — 80 л, вес установки — 180 кг. При работе создается давление до семи атмосфер, расход воздуха — 1200 л/мин. Производительность — до трех квадратов в час. Наличие подробной инструкции и простое устройство камеры позволяют работать на ней даже специалистам невысокой квалификации. Камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 предназначена для работы только в закрытых помещениях при условии подключения к вентиляционной системе.
  5. Установка абразивоструйная напорная ZITREK DSMG-160 015−1178 создана для высокоскоростной очистки поверхностей от остатков краски, ржавчины и нагара. Установка может использоваться как внутри помещений, так и на улице для очистки фасадов зданий, при выполнении различных ремонтных работ. Быстрая и качественная очистка поверхностей достигается благодаря напорному действию установки. Технические характеристики аппарата: объем резервуара — 160 л, давление — 12 атмосфер, вес — 96 кг, производительность — 273 м 2 /ч. Установку можно эксплуатировать при температуре окружающего воздуха 5−35° C выше ноля, при влажности не более 80%.
Читайте так же:
Какая болгарка лучше бош или макита

Если нет возможности купить устройство, можно попробовать сделать его самостоятельно.

Самостоятельное изготовление пескоструев

Собрать собственноручно пескоструйный аппарат довольно непросто, но если есть необходимые знания и детали, вполне возможно. Для этого нужно приобрести:

Сборка аппарата пескоструя

  • емкость для абразива, идеально для этого подходит пустой пропановый баллон;
  • кусок водопроводной пластиковой трубы;
  • заглушку;
  • резьбовое соединение;
  • армированный резиновый шланг;
  • газовый рукав;
  • цанговый зажим;
  • компрессор;
  • пистолет.

Чтобы собрать аппарат, необходимо найти подробное описание этого процесса, еще лучше, если это будет видеоматериал. Плюсом самодельного пескоструйного аппарата является экономия денег, но по производительности покупные модели, конечно же, превосходят «домашнюю» конструкцию.

Техника безопасности

Работа на пескоструйном аппарате требует соблюдения техники безопасности, потому что пескоструй представляет серьезную угрозу здоровью. При работе нужно соблюдать несколько правил:

Как используется пескоструй

  • Защита кожи и глаз. Абразивные частицы вылетают из установки с огромной скоростью — до 700 км/ч, если они попадут на открытые участки тела, произойдет сильное повреждение кожных покровов. Особенно опасно, если абразив попадет в глаза. Поэтому пескоструйщик должен защищать себя при помощи специально одежды. Каждый, кто работает на аппарате, должен надевать прочную обувь, комбинезон из плотного материала, кожаные перчатки и шлем на голову, который полностью закрывает лицо и глаза.
  • Защита органов дыхания. Во время работы на аппарате создается мощный поток пыли, которая может попадать в легкие, вызывая не только аллергию, но и воспалительные процессы. Чтобы не допустить заболевания верхних дыхательных путей, нужно использовать дыхательную маску с фильтрами. Некоторые пескоструйщики применяют шлемы с подачей воздуха, как у аквалангистов. Если работа производится в помещении, необходимо позаботиться об устройстве надежной системы вентиляции.
  • Защита органов слуха. Во время работы пескоструйной установки создается слишком большой шум: его производит компрессор, вылетающая струя воздуха, ударяющийся об обрабатываемую поверхность абразив. Если долго находиться в рабочем помещении, можно приобрести травму слухового аппарата. Поэтому пескоструйщик должен защищать уши с помощью звукопоглощающих наушников. Обычно такие наушники вмонтированы в шлем для работы на пескоструя.
Читайте так же:
Краска для металлических печей термостойкая

При правильном использовании пескоструйного аппарата и соблюдении техники безопасности приобретенное пескоструйное оборудование будет служить долгие годы. Если аппарат был приобретен для мини-мастерской, то он поможет развить бизнес и принесет немалые доходы хозяину.

Советы специалистов: как восстановить чугунную посуду и обработать новую, чтобы сделать её действительно вечной

В некоторых семьях чугунная посуда передаётся из поколения в поколение. При правильном уходе качественный чугун практически вечен. Но, если вдруг вы обнаружили бабушкину сковородку заржавевшей и негодной к употреблению из-за неправильного хранения и эксплуатации, не спешите её выкидывать — есть способ вернуть её к жизни. Также, советы ниже, пригодятся тем, кто только приобрёл или собирается купить чугунную посуду, ведь её нужно правильно выбрать и до начала эксплуатации обработать.

Сильный нагар и ржавчина на старой сковороде

Если ваша сковорода покрыта толстым слоем нагара, а также следами ржавчины, — не мучайтесь, отскабливая и оттирая его! Самый простой способ избавиться от пригоревшей пищи и жира — это положить сковородку в костёр! Дождитесь, пока чугун не раскалится очень сильно, практически до красна. После этого всё, налипшее на него, отвалится самостоятельно. В этом способе есть один важный нюанс: вынув сковороду из огня, ни в коем случае не остужайте её, опуская в воду. Чугун должен остыть медленно и самостоятельно. Запомните: чугун вообще нельзя резко охлаждать!

Выбор новой сковороды

Практика показывает, что лучший по качеству чугун производился в бывшем Советском Союзе. Если есть возможность где-то купить посуду того времени — это будет оптимальный вариант. Если же вы настроены приобрести новое изделие, то лучше обратить внимание на производителей из Украины, Белоруссии и России. Большинство предприятий из этих стран всё ещё работают по старым ГОСТам, которые регламентируют содержание нежелательных веществ в сплавах, чего, увы, не скажешь о производителях из азиатских стран. Более дорогая, но также качественная чугунная посуда производится в странах Европы и в США.

Предварительная обработка новой посуды.

Часто в памятке к приобретаемой чугунной сковороде написано, что её необходимо прокалить, насыпав на дно поваренную соль. Это нужно для того, чтобы удалить из пор остатки технического масла. Дело в том, что сразу поле литья для защиты от ржавления, изделие опыляют слоем смазки. Перед прокаливанием рекомендуется помыть посуду с помощью обычной жидкости для мытья посуды.

Предварительная обработка ржавой посуды.

Пытаясь восстановить и обработать чугунную посуду в домашних условиях, в первую очередь её нужно избавить от ржавчины. Есть несколько способов освободить поверхность чугуна от рыжего налёта: глубокое прокаливание, механическое очистка (например, наждачной бумагой или металлической щёткой), а также воздействие кислоты. Чаще всего у нас под рукой оказываются уксусная или ортофосфорная кислота (присутствует, например, в пепси- и кока-коле, обозначается , как регулятор кислотности Е338). Предварительно моем сковороду моющим средством с помощью металлической губки (на этом этапе уже смоется некоторое количество ржавчины). Затем в любую ёмкость набираем очень горячую воду, выливаем туда уксус (достаточно 6% или 9%) и полностью погружаем сковородку. Оставляем примерно на полчаса.

Кстати, если заливать посуду пепси- или кока-колой, благодаря ортофосфорной кислоте, на поверхности чугуна образуется дополнительный защитный фосфатирующий слой.

По прошествии получаса достаём сковороду из раствора, ещё раз проходимся по ней металлической губкой, обмываем и ставим хорошенько прогреваться на плиту.

Второй этап обработки новой и восстановленной посуды

Многие наверняка слышали, чтобы создать на чугунной посуде защитную плёнку, её нужно обработать маслом. Увы, чаще всего используется подсолнечное масло, которое совершенно не годится для этих целей! Дело в том, что качественную защиту поверхности могут дать только так называемые высыхающие масла, которые при воздействии высоких температур полимеризуются и образуют довольно прочное твёрдое покрытие (тогда как подсолнечное — полувысыхающее масло, только желируется). К высыхающим маслам относятся, например, льняное, ореховое, конопляное и др.

Пока сковорода просыхает и разогревается на плите, включаем духовку на полную мощность. Для полимеризации конопляному маслу, например, необходима температура не менее 250 С° на протяжении часа.

Читайте так же:
Медь это щелочной металл

Когда сковородка сильно прогрелась, снимаем её с огня и начинаем обрабатывать маслом. Его нужно очень немного — буквально несколько капель. Цель — создать тонкий слой. Тщательно, без пробелов наносим масло с помощью тряпочки или бумажной салфетки. Пусть вас не смущает, если на салфетке вы увидите следы ржавчины — чистый чугун начинает ржаветь моментально. Не забудьте обработать посуду маслом и снаружи. После первой обработки маслом, вновь ( ненадолго) поставьте сковородку на огонь и прогрейте. После этого процедуру протирки высыхающим маслом повторите.

После этого отправляем сковородку на час в разогретую до максимума духовку. Кстати, полимеризация происходит не только от высоких температур, но и, к примеру, от ультрафиолета. Поэтому, в принципе, обработанную маслом сковородку можно просто выставить на солнце. Правда, при таком способе обработки понадобится гораздо больше времени.

Очень важно! После того, как обработка в духовке завершена, печь необходимо выключить, оставив чугунную посуду остывать внутри.

В идеале, для прочного покрытия процесс обработки нужно повторить трижды. Ваши чугунные сковороды станут блестящими, будто покрытыми лаком и получат действительно антипригарные свойства. Покрытие это достаточно прочное, не боится средств для мытья посуды, ну а в случае необходимости процедуру полимеризации масла можно повторить. И так до бесконечности!

Во время процесса обработки из-за выгорания масла в кухне может быть дымно, поэтому рекомендуется работать при открытом окне.

Ещё больше подробностей и нюансов ухода за чугунной посудой — в видео ниже.

Как сделать полиуретан в домашних условиях?

Какие ингредиенты и инструменты нужны для изготовления полиуретановых изделий своими руками?

Полиуретановые изделия и покрытия отличаются более высокими показателями прочности и долговечности по сравнению с резиновыми. Вы можете не только приобрести изделия из этого материала у производителей или на рынке, но и сделать их кустарным способом, то есть своими руками.

Вам понадобятся следующие ингредиенты:

  1. 1. Полимер СКУ-ПФЛ-100. Он больше всего подходит для производства в домашних мастерских, а также не пенится во время контакта с воздухом в отличие от других аналогов.
  2. 2. Отвердитель. Многие советуют покупать «Куралон» в гранулах.
  3. 3. Смазка «Пента», чтобы предотвратить слипание изделий.

Кроме того, вам понадобятся весы, желательно с гирьками, жестяные банки (подойдут тары из-под кофе) или любые другие формы, которые можно нагревать, фен (желательно строительный, но подойдет и бытовая модель).

При работе с полимером необходимо максимально ограничить контакт с водой, чтобы материал при хранении максимально затвердел. Поэтому учитывайте эту особенность, когда будете готовить помещение и рабочую поверхность. Далее подготавливаем форму для литья будущей детали. Если в ваших планах использовать ее повторно, то ее поверхность нужно предварительно обработать смазкой.

Процедура плавления полимера

Чтобы изготовить прочные и качественные изделия, необходимо знать, как правильно плавить полиуретан в домашних условиях, чтобы не допустить ошибок и не испортить конечный результат.

Для начала необходимо прогреть, а после остудить пару жестяных банок или других форм. В одну из них наливаем полимер и обязательно взвешиваем, при этом вычитаем массу тары. В другую – засыпаем отвердитель. Его количество должно быть примерно 16-17% от веса полимера.

После начинаем разогревать две емкости при помощи фена. Температура плавления не менее 120 градусов, поэтому лучше использовать промышленные модели, нежели бытовые, чтобы ускорить процесс. Чтобы понять, достаточно ли соблюден температурный режим, обратите внимание на состояние полимера – он должен быть в жидком состоянии и слегка парить. Если появляется дым и слишком резкий запах, то вы перегрели сырье. Нагревание должно длиться примерно 30-40 минут. После необходимо остудить материал примерно до 60 градусов.

Нагревание необходимо, чтобы испарить влагу из полимера. При 60 градусах материал остается жидким, но при этом уменьшается риск получения ожогов при работе с ним.

Температуру отвердителя нужно постоянно поддерживать феном, но избегать перегрева!

После смешиваем ингредиенты между собой. Обратите внимание, вливать нужно полностью расплавленный отвердитель в полимер, а не наоборот. Делать это необходимо медленно, и постоянно помешивая раствор. Для этого вам пригодится деревянная палочка. У вас есть максимум 10 минут, чтобы завершить процесс, но при этом излишне торопиться не стоит, чтобы не произошло вспенивание, которое негативно повлияет на качество будущего изделия.

Читайте так же:
Маркировка советских керамических конденсаторов

После получения однородной массы, необходимо дать ей постоять пару минут. Это необходимо для того, чтобы оставшиеся пузырьки вышли из раствора. Затем разогреваем оставшиеся формы примерно до 80 градусов и выливаем туда смесь. Дав постоять им 30 минут, начинайте процесс нагревания феном до температурных показателей в 100оС. Будущие детали должны оставаться нагретыми от 2 до 6 часов. Чем больше, тем лучше! После их обязательно нужно остудить до комфортных 40оС и затем их можно достать.

Эксплуатацию разрешено начинать уже через сутки, но эксперты рекомендуют подождать неделю. Все это время полиуретановые изделия должны находиться в тепле. В этом случае даже детали с пузырьками внутри будут максимально прочными и сохранят упругость.

Как сделать настойку прополиса в домашних условиях: простые эффективные способы

Настойка прополиса — отличное лекарственное средство, которое благодаря уникальным свойствам может применяться как внутрь, так и наружно. Не обязательно приобретать настойку, рецепты ее приготовления просты и подходят для использования в домашних условиях

Народные лекарственные средства не покидают обиход даже в нашем современном мире. Порой они бывают даже эффективнее некоторых таблеток. Одним из таких чудодейственных бальзамов является настойка прополиса. Несмотря на то, что её можно приобрести в любой аптеке, самостоятельное приготовление в домашних условиях имеет ряд преимуществ. Это всегда гораздо интереснее, дешевле и это экологично.

Польза настоек

Прополис может быть эффективным средством не только для пчел. Многие столетия его используют народные лекари, чтобы лечить всевозможные воспаления, раны и инфекции различного генеза. В 17 веке прополис даже стал официально признанным лекарством и использовался лондонскими врачами повсеместно. Современные исследования подтвердили обширный список преимуществ прополиса для поддержания здоровья.

Настойка прополиса на разных основах может оказывать:

  • Антимикробное воздействие. Благодаря уникальному составу прополис имеет ярко выраженные антибактериальные свойства. При приёме внутрь он также оказывает противогрибковое и противовирусное воздействие и помогает справиться с инфекциями верхних дыхательных путей и простудными и заболеваниями.
  • Отлично предотвращает такое неприятное явление, как кариес. И в целом — это эффективное средство для гигиены ротовой полости. При полоскании настойкой убирается бактериальный налёт и снижается воспаление десен.
  • Лечит патологии желудочно-кишечного тракта. Настойка на прополисе может помочь в комплексной терапии многих проблем, в том числе повышенной кислотности и язвенной болезни.
  • Повышает иммунитет. Регулярное применение настойки в профилактических целях повышает сопротивляемость организма вирусам, а также оказывает антиоксидантное действие и помогает организму избавляться от свободных радикалов.
  • Помогает при болях в горле. Полоскание настойкой прополиса быстро убирает неприятные ощущения и воспаление мягких тканей, а также дезинфицирует.

Как приготовить настойку прополиса

Есть несколько способов приготовления настойки: на спирте, на пропиленгликоле, масле и воде. Гликолевые и масляные настойки лучше подходят для наружного применения и косметических средств. Этанол отлично растворяет прополис и высвобождает биоактивные вещества, поэтому лучше подходит для приёма внутрь

Настойка на этаноле

Этанол также известен под названиями этиловый или питьевой спирт. Он является основой алкогольных напитков и производится посредством ферментации сахара. Для приготовления настойки оптимальным станет 96% этанол, но его достаточно сложно приобрести, и он довольно дорого стоит. Поэтому можно заменить его органическим этиловым спиртом или водкой.

Как приготовить настойку на этаноле:

  1. Необходимо поместить прополис в морозильную камеру, а после замерзания разломать его на мелкие кусочки или вовсе измельчить в порошок для лучшей растворимости. Прополис, который используется для приёма внутрь, должен быть чистым. Поэтому нужно удалить крупный мусор и излишки воска.
  2. Пересыпать получившийся порошок в темный флакон и добавить спирт. Потребуется 100 г прополиса и 400 мл 70% этанола (для концентрации настойки 20%). Хорошо встряхнуть смесь. Для 96% спирта можно использовать 10-ю часть прополиса. То есть на 100 мл этанола будет достаточно 10 г прополиса.

Чтобы получить бальзам, не содержащий этанола, настоявшуюся на спирте смесь можно выпарить на водяной бане. Полученный чистый прополис можно смешать с медом.

Чтобы приготовить прополис на 40-градусной водке потребуется взять пропорции 80 г прополиса и 0.5 л водки. Бутылка, в которой будет настаиваться смесь, также должна быть темной. Настаиваться смеси необходимо не менее 10 дней, и, как и в предыдущем случае, периодически её надо встряхивать.

Концентрация спиртового раствора не влияет на биологически активные свойства прополиса.

Настойка на пропиленгликоле

Пропилен — жидкость, активно используемая в промышленности, как пищевая добавка, а также в производстве полимерных соединений. Она вязкая, не имеет цвета и запаха, и обладает немного сладковатым привкусом.

При этом растворимость в ней прополиса немного хуже, приблизительно 20 г вещества на 100 мл гликоля. Настойки на такой основе сохраняют сильные антиоксидантные свойства и отлично подходят для ухода и защиты кожи. Пищевой гликоль возможно приобрести в магазинах.

Как приготовить гликолевую настойку:

  1. Как и в предыдущем рецепте подготовить прополис.
  2. 10 граммов прополиса следует смешать со 100 мл гликоля.
  3. Полученную смесь тоже перелить в тёмный флакон и оставить настаиваться на 2-4 недели. Периодически следует не забывать встряхивать содержимое.
  4. Отфильтровать настойку, используя кофейный фильтр.
  5. Хранить в тёмном месте.

Если нужно получить более высокую концентрацию прополиса, можно выпарить настойку этанола на водяной бане, после чего смешать её с гликолем.

Настойка используется только для наружного применения!

Для лечения ран или ожогов хорошо подходит 30% настойка прополиса. Её можно также применять и в качестве лечебного средства для носа и ротовой полости.

Масляная настойка

Ещё один доступный вариант — приготовить настойку на оливковом масле. К сожалению, такой способ плох тем, что оливковое масло плохо растворяет прополис. Можно получить только 5% раствор (т. е 5 г вещества в 100 мл масла).

Процесс приготовления не требует особых навыков. Всё, что потребуется, просто смешать вещества.

Но и в этом случае, чтобы повысить концентрацию можно прибегнуть к добавлению этанола.

Пропорции для такого рецепта будут следующими:

  • 30г прополиса
  • 70 мл масла
  • Этанол (96%) 60 мл

Настойка на воде

К сожалению, большинство водных экстрактов содержат только водорастворимые вещества прополиса. Единственное исключение составляет особое румынское изобретение, датируемое 2011 годом. Это запатентованная технология экстракции прополиса, которая включает несколько ступеней, в том числе растворение в воде и растворение в спирте. Этот продукт содержит 30% прополиса и 70% воды. Сохраняя все полезные свойства, он подходит даже для терапии детей, поскольку абсолютно безалкоголен.

А вот рецепт водного экстракта, который можно приготовить самостоятельно:

    Прополис (около 30 г) нарезать небольшими ломтиками и положить в кастрюлю или другую посуду.
  1. Залить прополис 300 мл чистой воды.
  2. Накрыть ёмкость крышкой, и проварить смесь в течение 40-45 минут на небольшом огне.
  3. Охладить раствор, с поверхности собрать отделившийся воск.
  4. Перелить полученную жидкость во флакон.
  5. К остаткам, собравшимся на дне посуды, добавить ещё 30 г прополиса и снова залить 300 мл воды.
  6. Прокипятить эту смесь в течение 10-15 минут.
  7. Снова охладить и собрать весь воск с поверхности.
  8. Перелить эту жидкость во флакон к первой, хорошо встряхнуть, чтобы перемешать.
  9. На выходе получится около 500 мл водного экстракта, готового к употреблению.

Более простой рецепт:

  • Добавить в 100 мл чистой воды не менее 50 г прополиса.
  • Переложить в кастрюлю и кипятить на маленьком огне не менее часа.
  • Остудить смесь до комнатной температуры и отфильтровать (по желанию).

Хранить водные экстракты следует в тёмном месте. Они также обладают антибактериальным действием и могут использоваться в качестве лекарственного средства.

Часто задаваемые вопросы

Настойка прополиса может быть приготовлена на любой жировой основе. Но следует понимать, что, например, такая жировая основа, как вазелин, подойдёт только для наружного применения.

Спиртового настоя достаточно будет 15-20 капель в день, водного экстракта — 5-10 мл трижды в день во время или перед едой.

Ни в коем случае нельзя. Медицинский спирт не является пищевым и очень токсичен.

При наличии любых заболеваний самостоятельно применять настойку прополиса не рекомендуется. Следует предварительно проконсультироваться с лечащим врачом.

Наиболее эффективной в этом случае будет настойка прополиса на спирте.

Настойка прополиса — отличное средство, которое можно сделать самостоятельно. Благодаря высокой биологической активности она обладает многими полезными для здоровья свойствами и легко готовится в домашних условиях.

Видео-рецепты приготовления настойки прополиса

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector