Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технологи получения железа

Технологи получения железа

Технология получения железа и железных сплавов

Для получения железа из руды, сначала нужно получить крицу. Для этого сначала использовалась окисленная железная руда, которая чаще всего залегает у поверхности. После открытия ее свойств такие залежи быстро истощились в результате их интенсивной разработки.

Болотные руды распространены гораздо шире. Они образовались в субатлантическом периоде, когда в процессе заболачивания железная руда оседала на дно водоемов. Все средневековье черная металлургия использовала болотные руды. Ими даже платили повинности. Получение железа из руды в относительно большом количестве стало возможным после изобретения сыродутного горна. Это название появилось после изобретения дутья подогретым воздухом в доменных печах. В древности же металлурги подавали в горн сырой (холодный) воздух. При температуре 900 o с помощью углекислого газа, отнимающего у окиси железа кислород, происходит восстановление железа из руды и получается тесто или бесформенный, пропитанный шлаком пористый кусок – крица. Для осуществления этого процесса был необходим древесный уголь как источник углекислого газа. Крица после этого проковывалась, для того чтобы удалить из нее шлак. Сыродутный способ, иногда называемый варкой железа, неэкономичен, но он долгое время оставался единственным и неизменным способом получения черного металла.

Сначала железо выплавляли в обычных, закрытых сверху ямах, позднее стали строить глиняные печи-горны. В рабочее пространство горна слоями загружали измельченную руду и уголь, все это поджигалось, и через отверстия-сопла специальными (кожаными) мехами нагнетался воздух. Каменная порода оседает в шлак при температуре 1300-1400 o , при которой получается сталь – железо, содержащее от 0.3 до 1.2%. углерода. При остывании оно становится очень твердым. Чтобы получить чугун – плавкое железо с содержанием углерода 1.5-5%, – нужна более сложная конструкция горна с большим рабочим пространством. При этом температура плавления железа оказывалась ниже, и оно частично вытекало из горна вместе со шлаком. При остывании оно становилось хрупким, и его поначалу выбрасывали, но потом научились использовать. Чтобы получить из чугуна ковкое железо, нужно удалить из него углерод.

Технология создания железных сплавов

Первым устройством для получения железа из руды была одноразовая сыродутная печь. При огромном количестве недостатков, долгое время это был единственный способ получить металл из руды.

Древние люди долгое время жили богато и счастливо — каменные топоры делали из яшмы, а для получения меди пережигали малахит, но все хорошее имеет тенденцию кончаться. Одной из причин краха античной цивилизации Средиземноморья стало истощение минеральных ресурсов. Золото кончилось не в казне, а в недрах, олово иссякло даже на «Оловянных островах». Хотя медь и добывается на Синае и Кипре до сих пор, но те месторождения, которые разрабатываются сейчас, римлянам доступны не были. Среди прочего, кончилась и пригодная для сыродутной обработки руда. Только свинца ещё было много.

Впрочем, варварские племена, заселившие ставшую бесхозной Европу, долгое время не знали, что недра её истощены предшественниками. Учитывая громадное падение объёма производства металлов, тех ресурсов, которыми римляне побрезговали, долгое время хватало. Позже, металлургия стала возрождаться в первую очередь в Германии и Чехии — то есть, там, куда римляне не добрались с кирками и тачками.

Более высокую ступень в развитии чёрной металлургии представляли собой постоянные высокие печи называемые в Европе штукофенами. Это действительно была высокая печь — с четырёхметровой трубой для усиления тяги. Мехи штукофена качались уже несколькими людьми, а иногда и водяным двигателем. Штукофен имел дверцы, через которые раз в сутки извлекалась крица.

Изобретены штукофены были в Индии в начале первого тысячелетия до новой эры. В начале нашей эры они попали в Китай, а в VII веке вместе с «арабскими» цифрами арабы заимствовали из Индии и эту технологию. В конце XIII века штукофены стали появляться в Германии и Чехии (а ещё до того были на юге Испании) и в течение следующего века распространились по всей Европе.

Производительность штукофена была несравненно выше, чем сыродутной печи — в день он давал до 250 кг железа, а температура плавления в нем оказывалась достаточна для науглероживания части железа до состояния чугуна. Однако штукофенный чугун при остановке печи застывал на её дне, смешиваясь со шлаками, а очищать металл от шлаков умели тогда только ковкой, но как раз ей-то чугун и не поддавался. Его приходилось выбрасывать.

Иногда, впрочем, штукофенному чугуну пытались найти какое-то применение. Например, древние индусы отливали из грязного чугуна гробы, а турки в начале XIX века — пушечные ядра. Трудно судить, как гробы, но ядра из него получались — так себе.

Ядра для пушек из железистых шлаков в Европе отливали еще в конце XVI в. Из литой брусчатки делались дороги. В Нижнем Тагиле до сих пор сохранились здания с фундаментами из литых шлаковых блоков.

Металлурги давно заметили связь между температурой плавления и выходом продукта — чем выше она была, тем большую часть содержащегося в руде железа удавалось восстановить. Потому рано или поздно им приходила мысль форсировать штукофен предварительным подогревом воздуха и увеличением высоты трубы. В середине XV века в Европе появились печи нового типа — блауофены, которые сразу преподнесли сталеварам неприятный сюрприз.

Более высокая температура плавления действительно значительно повысила выход железа из руды, но она же повысила и долю железа науглероживающегося до состояния чугуна. Теперь уже не 10 %, как в штукофене, а 30 % выхода составлял чугун — «свиное железо», ни к какому делу не годное. В итоге, выигрыш часто не окупал модернизации.

Читайте так же:
Как проверить электрическую цепь

Блауофенный чугун, как и штукофенный, застывал на дне печи, смешиваясь со шлаками. Он выходил несколько лучшим, так как его самого было больше, следовательно, относительное содержание шлаков выходило меньше, но продолжал оставаться малопригодным для литья. Чугун получаемый из блауофенов оказывался уже достаточно прочен, но оставался ещё очень неоднородным — из него выходили только предметы простые и грубые — кувалды, наковальни. Уже прилично выходили пушечные ядра.

Кроме того, если в сыродутных печах могло быть получено только железо, которое потом науглероживалось, то в штукофенах и блауофенах внешние слои крицы оказывались состоящими из стали. В блауофенных крицах стали было даже больше, чем железа. С одной стороны, это казалось хорошо, но, вот, разделить-то сталь и железо оказывалось весьма затруднительно. Содержание углерода становилось трудно контролировать. Только долгой ковкой можно было добиться однородности его распределения.

В своё время, столкнувшись с этими затруднениями, индусы не стали двигаться дальше, а занялись тонким усовершенствованием технологии и пришли к получению булата. Но, индусов в ту пору интересовало не количество, а качество продукта. Европейцы, экспериментируя с чугуном, скоро открыли передельный процесс, поднимающий металлургию железа на качественно новый уровень.

Следующим этапом в развитии металлургии стало появление доменных печей. За счёт увеличения размера, предварительного подогрева воздуха и механического дутья, в такой печи все железо из руды превращалось в чугун, который расплавлялся и периодически выпускался наружу. Производство стало непрерывным — печь работала круглосуточно и не остывала. За день она выдавала до полутора тонн чугуна. Перегнать же чугун в железо в горнах было значительно проще, чем выколачивать его из крицы, хотя ковка все равно требовалась — но теперь уже выколачивали шлаки из железа, а не железо из шлаков.

Доменные печи впервые были применены на рубеже XV-XVI веков в Европе. На Ближнем Востоке и в Индии эта технология появилась только в XIX веке (в значительной степени, вероятно, потому, что водяной двигатель из-за характерного дефицита воды на Ближнем Востоке не употреблялся). Наличие в Европе доменных печей позволило ей обогнать в XVI веке Турцию если не по качеству металла, то по валу. Это оказало несомненное влияние на исход борьбы, особенно когда оказалось, что из чугуна можно лить пушки.

С начала XVII века европейской кузницей стала Швеция, производившая половину железа в Европе. В середине XVIII века её роль в этом отношении стала стремительно падать в связи с очередным изобретением — применением в металлургии каменного угля.

Прежде всего надо сказать, что до XVIII века включительно каменный уголь в металлургии практически не использовался — из-за высокого содержания вредных для качества продукта примесей, в первую очередь — серы. С XVII века в Англии каменный уголь, правда, начали применять в пудлинговочных печах для отжига чугуна, но это позволяло достичь лишь небольшой экономии древесного угля — большая часть топлива расходовалась на плавку, где исключить контакт угля с рудой было невозможно.

Среди многих металлургических профессий того времени, пожалуй, самой тяжелой была профессия пудлинговщика. Пудлингование было основным способом получения железа почти на протяжении всего XIX в. Это был очень тяжелый и трудоемкий процесс. Работа при нем шла так: На подину пламенной печи загружались чушки чугуна; их расплавляли. По мере выгорания из металла углерода и других примесей температура плавления металла повышалась и из жидкого расплава начинали «вымораживаться» кристаллы довольно чистого железа. На подине печи собирался комок слипшейся тестообразной массы. Рабочие-пудлинговщики приступали к операции накатывания крицы при помощи железного лома. Перемешивая ломом массу металла, они старались собрать вокруг лома комок, или крицу, железа. Такой комок весил до 50 — 80 кг и более. Крицу вытаскивали из печи и подавали сразу под молот — для проковки с целью удаления частиц шлака и уплотнения металла.

Устранять серу коксованием научились в Англии в 1735 году, после чего возможность использовать для выплавки железа большие запасы каменного угля. Но за пределами Англии эта технология распространилась только в XIX веке.

Потребление же топлива в металлургии уже тогда было огромно — домна пожирала воз угля в час. Древесный уголь превратился в стратегический ресурс. Именно изобилие дерева в самой Швеции и принадлежащей ей Финляндии позволило шведам развернуть производство таких масштабов. Англичане, имевшие меньше лесов (да и те были зарезервированы для нужд флота), вынуждены были покупать железо в Швеции до тех пор, пока не научились использовать каменный уголь.

Электрический и индукционный способы выплавки железа

Разнообразие составов сталей очень затрудняет их выплавку. Ведь в мартеновской печи и конвертере атмосфера окислительная, и такие элементы, как хром, легко окисляются и переходят в шлак, т.е. теряются. Значит, чтобы получить сталь с содержанием хрома 18%, в печь надо дать гораздо больше хрома, чем 180 кг на тонну стали. А хром – металл дорогой. Как найти выход из этого положения?

Выход был найден в начале XX в. Для выплавки металла было предложено использовать тепло электрической дуги. В печь круглого сечения загружали металлолом, заливали чугун и опускали угольные или графитовые электроды. Между ними и металлом в печи («ванне») возникала электрическая дуга с температурой около 4000°C. Металл легко и быстро расплавлялся. А в такой закрытой электропечи можно создавать любую атмосферу – окислительную, восстановительную или совершенно нейтральную. Иными словами, можно предотвратить выгорание ценных элементов. Так была создана металлургия качественных сталей.

Читайте так же:
Изделия из дерева лазером

Позднее был предложен еще один способ электроплавки – индукционный. Из физики известно, что если металлический проводник поместить в катушку, по которой проходит ток высокой частоты, то в нем индуцируется ток и проводник нагревается. Этого тепла хватает, чтобы за определенное время расплавить металл. Индукционная печь состоит из тигля, в футеровку которого вделана спираль. По спирали пропускают ток высокой частоты, и металл в тигле расплавляется. В такой печи тоже можно создать любую атмосферу.

В электрических дуговых печах процесс плавки идет обычно в несколько стадий. Сначала из металла выжигают ненужные примеси, окисляя их (окислительный период). Затем из печи убирают (скачивают) шлак, содержащий окислы этих элементов, и загружают ферросплавы – сплавы железа с элементами, которые нужно ввести в металл. Печь закрывают и продолжают плавку без доступа воздуха (восстановительный период). В результате сталь насыщается требуемыми элементами в заданном количестве. Готовый металл выпускают в ковш и разливают.

Химические реакции при получении железа

В современной промышленности железо получают из железной руды, в основном из гематита (Fe2O3) и магнетита (Fe3O4).

Существуют различные способы извлечения железа из руд. Наиболее распространённым является доменный процесс.

Первый этап производства — восстановление железа углеродом в доменной печи при температуре 2000 °C. В доменной печи углерод в виде кокса, железная руда в виде агломерата или окатышей и флюс (например, известняк) подаются сверху, а снизу их встречает поток нагнетаемого горячего воздуха.

В печи углерод кокса окисляется до монооксида углерода (угарного газа) кислородом воздуха:

В свою очередь, угарный газ восстанавливает железо из руды:

Флюс добавляется для извлечения нежелательных примесей из руды, в первую очередь силикатов, таких как кварц (диоксид кремния). Типичный флюс содержит известняк (карбонат кальция) и доломит (карбонат магния). Против других примесей используют другие флюсы.

Действие флюса: карбонат кальция под действием тепла разлагается до оксида кальция (негашёная известь):

Оксид кальция соединяется с диоксидом кремния, образуя шлак:

Шлак, в отличие от диоксида кремния, плавится в печи. Более лёгкий, чем железо, шлак плавает на поверхности, и его можно сливать отдельно от металла. Шлак затем употребляется в строительстве и сельском хозяйстве. Расплав железа, полученный в доменной печи, содержит довольно много углерода (чугун). Кроме случаев, когда чугун используется непосредственно, он требует дальнейшей переработки.

Излишний углерод и другие примеси (сера, фосфор) удаляют из чугуна окислением в мартеновских печах или в конвертерах. Электрические печи используют и для выплавки легированных сталей.

Кроме доменного процесса, распространён процесс прямого получения железа. В этом случае предварительно измельчённую руду смешивают с особой глиной, формируя окатыши. Окатыши обжигают, и обрабатывают в шахтной печи горячими продуктами конверсии метана, содержащими водород. Водород легко восстанавливает железо, при этом не происходит загрязнения железа такими примесями как сера и фосфор — обычными примесями в каменном угле. Железо получается в твёрдом виде, и в дальнейшем переплавляется в электрических печах.

Как добыть железо в Майнкрафте

Железо — очень важный ресурс в игре, из него делаются прочные инструменты, оружие и броня, а также множество других предметов. Например, из железа делается ведро, без которого затруднительно создать ферму и получить бесконечный источник еды. В этой статье рассмотрим процесс поиска железной руды практически с самого начала, вы должны лишь предварительно сделать несколько каменных кирок, каменную лопату, факелы и добыть небольшое количество еды, вся информация об этом есть в статье как играть в Майнкрафт. Также рассмотрим как переплавить железную руду в железные слитки и что можно сделать из готовых железных слитков.

Создание шахты

Начните копать шахту под землю в виде лестницы. Землю и песок копайте лопатой, а твёрдые блоки киркой. Устанавливайте факелы на стену, когда становится слишком темно.

Спуск под землю

Нажмите клавишу F3, чтобы посмотреть текущую высоту. В середине строки «XYZ», которая выделена красным показана высота 62. Нам нужно копать вниз, пока не достигнем высоты 32, там железо встречается чаще всего, если вы хотите найти также алмазы, то придётся спускаться ещё ниже. Вполне возможно, что вы найдёте железную руду раньше, чем спуститесь до целевой высоты. Нажмите снова F3, чтобы убрать игровую информацию.

Высота в игре

Железная руда

Так выглядит железная руда, этот блок был обнаружен на высоте 57, под ним было ещё несколько таких блоков, всего удалось собрать 8 единиц руды.

Я продолжил путь под землю и мне попалась подземная пещера. Здесь также можно найти железную руду, но нужно быть осторожным, в темноте могут быть криперы, скелеты и зомби, кроме того, здесь много лавы.

Железо в пещере

Если вы спустились на глубину 32, но всё ещё не нашли железную руду, то теперь копайте не вниз, а в одну из сторон. В то же время старайтесь не заблудиться.

Прямая шахта

Переплавка руды

Добытую железную руду нужно переплавить в железные слитки в печи. Из слитков создаются оружие, инструменты и другие предметы.

Читайте так же:
Как работает насос гур камаз

Железные слитки

Использование железных слитков

Из железных слитков создаётся огромное количество предметов, посмотреть их список можно на странице Рецепты, введите в поиске «Железный слиток», чтобы отфильтровать другие предметы. Например, теперь вы сможете создать ведро с помощью которого можно зачерпнуть воду, лаву и получить молоко от коров.

Myth of Empires: Ресурсы в игре

Myth of Empires ресурсы

Myth of Empires – это многопользовательская песочница. Здесь нет сценариев и квестов. Каждый игрок сам создает историю своей империи. Важную роль в Myth of Empires играют ресурсы. В игре множество различных ресурсов и добываются они по-разному. Давайте разберемся какие бывают ресурсы и как их добыть.

Карта ресурсов

Ресурсы нужны для развития персонажа, а также постройки зданий и изготовления различных предметов. Со временем можно получить карту ресурсов, где будут обозначены основные места залежей полезных ископаемых и прочих объектов необходимых для крафта.

Шахта

Шахты необходимы для добычи полезных ископаемых. Установить их можно практически в любом месте. Чтобы они были более эффективны, рекомендуется изготовить лозу и поискать крупные залежи. Отыскав их, персонаж делает новую шахту и ставит туда раба.

Рудник

Рудник является частью шахты. В них добываются ценные металлы. В рудниках кроме металлов также можно получить и соль.

Медь

Медь необходима для изготовления орудий труда и оружия. Она изготавливается путем переплавки медной руды в слитки.

Медная руда

Медную руду можно добывать через шахты. Можно периодически проводить разведку полезных ископаемых для поиска более крупных залежей. Материал также находится в жилах. Для поиска меди и других полезных ресурсов применяется лоза. Ее потребуется изготовить дополнительно.

Где найти соль в Myth of Empires? Соль можно найти на соляных полях или захватить в бою. В отдельных случаях она попадается в жилах горной породы в рудниках.

Неочищенная соль

Неочищенная соль падает с убитых персонажей. Также ее можно добыть на соляных полях. Это связано с определенным риском, т.к. такие места в основном охраняют противники различного уровня. Чтобы добыть неочищенную соль придется их уничтожить, т.к. находясь в бою персонаж не может заниматься крафтом.

Добыча соли

Добыча соли осуществляется с помощью молотка на соляных полях. Ее также можно добыть через шахты. В отдельных случаях она падает с убитых животных и прочих противников.

Где взять соль

Самым безопасным способом добычи соли в игре является крафт ее с помощью шахт. Этот вариант не пойдет новичкам, т.к постройка шахты доступна только с 35 уровня.

Железо

Железо в Myth of Empires выглядит как черный камень. Когда персонаж находит его, следует применить молоток. Чем мощнее инструмент, тем больше ресурсов добудет игрок с одного камня. Железо также можно получить через шахты. Залежи металла ищутся с помощью лозы.

Глина

Залежи глины располагаются вблизи водоемов. Материал можно добыть при помощи молотка или дубины. В локации материал официально называется «Окно для глиняных проемов».

Сера

Серу можно добыть в пустыне. Добыть ее можно при помощи железного молотка. Сера может пригодиться во время продвижения персонажа.

Камень

Камни в игре нужны для строительства различных сооружений. На первых этапах они не отличаются своим размером. Из камней также можно изготавливать различные предметы и инструменты. Камни можно найти в большинстве локаций. Для их добычи не требуется специальных инструментов. Их можно просто подбирать с земли.

На нашем сайте вы также найдете другие гайды по игре Myth of Empires:

Металлургия на Руси. Сказки про болотное железо и бурый уголь

Большинство жителей бывшего СССР имеют весьма смутные представления о действительном развитии металлургии до 20 века. Возможно люди отдаленно слышали о Демидовых, их заводах на Урале.

Кто-то краем уха что-то слышал о болтном железе, что якобы руду добывали из болот, руду кое как, тяп ляп крестьяне в сараях выплавляли на подковы хромой кобыле, а далее люди додумывают – если железо болотное то непременно всё это очень примитивно, а само железо плохого качества.

Если нет нормального железа – то нет развития промышленности, а это значит что на Руси была отсталость, лапти и всё из дерева.

За эту мысль и ухватились историки – последователи Нормандской теории об вечной отсталости славян, о чем нам постоянно напоминают в музеях.

В этом выпуске я хочу рассказать вам о странностях развития металлургии в России, развенчаю мифы об болотном железе, покажу пропавшие города, а также поеду в окрестности старинного города Вятичей – Дедославль для того, чтобы попробовать найти старинный рудник, увидеть следы добычи руды а может быть, если повезет и саму руду.

Металлургия это одновременно наука и искусство, именно наличие металлургии отличает развитое общество от примитивного.

Мы сейчас достаточно пренебрежительно относимся к металлам, так как у нас развитая промышленность, и достать металл не составляет проблем, но представьте каких сил стоило людям получать металлы для плугов, мечей подков и других изделий… выжившим после катастрофы, когда у них не было даже крыши над головой?

В книге 1826 года написано, что первые железоделательные заводы открываются в 1632 году якобы Голландцем Виниусом, было ли это так на самом деле неизвестно, и почему именно голландцем – тоже непонятно, неужели Голландия когда-то была металлургической державой?

Читайте так же:
Как подключить лампочку к проводам на потолке

Почему понадобились иностранные мастера если за 100 лет до этого в Москве отливали 40 тонные изделия? Очевидно, что для отливки 40 тонн бронзы нужна развитая металлургия, промышленность, транспорт и наука.

История металлургии, а особенно изобретение способов выплавки стали давно ушли из области здравого смысла в область политики, если почитать исторические труды то страны буквально меряются высотой доменных печей, у кого она была выше и раньше построена чем у других.

Россию вычеркнули из списка держав, у которых была развитая сталеплавильная промышленность, хотя у нас для выплавки стали есть всё – руда, леса для пережигания в древесный уголь, есть и каменный уголь, полноводные реки для получении энергии, талантливые изобретатели, инженеры, мастера и рабочие.

Более того, когда наковали мечей, плугов и подков, нужно развивать промышленность далее.

Развитие промышленности требует от металлургов легированные стали, хотя бы для резцов, сверел, мечиков и плашек. Все эти изделия требуют от металлургов легирующих добавок – вольфрам, молибден, никель, хром – где в изобилии находятся месторождения этих металлов?

В Европе? А может быть в России на Урале?

Официально сталь изобрели не в Индии и не в Мексике, и не в Египте и естественно не в России, а в Англии. Офицально первый способ получения стали был разработан в 1784 и назывался Пудлингование а второй, разработанный в 1856 Бессемеровский способ.

А теперь немного истории фактического применения стали и железа.

В 1852 году в Киеве строится огромный стальной мост.

Крыши первых газголдеров в Санкт-Петербурге, построенные в 1835 годы были перекрыты стальными балками.

Хочу показать старинный дом, конца 18-начала 19 века, в котором в качестве перекрытий изначально использовались стальные двутавровые балки.

1600-1700 казнозарядные стальные орудия с нарезным стволом

На карте Московски 1706 года рядом с Балтийским морем можно увидеть город с очень странным и говорящим названием – Йоханессталь, сейчас этого города нет.

Софийский собор в Великом Новгороде был построен около 1000 лет назад, он имеет огромные бронзовые…

  • 4512 просмотров

Материалы по теме

А вот ещё:

Происхождение и значение славянских имен

В последние годы стало популярным давать детям славянские имена. Мы стараемся вспомнить свои древние корни, и, как и в давние времена, хотим, чтоб благозвучное имя еще и стало оберегом. Так какие же имена встречаются в наших летописях и берестяных грамотах, что означают и что могут рассказать об обычаях и мировоззрении предков?

Сегодня постараемся приоткрыть завесу тайны этой части славянской культуры.

Какие из имен имеют славянское происхождение

Богдан Хмельницкий. Фото источник: amp.my.ua

Богдан Хмельницкий. Фото источник: amp.my.ua

Конечно же в основе славянских имен лежат и славянские корни. Читая летописи, историки часто встречают имена с корнями -миро-, -свято-, -слав-, -рад-, -стани-, -вяче-, -волод-, -миро-, -люб-, -нег- и другие. Так как в большинстве они употребляются нами и в повседневной жизни, поэтому мы на уровне врожденной интуиции понимаем смысл древних имен. К примеру, Людмила означает «милая людям», а Богдан — «данный богом». Любопытно, что такие однокоренные имена до сих пор сохранились у разных славянских народов. Например, в странах Западной Европы популярно имя Воислав (вой+слав=славный воин), наш же русский мореплаватель и географ 19 века Римский-Корсаков носил имя Воин.

Но были и некоторые предпочтения в традициях имен на разных славянских территориях. Для русских людей предпочтительными оказались имена с корнями -волод- и -влад-, такие как Всеволод и Владимир. А вот сербам больше нравятся имена с корнем -мил-: Милава, Милош, Милица, Милодух, Милодан.

Традиции княжеских имен

Памятник Ярославу Мудрому. Фото источник: pravlife.org

Памятник Ярославу Мудрому. Фото источник: pravlife.org

Ребенку, появившемуся в княжеской семье, и имя следовало выбирать исключительно благозвучное. Поэтому нам известны древние правители с традиционно «престижными» и «положительными» именами: в хрониках мы встречаем Владимира, Всеволода, Ярослава, Вячеслава. Также традиции предписывали для наследников правящей династии использовать в именах общий корень. К примеру, сыновей князя новгородского и киевского Ярослава Мудрого звали Изяслав, Святослав, Вячеслав.

А вот его внук и сын киевского князя Изяслава Святополк хоть и не унаследовал княжеского имени (поговаривают, что он был незаконнорожденным), но в именах своих детей не забыл учесть «наследственный высокий корень», и они получили имена Сбыслава, Изъяслав, Предслава, Ярослав, Мстислав и Брячислав.

Вот настолько сильно желание через имена заявить о своих правах на киевский престол! Ведь изначально имя выполняло функцию фамилии.

Еще одной любопытной традицией, дошедшей до наших дней, является преемственность имен в одной семье. Назвать малыша в честь дедушки или бабушки — это не только дань уважения предкам, но и отголоски древней веры в способность переселения душ. Ребенку желали лишь счастья, поэтому и называли его именем родственника полагая, что все хорошие качества предка передадутся представителю нового поколения.

Как защитить ребенка с помощью имени

Имена для детей на Руси. Фото источник: smi2.ru

Имена для детей на Руси. Фото источник: smi2.ru

Как на Руси, так и во многих других культурах давать при рождении ребёнку сразу несколько имён считалось обязательным. Логика проста: на людях используется одно имя в то время как остальные остаются в тайне. Соответственно, злые силы его не знают и не могут навредить. Но порой желание ввести в заблуждение духов становилось по современным меркам несколько странноватым. Так, малыша могли назвать Нелюб, Некрас, Грязной, Упырь, Бессон, Невзор.

Читайте так же:
Маска сварочная спец wm 400 отзывы

То есть ребенок получал имя в честь какого-то изъяна, хотя в реальности мог и не обладать им. Древним славянам казалось, что с таким «испорченным» человеком вредоносные сущности не станут связываться. У филологов даже есть термин к таким именам — профилактические. Со временем от них образовались фамилии, и сейчас можно встретить Некрасовых, Бессоновых и Грязновых. Так что такая фамилия — не показатель ущербности предков, а своеобразный оберег.

Еще один вариант показать злым духам, что этого малыша не стоит трогать — это сделать вид, что ребенок не принадлежит этому роду-племени. Новорожденные получали имена Подкидыш, Приемыш, Найден, Неждан, Ненаш. Таким образом родители верили, что пущенные по ложному следу недобрые силы не смогут сделать ничего дурного ребенку. Интересно, современные папы и мамы стали бы использовать такие способы защиты от сглаза и порчи?

Особое место в славянском именослове занимали имена, образованные от тотемных животных. В древности верили, что малыш, имеющий такое имя, впитает в себя достоинства покровителя племени, ведь дикие звери в их понятиях обладали мистическими способностями. Так, медведь всегда ассоциировался с небывалой силой, волка наделяли ловкостью, смелостью и преданностью товарищам. И даже заяц могли «дать» имена детям, ведь он был символом быстроты, изворотливости и плодородия. Еще одним доводом в пользу имени-тотема была вера, что хищник не нападает на малыша, который «с ним одной крови». Так что и сейчас в Сербии можно встретить человека с именем Вук (Волк).

Впоследствии такие имена были взяты в основу многих распространенных русских фамилий: Волковы, Медверевы, Зайцевы, Воробьевы, Лисицыны, Барсуковы, Соловьевы и т.д.

В противоположность именам-оберегам славяне до сих пор любят использовать имена, отражающие положительные качества человека : Радмила (заботливая и милая), Рада (радость, счастье), Слободан (свободный, дающий свободу), Тихомир (тихий и мирный), Ясна (ясная). Родители, нарекающие так своих чад, наверняка надеются, что дети вырастут именно такими.

Прозвище — признак индивидуальности

Царь Василий II - Темный. Источник фото:facenewss.ru

Царь Василий II — Темный. Источник фото:facenewss.ru

Если сейчас наличие прозвища обычно является чем-то обидным, то у древних славян особенной разницы между именем и прозвищем не было. Второе имя, указывающее на какую-либо индивидуальность владельца, обычно давалось по мере роста ребенка и использовалось наравне с нареченным при рождении.

В нем заключался особый смысл: по прозвищу можно было легко понять, о каком человеке идет речь, какими чертами характера или внешности он обладает. Например, в истории много князей с именем Всеволод. Но вот когда в летописях сказано о Всеволоде Большое гнездо, то сразу становится понятно, что это великий владимирский правитель, сын Юрия Долгорукого (отличного воина, «собирателя земель»), который имел восемь сыновей и четырех дочерей. Мудрый, Боголюбский, Вещий, Красно Солнышко, Грозный, Невский, Донской и т.д. — все это мужественные и величавые прозвища древнерусских князей.

Однако были и не такие «доблестные» прозвища. Например, шаловливого малыша могли и впоследствии называть Прокуда, полненького — Квашней, с дефектами речи — Шевкуном, а ребенок с большой головой мог вполне стать на всю жизнь Голованом. Не думайте, что высокородные князья избегали обидных прозвищ. Так, царя Василия II называли Темным — в конце жизни ему пришлось жестоко бороться за власть с еще одним Василием — Косым. А Ивана III, как утверждает историк Карамзин, в народе величали Мучителем.

Часто прозвище указывало на род занятий. Например, дед Щукарь из рассказа Михаила Шолохова наверняка был рыбаком. Карась, Лещ, Сом — еще одни имена-прозвища.

Почему Добрыня — не обязательно добрый, и другие особенности славянских имен

Добрыня Никитич. Фото источник: ucrazy.ru

Добрыня Никитич. Фото источник: ucrazy.ru

В Древнерусской словесности было обычным употреблять как полные имена, так и их уменьшительные варианты. Ярким примером могут стать сказки, в которых главных героев зовут Добрыней Никитичем и Алешей Поповичем. Имя Добрыня вполне вероятно сформировано от древнерусского Доброслав и означает вовсе не милый и сердечный, как можно подумать, а крепкий и здоровый. В современный именослов дошло множество имен в короткой форме. К примеру, Борис (Борислав), Путята (Путимир), Твердило (Твердислав), Ратша (Ратибор).

Еще одной особенностью славянских имен является отражение в имени ситуации, при которых малыш был рожден. Так, распространенная фамилия Третьяк произошла от имени, означающем, что для родителей этот малыш был третьим. А такие имена, как Мороз или Ярец могли поведать, в какую погоду был рожден ребенок.

Как приход нового вероисповедания отразился на именных традициях славян

Петр Первый. Источник фото: cyrillitsa.ru

Петр Первый. Источник фото: cyrillitsa.ru

Интеграция в европейскую культуру, которая произошла с приходом христианства, принесла и изменения в моде на имена. Так, получили распространение многие греческие, еврейские и римские имена. Стали популярны Василий, Юрий (Георгий), Александр, Петр и другие имена.

Некоторые обрели русский перевод — греческое Фотиния трансформировалось в «свет земли» — Светлану. Сейчас из древнеславянских имен наиболее часто используются лишь некоторые, и то в большей части это имена князей. А все потому, что на смену славянскому именослову пришел святцеслов — православный календарь, где каждый день года посвящен памяти того или иного святого. Поэтому туда попали лишь имена канонизированных славянских правителей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector