Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Индукционные установки

Индукционные установки

Индукционная печь для ювелирного производства УПИ-60-2 (комплект)

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Питающая сеть 220 В, 50 Гц, 1-фаза; Номинальная частота тока контура 66 кГц; Охлаждение индуктора водяное, 250 л/час; Потребляемая мощность не более 2 кВт; Рабочая температура печи 500-1500C; Максимальная температура футеровки 1600C; Объем тигля 60 куб. см; Время разогрева тигля до 1300C не более 15 минут; Масса печи, не более 10 кг; Габариты, мм х мм х мм 250 х 250 х 410. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: Печь индукционная УПИ-60-2 (1 шт.); Тигель-60ЭГ2 (2 шт.); Щипцы для захвата тигля Щ60 (1шт.); Теплоизоляционная крышка ТК60Ш (1шт.); Теплоизоляционная вставка ТВ60В (1шт.); Сетевой шнур (1шт.); Инструкция по эксплуатации (1шт.).

Индукционная печь для ювелирного производства УПИ-120-2 (комплект)

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Питающая сеть 220 В, 50 Гц, 1-фаза; Номинальная частота тока контура 66 кГц; Охлаждение индуктора водяное, 300 л/час; Потребляемая мощность не более 2 кВт; Рабочая температура печи 500-1400C; Максимальная температура теплоизоляции 1600C; Объем тигля 120 куб. см; Время разогрева тигля до 1300C не более 15 минут; Масса печи, не более 15 кг; Габариты, мм х мм х мм 250 х 250 х 410.КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: Печь индукционная УПИ-120-2 (1шт.); Тигель-120ЭГ2 (2шт.); Щипцы для захвата тигля Щ120 (1шт.); Теплоизоляционная крышка TK120Ш (1шт.); Теплоизоляционная вставка ТВ120В (1шт); Сетевой шнур (1шт.); Инструкция по эксплуатации (1шт.).

Индукционная печь для ювелирного производства К140-2 (комплект)

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Питающая сеть 220 В, 50 Гц, 1-фаза; Номинальная частота тока контура 66 кГц; Охлаждение индуктора водяное, 300 л/час; Потребляемая мощность не более 2 кВт; Рабочая температура печи с ТП тип N 500-1300C; Макс. температура термопары N 1600C; Объем тигля 140 куб. см; Время разогрева тигля до 1300C не более 15 минут; Масса печи, не более 18 кг; Габариты, мм х мм х мм 300 х 260 х 420. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: Печь индукционная плавильная К140-2 (1шт.); Тигель-140МПГ (2шт.); Щипцы для захвата тигля Щ140 (1шт.); Теплоизоляционная крышка TK120Ш (1шт.); Теплоизоляционная вставка ТВ120В (1шт.); Сетевой шнур (1шт.); Инструкция по эксплуатации (1шт.).

Индукционная печь для ювелирного производства ДРАКОН-600-5 (комплект)

ОСНОВГЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Питающая сеть 220 В, 50 Гц, 1-фаза; Номинальная частота тока контура 66 кГц; Охлаждение индуктора водяное, 500 л/час; Потребляемая мощность не более 5 кВт; Рабочая температура печи 500-1300C; Максимальная температура футеровки 1400C; Объем тигля 600 куб. см; Время разогрева тигля до 1200C не более 30 минут; Масса печи, не более 40 кг; Габариты, мм х мм х мм 540 х 450 х 400. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: Печь индукционная ДРАКОН-600-5 (1шт.); Тигель-600 ЭГ2 (2 шт.); Желоб графитовый -600ГМ (1шт.); Теплоизоляционная крышка ТК600Ш (1шт.); Теплоизоляционная вставка ТВ600В (1шт.); Кирпич шамотный (5 шт.); Каолиновая вата (1шт.); Эксплуатационная документация

Индукционная печь для ювелирного производства ДРАКОН-370-4 (комплект)

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Питающая сеть 220 В, 50 Гц, 1-фаза; Номинальная частота тока контура 66 кГц; Охлаждение индуктора водяное, 400 л/час; Потребляемая мощность не более 4 кВт; Рабочая температура печи 500-1300C; Объем тигля 370 куб. см; Время разогрева тигля до 1200C не более 20 минут; Масса печи, не более 40 кг; Габариты, мм х мм х мм 540 х 450 х 400

Тигельная печь, ее виды, преимущества и недостатки. Индукционная тигельная печь

Тигельная печь – это электрическая печь, которая применяется для плавки стали, цветных металлов и их сплавов. Ее конструкция позволяет хранить расплавы в жидком состоянии между операциями.

Тигельная печь

Тигельная печь

Тигельные печи получили свое название за использование специальной емкости для плавления – тигель.

Тигельные печи подразделяются на несколько видов по основным критериям:

  • по температуре плавления;
  • по объему;
  • по конструкции.

Различные металлы имеют свою температуру плавления, одни легкоплавкие, другие тугоплавкие. Это позволяет разделить печи по температурным диапазонам: до 1200⁰С, до 1300⁰С и до 1600⁰С. Объем печи зависит от размера тигля и количества выплавляемого металла и находится в пределах от нескольких килограмм до нескольких десятков тонн. Конструктивно оборудование может выполняться в виде шахты или в виде камеры, бывают наклонные и стационарные печи.

Читайте так же:
Клей для резины и металла высокопрочный

Наклонная тигельная печь

Тигель для печи – очень ответственная деталь и изготавливается из разных материалов. В основном это зависит от того, какой металл или сплав в ней будет плавится и при какой температуре. Основное требование к материалу емкости для плавления: химическая инертность, стойкость к повышенным температурам, хорошие теплоизоляционные свойства и минимальная степень расширения при нагреве. Тигель не должен вступать в реакцию с расплавом или его компонентами.

Тигельные печи могут переплавлять металлы и при атмосферном давлении, и в условиях вакуума.

Виды тиглей, применяемых в тигельной печи:

  • керамические;
  • графитовые;
  • чугунные.

Чугунные и графитовые тигли не нашли широкое применение из-за низкой прочности и быстрого выхода из строя. Графитовая тара иногда используется для плавки золота.

Оптимальным вариантом на сегодняшний день является керамический материал. Он химически инертный практически ко всем применяемым сплавам, обладает повышенной прочностью и надежностью.

Преимущества использования тигельных печей:

  • электрический нагрев происходит непосредственно в объеме расплава;
  • небольшое количество угара;
  • высокая производительность;
  • хорошее качество расплавов за счет равномерного нагрева всего объема;
  • возможность полного слива плавки;
  • быстрый переход от одной плавки к другой;
  • легкость в обслуживании и эксплуатации, возможность легко регулировать параметры плавки.

Современные тигельные печи снабжены электронными блоками управления, которые контролируют значения температуры и мощности. Специальные датчики фиксируют возможные протечки расплава. В случае прорыва футеровки контроллеры отключают мощность для предотвращения аварии.

Недостаток тигельных печей:

  • длительность процесса нагрева;
  • низкая температура шлаков;
  • небольшая стойкость футеровки из-за резких перепадов температур, например, после слива.

Несмотря на свои недостатки тигельные печи используются во многих производствах, особенно они распространены в металлургии для выплавки легированных сталей или тугоплавких металлов. Тигельная печь стала просто незаменимой при отливке дорогостоящих и цветных металлов и сплавов.

Оборудование используется не только для плавки, но и для различной термообработки металлов (отжиг, закалка).

Индукционная тигельная печь

Индукционная тигельная печь нагревает и расплавляет металлы и сплавы посредством электрического тока. Электромагнитное поле равномерно распределяется в области плавления, разжижает шихту и доводит ее до однородного состояния.

Основа принципа действия печи – передача электромагнитной энергии от индуктора к расплаву и переход ее в тепловую энергию, что и обеспечивает нагрев с последующим плавлением.

Конструкция индукционной тигельной печи содержит следующие элементы:

  1. Корпус.
  2. Индуктор.
  3. Нагревательная камера.
  4. Футеровка.
  5. Тигель.
  6. Крышка (свод).

Индуктор выглядит как многовитковая катушка с водяным охлаждением, которая расположена в стенах камеры и соединена с источником электропитания. Снабжение электроэнергией проводится через трансформатор от генератора высокой или повышенной частоты, возможно использование печи на генераторе промышленной частоты. Выбор частоты зависит от рабочей температуры в камере.

Внутри нагревательной камеры находится тигель с шихтой. Для слива расплава предусмотрена воронка. Рабочая камера накрывается футерованным сводом или крышкой, чтобы избежать потерь тепла.

Принцип работы печи напоминает трансформатор, где первичной обмоткой является сам индуктор, а вторичной – переплавляемая шихта. Возникающая электромагнитная индукция создает в шихте вихревые токи, которые нагревают и расплавляют металл.

Принцип индукции в тигельной печи

Работа индукционной тигельной печи часто совмещается с одновременной обработкой расплава вакуумом, что значительно увеличивает качество выплавляемых металлов.

Тигельная печь и ее особенности

Такие приборы имеют отношение к группе электротермического оснащения, центральным назначением которого представляется разогрев или плавление всевозможных металлов и сплавов. По причине формирования гальванического поля возле возделываемого вещества в середине печи исполняется его прогревание, за счет перехода электричества в тепловую энергию, при помощи влияния индуктивного тока.

Читайте так же:
Для чего нужна латунь

Тигельная печка весьма востребована во множестве областей производства и обрабатывания веществ. С поддержкой данного приспособления создают выдержку и плавку первоклассной стали, чугуна, цветных металлов и вдобавок драгоценных металлов. Вследствие использования плавильных печей получается вероятным формировать образец сплава, обладающего безошибочной химической структурой, увеличенной степенью однородности и чистоты. Кроме этого, тигельную печь нередко используют в совокупности с иными разновидностями плавильных аппаратов с целью свершения необходимого хим. состава возделываемого материала. Время от времени подобные установки могут эксплуатироваться в свойстве миксеров-капельников, с целью поддержания расплавленного сплава в жидком виде на протяжении продолжительного периода.

Индукционная плавильная тигельная печь

Тигельная печь – это

Приспособление являются электрическим устройством, предназначенным для расплавки либо переплавки шихты. Основной элемент, где и происходит процесс нагрева материала называется тиглем, который в большинстве случаев выполнен из графитовой смеси. Существует много разновидностей модификаций индукционных тигельных печей, каждая из которых имеет отличные характеристики и высокую производительность.

Индукционная печь для плавки металлов

Принцип действия индукционной тигельной печи

Это устройство включает в себя 3 основных элемента:

  1. Рабочий объем в виде тигля;
  2. Электрический индуктор;
  3. Блок управления электропитанием.

Практически всегда форма тигля имеет цилиндрическую структуру, материал из которого он изготавливается обязан быть огнеупорным. Тело тигля обязательно должно размещаться в индукторе, который подключается через специальные электрические вводы к источнику питания. Перед включением агрегата полость тигля наполняется обрабатываемым материалом, после чего разогрев шихты происходит благодаря поглощению сырьем электрической энергии.

По принципу работы тигельную печень можно сравнить с большим трансформатором, так как, по сути, индуктор является первичной его обмоткой, а сам обрабатываемый металл служит вторичный, который, помимо этого, еще и выполняет функцию нагрузочного действия. В итоге получается, что электрический ток, который поступает на индуктор переходя к шихте превращается в электромагнитное поле, которое после прохода через расплавленный металл снова перетекает в электричество и при столкновении с первичным током преобразовывается в термическую энергию.

Степень мощности и количество выделяемого тепла от вихревых токов зависят от частотности переменных магнитных полей. Это означает, что для обеспечения продуктивной работы устройства электрическая сеть, питающая индуктор, должна обладать высокой частотностью. Так как в стандартном сетевом потоке на 220 или 380 Вольт имеется лишь 50-60 Гц применяются специальные преобразователи, генерирующее требуемую частоту в пределах 400-500 Гц.

Индукционная тигельная электропечь

Существует много разновидностей данных устройств, но индукционная тигельная печь – это самое технологически выгодное оборудование, востребованное большинством металлургических предприятий. Такие печи основаны на принципе воздействия электромагнитного поля непосредственно на расплавляемый металл, которые возникают вследствие индукции тока большой частоты.

За счет такого принципа работы достигается максимальная равномерность распределения тепловой энергии по всему пространству обрабатываемого материала, что полностью исключает перегревание металла на протяжении всего процесса плавки. В дополнение, это способствует получению максимально однородной структуры.

Тигельная электропечь для плавки алюминия и меди

Как уже понятно из названия, данные механизмы имеют спецификацию для плавления меди, черного металла, чугуна, алюминия. В зависимости от габаритов в нее может помещаться 5-5000 кг металла. Плавление металла в этих устройствах происходит за счет электромагнитного поля, которое доводит материал до однородного состава, создавая высокое качество сырья для дальнейшей отливки из него разных деталей.

На протяжении всего процесса работы устройства нет необходимости использовать нагревательные элементы, так как разогрев происходит непосредственно внутри обрабатываемого материала, за счет прохождения сквозь его частицы переменного тока, преобразованного электромагнитным полем.

Футеровка тигельной индукционной печи

В конструкцию футеровки тигельной печи входят: под, отливной нос, крышка, воротник и тигель. В зависимости от качества и огнеупорности материалов для создания футеровки определяется ее срок службы. То есть, чем лучше материал, тем больше плавок можно произвести в тигельной печи. Тигель является основным элементом любой футеровки внутри рабочей камеры печки. Его изготавливают с помощью оббивки буферной части либо производя кладку из огнеупорных кирпичей. Основными материалами для футеровки являются:

  • Кварцит Si02;
  • Магнезит Мg0;
  • Шпинель Мg0 + Al-20З;
  • Корунд Al-20З;
  • Муллит 3Al-20З х 2Si02
  • Муллит корунд Al-20З;
  • Шамотный кирпич;
  • Цирконий Zr2 х Si02;
  • Шамотный графит;
  • Чистый графит.
Читайте так же:
Каучук получают используя реакцию

Футеровка из кварцита является наиболее распространенной и называется кислой футеровкой тигельных печей. В такой камере можно плавить сталь, чугун, углеродистые металлы. Существуют определенные ограничения, при которых в кислой футеровке нельзя плавить фосфор, кремний, высоколегированную сталь и металл с большим содержанием углерода. Такие ограничения связаны с выделением оксида кальция при сгорании примесей, которые под воздействием высокой температуры очень быстро абсорбируются. Вдобавок, нельзя при использовании кислой футеровки плавить жаропрочную сталь, так как порог ее расплавления практически равен температуре, при которой начнет плавиться кварцит.

Стандартная футеровка индукционной тигельной печи

Чтобы максимально продлить срок эксплуатации футеровки для тигельной печи необходимо подбирать ее в соответствии с типом шихты, которая в ней будет расплавляться. Чтобы устройство эксплуатировалось максимально рационально, футеровка должна соответствовать определенным требованиям:

  • Способствовать наилучшему качеству получаемого материала;
  • Иметь максимальное количество циклов для плавки;
  • Быть максимально безопасной для оператора, управляющего тигельной печью;
  • Не иметь обстоятельств, провоцирующих прерывания процесса плавки;
  • Обладать разумной ценой и иметь максимально низкий расходный потенциал;
  • Осуществлять выбросы вредных отходов в окружающую среду на допустимом уровне.

С помощью футеровки достигается максимальная огнеупорность самого тигеля, чтобы не провоцировать физические и химические взаимодействия между шихтой и стенками рабочей камеры. Помимо этого, материалы из которых изготавливается футеровка должны на 100% защищать элементы индуктора и понижать термическое напряжение вокруг тигля.

Положительные стороны тигельной электрической печи

На самом деле, недостатков в работе тигельной печи практически нет, а к преимуществам можно отнести следующие моменты:

  • Полная изоляция обрабатываемого материала от других видов веществ, что исключает попадание в него инородных тел и примесей;
  • Однородность полученной массы за счет равномерного распределения температуры прогрева электромагнитным полем;
  • Количество выделяемого угарного газа летучих элементов очень мало;
  • За счет специального оборудования можно легко регулировать температурный режим;
  • Высокий уровень производительности;
  • Относительно небольшие размеры устройства, минимизирующие занимаемую им площадь;
  • Комфорт при работе с тигельной печью благодаря невысокому уровню шума, маленькому тепловыделению и отсутствию задымления помещения.

Эксплуатация тигельной печи

Такая разновидность термического оборудования очень популярна в рабочих процессах ремонтный и литейных цехов, выпускающих маленькое и среднее количество отливки либо ремонтного литья. Что касается условий эксплуатации тигельных печей, то они обусловленные соблюдением техники безопасности наравне с работой электротехнического оборудования к тому же классу. Ни одно из таких устройств не допускается к эксплуатации без наличия специальных датчиков, которые контролируют толщину стенок тигля и в случае аварийной ситуации автоматически отключают питание, а также издают сигнализирующий звук. Для обеспечения необходимой мощности электроэнергии индукционные печи имеют отдельно стоящие узлы системы, которые состоят из трансформатора и генератора для повышения частоты (эти элементы также должны быть хорошо защищены для недопущения поражения током человека).

Что касается управления печью, то здесь нет ничего особо сложного и при минимальных навыках работы с данным оборудованием человек сможет справиться с процессом плавки металла. Более того, работа устройства может быть полностью автоматизирована, включая погрузку и выгрузку обрабатываемого материала.

Наиболее распространенные области применения тигельных печей, следующие:

  • Металлургическая сфера и все что связано с термической обработкой металлов и руды;
  • Тестирующие лаборатории и исследовательские центры;
  • Некоторые области химической промышленности.

Графитовый тигель – это

Тонкостенный огнеупорный сосуд, из жаропрочного материала, в котором можно долгое время сохранять расплавленный металл, плавить шихту, нагревать ее с помощью воздействия высокой температуры либо создания термической активности внутри обрабатываемого материала. В большинстве случаев графитовый тигель изготавливают в виде конуса для того, чтобы на металлургических заводах было проще делать отливку различных деталей. Для того, чтобы графит был более функциональным, в его состав добавляют цирконий, платину, кварц либо базальт.

Читайте так же:
Антенна для двб т2 своими руками

Показателем производительности и надежности термического оборудования является именно графитовый тигель, так как он единственный элемент, который подвергается постоянной нагрузке. Помимо этого, очень сильное влияние на КПД самого устройства оказывает толщина стенки тигля. Чем тоньше стенки, тем выше теплопередача и меньше энергозатраты, что может обеспечить графитовый тигель. Такой вид материала имеет массу преимуществ, среди которых присутствует минимальная степень расширения при нагреве, устойчивость к деформации даже при воздействии сверхвысоких температур порядка 1700 градусов.

Что представляет собой тигельная индукционная печь, виды, нормативы и принцип работы

В промышленной сфере используется различное оборудование, особенно если предприятие занимается металлургической или производственной деятельностью. Тогда для обработки металлов, администрация предприятия покупает вакуумные тигельные печи, чтобы превращать твёрдые металлы в жидкость, а затем изготавливать предметы, регулярно используемые в быту.

Что такое индукционная тигельная печь

Тигельная индукционная печь – промышленное устройство, предназначающееся для термической обработки металлов (нагревания, плавления, отжига, закалки и пр.). Конструкция работает, благодаря потреблению электроэнергии, из-за чего является экономичной и простой в эксплуатации.

Благодаря тигельной печи изготавливают:

  • Слитки золота, серебра.
  • Железную посуду.
  • Проволоку, запчасти для автомобилей и пр.

Нагревание расплавляемого материала происходит под влиянием переменного электрополя, имеющегося внутри рабочей барокамеры в запущенной тигельной печи. Однако эта печь ещё и индукционная, поэтому под воздействием индукционных токов, она превращает электрополе в тепловую энергию.

Как выглядит тигельная индукционная печь

Среди всех известных печей плавления, тигельная индукционная самая популярная. Её конструктивной особенностью, является отсутствие сердечника, а корпус исполнен в цилиндрической форме из огнеупорного материала. Внутри индуктора расположен тигель, к которому подключается переменный ток.

Преимущества тигельных печей:

  • При индукции и плавлении отсутствуют выбросы в окружающую среду, чем обеспечивается экологичность устройства.
  • Дополнительных нагревательных ТЭНов не требуется, поскольку энергия начинает выделяться при загрузке устройства материалами.
  • Методом индукции можно добиться быстрого возрастания температуры, что ускоряет рабочий процесс.
  • Температура равномерно распространяется по камере и выравнивается по объёму ванной, чтобы создать однородный многокомпонентный сплав высокого качества.
  • Устройство простое в применении.
  • Тигельная печь, работающая на индукционных токах, может работать в автоматизированном режиме или вручную. Специалисты могут вносить коррективы во время плавления.
  • Удельная мощность повышает производительность установки.

Также конструкция позволяет создавать реакции окисления и восстановления, независимо от величины давления. К недостаткам устройства относится малая футеровочная стойкость при низких температурных скачках и низкая температура шлаков, используемых для работы с расплавом. Однако множество промышленных предприятий нашли способы, как устранить эти недостатки и активно применяют метод индукции при плавке металлов различной плотности.

Разновидности тигельных печей

Сегодня разработаны и используются различные модели индукционных тигельных печей. Каждая из них имеет собственные особенности, поэтому установки плавильных печей были классифицированы по:

  • Объёму, вмещающегося внутрь сырья.
  • Типу тигля.
  • Частоте питающего тока.
  • Характеру рабочей атмосферы.
  • Конструктивным особенностям.

Тигель, является резервуаром для размещения шихты . Его изготавливают в 2-х вариантах, в зависимости от электропроводящих свойств материала (из которого исполнили тигель индукционной печи):

  • Проводящие.
  • Непроводящие.

Конструкции, относящиеся к 1 типу, объединяют электропроводимые материалы (графит, легированную сталь) с тиглем. Они оснащаются дополнительной теплоизоляцией. Непроводящие устройства изготовлены из керамики диэлектрического типа. Размещённые внутрь барокамеры материалы накаляются, путём индуктированного тигельного тока.

Схема тигельной индукционной печи

Отталкиваясь от конструктивных особенностей, различают:

  • Экранированные.
  • Закрытые.
  • Открытые.

Принцип их работы идентичен, однако имеются небольшие отличия в способе проведения внетигельного потока.

По рабочей атмосфере индукционные тигельные печки делят на:

  • Вакуумные.
  • Открытые.

В отличие от вакуумных печей, открытые работают в атмосфере. В первом случае переработанные металлы выходят с минимальной концентрацией вредных примесей и ненужных газов.

Частотность питающего тока – один из важнейших критерий мощности устройства, поэтому, в зависимости от требуемого рабочего объёма тигельные печи (работающие методом индукции) изготавливают с различным питанием:

  • Электрические (до 50Гц).
  • Статистических частотных умножителей (до 250 Гц).
  • Ламповых генераторов (высокочастотные).
Читайте так же:
Какая ширина у профнастила

Сегодня, производители тигельных печей выпускают конструкции, имеющие емкость от 100 гр. -120 т. наиболее популярной установкой стала, обладающая объёмом 140 дм 3 и функционирующая на промышленных и повышенных частотах.

Нормы и технические параметры индукционных тигельных печей

Технические параметры и нормативы, разработаны для каждой модели индукционных тигельных печей отдельно, но они схожи в некоторых параметрах. Рассмотрим более подробно на примере тигельной индукционной печи, модели ИЧТ-1/0,4 С2.

Данная конструкция разработана для переплавки чугунного материала. Тигельная индукционная печь изготовлена в соответствии с ГОСТом 15150-69, и предназначается для эксплуатации в таких условиях:

  • Удары и вибрации вблизи установки должны отсутствовать.
  • Нельзя использовать установку над уровнем моря, свыше 1000 м.
  • Запрещается использование конструкции на промышленных предприятиях с концентрированными показателями пыли и паров (ГОСТ 2.1.005-88).
  • Допускается применение конструкции при температуре окружающей среды +5 °С-(+40 °С).
  • (Во избежание росы) не следует использовать воду для охлаждения более, чем на 15 °С ниже окружающей среды.
  • В охлаждаемой жидкости должны отсутствовать примеси, создающие осадок.
  • Рекомендуемая температура охлаждающей воды — +5 °С-(+25 °С).

Данная индукционная печь соответствует нормативам пожарной безопасности, однако установку следует помещать исключительно в закрытые невзрывоопасные помещения, лишённые не агрессивных газообразных сфер и примесей, способных повредить металлы и изоляцию.

Слив расплава с тигельной печи, исполненной в соответствии с нормативами

Технические характеристики индукционной плавильной печи:

Установленная производительность, кВт400
Потребляемая электроэнергия, кВт386
Масса, т1,0
Электрическая частота, Гц50
Число фаз питающей сети1
Номинальное напряжение, В:
— сетевое
— индукторное
6000 или 10000
495
Температурный диапазон, ° С:
— оптимальный
— макс.
1400
1550
Эффективность плавления и перегрева сырья, т/ч0,61
Расход электричества на расплавление, кВт·ч/т630
Конструктивный вес, т12,1
Вес всего устройства т18,3
Расход жидкости для охлаждения, м/ч5,0

Важно! Данные характеристики, являются номинальными, но при оценке эффективности следует учитывать технологические особенности плавления, время (выделенное на расплавление), разновидность шихты, вариант загрузки и другие факторы, способные повлиять на производительность электропечи.

Принцип работы индукционной тигельной печи и конструктивные особенности модели ИЧТ–1/0,4 С2

Электропечь индукционно-тигельного типа, является аналогом трансформатора, поскольку работает по аналогичному принципу. Дополнительные сходства у устройств, работающих методом индукции и трансформаторов – наличие:

  • Индуктора-катушки, охлаждаемого водой.
  • Второстепенной обмотки (она же нагрузка, представляющая собой расположенное внутри тигельной камеры сырьё).

Устройство расправляет металлическое сырьё, благодаря токам, возникающим внутри камеры из-за магнито-электрического поля, образуемого индуктором. Также появляется электродинамическая сила, создающая перемещение, температурную равномерность и однородность, получаемого в итоге сырья.

Локализация функционирующих комплектующих внутри тигельной индукционной печи.

Согласно ГОСТу, в комплекте с электрической печью данной модели идёт дополнительное оборудование, требуемое для работы с конструкцией. Плавильная установка ИЧТ–1/0,4 С2, состоит из:

  • Плавильного узла.
  • Индуктора.
  • Опорной рамы.
  • Магнитопроводов.
  • Футерованного пояса-воротника.
  • Футеровки подины.
  • Тигля.

Узел располагается внутри корпуса конструкции и легко извлекается из электропечи за специальные проушины, при помощи крана.

Опорная рама тигельной индукционной печи сконструирована:

  • Из верхней части, проворачивающейся 2-мя плунжерами.
  • Нижней, сохраняющей неподвижность.

Основная часть конструкции – индуктор, исполненный в виде многовитковой, охлаждающейся жидкостью катушки. Она оснащена 2-мя секциями: функционирующей и холостой. Последняя применяется для охлаждения тигля. Чтобы защитить конструкцию от негативных влияний, с наружной части индуктора располагаются магнитопровода, выполненные из трансформаторной стали.

Главное, что тигельные печи проверяются на качество ещё до поступления в продажу. Тогда лаборатории испытывают 1 устройство из партии и, если оно соответствует всем параметрам ГОСТа, всю серию отпускают в магазины промышленного оборудования. Следовательно, приобрести некачественное устройство, практически невозможно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector