Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельный трубогиб для профильной трубы

Самодельный трубогиб для профильной трубы

Гнем профильные трубы своими руками

Промышленные образцы трубогибов имеют достаточное количество отличий от подобных устройств, созданных кустарным способом. Для приобретения доступны компактные модели этого оборудования, дополненные ручными приводами, если предполагается работа с профильной трубой малого размера. Что касается более серьезной работы, когда предполагается гибка труб от 3-х дюймов, применяют станки с гидроприводом. Промышленный инструмент рассматриваемого вида актуален только в случае соответствующей масштабности работ, то есть в качестве домашнего оборудования он вряд ли подойдет.

Производство трубогибов промышленным способом – это выпуск двух модификаций устройств, где одни создаются в мобильном исполнении, доступные для переноски, а другие – в стационарном. Большим комфортом применения отличаются трубогибы, подключаемые к электричеству. Они обеспечивают нужный радиус сгиба в соответствии с определенным углом без деформации профиля.

Если вы планируете проведение работ по сгибанию труб у себя дома, то надо учитывать определенные нюансы:

  • инструмент в ручном исполнении оснащается пружинным элементом, с помощью которого и производится изменение конфигурации трубы;
  • сегментный инструмент дает возможность осуществлять гибку трубы за счет ее растяжки вокруг сегмента используемого оборудования;
  • дорновый инструмент позволяет гнуть только тонкостенные трубы на достаточно незначительный радиус посредством специальных направляющих.

Как сделать самостоятельно станок для гибки труб

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.

1-й способ

Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.

Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более. При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы. В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.

Точечный трубогиб схема

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:

  • в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
  • поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
  • установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.

2-й способ

Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.

Трубогиб для профиля схема

Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:

  • изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;Схема трубогиба профильной трубы
  • подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;Ручка для трубогиба
  • посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
  • полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;Схема трубогиба
  • установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.

Профильный трубогиб своими руками схема

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.

Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:

  • смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
  • установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
  • собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
  • закрепить на одном из валов ручку.

Чертежи трубогиба профильного

Чертеж трубогиба Схема трубогиба

Самодельный трубогибочный станок прокатного типа

Обкатный трубогиб

Спецификация-пояснение к схеме:

  1. Деревянная плита;
  2. Швеллер;
  3. Болт;
  4. Уголок;
  5. Специальный сухарь;
  6. Прижимной ролик;
  7. Ручка;
  8. Хомут;
  9. Направляющий ролик;
  10. Крепежные болты уголков.

Простейший трубогиб из домкрата арбалетного типа

Схема трубогиба

Здесь:

  1. Болты;
  2. Домкрат;
  3. Оправка.

Как согнуть трубу

Сборка простого трубогиба

Следуя нижеприведенной инструкции, можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками для сечение от 10×10 до 25×25 мм под углом до 180 градусов.

Читайте так же:
Как прозвонить трансформатор блока питания

Самый простой трубогиб

Предлагаемая конструкция отличается простотой, а для ее изготовления понадобится следующий набор материалов:

  • крепежная планка;
  • квадратный профиль, необходимый для изготовления ручки вращения;
  • два ролика, где диаметр первого – 65 мм, а второго – 173 мм;
  • ось, оснащенную в торцевой части резьбой М14;
  • гайка М16, шайба С

Для изготовления крепежной планки может быть использован металл толщиной от 7 мм. В этом элементе конструкции необходимо высверлить отверстие (30 мм) для установки оси под ролик, 4 гнезда (8 мм) под шпильки М6 и отверстия под болты.

Простой профильный трубогиб

Квадратный профиль (36×36 мм, толщина стенок 4 мм) подойдет для изготовления ручки, приводящей в движение станок. Для крепления этого элемента в качестве рычага к его внутреннему торцу надо приварить две пластины и сделать в них отверстия (30 мм), ориентируясь на болты, которые фиксируют ролики.

Схема простого трубогиба

Сборка трубогиба производится с соблюдением следующего порядка действий:

  1. Крепежная планка закрепляется на верстаке посредством болтов М8. При этом следует обеспечить устойчивость верстака с целью исключить вероятность его сдвигов во время работы по сгибанию заготовки.
  2. На ось вращения, закрепленную в крепежной планке, монтируется большой ролик, фиксируемый гайкой.
  3. Устанавливается и закрепляется ось, удерживающая малый ролик.
  4. Размещаются на свои местах шпильки М6, необходимые для удержания части профиля при работе с ним. На шпильки насаживаются крепежные пластины, соотносящиеся с размером профиля.

Как гнуть профильную трубу

В дальнейшем процесс сгиба профтрубы предполагает, что сначала будет отведена в левое положение до упора ручка трубогиба, затем установят в нужном положении заготовку, изгиб которой обеспечит работа станка, приводимого в движение рычагом.

Заключение

Так как сделать трубогиб для профильной трубы достаточно сложно, мы представили 3 разных варианта его изготовления. Один из них должен подойти.

После того как сделаете трубогиб своими руками присылайте его нам на почту с описанием работы и мы разместим его на сайте.

Самостоятельное изготовление трубогиба для профильной трубы. Инструкция 2021

Необходимость сгибания труб зачастую возникает в процессе возведения арочных поликарбонатовых теплиц, козырьков и навесов, а также во время установки отопительных систем, горячего и холодного водоснабжения. Фирмы, которые на коммерческом уровне осуществляют указанные виды стройработ, приобретают особые станки, произведенные на заводе. Они окупаются уже при постоянном интенсивном использовании.

Непрофессионалы в 2021 году отдают предпочтение трубогибу профильной трубы, сделанному самостоятельно, применяя при этом находящиеся под рукой материалы и годящиеся автозапчасти. Устройства различного уровня сложности дают возможность сгибать изделия под требуемым углом в полном соответствии с обозначенной градусной мерой. Сделав это есть вероятность избежания возникновения поломок, разного рода деформаций и дефектов.

Трубогиб

Что собой представляет трубогиб

Трубогиб является техническим приспособлением, которое относится к агрегатам, инструментам и механизмам, предназначающимся для обработки металлических изделий.

Используя его можно без трудностей и аккуратно согнуть профильную или обычную трубу по указанному радиусу. Используют такое изделие для установки отопительных систем, горячего и холодного водоснабжения, а также в целях сооружения разнообразных каркасов и составляющих конструкции довольно замысловатой формы, часто применяемых в строительных процессе.

Самым распространенным примером является теплица на дачном наделе и установка крытой веранды в частной постройке.

Невзирая на внешнюю видимость легкости и несложности самого принципа работы, есть большое множество конструкций и типов трубогибов. По их главным признакам разделяются на определенные условные категории.

По типу привода указанные станки можно разделить на:

Электромеханические трубогибы как привод используется шаговыми либо обыкновенными электрическими двигателями. Последние подключают при помощи понижающего редуктора, позволяющего растягивать прилагаемые усилия во времени, и добиваться наиболее качественного изгиба изделия.

Трубогиб

Гидравлические трубогибы представляют из себя более продвинутую версию обыкновенного прокатного механизма с ручным приводом. Эксплуатация гидроцилиндра как прижимающего устройства значительно уменьшает усилия, которые требуются для работы с прибором. Управлять им можно как вручную, так и управляя при помощи механизма.

Трубогиб

Ручные трубогибы прокатного вида считаются самыми популярными станками, которые присутствуют в мастерской каждого владельца.

Ручной трубогиб

По способу сгибания изделий самым правильным будет такое разделение:

Дорновый трубогиб, обычно, изготавливается на заводе зачастую при помощи гидравлического или электромеханического привода. Основным достоинством этого прибора является качественный изгиб профилей с небольшим радиусом искривления.

Подобного можно достигнуть заранее введя в обрабатываемую часть изделия стержня, который состоит из определенного количества элементов калибровки, по своим габаритам фактически одинаковых с внутренним сечением трубы и соединяемых между собой при помощи шарниров. (В процессе операции изгиба, такие элементы «удерживают» стенки профиля внутри, не позволяя им смяться и провалиться. Процесс изгиба осуществляется в течение одного цикла).

Трубогиб

Сегментный трубогиб применяется для обработки труб у которых тонкие стенки, сделанные из мягких металлов. В подавляющей массе находится в постоянном пользовании у специалистов водопроводчиков и отопителей. Выглядит как 2 рычага, которые соединяются друг с другом шарнирами и оснащаются специальными держателями для труб.

Рукоятки инструмента разводят как можно шире, концы сгибаемого изделия помещают в держатели, а середина укладывается на оправку. Изгиб осуществляется при помощи сведения рукоятей (модели подороже будут оснащены определенным количеством сменяющихся или регулярно закрепляющихся оправок).

Трубогиб

Пружинный трубогиб предназначается в целях придания необходимой формы составляющим кондиционированных систем, имеющих тонкие стенки. Фактически является пустой внутри пружиной конкретного диаметра, в середине которой размещается сгибаемая деталь. Чтобы получить хороший изгиб требуется обладать большим опытом эксплуатации подобного рода устройств.

Читайте так же:
Как варить аргонной сваркой видео

Трубогиб

Арбалетный трубогиб применяется для обработки изделий с тонкими стенками из алюминия, меди и стали. Является Т- образной станиной, на верхней перекладине которой закрепляются держатели для изделия, а в центре, параллельно по отношению к длинной перекладине устанавливается подвижный рычаг, который оснащен сменяющимися оправками. Выдвижение рычага осуществляется при помощи нажатия на рукоятку прибора. Храповый механизм дает возможность медленно нарастить усилия изгиба.

Трубогиб

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

В целях экономии средств прибор для сгибания профильных труб изготавливают собственноручно. Ведь разница между приобретением трубогиба и его самодельным созданием составляет приблизительно 35000 р., так как материал для прибора можно отыскать в пунктах, где происходит скупка черных металлов.

Наружный вид самодельного трубогиба, естественно, будет уступать магазинному, но с функциями, возложенными на него, справиться достаточно эффективно.

Применив подобный инструмент, можно своими руками сделать как обычный козырек, так и конструкции, значительно сложнее по устройству, к примеру – поликарбонатовая теплица, вольер для загона и содержания домашних животных и т. п., фактически любые, где используют профильную трубу, изогнутую под требуемый радиус.

Пошаговая инструкция

1 метод характеризуется достаточной несложностью и экономичностью процесса:

  1. Изготавливается деревянная полусфера.
  2. Находятся несколько досок и используя ножовку, вырезаются в них шаблонные полусферы требуемого диаметра. Специалисты рекомендуют осуществить подобное таким образом, чтобы наклон был направлен к основанию.
  3. Закрепляются вырезанные доски на прочной устойчивой столешнице. Стоит учитывать, что данные доски следует выбирать потолще, чем само изделие — в дальнейшем труба не будет выскакивать из конструкции и не принесет вреда конечностям.
  4. С одной из сторон полусферы закрепляется брус, служащий упором. Сама труба должна располагаться посреди упора и деревянной матрицы.

2 метод является простым и недорогостоящим. Для него будут необходимы крепкие железные крючки:

  1. Закрепляются крючки к основанию таким образом, чтобы расстояние посреди них было приблизительно 5 см (в целом это не играет существенной роли — тут имеет важное значение только материал, который необходимо согнуть). В итоге должен получиться круг правильной формы.
  2. Затем, нужно монтировать упор с края конструкции. Подобный метод крайне пригоден тем, что дает возможность гнуть изделия самых разнообразных диаметров.
  3. Если поменять расстояние между крючками, то появится возможность гнуть трубы совсем других диаметров.

3 метод делает возможным создание данного трубогиба самостоятельно, который бы мог согнуть трубу на 360 градусов:

  1. Как обычно, понадобится предварительно приготовленная деревянная матрица. Снизу к ней прикрепляется стальная пластина.
  2. Сверху закрепляется вторая пластина, в которой необходимо проделать отверстие (диаметр приблизительно должен быть равен диаметру закрепленного здесь винта).
  3. В верхней части крепятся уголки и фиксирующие ролики, направленные внутрь. Подобная конструкция может поменять угол трубы фактически любых диаметров.

Схема трубогиба для профильной трубы

Безымянный

Прокатный станок для гибки профильных труб своими руками

Самый примитивный прокатный трубогиб сооружается собственными руками, при помощи вышеуказанного чертежа. Как корпус в трехроликовом приборе применяют листы из дюраля толщиной 3 мм. На них при помощи обычного карандаша наносят общую разметку. Места для посадки роликов устраивают, используя ручную или электродрель. Хорошие ролики выходят из канатных шкивов с подшипниками. С противоположной стороны ролика, который образует вершину равнобедренного треугольника, приваривают высокую гайку, служащую элементом прижимного механизма.

Усилие передается от прижимного винта посредством П-образного элемента с вмонтированными отверстиями для винта и крепежа ролика. За то, чтобы прижимной ролик поднимался несет ответственность приваренная к отверстию для витка шайба.

Хоть в приготовленном трубогибе отсутствует механизм лебедки для проката трубы, что в значительной мере усложняло бы прибор, обеспечение согнутым профилем работ по сооружению небольшой теплицы станет простым и удобным делом.

Советы

  1. Приобретение трубогиба совсем не оправдывает вложенные в него средства, ведь потребность в его применении возникнет только однажды. В таком случае оптимальным будет создать такой прибор собственными руками, или самостоятельно согнуть необходимую трубу. Чтобы это сделать, можно использовать сварку или «болгарку» либо же нагревать металл пока не покраснеет.
  2. Гидравлический самодельный трубогиб для профильной трубы доступен для совершенствования, присоединив к его механизму двигатель, который оснащается мотор-редуктором, приводящим в движение ролики за счет цепной передачи. Прибор с автомобильным домкратом, который устанавливается на место верхнего ролика, может работать с трубами разнообразных диаметров. Сам домкрат дает возможность регулировки уровня давления на участок трубы, а также ставить нужную высоту. Если присоединить и двигатель, и домкрат, то это в значительной мере расширит диапазон работ по сгибанию профильных труб и предоставит выбор способа достижения конечного результата для своего владельца.
  3. Нужно следить, чтобы соосность подшипников была в пределах допустимой нормы — перекос будет препятствовать установке вала.
  4. Важно не забывать, что в зависимости от величины диаметра, зависит скорость вращения сверла и сила нажима.

Трубогиб сделанный своими руками — крайне простая и примитивная вещь, но для личного некоммерческого пользования сгибать профильные трубы средних диаметров таким прибором вполне возможно. Более того, он может быть усовершенствован: прикрепляются съемные ролики либо делаются отверстия для роликов большого размера.

Читайте так же:
Как правильно подключить циркуляционный насос

Существенным минусом такого прибора считается только отсутствие ручки, значительно упростившей задание в связи с увеличением плеча. Но и этот недостаток каждый в индивидуальном порядке может устранить собственными руками в домашних условиях, но лишь тогда, когда в достаточной мере будет освоен навык применения обычного трубогиба.

Трубогиб своими руками

Сначала отметим, что трубы с разным диаметром, разной толщиной стенок, сделанные из разных металлов имеют свои особенности, например, есть минимальный радиус изгиба — это справочная величина и для стальных труб приводится следующая таблица.

Радиусы изгиба стальных труб в зависимости от их диаметра и толщины стенок
Радиусы изгиба стальных труб в зависимости от их диаметра и толщины стенок

Конечно, согнуть можно и с меньшим радиусом, но тогда пострадает качество изгиба.

Теперь о конструкциях самодельных трубогибов. Начнем с самых простых вариантов, но обеспечивающих определенный радиус изгиба. Самым простой способ — это согнуть трубу при помощи шаблона. И такой способ подходит для гибки не только алюминиевых труб, но и стальных.

Шаблон выпиливается из деревянных досок толщиной чуть больше диаметра сгибаемых труб. Доски скрепляются любым удобным способом. Чтобы в процессе гибки, труба не выскальзывала из шаблона, выпиливать доски следует с небольшим наклоном.

Изготовление трубогиба своими руками
Изготовление трубогиба своими руками
Изготовление трубогиба своими руками
Изготовление трубогиба своими руками

Скрепленные доски крепятся к столу или какому-нибудь основанию. Кроме шаблона нужно прикрепить, как можно ближе к шаблону (но чтобы влезла труба), упор, в который будет упираться труба. Трубогиб готов.

Самодельный трубогиб
Самодельный трубогиб

Один конец трубы вставляется между шаблоном и упором, затем, взявшись за противоположный конец, плавными аккуратными движениями труба гнется по шаблону. На противоположном конце можно сделать рычаг, например, вставив в сгибаемую трубу прочный стержень или надев трубу большего диаметра. Если попытаться согнуть трубу от центра шаблона, как показано на фото ниже, то, кроме того, что это будет труднее, так ещё труба скорее переломится, чем аккуратно согнется. В конце статьи есть видео, которое это демонстрирует.

Неправильный способ гибки трубы
Неправильный способ гибки трубы

Чтобы сделать изгиб с большим радиусом, шаблон проще сделать чуть по-другому.

Шаблон для гибки труб
Шаблон для гибки труб

Этот трубогиб был сделан для изготовления своими руками небольшой теплицы.

Теплица сделанная своими руками
Теплица сделанная своими руками

Другой шаблон сделан из крючков прикрученных к фанере по линии изгиба трубы. Плюсом такого трубогиба является возможность, переставляя крючки, регулировать линию изгиба.

Шаблон для сгибания труб
Шаблон для сгибания труб

Подобными трубогибами можно гнуть не только трубы поддающиеся ручной гибке, но и менее гибкие трубы. Для этого можно воспользоваться ручной лебедкой.

Трубогиб для гибки труб не поддающихся ручной гибке
Трубогиб для гибки труб не поддающихся ручной гибке

Таким трубогибом можно согнуть даже профильную трубу. Только в случаи с профильной трубой не нужно делать скос при выпиливании шаблона, а труба фиксируется несколькими ограничителями.

В металлообрабатывающих мастерских нередки ручные трубогибы имеющие простую конструкцию. Типа таких:

Фирменный ручной трубогиб
Фирменный ручной трубогиб

При изготовлении такого трубогиба своими руками, самым сложным является изготовление или поиск подходящих роликов и шаблонов, так как они, чтобы получился качественный изгиб, должны точно обхватывать трубу. В случае с достаточно гибкими трубами, стальные ролик и шаблон можно заменить сделанными из твердой древесины. Ролики вытачиваются на токарном станке или делаются другим способом (Например, из фанеры выпиливаются лобзиком, с наклоном в нужную сторону, круги разного диаметра, которые скрепляются в один ролик, и затем неровности обрабатываются абразивной бумагой. На видео в конце статьи есть такой пример), а для большей надежности, деревянные детали укрепляются металлическими пластинами.

Самодельный трубогиб с деревянными роликами
Самодельный трубогиб с деревянными роликами

Для получения изгиба большого радиуса, часто используются прокатные (3-х роликовые) трубогибы. Такие трубогибы, как и описанные выше, не отличаются сложностью устройства.

Фирменный прокатный трубогиб
Фирменный прокатный трубогиб

Сложность изготовления самодельных прокатных трубогибов сильно зависит от гибкости сгибаемых туб. Так для работы с гибкими трубами можно сделать очень простой трубогиб почти полностью из дерева. А если есть сомнения в достаточной надежности какого либо варианта, то чтобы выяснить это на практике, не потребуется больших затрат времени и денег, а в случае недостаточной прочности, возможно, будет достаточно заменить какие-то детали более крепкими. Обзор вариантов, показывающих как можно сделать прокатный трубогиб своими руками, начнем с наиболее простых в изготовлении.

Прокатный трубогиб сделанный своими руками
Прокатный трубогиб сделанный своими руками
Прокатный трубогиб сделанный своими руками
Прокатный трубогиб сделанный своими руками

Как видно этот трубогиб сделан преимущественно из дерева, из дерева можно было бы сделать и ролики, но они из полиуретановых килевых роликов для лодочного прицепа. Ролики можно сделать и из подшипников, только прижимной подшипник нужно каким-нибудь образом заклинить, чтобы он не прокручивался.

Самодельный ручной прокатный трубогиб
Самодельный ручной прокатный трубогиб

По бокам прикручены стальные уголки, они удерживают трубу в вертикальном положении и перпендикулярно оси роликов. Иначе труба согнется в виде спирали.

Прижимной ролик затягивается снизу, вращением полоски с нарезанной в центре резьбой.

Самодельный ручной прокатный трубогиб
Самодельный ручной прокатный трубогиб

Постепенно затягивая прижимной ролик, труба прокатывается через трубогиб, например на каждые пол-оборота затягивающей полосы делается прогон трубы. Если требуется сделать изгиб небольшого радиуса, может потребоваться 50-100 прогонов. Чтобы окружность была правильнее, трубу следует прокатывать с одинаковой скоростью. Ещё, если труба имеет сварной шов, следите за тем, чтобы шов располагался всегда с одной стороны, например, внутри радиуса.

Читайте так же:
Как зарядить батарейку от телефона

Следующий трубогиб очень похож на предыдущий и показывает возможность придумывать свои подходы. Затягивающий винт упирается в пластину, прикрепленную в нижней части.

Самодельный ручной трубогиб
Самодельный ручной трубогиб

Другой вариант трубогиба сделан полностью из металла и положен на бок. В качестве роликов взяты колесики с готовыми «оправками» для крепления.

Трубогиб положенный на бок
Трубогиб положенный на бок
Трубогиб положенный на бок
Трубогиб положенный на бок

Как видно, сделать импровизированный трубогиб своими руками не так уж и сложно. Не намного сложнее сделать конструкцию более приближенную к фирменному трубогибу. Она делается из стальных или дюралюминиевых листов, смотря какая прочность требуется. Недостаточно толстые листы можно укрепить ребрами из уголков. Чтобы упростить разметку на листах, можно распечатать на принтере чертеж трубогиба в масштабе 1:1 и приклеить его к листам.

Заготовка для трубогиба
Заготовка для трубогиба
Выпиленные заготовки с приклеенным чертежом
Выпиленные заготовки с приклеенным чертежом

Чтобы сделать две одинаковые заготовки быстрее, их можно вырезать электролобзиком из двух скрепленных, например двухсторонним скотчем, листов, а затем, не раскрепляя заготовки, просверлить отверстия. Естественно, что толщина скрепленных листов не должна превышать максимальной толщины пиления металла для электролобзика. Чтобы сделать вытянутое отверстие для прижимного ролика, проще просверлить два отверстия по краям и остальную часть выпилить электолобзиком, а не все его высверливать.

Готовые заготовки для самодельного трубогиба
Готовые заготовки для самодельного трубогиба

Ролики сделаны из канатных (веревочных) шкивов с подшипниками. Ролики надеваются на болты проходящие через отверстия пластин, а чтобы ролики не зажимались между стенками но при этом были надежно зафиксированы, можно надеть шайбы.

Как сделать трубогиб своими руками
Как сделать трубогиб своими руками
Как сделать трубогиб своими руками
Как сделать трубогиб своими руками
Как сделать трубогиб своими руками
Как сделать трубогиб своими руками

После сборки основного узла, приваривается основание и вверху между пластинами — шайба.

Как сделать трубогиб своими руками
Как сделать трубогиб своими руками
Как сделать трубогиб своими руками
Как сделать трубогиб своими руками

Для регулировки прижимного ролика, делается П-образная деталь с тремя отверстиями.

П-образная деталь для прижимного механизма
П-образная деталь для прижимного механизма
П-образная деталь для прижимного механизма
П-образная деталь для прижимного механизма

К шляпке прижимного болта приваривается стержень выполняющий роль рычага. А если нужно чтобы при выкручивании болта ролик поднимался, к помещенному на свое рабочее место болту приваривается шайба.

Болт с приваренным рычагом
Болт с приваренным рычагом
Шайба приваренная к болту
Шайба приваренная к болту

Теперь трубогиб готов. Для устойчивости он крепится к столу струбцинами.

Самодельный трубогиб
Самодельный трубогиб
Самодельный трубогиб
Самодельный трубогиб

У этого трубогиба есть существенный недостаток — у него нет ручки для прокатывания трубы вращением ролика. Дело в том, что если труба не очень жесткая, её можно прокатывать руками. Это значительно упрощает конструкцию, но при необходимости к такому варианту можно приделать и ручку. Размеры и материалы следует выбирать из задачи и имеющихся материалов, а некоторые сварные соединения можно заменить винтовыми, например основание можно прикрепить через уголки. Для гибки жестких труб, зажимной винт можно взять от старых трубопроводных задвижек или домкратов ромбиков, или использовать домкрат целиком.

Видео демонстрирующее работу самодельных и фирменных трубогибов:


Гибка профильной трубы


Трубогиб из фанеры


Фирменный компактный трубогиб


Самодельный ручной трубогиб с системой рычагов для гибки труб большого диаметра


Фирменный ручной трубогиб с системой рычагов для гибки труб большого диаметра


Самодельный трубогиб с рычагом оборудованным домкратом


Демонстрация некоторых приемов сгибания труб


Трубогиб с фторопластовыми роликом и шаблоном


Сгибатели металлических полос

Ручной трубогиб для профильной трубы – как сделать по чертежам своими руками?

Необходимость изгиба профильной трубы возникает при изготовлении заготовок для металлического каркаса теплицы, навеса, отдельных деталей трубопроводов. Поскольку промышленные изделия имеют высокую стоимость и не всегда отвечают требуемым запросам, выгоднее сделать трубогибочное приспособление самостоятельно, чтобы получать изделия с необходимым радиусом кривизны без деформаций, заломов стенок. Учитывая большой выбор типов и размеров приспособлений, отличающихся сложностью изготовления, подобрать оптимальный вариант трубогибочного станка будет несложно.

Необходимость изгиба профильной трубы возникает при изготовлении заготовок для металлического каркаса теплицы, навеса, отдельных деталей трубопроводов. Поскольку промышленные изделия имеют высокую стоимость и не всегда отвечают требуемым запросам, выгоднее сделать трубогибочное приспособление самостоятельно, чтобы получать изделия с необходимым радиусом кривизны без деформаций, заломов стенок. Учитывая большой выбор типов и размеров приспособлений, отличающихся сложностью изготовления, подобрать оптимальный вариант трубогибочного станка будет несложно.

Простейшие конструкции самодельных приспособлений

Самое простое решение – изгиб труб по шаблону. Метод хорошо зарекомендовал себя при изготовлении большого количества заготовок одного типа. Сделать шаблон можно из деревянных досок. Чтобы во время работы профиль не соскальзывал, торцы шаблона делают с небольшим уклоном или устанавливают ограничители из любого материала. Учитывая толщину стенок и диаметр сгибаемых труб, доски выбирают толщиной не менее 2–3 см.

Закрепив конструкцию к полу или другой поверхности, устанавливают упор для металлопрофиля. Вставив его между упором и шаблоном, аккуратно надавливают на другой конец, обеспечивая ровный прижим по всей поверхности.

Для облегчения прижима труб используют дополнительный рычаг, рычажную таль, лебедку.

Данный способ подходит для гибки металлопрофиля диаметром не более 1 дюйма. При работе с профилем большего размера вместо деревянного шаблона используют заготовки арматуры, выдерживая необходимый радиус, их закрепляют в бетонном основании.

Несмотря на очевидные преимущества, простоту предложенного метода, сложно добиться полного соответствия всех заготовок шаблонным размерам, поскольку точность не всегда должного уровня. Еще один существенный недостаток – необходимость изготавливать новый шаблон для получения изгиба другого радиуса.

Читайте так же:
Qsg обозначение в схемах

Трубогибочный станок гидравлического типа

Использование в конструкции стандартного домкрата позволяет ускорить и облегчить проведение работ. Его фиксируют к планке, закрепленной на двух пружинах, которые упрощают манипуляции при замене прижимных сегментов, установке заготовок. Прямоугольная конструкция сваривается из швеллера при помощи сварочного аппарата, ее высоту выдерживают соответственно высоте вылета домкрата в выдвинутом положении. После установки на жесткое основание надежно закрепляют.

Преимуществами гидравлической конструкции являются:

  • легкость изготовления;
  • низкая стоимость;
  • использование доступных материалов, что особенно актуально при наличии свободного домкрата, а также роликов, трафаретов, сегментов от трубогибочного приспособления винтового типа;
  • самодельный станок обеспечивает высокое качество изгиба любого профильного материала в холодном состоянии.

Домкрат грузоподъемностью не менее 3-5 тонн выполняет функцию толкателя. Чтобы получить качественный гиб, необходимы стандартные фабричные ролики, обеспечивающие плотное прилегание обрабатываемого материала по всей поверхности. Наличие роликов разного диаметра позволит гнуть любой профильный материал.

Профиль опирается на два круглых штифта. Переставляя их в другие отверстия, и увеличивая или уменьшая между ними расстояние – изменяют радиус кривизны. Чтобы конструкция получилась разборной, стальную раму с остальными деталями скрепляют болтовыми соединениями. Тогда при желании она разбирается, и домкрат может использоваться по прямому назначению. В основании рамы расположены отверстия для крепления станины к любой опоре, например к деревянному полу. Дополнительная устойчивость облегчает проведение трубогибочных операций.

Изготовление прокатного трубогиба

Его принцип действия значительно отличается от устройств прижимного типа:

  • Укладка профиля осуществляется на нижние опорные ролики. Третий ролик, опускаясь сверху, прижимает профиль, надежно закрепляя его в заданной позиции.
  • При вращении рукоятки прикладываемое усилие передается на верхний ролик, он приходит в движение и изделие перемещается в продольном направлении вперед-назад. Если вращение передается на боковые валы, то через звездочки одинакового диаметра их соединяют цепью.
  • Для придания требуемого радиуса осуществляют прижим верхнего ролика, постоянно прокатывая профиль. Скорость подачи и сила прижима подбираются экспериментальным путем.

Приступая к сборке, в качестве основания используют отрез стального швеллера 80х80х4.

Поскольку для изготовления роликов, обойм под подшипники необходимо токарное оборудование, то эту операцию лучше доверить специалисту. Также потребуется выточить три вала, два из которых фиксируют на основании, а третий (верхний) подвешивают на пружинах.

Изготавливают полку из 50-миллиметрового швеллера в виде прямоугольника с размерами сторон 100х30 см, с отверстиями для крепления верхнего вала. Сверху нарезают резьбу под винт перемещения вала, регулировки положения прижимного ролика. Приступают к изготовлению корпуса винтового механизма, ориентируясь на прилагаемый чертеж.

Все детали соединяют между собой болтовыми соединениями, при помощи сварки. Полка с прижимным валом закрепляется на пружинах. Прижимное усилие может передаваться через винт путем вращения рукоятки или при помощи домкрата, главное условие – это обеспечение легкости регулировки. Сборка трубогиба для профильной трубы на этом завершена.

Ручной станок для малых радиусов

Если необходимо изготовить большое количество заготовок небольшого радиуса, то используют трубогиб-улитку, который состоит из двух колес разного диаметра, установленных на валы. Один из концов трубы вставляется между упором и рабочим колесом. Прижимается ведущим колесом меньшего диаметра к поверхности большего шаблона. С началом процесса под действием ведущего колеса она изгибается и повторяет его форму. Хотя производительность данного приспособления значительная, а качество сгибания труб высокое, но получить закругления большого радиуса очень сложно.

Для изготовления ручного устройства этого типа потребуются следующие материалы, инструменты:

  • лист металла толщиной от 6 мм и выше;
  • рабочее и прижимное колеса;
  • металлические уголки 50х50х2,5 мм;
  • отрез толстостенной трубы наружным Ø 25 мм;
  • квадратный пруток 20х20х40 мм;
  • втулочный (подшипниковый) узел вращения;
  • гайки, шайбы;
  • молоток;
  • угловая шлифмашина;
  • сварочный аппарат;
  • измерительный инструмент.

Схематиче изображение трубогибочного станка для малых радиусов:

Расшифровка: 1 – упор; 2 – разъемное болтовое соединение; 3 – рычаг; 4 – направление сгибания; 5 – прижимной ролик; 6 – заготовка; 7 – рабочее колесо.

Приступая к процессу изготовления, определяют, какие радиусы будут наиболее востребованы, а также диаметры труб. Чтобы рассчитать размер вилки (межосевое расстояние от рабочего колеса до ведущего), используют формулу: a = d + r1 + r2 + 2.

  • a – межосевое расстояние;
  • d – диаметр профильной трубы;
  • r1 – радиус рабочего колеса;
  • r2 – прижимного ролика
  • 2 – дополнительный зазор 2 мм.

От размеров рабочего колеса напрямую зависит величина внутреннего радиуса полученного отвода!

Определяя размер вилки, между основанием и роликом добавляют зазор в 10 мм, для оси рабочего колеса – 30 мм. Более точно длину вилки определяют по формуле: с = a + r1 + 10 + 30 (мм). Сделать трубогибочное устройство более универсальным позволяет наличие дополнительных отверстий на боковых поверхностях вилки. Изменение межосевого расстояния осуществляют, переставляя вал ролика.

Несмотря на простую конструкцию и доступность производства, характеристики гибочного станка не уступают показателям промышленных изделий. Поэтому трубогибу, сделанному своими руками, всегда найдется применение в любом хозяйстве при сооружении каркасов для легких металлических конструкций, прокладке трубопроводов, изготовлении гнутых деталей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector