Tehnik-ast.ru

Электро Техник
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Индукционные плавильные печи

Индукционные плавильные печи

Плавильные печи емкостью от 5 до 100 кг могут работать как с цветными, так и черными металлами. Они применяются в промышленности и частных компаниях, где есть необходимость переплавки небольших объемов золота и серебра.

Индукционные плавильные печи в алюминиевом корпусе рекомендуются в случаях модернизации литейных цехов или при создании и строительстве новых производств. Рекомендованы для плавки, как черных, так и цветных металлов

Индукционные тигельные печи до 1 тонны для плавки черных и цветных металлов. Имеют стальной корпус и редукторный привод наклона. Рекомендуется использовать при необходимости экономии электроэнергии или существования ограничений по выделяемым мощностям

Индукционные печи для плавки металла до 20 тонн с гидравлическим наклоном в стальном корпусе отличаются высокой экономичностью и производительностью. Данное плавильной оборудование позволяет расширить сортамент металлов и сплавов

Плавильные печи для меди GW позволяют плавить цветные металлы и используются в крупных и малых производствах, которые работают с такими металлами как алюминий, медь, и т.д.

Вибротрамбовщики предназначены для ручного или пневматического уплотнения футеровки набивного тигля в индукционных плавильных печах

Купить индукционную тигельную печь по низкой цене — Компания “МК”

Индукционные печи для плавки металла — важнейшее направление деятельности компании “МК” . Мы готовы предложить индукционные плавильные печи емкостью от 100 кг (Мини индукционная печь до 10 тонн. В зависимости от емкости и мощности плавильного узла у печей применяются различные корпуса: алюминиевый и стальной. Максимальный срок поставки индукционного комплекса: 70 дней. В комплекте с индукционной печью поставляется документация на русском языке. Печи изготавливаются в России на современном оборудовании с соблюдением всех мировых стандартов и норм (Сертифицированы по ISO 9001 и 9002.) Также рады предложить вам возможность поставки индукционных плавильных печей в лизинг в любой регион России, Казахстана, Беларуси и других стран СНГ, осуществление пуско-наладочных работ, а также гарантийное и пост-гарантийное обслуживание индукционных печей.

Получить бесплатную техническую поддержку и помощь в выборе вы можете позвонив нам по телефону (383) 233-00-63 , написав на почту info@metakub.ru, а также используя форму обратной связи.

Литейные ковши представляют собой стальную емкость, предназначенную для хранения, транспортировки и разливки расплавленного металла.

Основное назначение — охлаждение элементов конструкции, подверженных нагреву, на промышленных и металлургических предприятиях

630108 | г. Новосибирск | ул. Станиславского, 2/3 | офис 203 | тел./факс: (383) 233-00-73 | e-mail: info@metakub.ru

© Оформление и материалы сайта ООО «Компания «МК», 2010-2021

Вся представленная на сайте информация, касающаяся оборудования носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Что такое индукционная печь и как ее сделать своими руками?

Индукционная печь – это печной аппарат, который применяется для плавления цветных (бронзы, алюминия, меди, золота и других) и черных (чугуна, стали и других) металлов за счет работы индуктора. В поле ее индуктора производится ток, он нагревает металл и доводит его до расплавленного состояния.

Вначале на него будет действовать электромагнитное поле, потом электрический ток, а затем уже он пройдет тепловую стадию. Простую конструкцию такого печного устройства можно собрать самостоятельно из различных подручных средств.

Принцип работы

Такое печное устройство является электрическим трансформатором со вторичной короткозамкнутой обмоткой. Принцип действия индукционной печи состоит в следующем:

  • при помощи генератора в индукторе создается переменный ток;
  • индуктор с конденсатором создает колебательный контур, он настроен на рабочую частоту;
  • в случае использования автоколебательного генератора, конденсатор исключается из схемы устройства и в этом случае используется собственный запас емкости индуктора;
  • создаваемое индуктором магнитное поле может существовать в свободном пространстве или же замыкаться с использованием индивидуального ферромагнитного сердечника;
  • магнитное поле воздействует на находящуюся в индукторе металлическую заготовку или шихту и образует магнитный поток;
  • по уравнениям Максвелла он индуцирует в заготовке вторичный ток;
  • при цельном и массивном магнитном потоке создаваемый ток замыкается в заготовке и происходит создание тока Фуко или вихревого тока;
  • после образования такого тока вступает в действие закон Джоуля-Ленца, и полученная с помощью индуктора и магнитного поля энергия нагревает заготовку металла или шихту.

Несмотря на многоступенчатую работу, устройство индукционной печи может давать в вакууме или воздухе до 100% КПД. Если среда с магнитной проницаемостью, то этот показатель будет расти, в случае со средой из неидеального диэлектрика, он будет падать.

Устройство

Рассматриваемая печь – своеобразный трансформатор, но только в нем нет вторичной обмотки, ее заменяет помещенный в индуктор металлический образец. Он будет проводить ток, а вот диэлектрики в этом процессе не нагреваются, они остаются холодными.

Читайте так же:
Духовка электрическая своими руками

Конструкция индукционных тигельных печей включает в себя индуктор, который состоит из нескольких витков медной трубки, свернутой в виде катушки, внутри нее постоянно передвигается охлаждающая жидкость. Также индуктор вмещает в себе тигель, который может быть из графита, стали и других материалов.

Кроме индуктора в печи установлен магнитный сердечник и подовый камень, все это заключено в корпус печи. В него входят:

  • кожух индукционной единицы;
  • кожух ванной;
  • каркас.

В моделях печей большой мощности кожух ванны обычно выполняется достаточно жестким, поэтому каркас в таком устройстве отсутствует. Крепление корпуса должно выдерживать сильные нагрузки при наклоне всей печи. Каркас чаще всего изготавливается из фасонных балок, выполненных из стали.

Тигельная индукционная печь для плавки металла устанавливается на фундамент, в который вмонтированы опоры, на их подшипники опираются цапфы механизма наклона устройства.

Кожух ванны выполняется из металлических листов, на которые для прочности наваривают ребра жесткости.

Кожух для индукционной единицы используется в качестве соединительного звена между печным трансформатором и подовым камнем. Его для уменьшения потерь тока делают из двух половинок, между которыми предусмотрена изолирующая прокладка.

Стяжка половинок происходит за счет болтов, шайб и втулок. Такой кожух делается литым или сварным, при выборе материала для него отдают предпочтение немагнитным сплавам. Двухкамерная индукционная сталеплавильная печь идет с общим кожухом для ванны и для индукционной единицы.

В небольших печах, в которых не предусмотрено водяного охлаждения имеется вентиляционная установка, она помогает отводить из агрегата излишки тепла. Даже вы случае установки водоохлаждаемого индуктора необходимо вентилировать проем, возле подового камня, чтобы он не перегревался.

В современных печных установках имеется не только водоохлаждаемый индуктор, но и предусмотрено водяное охлаждение кожухов. На каркасе печи могут быть установлены вентиляторы, работающие от приводного двигателя. При значительной массе такого устройства, вентиляционный прибор устанавливают возле печи. Если индукционная печь для производства стали идет со съемным вариантом индукционных единиц, то для каждой из них предусматривается свой вентилятор.

Отдельно стоит отметить механизм наклона, который для малых печей идет с ручным приводом, а для крупных он оснащен гидравлическим приводом, расположенным у сливного носика. Какой бы ни был установлен механизм наклона, он обязан обеспечивать слив полностью всего содержимого ванной.

Расчет мощности

Так как индукционный способ плавки стали менее затратный, чем аналогичных методик, основанных на использовании мазута, угля и других энергоносителей, то расчет индукционной печи начинается с вычисления мощности агрегата.

Мощность индукционной печи подразделяется на активную и полезную, для каждой из них есть своя формула.

В качестве исходных данных нужно знать:

  • емкость печи, в рассматриваемом для примера случае она равна 8 тоннам;
  • мощность агрегата (берется максимальное ее значение) – 1300 кВт;
  • частота тока – 50 Гц;
  • производительность печной установки – 6 тонн в час.

Требуется также учитывать расплавляемый металл или сплав: по условию он цинковый. Это важный момент, тепловой баланс плавки чугуна в индукционной печи, также как и других сплавов свой.

Полезная мощность, которая передается жидкому металлу:

  • Рпол = Wтеор×t×П,
  • Wтеор – удельный расход энергии, он теоретический, и показывает перегрев металла на 1 0 С;
  • П – производительность печной установки, т/ч;
  • t – температура перегрева сплава или металлической заготовки в ванной печи, 0 С
  • Рпол = 0,298×800×5,5 = 1430,4 кВт.
  • Р = Рпол/Ютерм,
  • Рпол – берется с предыдущей формулы, кВт;
  • Ютерм – КПД литейной печи, его пределы от 0,7 до 0,85, в среднем принимают 0,76.
  • Р =1311,2/0,76=1892,1кВт, проводится округление значения до 1900 кВт.

На заключительном этапе рассчитывается мощность индуктора:

  • Ринд = Р/N,
  • Р – активная мощность печной установки, кВт;
  • N – количество индукторов, предусмотренных на печи.
  • Ринд =1900/2= 950 кВт.

Потребление мощности индукционной печью при плавке стали зависит от ее производительности и вида индуктора.

Виды и подвиды

Индукционные печи делятся на два основных вида:

  1. Канальный. В нем вторичным витком служит кольцевой короткозамкнутый канал, в который помещается металл. В качестве источника энергии для процесса плавки используется генератор либо переменный ток промышленной частоты. Высокое КПД таких печей обусловлено передачей высокочастотного поля через ферритовый или стальной сердечник. Плавка стали в индукционных печах такого типа отличается непрерывной подачей металлических заготовок и получением расплавленного металла. Единственным недостатком канального агрегата является сложность запуска его работы, так как предварительно необходимо заполнить канал расплавом.
  2. Тигельный. В таких печах источником энергии является генератор, который может работать в диапазоне от нескольких десятков до сотен кГц. Металлические заготовки в этом виде печи помещаются в ее термостойкий тигель, который располагается в обмотке индуктора. Как только расплав достигнет нужной температуры, тигель освобождают и заправляют следующей партией сырья. Такое печное устройство отличается высокой скоростью нагрева металла, так как в тигле очень малы потери тепла.
Читайте так же:
Как точить резцы по дереву

Кроме такого разделения, индукционные печи бывают компрессорными, вакуумными, открытыми и газонаполненными.

Индукционные печи своими руками

Среди имеющихся распространенных методик создания таких агрегатов можно найти пошаговое руководство, как сделать индукционную печь из сварочного инвертора, с нихромовой спиралью или графитовыми щетками, приведем их особенности.

Агрегат из высокочастотного генератора

Она выполняется с учетом расчетной мощности агрегата, вихревых потерь и утечек на гистерезисе. Питание конструкции будет идти от обычной сети в 220 В, но с использованием выпрямителя. Такой вид печи может идти с графитовыми щетками или нихромовой спиралью.

Для создания печи потребуется:

  • два диода UF4007;
  • пленочные конденсаторы;
  • полевые транзисторы в количестве двух штук;
  • резистор в 470 Ом;
  • два дроссельных кольца, их можно снять со старого компьютерного системщика;
  • медный провод Ø сечения 2 мм.

В качестве инструмента используется паяльник и плоскогубцы.

Приведем схему для индукционной печи:

Индукционные портативные плавильные печи такого плана создаются в следующей последовательности:

  1. Транзисторы располагаются на радиаторах. Из-за того, что в процессе плавки металла схема устройства быстро греется, радиатор для нее нужно подбирать с большими параметрами. Допустимо устанавливать несколько транзисторов на один генератор, но в этом случае их нужно изолировать от металла при помощи прокладок, сделанных из пластика и резины.
  2. Изготавливаются два дросселя. Для них берутся два заранее снятые с компьютера кольца, вокруг них обматывают медную проволоку, количество витков ограничено от 7 до 15.
  3. Конденсаторы объединяются между собой в батарею, чтобы на выходе получилась емкость в 4,7 мкФ, их соединение проводится параллельно.
  4. Вокруг индуктора обвивается медная проволока, ее диаметр должен быть 2 мм. Внутренний диаметр обмотки должен совпадать с размером используемого для печи тигля. Всего делают 7-8 витков и оставляют длинные концы, чтобы их можно было подключить к схеме.
  5. В качестве источника к собранной схеме подсоединяется аккумулятор мощностью 12 В, его хватает примерно на 40 минут работы печи.

Если необходимо, то делается корпус из материала с высокой термоустойчивостью . Если же выполняется индукционная плавильная печь из сварочного инвертора, то защитный корпус должен быть обязательно, но его нужно заземлить.

Конструкция с графитовыми щетками

Такая печь используется для выплавки любого металла и сплавов.

Для создания устройства необходимо заготовить:

  • графитовые щетки;
  • порошковый гранит;
  • трансформатор;
  • шамотный кирпич;
  • стальная проволока;
  • тонкий алюминий.

Технология сборки конструкции заключается в следующем:

  1. Выполняется основа – в виде бокса, который изготавливается из шамотного кирпича, его кладут на огнеупорную плитку.
  2. Сверху бокса укладывается лист асбестокартона, если ему нужно придать определенную форму, его поверхность нужно смочить водой. Чтобы конструкцию сделать жесткой, нужно обмотать ее проволокой. Размеры бокса зависят от мощности трансформатора. Лучше всего использовать его из сварочного аппарата. Если он большой мощности, то его следует перемотать.
  3. Во избежание перегрева трансформатора его обматывают тонким алюминием.
  4. На дне кирпичного бокса располагается глиняная подложка, чтобы расплавленный металл не растекался.
  5. Устанавливаются графитовые щетки.

Прибор с нихромовой спиралью

Такой прибор используется для выплавки больших объемов металла.

В качестве расходных материалов для обустройства самодельной печи используется:

  • нихром;
  • асбестовая нить;
  • кусок керамической трубы.

После подключения всех составляющих печи по схеме, ее работа состоит в следующем: после подачи электрического тока на нихромовую спираль, она передает тепло металлу и плавит его.

Создание такой печи проводится в следующей последовательности:

  1. Навивание спирали, для нее используется проволока диаметром 0,3 мм, длина заготовки должна быть около 11 метров.
  2. Проволока наматывается вокруг длинной трубки, ее диаметр – 5 мм.
  3. Кусок трубы из керамики выступает в качестве тигля, его подрезают до нужного размера, примерно на 15 см. В один его конец вставляется асбестовая нить, чтобы расплавленный металл не растекался.
  4. Укладка спирали вокруг трубы. Между ее витками укладывается асбестовая нить, она ограничит доступ кислорода и тем самым не допустит замыкания в печи.
  5. В таком виде катушка помещается в лампу высокой мощности, в ней имеется патрон нужного диаметра, который чаще всего изготовлен из керамики.
Читайте так же:
Крепление гофры к стене клипсы

Такая конструкция отличается высокой производительностью, она долго остывает и быстро нагревается. Но необходимо учесть, что если спираль будет плохо изолирована, то она быстро перегорит.

Цены на готовые индукционные печи

Самодельные конструкции печей будут стоить гораздо дешевле покупных, но их нельзя создать большими объемами, поэтому без готовых вариантов для массового производства расплава не обойтись.

Цены на индукционные печи для плавки металла зависят от их вместимости и комплектации.

Вывод

Самостоятельно сделать индукционную печь увлекательно, но это сопряжено с некоторыми ограничениями и неизвестными последствиями, так как нужно опираться на законы физики и химии, а кто в этом не силен, тот не сможет провести процесс безопасно. Для частого использования такой установки лучше подобрать подходящий вариант из представленных выше.

Индукционная печь для плавки алюминия

Вакуумные системы и насосы Логотип Вакуумные системы и насосы Retina Logo Вакуумные системы и насосы Sticky Logo Вакуумные системы и насосы Sticky Logo Retina

Дуговая, индукционная печь. Их применение

Дуговая печь широко используется в металлургической промышленности. Ее особенность заключается в возможности плавления высоколегированной стали.

Дуговая печь

Установки дуговых печей создают нагрев материала при помощи использования электрической дуги. Печи различают нескольких видов: с прямым и косвенным нагревом, а также с закрытой дугой. Широкое применение нашли сталеплавильные дуговые печи. Это обусловлено тем, что процесс плавления легированной стали затруднителен или невозможен для печей другого типа.

дуговая печь

Процесс плавки стали в эл дуговых печах производится за счет подачи электроэнергии на электроды – составную сменную часть оборудования. Электроды изготавливаются из различных материалов: уголь, графит. Производство дуговых печей обеспечивает возможность тяжелой промышленности использовать тугоплавкие материалы. Кроме привычных установок в эксплуатацию введены дуговые печи постоянного тока нового поколения. Отличительными чертами дуговых печей являются:

  • конструкция;
  • технические возможности;
  • способ плавки;
  • технологические особенности.

В Нижнем Новгороде дуговые печи нового поколения успешно прошли испытания, подтвердив свои преимущества перед эл дуговыми печами стандартного образца.

дуговая печь

Стоит отметить, что плавка стали в дуговых печах сопровождается постоянным процессом охлаждения стенок оборудования водой.

Применение дуговой печи

Цена на дуговую сталеплавильную печь зависит от вида оборудования, которое находит применение в металлургии и других отраслях промышленности:

  • дуговая лабораторная печь. Используется в исследовательских лабораториях и институтах. В оборудовании актуальна возможность наклона на определенный угол;
  • вакуумно-дуговая печь. Применяется для обработки материала в условиях отсутствия внешнего воздействия;
  • дуговая печь постоянного тока. Придает установке надежность и снижает стоимость. Также присутствует возможность обработки с длинными дугами;
  • плазменная дуговая печь. Отличается рабочим материалом. Электрическая дуговая печь образует дуги с помощью плазматронов;
  • дуговая печь сопротивления. Мощная трехфазная установка, которая может безостановочно работать, выдерживая средние перегрузки. Дуговая плавильная печь может быть закрытого типа или с косвенным нагревом;
  • дуговая печь переменного тока. Очень редко используются в связи с тем, что сильно загрязняют окружающую среду, создают помехи и имеют большой уровень шума. Дуговая электросталеплавильная печь этого типа была предшественницей печи с постоянным током.

Купить дуговые печи можно у фирм – производителей или их дилеров. Цена дуговой печи у каждой компании разная, зависит от многих показателей, способствующих производственному процессу. Альтернативой дуговой печи служит индукционная.

Индукционная печь

Печи электродуговые и индукционные для литья заготовок используются с одинаковой частотой во время плавления металлов. Предприятия, заботящиеся об окружающей среде, заказывают заводам – производителям индукционные тигельные печи, потому что они не только экологически чище, но и производительнее.

индукционная печь

Производство стали в индукционных печах сопровождается небольшим уровнем шума. Температурный режим процесса в тигельной индукционной плавильной печи легко регулируется, что особо ценится. Выпускаются такие типы индукционных печей, в которых осуществляются следующие операции:

  • плавка латуни в индукционных печах. Производится форсированно за счет легкой окисляемости элементов. Литейная индукционная печь идеально подходит для производства медных сплавов. В Китае индукционные плавильные печи закупают у российских производителей;
  • плавка стали в индукционных печах. Осуществляется двумя способами. Внедрение индукционных сталеплавильных печей в производство упростило процесс производства;
  • плавка палладия в индукционных печах. Технология производства подразумевает плавку в индукционной печи с магнезитовой футеровкой и высокой частотой. Выплавка стали в индукционных печах – распространенный процесс;
  • плавка чугуна в индукционных печах. Оборудование применяется на крупных предприятиях. Выплавка в индукционных печах происходит в несколько этапов. Для выплавки чугуна в индукционной печи используют автоматическую и механическую загрузку;
  • плавка титана в индукционных печах. Процесс плавки в индукционно-дуговой печи обладает рядом преимуществ. Такая обработка материала позволяет получить качественный однородный слиток;
  • плавка бронзы в индукционных печах. Производство материала происходит в высокочастотных индукционных печах, а также в других типах оборудования;
  • плавка силуминов в индукционных печах. Для изготовления сплава на основе алюминия применяют специальную технологию;
  • плавка серебра в индукционных печах. При производстве индукционных печей для плавки благородных материалов учитываются особенности обрабатываемого материала. Серебро интенсивно поглощает кислород, что существенно усложняет производство, поэтому оно происходит под слоем древесного угля;
  • плавка никеля в индукционных печах. Применяют низкочастотные индукционные печи, произведенные в СПб;
  • плавка алюминия в индукционных печах. Для этого процесса используют индукционные печи и установки канального типа, в них возможно получить наиболее чистый и однородный материал;
  • плавка меди в индукционных печах. Производится в специальных индукционных печах для плавки цветных металлов. В них возможно проведение плавки тремя способами: на воздухе, в вакууме и в защитных газах.
Читайте так же:
Виды розеток на кухне

Также осуществляется литье цинка в индукционной печи. Электрооборудование для индукционных печей требует регулярной профилактики. Это обусловлено тем, что спекание в индукционной печи дает существенную нагрузку на составные части. Индукционные печи в Москве реализуют дилеры. У них можно купить индукционные печи для плавки меди, а также индукционные печи для алюминия.

индукционная печь

Плавка металлов в индукционных печах – сложный процесс, сопровождаемый требованием дополнительного оборудования. Модели индукционных печей отличаются разнообразием, что позволяет подобрать для каждой операции необходимые индукционные тигельные печи от производителя.

Применение индукционной печи

Промышленные индукционные печи используются для масштабного производства металлических изделий в машиностроении, литейной промышленности. Для того, чтобы узнать, сколько стоят индукционные печи для плавки меди, необходимо связаться с официальными представителями заводов – производителей. Изготовление индукционной печи – трудоемкий процесс, требующий специализированного оборудования. В Новосибирске индукционные печи пользуются спросом благодаря наличию большого количества промышленных предприятий разных направлений. Продажей индукционных печей занимаются дилеры.

индукционная печь

В тяжелой промышленности пользуются спросом индукционные плавильные печи для плавки чугуна. Также распространенными установками являются индукционные печи для стали. На специализированных предприятиях производится установка индукционных печей для плавки меди. Цена на индукционные плавильные печи зависит от требуемых параметров установки:

  • производительность индукционной печи;
  • технические характеристики индукционных печей.

В промышленности применяются различные виды индукционных печей, принцип работы которых может существенно отличаться.

Плавильная индукционная печь для металла, схема, свойства видов

Самодельные индукционные плавильные печи

Нагревание тел с помощью электромагнитного поля, возникающего от воздействия индуцированным током, называется индукционным нагревом. Электротермическое оборудование, или индукционная печь, имеет разные модели, предназначенные для выполнения задач разного назначения.

Конструкция и принцип действия

По техническим характеристикам устройство является частью установки, используемой в металлургической промышленности. Принцип работы индукционной печи зависит от переменного тока, мощность установки формируется назначением прибора, в конструкцию которого входит:

  1. индуктор;
  2. каркас;
  3. плавильная камера;
  4. вакуумная система;
  5. механизмы перемещения объекта нагревания и другие приспособления.

Самодельная индукционная печь

Современный потребительский рынок располагает большим количеством моделей приборов, работающих по схеме образования вихревых токов. Принцип работы и конструкционные особенности промышленной индукционной печи позволяет выполнять ряд специфических операций, связанных с плавкой цветного металла, термической обработкой изделий из металла, спекания синтетических материалов, очисткой драгоценных и полудрагоценных камней. Бытовые приборы используются для дезинфекции предметов быта и обогрева помещений.

Работа ИП (индукционной печи) заключается в нагревании помещенных в камеру предметов вихревыми токами, излучаемыми индуктором, представляющим собой катушку индуктивности, выполненную в форме спирали, восьмерки или трилистника с обмоткой проводом большого поперечного сечения. Работающий от переменного тока индуктор создает импульсное магнитное поле, мощность которого изменяется в соответствии с частотой тока. Предмет, помещенный в магнитное поле, нагревается до точки закипания (жидкости) или плавления (металл).

Установки, работающие с помощью магнитного поля, производятся в двух типах: с магнитным проводником и без магнитопровода. Первый тип приборов имеет в конструкции индуктор, заключенный в металлический корпус, обеспечивающий быстрое повышение температуры внутри обрабатываемого объекта. В печах второго типа магнитотрон находится снаружи установки.

Особенности индукционных приборов

Как используется самодельная печь

Промышленные и бытовые агрегаты производятся в нескольких видах, каждый из которых обладает индивидуальными характеристиками и свойствами. Одним из видов приборов для термической обработки материалов являются индукционные тигельные печи, основными рабочими компонентами которых служат индукторы и генераторы.

Наиболее распространенной формой устройства является цилиндр, для изготовления которого используется огнестойкий материал. В конструкции отсутствует сердечник, индуктор тигельных ИП состоит из 8−10 витков медной трубки, тигель расположен в его полости. Установка работает от переменной сети. Для безопасности эксплуатации ИП оснащается системой звукового и светового оповещения, термометрами, датчиками давления, электронной панелью управления.

Читайте так же:
Менять счетчики на электричество

Достоинства тигельной установки

Индукционные печи

К положительным свойствам тигельной печи индукционного типа относится выделение тепловой энергии непосредственно при загрузке материала, однородность сплава при нагревании компонентов, возможность создания реакции окисления и восстановления без регулировки величины давления. Производительность прибора формируется удельной мощностью установки вне зависимости от частоты электромагнитного импульса.

При разогреве материала не требуется большого количества энергии, прерванный процесс плавки металла не влияет на качество конечного продукта. Оборудование просто в управлении и эксплуатации, выравнивание температуры в камере происходит по всему объему. Основным достоинством установки является экологическая безопасность для персонала и окружающей среды, электромагнитные волны не распространяются за пределы корпуса прибора.

Недостатки тигельной ИП

К отрицательным факторам устройства относится недостаточная температура шлака, применяемого при обработке зеркала расплава, невысокая стойкость футеровки при изменении температурного режима.

Несмотря на отрицательные качества, тигельные печи нашли применение в быту, а также разных областях производства и промышленности.

Самодельная индукционная печь

Для мастера, умеющего читать проектную документацию и собрать индукционную плавильную печь своими руками, схема доступна в интернете. Прибор может стать как помощником, так и опасным соседом, если в процессе сборки были допущены ошибки в выборе комплектующих деталей или расходных материалов. Основным условием создания функционального аппарата является знание основ физических свойств индукционного оборудования и меди для трубки.

Индукционная печь для плавки металлов

От мастера также требуются навыки конструирования и монтажа электроприборов. Безопасность устройства индивидуальной сборки заключается в ряде особенностей:

  1. емкости оборудования;
  2. рабочей частоты импульса;
  3. мощности генератора;
  4. вихревых потерь;
  5. гистерезисных потерь;
  6. интенсивности тепловой отдачи;
  7. способа футеровки.

Правила использования индукционной печи

Обеспечить стабильную работу плавильного агрегата поможет профессиональная отделка или футеровка индукционной печи с целью возможных повреждений химическими средствами, термическими, механическими или физическими воздействиями. Для выполнения футеровки выбираются материалы с высокими огнеупорными свойствами с учетом метода нанесения облицовки.

Защитный слой обеспечивает качество плавильного процесса и химическую чистоту конечного продукта. Плавка стали в индукционных печах должна проводиться в безопасном для обслуживающего персонала режиме, иметь экономические показатели, мало потреблять электрической энергии, работать с недефицитными рабочими материалами, выделять минимальные отходы в производственном процессе.

Вакуумная плавильная установка

Для производства плавки и литья подходит вакуумный прибор индукционного типа, состоящий из камеры, индукционной печи и литейной формы. К положительным качествам устройства относится возможность получения высококачественной продукции при минимальных затратах на производство. Принцип действия вакуумной печи основан на усовершенствованной технологии плавки металлов с повышенной дегазацией, возможностью дозаргузки установки, регулировки температурного режима, изменения химического состава и раскисления материала в рабочем процессе.

Технологический процесс позволяет получать сплавы высокой чистоты, сокращать время нагрева и плавки, использовать любую форму сырья. Приборы вакуумного типа могут работать от переменной сети, конечным продуктом является сплав с пониженным процентом водорода и азота, чистота материала получается за счет откачки воздуха из плавильной камеры и очистки металла от летучих компонентов, присутствующих в шихте.

Канальное плавильное устройство

Как собрать индукционную плавильную печь

Канальный тип индукционной сталеплавильной печи имеет в конструкции электромагнитный сердечник. Принцип действия прибора заключается в движении переменного магнитного потока через магнитопровод. В кольце с жидким металлом происходит возбуждение электрического тока, разогревает шихту до заданной температуры. Технология применяется в литейном производстве, миксерах, пищевых раздаточных столах. Для увеличения магнитного потока используется магнитный проводник замкнутого вида из трансформаторной стали.

Плавильные индукционные печи

Свое название канальные печи получили за наличие в пространстве агрегата двух отверстий с каналом, образующим замкнутый контур. По конструкционным особенностям прибор не может работать без контура, благодаря которому жидкий алюминий находится в непрерывном движении. При несоблюдении рекомендаций завода изготовителя оборудование самопроизвольно отключается, прерывая процесс плавки.

По расположению каналов индукционные плавильные агрегаты бывают вертикальными и горизонтальными с барабанной или цилиндрической формой камеры. Барабанная печь, в которой можно плавить чугун, выполнена из листовой стали. Поворотный механизм оснащен приводными роликами, электродвигателем на две скорости и цепной передачей.

Жидкая бронза заливается через сифон, расположенный на торцевой стенке, присадки и шлаки загружаются и удаляются через специальные отверстия. Выдача готовой продукции осуществляется через V -образный сливной канал, сделанный в футеровке по шаблону, который расплавляется в рабочем процессе. Охлаждение обмотки и сердечника осуществляется воздушной массой, температура корпуса регулируется при помощи воды.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector