Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как можно сделать нож из дерева

Как можно сделать нож из дерева

Как можно сделать нож из дерева

Самым востребованным материалом для изготовления ножей, несомненно, является сталь и прочный вид керамики. Однако и деревянные ножи пользуются немалым спросом у потребителей. Разумеется, армейский нож из такой основы не изготавливается, а вот походный или столовый вариант можно легко и довольно просто создать даже своими руками. Более того, учитывая, что готовая модель получится безопасной и очень оригинальной.

Простая инструкция по изготовлению

Узнать, как сделать нож из дерева, поможет несколько советов и рекомендаций, с которыми поделились мастера своего дела:

  1. В первую очередь нужно разобраться, из какого дерева лучше создавать изделие. По мнению экспертов в этой области, для изготовления деревянной основы лучше всего использовать прочную породу, к примеру, ясень или липу. Такой вид дерева не только обладает достаточной прочностью, но и отличается красивым природным рисунком в разрезе, что поможет создать готовый элемент в интересном дизайнерском исполнении.
  2. Чтобы упростить ход выполнения работы, лучше заранее сделать чертежи. Эскиз в натуральную величину можно нарисовать на бумажном листе, внеся в него следующие данные:
  • длина готового лезвия;
  • параметры гарды и рукоятки;
  • количество поперечин, которые должны разделять рукоять и лезвие.
  1. Определившись с длиной будущего ножа, нужно подобрать деревянный брусок, соответствующий длине лезвия, и при помощи циркулярной пилы вырезать из него предварительную заготовку.
  2. Форму полученной заготовке нужно придать вручную при помощи стандартного ножа или его аналога, который оснащен косым лезвием, используемым для резьбы по дереву. Для придания гладкости поверхности удобно использовать мелкую наждачную бумагу.
  3. Чтобы присоединить лезвие к рукояти, нужно по центру тупой части лезвия сделать отверстие с учетом диаметра крепежа, которое в дальнейшим будет использовано по назначению.
  4. Придерживаясь ранее сделанного чертежа, из древесной основы подходящей величины нужно выпилить гарду и сделать на ее поверхности несколько отверстий для крепежей. Готовая гарда должна легко одеваться на лезвие и сниматься с него.
  5. Для изготовления рукоятки можно использовать любую древесную основу, придав ей интересную форму. Если имеется желание сделать круглую рукоять, расточку древесины удобнее производить на станке для токарных работ. Однако стоит иметь в виду, что плоский вариант намного удобнее в изготовлении и практичнее в эксплуатации.
  6. По центру рукояти нужно высверлить отверстие для крепежа такого же размера, как и ранее сделанное отверстие на поверхности лезвия.
  7. Для надежной сборки всех элементов потребуются как штифты, так и специальный клей для дерева. К шлифовке следует приступать после того, как клеящая основа полностью просохнет.

При желании можно лезвие покрыть лаком, а на рукоять нанести своеобразный рисунок при помощи вензеля. В качестве украшения можно использовать аппликации различной тематики, элементы которой лучше всего вырезать из натуральной кожи.

Чтобы новый нож длительное время сохранял свою привлекательность, можно сшить для него чехол. Для его изготовления следует также заранее создать эскиз, внеся в чертеж размеры будущего чехла, превышающие на несколько сантиметров параметры готового изделия. В качестве основы используется любой материал, к примеру, заменитель кожи или прочная тканевая основа.

Как можно сделать нож из дерева

Изготовить нож из дерева можно и другими, более легкими и менее трудоемкими способами. Но используя рассмотренный выше вариант, готовое изделие получится более эффектным, весьма напоминающим дизайнерскую модель. Поэтому не бойтесь сложностей и дайте волю фантазии!

Нож из фанерной основы

Самый простой вариант ножа можно изготовить из обычной фанеры. С таким атрибутом с удовольствием будут играть дети.

Для изготовления простой модели потребуется сделать следующие шаги:

  1. Из фанеры средней толщины нужно вырезать две детали для будущей рукоятки и одну для клинка.
  2. Чтобы удобнее вырезать элементы, для каждой детали следует сделать трафарет.
  3. У основания лезвия и с двух сторон рукоятки делаются отверстия для крепежей.
  4. Для фиксации можно использовать как металлические крепежи соответствующего размера, так и любые подручные элементы.

Верхнюю часть фанерного ножа неплохо украсить любым декором или нанести слой быстро сохнувшего лака. Также вы можете предложить ребенку нарисовать что-нибудь красками, а после вскрыть изображение лаком.

Придерживаясь рекомендаций и создавая нож, согласно пошаговой инструкции, каждый домашний умелец способен с легкостью создать такой нож, которым впору по-настоящему гордиться. Если же в ходе изготовления возникнут любые затруднения, подсказку или ответ на любой вопрос предлагаем отыскать в обучающем видеоуроке, посвященном теме изготовления ножей из деревянной основы.

Как сделать качественный нож в домашних условиях

При слове нож человек представляет две картины. Домохозяйку, нарезающую кухонным инструментом овощи для салата, и охотника, пробирающегося через чащу, у которого за поясом из ножен торчит рукоятка холодного оружия. Холодное оружие всегда пользовалось интересом у мужчин. Авторские ножи мастеров производства завораживают своим видом, притягивают безмолвной силой, которая чувствуется в каждом изгибе стали.

Цена оружия колеблется в пределах от 7 до 22 тысяч рублей. Ниже мы расскажем, как смастерить нож в домашних условиях.

Читайте так же:
Как получить живую и мертвую воду

История развития от каменного до современного

Человек впервые начал использовать нож сразу после того как перестал ходить на четвереньках и начал добывать пищу подручными средствами. Орудиями, которыми человек начал пользовался на охоте и в хозяйстве, стали обломки костей или камня. Первые было куда проще изготовить, ввиду хрупкости кости животного, но тупились такие изделия необычайно быстро, также не все составляющие скелета подходили для роли острого инструмента.

Чтобы сделать нож из камня, первобытный человек должен был приложить много усилий. Однако трудоемкость процесса окупалась относительной прочностью, возможностью подточки острия каменного лезвия. Еще одним превосходством каменного ножа над костным была долговечность орудия. Костное оружие было хрупким, часто ломалось во время охоты, поэтому такой вид постепенно перешел в хозяйственное использование и строительство.

Во времена освоения человеком металлообработки холодное оружие принялись изготавливать из бронзы и меди. Они существенно превосходили каменные образцы по долговечности. Клинки изготавливали из цельного куска металла. Мечи, кинжалы, ножи тех времен стали незаменимым оружием воинов Римской империи, с помощью которых войска завоевывали новые территории.

Железный век — век экспериментов и новых технологий. Ножи приобрели разные форму и длину, в это время изобретают серповидный клинок и волнообразный. На Руси в те времена холодное оружие входит в дворянскую и купеческую атрибутику. Викинги применяют при изготовке рукоятки мечей дерево, чтобы замерзшая на холоде сталь не обжигала руку.

В средневековье человек стал применять при производстве мечей сталь — сплав железа с углеродом. Эти времена считались кровопролитными, история знает много крупных масштабных войн и сражений. Как следствие акцент в кузницах делался не на качество, а на количество. И по сравнению с античными временами, характеристики образцов холодного оружия средних веков, сильно уступали древним прототипам.

Хотя историки приводят в пример кинжалы средневековых арабов. Некоторые из кинжалов арабских шейхов, дошедших до наших времен, сохранили режущие свойства, несмотря на прошедшие века.

В эпоху возрождения опыт кузнецов, передававшихся из поколения в поколение вместе с новыми технологиями того времени дают в результате режущие изделия из стали довольно высокого качества. Но как раз в это время в сражениях стали применять огнестрельное оружие, и интерес к клинкам стал постепенно угасать.

Во времена промышленной революции производство холодного оружия становится массовым, переходя из кустарного на заводское изготовление.

На заводах технологичность процесса снижает затраты, а значит, изделие становиться дешевле и доступно уже практически каждому. Вскоре появляются складные ножи и всемирно известные центры по их изготовлению— российский Златоуст, английский Шеффилд, немецкий Золинген и шведский Эксильстун.

Составляющие

На первый взгляд все довольно просто, однако, в состав ножа входят множество элементов. Рукоятка и клинок это два главных компонента. Острием, или носком клинка называют переднюю его точку. Лезвием (режущей кромкой) считается заточенная сторона, его изготавливают гладкой, иногда, ближе к рукоятке пилообразной формы.

Встречаются ножи, где пилообразная составляющая находится на обухе. Обух — это противоположная сторона клинка. Спусками называются плоскости, сужающиеся к заточенной части клинка. Та часть, которая присоединена к рукоятке и не заточена — пятка клинка.

Черенок это та его часть, которую человек обхватывает рукой при обращении. В передней части рукояти вмонтирована перегородка, или любая другая преграда, созданная для того, что бы защитить руку от проскальзывания на заточенную часть клинка. Рукоятка крепится к хвостовой части клинка.
Для изготовления используют разные материалы.

Самый простой способ — взять обломки нержавеющей стали. Неважно чем этот обломок был раньше, кастрюлей, трубой или мебелью.

Подойдет все. Однако не надейтесь, что такой клинок будет долго сохранять режущие качества, скорее всего, Вам придется точить его после любой работы.

Быстрорежущая сталь, которую применяют при производстве ножовок и пил, придаёт лезвию хорошие режущие свойства, долгое время при этом сохраняя заточку. Однако существенный минус этого сырья — хрупкость и подверженность ржавчине.

Неплохое изделие получится из лезвий для рубанков. Материал сначала нагревают до температуры каления, а после остывания на воздухе придают форму ножовкой и обтачивают напильником, или на абразивных кругах. В конце изготовления холодное оружие закаляют в воде или масле. Недостаток тот же — очень быстро ржавеют.

Но достаточно после каждой работы хорошо вытереть, смазать специальной смазкой и он прослужит Вам верой и правдой не один десяток лет, сохраняя и качества свои и свой внешний вид в неизменном виде.

Смастерить режущее изделие из обыкновенного напильника просто, для этого не потребуется эксплуатация сложных инструментов. Напильник нагревается, остужается на воздухе, и заготовка обрабатывается другим напильником. Наждачной бумагой или другим абразивом с поверхности убираются лишние элементы.

Чтобы на выходе получить качественный нож, необходима правильная температурная обработка и обточка. Затем его нужно опять закалить. Можно закаливать не весь нож, а только его режущую кромку, но это несколько сложнее, конечно.

Если требуется маленький (перочинный) ножик подойдет обломок ножовочного полотна, его просто нужно заточить и сделать рукоятку, некоторые просто обматывают изолентой. Не очень эстетично, зато быстро и при утере не жалко.

Насколько комфортно пользоваться ножом, зависит от исполнения рукоятки, и поэтому этот элемент не уступает по важности клинку. Если изделие сувенирное, рукоять несет декоративный характер. Обмотка шнуром хвостовой секции — простой способ изготовления рукоятки. Применяют такая обмотка в основном на тактических и метательных ножах.

Читайте так же:
Антенна для цифрового приема без приставки

Другие производители применяют при создании ручки для ножа кости и рога животных или дерево. Для этого используют грушу, дуб, орех, ясень, клен и яблоню. Еще одним хорошим ресурсом является береста. После обработки, рукоять становится рифленой и к ней приятно прикасаться. А при пользовании надежно сидит в ладони, не проскальзывая, даже если ручка перепачкана кровью животного или чешуей рыбы.

Ножны из кожи универсальны и надежны, потому что нож в них удерживается силой трения, что позволяет не бояться потерять орудие даже при активных физических нагрузках. Также обширно используются ножны, сплетенные из плотного шнурка.

Но они больше подходят для метательных, они тяжелые, и как правило тупые, кроме носка, конечно. Шнурок не может обеспечить достаточной силы трения, и их эксплуатация для оружия с более тонким клинком, чем у тактических не рекомендуется.

Процесс изготовление ножа

Производство ножа в домашних условиях не потребует особых навыков и дорогого оборудования. Начать стоит с подготовки шаблона изделия. Интернет пестрит разнообразными трафаретами, скачайте понравившийся и распечатайте. При желании можно подключить фантазию и самому нарисовать эскиз образца. Когда рисунок будет готов, вырежьте его и приклейте на кусок металла. Или просто обведите по контуру водостойким маркером.

Самое трудное — вырезать образец будущего ножа. Для комфортного выполнения работы отлично подойдет ленточный станок для резки металла. Если такового нет, то воспользуйтесь ножовкой по металлу, но тогда приготовьтесь к очень трудоемкому процессу и запаситесь терпением.

Просверлите отверстия в хвостовой части заготовки, они предназначены для штифтов, которые будут держать конструкцию рукояти. Для красоты некоторые мастера сверлят несколько отверстий, каждая из которых соответствует толщине выбранных штифтов. Чтобы рукоять прочно прилегала к хвостовику нужно просверлить не меньше двух отверстий.

ручка для ножа

Поработав напильником, уберите с заготовки неровности и шероховатости после сверла, а также отшлифуйте грубые края. На шлифовальной машине можно довести заготовку до идеального состояния. Не допускайте излишнего перегрева будущего ножа. И не забывайте одевать респиратор и защитные очки при выполнении работ, которые защитят от металлической пыли.

Ответственно подойдите к формированию скосов. Потому что от угла, под которым будет производиться заточка, зависят режущие качества и будущая простота заточки. Если хотите чтобы заготовка хорошо резала, делайте лезвие тонким. Ели это изделие для рубки (мачете например), то больше подойдет толстое. Не переборщите с тонкостью.

Иначе при калении лезвие перегреется, закалка может не получиться. Скосы лучше формировать вручную. Чтобы это сделать правильно, сначала нарисуйте линию скосов, а после, ориентируясь на нее, начинайте стачивать металл на шлифовальной машине.

Каление стали сделает ее упругой. В зависимости от вида стали подбирается ее температура закалки. Используйте магнит, чтобы понять, когда следует прекратить нагревание. Когда он прекратит притягиваться к металлу, значит, заготовка нагрелась достаточно и её уже следует охладить.

Обычно остужают в масле, редко — на воздухе или в воде. Все зависит от марки стали, которую Вы взяли для своего изделия. Но это ведь Ваш нож, можно и поэкспериментировать, если неизвестна марка.

После того как сталь остыла, поместите изделие в духовку разогретую до 200 градусов и оставьте греться на один час. Остывать нож должен вместе с ней, вытаскивать раньше времени нельзя. Отполируйте металл изделия до зеркального блеска, предварительно очистив множественные загрязнения, которые появятся после гашения стали в масле.

Просверлите в подготовленных заранее половинках рукоятки отверстия соответствующие по размеру отверстиям в хвостовике. Установите их, зажмите в тиски, и вбейте штифты. Снова отправляйтесь к шлифовальной машине. На этот раз работа будет происходить с рукояткой. Задайте ту форму, которая будет комфортна при использовании.

После станка, пройдитесь по рукоятке наждачной бумагой, чтобы убрать заусенцы и мелкие неровности.

Метод изготовки ножа приведен для теоретического ознакомления. Статье Уголовного Кодекса РФ № 223 часть 3 запрещает создание и применение самодельных изделий подпадающих под термин «холодное оружие». Это может обойтись в наказание с лишением свободы до двух лет. Желательно ознакомиться с данной статьей, потому как не за все ножи наступает наказание.

Как видно не так уж сложно изготовить нож своими руками в домашних условиях. Вы проведете время с пользой и попробуете себя в роли мастера по производству холодного оружия или просто предмета бытового назначения.

Читайте так же:
Как сделать скрытый клинок из дерева

Тем более если у Вас есть возможность применения при создания изделия воспользоваться хорошим оборудованием. Возможно, Вы откроете талант к этому искусству.

Но не забывайте про уголовную ответственность и используйте только в рамках Российского законодательства. Немного терпения, внимательность и педантичность помогут в производстве качественного ножа, который прослужит долгие годы.

Видео

Инструменты для работы с кожей для начинающих кожевников

В этой статье я описал самые основные инструменты, которые применяются для работы с кожей начинающему мастеру.

Описания базовых инструментов, которые используются для кожи в домашних условиях

Заинтересовавшись кожевенным делом Я начел изучать инструменты для кожевенного дела в домашних условиях и столкнулся с тем, что инструмента очень большое разнообразие. Приобретать все сразу дорого, да и на первоначальном этапе и не хочется сильно тратиться, поскольку не знаешь будет ли у тебя получаться работать, или пропадет интерес к кожевенному ремеслу.

Поэтому Я озадачился выяснить, а какой же самый базовый инструмент необходим мастеру в домашних условиях? Я пересмотрел большое количество информации по кожевенному ремеслу и выявил самый базовый инструмент. И в этой статье Я для Вас описал только самое необходимое. Которые Я приобрел и применяю их работая в домашних условиях.

1). Нож для раскройки кожи

1) Самый простой и бюджетный вариант — это строительный нож. Они продаются в каждом строительном магазине. Выбирайте такой нож, у которого лезвие хорошо зафиксировано и нет люфта.

Нож для раскроя кожи.

2). Макетный нож

2) Нож для закругления углов и декоративных элементов изделия.

Макетный нож для раскроя кожи.

Для этого ножа продаются запасные лезвия.

Запасные лезвия для ножа.

3). Нож с дисковым лезвием

Используется в основном для раскроя лекал в местах где не требуется ювелирная работа при выкройке кожи.

Нож для раскроя кожи с дисковым лезвием.

Шорный нож для подрезания бахтармы кожи

Этот нож применяется для утоньшения кожи. Подрезается Бахтарма — (обратная сторона кожи).

Шорный нож для подрезания бахтармы кожи.

Пример применения шорного ножа при изготовлении кожаного ремня.

Шорный нож. Пример использования ножа.

Разметчики ровного шва

Применяются для разметки ровного шва при сшивании кожаных изделий.

1) Для разметки ровной линии от края изделия. Регулируется нужный Вам отступ при помощи винта.

Инструмент разметчик для кожи.

Разметчик Циркуль

2) Тоже разметчик для ровной линии шва. Регулируется отступ линии шва винтом.

Инструмент для разметки шва.

Шаговые разметчики под отверстия для ровного шва

Эти разметчики служат для разметки равномерного шага при прокалывании шилом отверстий в кожи. Такие разметчики имеют разный шаг под разметку отверстий. В большинстве случаев чем габаритней изделие, тем больше шаг между отверстиями и соответственно используется толстая нить.

Такая разметка позволяет Вы сделать ровный, аккуратный шов.

Шаговые разметчики с разным шагом.

Шило необходимый инструмент в кожевенном деле. Шило применяется не только для прокалывания отверстий в коже, а так же для различной разметки на коже.

Шило для прокалывания кожи.

Шило для разметки.

Шило для расширения отверстий в коже.

Строчные пробойники

О чем речь? Строчные пробойники — это инструмент для пробития сразу нескольких отверстий в коже, с определенным шагом. Самый распространенный шаг: 3мм, 4мм, 5мм, 6мм, С такой шагом недорогие пробойники, с ромбовидным зубом. Так же популярны высечные строчные пробойники, с круглым зубом. У такого пробойника шаг 5мм. Диаметр отверстия 1 мм.

Так же есть пробойники с так называемым «Французским швом». Эти пробойники не пробивают отверстия в коже, а прорезают наклонные линии. За счет этого нить ложится лесенкой и получается оригинальный, декоративный внешний вид шва у кожаного изделия. Шаг шва у такого пробойника: 2,7/3/3,38/3,85 мм.

Строчный пробойник, с шагом 4 мм.

Строчный пробойник, с шагом 5 мм.

Пробойники вырубные

Такие пробойники применяются для вырубания в коже отверстий разного диаметра.

Круглые пробойники — для вырубки отверстий.

Щелевые пробойники

Такие пробойники помогают Вам высечь в коже идеально правильное и аккуратное отверстие щелевидной формы, с скругленными углами.

Щелевой пробойник — 5 мм на 25 мм.

Щелевой пробойник — 5 мм на 10 мм.

Концевики

Концевики очень необходимы при изготовлении кожаных ремней и различных ремешков. Концевики помогают быстро и точно сформировать конец ремня / ремешка, за счет его правильно сформированной, нужной Вам геометрии.

При отсекании концевиком лишней ременной заготовки у Вас формируется аккуратный геометрический кончик ременя.

Концевики — для ремней / ремешков.

Концевики — для ремней / ремешков.

Установщик фурнитуры

Это недорогой, ручной инструмент — который необходим мастеру для установки фурнитуры на кожаные изделия. На первоначальном этапе обучения кожевенному ремеслу этих приспособлений будет достаточно, для установки различной фурнитуры.

Приспособления для установки фурнитуры на кожаные изделия.

«Торцбил 5в1»

Что это значит? Он выполняет три функции при изготовлении кожаных изделий:

  • разметчик;
  • канавкорез;
  • кромкорез (Торцбил) — 0,8мм;
  • кромкорез (Торцбил) — 1мм;
  • кромкорез (Торцбил) — 1,2мм.
Читайте так же:
К каким дефектам относятся трещины поры

Торцбил «5 в 1» имеет 3 функции.

Торцбил «5 в 1» имеет 3 функции.

Сликер

Что это? Он применяется для финальной обработки — (полировки) краев кожаных изделий, для того чтобы они были гладкими.

Ножницы

Такими ножницами очень удобно отрезать нить.

Мат для раскроя кожи

Очень удобен для раскроя кожи. Он самовосстанавливается при порезе ножом.

Мат для раскроя кожи.

Поворотный нож

Для чего он? Этот нож применяется для декоративного теснения кожаных изделий. Применяется исключительно для кожи растительного дубления.

Нож поворотный — для тиснения кожи.

Приспособление для заточки лезвия поворотного ножа

Это приспособление позволяет заточить лезвие для поворотного ножа под правильным градусом угла.

Приспособление для заточки поворотного ножа.

Приспособление для заточки лезвия поворотного ножа.

Ремнерез «Strap Cutter»

Для чего он? Strap Cutter очень удобен для изготовления кожаных ремней и ремешков. Ремнерез (Strap Cutter) настраивается на нужную вам ширину для отреза ременной заготовки — при помощи выдвижной линейки, на ней расположено лезвие которое прорезает толстую, ременную кожу.

Ремнерез «Strap Cutter».

Шорный пони — (Деревянные тиски)

Что это? Это приспособление служит для фиксации кожаного изделия при его сшивания в ручным, шорно-седельным швом. С шорным пони очень удобно разместить сшиваемые элементы кожаного изделия — так, чтобы вам было комфортно расположиться и шить седельным швом.

Шорный пони — (Деревянные тиски).

Вощеные нитки для ручного — Седельного шва

При ручном сшивании кожаных изделий используется вощеная нить — (пропитанная пчелиным воском). Такая нить легко проскальзывает в отверстие в коже и не застревает, не лохматится при шитье.

Вощеные нитки бывают: плоские — плетенные и круглые — крученные. Так же у нити разный диаметр. Какую нить выбрать для сшивания кожаных изделий мастер решает сам, исходя из своего опыта и вкуса.

Вощеные нитки для ручного — Седельного шва.

Иголки для ручного — Седельного шва

Для ручного шитья используются иглы с затупленным кончиком и широким ушком. Затупленный конец иглы не будет прокалывать кожу в ненужных местах, а будет входить в уже заранее пробитое отверстие в коже. Широкое ушко иглы позволяет быстро и удобно вдевать нить в иглу.

Иголки для ручного — Седельного шва.

Видео

Начальный / Стартовый набор для ручного шитья.

Видеообзор по кожевенному делу.

Крафт Мастер

Сайт является витриной товаров для кожевенного ремесла, представленных на различных интернет-магазинах.

Как сделать нож из диска циркулярной пилы — пошаговая инструкция по изготовлению своими руками

Наиболее простым способом изготовления ножа является использование пильного диска циркулярного станка в качестве основы. О том, какие для этого понадобятся инструменты и как это лучше сделать, пойдет речь в сегодняшней статье.

Варианты изготовления

Прежде чем приступать к изготовлению стоит определиться с его назначением. В зависимости от этого, в дальнейшем можно определиться с технологией изготовления. Исходя из этой характеристики, различают следующие варианты изготовления:

  • без закалки. Такой способ подойдет для изготовления кухонных и бытовых ножей, лезвие которых можно легко поправить при помощи мусата или точильного камня;
  • с применением закалки. Применение закаливания металла улучшает прочностные характеристики лезвия, давая возможность пользователю резать практически любой материал. Металл дольше держит заточку, поэтому такой способ более приемлем при изготовлении походных и охотничьих ножей.

Нож – разновидность холодного колюще-режущего оружия. Поэтому, чтобы не иметь проблем с законом, при изготовлении стоит помнить, что длина лезвия не должна превышать 90 мм, а его толщина – 2 мм.

Как сделать своими руками

Изготовление ножа из диска циркулярной пилы не настолько сложное занятие, как кажется на первый взгляд. Для его изготовления не потребуется особых технических навыков или использование специального оборудования. При желании, все работы можно выполнить самостоятельно.

Ножи из пильного диска

Определяемся, что будем делать

Прежде всего, нужно определиться с назначением, формой и размерами будущего изделия. От этих параметров будет зависеть размер используемого пильного диска и необходимый набор инструментов для изготовления.

Например, чтобы сделать охотничий нож, лучше всего использовать диск для резки бетона, длиной 16 дюймов. Для кухонного подойдет 12 дюймовый пильный диск по дереву.

Что понадобится для изготовления

Кроме чертежа будущего изделия, для изготовления ножа потребуется следующие материалы и инструменты:

  • пильный диск;
  • угловая шлифмашинка с набором дисков;
  • сверлильный станок или дрель;
  • сверла по дереву и металлу;
  • деревянный брусок;
  • наждачная бумага различной зернистости;
  • шлифовальный брусок.

Выбор диска

Практически все современные пильные диски производятся из высокоуглеродистой стали марки 9ХФМ. Изделия из такого материала практически не поддаются коррозии и имеют длительный срок эксплуатации. Поэтому выбор пильного диска для изготовления ножа сводится только к правильному размещению макета заготовки на диске.

При выборе качественного диска можно проверить его качество на слух. Диск хорошего качества звенит при постукивании по нему, глухой звук издает диск с внутренними дефектами.

Пошаговая инструкция изготовления

Перед началом проведения работ необходимо вырезать шаблон будущего ножа и очистить поверхность пильного диска от загрязнений и следов возможной коррозии. Для того чтобы сделать самодельный нож необходимо выполнить следующие действия:

  1. Приложить шаблон к поверхности пильного диска и, закрепив его магнитами нанести разметку. Нанесение разметки на диск
  2. При помощи болгарки вырезать заготовку. Рез необходимо производить по внешнему краю разметки. Чтобы не допустить перегрева и изменения свойств металла, во время работы, пильный диск следует поливать водой. Вырезание заготовок болгаркой
  3. При помощи болгарки с зачистным диском произвести черновую обработку заготовки. Обтачивание заготовок болгаркой
  4. На ленточный шлифовальный станок установить наждачную бумагу с фракцией зерна 36 и придать заготовке необходимую форму. Периодически необходимо окунать заготовку в ведро с водой для охлаждения. Обтачивание заготовок на ленточном станке
  5. Установить на станок наждачную бумагу с размером зерна 80 и произвести чистовую обработку заготовки. Обтачивание заготовки на станке с мелким зерном
  6. Зажать заготовку между двумя деревянными брусками и скрепить их струбциной. Один из торцов бруска должен быть на месте начала будущего обуха. Закрепление заготовки в тисках
  7. Не снимая ограничители произвести обточку лезвия ножа. Полировка лезвия ножа
  8. Периодически необходимо проверять разницу между верхним и нижним торцами будущего ножа. При толщине обуха 2 мм, разница между ними не должна превышать 1 мм. Замер толщины лезвия
  9. Сняв деревянные бруски отшлифовать хвостовик ножа предварительно смочив его водой. Полировка хвостовика
  10. Установив на болгарку шлифовальный круг с фракцией зерна 240 произвести полировку лезвия. Обработка лезвия болгаркой
  11. Закрепить заготовку на деревянной доске при помощи струбцины. Нож закрепленный на бруске
  12. Закрепив наждачную бумагу с зерном 400 и 1000 на деревянный брусок, возвратно-поступательными движениями произвести чистовую полировку лезвия. Нож и брусок с наждачкой
  13. Вырезать деревянные пластинки толщиной 7 мм для изготовления рукояток. Их длина должна соответствовать длине хвостовика ножа. Нож и деревянные бруски
  14. Нанести на рукоятки разметку. Деревянные планки с разметкой
  15. На внутреннюю поверхность деревянных пластин нанести двухкомпонентную эпоксидную смолу и приложить их к хвостовику ножа. После этого прижать их струбциной. Бруски зажатые струбциной
  16. После высыхания клея в рукоятке просверлить два сквозных отверстия для установки алюминиевых заклепок. Бруски зажатые струбциной
  17. Установить заклепки в посадочные отверстия и расклепать их молотком. Заклепки и рукоятка
  18. На шлифовальном станке, а затем вручную придать рукоятке необходимую форму. Полировка рукоятки
  19. Покрыть рукоятки морилкой и дать ей полностью высохнуть. Готовые ножи
Читайте так же:
Как приготовить топливо для бензопилы

После этого можно окунуть лезвие ножа на несколько минут в 5% раствор азотной кислоты для покрытия его защитной оксидной пленкой. Затем необходимо тщательно промыть лезвие проточной водой и наточить его.

Посмотрев видео можно увидеть все тонкости и нюансы изготовления самодельных ножей из пильного диска, а также узнать некоторые способы защиты лезвий от коррозии.

Нужна ли закалка такому клинку или можно обойтись без нее

Закалка лезвия выполняется в зависимости от области применения ножа. Если он будет применяться в домашних условиях для нарезки продуктов питания, то закалку производить не обязательно. В этом случае прочностных показателей металла вполне достаточно.

Если нож будет использоваться в походах для рубки деревьев и разрезания других материалов необходимо выполнить закалку лезвия. Это улучшит прочность и твердость лезвия, кроме того, оно будет лучше держать заточку.

Также рекомендуем почитать интересную статью о том, как сделать ямобур из диска циркулярки.

Примеры чертежей

На просторах интернета можно найти огромное количество различных чертежей клинков самой разнообразной формы и различного предназначения.

На схеме, представленной ниже, изображена популярная модель ножа с длинным лезвием. Он подойдет любителям активного отдыха, охоты и рыбалки.

Чертеж охотньчьего ножа

Кроме того, из пильного диска циркулярной пилы можно изготовить кухонный нож с длинным лезвием, который как нельзя лучше подойдет для разрезания мяса и субпродуктов и станет незаменимым помощником на кухне.

Чертеж кухонного ножа

Плюсы и минусы самоделки в сравнении с заводским изготовлением

Одним из основных достоинств самодельного ножа является его стоимость. Он стоит на порядок дешевле ножа заводского исполнения. Кроме того, самодельному лезвию можно придать практически любую форму. Здесь все зависит только от фантазии.

Несмотря на свои положительные качества, такой нож обладает некоторыми недостатками. Среди них можно выделить:

  • выбор металла. Заводские ножи изготавливаются различных марок стали, каждая из которых разработана с учетом сферы применения. В случае с пильным диском выбор стали ограничен;
  • закалка лезвия. Закалка лезвия – весьма сложный технологический процесс, требующий неуклонного соблюдения всех норм, повторить которые в домашних условиях весьма сложно.

Также рекомендуем почитать полезную статью про самые лучшие марки стали для ножей, в статье проведен обзор 12 самых популярных марок во всем мире, их плюсы и минусы, на которые стоит обращать внимание при выборе.

Изготовление ножа из пильного диска циркулярки является наиболее простым и дешевым способом. При наличии желания и достаточного количества свободного времени каждый сможет сделать его самостоятельно. Надеемся, что прочитав статью, вам стал понятен процесс его изготовления, и сделать его вы сможете самостоятельно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector