Tehnik-ast.ru

Электро Техник
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как найти погрешность измерения манометра

Как найти погрешность измерения манометра?

Погрешность измерения манометра, зависит не только от его класса точности, но и от диапазона измерений. Рассмотрим пример, диапазон измерения манометра составляет 10 МПа, класс точности прибора 1,5. Это означает, что максимальная погрешность манометра не должна превышать 10*1,5/100=0,15 МПа.

Как рассчитать абсолютную погрешность манометра?

Допустимая погрешность прибора если не ошибаюсь раситываеться по формуле верхний предел шкалы * на клас точности и /на 100 = 1.6*1.5/100=0.024 теперь считаю абсолютную погрешность. =показание прибора- реальное значение. Высчитываю=0.36-0.4=0.04 Исходя из этих цифр.

Как правильно выбрать шкалу манометра?

Вышесказанное по простому : — если на шкале прибора только положительное давление, то это манометр. — если на шкале прибора только отрицательное давление, то это вакуумметр. — если на шкале прибора есть и отрицательное и положительное давления, то это мановакуумметр.

Как определить абсолютную погрешность прибора?

Абсолютная погрешность измерительного прибора (0)

(Аbsolute Error of а Meаsuring Device) Разность между показаниями прибора и истинным значением измеряемой величины. Примечание. Абсолютная погрешность измерительного прибора ∆Х равна: ∆Х=Xn – X, где Xn — показание прибора; X – истинное значение измеряемой величины.

Что такое класс точности для манометра?

Класс точности— это допустимый процент погрешности измерения от шкалы измерения. … Допустим у Вас манометр на 10 кгс/см2 классом точности 1.5. Это значит, что допустимая погрешность манометра 1.5% от шкалы измерения, т.

Как определить класс точности?

Для электроизмерительных приборов класс точности указывается в вида числа, равного максимальной допустимой приведенной погрешности (в %). Согласно ГОСТ 1845-59, электроизмерительные приборы делят на 8 классов по точности: 0,05; 0,1; 0,2 – образцовые приборы; 0,5; 1,0 – лабораторные; 1,5; 2,5; 4,0 – технические приборы.

Что такое образцовый манометр?

Образцовые манометры (эталонные) с условной или именованной шкалой, предназначены для испытаний, поверки и калибровки приборов давления, а также для точных измерений давления жидкости и газа. Данный тип манометров обладает более высоким классом точности — 0,15;0,25;0,4; 0,6.

Как выбрать манометр по классу точности?

Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5 – при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПА (25 кгс/см2), 1,5 – при рабочем давлении сосуда выше 2,5МПА (25 кгс/см2). Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.

Что такое класс точности амперметра?

Класс точности измерительного прибора — это обобщенная характеристика, определяемая пределами допускаемых основных и дополнительных погрешностей, а также другими свойствами, влияющими на точность, значения которых установлены в стандартах на отдельные виды средств измерений.

Какие манометры бывают по давлению?

По виду измеряемого давления манометры подразделяют на:

  • манометры избыточного давления,
  • манометры абсолютного давления,
  • барометры,
  • вакуумметры,
  • мановакуумметры – для измерения избыточного и вакуумметрического давления;
  • напоромеры – манометры малых избыточных давлений (до 40 кПа);

Как считать деления на манометре?

Шкала манометра имеет цену деления. Цена деления определяется исходя из отрезка шкалы между двумя отмеченными цифрами. Берется разница между ними и делится на количество промежутков между ними. Цена деления данного манометра 0,1 единиц.

В чем различие манометров?

Отличие приборов: Манометр измеряет только положительное давление, вакуумметр измеряет только отрицательное давление, мановакуумметр – как отрицательное, так и положительное.

Как найти абсолютную погрешность в физике?

Считается, что погрешность прибора превосходит по величине погрешность метода вычисления, поэтому за абсолютную погрешность принимают погрешность прибора. Результаты измерения записывают в виде A = a ± Δ a , где A — измеряемая величина, a — средний результат полученных измерений, Δ a — абсолютная погрешность измерений.

Чем отличается относительная погрешность от приведенной?

Относительная погрешность – это отношение абсолютной погрешности измерения Δ к действительному значению Хд измеряемой величины. … Приведенная погрешность – это отношение абсолютной погрешности измерения Δ к нормирующему значению Хn, постоянному во всем диапазоне измерения или его части.

Как определить Нормирующее значение прибора?

Нормирующее значение — это условно принятое в зависимости от типа измерительного прибора значение, которое принимается равным верхнему пределу измерений (в случае, если нижний предел измерений – нулевое значение односторонней шкалы прибора).

Читайте так же:
Как выбрать бензиновый триммер для травы

Измерение давления в интервале от 0 до 1 МПа. Определение класса точности преобразователя. Определение погрешности манометра с пневматическим выходным сигналом

Необходимо измерять давление в интервале от 0 до 1 МПа. Какого класса точности должен быть манометр, если погрешность измерения должна быть не хуже 0,016 МПа?

Преобразователь преобразует расход жидкости в интервале от 0 до 10 м 3 /час в токовый выходной сигнал от 0 до 5 мА. К какому классу точности относится преобразователь, если на отметке 8 м 3 /час величина тока составила 3,927 мА?

N3. Интервал измерения температур измерительным преобразователем от -20 до +20 о С, при этом выходной токовый сигнал составляет от 0 до 20 мА. Класс точности преобразователя 1,0. Определить интервал температур, которые могут соответствовать току 15 мА.

N4. Преобразователь температуры с диапазоном измерения –100…+400 0 С имеет выходной сигнал от 0 до 20 мА. Определите, к какому классу точности следует отнести данный преобразователь, если при выходном сигнале 2 мА температура на входе составила минус 46 0 С.

N5. Введите поправку в показания потенциометра и определите температуру рабочего конца, если известно, что термо-ЭДС термометра типа ХК равна 42,47 мВ, а температура свободных концов 38 0 С.

N6. Температура в камере тепла составляет 550 0 С и поддерживается с высокой точностью. В камере тепла было произведено измерение температуры, величина которой соответствовала 550 0 С, автоматическим потенциометром класса 0,5 со шкалой 200. 600 0 С.

Стрелка потенциометра остановилась на отметке 550 0 С, что соответствует температуре в камере 550 0 С.

Оцените реальную и допускаемую относительные погрешности измерения.

Зависит ли относительная погрешность от показаний потенциометра? Условия работы — нормальные.

N7. Объясните назначение, и будет ли одинаковым значение сопротивления медного резистора Rм у потенциометров КСП-4 с диапазоном измерения минус 50. +100 0 С гр. ХК; 0. 600 0 С гр. ХК; 0. 600 0 С гр. ХА? Токи схемы для всех потенциометров одинаковы.

N8. Определить погрешности манометра с пневматическим выходным сигналом и пределом измерения 0. 0,6 МПа, если при давлении 0,45 МПа значение выходного сигнала составило 0,084 МПа.

N 9.Обозначьте диагонали и запишите уравнение равновесия мостовой схемы.

Как называются этот метод измерения, схема измерения? Преимущества этой схемы измерения.

Как оценить результат измерения?

N10. Изменится ли чувствительность милливольтметра магнитоэлектрической системы, если:

а) увеличить число витков рамки при неизменной жесткости пружины;

б) увеличить жесткость пружины при неизменном числе витков рамки.

В) увеличить высоту полюсных наконечников и цилиндра, на котором намотана рамка при неизменном количестве ее витков.

N11. Есть миллиамперметр магнитоэлектрической системы с интервалом измерения от 0 до 50 мА, на рамке которого при токе 20 мА происходит падение напряжения 40 мВ.

С помощью этого миллиамперметра необходимо измерять:

а) напряжение — до 10 В;

Рассчитайте величины сопротивлений шунта и добавочного сопротивления.

Каким образом произведете измерение шунта и добавочного сопротивления с точностью не хуже 1%?

При измерении прибором магнитоэлектрической системы класса 0,2 падение напряжения составило: UR12 = 2,0 В; UR22 = 0,88 В; UR32 = 0 В.

При измерении цифровым вольтметром класса 0,5: UR12 = 2,0 В; UR22 = 2,0 В; UR32 = 1,88 В .

Объяснить причины происходящего, подтвердив соответствующими расчетами.

N13. В паспорте на мембранный блок диффманометра, в разделе «Технические характеристики» указано (перепечатано без изменений):

2.1. Предельный номинальный перепад давления — 160 кгс/м 2 .

2.2. Предельно допускаемое рабочее избыточное давление — 250 кгс/см 2 .

2.3. Рабочий ход, соответствующий предельному перепаду давления,

Можно ли подвести давление к плюсовой камере, равное 100 кгс/см 2 , а к минусовой — 101 кгс/см 2 ? Объясните, почему.

N14. Определите давление воды в трубопроводе, если манометр установлен

выше трубопровода на 12 метров и показывает 4 МПа.

N15. Определите чувствительность измерительного преобразователя САПФИР 22 ДИВ, применяемого в вакуумной системе (лаборатория).

N16. Как называются виды и методы измерения Rx по этим схемам?

Какой метод точнее?

Схема 1 Схема 2

N17. Определите изменение показаний манометрического ртутного термометра, если прибор расположен на 7,37 м выше, чем термобаллон. Диапазон измерения термометра 0…500 0 С, причем давление в системе изменяется от 4,47 до 14,28 МПа.

Читайте так же:
Мебель на чпу станке фото

Классы точности манометров

Классы точности манометров

Применяемые классы точности манометра

Измерительные приборы подразделяются на две основные категории.

Рабочие приборы – это те приборы, которые непосредственно участвуют в технологическом процессе. Предназначение образцовых приборов – определение точности показаний рабочих приборов.

Класс точности прибора связан с его допустимой погрешностью. Погрешность – это величина отклонения показаний приборов от действительных значений. Класс точности определяется по вычислению ОДПП прибора. Основная допустимая приведенная погрешность прибора измеряется в процентном соотношении от предельно допустимой абсолютной погрешности к номинальной величине. Чем выше процент – тем менее точен прибор, и наоборот.

Точность образцовых манометров значительно выше, чем рабочих. Это объясняется двумя причинами:

  • предназначением для оценки соответствия рабочих приборов;
  • образцовые приборы работают, как правило, в лабораторных условиях, поэтому их исполнение не требует дополнительных мер защиты от внешних воздействий.

Например, существует три класса точности пружинных манометров:

  • 0,16;
  • 0,25;
  • 0,4.

К грузопоршневым манометрам требования еще более жесткие:

  • 0,05;
  • 0,2.

Рабочие манометры могут соответствовать следующим классам точности:

  • 0,5;
  • 1,0;
  • 1,5;
  • 2,5;
  • 4,0.

Чтобы правильно выбрать манометр и метод измерения, необходимо учесть: во-первых, характеристики измеряемых величин; во-вторых, требования к точности измерения; в-третьих, технологические условия, в которых оборудование будет работать.

Любые величины можно измерить только приблизительно, поэтому под «действительным значением» обычно понимается показатель, определяемый образцовыми приборами. Соответствие измерений допустимой погрешности расчетным указывает на то, что рабочий прибор соответствует своему классу точности.

Различают основной и дополнительный вид погрешности. Основная погрешность определяется идеальными условиями, и на ее величину влияют исключительно конструктивные и сборочные особенности прибора: например, большее или меньшее механическое трение в системе или точность градуировок шкал.

Дополнительная погрешность зависит от условий эксплуатации прибора. Она может зависеть от высокой температуры, в условиях которой работает прибор, тряски или вибрации оборудования, на котором он установлен и т.д.

Еще одна характеристика, обеспечивающая точность показаний — вариация. Она определяется при поверке, а понимается под ней максимальная разность показаний прибора при нескольких измерениях: например, разница показаний при прямом и обратном ходе. В первом случае прибор поверяется по контрольным точкам от 0 до 100%, во втором – наоборот, от 100 до 0%.

Приборы измерения давления основываются, в основном, на уравновешивании значений столбом жидкости или механическими свойствами пружины. Для механических методов измерения вариация характерна в большей степени. Часто она возникает при наличии излишнего трения: например, при механическом износе деталей или нехватке смазки, а также ухудшении упругости пружины или другим причинам.

Но вариация может наблюдаться даже у жидкостных приборов. Например, она возникает в случае отклонения свойств жидкости от расчетных характеристик по сопротивлению. Впрочем, в жидкостных приборах вариация встречается не так часто.

Как проверить автомобильный манометр в домашних условиях

Манометр представляет собой устройство, предназначение которого заключается в измерении уровня давления. А необходимость измерения давления у автомобилиста может возникать в разных случаях. Подробнее о том, как в домашних условиях осуществляется поверка автомобильных манометров, и какие требования предъявляется к этим устройствам, вы сможете узнать ниже.

Точность показаний манометра: не доверяй — проверяй

Манометр представляет собой устройство, предназначение которого заключается в измерении уровня давления. А необходимость измерения давления у автомобилиста может возникать в разных случаях. Подробнее о том, как в домашних условиях осуществляется поверка автомобильных манометров, и какие требования предъявляется к этим устройствам, вы сможете узнать ниже.

Для начала рассмотрим предъявляемые по ГОСТ требования к манометрам:

  1. Монтаж устройства в соответствии с ГОСТ может осуществляться на штуцере сосуда до запорной арматуры.
  2. Основное требование по ГОСТ, которое должно предъявляться, касается такого нюанса, как погрешность манометра. Класс точности должен быть не менее 2.5, если уровень рабочего давления составляет ниже 25 кг/см2. Если же давление выше, то класс точности должен быть равен 1.5.
  3. Любое устройство по ГОСТ оснащается шкалой таким образом, чтобы предел измерений необходимого параметра располагался во второй трети шкалы.
Читайте так же:
Домкрат для ремонта авто

Это основные требования, которые предъявляются к девайсам такого типа в соответствии с ГОСТ.

Датчик давления на компрессоре Daewoo

Особенности калибровки

Далее, предлагаем вам узнать о калибровке прибора.

Саму процедуру калибровки устройств в общем можно разделить на несколько основных шагов:

  1. Диагностика параметров, о чем мы расскажем ниже, используя известный эталон либо входные данные.
  2. Следующим этапом будет регулировка устройства до того момента, пока полученные показатели не станут равными либо же пропорциональными в соответствии с уже имеющимися входными данными.

Что касается непосредственно калибровки, то эта процедура включает в себя множество проверок, а также регулировок. В том случае, когда устройство будет полностью откалибровано, это будет означать, что с его помощью можно будет получить наиболее точные значения параметров, которые вы замеряете.

Теперь вкратце расскажем об оборудовании, которое может понадобиться для калибровки. Основное оборудование, которое потребуется, должно включать в себя так называемый эталонный прибор, источник рабочего давления, который можно регулировать при необходимости. Также вам потребуется элементы для подключения прибора к источнику давления и эталонному устройству и несколько инструментов, которые пригодятся для регулировки девайса. Предназначение измерительных устройств заключается в передаче размеров физических единиц от эталонов рабочим устройствам.

Фото 1. АМ для измерения давления Фото 2. Измерение давления в шинах

Что касается рабочих средств для замера (измерительных устройств), то их назначение заключается в осуществлении замеров в промышленности. По своему классу точности они могут разделяться на технические и лабораторные. Поскольку такие девайсы есть далеко не у каждого автолюбителя, произвести замер может быть проблематично.

Все о проверке

Теперь поговорим о том, как производится проверка манометров, какие сроки и периодичность проверяемых устройств и какие правила следует соблюдать.

Если поверка манометров осуществляется в лабораторных условиях, то по правилам она включает в себя следующие этапы:

  • визуальная диагностика;
  • выставление стрелки шкалы на нулевую метку;
  • диагностика положения стрелки на этой метке;
  • методика проверки включает в себя выявление основной погрешности.
Периодичность и сроки

Что касается периодичности, то на предприятиях обычно она вносится в соответствующий журнал проверки. Но поскольку рядовые автолюбители обычно не заводят журнал контрольных проверок манометров, эта информация может фиксироваться отдельно в блокноте. Периодичность диагностики может варьироваться в зависимости от производителя устройства, по правилам в среднем она может составлять от 12 до 60 месяцев (автор видео — канал Avtozvuk.ua — База Автозвука).

Инструкция по проверке манометра своими руками

Теперь вкратце о том, как проверить манометр своими силами. Перед тем, как приступить к измерению, необходимо произвести визуальную диагностику устройства. Внимательно осмотрите корпус на предмет наличия трещин, сколов, зазоров или других механических повреждений, которые могли бы привести к неработоспособности устройства. Если вы заметили следы повреждений, при этом прибор в принципе не работает, то его дальнейшая диагностика, вероятнее всего, будет бесполезной. Гораздо проще будет купить новое устройство, чем тратить время и ресурсы на ремонт старого.

Что касается непосредственно диагностики значений, то она осуществляется следующим образом:

  1. Сначала необходимо продиагностировать давление, но для такой проверки вам понадобится так называемый эталонный девайс, то есть то устройство, в показаниях которого вы уверены. Если вы замеряете компрессию в цилиндрах силового агрегата или, к примеру, в шинах автомобиля, то измерьте давления сначала одним прибором, а затем — другим. В том случае, если показания вашего устройства не совпадают с эталонным, необходимо произвести его регулировку. Вам необходимо добиться того, чтобы показания от измерения с помощью двух устройств совпадали.
  2. Чтобы выполнить настройку, на корпусе прибора должны располагаться специальные винты регулировки. Если вы используете электронное устройство, то принцип здесь, в целом, аналогичный, однако следует учитывать, что девайсы такого типа обладают инерционностью. Соответственно, показания надо будет удерживать от 8 до 10 с.
  3. Если эталонный прибор у вас отсутствует, можно произвести диагностику правильности показаний, применив расчеты. Вам потребуется сосуд, об объеме которого вы знаете точно, причем воздух в нем находится при атмосферном давлении, уровень которого замеряется барометром, а температура должны быть комнатной. Сосуд следует плотно закрыть и немного нагреть, чтобы увеличились температура и давление, которые также следует измерить. Вам следует произвести расчет показания давления в самом сосуде, разделив конечную температура нагрева с изначальной, комнатной. После этого результат следует умножить на показатель атмосферного давления.
  4. В том случае, если показатели устройства при такой температуре не совпадают с теми, которые были рассчитаны, необходимо произвести регулировку устройства таким образом, чтобы девайс показывал такое значение, которое получилось в ходе расчетов. Когда вы будете производить расчеты, учитывайте тот факт, что уровень температуры следует замерить к Кельвинах, а для этого к полученным градусам Цельсия следует добавить цифру 273. В большинстве случаев шкалы на приборах имеют градуировку в кг/см2, соответственно, расчет будет осуществлен в паскалях либо мм ртутного столба. Поэтому для получения более точных результатов необходимо будет перевести все единицы и только после этих действий производить сравнение.
Читайте так же:
Группы признаков классификации сварки

Если регулировка не дает необходимых результатов и полученные показания прибора не являются верными, можно попробовать отдать устройство на диагностику специалистам. Но если и в лабораторных условиях не удалось получить нужный результат, то единственным выходом будет ремонт устройства либо его замена.

Видео «Обзор цифрового китайского автомобильного манометра»

На видео ниже вы можете ознакомиться с обзором цифрового автомобильного прибора, привезенного из Китая (автор обзора — Андрей Канаев).

Была ли эта статья полезна?Статья была полезнаПожалуйста, поделитесь информацией с друзьями

Особенности калибровки

Далее, предлагаем вам узнать о калибровке прибора.

Саму процедуру калибровки устройств в общем можно разделить на несколько основных шагов:

  1. Диагностика параметров, о чем мы расскажем ниже, используя известный эталон либо входные данные.
  2. Следующим этапом будет регулировка устройства до того момента, пока полученные показатели не станут равными либо же пропорциональными в соответствии с уже имеющимися входными данными.

Что касается непосредственно калибровки, то эта процедура включает в себя множество проверок, а также регулировок. В том случае, когда устройство будет полностью откалибровано, это будет означать, что с его помощью можно будет получить наиболее точные значения параметров, которые вы замеряете.

Теперь вкратце расскажем об оборудовании, которое может понадобиться для калибровки. Основное оборудование, которое потребуется, должно включать в себя так называемый эталонный прибор, источник рабочего давления, который можно регулировать при необходимости. Также вам потребуется элементы для подключения прибора к источнику давления и эталонному устройству и несколько инструментов, которые пригодятся для регулировки девайса. Предназначение измерительных устройств заключается в передаче размеров физических единиц от эталонов рабочим устройствам.


Фото 1. АМ для измерения давления


Фото 2. Измерение давления в шинах

Что касается рабочих средств для замера (измерительных устройств), то их назначение заключается в осуществлении замеров в промышленности. По своему классу точности они могут разделяться на технические и лабораторные. Поскольку такие девайсы есть далеко не у каждого автолюбителя, произвести замер может быть проблематично.

Как проверить манометр

Манометр должен быть, как правило, установлен таким образом, чтобы его показания были достаточно отчетливо видны обслуживающему персоналу. Номинальный диаметр корпуса манометров, которые устанавливаются на высоте до двух метров от уровня расположения площадки наблюдения должен быть примерно 100 мм, не менее. На высоте от двух до трех метров – не меньше 160 мм. При этом запрещается установка манометра на высоте более трех метров от уровня расположения площадки наблюдения. Между манометром и сосудом обязательно должен быть установлен специальный трехходовой кран либо заменяющее его устройство, которое позволит проводить периодическую проверку манометра при помощи контрольного устройства.

В необходимых случаях, в особенности от условий работы, а также свойств рабочей среды, снабдите манометр сифонной трубкой, масляным устройством, буфером и другими дополнительными элементами, которые смогут обеспечить надежную работу манометра и предохранять его от непосредственного воздействия окружающей среды и температуры.

Читайте так же:
Как подзарядить необслуживаемый аккумулятор автомобиля зарядным устройством

Манометры и трубопроводы, соединяющие их с сосудом должны быть обязательно хорошо защищены от промерзания.

Далее подсоедините сам монометр. На тройнике его затяните, немного не дотягивая сам монометр, чтобы выгнать воздух.

Манометры не могут допускаться к применению в таких случаях, когда: отсутствует пломба либо клеймо с отметкой о проведении необходимой поверки, просрочен срок данной поверки, а также если стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевому значению шкалы и если разбито стекло манометра либо имеются какие-то даже незначительные повреждения, которые смогут отразиться на правильности показаний. При выявлении неисправности манометр необходимо отправить на ремонт. Перед сдачей в ремонт очистите манометр от грязи и ржавчины.

Регламент проверки манометров: сроки и условия

Проверка показаний рабочих приборов с их последующим опломбированием, согласно действующему ГОСТ, осуществляться не реже 1 раза в год. Помимо этого, со стороны предприятия должна осуществляться плановая проверка контрольным манометром не реже 1 раза в полгода. Каждая такая проверка должна сопровождаться соответствующей записью в журнале.

В случае отсутствия необходимого контрольного прибора, можно производить проверку опломбированным рабочим манометром. Главное, чтобы его шкала и класс точности совпадали с проверяемым манометром.

Поверка манометра

Лекарство от давления: тестируем шинные манометры

6 марта 2014 года

Чем лучше становятся автомобили, тем меньше внимания уделяют им владельцы. Мы обленились до того, что годами не подкачиваем шины и даже не вспоминаем про давление в них. Наверное, многие надеются: в случае чего на панели загорится «чек энджин» (в просторечии — «джеки чан»), а потом приедет техпомощь — подкачать колесо. Между тем любой шинный гуру солидно перечислит, чтό страдает от неправильного давления: расход топлива, управляемость, тормозной путь, комфорт, ходимость шин, ресурс подвески.

Отрадно, что шинные манометры из продажи не исчезли. Некоторые хочется купить за один только внешний вид. Осталось понять, есть ли от них польза. Жаль, что многие не приспособлены стравливать избыточное давление. Это раньше колпачки вентилей были стальными, с коротенькой отверткой, выкрутить золотник и стравить давление было несложно. Современные же колпачки пластиковые, бесштыревые — что делать, если перекачал?

Мы проверили образцы из разных классов — механические и электронные, простейшие и элитные. На фото они расположены в алфавитном порядке. Больше других нам понравились два: абсолютную точность они сочетают с удобством пользования.

Чаще проверяйте давление, коллеги! И не только артериальное…

Лекарство от давления: тестируем шинные манометрыЛекарство от давления: тестируем шинные манометрыОшибка в тексте? Выделите её мышкой! И нажмите: Ctrl + Enter

Методика испытаний

Каждое изделие мы проверили на точность четыре раза: два раза (чтобы исключить случайную ошибку при замерах) на шинах 195/65 R15, накачанных до 2,0 бар каждое, и еще дважды на колесах той же размерности, накачанных до 2,5 бар. Начальное давление после накачивания колес проверяли поверенным манометром INTERCOMP. После каждого замера, сопровождающегося характерным «пшиком», доводили давление до нормы и снова снимали показания. В таблицу заносили среднее значение на каждом этапе.

Требования и правила поверки

Существует ряд правил, как проверить манометр, не нарушая законодательства и нормативов:

  • осмотр на наличие внешних изъянов (разбитые стекла, вмятины на корпусе, погнутые стрелки);
  • создание условий, максимально приближенных к нормальным;
  • установка стрелки циферблата строго на ноль;
  • сравнение данных эталона и проверяемого устройства.

Если номинальные параметры не устанавливаются, проще заменить измерительный прибор на новый. Каталог магазина предлагает широкий выбор устройств для замера показателей давления в отопительных системах и производственных агрегатах. Возникшие вопросы помогут решить профессиональные консультанты, связаться с которыми можно по телефону или через онлайн-чат.

Все о проверке

Теперь поговорим о том, как производится проверка манометров, какие сроки и периодичность проверяемых устройств и какие правила следует соблюдать.

Если поверка манометров осуществляется в лабораторных условиях, то по правилам она включает в себя следующие этапы:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector