Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Горн на отработке (отработанном масле)

Горн на отработке (отработанном масле)

По просьбе посетительницы нашего сайта мы собрали все, что смогли по теме создания горна или печи, работающих на отработанном масле для работы в кузнице.

Неоднократно и новички, и кузнецы со стажем приходили к выводу, что со временем топливо для поддержания огня в горне или горелке, будь то газ, мазут, уголь или кокс, будет неизменно дорожать. Поэтому становится все более актуальным вопрос удешевления ресурсов. В этой статье предлагаем вам более детальное рассмотрение такого вида топлива для кузнечного оборудования как отработанное масло. В принципе такой ресурс достаточно распространенный и зачастую не стоит так дорого как другие виды топлива.

Народных умельцев разговорами о сложности не так-то просто остановить. И со временем начали появляться первые установки, так сказать, опытные прототипы для покрытия хозяйственных нужд, работающие на отработанном масле. Изобретатели брали за основу уже давно зарекомендовавшее себя оборудование горелки, обогреватели, печи и буржуйки. Доработка производилась, как и принято у нас, подручными средствами – запчастями от тракторов, автомобилей и металлоломом, который негде использовать, а выбросить жаль. В процессе работы самодельные установки хорошо зарекомендовали себя, и было принято решение шагнуть дальше.

После долгого пути проб и ошибок кузнечных дел мастерам удалось перенять новинку от тех, кто перешел на более экономичный вид топлива. Вникнув, в чем суть процесса образования горючей смеси, были переработаны газовые горны. В процессе работы проявился один весомый недостаток – переработку трудно зажечь. Для решения проблемы пошли разными путями: дополнили горн отсеком предварительного прогрева масла углем или дровами; устанавливали фильтры очистки масла; смешивали отработку с бензином или соляркой.

В целом, получался полноценный кузнечный горн, который помимо недостатка с розжигом горючего имеет также и весомый плюс – желтый огонь и стабильная температура. Отличная альтернатива дорогим выдам топлива для небольших кузниц и мастерских.

Что касается ковки в промышленном масштабе – на сегодняшний день не ведутся работы по переходу на такой вид топлива. Причиной этому служат такие факторы как:

  • дорогая модернизация промышленных установок,
  • возможные перебои в работе из-за засорения форсунок подачи масла,
  • а также высокий процент серы в этом виде топлива, влекущий за собой дополнительный расход и изменения структуры верхних слоев металла.

Пример простейшей печи

Внутренний объём камеры – 400х400х250.
Для небольших мастерских размер вполне оправдан. Под действием вентилятора высокого давления (был использован ПУНГ для розжига котельных, 3000 об./мин.) в камеру по трубе ф40…50мм нагнетается воздух.

На конце трубы, в месте вхождения в печь, имеется сужение диаметра. Резервуар для масла на 20л. (бак, ресивер, бочка) устанавливается на возвышении. На днище емкости, устанавливается вентиль для слива осадков. Трубопровод для подачи смонтирован на высоте 5…10 см от дна резервуара.

Масло из бака стекает самотеком по трубопроводу или шлангу, в другой конец которого вставлена медная трубка ф6 мм (достать можно в сервисе по ремонту холодильников). Трубку нужно изогнуть так, чтоб он нависал над раструбом воздуховода (в печи).

Отработка, вытекая из трубки, подхватывается струей воздуха. Воздух, двигаясь под давлением 1,5…2 атм. от компрессора, разбивает масло и через форсунку подает горючую смесь. Разборную форсунку можно выполнить из стального кругляка ф55…60мм. и кругляка ф12…15мм. в таком исполнении можно регулировать подачу топлива и масла. Такой конструкции вполне достаточно для хорошей температуры.

Forge1

Forge4

Forge5

Forge7

Построить такую печь не так уж и сложно, камнем преткновения может стать розжиг. Как вариант, для первичного прогрева масла можно вмонтировать в резервуар ТЭН 0,5…1,0кВт., что существенно сократит время розжига зимой.
Отработанное масло хорошо горит, когда горячее, для разжигания может уходить до полчаса. Но когда масло прогреется – нужно следить за температурой, чтоб не расплавить шамот и стальные листы облицовки.

Несколько слов о самой печи. Соорудить можно из шамотного кирпича (высота два кирпича стоя и лежа; длинна в 4 кирпича; ширина 3…4 кирпича; примерно 85х48х40 см). Свод, выполненный аркой, позволит хорошо прогревать весь объем печи. Снаружи такую печь надо обить листовой сталью толщиной не меньше 1,2…1,5мм по бокам и 2,0мм на низ и верх. Опоры надо подбирать с учетом веса и температур. Подойдут уголки соответствующей толщины, кирпич и другие материалы.

Дополнительные подробности

При использовании отработки возникают проблемы, которые решаются путём дополнительной очистки топлива или регулировке работы самого оборудования. Очистка масел в промышленных масштабах осуществляется благодаря специальным устройствам. Мелиоформ – система по очистке отработанных продуктов от карбенов, карбоидов и асфальтенов. Очистка от механических примесей составляет 90%. Производительность мелиоформа до 1000 литров в сутки, поэтому оборудование в состоянии решать промышленные задачи. Работа печей и горнов на очищенном топливе не создаст трудностей. Ознакомиться с оборудованием на отработке можно здесь: http://otrabotka.com/

Существуют недостатки и достоинства работы самодельных и промышленных горнов-печей на отработанном топливе.
Кузнецы, занимающиеся художественной ковкой, говорят о плюсах горнов на отработанном масле. Они позволяют получать большую температуру и не коптят, в отличие от газовых аналогов. Многие делают самоделки по чертежам, поэтому возможность регулировки расхода топлива и работа на неочищенном топливе реальные вещи. Встроенный длинный горелочный туннель и наличие второй камеры у горна помогают регулировать эти параметры. Чтобы найти свою модель для ковки, сопоставьте чертежи мастеров-кузнецов и выберите нужный для работы. Чертежи-обсуждения можно посмотреть здесь: http://guns.allzip.org/topic/97/938828.html.

Читайте так же:
Выжигатель и искровой гравер вместе

Работа с газовым оборудованием требует более тщательного следования технике безопасности.
На производстве метод использования отработки встречается часто. Это объясняется экономической целесообразностью: получение 95-ти процентов продукта без применения нового горючего. Есть и свои недостатки: несмотря на фильтрацию, масло содержит твёрдые остатки. Правильная настройка форсунок позволяет избежать копоти и разбрызгивания. Познакомиться с эффективным применением горна в промышленности можно здесь: http://www.metalspace.ru/furnace/furnace.html.

Продажа оборудования на отработке

В продаже сейчас можно встретить печи различных типов. Наиболее распространены полуавтоматические печи, которые позволяют отапливать помещение объемом от 300 метров кубических и больше.

Печи, как и горны незаменимы для работы в кузнице. По сути, кузнечные горны это простейшее оборудование, предназначенное для нагревания металла. Горны могут быть различных видов. Среди них встречаются стационарные, переносные, закрытые и открытые, а также одноогневые и многоогневые, работающие на разных видах топлива.

Горны существуют также промышленного типа и самодельного. Принцип работы у всех горнов на отработанном топливе одинаков. Ковка металла и ее качество зависит скорее от мастерства кузнеца, чем от самой установки. Поэтому в большинстве своем данное оборудование изготавливается тоже самостоятельно. Тем более, что информацию о поэтапной сборке, а также различные схемы по изготовлению горна найти довольно легко. При желании и наличии свободного времени можно добиться в этом деле неплохих результатов.

Если же возможность сделать горн своими силами отсутствует, то можно приобрести и промышленный. Заводы и частные организации предлагают различные виды данного оборудования. Конечно, такой горн обойдется гораздо дороже, но при этом вы получите качественную установку в минимальные сроки.

  • 1.http://www.stroitehnadzor.ru/index.php?option=com_content&view=article&id=1324:gorn-kuznechnyj-&catid=91:kuznja-svoimi-rukami&Itemid=45
  • 2. _http://start.bl.by/idea/92571.php
  • 3. http://proizvodim.com/kuznechnye-gorny.html
  • 4.http://www.ulicom.by/index.pl?act=PRODUCT&id=175
  • 1.Помимо систем предварительного подогрева и распыления необходима система очистки отработанного масла от механических примесей;
  • 2.Химический состав таких масел непостоянен, поэтому невозможно определить количество вредных примесей содержащихся в газах, контактирующих с заготовкой и влияющих на её механические свойства;
  • 3.Большую опасность для здоровья представляют продукты горения отработанного масла. Это обусловливает необходимость установки дорогой и доскональной системы вентиляции.

Приведенные соображения дают объяснение тому, что “отработку” широко используют в качестве топлива, сжигаемого в котлах отопительных систем. Ведь процесс горения в котлах происходит в закрытой камере и исключает попадание продуктов горения в организм.

  • _http://rusknife.org/articles.php?art_id=24
  • http://forum.ostmetal.info/showthread.phps=2ce7b8c6c685ed594cc02693a7578782&t=218065
  • http://www.backyardmetalcasting.com/oilburners09.html
  • Справочник по слесарному и кузнечному делу М. Е. Нодельман, Ю. М. Урамовский Минск 1975

Отработанное масло или дизельное топливо в качестве горючего материала используют в основном в промышленном производстве, или некоторые частники после предварительного усовершенствования горна. Хотя есть сведения, что при таком топливе часто наблюдается коптение, непоследовательное и неравномерное горение, разрушение под давлением пламени футеровки горна, налипание на нагреваемые заготовки всевозможных примесей масла и прочие неудобства. Некоторые мастера используют тщательное предварительное очищение (фильтрацию) масла или применяют специальные системы подачи масла, например капельным путем или распылением под действием сжатого воздуха. И та, и другая технология уменьшает вышеперечисленные негативные особенности работы, но не исключает их полностью.

Есть определенные способы усовершенствования кузнечной печи. Так, единый печной тоннель трансформировался в два отдела: первый – для смешивания поступающего масла с воздухом и разложения его на летучие фракции, второй – отдел непосредственного сгорания масла и получение, таким образом, высокой температуры для работы. При этом, все сопутствующие реакции (выделение копоти) оседают в печи. Некоторые мастера оставляют тоннель неразделенным, но увеличивают общую его длину. В любом случае, отличным преимуществом использования жидкого топлива есть полное отсутствие остатков горения (золы, шлака).

В обычной бытовой жизни есть способ применить простую и экономную в топливном расходе конструкцию кузнечных печей для обогрева помещения. Так, среди известных производителей техники для обогрева можно назвать российскую фирму Таурус Групп. Среди её предложений – автоматические печи с горелкой капельного типа КТ-2 КТ-3, КТ-4, разработанные специально для воздушного отопления автосервисов, гаражей, складов, цехов, производств, ангаров и любых других промышленных помещений. Используемый вид топлива – отработанное масло или дизельное топливо.

Специфика отопительного котла на отработанном масле и самостоятельное изготовление агрегата

Для обогрева производственных помещений любого типа часто используется котёл на отработанном масле. Если на предприятии постоянно накапливаются отходы от переработанного масла, то агрегат становится универсальным утилизатором отработки. Подойдет аппарат и для обогрева частного дома. Единственное, на что нужно обратить внимание, устанавливая котёл на отработке, мощность агрегата — нижнее значение из-за специфики топлива равно 35 кВт. Обязательно учитывается возможность приобретения переработанного масла.

Аппарат для обогрева, в котором сжигаются масляные отходы, можно изготовить самостоятельно. Он состоит из узлов, которые делаются из подручных материалов.

Читайте так же:
Инструкции по использованию лазерных уровней

котел на отработанном масле

Преимущества котла и нюансы использования

Котлы устанавливаются там, где требуется автономность работы отопительного оборудования. Неправильно думать, что для функционирования котла применяется отработанное масло в жидком виде. Прогрев теплоносителя достигается за счет сжигания смеси паров отработки и воздуха. К преимуществам работы оборудования относятся:

  • КПД — 95%
  • Автономность
  • Использование любого вида масляного топлива
  • Экологичность — пары сжигаются практически полностью
  • Простая конструкция оборудования
  • Возможность сделать котёл самостоятельно

Установленный жидкотопливный котел, работающий на отходах масла, окупает себя за год. Масштабы затрат на обогрев приблизительно таковы: для дома площадью 350 квадратов потребуется котел мощностью 35 кВт, который за 5-тимесячный отопительный сезон выработает 6500 литров масляных отходов.

При использовании оборудования на отработке следует учитывать следующие нюансы:

  • Для топлива необходима специальная емкость — бак, цистерна, бочка, при этом желательно запасать отработку сразу на весь отопительный сезон или на 2 месяца
  • Во время холодов вязкость масла увеличивается и перекачка становится затруднительной
  • Шум при работе агрегата
  • Чистка дымохода каждые пару-тройку недель

Оценив преимущества и недостатки, а также учитывая то, что самодельные котлы на отработанном масле могут быть изготовлены самостоятельно, принимается решение о целесообразности установки оборудования.

Схема котла

Схема котла на отработанном масле

Как устроен и работает котел

Агрегат имеет две камеры — испарительную и сгорания. В испарительную камеру при помощи масляного насоса происходит первичная подача топлива, где оно прогревается до температуры 40°С. Если прогрев будет ниже, то топливо сгорает не полностью и образуется избыток сажи. При перегреве масла увеличивается объем испарений. В испарительном отсеке дополнительно происходит розжиг масла.

Испарения подаются в камеру сжигания, смешиваются с воздухом, образуя полноценную горючую смесь. Во время горения тепло передается теплообменнику и через него теплоносителю. Котлы на отработке с водяным контуром имеют водяную рубашку, которая встроена в отопительный агрегат. После передачи тепла продукты сгорания масла выбрасываются через дымоход.

Основные элементы котла, работающего на использованном масле:

  1. Корпус агрегата — выглядит как цилиндрический бак из металла
  2. Насос для перекачки масла из емкости для хранения в аппарат подачи воздуха к масляным парам — обеспечивает круговое движение теплоносителя
  3. Устройство поджига — именно горелки на отработанном масле представляют собой самый сложный элемент отопительного оборудования. К ним подводится топливо для воспламенения. Признаком благополучной работы котла является то, что горелка на отработке горит ровно и не затухает
  4. Трубы, краны, фитинги для подачи теплоносителя в систему отопления
  5. Дымоход — используется труба их стали, так как выбросы имеют высокую температуру и содержат конденсат. Труба убирается в канал из бетона или кирпича

Зная устройство и принцип работы котла утилизатора, а также имея чертежи агрегата, доступной становится самостоятельная сборка отопительного оборудования.

Водогрейный котел

Водогрейный котел на отработанном масле

Изготовление котла и горелки

Необходимые элементы собираются по заданным размерам. Для корпуса приспосабливается пустой баллон из-под пропана, который делится на две камеры. Материалы для изготовления подбираются таким образом, чтобы они выдерживали температуру в отсеке для горения в 700°С.

Главную сложность несет горелка на отработке своими руками, которая собирается самостоятельно, так как мощность покупного оборудования начинается от 30 кВт. Именно такими выпускаются горелки на отработанном масле российского производства. Импортные имеют гораздо более высокую мощность. Если котел ставится в небольшое помещение или гараж, то достаточно мощности в 10 кВт.

Этапы сборки аппарата

Котлы на отработанном масле собираются по следующему алгоритму:

  1. Низ корпуса отделяется от верхней части герметичной перегородкой. Сверху монтируется напорная труба, ниже прокладывается обратка. Возвращающаяся из батарей вода не должна смешиваться с нагретой
  2. Внутренняя труба входит в перегородку. Она приваривается сплошным швом. Труба используется в качестве дымохода и камеры сгорания одновременно. Отверстия, которые проделываются внизу трубы, помогают создавать горючую воздушно-масляную смесь
  3. Горелка помещается в изолированный цилиндр. К камере сгорания приваривается нижняя крышка, а затем устанавливается самодельная горелка на отработанном масле
  4. В нижнем отсеке корпуса монтируются масляный и воздушный штуцеры. Для непрерывной подачи воздуха ставится вентиляционная улитка. Она обеспечит полное сгорание топлива
  5. Во внутренней части отсека устанавливаются патрубки, которые ведут к горелке — здесь будут смешиваться части горючей смеси
  6. Устанавливается самодельная дверца — горелка на отработанном масле своими руками нуждается в периодической чистке.
  7. Поджиг производится через свечу зажигания, контакты от которой выводятся наружу через дверцу
  8. На выходе трубы из котла устанавливается задвижка для регулирования тяги

Самодельный котел

Варианты горелок

Для подготовки смеси и ее розжига собирается горелка своими руками.

Разная форма горелок обеспечивает одинаковый принцип работы, при этом зона смешивания компонентов горючей смеси располагается выше области сгорания.

Сделать горелку самостоятельно можно по схеме Бабингтона. Принцип работы заключается в том, что масло стекает по отполированной полусфере и покрывает гладкую поверхность тонким слоем. В центре полусферы сверлится отверстие диаметром 0,25 мм. К нему под давлением подается воздух, который, вырываясь из отверстия, превращает масло в мелкодисперсную смесь. Хорошо разогретая смесь служит горючим, если делается дизельная горелка своими руками по методу Бабингтона. Излишки масла стекают в специальную емкость для повторного использования. Фильтрация масла не требуется.

Читайте так же:
M10lz47 datasheet на русском

Чтобы собрать горелку, потребуются:

  • Головка с отверстием или вкрученным жиклером с заполированной поверхностью и трубка, на которую она ставится. Противоположная сторона трубки соединяется с источником воздуха
  • Тройник из чугуна — диаметр 50 мм. Деталь связывает все элементы конструкции, когда изготавливается горелка Бабингтона своими руками
  • Сварной ниппель — диаметр 50 мм — используется для сопла, в нем делается дырка для поджига диаметром 10 мм
  • Фитинг угловой — вкручивается сверху в тройник, используется для подачи масла на головку, к нему присоединяется медная трубка
  • Медная трубка для обмотки сопла — по ней проходит и прогревается масло, достаточно пары витков

При сборке горелки обязательно используйте высокотемпературный герметик — им промазываются все соединения

В одно отверстие тройника крепится трубка с полусферой, на противоположное устанавливается сопло. Третье отверстие сгоном соединяется с бочкой, в которую стекает несгоревшее масло.
Если делается горелка на отработке из паяльной лампы, то возникают сложности с испарением масла и большим количеством примесей, которые засоряют форсунку.

Требования к безопасности

Отопительные агрегаты относятся к оборудованию, обращение с которым требует неукоснительного соблюдения техники безопасности. Когда изготавливаются котел и горелка для котла своими руками, то тщательно проверяется надежность каждого узла. Повышенное внимание уделяется прокладке дымохода и расположению топлива рядом с котлом. Выводящие отходы горения трубы делаются из стали, изолируется место прохождения дымохода через крышу, а бочка с отработкой ставится не ближе 20-ти метров к котлу.

Выбираем горелку для котла на отработанном масле

горелочное устройство на отработке

Отработанное масло, в процессе сгорания, выделяет столько же тепла, как и солярка, при этом стоит, в 2-3 раза дешевле.

Горелка для котла на отработанном масле, имеет уникальную конструкцию, обеспечивающую максимально полное сжигание топлива и минимальное количество негорючего остатка, выпадающего в виде сажи. От эффективной работы горелочного устройства, зависит теплоотдача котельного оборудования и его экономичность.

Как устроена горелка на отработанном масле

Конструкция горелки состоит из нескольких узлов, каждый из которых, имеет свое функциональное предназначение:

    Топливный насос – подает отработку в блок испарения или камеру предварительной подготовки. На топливопроводе, установлены фильтры грубой очистки, для удаления металлических фрагментов, загустевших частиц и мусора.

    В самодельных теплогенераторах, установлена чаша, в которую топливо подается капельным методом. Устройство считается ненадежным и взрывоопасным.

Какие типы отработанных масел подходят

Существует несколько видов отработанных масел, которые можно сжигать в жидкотопливных котлах. Для работы теплогенератора, подходят:

    Трансформаторное масло – оптимальный вид топлива, по причине небольшой вязкости и высокой чистоте состава. Для обогрева, используется редко, так как после использования в трансформаторе, его перерабатывают в другие продукты.

отработка масла

Горелка для сжигания отработанных масел, кроме перечисленных выше видов отработки, способна работать на керосине, сырой нефти. Для обогрева, подойдут пережаренные растительные масла.

Не рекомендуется применять компрессорную отработку. Масла заливают в холодильные и турбокомпрессорные машины. Отработку отличают низкие показатели вязкости и большой процент примесей, что приводит к усиленному саже образованию, частой замене фильтров на топливопроводе и форсунке.

Принцип работы горелки на отработке

Устройство и принцип работы горелки на отработке, связан с принудительным подогревом и частичным испарением топлива. После подачи топлива на горелочное устройство, оно направляется в камеру предварительной подготовки, где нагревается до необходимой температуры и окисляется.

Сжигание топливовоздушной смеси, происходит в факеле пламени. За воспламенение топливовоздушной смеси, отвечают электроды, расположенные непосредственно перед распылителем – форсункой.

Для поддержания интенсивности горения, используются завихрения воздушных потоков, создаваемые лопастями вентиляторов. Принцип работы горелки идентичный устройствам, работающим на солярке или сжиженном газе.

Существует определенная классификация горелочных устройств по типу регулирования мощности. Потребителю предлагают горелки следующего вида:

    Одноступенчатые горелки – имеют простую конструкцию и принцип работы. Нагрев теплоносителя, осуществляется в режиме мощности 100%. При достижении необходимой температуры, горелка попросту выключается до тех пор, пока теплоноситель не остынет до установленных значений. После этого, возобновляется горение.
    Принцип работы, применяемый в одноступенчатом горелочном устройстве, малоэффективен и приводит к существенному перерасходу топлива.

устройство и принцип работы горелки на отработанном масле

Подготовка отработки для сжигания в котле

Само по себе, масло плохо горит, при сжигании в обычных условиях, выделяет большой процент сажи и копоти. В отработке содержится мусор, металлические вкрапления. Для нормализации работы, в горелке предусмотрено два важных узла:

    Система фильтрации – осуществляется очистка отработанных масел перед сжиганием. Фильтр установлен на подающем топливопроводе и перед подачей на форсунку. Система фильтрации малоэффективна, если сжигается сильно загрязненное вязкое масло. Фильтры быстро забиваются, что приводит к остановке котла.

Организация подачи масла в горелку

Автоматические горелки, работающие на отработанном масле, используют принцип принудительной подачи топлива. Такое устройство более эффективно, чем капельный метод, применяемый в самодельных котлах.

За подачу топлива, в автоматических горелках отвечает насос. В топливопроводе создается давление, под которым, нагретая отработка подается на форсунку и распыляется. Одновременно с этим, работает вентилятор, создающий лопастями завихрение воздушных потоков. Мелкодисперсная пыль, впрыскиваемая в камеру сгорания, закручивается в спираль и воспламеняется, образуя факел пламени.

Читайте так же:
Hf7520 для утюга bosch что за реле

Избыток масла, отводится обратно в топливохранилище. Слаженность работы всех узлов, обеспечивает автоматика котла, одновременно контролирующая насос, форсунку, систему рециркуляции.

Система розжига и поддержания огня

Опытным путем, было доказано, что оптимальная температура горения пламени отработанного масла, примерно 180оС. При такой интенсивности горения, отработка сгорает полностью, практически без дымовых остатков и сажи.

В котле присутствует несколько систем, позволяющих добиться того, чтобы температура горения достигала заданных параметров:

    Блок предварительной подготовки – в камере, машинное масло разогревается до 80-90оС.

Как подобрать горелку под отработанное масло

При подборе горелочного модуля, потребуется правильно рассчитать его мощность и выбрать марку производителя. Специалисты, рекомендуют обращать внимание еще на несколько деталей:

    Наличие блока предварительного подогрева – этот узел, несколько увеличивает потребность теплогенератора в электроэнергии, но улучшает теплоотдачу и КПД горелочного устройства. Блок подогрева, работает подобно ТЭНовому обогревателю.

Расчет правильной мощности горелки

Фактически, расчет мощности горелки, осуществляется по котлу, в котором планируют установить модуль. Увеличение или уменьшение производительности, недопустимо. Запрещается устанавливать горелку на 25 кВт в 10 кВт котёл. Самым простым решением, будет покупка горелочного устройства под мощность котла.

Расчет мощности теплогенератора, выполняют по формуле 1 кВт = 10 м2. Для удобства, производители указывают общие показатели теплоотдачи горелки, включая среднюю и максимальную отапливаемую площадь.

Марки горелок под отработку

котёл работающий на отработке

В странах ЕС и Америке, уже давно разрабатывают системы утилизации отработанных масел. Горелки европейских или американских компаний, считаются наиболее экономичными, соответствуют нормам и условиям эксплуатации в РФ. Корейские горелочные устройства, также неплохо зарекомендовали себя в отечественных условиях эксплуатации.

Популярностью пользуются горелочные устройства на отработке, следующих производителей:

    США и Канада:

      EnergyLogic,

    Что касается горелок на отработке, качество американской и канадской продукции, вне конкуренции. Немецкие и австрийские модули, традиционно отличаются высоким качеством и надежностью. Корейские горелки, выбираю по причине многофункциональности и доступной стоимости.

    Китайские и польские горелки, выпускаются в приблизительно одинаковом качестве и являются неплохим вариантом для обогрева небольших помещений.

    Горелка на отработанном масле – экономичное и эффективное устройство, позволяющее получить дешевое тепло, фактически из «мусора».

    Автоматическая отопительная горелка своими руками. Отработанное масло. Отработка. Темное печное топливо. Отопитель, отопление.

    Эта горелка разработана мной на основе знаний по теории горения.

    Недостатки покупных горелок и отопителей

    Если не вдаваться в подробности, то в продаже есть два вида отопителей на отработке: пиролизные печки и турбо-горелки. Оба вида отопителей имеют серьезные недостатки, но для каждого вида они свои. Тут небольшая статья о проблемах отопления отработанным маслом.

    Вашему вниманию подборка материалов:

    Все, что нужно знать об отоплении и климат-контроле Особенности выбора и обслуживания котлов и горелок. Сравнение топлива (газ, дизель, масло, уголь, дрова, электричество). Печи своими руками. Теплоноситель, радиаторы, трубы, теплый пол, циркуляцинные насосы. Чистка дымоходов. Кондиционирование

    Пиролизные печки

    Принцип их работы в том, что масло подвергается нагреванию при недостатке кислорода в специальной камере. Масло под действием температуры разлагается. Продукты разложения сгорают в другой камере, где кислорода уже достаточно. Регулировка интенсивности горения осуществляется путем изменения подачи воздуха в пиролизную камеру и, соответственно, изменения температуры пиролиза.

    Недостатков у такого подхода два: Во-первых, по такому принципу невозможно сделать автоматическую печь, которая сама бы поддерживала нужную температуру в помещении. Во-вторых, в процессе пиролиза отработанного масла или темного печного топлива образуются не только газообразные и летучие фракции, но и тяжелые и даже твердые. Эти фракции накапливаются в пиролизной камере. Так что печь нуждается в регулярной чистке (ежедневной, а иногда и раз в несколько часов).

    Турбо-горелки

    Это горелки, очень похожие на дизельные. В них масло разбрызгивается и масляный туман уже горит. Эти горелки свободны от недостатков, описанных прежде, но имеют свои.

    Во-первых, такие горелки очень чувствительны к качеству топлива. Посторонние примеси, вода, тяжелые фракции приводят к тому, что горелка не стартует. Во-вторых, горелки нуждаются в достаточной электрической мощности, так как масло не воспламеняется при комнатной температуре. Его необходимо перед разбрызгиванием нагревать и поддерживать в таком нагретом состоянии. В-третьих, турбо-горелки хорошего качества дороги.

    Самодельная горелка. Конструкция. Устройство. Чертеж.

    Я решил разработать горелку на отработке, свободную от перечисленных недостатков. Сразу скажу, что до конца мне это не удалось. Полученная горелка хорошо работает, проста в обслуживании, неприхотлива, но все же она не очень хорошо загорается, так что за ней нужно приглядывать.

    Добавлено 09.08.2013 Год назад я внес некоторые изменения в конструкцию горелки, применил газовый фитиль для более надежного поджига. Описание усовершенствованной горелки. Конструкция получилась очень надежной, отработала сезон без замечаний.

    Я сделал горелку для своего котла Ferroli. Для других котлов форма может быть другой, это не критично, главное соблюсти общий принцип, чтобы та часть, где масло горит, была установлена, как показано на схеме, а трубки позволяли маслу спокойно стекать в эту часть.

    Крышка изготовлена по размеру гнезда для горелки у котла из железного листа толщиной 3 мм. Вырезано две пластины, одна — такого размера, чтобы наложиться на установочное гнездо котла, другая — так, чтобы войти в это гнездо. Между этими листами проложены 5 слоев асбеста для теплоизоляции. Пластины скреплены между собой болтами и, накрученными на трубу с обеих сторон, гайками. В большей пластине просверлены отверстия для крепления к котлу.

    Асбест считается канцерогеном. Так что, работая с ним, обязательно наденьте респиратор и перчатки.

    Сама горелка изготовлена из полудюймовых сгонов, углов и тройников, переходника с 1/2 дюйма на 2 дюйма и штуцера для подключения масляной трубки. Все детали должны быть стальными (черными). Температура в области горения высокая. Я сначала по недоумию поставил латунную трубку. Она расплавилась. Резьбовые соединения промазаны силикатным высокотемпературным герметиком для печей и каминов (черный такой). После нагрева этот герметик обжигается и держит очень хорошо. Если же надо разобрать конструкцию, то на соединение кладем мокрую тряпку на 5 — 6 часов и спокойно раскручиваем.

    В нижней части вертикального патрубка, около места накрутки переходника (переходник нужен для стабилизации пламени) сверлим четыре отверстия 4 мм в диаметре. Они показаны на рисунке.

    Полудюймовые трубки, находящиеся внутри котла обматываем двумя слоями асбеста. Чтобы это было легко и просто сделать, асбест надо намочить, уложить на место и закрепить, например, железной проволокой. Асбест нужен для того, чтобы исключить избыточное нагревание трубок. Внутрь переходника, там, где резьба, тоже кладем пару слоев асбеста и приклеиваем его тем же силикатным герметиком. В этой части горелки самая высокая температура (может 900 гр) Металл без асбеста быстро прогорит.

    Зажигание горелки осуществляется свечей накаливания от дизельного двигателя. Когда горелка включается, сначала на 30 — 40 секунд включается свеча, она нагревается до 1000 градусов, от нее загорается масло. Наблюдения показали, что с этим есть некоторые сложности. Калильную свечу я вклеил в полудюймовый сгон тем же герметиком. После нагрева она там закрепилась намертво.

    Воздух в горелку подаю с помощью аквариумного компрессора (не для домашнего аквариума, конечно, а для промышленного) Hiblow HP 80. Компрессор работает постоянно, когда грелка горит, и когда нет, он для этого предназначен. Потребляет 70 Вт.

    Подача воздуха сделана сверху умышленно, чтобы в компрессор случайно не попали брызги масла.

    Принцип действия отопительной горелки на отработанном масле.

    Горелка сочетает в себе положительные свойства пиролизных и турбо-горелок. Масло под действием потока воздуха попадает в область горения. Там довольно высокая температура. Происходит пиролиз. Газообразные и летучие продукты смешиваются с воздухом и выходят в отверстия, где сгорают. Твердые и смолистые продукты накапливаются там, где калильная свеча. Когда горелка отключается, то высокая температура в этой области на некоторое время сохраняется, подача воздуха вообще не прекращается никогда. Под действием этих двух факторов нелетучие продукты пиролиза сгорают. Горелка самоочищается.

    В этой горелке можно жечь все, что способно капать и гореть. Мне подарили бочку отходов рыбного производства (технический рыбий жир). Он отлично сгорел. Пробовал гонять на солярке, тоже ничего. Только для разных видов топлива требуется регулировка подачи.

    1 2 3 4

    К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

    Здравствуйте, очень интересное решение для отопление загородного дома, тем более в северных местах. Напишите свой телефон. Я вам перезвоню. Очень много есть у меня вопросов. Я собираю аналогичную. Могу прислать фотографию. Спасибо Читать ответ.

    Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста, если изготовить по Вашим эскизам горелку, то не понятно: как будет распространяться фронт пламени. Судя по эскизу, показанному в статье — фронт пламени находится прямо перед дверкой котла. Или я, чего-то не понял. Подскажите. Я стою перед дилеммой — какой котел выбрать и какую горелку. Котел, однозначно на отработке. Заранее, благода Читать ответ.

    Септик, слив, автономная канализация сделать своими руками, самому, са.
    Септик сделал сам. Делюсь. Малоизвестные, но очень важные факты. Конструкция, сх.

    Газ в дом автономно. Реально ли это? Личный опыт. Отзыв. Ошибки монтаж.
    Обзор опыта автономной газификации, установки газгольдера для сжиженного газа. Т.

    Почему крошится, трескается, разрушается бетон в фундаменте, дорожке, .
    Залили летом дорожку и фундамент. После зимы видны серьезные разрушения, наблюда.

    Сварочный ток. Положение электрода. Резка металла сваркой.
    Оптимальные сварочный ток и положение электрода. Резка сваркой.

    Утепление, чтобы было тепло.
    Утепление, типичные ошибки, как делать правильно.

    Рассада огурцов. Посев, посадка, выращивание. Выбор огуречных семян. П.
    Как посадить и вырастить рассаду огурцов, выбрать семена, грунт? Закаливание, по.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector