Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно варить электросваркой

Как правильно варить электросваркой

Как правильно варить электросваркой с фото

В частном доме, на даче, в гараже и даже в квартире — везде есть немало работ, требующих сварки металла. Особенно остро эта необходимость ощущается в процессе стройки. Тут особенно часто требуются что-то подварить или отрезать. И если отрезать еще можно болгаркой, то надежно соединить металлические детали кроме сварки нечем. А если стройка ведется своими руками, то и сварочные работы вполне можно сделать самостоятельно. Особенно в тех местах, где красота шва не требуется. О том, как правильно варить сваркой, расскажем в этой статье.

Азы электросварки

  • 1 Азы электросварки
    • 1.1 Виды электросварки
    • 1.2 Технология сварочных работ
    • 2.1 Как подключать электрод
    • 2.2 Начало сварки: зажигаем дугу
    • 2.3 Наклон электрода
    • 2.4 Движения электрода
    • 3.1 Как выбрать ток для сварки

    Сварное соединения металла на сегодня — самое надежное: куски или детали сплавляются в единое целое. Происходит это в результате воздействия высоких температур. Большинство современных сварочных аппаратов для расплавления металла используют электрическую дугу. Она разогревает металл в зоне воздействия до температуры плавления, причем происходит это на небольшой площади. Так как используется электрическая дуга, то и сварка называется электродуговой.

    Это не совсем правильный способ сварки)) Как минимум, вам нужна маска

    Виды электросварки

    Электрическая дуга может образовываться как постоянным, так и переменным током. Переменным током варят сварочные трансформаторы, постоянным — инверторы.

    Работа с трансформатором — более сложная: ток переменный, потому сварная дуга «скачет», сам аппарат — тяжелый и громоздкий. Еще немало напрягает шум, который издает при работе и дуга и сам трансформатор. Имеется еще одна неприятность: трансформатор сильно «садит» сеть. Причем наблюдаются значительные скачки напряжения. Этому обстоятельству очень не рады соседи, да и ваша бытовая техника может пострадать.

    Инверторы в основном работают от сети 220 В. При этом они имеют небольшие габариты и вес (прядка 3-8 килограммов), работают тихо, почти не оказывают влияния на напряжение. Соседи и не узнают, что вы начали пользоваться сварочным аппаратом, если только не увидят. К тому же, так как дуга вызвана постоянным током, она не прыгает, ее проще перемешать и контролировать. Так что если вы решили научиться сваривать металл, начитайте со сварочного инвертора. О выборе инверторного сварочного аппарата читайте тут.

    Технология сварочных работ

    Для возникновения электрической дуги необходимы два токопроводящих элемента с противоположными зарядами. Один — это металлическая деталь, а второй — электрод.

    Электроды, которые используются для ручной электродуговой сварки, представляет собой сердечник из металла, покрытый специальным защитным составом. Бывают еще графитовые и угольные неметаллические сварочные электроды, но они используются при специальных работах и начинающему сварщику вряд ли пригодятся.

    При касании электрода и металла, имеющих разную полярность, возникает электрическая дуга. После ее появления, в том месте, куда она направлена, начинает плавиться металл детали. Одновременно плавится металл стержня электрода, переносясь с электрической дугой в зону плавления: сварную ванну.

    Как образуется сварная ванна. Без понимания этого процесса вы не поймете, как варить металл правильно (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)

    В процессе также горит защитное покрытие, частично плавясь, частично испаряясь и выделяя некоторое количество раскаленных газов. Газы окружают сварную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом. Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, способствуя еще и поддержанию его температуры. Чтобы правильно варить сваркой, необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварную ванну.

    Сварной шов получается при движении ванны. А двигается она при перемещении электрода. В этом и заключается весь секрет сварки: нужно с определенной скоростью передвигать электрод. Важно также в зависимости от требующегося типа соединения правильно подбирать его угол наклона и параметры тока.

    По мере остывания металла на нем формуется корка шлака — результат горения защитных газов. Она также защищает металл от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. После остывания его оббивают молотком. При этом разлетаются горячие осколки, потому защита глаз обязательна (надевайте специальные очки).

    О том, как сделать из баллона или бочки мангал можно прочесть тут. Как раз попрактикуетесь.

    Как научиться варить сваркой

    Начинается все с подготовки рабочего места. Безопасности при работе с электросваркой необходимо уделять повышенное внимание: тут есть возможность получить травму и от электричества, и от высоких температур. Потому к подготовке отнеситесь серьезно.

    Учится варить электросваркой удобнее на толстом куске металла: на нем лучше практиковаться. Кроме него и сварочного аппарата, понадобятся краги (толстые перчатки) и маска сварщика. Также необходима плотная одежда, защищающая все тело, прочная обувь толстой кожи. Они должны выдерживать попадание искры и окалины. Нужна будут также молоток и металлическая щетка для того, чтобы сбивать шлак. Для защиты глаз при этом нужны будут очки.

    Как подключать электрод

    Сварочные работы для начинающих проще будет проводить, если взять универсальный электрод диаметром 3 мм (3,2 мм, если точно). Они стоят дороже, но работать с ними легче. После того как вы научитесь варить металл, можно будет попробовать использовать более дешевые, но начинать лучше с этих.

    Электрод вставляется в держатель, закрепленный на одном из сварочных кабелей. Есть два типа фиксаторов — пружинный и винтовой. Если держатель электрода пружинный, нажимаете на клавишу на ручке и в появившееся гнездо вставляете электрод. При винтовом зажиме ручка вращается. Раскручиваете ее, вставляете электрод и зажимаете. В любом случае он не должен шататься. Установив электрод можно подключать кабели.

    На сварочном аппарате постоянного тока есть два выхода: положительный и отрицательный. Также есть два сварочных кабеля:

    • один заканчивается металлическим зажимом-фиксатором — подсоединяется к детали;
    • другой — держателем для электрода.

    Какую полярность подключать для сварки зависит от типа работы. Если говорить об инверторах, то чаще плюс подключают на деталь, а минус подают на электрод. Такой вариант включения называют прямой полярностью. Но есть перечень работ, при которых подают обратную полярность: минус — на деталь, плюс — на электрод (например, для сварки нержавейки).

    Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

    Прямая полярность обеспечивает лучший прогрев металла, что и необходимо для большей части соединений. Это объясняется тем, что электроны движутся от отрицательно заряженного полюса — при прямой полярности это электрод — к положительному — детали. При этом они дополнительно передают металлу свою энергию, повышая его температуру.

    Начало сварки: зажигаем дугу

    Как подключить электрод к инвертору разобрались. Теперь о том, как зажечь дугу. Возникает она при непосредственном контакте электрода и детали. Есть два способа:

    • чирканьем;
    • постукиванием.

    Из названия все ясно: в одном случае нужно провести электродом вдоль шва (чтобы не осталось следов), во втором — несколько раз стукнуть по детали кончиком электрода.

    Когда электрод новый, его кончик оголен, розжиг происходит легко. Если он уже был в работе, вокруг стержня образовалась стенка в несколько миллиметров из защитного покрытия. Это покрытие нужно отбить, несколько раз стукнув кончиком по детали.

    Оба способа розжига используются, тут выбирает каждый, кому как удобно. Этот навык — первый, который вам придется освоить, если вы хотите научиться пользоваться электросваркой.

    Потому берете несколько электродов, толстый кусок металла, и пытаетесь зажечь дугу. Как только у вас стало, получаться, можно приступать к следующему этапу обучения.

    Наклон электрода

    Основное положение электрода — наклоненное чуть к себе — на угол от 30° до 60° (смотрите рисунок). Величину наклона подбирают в зависимости от необходимого сварного шва и от выставленного тока. Ориентируются на состояние сварной ванны.

    Первое положение называется «углом назад». В этом случае ванна и расплавленный шлак движется за кончиком электрода. Его угол наклона и скорость движения должны быть такими, чтобы шлак успевал накрывать расплавленный металл. В таком положении получаем прогрев металла на большую глубину.

    Техника ручной дуговой сварки: положение электрода углом вперед и углом назад

    Бывают ситуации, когда металл сильно разогревать не нужно. Тогда угол наклона меняется на противоположный, шов и ванна «тянутся» за электродом. В этом случае глубина прогрева получается минимальной.

    Движения электрода

    Ответить на вопрос «как правильно варить электросваркой» просто: нужно контролировать сварную ванну. Для этого необходимо удерживать электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности металла и контролировать состояние и размер сварной ванны. Вот в этом и заключается мастерство сварщика.

    Сложность заключается в том, что одновременно приходится контролировать несколько параметров:

    • двигать электрод по одной из показанных на фото траекторий,
    • по мере выжигания опускать его чуть ниже, сохраняя постоянное расстояние в 2-3 мм;
    • следить за размерами и состоянием сварной ванны, ускоряя или замедляя движения электродом;
    • следить за направлением шва.

    Движения кончика электрода показаны на рисунке. Желающим научиться электросварке для домашнего применения все их осваивать не нужно, но два-три движения вам понадобятся: для разных ситуаций, швов и металлов.

    Еще один элемент техники ручной дуговой сварки: кончик электрода должен двигаться по одной из этих траекторий (или по какой-то похожей)

    Как научиться варить электросваркой? Отрабатывать движения на толстом куске металла. Получаются тогда не швы, а валики. Этот этап — начальный. На нем вы освоите элементарные навыки сварщика: научитесь контролировать расстояние от кончика электрода до детали, и при этом, двигать его по заданной траектории, следить за сварной ванной и шлаком в ней.

    Для этого берете толстый металл, мелом прочерчиваете на нем линию: по ней нужно будет уложить валик. Разжигаете дугу и начинаете осваивать движения, учась одновременно контролировать ванну. У вас получится не с первого, и, даже, не с десятого раза. Электродов изведете, наверное, с десяток. Когда техника ручной дуговой сварки будет отработана: валик будет равномерным, ширина и высота его постоянными (или почти), можно пробовать соединять детали.

    Похожие валики должны получаться у вас. Так вы сможете научиться правильно варить сваркой электродами

    Как сделать беседку на металлическом каркасе читайте в этой статье, а тут описано строительство сарая на металлическом каркасе.

    Как правильно сваривать металл

    Научится правильно держать электрод и двигать ванну для хорошего результата недостаточно. Необходимо знать, некоторые тонкости поведения соединяемых металлов. А особенность заключается в том, что шов «тянет» детали, из-за чего их может перекосить. В результате форма изделия может сильно отличаться от задуманной.

    Технология электросварки: перед началом наложения шва, детали соединяют прихватками — короткими швами, расположенными на расстоянии 80-250 мм друг от друга

    Потому перед работой детали закрепляют струбцинами, стяжками и другими приспособлениями. Кроме того делают прихватки — короткие поперечные швы, проложенные через несколько десятков сантиметров. Они скрепляют детали, придавая изделию форму. При сварке стыков их накладывают с двух сторон: так возникающие напряжения компенсируются. Только после тих подготовительных мероприятий начинают сварку.

    О типах сварных швов и соединений (горизонтальные, вертикальные, потолочные ) и о том, как их правильно варить читайте тут.

    Как выбрать ток для сварки

    Научиться варить электросваркой невозможно, если не знать, какой выставлять ток. Он зависит от толщины свариваемых деталей и используемых электродов. Их зависимость представлена в таблице.

    Но при ручной электродуговой сварке все взаимосвязано. Например, в сети упало напряжение. Выдать необходимый ток инвертор просто не может. Но даже в этих условиях работать можно: можно медленнее двигать электрод, добиваясь хорошего прогрева. Если и это не помогло, меняете тип движения электрода — несколько раз проходя по одному месту. Еще один способ — поставить тоньше электрод. Комбинируя все эти методы можно добиться хорошего сварного шва даже в таких условиях.

    Как правильно варить сваркой вы теперь знаете. Осталось отработать навыки. Выбирайте сварочный аппарат, покупайте электроды и сварочную маску и приступайте к практике.

    Как правильно научиться варить металл электросваркой?

    • 24-12-2014
    • 26
    • 1910

    Сварка металлов является одной из важнейших операций при изготовлении и эксплуатации металлических конструкций. Изготовление сложных металлических деталей, узорных изделий, изделий из высоколегированных сталей – это удел профессионалов, которые хорошо знают, как правильно варить металл электросваркой. Ведь именно электросварка является самым распространенным видом, имеющим много преимуществ.

    Схемы дуговой электросварки

    Схемы дуговой электросварки.

    В жизни часто возникает необходимость соединения или ремонта простых металлических деталей – труб, профилей, полосы, простых конструкций. Познакомившись с тем, как правильно варить металл электросваркой, любой человек способен произвести все работы своими силами.

    Основы электросварки

    Электросварка основана на процессе соединения металлических деталей путем расплавления прилегающих друг к другу кромок деталей и заполнения этого участка расплавленным металлом. Расплавление металла производится при помощи электрической дуги. Дуга между электродом и поверхностью заготовки создается путем подачи постоянного тока большой мощности.

    Схема точечной электросварки

    Схема точечной электросварки.

    Комплект сварочного аппарата включает в себя инвертор, трансформатор, кабель, держатель. Инвертор предназначен для преобразования переменного тока в постоянный. С помощью трансформатора обеспечивается необходимая сила сварочного тока. Сила тока регулируется в зависимости от толщины свариваемой заготовки, вида металла и типа электрода и составляет от 30 до 400 А.

    Электрод представляет собой металлический провод (наиболее распространены диаметром 3-5 мм), покрытый специальной обмазкой. Его длина обычно составляет 250-500 мм. Обмазка в процессе сварки выполняет роль инертной среды. В состав обмазки обычно входит смесь металлов (никель, марганец, железо) и минералов (глинозем, магнезия, известняк).

    Процесс электросварки

    Оборудование и инструмент, необходимый для производства сварки:

    • сварочный аппарат;
    • комплект электродов;
    • молоток;
    • зубило;
    • защитный щиток;
    • щетка металлическая;
    • напильник;
    • шкурка наждачная;
    • болгарка;
    • штангенциркуль;
    • шаблоны и щупы.

    Последовательность процесса электросварки развивается следующим образом. На электрод через держатель подключается положительный полюс (анод) и подается постоянный электрический ток. В зазоре между электродом и поверхностью заготовки формируется электрическая дуга, которая расплавляет весь металл, попадающий в зону ее действия.

    Схема сварочного аппарата для электросварки

    Схема сварочного аппарата для электросварки.

    Одновременно расплавляется металл основы электрода. Этот металл в виде капель заполняет пространство между расплавленными кромками заготовки в сварочной ванне – в результате образуется сварочный шов. Под воздействием высокой температуры возникает газовое облако из испарений обмазки. Это облако за счет своей химической инертности обеспечивает защиту расплавленного металла от взаимодействия с воздухом. Поверх сварного шва появляется шлак из продуктов распада обмазки, который образует дополнительный защитный слой от окисления. Сварной шов постепенно остывает, а металл в нем кристаллизуется. Так обеспечивается соединение заготовок.

    Подготовительный этап

    Первым делом необходимо выбрать электрод и установить величину сварочного тока. Как правило, электроды используются диаметром 3,2 или 4 мм. Далее следует штангенциркулем замерить толщину заготовки для установки силы тока. Электрод диаметром 3,2 мм можно применять при толщине заготовки до 3 мм, а сила тока устанавливается 90 А. Использовать электрод диаметром 4 мм следует для заготовок толщиной до 4 мм; при этом сила тока при толщине заготовки до 3 мм – 100 А, а при толщине 3-4 мм – 120 А.

    Перед сваркой необходимо подготовить участок сварки. Для этого заготовка очищается от грязи и внешних покрытий (краска, грунтовка и т. д.). Участок непосредственных работ необходимо зачистить болгаркой, шкуркой или напильником до металла основы. Заготовка закрепляется.

    Образование дуги

    Основные виды траекторий поперечных колебаний при дуговой сварке.

    Процесс сварки начинается с формирования дуги между электродом и поверхностью заготовки. Для этого держатель устанавливается под углом 60º к поверхности заготовки и слегка проводится по ней до появления искр. Если произойдет залипание электрода, он высвобождается легким наклоном из стороны в сторону. После появления искр электрод приподнимается над поверхностью на высоту до 5 мм.

    В промежутке между электродом и поверхностью заготовки должна образоваться электрическая дуга. Минимальная длина дуги 3 мм, но рекомендуется обеспечить оптимальную длину дуги, равную 5 мм. Если стабильная дуга не образуется, следует увеличить силу сварочного тока. Дуга должна поддерживаться все время сварки с заданным размером. Увеличение длины дуги не допустимо, так как в увеличенном зазоре могут развиться окислительные процессы или реакция азотирования, происходит разбрызгивание расплавленных металлических капель, может возникнуть пористость в сварном шве. В процессе сварки длина электрода уменьшается, но необходимо длину дуги сохранять неизменной, плавно приближая остаток к поверхности.

    Формирование сварочного шва

    Образованная дуга направляется в начало участка работ и расплавляет металл. Сварной шов формируется путем плавного медленного продольного движения электрода по линии сварки. По виду его перемещения швы можно подразделить на несколько видов.

    Виды сварных швов

    Виды сварных швов.

    1. Самый простой – ниточный шов, получается только при продольном направлении движения. Ширина такого шва составляет 2-3 мм. Такой шов обладает невысоким качеством и может использоваться только в неответственных деталях.
    2. Более качественным, но также не гарантирующим надежность является шов, образованный движением электрода в двух направлениях, продольном и поперечном. Ширина такого шва – до 15 мм. Проекция движения электрода представляет собой зигзаг или синусоиду. В этом случае электрод медленно продвигают вдоль линии сварки и одновременно двигают поперечно из стороны в сторону на ширину 10-15 мм.
    3. Надежный сварочный шов образуется при движении электрода в трех направлениях. Сохраняется продольное и поперечное движение, но при достижении крайних положений по обе стороны от линии сварки электрод сдвигают назад на 10-20 мм. Так обеспечивается возвратно-поступательное движение, которое позволяет вторично обработать шов. Шаг до следующего сдвига составляет 30-50 мм. В проекции такое движение в трех направлениях представляет собой винтообразную линию или орнамент.

    При формировании сварного шва электрод направляется под углом 75-80º к поверхности заготовки в направлении линии сварки и строго под углом 90º по направлению в сторону от линии сварки.

    Как сваривать после остановки?

    В процессе сварки возникает необходимость смены электрода или остановки сварки по другим причинам. В месте остановки образуется углубление, называемое кратером. Возобновлять работы нужно в следующем порядке:

    Схема влияния угла наклона на сварочный шов

    Схема влияния угла наклона на сварочный шов.

    1. На расстоянии 12 мм от кратера зажигается дуга.
    2. Дуга медленно перемещается к кратеру.
    3. Место расположения кратера тщательно проваривается путем колебательных движений электродом.
    4. Затем процесс сварки продолжают в обычном режиме.

    Сварка обычно проводится в несколько слоев. При толщине заготовки до 6 мм достаточно 2 слоя, при толщине 6-12 мм – 3 слоя, при толщине более 12 мм – 4 слоя. Направление движения электрода в слоях меняется.

    После окончания сварки шов обрабатывается, излишки сбиваются зубилом или обрабатываются болгаркой и напильником.

    Техника безопасности

    Следует помнить, что сварка – это опасный процесс, поэтому необходимо использовать защитные средства. Щиток с защитным стеклом необходим для защиты глаз от ярких вспышек дуги и лица от расплавленных брызг. Одежда должна быть плотной, защищающей от расплава. На руках должны быть плотные защитные перчатки. Необходимо учитывать наличие электропроводящих частей, которые должны быть надежно изолированы. Работы запрещено производить вблизи легковоспламеняющихся материалов.

    Электросварка – это один из самых распространенных и эффективных видов сварки. Сваривать металл в простых конструкциях вполне под силу любому человеку.

    «Как варить электросваркой. Видеоуроки»

    Здравствуйте! Я Михаил Щербаков и я автор бесплатных видеоуроков, из которых вы узнаете, как варить электросваркой — шаг за шагом, с нуля и совершенно бесплатно! Вам не потребуется никаких специальных знаний, никакого технического образования, Вам нужно будет просто делать то, что я показываю, и вы быстро научитесь варить электросваркой!

    Видеоуроки по электросварке длятся в сумме более одного часа, и Вы можете получить эти видео прямо сейчас. Для этого вам нужно сделать всего 2 простых шага! Сначала введите своё имя и свой e-mail адрес в форму справа от этого текста и нажмите на кнопку «Получить уроки». Затем подтвердите регистрацию, и на указанный вами адрес электронной почты вам будет выслан доступ к первому видеоуроку, и далее ко всем остальным видеоурокам. Вы можете узнать, как варить электросваркой всего через несколько минут!

    Поэтому, прямо сейчас заполните подписную форму справа от текста, нажмите кнопку «Получить уроки» и уже через несколько минут Вы сможете начать учиться варить ручной электросваркой самостоятельно!

    Кроме того, после просмотра этих видео, Вы получите дополнительные полезные материалы по электросварке!

    Как варить электросваркой видео

    Как научиться варить электросваркой самостоятельно

    После просмотра серии видеоуроков вы узнаете, как варить электросваркой:

    Что вам понадобится для обучения электросварке

    Видео по электросварке в интернете довольно много, но большинство из них не дают должного объёма практических навыков и необходимой теории. Данный видеокурс сочетает в себе необходимые теоретические основы и большой набор практических рекомендаций, как варить электросваркой. Данные видео — это полноценный самоучитель, который поможет научиться варить сваркой самостоятельно, и после изучения этого курса вы сможете изготавливать сварные конструкции для дома и ваших бытовых нужд.

    Уроки предназначены для мастеров-любителей, которые хотят самостоятельно научиться варить электросваркой или недавно начали и хотят развиваться в этой области. При этом, уровень технических познаний не имеют значения – видео позволяет научиться электросварке любому мастеру.

    В результате изучения этих уроков вы научитесь варить электросваркой: самостоятельно выполнять сварные соединения в нижнем положении из металла толщиной до 5 мм, а также узнаете, как выполнять другие сварные соединения.

    Регистрируйтеcь на получение видеокурса сейчас, и сразу начинайте учиться варить электросваркой!

    Содержание видеоуроков:
    1. Что нужно для проведения сварочных работ.
    2. Правила техники безопасности, спецодежда и другие средства защиты. Подготовка места проведения сварочных работ. Огнетушитель, аптечка.
    3. Подключение и настройка сварочного аппарата. Подготовка заготовок.
    4. Выполнение сварочного шва на поверхности листа металла. Движение руки, движение электрода. Зажигание дуги. Открытие и закрытие шва.
    5. Стыковое соединение в нижнем положении. Подготовительные работы, демонстрация, результат!

    Электросварка видео уроки

    Если говорить очень коротко, то, чтобы научиться варить электросваркой, для начала вам нужно обзавестись всем оборудованием, средствами индивидуальной защиты и расходными материалами. Оборудование – это сварочный аппарат, лучше инвертор. Средства индивидуальной защиты – костюм сварщика и сварочная маска. Расходные материалы – это электроды. Ещё вам понадобятся приспособления для закрепления деталей перед сваркой. Всё это я подробно обхясняю в своих видео. Далее нужно разобраться с параметрами и процессом сварки.

    Параметров сварки много, но один из главных – это сила сварочного тока, и вам нужно научиться устанавливать этот параметр правильно. Движение руки и электрода также играет важную роль, и их хорошо видно на моём видео. Когда вы будете варить электросваркой, от этих движений будет зависеть качество сварного соединения.

    Электросварка видео уроки

    Чтобы научиться электросварке, вам нужно будет тренироваться. Для этого возьмите бывший в употреблении металл. Не стремитесь сразу сваривать детали – сначала потренируйтесь выполнять сварной шов на горизонтальной поверхности металлической пластины, как на видео.

    Затем потренируйтесь открывать и закрывать шов. Это нужно, чтобы в его начале и конце не было раковин и углублений. Когда научитесь и этому, можно пробовать сварить две детали, что также вы можете посмотреть на моих видео.

    Кстати говоря, сварные швы бывают стыковые и угловые. Стыковые соединяют детали встык, т.е. когда поверхности свариваемых деталей находятся в одной плоскости. Угловые используются тогда, когда поверхности свариваемых деталей находятся под углом. Ими можно варить различные соединения: стыковое, нахлёсточное, угловое, тавровое и торцовое. Но все эти швы и соединения могут быть в различных пространственных положениях: вертикальном, горизонтальном (на вертикальной поверхности), потолочном.

    Сами сварные швы тоже имеют варианты исполнения. Например, кроме обычного шва, который использовали мы, шов может быть уширенный, прерывистый, точечный, шахматный, многопроходный, многослойный и т.д. Таким образом, складывается много различных комбинаций швов и соединений, и чтобы научиться все их варить, нужно освоить самые основы электросварки.

    Чтобы самостоятельно научиться варить электросваркой, вам нужно посмотреть видеоуроки, из которых вы узнаете основы электросварки.

    Чтобы эти видео получить, введите своё имя и свой e-mail адрес в форму справа и нажмите на кнопку регистрации. Затем подтвердите регистрацию, и на указанный вами адрес электронной почты вам будет выслан первый урок, и далее все остальные уроки. Вы можете узнать, как варить электросваркой всего через несколько минут!

    Поэтому, прямо сейчас заполните регистрационную форму справа от текста, нажмите кнопку «Получить уроки» и подтвердите регистрацию в письме. Сразу после этого вы получите первый урок и сможете сразу начать учиться варить электросваркой самостоятельно!

    Регистрируйтесь сейчас в форме справа и начинайте учиться варить электросваркой!

    Электросварка — осваиваем самостоятельно

    Профессия сварщика давно и надежно вошла во многие отрасли промышленности и домашнего хозяйства. Потребность в ней есть практически везде. Доступность современного сварочного оборудования позволяет как научиться варить электросваркой самостоятельно, так и овладеть профессией на более серьезном уровне.

    сварка

    Необходимые сварщику элементы

    Чтобы в совершенстве овладеть техникой работы со сварочным оборудованием, потребуется понимание не только физических процессов при работе с металлом, но и набор знаний о сварочных аппаратах, а также различных неисправностях, особенностях технологий, и других «подводных камнях». Нужно уметь разбираться в тонкостях профессии сварщика на каждом этапе — начиная от подготовительного, и вплоть до завершающего. В профессионально-технических училищах на обучение этой профессии уходит от двух до трех лет.

    Что нужно понимать, перед тем как научиться варить электросваркой?

    • быть в состоянии правильно выбирать режим для работы с различными материалами (сталь, сплавы, цветные металлы);
    • знать различные приемы создания сварочного шва;
    • уметь грамотно выбирать электроды и сварочную проволоку;

    Как научиться электросварке самостоятельно?

    Если не ставится задача стать профессионалом высшего класса, то достаточно будет освоить ключевые приемы и разобраться с основными понятиями, и уже можно экспериментировать со сварочными работами в подсобном хозяйстве.

    Итак, с чего начать?

    В первую очередь, понадобится сварочный аппарат и электроды. Начинать лучше с электродов диаметром 3 мм — они подходят для большинства задач и не очень сильно нагружают электрическую сеть. Аппараты по принципу работы подразделяются на три категории: трансформаторный, выпрямитель, и инвертор. Инверторы — наиболее компактные, легкие и удобные в работе для новичков.

    сварка электродуговая

    Выбирать сварочный аппарат нужно основываясь на целях работы

    Затем нужно выбрать несколько металлических фрагментов, на которых можно потренироваться. Потребуется ведро с водой, молоток для сбивания шлака, а также металлическая щетка для зачистки поверхности. Из спецодежды и защитной экипировки понадобится:

    • маска для защиты лица и шеи со специальным светофильтром (например, маска-хамелеон);
    • перчатки из плотной ткани;
    • спецодежда из прочной ткани, с длинными рукавами.

    Не забываем о мерах предосторожности: рядом не должны находиться горючие или легко воспламеняемые материалы, а электрическая сеть должна быть способной выдерживать нагрузки, возникающие при работе сварочного аппарата.

    Первые шаги в деле обучения как правильно варить электросваркой

    Следует позаботиться о заземлении — соответствующий зажим должен быть прочно прикреплен к детали. Затем нужно проверить кабель — насколько хорошо он изолирован и качественно заправлен в держатель.

    После подключения «массы» можно подбирать значение силы тока — в зависимости от электрода и материалов, с которыми предполагается работать.

    Перед тем как зажечь дугу, электрод устанавливается по отношению к заготовке под углом около 60 градусов.

    держатель для электродов Держатель для электродов

    При медленном движении появятся искры — это значит, что должна появиться сварочная дуга. Для ее создания нужно поставить электрод так, чтобы зазор между ним и поверхностью был не более пяти миллиметров. Этого же правила следует придерживаться и при дальнейшей работе.

    Постепенно электрод будет выгорать. Не стоит спешить передвигать его. Скорость движения электрода зависит от многих факторов — более подробно они будут раскрываться в процессе практики.

    Что делать, если произошло залипание электрода? Достаточно слегка качнуть им в сторону.

    Для создания стабильной сварочной дуги желательно выдерживать расстояние от 3 до 5 миллиметров между концом электрода и поверхностью детали. В случае дуги длиной в 2-3 мм, которая отказывается зажигаться, можно увеличить силу тока.

    Особенности сварочной дуги и полярности при создании шва

    При попытке наплавить валик нужно стремиться смещать расплавленный металл к центру сварочной дуги.

    Электрод плавно перемещается по горизонтали, сопровождая колебательными движениями. Благодаря этому получается красивый и качественный шов. Чтобы научиться варить электросваркой, как

    Масса - для электродуговой сварки Масса — для электродуговой сварки

    профессионал, нужно знать, чем отличается сварка прямой полярностью от обратной.

    Электрическая дуга образуется при подаче переменного или постоянного тока от источника питания. Если положительный полюс питания (анод) подключается к детали, то это означает, что дуговая сварка имеет прямую полярность.

    А если к детали подключается отрицательный полюс питания (катод), получается дуговая сварка с обратной полярностью. Электрическая дуга приводит к тому, что металлический стержень электрода расплавляется, и смешивается с расплавленным материалом изделия, образуя так называемую сварочную ванну. При этом образуется шлак, который выходит на поверхность.

    Как правильно варить с помощью электросварки при различной величине сварочной ванны?

    В зависимости от положения ванны в пространстве, а также с учетом различных сварочных режимов, конструкции соединяемых деталей, размеров и формы кромок, а также скорости, с которой перемещается дуга на поверхности, величина сварочной ванны может различаться. Как правило, ее размеры могут колебаться в диапазоне:

    • от 8 до 15 мм — ширина;
    • от 10 до 30 мм — длина;
    • до 6 мм — глубина.

    Как рассчитывается длина дуги? Это расстояние от одного активного пятна, расположенного на ее поверхности, до другого (которое находится на расплавленной поверхности электрода). Когда покрытие электрода плавится, около дуги и над сварочной ванной появляется газовая атмосфера, которая вытесняет воздух из зоны сварки, предотвращая его влияние на расплавленный металл. Также сюда попадают пары легирующих элементов как основного, так и электродного металла.

    Кроме того, от окисляющего воздействия воздуха защищает шлак, потому что он покрывает поверхность сварочной ванны. А еще благодаря ему металл очищается от вредных примесей. Шлак образуется по мере удаления дуги и кристаллизации металла в сварочной ванне при формировании шва.

    О технических приемах формирования шва

    Перед тем, как самостоятельно научиться варить электросваркой, следует освоить различные сварочные техники соединения металлических деталей. Грамотное поддержание и перемещение электрической дуги — залог качественного шва. Если дуга чересчур длинная, то металл окисляется и насыщаться азотом, разбрызгиваться каплями, и формировать пористую структуру.

    Шов внахлест

    Сварочная дуга перемещается поступательно, вдоль оси электрода. Таким образом поддерживается нужная длина дуги, на которую влияет скорость плавления электрода. Длина электрода уменьшается постепенно, так же, как между ним и сварочной ванной увеличивается расстояние. Чтобы это предотвратить, электрод полагается двигать вдоль оси, соблюдая синхронность его укорачивания и движение в направлении сварочной ванны.

    Потолочный шов

    диаметры электродов Диаметр электрода зависит от толщина свариваемого сеталла

    Еще одна разновидность валика именуется ниточной. Такой валик формируется в процессе перемещения электрода по оси свариваемого шва. Что касается толщины валика, то она зависит от диаметра электрода и скорости, с которой он перемещается.

    Про ширину валика можно сказать, что она обычно на 2-3 мм превышает диаметр электрода. Таким образом получается достаточно узкий сварочный шов. Его прочность недостаточно высока для создания крепкой конструкции. Как это исправить? Достаточно при движении электрода вдоль оси сварочного шва совершать дополнительное перемещение его — поперек оси.

    Тавровый шов (с односторонней разделкой)

    Поперечное смещение электрода в процессе работы дает возможность получить достаточную ширину шва. Это делается возвратно-поступательными колебаниями электрода, ширина которых определяется для каждого конкретного случая индивидуально. Здесь нужно принимать в расчет положение шва, его размер, форму разделки, особенности материалов, а также список требований, выдвигаемых к конструкции. Принято считать нормальной ширину шва от 1.5 до 5.0 диаметров электрода.

    Сварочный шов с опиранием электрода

    Формируется при достаточно сложных, тройных движениях электрода. Существует в нескольких вариациях. Траектория движения при классической дуговой сварке должна быть такой, чтобы проплавлялись кромки деталей, которые требуется соединить, и при этом должно образовываться достаточно количество расплавленного металла, чтобы сформировать шов заданной формы.

    Обрывание и соединение швов

    Как научиться правильно варить разорванные швы электросваркой? Если электрод выгорел практически до конца, то приходится останавливаться для его замены. Перед возобновлением работы удаляется шлак, и можно продолжить процесс.

    Дуга зажигается на расстоянии 12 мм от кратера (это углубление, появившееся на конце шва). Электрод возвращается к кратеру, чтобы получился сплав нового и старого электродов, а затем продолжается его движение по выбранной изначально траектории.

    Преимущества и недостатки, характерные для ручной сварки

    • можно проводить работы в местах, к которым ограничен доступ;
    • есть возможность сваривать различные виды стали, что осуществляется благодаря широкому выбору электродов; преимущества электродуговой сварки Преимущества электродуговой сварки — малый вес
    • смена одного свариваемого материала на другой проходит без сложностей и быстро;
    • доступ к конструкциям практически из любого положения в пространстве;
    • сварочное оборудование легко транспортируется и отличается удобством в работе.
    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Как выбрать ступенчатое сверло
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector