Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мой сайт ->

Североамериканские индейцы жевали сок дерева. Из какого дерева делают каучук??

Североамериканские индейцы чавкали соком елейного дерева либо смесью шерсти и меда, а европейские колонисты делали жвачку из сосновой смолы и. Самая старая жвачка в мире- окаменевший кусок березового дегтя со следами зубов, обнаруженный в Финляндии в августе 2007 года.

Майя жевали чикл (каучук, сок гевеи — см. фото) . Североамериканские индейцы чавкали соком елейного дерева либо смесью шерсти и меда, а европейские колонисты делали жвачку из сосновой смолы и пчелиного воска. Древние греки жевали смолу мастикового дерева, на севере Европы также употребляли древесные смолы, однако в Старом Свете эта привычка приобрела массовый характер именно благодаря заимствованию из Нового Света.

Листья коки были подарены инкам богом Солнца, чтобы они могли бороться с чувством голода, усталости и отчаяния. Другая легенда гласит, что одна из жен Великого Инки проявляла чрезмерный сексуальный аппетит. За это ее расчленили и разбросали по земле. Там, куда упали куски ее плоти, выросла кока. Листья жуют вместе с известью или пеплом лебеды, они снимают усталость и улучшают настроение. Ими также лечат высотную болезнь. Коку жевали жрецы, спортсмены, ораторы и гонцы (расстояние измерялось в кокада — количество полных ртов коки, которые можно было пережевать в дороге) . Во времена испанцев она использовалась вместо денег. А до 1903 года листья коки входили в рецептуру кока-колы (1 стакан напитка содержал примерно 9 мг кокаина) .

В 1848 году братья Куртисы наладили производство жвачки «Чистая сосновая смола штата Мэн» . Позднее они стали добавлять в нее ароматический парафин, создав порядка 10 сортов. В 1869 мексиканский генерал Санта Анна (см. фото) велел изобретателю Томасу Адамсу найти альтернативу резине (соку резинового дерева) . Но вместо работы на «оборонку» Адамс сделал станок по изготовлению жвачки из чикла (каучука) . В том же году Уильям Сэмпл из Огайо патентует жвачку из каучука.

В 1871 Адамс добавляет в каучук лакрицу и выпускает жвачку Black Jack (производится до сих пор) . Чуть позже он создал сорт Tutti-Frutti, а в 1888 в Нью-Йорке на железнодорожном перроне был установлен первый автомат по продаже жвачки. Особую популярность она получила во времена сухого закона, когда людям требовалось быстро заглушить запах алкоголя.

В 1893 году появилась жвачка Juicy Fruit. Наибольшую популярность она получила в 1915 после того, как Уильям Ригли разослал по 3 пластинки каждому абоненту телефонной книги США.

В 1930 году вместе со жвачкой стали продавать бейсбольные карточки. Так началась эра коллекционирования «вкладышей» : Turbo, Donald, Love is и т. д.

Перед проведением Олимпийских игр в Москве (1980) советское правительство сняло запрет на «капиталистическую» жвачку. Ее начала производить фабрика «Ереванские сладости» , но самыми популярными стали пластинки от «Рот Фронт» .

В 1992 году власти Сингапура запретили продавать жвачку (антиникотиновую жвачку легализовали в 2004, но продавать ее можно лишь в аптеках — см. фото) . Наказание — год тюрьмы и крупный штраф. Дело в том, что горожане разбрасывали жеваную резинку на улицах, заклеивали ею замочные скважины и кнопки лифтов. Последней каплей стало то, что новый метрополитен Сингапура (запущенный в 1982) терпел колоссальные убытки от вандалов, заклеивавших жвачкой сенсоры вагонных дверей.

Читайте так же:
Вырубка отверстий листовом металле

Aspergum — жвачка с аспирином. Существуют также диетические, антитабачные, витаминные, антацидные жвачки. В 2000 году Wrigley запатентовала жвачку с силденил цитратом — иначе говоря, с виагрой.

С 2005 года армия США финансирует разработку антибактериальной жвачки (на фото — ее прототип) , способной заменить традиционные антибиотики из полевой аптечки.

Что делают из каучукового дерева?

Потребность в каучуке огромна, ведь из него производят резину, а значит, автомобильные шины, резиновые трубки, подошвы, пробки, пипетки, игрушки и многое из того, чем мы пользуемся каждый день. Процесс превращения каучука в резину называется вулканизацией.

Какая страна является родиной каучукового дерева?

Hevea) — каучуковое дерево — род вечнозелёных однодомных деревьев семейства молочайных. Родиной гевеи, где произрастает около двенадцати видов этого дерева, считаются влажные тропические лесах долины реки Амазонки, в Южной Америке, но в настоящее время гевея культивируется во многих тропических странах.

Какое дерево дает каучук?

Каучуковое дерево — общее ненаучное название ряда растений, являющихся источником каучука, так называемых каучуконосов: Гевея бразильская (Hevea brasiliensis) — вечнозелёное дерево, вид рода Гевея семейства Молочайные, главный источник каучука в мире.

Что получают из каучукового дерева?

Сок дерева жители тропиков называют «резиновое молоко», научное название — латекс. И по сей день жители Индонезии, Малайзии и Южной Америки собирают сок гевеи, правда, уже для дальнейшей промышленной переработки. А также страховки, жд, экскурсии, автобусы, весь транспорт.

Как делают каучук?

Природный каучук получают из жидкости молочно-белого цвета, называемой латексом, — млечного сока каучуконосных растений. Натуральный каучук получают коагуляцией млечного сока (латекса) каучуконосных растений. Основной компонент каучука — углеводород полиизопрен (91-96%).

Как выглядит гевея?

Листья у гевеи овальные, слегка заостренные, цветки светло-желтые, собранные пучками на концах ветвей. В коре ствола и ветвей находится множество млечных сосудов, по которым циркулирует латекс (млечный сок гевеи).

Что такое гевея где растет?

В настоящее время гевея бразильская широко культивируется в тропической Азии (остров Шри-Ланка, полуостров Малакка, Малайский архипелаг). Имеются большие плантации гевеи бразильской и в некоторых африканских странах, например в Нигерии.

Какое дерево даёт сырьё для резины?

С коммерческой точки зрения природный каучук (натуральный каучук) получают почти исключительно из гевеи бразильской — дерева, произрастающего в Южной Америке, где в дикой природе оно вырастает до 34 метров.

Кто был первым европейцем увидевшим натуральный каучук?

В Эквадоре ему удалось обнаружить гевею, которую индейцы называли «као-чу», что означало «слезы дерева». Кондамин оказался первым европейцем, увидевшим весь процесс получения каучука – от первых надрезов ствола до изготовления сырой каучуковой массы путем копчения латекса в дыму костра.

Откуда родом каучук?

Каучук открыт де ла Кондамином в Кито (Эквадор) в 1751 году. Более 60 % натурального каучука используют для изготовления автомобильных шин. В промышленных масштабах натуральный каучук производится в Индонезии, Малайзии, Вьетнаме, Таиланде, Бразилии и КНР.

Что значит Каучуконосы?

Каучуконосные растения, каучуконосы — растения, из которых возможно получение натурального каучука. Среди каучуконосов есть как травянистые растения, так и деревья и лианы, в обыденной речи именуемые каучуковыми деревьями. … Другие каучуконосы: Taraxacum kok-saghyz — Кок-сагыз

Как получают каучук и резину?

Для получения резины каучук вулканизируют. Резина — материал, который получают вулканизацией натурального или синтетических каучуков. … В результате вулканизации меняется и растворимость полимера: каучук, хотя и медленно, растворяется в бензине, резина лишь набухает в нём.

Читайте так же:
Как делают кабель канал

Какой бывает каучук?

  • Бутадиеновый (СКД; СКБ)
  • Изопреновый (СКИ)
  • Хлоропреновый (наирит)
  • Бутадиен-стирольный (CKC, CKMC)
  • Этиленпропиленовый (СКЭП, СКЭПТ)
  • Бутилкаучук (БК) и др.

Чем отличается натуральный и синтетический каучук?

Натуральный каучук — природный непредельный полимер (C5H8)n со средней молекулярной массой от 15 000 до 500 000. … Синтетические каучуки (СК) — синтетические аналоги натурального каучука, получаемые из мономеров (каучукогенов) — дивинила, изопрена, хлоропрена, а также из алкенов.

Из чего делают шины для автомобиля

Из чего состоит автомобильная резина

Автовладельцы заинтересованы в безопасном передвижении по дорогам. Во многом это зависит от надежности и износостойкости шин. Крупные автоконцерны тратят миллионы на разработку и приобретение новых технологий, в том числе и на улучшение качества автомобильных покрышек. Они являются единственными комплектующими автотранспорта, которые контактируют с дорогой. Современные шины – это не только комфортная езда. Сегодня они помогают снижать расход топлива и дополняют внешний вид автомобиля.

Состав шины для колеса автомобиля

Из чего делают шины? Этот наиболее важный элемент колеса представляет собой упругую оболочку, сделанную из резины. Для прочности и эластичности производители дополнительно используют металл и тканевые материалы. Описать на 100% состав автомобильной шины практически невозможно. Компании стараются держать в секрете процесс изготовления шинной массы. Но основные составляющие смеси известны.

Основой служит резина, изготовленная из каучука. Используется как натуральный, так и искусственный каучук. Натуральный материал добывается из гевеи бразильской или, так называемого, «плачущего дерева». Каучуковый сок, выделяемый деревом, является главным источником натуральной резины на планете. Шины, сделанные из этого материала, недешевое удовольствие. Поэтому на помощь приходят химики. Они создают искусственную резину.

В каждом крупном концерне созданы лаборатории. В них проводятся эксперименты по созданию новых формул для повышения износостойкости автомобильных шин. Первый синтетический каучук был изобретен еще в 30-е годы прошлого века немецкими химиками. Для его создания использовалась нефть. В настоящее время синтезируется более 10 видов искусственной резины и это не является пределом для химической промышленности. Синтетический изопреновый каучук наиболее приближен к натуральному. Сегодня именно он широко применяется при производстве автомобильных шин.

Кроме каучука в состав входят:

промышленная сажа или технический углерод. Материал применяется в качестве наполнителя и придает покрышке привычный темный цвет. В процессе вулканизации резиновых покрышек с серой, технический углерод обеспечивает стойкое молекулярное соединение, благодаря которому у покрышки увеличивается коэффициент износостойкости. Сажу получают в процессе переработки природного газа, поэтому в странах, чьи недра богаты этим полезным ископаемым, нет проблем с техническим углеродом;

кремниевая кислота. Ее ввели в состав шин там, где природный газ не добывается, а автомобилестроение процветает. Такие покрышки называют «зелеными шинами». В отличие от технического углерода, кремниевая кислота наносит окружающей природе меньший урон. Она не обеспечивает такую же износостойкость, как сажа, зато автомобиль надежнее держится при езде по мокрым дорогам. Кремниевая кислота отлично соединяется с резиной и меньше из нее вытирается при эксплуатации;

технические масла;

Два последних ингредиента служат вспомогательными материалами для достижения эластичности, повышенной прочности и износостойкости покрышек.

В качестве вулканизирующих агентов и активаторов используются сера, оксид цинка, стеариновые кислоты. Элементы связывают молекулы полимера, ускоряют и регулируют процесс вулканизации. Это основные материалы, из чего делают шины для автомобиля. Остальные компоненты и их процентное соотношение являются промышленной тайной изготовителей.

Читайте так же:
Как правильно подключить светильники на потолке

Производство шин

На производстве шин

Производители уделяют огромное внимание трем основным характеристикам шин, которые отвечают за безопасность передвижения транспортного средства. Кроме повышенной износостойкости важным моментом является сцепление с дорожным покрытием. Автомобилю не всегда доводится ездить по автомагистралям. Поэтому шины должны быть устойчивыми к воздействию абразивных материалов дорог. Кроме этого они не должны сдерживать указанный в технических характеристиках скоростной режим.

Создателям моделей необходимо сочетать эти разные характеристики. В производстве используются новейшие химические исследования и технологические разработки. Производитель должен учитывать запросы потребителей его продукции, поэтому привлекает к созданию новых моделей специалистов из разных областей науки и техники.

Процесс изготовления автопокрышек разделен на 4 основные этапа:

палец вправоПроизводство резиновой смеси . Масса является основой автомобильной покрышки, а значит самой секретной ее частью. Кроме технического углерода, кремниевой кислоты, натурального или искусственного каучука в состав может входить до 20 дополнительных элементов. Рецептура изготовления массы является собственностью производителя. Около 25-30% смеси составляет технический углерод. Он придает прочность и помогает конструкции выдерживать высокие температуры. В смесь может быть добавлена кремниевая кислота. Она повышает уровень безопасности при движении по мокрым дорогам. Но некоторые производители отказываются добавлять этот компонент из-за того, что он не способствует износостойкости покрышек.

палец вправоСоздание основных составляющих шины . Протекторная лента изготавливается на специальных червячных машинах. Профиль получается за счет шприцевания горячей ленты. Затем заготовка остужается водой и разрезается по размеру будущих шин. Для изготовления каркаса и брекера используются высокопрочный металлический корд и прорезиненный текстиль. Жесткая часть (борт и крыло) исполняются из обрезиненной проволоки. Эта часть является нерастяжимой и предназначена для крепления на ободе колеса.

палец вправоСоздание модели . Все заготовки отправляются на сборные станки. Они оборудованы специальными барабанами, на которые друг за другом накладываются слои покрышки.

палец вправоВулканизация . Собранная шина помещается в вулканизатор. Пресс-форма и сама покрышка нагреваются до температуры +200 0 С, шину наполняют водой или паром и включают пресс. Под действием давления появляется характерный для данной модели рельефный рисунок. В процессе применяются химические реактивы, которые делают изделие прочным и эластичным.

После изготовления каждая шина проходит обязательное тестирование.

Летние и зимние шины

Автовладельцев часто интересует, из чего делают резину для шин автомобиля летнего и зимнего использования. Главное отличие состоит в использовании разных видов каучука. Летняя резина обычно изготавливается из искусственного каучука. Он более жесткий и больше подходит для летних дорог. Для изготовления зимней резины используется натуральный каучук. Он придает покрышкам мягкость и не дает им затвердеть при сильных морозах. Кроме этого шины проходят процедуру ошиповки протектора. Элементы противоскольжения используются в шинах для любого вида транспорта: легковых автомобилей, грузовых, спецтехники и мототранспорта.

Как определить качество автомобильных шин

Завод по изготовлению шин

При покупке новой или бывшей в употреблении резины для авто следует обратить внимание на следующие вещи:

кнопкасрок изготовления;

кнопкауровень износа;

кнопкаотсутствие потертостей, порезов, трещин.

О сохранении сцепных свойств свидетельствует мягкость протектора. При надавливании пальцы не должны проваливаться внутрь. Шина должна немного пружинить. Только в этом случае можно говорить о хорошей эластичности.

Из какого дерева делают окна

Из какого дерева делают окна

Какая древесина лучше для изготовления деревянных рам. Рынок предлагает кучу вариантов: от березы до дуба. Из какого дерева делают окна и что лучше выбрать? В чем преимущества и недостатки современных деревянных стеклопакетов. Подробнее рассказывается далее в статье.

Читайте так же:
Как заточить ножницы по металлу видео

Преимущества и недостатки

Дерево — традиционный русский материал и применяется в изготовлении окон испокон веков. Современные блоки отличаются дизайном и фурнитурой высшего качества. Модельный ряд представлен многообразием цветов и геометрических форм — от прямоугольных до арочных и круглых. Характеристики изделий отвечают нужным требованиям, предъявляемым к оконным конструкциям.

Изделия экологически чистые, выглядят стильно и естественно, вписываются в любые стили оформления дома.

Главная особенность в том, что деревянные рамы умеют «дышать» и регулировать количество влаги, поддерживая тем самым комфортный микроклимат в помещении. Соответственно, меньше проблем с выпадением конденсата на стеклах и почернением откосов. Также не подвержены накоплению статического электричества и не выделяют вредные испарения в воздух.

Из какого дерева делают окна преимущества

Рассказывать о преимуществах можно много, но прежде – это тепло и уют в доме. Теплоизоляционные показатели делают возможной установку евроокон в любых климатических зонах, даже в самых суровых.

Они изготавливаются из твердых пород, чем исключается возможность тепловой деформации при перепадах температур. Покрыты специальным составом против гниения, образования грибка и плесени. Также пропитки предупреждают появление трещин в материале.

Обладают ремонтноспособностью — места повреждения или разрушения можно заменить или реставрировать. Благодаря перекраске профиля, можно по желанию изменить цвет рам как изнутри, так и снаружи.

  • Экологичность;
  • Долговечность;
  • Низкая теплопроводность.

При правильном уходе деревянные евроокна могут прослужить до 100 лет.

Из какого дерева делают окна плюсы

Существует и ряд недостатков, выражающихся в следующем.

  1. Необходимость обновления покраски раз в два — пять лет. Частота зависит от качества лакокрасочных материалов для покрытия.
  2. Чувствительность к влаге. Для регионов с влажным климатом важно правильно выбирать тип древесины для профиля. Это относится и к помещениям. Мансардные, кухонные, а также окна для ванных комнат и бань должны иметь специальное покрытие отталкивающее влагу.
  3. Стоимость деревянных окон в разы выше, чем пластиковых.

Материалы

Лучший пиломатериал для изготовления оконных блоков – трехслойный клееный брус или евробрус. Для его производства применяются твердые сорта дерева. Стоит подробно рассмотреть характеристики каждого.

Сосна

Сосна самый бюджетный из пиломатериалов. Имеет золотистый теплый цвет и красивую текстуру с янтарными прожилками. Из сосны имитируют дорогой меранти.

Она легко обрабатывается и окрашивается. Блоки из сосны считаются самыми дешёвыми из-за простоты выполняемых работ. Но с течением времени при окраске выявляется неоднородность структуры, что влияет на внешний вид. Также при отсутствии ухода происходит образование щелей и деформация рамной конструкции.

Из какого дерева делают окна сосна

Считается наиболее востребованным пиломатериалом из-за дешевизны и доступности.

Ясень

Ясень относится к породе буковых. Обладает прочной и упругой структурой. Погодные, температурные, а также воздействия влаги переносит с лёгкостью. Огнестоек.

Содержит в составе камедь, которая отгоняет древоточащих жучков.

Преимущество в высокой твердости. По стоимости блоки из ясеня занимают второе место после сосновых.

Недостатки складываются в эксплуатационных характеристиках. Со временем натуральные смолы из состава массива выходят наружу. Против этого явления рамы из ясеня защищают специальными пропитками. Альтернативным вариантом ясеня считается бук.

Из какого дерева делают окна ясень

Блоки из дуба пользуются спросом ввиду стойкости, как к атмосферным проявлениям, так и к вредителям. Прочная структура противодействует негативному влиянию температуры и влаги, также способствует защите против гниения. Из-за своих качеств дубовые конструкции входят в категорию самых дорогих и используются в элитных домах и застройках.

Читайте так же:
Масляная горелка для печи

Намного дороже пиломатериала хвойных пород и представлена на рынке в меньших объемах. Сложна в сушке и требует специально заточенного инструмента для правильной распиловки.

Прошедшая подготовительные работы и высушенная древесина дуба, после покрытия лакокрасочными материалами не подвержена деформации.

Оконные рамы из дуба по характеристикам намного превосходит металлопластиковые и прослужат долгие годы.

Стоит знать, что створки из дуба имеют большой вес и требуют усиленных креплений фурнитуры.

Из какого дерева делают окна дуб

Лиственница

У полотна из лиственницы особый оттенок и резко выраженная текстура древесины. Это придаёт изделиям индивидуальность и благородный вид. При изготовлении рам не используют морилку и краску, чтобы сохранить первозданную текстуру дерева.

Лиственница требует правильную и длительную сушку в течение 10 – 12 недель.

Материал из лиственницы высокопрочен, но уступает дубу. По ценовой политике находится на четвертом месте.

Красное дерево

Красное дерево считается престижным вариантом для производства. Ценится из-за трубчатой структуры с выразительным и благородным узором волокон. Такое строение древесины означает неподверженность растрескиванию со временем.

Ещё одна отличительная черта – отсутствие выделения смол и деформации. Устойчив к влаге и перепадам температур, долговечен и отличается твердостью и низкой теплопроводностью. Функции и характеристики материал сохраняет при температурных показателях от — 50°С и до +50°С.

Из какого дерева делают окна красное дерево

Пользуются спросом известные и дорогие сорта махагони и меранти. Изделия из этих сортов отличаются долговечностью, не подвергаются гниению и грибкам, не разбухают и не рассыхаются.

Преимуществом экзотической древесины является натуральная красота и презентабельность.

Применяется в элитном остеклении коттеджей, частных домов и офисов и подходит для любого дизайнерского решения.

Клееный брус

В производстве оконных конструкций применяется трехслойный клееный брус, от 78 миллиметров толщиной из любого типа древесины. Чем же конструкция из евробруса лучше цельномассивного деревянного окна.

  1. При изготовлении бруса пиломатериал проходит этап частичной выбраковки — удаляются сучки, трещины и смоляные карманы. Это невозможно сделать с цельной деталью, но из-за таких дефектов древесина подвержена скорому разрушению.
  2. На стадии распиловки с материала снимается внутреннее напряжение, что препятствует короблению деталей рамы.
  3. Вследствие склеивания слоёв, получается брус с разнонаправленными волокнами. Благодаря этому возрастает устойчивость к деформации из-за влажности и температурных перепадов и жесткость.

Из какого дерева делают окна евробрус

Исходя из представленных преимуществ видно, что окна из евробруса предпочтительнее, чем из цельного массива дерева.

Особенности выбора

Перед обращением в фирму по производству деревянных конструкций необходимо составить список требований к изделию. Часть из них зависит от региона проживания. Например, энергоэфективность и защита против солнца. Звукоизоляция – определяется уровнем шума на улице. Функциональность зависит от наличия маленьких детей и животных в доме.

На эксплуатационные характеристики оказывает влияние совокупность факторов и если один выпустить из внимания, изделие не будет отвечать требованиям. Нужно комплексно подходить к вопросу выбора.

Следует знать, что срок изготовления деревянного окна колеблется в пределах от 30 дней до полутора месяцев. Это обусловлено сложностью работ.

Деревянные окна способны стать украшением любого интерьера и прослужат своим владельцам очень долго. При условии, что они изготовленные опытными производителями и из самых лучших материалов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector