Tehnik-ast.ru

Электро Техник
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как самостоятельно сделать из шуруповерта дрель

Как самостоятельно сделать из шуруповерта дрель

  • 23-01-2015
  • 28
  • 2430

Для того чтобы понять, как сделать из шуруповерта дрель, вначале необходимо разобраться хотя бы в общих чертах, что представляют собой оба инструмента и чем они друг от друга отличаются.

Схема аккумуляторного шуруповерта

Схема аккумуляторного шуруповерта.

Сравнение характеристик дрели и шуруповерта

Основным функциональным назначением шуруповерта является монтаж и демонтаж резьбового крепежа. При необходимости некоторые модели позволяют сверлить отверстия в различных материалах.

Схема внутреннего устройства шуруповерта

Схема внутреннего устройства шуруповерта.

В состав конструкции инструмента входит муфта, регулирующая величину крутящего момента, или как ее еще называют – трещотка. Этот узел обеспечивает выполнение работы без срыва шлицов на головках крепежных элементов. Установив регулятор в определенное положение, физически уже не получится приложить большее усилие – патрон, в котором зажата бита, просто будет прокручиваться.

Еще одно характерное отличие – это наличие системы принудительного торможения шпинделя. Работа этой системы проявляется в практически одномоментном прекращении вращения инструмента при прекращении подачи питания.

Характеристики, влияющие на способность инструмента закручивать саморезы или винты определенной длины и диаметра, а также на возможность производить сверление отверстий требуемого диаметра и глубины:

  • крутящий момент;
  • количество оборотов в минуту.

Схема сборки мини-дрели

Схема сборки мини-дрели.

Для работы с крепежом достаточно величины момента 10 Нм и количества оборотов в размере 500 об/мин. Для выполнения отверстий эти параметры должны уже иметь более значительные величины: 30-60 Нм и 1200-1300 об/мин.

Электрическая дрель представляет собой достаточно мощный инструмент, основной функцией которого является выполнение отверстий в материалах различной твердости. В данном случае крутящий момент от вала двигателя непосредственно передается на рабочий элемент – сверло.

Дрель в отличие от шуруповерта обладает большими значениями оборотов в минуту и меньшим крутящим моментом. В некоторых моделях предусмотрено плавное регулирование частоты вращения двигателя посредством реостата, что позволяет при необходимости осуществлять монтаж или демонтаж резьбовых крепежных элементов.

Таким образом, области применения двух инструментов в некоторых областях перекрывают друг друга. Логичным предположением будет использование в отдельных случаях шуруповерта для выполнения операций связанных со сверлением отверстий. Дополнительными предпосылками для такого использования служат малый вес инструмента и соответственно легкость, и удобство работы с ним.

Использование бытового шуруповерта в качестве дрели

Схема собранной мини-дрели

Схема собранной мини-дрели.

Превратить самый обычный шуруповерт в дрель очень просто. Конструкция патрона вполне позволяет достаточно надежно фиксировать сверла с цилиндрическим хвостовиком. Достаточно в зажимной патрон инструмента вставить сверло и можно приступать к работе.

Однако надо понимать, что конструктивная прочность не рассчитана на выполнение отверстий, особенно в твердых породах дерева, металле или бетоне. При приложении значительных осевых нагрузок будет велика вероятность выхода из строя планетарного редуктора, передающего вращающий момент от двигателя на рабочий орган или муфты-регулятора момента.

Использование специализированного инструмента

Для того чтобы иметь возможность совмещения в корпусе одного инструмента функции закручивания саморезов и сверления отверстий, необходимо выполнение следующих условий:

  • должны обеспечиваться минимально необходимые значения крутящего момента и количества оборотов в минуту;
  • аккумулятор должен обладать необходимой мощностью, чтобы обеспечить выполнение разумного количества отверстий требуемого диаметра и глубины без перезарядки.

Схема устройства дрели

Схема устройства дрели.

Инструменты, обладающие подобными параметрами, уже являются специализированными и называются дрелью-шуруповертом.

Выполнение требуемого количества отверстий обеспечивается несколькими способами:

  • использование двух аккумуляторов с попеременным режимом их работы (один работает, другой стоит на зарядке);
  • использование аккумуляторов, обладающих большей емкостью и соответственно большим ресурсом работы;
  • использование в качестве источника питания электрической сети.

Функциональный диапазон операций, который может быть выполнен подобным электроинструментом, расширяется до сверления отверстий не только в дереве и материалах подобных гипсу, но и в кирпиче и бетоне. Тем самым затрагивается уже область характерная для перфоратора.

Можно с уверенностью сказать, что дрель-шуруповерт является универсальным инструментом для выполнения в быту работ по ремонту и отделке.

Подключение шуруповерта к сети: рекомендации

Схема бытовой электрической дрели.

В тех случаях, когда приобретение дорогого мощного профессионального инструмента не по карману или не рационально с финансовой точки зрения, можно попробовать провести конверсию бытового шуруповерта в дрель.

Так как изменить рабочие параметры крутящего момента и количества оборотов весьма проблематично и чаще всего себя не оправдывает, то переделка в подавляющем большинстве случаев сводится к изменению способа питания. То есть замене аккумуляторов на стационарное сетевое питание.

Задача подключения к сети будет сводиться к преобразованию напряжения 220В в 12В или 24В.

С ней с успехом справится блок питания от компьютера или ноутбука с соответствующими параметрами.

Виды дрелей

Подсоединение блока питания к электрической бытовой розетке осуществляется стандартным кабелем. Над соединением шуруповерта и блока питания придется уже немного поработать паяльником.

Для начала из шуруповерта удаляется аккумулятор. Затем на корпусе закрепляется разъем питания IDE ATA Molex. Осуществляется распайка, подключающая контакты разъема к контактам, к которым ранее осуществлялось подключение источника питания.

Также необходимо изготовить кабель-переходник, соединяющий блок питания и смонтированный разъем. Исходным материалом для изготовления переходника служит двухжильный электрический провод. На концах провода при помощи пайки закрепляются ответные разъемы питания IDE ATA Molex.

Схема устройства зажимного патрона

Схема устройства зажимного патрона.

В случае использования блока питания от ноутбука можно использовать два варианта монтажа:

  • на корпус шуруповерта выводится разъем гнезда, подходящий для штатного шнура питания ноутбука;
  • на корпус выводится разъем питания IDE ATA Molex, а к шнуру питания напаивается ответный разъем.

Универсальный вариант подключения питания, позволяющий использовать любые источники питания, предусматривает изготовление универсального кабеля-переходника.

Конструкция кабеля позволяет подключать его к шуруповерту при помощи разъема компьютерного питания на заранее выведенную на корпус точку подключения. С другой стороны, кабель снабжается несколькими параллельно подсоединенными разъемами.

Из наиболее распространенных разъемов стоит упомянуть:

  • ответный разъем компьютерного питания IDE ATA;
  • “крокодилы” – для подключения к клеммам мощного аккумулятора;
  • переходник для подключения к системе автомобильного электропитания.

При всем многообразии способов, позволяющих использовать шуруповерт в качестве дрели, стоит всегда помнить о том, что функция сверления в нем является всего лишь вспомогательной функцией. Как бы ни был велик соблазн использовать полученную конверсию в качестве полноценной дрели или тем более перфоратора, делать этого не стоит.

Старая ручная дрель — что можно из нее сделать своими руками

Ручная дрель — это безотказный сверлильный инструмент, который полвека назад пользовался огромной популярностью. Как только появились электрические дрели, востребованность ручных устройств снизилась, однако не исчезла полностью. Сегодня этот инструмент наверняка пылится в гараже, и каждый задается вопросом, что можно сделать из старой ручной дрели. Можно попробовать продать инструмент, однако не торопитесь, выручить за этот инструмент удастся не более 100 рублей, а вот изготовив полезные самоделки, получится уникальный агрегат. Что можно изготовить из рассматриваемого инструмента, рассмотрим с подробным описанием.

Читайте так же:
Как сделать из резинок браслет на станке

Интересные факты о ручной дрели

Рассматриваемый инструмент с момента его изобретения, применялся активно для сверления деревянных и металлических конструкций, а для сверления бетона такой прибор не предназначен. Это связано с тем, что в устройстве отсутствует ударная функция, поэтому пробурить отверстие в бетоне таким инструментом практически нереально. Однако домашние умельцы находили выход из ситуации. Во время сверления бетона наносились периодические удары молотком по пятке, что позволяло продвигаться сверлу внутрь материала.

Ручная дрель что сделать

Основной недостаток инструмента знает каждый, кому хоть раз приходилось его использовать. Он заключается в необходимости прикладывания физических усилий. Если при сверлении дерева требовалось немного усилий, то при работе с металлом и бетоном, уходило как минимум несколько часов на достижение результатов.

Принцип работы рассматриваемого инструмента простой, и заключается на передаче вращательных манипуляций от рукоятки на патрон инструмента через пару шестеренчатых передач. Шестерни способствуют увеличению скорости вращения патрона, но при этом снижается сила момента. Простая и незамысловатая конструкция делает рассматриваемым инструмент не только ремонтопригодным, но еще долговечным. Все, что нужно для продления срока службы — это следить за количеством смазочного материала на шестернях инструмента.

Итак, если вы вспомнили конструкцию механизма ручной дрели, а также, что она собой представляет, тогда пора разобраться, что можно сделать из этого инструмента.

Приспособление для закручивания и выкручивания длинных саморезов

Чтобы выкрутить или закрутить длинный саморез в дерево, понадобится приложить немало усилий. Если вы пробовали сделать это при помощи шуруповерта или электрической дрели, то знаете, что сделать это достаточно сложно. На некоторое углубление саморез «войдет» в древесину, однако закрутить его полностью электрическими инструментами практически невозможно. Вручную также сделать это крайне трудно, поэтому на помощь стоит позвать старую ручную дрель.

Что сделать из ручной дрели отвертка

В переделке инструмент для завинчивания или вывинчивания длинных саморезов не нуждается. Необходимо только зажать в цанговом патроне устройства соответствующего размера биту, и приступить к делу. Эффективность применения ручного инструмента при завинчивании длинных саморезов на порядок выше по сравнению с маломощными шуруповертами и высокооборотистыми электродрелями.

Изготовление насадки для шуруповерта из ручной дрели

Мало кто знает о том, что можно сделать из старой дрели, поэтому не торопитесь утилизировать или продавать этот бесценный инструмент. Из него можно изготовить приспособление для шуруповерта, которое предназначено для завинчивания и вывинчивания разных крепежей. Это могут быть не только длинные саморезы, но еще и болты с гайками. Секрет этого устройства в том, что сделать из старой дрели можно очень полезную вещь, которая позволит добираться до труднодоступных мест с последующим вывинчиванием крепежных изделий.

Принцип изготовления насадки или приспособления под шуруповерт из ручной дрели заключается в выполнении таких манипуляций:

  1. Для начала освобождаем инструмент от лишних деталей. Для этого следует демонтировать патрон с инструмента, а также рукоятку Что сделать из дрели демонтаж патрона и ручки
  2. Демонтируется также упорная пятка, которая в новом приспособлении не понадобится
  3. Вал, на котором располагался патрон, имеет достаточно большой диаметр. В патрон шуруповерта установить вал такого диаметра не получится, поэтому приступаем к его стачиванию
  4. Стачивать вал для уменьшения его диаметра рекомендуется на токарном станке. Использование для таких целей наждачного круга или болгарки не рекомендовано, так как стачивание получится неравномерным
  5. Чтобы сточить вал на токарном станке, его понадобится изначально демонтировать с инструмента. Сделать это не трудно. В механизме возле конической шестерни, которая посажена на валу, находится отверстие со шплинтом. Этот шплинт необходимо выбить, тем самым разъединив шестеренку с валом Что сделать из дрели демонтаж вала
  6. После стачивания вала до 8-10 мм на токарном станке, его следует установить на место, не забыв зашплинтовать. Вал изготовлен из каленой стали, поэтому перед тем, как его стачивать, рекомендуется проделать термообработку (нагреть его паяльной лампой) Что сделать из дрели стачивание вала
  7. Вал перемещается при помощи шарикового подшипника, который можно смазать, чтобы продлить срок его службы Что сделать из дрели смазка подшипников
  8. Первая часть работы выполнена. Вал, который был сточен, на новом приспособлении будет применяться в качестве передаточного устройства. Рабочим элементом на приспособлении будет вал, на котором крепилась рукоятка Что сделать из дрели обточка вторичного вала
  9. Второй вал имеет специфичную шестигранную форму, которую следует также обработать, чтобы можно было надевать на него торцевые головки или другие насадки. Самый простой вариант — это сделать из шестигранной формы торцевого выступа квадратную под закрепление головок
  10. Сделать это можно при помощи болгарки и отрезного круга. При этом на такой вал можно будет устанавливать только головки для завинчивания и вывинчивания болтовых соединений Что сделать из дрели обточка вала болгаркой
  11. Если планируется применять приспособление для других целей, то на валу можно нарезать резьбы, предварительно сделав его цилиндрической формы и обточив до нужных размеров
  12. На нарезанную резьбу необходимо завинтить патрон от дрели, в который можно устанавливать различные насадки — биты, миксеры, сверла, фрезы и т.п.
  13. Учтите также, что для установки патрона на вторичный вал приспособления, понадобится также нарезать внутреннюю резьбу для контрольного закрепления цангового патрона
  14. В завершении изготовления приспособления из старой ручной дрели необходимо отрезать оставшуюся часть, на которой крепилась упорная лапка Что сделать из дрели отрезка лишней части
  15. После этого самодельная приспособа готова к применению. Остается закрепить ее в патроне шуруповерта, и протестировать

Достоинство такого приспособления заключается в увеличении силы момента. Шуруповерт приводит в движение шестерню малого диаметра, которая передает усилие на большую шестеренку. К большой шестерне крепится малая, передаваемая усилие на вторую большую шестерню, на которой расположен вторичный вал, тем самым снижается скорость вращения, а значит, усиливается момент. В итоге приспособа позволяет выкручивать и срывать прикипевшие и заржавевшие болтовые соединения. Однако не забывайте, что главную роль выполняет шуруповерт, который должен иметь необходимый запас мощности, иначе может пострадать его двигатель.

Что сделать из дрели получившееся устройство

Какими достоинствами обладает насадка из старой дрели на шуруповерт

Разобравшись с тем, что можно сделать из устаревшей ручной дрели, необходимо выяснить плюсы этого приспособления. К таковым плюсам относятся:

  1. Крутящий момент повышается в 6-7 раз. Это значит, что во столько раз возрастает усилие от шуруповерта
  2. Возможность доступа к болтам и гайкам, которые находятся в труднодоступных местах
  3. Для изготовления приспособы не понадобятся дополнительные материалы, так как все можно сделать своими руками
  4. Отсутствие необходимости докупать расходные материалы
Читайте так же:
Как считать звенья на цепи бензопилы

Кроме того, что приспособление можно использовать для завинчивания и вывинчивания крепежей и больших шурупов, устройство еще и позволяет быстро закручивать и выкручивать их. Таким приспособлением вы точно останетесь довольны. Как его изготовить, подробно показано на видео инструкции ниже.

Что еще можно сделать из старой ручной дрели — быстровёртка

Выше описан процесс изготовления самоделки из старой дрели двухскоростного типа, которая имеет 4 шестерни. Однако есть и односкоростные устройства, которые также можно применить для изготовления самоделки. Из такого типа инструмента можно изготовить отвертку, работа которой выполняется одной рукой. Это очень удобно, когда вторая рука занята. Называется такое приспособление быстроверткой, а принцип его изготовления следующий:

  1. Взять старую струбцину или сварить П-образную раму, на которой будут располагаться составные детали самоделки
  2. С одной стороны приварить неподвижную рукоятку, а также подвижный курок (из стали толщиной не менее 1,5 мм), который соединен с ¼-1/5 части конической шестерни от инструмента
  3. С другой стороны П-образной рамы крепится вал, на которой фиксируется патрон и коническая шестерня, соединенная с полушестерней от курка
  4. При нажатии на рукоятку, происходит движение патрона за счет передачи момента
  5. В патрон закрепляется бита с соответствующего типа, после чего можно приступать к работе

Есть у этой самоделки один недостаток — это необходимость отсоединения биты от крепежного элемента, чтобы вернуть рукоятку в исходное положение. Пример такого изобретения показан на фото ниже.

Самоделка из ручной дрели быстроверт

Изготовление станка для намотки катушек из дрели

Что еще можно изготовить из старой ручной дрели, которая уже более 10 лет пылиться в гараже. Конечно, же можно изготовить простейшее приспособление, которое позволит наматывать катушки. Наматывать можно не только нитки и канаты, но еще и проволоку, например, при перемотке электрических двигателей.

Конструкция такого станка очень простая, и для его изготовления понадобится воспользоваться следующими устройствами:

  1. Тиски — в них крепится неподвижная рукоятка или упор инструмента, расположенный в горизонтальном положении
  2. Брусок из дерева соответствующего размера, который располагается возле патрона. Этот брусок выступает в роли упора, удерживая инструмент в горизонтальном положении
  3. В патрон инструмента крепится катушка или другие устройства, на которые происходит намотка материала — проволоки, каната, нитей и т.п.

Фото такого устройства показано на фото ниже. Если закрепить в патроне точильный круг, то инструмент можно использовать в качестве ручного точила.

Что сделать из ручной дрели намотка катушек

Сверлильный станок из ручной дрели

Чтобы старая дрель не залеживалась в гараже на полке, предлагается изготовить из нее ручной сверлильный станок. Достоинство такого инструмента в том, что всегда можно аккуратно проделать отверстие в дереве, стекле, пластике, металле и даже керамической плитке, используя при этом соответствующие виды сверл. Принцип изготовления простой, и заключается в том, что сначала нужно изготовить станину с подвижной рамкой, на которую будет установлен ручной инструмент.

  1. Для изготовления понадобится доска, металлические уголки и цилиндрические направляющие, например, шпильки, на которых нужно сточить резьбу. Длина шпилек влияет на величину перемещения инструмента
  2. Сначала изготавливается основание, к которому крепятся шпильки, расположенные прямолинейно с одной стороны деревянной станины
  3. Под шпильки в уголках просверливаются отверстия
  4. Эти уголки отверстиями надеваются на шпильки
  5. К уголкам крепится деревянная доска соответствующего размера, которая будет служить основанием для закрепления инструмента
  6. Устанавливается и закрепляется дрель к подвижной части
  7. Для плавного перемещения станины изготавливается фиксатор, который воздействует на шпильку, тем самым ограничивая движение подвижной станины

Конструкция устройства может быть разной, и все зависит от собственной смекалки, однако принцип создания такого изобретения своими руками показан на фото ниже.

Сверлильный станок из старой дрели

Изготовление трещотки из старой ручной дрели

На этом спектр возможностей инструмента не заканчивается. Еще из старой и ненужной ручной дрели можно сделать удобный ключ трещотку. Причем применять его можно, как обычный ключ, то есть затяжку выполнять от руки, так и в паре с шуруповертом.

Насадка на шереповерт из дрели

Для изготовления инструмента понадобятся две конусные шестерни и вал от дрели, а также стальные трубки, пластинки и сварочный аппарат. Процесс изготовления инструмента подробно показан в видео материале. В итоге получается универсальный ручной инструмент, который точно крепче современных ключей-трещоток.

Как видно, ручная дрель — это вполне интересный инструмент, из которого можно изготовить разные самоделки, расширив возможности, а также упростив свой труд. Если вы придумали, что еще можно сделать из ручной дрели, обязательно сообщите об этом, так как это поможет людям использовать устаревший инструмент для новых реализации новых действий.

Сверлильный станок на 12В из мотора от шуруповерта

.
Я понимаю, что большинство участников сего сообщества — матерые «электронные» волки, но вдруг кому-то мой пост, все же, будет полезен…
С недавних пор немного увлекся радиоэлектроникой, не в последнюю очередь из-за появления автомобиля. Изготовив пару печатных плат для контроля заряда АКБ(раз, два), я понял, что больше не хочу сверлить миллиметровые отверстия шуруповертом. И принялся изучать матчасть по теме микродрелей для печатных плат. Перечитал кучу форумов, пересмотрел гигабайты видео и полез в закрома. А в закромах был найден блок питания от отслужившего верой и правдой с десяток лет струйного принтера(24В/1А) и два моторчика из него же с маркировкой QK1-0889. Как ни искал, но точного даташита на этот моторчик я так и не нашел. Но крутится он от данного б/п очень даже шустро. Померял вал(2,3 мм) и заказал на AliExpress цанговый патрон с набором цанг. Пока набор был в пути я продолжал постигать тонкости сверления печатных плат. И вот, наткнулся на автоматический регулятор оборотов. Скажу сразу, что регуляторов для микродрелей существует великое множество. Я решил идти от простого к сложному.

Так вот самый простой регулятор, как у меня, состоит всего лишь из: резисторы — 4шт.(3 постоянных, 1 подстроечный) транзисторы — 2шт. конденсатор-1 шт. И размещается на платке размером, примерно, 30*30 мм. Кое-какие детали пришлось заменить. Конденсатора на 220мкФ оказалось мало-мотор работал рывками, взял на 1000 мкФ. Вместо КТ817 взял КТ819, уж какой был под рукой. Подстроечник на 4,7к, что тоже не критично. R1 нашел на 9,1 Ома. Вообще R1 подбирается под кадждый двигатель индивидуально.

Читайте так же:
Ареометр для чего используется

В этой статье мы рассмотрим устройство шуруповерта. Уделим особое внимание таким ответственным деталям в конструкции, как регулятор оборотов шуруповерта. Кроме того, разберемся, как устроен регулятор усилия шуруповерта. Подробно опишем процесс изготовления регулятора оборотов своими руками, а также ознакомимся с такой функцией шуруповерта, как автоматическая регулировка оборотов.

Регулятор оборотов шуруповерта

Электрический шуруповерт работает либо от сети 220 В, либо от аккумуляторной батареи. Его мощность зависит от величины напряжения аккумулятора. Скорость вращения шуруповерта начинается от 15 000 об/мин. Кроме того, шуруповерт, который работает от сети, имеет 2 скорости вращения: более медленную для вкручивания, более высокую для сверления. Внутри кнопки подачи питания располагается регулятор оборотов. Довольно миниатюрный размер этого узла инструмента достигается при помощи микропленочной технологии. Его основной деталью является симистор. Принцип работы регулятора следующий:

  • При включении кнопки на управляющий электрод симистора подается переменный ток, имеющий синусоидальную фазу.
  • Происходит открытие симистора, ток начинает проходить через нагрузку.

Время срабатывания симистора зависит от амплитуды управляющего напряжения. Чем больше амплитуда, тем раньше происходит срабатывание симистора. Величина амплитуды задается при помощи переменного резистора, соединенного с кнопкой пуска. Схема подключения кнопки отличается в разных моделях. К регулятору оборотов возможно подключение конденсатора.

Зачастую в нынешних экономических условиях не всегда покупатель может себе позволить полноценный дорогой шуруповерт от именитых фирм. В более дешевых моделях такой функции может и не быть. Но это не повод отчаиваться. Регулятор оборотов можно собрать самостоятельно, о чем мы и поговорим ниже.

Регулятор оборотов шуруповерта собирается на основе ШИМ – контроллера и ключевого многоканального полевого транзистора. Управление работой этого узла инструмента осуществляет резистор. Его положение зависит от давления на кнопку пуска шуруповерта.

Направление вращения рабочего органа меняется путем смены полюсов напряжения, которое подается на щетки двигателя. Инструментально это осуществляется при помощи перекидных контактов, приводящихся в действие рычажком реверса.

Собрать такой регулятор возможно своими руками. Как это сделать, мы рассмотрим ниже.

Схема элементов, входящих в состав регулятора оборотов, представлена на рисунке ниже.

Схема

В данном случае используется микросхема сдвоенного компаратора LM 393. Здесь первый компаратор работает как генератор пилообразного напряжения, на втором выполнена ШИМ. Сигналом управления для ШИМ служит падение напряжения на контактах двигателя. Если говорить упрощенно, то на схеме электродвигатель выглядит как активное и индуктивное сопротивления, соединенные последовательно между собой. При изменении нагрузки изменяется соотношение этих сопротивлений соответственно, регулятор же контролирует это и меняет заполнение ШИМ, тем самым стабилизируя обороты.

В качестве источника питания для ШИМ следует использовать электронный трансформатор. Он представляет собой полумостовой преобразователь напряжения из 220 в 12 В, который используется для питания галогеновых ламп освещения. Его размеры сопоставимы с размерами спичечного коробка. Цена колеблется в пределах 2–3 у. е. К нему необходимо добавить выпрямитель на выход (это четыре диода, к примеру, КД 213), а также конденсатор емкостью в несколько тысяч микрофарад на 25 вольт. Все это будет составлять импульсный источник питания с постоянным напряжением на выходе.

Отдельно стоит поговорить об изготовлении печатной платы для регулятора. Для ее изготовления необходим лист фотобумаги, лазерный принтер. Сначала необходимо напечатать рисунок на фотобумаге с помощью лазерного принтера, затем перенести его на заготовку платы с помощью нагретого утюга. Заготовка платы с прилепившейся бумагой ложится в емкость и подставляется под струю горячей воды. Это делается для того, чтобы желатиновый слой фотобумаги набух, и она отлепилась от платы. Оставшийся рисунок на плате протравливается хлорным железом.

Неправильный подбор типа аккумулятора

Ошибившись с выбором батареи и не зная особенностей ее эксплуатации, вы со временем поймете, что она вам совсем не подходит. Поэтому учтите, что в шуруповертах применяются батареи трех разновидностей:

  • никель-кадмиевые (Ni-Cd). Недорогие. Но малоемкие и токсичные. Страдают саморазрядом и «эффектом памяти». Нельзя долго хранить без зарядки. А самый большой минус — не можно заряжать не полностью посаженый аккумулятор. То есть, исключается возможность дозаряда во время перекура.
  • никель-металл-гидридные (Ni-MH). Изначально разработаны на замену никель-кадмиевым аккумуляторам, но в силу тех же недостатков не смогли занять достойное место в ассортименте батарей для электроинструмента. Более мощные, при тех же габаритах, по сравнению с Ni-Cd аккумуляторами. Цикл заряда варируется в диапазоне 200-300 подзарядок. Разработчики устранили проблему эффекта памяти, поэтому их можно дозаряжать. Единственный минус – высокая степень саморазряда, сравнительно с другими типа аккумуляторов.
  • литий-ионнные (Li-Ion). Самые популярные. Большая емкость и мощность. Не теряют емкости на морозе. Количество полноценных подзарядок – 3000. Можно заряжать в любое время, не дожидаясь полной разрядки. Эффекта памяти нет. Саморазряда тоже. Но цена их намного выше.

Регулятор усилия шуруповерта

Регулятор усилия представляет собой муфту, ограничивающую усилие при вращении патрона. Она выполнена в виде вращающегося пластикового барабана. Величина ее затяжки регулируется с помощью цифровой шкалы, размещенной по окружности барабана. Увеличивая величину затяжки, тем самым вы глубже ввинчиваете саморез.

Эта функция будет необходима при работе с материалом изделий различной степени твердости, поскольку при работе с мягким материалом тело самореза будет легко утапливаться в нем, слишком высокая твердость материала будет способствовать нарушению геометрии шурупа, особенно если он небольших размеров. Трещотка, как еще называют регулятор, предотвращает срезание шлицев у саморезов, а также износ насадок шуруповерта. Затягивать регулировочное кольцо следует поэтапно начиная с самого небольшого усилия. В тех шуруповертах, в которых возможно производить сверление, последняя пиктограмма на кольце будет в виде сверла. В этой позиции достигается максимальный крутящий момент.

Что это такое

По внешнему виду сетевой шуруповерт очень похож на аккумуляторный. Но есть несколько отличительных черт, которые его выделяют. Двигатель сетевых шуруповертов также располагается в верхней части устройства. При этом его питание производится не от напряжения аккумулятора, которое находится в пределах 7,2 – 36 вольт, а от сети в 220 вольт. При этом потребляемый ток переменный, а не постоянный. Размер двигателя несколько больше, чем у аккумуляторного шуруповерта. В силу отсутствия аккумулятора, вес шуруповерт меньше. В некоторых случаях разница достигает целого килограмма. Охлаждение двигателя происходит в принудительном режиме, т. к. в силу прохождения электрического тока, он довольно сильно нагревается.

Читайте так же:
Как подобрать ибп для компьютера по мощности

На некоторых образцах есть индикатор наличия питания, который уведомляет о состоянии сетевого шнура. В топовых моделях рукоятка покрыта мягким эластомером, он предотвращает выскальзывание при усилии и повышает удобство. При длительной работе усталость кисти меньше, чем без эластомера. Форма рукоятки также играет определенную роль. Если она эргономичная, тогда хват осуществлять проще и удобнее. Задний торец также дополнительно может быть обрезинен, чтобы можно было приложить дополнительное усилие при необходимости. Корпус чаще всего изготавливается из полиамида. Пластик внутри армируется стекловолокном, чтобы выдерживать удары и падения. На торцах могут быть дополнительные держатели для бит.

Электронная регулировка частоты вращения шуруповерта

Регулировать скорость вращения насадки шуруповерта возможно механически или автоматически. Автоматическая регулировка оборотов происходит при помощи процессора. Задать нужные параметры работы можно при помощи тумблера выбора скорости. Он расположен сверху корпуса. Во многих моделях регулировка оборотов реализована через кнопку пуска. Чем сильнее давление пальца на нее, тем выше будут обороты.

Прочитав эту статью, вы получили информацию о том, как собрать регулятор оборотов шуруповерта своими руками, ознакомились с конструкцией регулятора усилия, разобрались с функцией электронной регулировки инструмента. Надеемся, статья была вам полезной.

Схема регулятора оборотов шуруповерта 12в

Широкое применение таймер 555 находит в устройствах регулирования, например, в ШИМ — регуляторах оборотов двигателей постоянного тока.
Все, кто когда – либо пользовался аккумуляторным шуруповертом, наверняка слышали писк, исходящий изнутри. Это свистят обмотки двигателя под воздействием импульсного напряжения, порождаемого системой ШИМ.

Другим способом регулировать обороты двигателя, подключенного к аккумулятору, просто неприлично, хотя вполне возможно. Например, просто последовательно с двигателем подключить мощный реостат, или использовать регулируемый линейный стабилизатор напряжения с большим радиатором.

Вариант ШИМ — регулятора на основе таймера 555 показан на рисунке 1.

Схема достаточно проста и базируется все на мультивибраторе, правда переделанном в генератор импульсов с регулируемой скважностью, которая зависит от соотношения скорости заряда и разряда конденсатора C1.

Заряд конденсатора происходит по цепи: +12V, R1, D1, левая часть резистора P1, C1, GND. А разряжается конденсатор по цепи: верхняя обкладка C1, правая часть резистора P1, диод D2, вывод 7 таймера, нижняя обкладка C1. Вращением движка резистора P1 можно изменять соотношение сопротивлений его левой и правой части, а следовательно время заряда и разряда конденсатора C1, и как следствие скважность импульсов.

Рисунок 1. Схема ШИМ — регулятора на таймере 555

Схема эта настолько популярна, что выпускается уже в виде набора, что и показано на последующих рисунках.

Рисунок 2. Принципиальная схема набора ШИМ — регулятора.

Здесь же показаны временные диаграммы, но, к сожалению, не показаны номиналы деталей. Их можно подсмотреть на рисунке 1, для чего он, собственно, здесь и показан. Вместо биполярного транзистора TR1 без переделки схемы можно применить мощный полевой, что позволит увеличить мощность нагрузки.

Кстати, на этой схеме появился еще один элемент – диод D4. Его назначение в том, чтобы предотвратить разряд времязадающего конденсатора C1 через источник питания и нагрузку — двигатель. Тем самым достигается стабилизация работы частоты ШИМ.

Кстати, с помощью подобных схем можно управлять не только оборотами двигателя постоянного тока, но и просто активной нагрузкой – лампой накаливания или каким-либо нагревательным элементом.

Рисунок 3. Печатная плата набора ШИМ — регулятора.

Если приложить немного труда, то вполне возможно такую воссоздать, используя одну из программ для рисования печатных плат. Хотя, учитывая немногочисленность деталей, один экземпляр будет проще собрать навесным монтажом.

Рисунок 4. Внешний вид набора ШИМ — регулятора.

Правда, уже собранный фирменный набор, смотрится достаточно симпатично.

Вот тут, возможно, кто-то задаст вопрос: «Нагрузка в этих регуляторах подключена между +12В и коллектором выходного транзистора. А как быть, например, в автомобиле, ведь там все уже подключено к массе, корпусу, автомобиля?»

Неправильный выбор упаковки

Самый дешевый вариант упаковки – картон. Но он прослужит недолго. Упаковка порвется. Потом негде будет хранить шуруповерт. Для любителя, купившего инструмент для квартиры или дома, это не составит проблемы. А вот профессиональному мастеру нужен кейс. Следует выбрать его в пластиковом чемоданчике. Он удобен для хранения и транспортировки. Существуют и продуманные модульные кейсы. Они крепятся между собой, можно транспортировать на тачке. Это оптимальные пластиковые чемоданы для профессионалов типа L-boxx или MetaLoc. Кейсы с такой системой часто используют популярные производители инструментов: Metabo, Bosch.

Инструменты

Одним из самых «ходовых» инструментов домашнего мастера является шуруповерт. Но, как и любое изделие – он ломается. Что в таком случае предпринять? В некоторых видах работ может спасти положение электродрель, но лишь в некоторых. Можно отнести инструмент в сервисный центр и ожидать его ремонта. Но это потребует времени и денег, которые придется заплатить за ремонт инструмента. Но, как правило, доступен и третий вариант – ремонт шуруповерта Макита, да и устройство шуруповерта не такое уж сложное.

Давайте рассмотрим основные признаки неисправностей шуруповертов и как их можно устранить в домашних условиях самостоятельно.

Содержание

Конструкция шуруповерта

Перед тем как переходить непосредственно к неисправностям данного инструмента, хорошо бы вкратце познакомится с устройством шуруповерта и назначением его основных узлов. С этого и начнем. На фотографии ниже представлен разобранный шуруповерт, на ее основе и рассмотрим предназначение деталей.

Неправильный подбор аккумулятора

Аккумулятор – самая дорогая часть инструмента. Более половины цены вы платите именно за батарею. Чтобы не бегать каждые 20-30 минут с аккумуляторным шуруповертом к розетке для подзарядки, почитайте паспорт батареи. Рекомендуем внимательно отнестись к таким параметрам.

Сверлильный станок из шуруповерта своими руками: видео инструкция, схема

Приобретение даже наиболее дешевого, переносного (или настольного) сверлильного станка часто приводит к мысли попробовать для этих целей уже имеющиеся в домашнем хозяйстве электроинструменты. По кинематике действия более всего для подобных переделок подходят дрель и аккумуляторный шуруповерт. Стоит ли этим заниматься, разрабатывать для этих целей самостоятельно схемы и чертежи, самому изготавливать недостающие детали? Можно ли воспользоваться промышленно выпускаемыми приспособлениями? Разберемся в данной статье.

Самодельный станок с применением дрели или шуруповерта

Альтернативы сверлильному станку

Традиционный сверлильный станок, при всех его положительных моментах, имеет ряд специфических ограничений:

  • Невозможность дистанционной запитки от аккумуляторной батареи;
  • Необходимость в специальном помещении или, как минимум, верстаке;
  • Неполностью реализуемые (в условиях домашнего хозяйства) возможности оборудования.
  • Наличие системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости, что требует дополнительной площади.
Читайте так же:
Как сделать металлоискатель своими руками в домашних

Для владельца мастерской (пусть даже и небольшой) подобные вопросы не возникают: есть стационарное рабочее место, оборудованное по всем правилам техники безопасности, и есть значительный объем работ, которыми можно полностью загрузить сверлильный станок. А вот для домашнего мастера иногда бывает лучше сделать станок своими силами как приспособление, при помощи которого можно было бы сверлить отверстия, использовав его применительно к уже имеющимся электроинструментам – «болгарке», дрели, шуруповерту.

Универсально-шлифовальная машина для переделки своими силами подходит менее всего, поэтому в качестве претендентов на звание самодельного станка для сверления остаются дрель и шуруповерт. Их компоновка и кинематика практически соответствуют мини-сверлильным устройствам.

Схема простого станка собранного из шуруповерта

  1. Имеет два режима работы – по мягким и твердым материалам (в последнем случае это – ударная дрель).
  2. Крутящий момент на патроне дрели не регулируется, и определяется только усилием нажатия пусковой кнопки.
  3. Число оборотов – достаточно велико, и при сверлении разнородных по своим физико-механическим свойствам «сэндвичей» (типа дерево-металл) может сопровождаться неудачами: заклиниванием/поломкой инструмента, выбиванием корпуса устройства из рук работающего, травмированием глаз мелкой стружкой и т.п.
  4. Отсутствие муфты включения, что приводит к постепенной, а не моментальной, остановке патрона.
  1. Ограничение по развиваемому крутящему моменту, что связано с постепенно возрастающим сопротивлением крепежа ввинчиванию.
  2. Относительно небольшие (в сравнении с электродрелью) скорости вращения, и, следовательно, увеличенные крутящие моменты.
  3. Наличие моделей с аккумуляторным приводом, что предоставляет возможность работы вдали от стационарного источника электропитания.
  4. Отсутствие ручки.

Понятно, что, сравнивая эти особенности, нетрудно придти к выводу, что перспективнее доработать под самодельный сверлильный станок именно аккумуляторный шуруповерт.

Как выбрать шуруповерт под модернизацию

Для этого вспомним, какими техническими характеристиками должен обладать сверлильный станок, используемый преимущественно в домашнем хозяйстве. Не отличающийся особо интенсивными условиями эксплуатации, имеющий возможность работать с обычными сверлами, не требующий выполнения дополнительных правил техники безопасности.

Основными параметрами процесса сверления считаются осевое усилие на сверло и крутящий момент, который, в свою очередь, зависит от обрабатываемого материала. Для этого рассмотрим два варианта, которые чаще всего встречаются на практике: собственно сверление и рассверливание уже имеющегося отверстия. При центральном приложении нагрузки потребное значение крутящего момента М и мощности сверления N определяются по зависимостям:

ПараметрСверлениеРассверливание
Крутящий моментМ = Ро ×Z×r/500М = Ро ×Z×(r+R)/2000
МощностьN = Ро ×v/60000N = Ро ×v×(1+r/R)/30000

Здесь Ро – осевая составляющая усилия при сверлении; Z – количество заходов; v – скорость вращения патрона со сверлом; r – радиус предварительно выполненного отверстия; R = D/2 – радиус сверла.

В свою очередь, осевое усилие Po может быть определено по формулам

Р0 = 10Ср×D×s×Кр для сверления и Р0 = 10 Ср×t×s×Кр — для рассверливания.

В данных зависимостях:

  • Кр – коэффициент, который зависит от обрабатываемого материала: для обычных сталей Кр = 1, для закаленных и нержавеющих сталей Кр = 1,2, для дюралюминия Кр = 1,5, для медных сплавов Кр = 1,7;
  • Ср – коэффициент, который зависит от материала сверла: для инструмента из быстрорежущей стали Ср = 67-70, для твердосплавного инструмента Ср = 42-46;
  • s – подача инструмента. Рекомендуемый диапазон подач при резании металлов составляет, в зависимости от диаметра сверла, от 0,1 до 0,2 мм/об (для сверления цветных металлов и сплавов можно принимать 0,2-0,3 мм/об);
  • t – глубина резания металла. При сверлении она определяется равной радиусу сверла R, а при рассверливании, зенкеровании и иных схожих операциях – как половина разности диаметров инструмента и уже имеющегося в заготовке отверстия.

Определив силовые и динамические характеристики процесса резания, которые требуется применить, и сопоставив полученные данные с техническими характеристиками имеющегося электроинструмента, можно принять окончательное решение о том, возможно ли сделать станок из аккумуляторного шуруповерта данной модели или нет.

Схема самодельной стойки под дрель или шуруповерт

Сущность переделок шуруповерта

Главное – сделать некое подобие станины или подставки, снабдив конструкцию зажимными приспособлениями, предназначенными для фиксирования изделия. Станки из фанеры (точнее, их станины) – наиболее простое и доступное решение, возможное, правда, лишь для мягких материалов (в частности, сверлить высокоуглеродистую сталь на подставке из даже многослойной фанеры вряд ли получится).

Поскольку двигатель шуруповерта имеет редуктор, то узел вполне можно использовать в качестве шпинделя будущего сверлильного станка, сделанного самостоятельно. Для этого потребуются:

  1. Стол/основание, который можно сделать из ДВП- или МДФ плиты, либо многослойной фанеры. В последнем случае следует ориентироваться на фанеру типа Е или первого сорта ФСФ, которая устойчива к возможным перепадам влажности. Толщина материала не должна быть менее 15-20 мм.
  2. Направляющая стойка, в качестве которой вполне подойдет шлифованный пруток диаметром 20-25 мм из среднеуглеродистой конструкционной стали. Возможно использование толстостенной трубы. Длина стойки зависит от предполагаемой глубины сверления.
  3. Крепежные хомуты, при помощи которых шуруповерт будет ориентироваться по заготовке. Учитывая вес инструмента, необходимы два хомута, изготавливать которые требуется с одной установки, иначе соосность выдержать не удастся. Материалом хомутов можно принять ту же фанеру или стеклотекстолит. Идеальный вариант – если возможно, заказать алюминиевую отливку по размерам и конфигурации корпуса шуруповерта.
  4. Траверса с центральным пазом для перемещения крепежных хомутов и шуруповерта в сборе. Траверсу также можно изготовить из фанеры; форму паза – ласточкин хвост – принимают из условия обеспечения минимального трения при перемещении.
  5. Рычаг ручной подачи собранного самодельного станка к изделию, в котором необходимо сверлить отверстия. Вполне подойдет устройство от ненужного уже в большинстве случаев фоторезака.
  6. Зажимы для удерживания полуфабриката, которые изготавливаются в виде лапок из фанеры под размеры обрабатываемых деталей.

После пробной сборки конструкцию необходимо отшлифовать, и практически отработать возможность ее использования на режимах, рассчитанных заранее.

Фото самодельного станка для домашней мастерской

Чертежи и схемы подобных приставок с нужными размерами публикуются в Интернете, но их обычно необходимо адаптировать к конкретным потребностям мастера. Если точность просверливаемых отверстий не отвечает исходным требованиям, то размеры траверсы и зажимных хомутов можно увеличить, либо использовать дополнительную направляющую стойку.

Универсальные стойки SP и SТ, при помощи которых можно превратить шуруповерт в сверлильный станок, производятся торговыми марками Sparky и Intertool. При выборе типоразмера такой стойки следует уточнить диаметр посадочного хомута применительно к размеру шейки корпуса инструмента.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector