Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дисковые делительные станки по дереву

Дисковые делительные станки по дереву

г. Новосибирск, ул. Большевистская, 101, офис 602, info@ac-techno.net

ул. Большевистская, д. 101, офис 602,
info@ac-techno.net

info@ac-techno.net
Канал YouTube
Instagram
Файлы для скачивания
ОГРН1185476030937
ИНН5405022587
КПП540501001
Адрес630009 г. Новосибирск, ул. Большевистская, 101, оф.603
Участвуем в выставке ExpoDrev в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г

ООО АСТехнология группа компаний участвует в выставке в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г.

Наше место Павильон 2, место Б101.

/>

Производим сушильные камеры

Понимание процесса сушки определяет не только технологические решения, но и экономическую целесообразность решений, особенно в долгосрочной перспективе.

Ленточно-делительные станки

Для того чтобы изготавливать столярные изделия, часто возникает необходимость разделить доски или брус по толщине.

С этим весьма эффективно справляются ленточно-делительные станки, технология, которая прочно вошла в современную деревообрабатывающую промышленность.

Для того чтобы изготавливать столярные изделия, часто возникает необходимость разделить доски или брус по толщине.

С этим весьма эффективно справляются ленточно-делительные станки, технология, которая прочно вошла в современную деревообрабатывающую промышленность.

За счет более тонкого пропила ленточный делитель обеспечивает качественную геометрию готового пиломатериала, высокую точностью распиловки и сниженное количество отходов. Простая конструкция оборудования облегчает включение станка в лесопильный поток как малой, так и большой производительности. Каждым пильным узлом можно управлять отдельно, что облегчает перенастройку ленточно-делительного станка для материалов разных размеров.

Ленточный делитель можно применять в целях обработки горбыля. При этом отделяются необрезные доски – пройдя обрезку и торцовку, они превращаются в материал для изготовления поддонов и упаковок, изгородей и так далее.

Применяют станки и для производства клееных и погонажных изделий. Ленточно-делительный станок обеспечивает оптимальный коээфициент выхода продукции, в некоторых случаях ленточные делители являются наиболее подходящим оборудованием.

Есть два типа ленточно-делительных станков:

  • вертикальные;
  • горизонтальные.

Вертикальные станки

Высокая точность соблюдения размеров, минимальные потери при делении по толщине. Такой станок используется на предприятиях с малой и средней мощностью.

Механическая подача пиломатериала, вертикальная ленточная пила. Устройство подачи позволяет обеспечить базирование заготовки. Есть возможность настроить размер и скорость, с которой подается древесина.

Горизонтальные станки

Отлично подходят для того, чтобы делить брус по толщине в горизонтальной плоскости. Такой станок выдает обрезной пиломатериал высокого качества.

Горизонтальные ленточно-делительные станки охотно приобретают деревообрабатывающие заводы. Универсальность этого оборудования выгодна производителям.

Используется станок для переработки горбыля, на нем так производят заготовки для дальнейшей обработки на высокоскоростном четырехстороннем станке.

Это оборудование может быть приобретено в различных комплектациях, и оттого, какие дополнительные опции вы выберете, будет зависеть, какой будет цена делителя, и насколько эффективен и многофункционален он будет в работе. В каталогах компании «АСТехнология» — станки хорошего качества сборки, отличающиеся долгим сроком службы.

Ленточные делительные станки

Ленточные делительные станки предназначены для деления трехкантного и четырехкантного бруса по толщине в горизонтальной плоскости с целью получения качественного обрезного пиломатериала. Используются на деревообраба-тывающих предприятиях средней и малой мощности как станок второго ряда. Также его можно использовать как станок для переработки горбыля и для производства заготовок перед обработкой на четырехсторонних станках. Представленные модели имеют двухпильную конфигурацию, позволяющую значительно увеличить производительность.

За счет более тонкого пропила ленточный делитель обеспечивает качественную геометрию готового пиломатериала, высокую точностью распиловки и сниженное количество отходов. Простая конструкция оборудования облегчает включение станка в лесопильный поток как малой, так и большой производительности. Каждым пильным узлом можно управлять отдельно, что облегчает перенастройку ленточно-делительного станка для материалов разных размеров.

Применение ленточно-делительного станка

Ленточный делитель можно применять в целях обработки горбыля. При этом отделяются необрезные доски – пройдя обрезку и торцовку, они превращаются в материал для изготовления поддонов и упаковок, изгородей и так далее.

Применяют станки и для производства клееных и погонажных изделий. Ленточно-делительный станок обеспечивает оптимальный коээфициент выхода продукции, в некоторых случаях ленточные делители являются наиболее подходящим оборудованием.

Читайте так же:
Какие виды коррозии бывают

Ленточно-делительные станки бывают горизонтального и вертикального типов, а также однопильные либо двухпильные.

Вертикальные ленточно-делительные станки

Высокая точность соблюдения размеров, минимальные потери при делении по толщине. Такой станок используется на предприятиях с малой и средней мощностью.

Механическая подача пиломатериала, вертикальная ленточная пила. Устройство подачи позволяет обеспечить базирование заготовки. Есть возможность настроить размер и скорость, с которой подается древесина.

Горизонтальные ленточно-делительные станки

Отлично подходят для того, чтобы делить брус по толщине в горизонтальной плоскости. Такой станок выдает обрезной пиломатериал высокого качества. Горизонтальные ленточно-делительные станки охотно приобретают деревообрабатывающие заводы. Универсальность этого оборудования выгодна производителям.

Используется станок для переработки горбыля, на нем так производят заготовки для дальнейшей обработки на высокоскоростном четырехстороннем станке.

Цена ленточного делительного станка

Цена станка зависит от его возможностей — количества выполняемых операций и мощности двигателя. При покупке б/у станка, цена может быть в разы ниже, чем за новый. Это также обуславливает выработку режущего инструмента и увеличение размера разреза.

Цена нового ленточного делительного станка от производительности, а в частности от следующих характеристик:

  • размер ленты конвейера;
  • мощность основного двигателя;
  • мощность двигателя гидравлической системы;
  • уровень давления в гидравлической системе;
  • скорость подачи древесины
  • количество пильных лент;
  • расстояние от пилы до транспортера.

Все оборудование магазина Проинструмент поставляется с официальной гарантией производителя, а также со всеми сопроводительными документами, которые требуются заказчику.

Разновидности распиловочных станков

Распиловочный станок по дереву предназначен для распила сырья в продольном, поперечном разрезе, а также под заданным углом.

Используется на промышленном производстве и в быту для резки ДСП, ДВП, МДФ, различных пород дерева. Компактные модели предполагают установку специальных дисков, при помощи которых можно резать пластик, мягкие металлы, камень. Существует несколько видов распиловочных станков, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Не забудь поделиться с друзьями!

Разновидности и характеристики

По типу режущего инструмента выделяют три основных вида станков:

  • с дисковой пилой (циркулярные);
  • с гибкой пилой;
  • со штрипсовой пилой.

По расположению режущего инструмента станки классифицируют на вертикально- и горизонтально- распиловочные.

В промышленном производстве и бытовом пользовании при резке дерева обычно используют станки с дисковыми или гибкими пилами, а штрипсовые нашли широкое применение в сферах обработки камня.

Подобные станки предусматривают установку резака на специальную конструкцию или раму. В зависимости от вида модели пила может двигаться прямо (для резки изделий малой или средней твердости) и криволинейно (для работы с особо прочными материалами).

Распиловочный станок по дереву можно собрать своими руками в домашних условиях.

Циркулярные станки по дереву с диском – экономически выгодный вариант, при правильной конструкции позволяет сэкономить до 50-70 % затрат. Главная сложность – электрическая часть, ее должен выполнять профессионал.

Также важно сконструировать противопожарный щит. Ремонт и обслуживание проводить будет значительно проще, когда вы сами его собирали. Несмотря на неоспоримый плюс в виде цены, самодельные станки имеют некоторые недостатки.

При неправильной конструкции работа на самодельном циркулярном станке по дереву может привести к травмам, возгоранию. Работа с таким инструментом является потенциально опасной.

Самодельный распиловочный станок имеет минимальный набор функций, простейшую конструкцию. Это может подвести при увеличении объемов работ. Отсутствуют гарантии, сертификаты качества, поэтому при любых поломках могут потребоваться значительные вложения.

Циркулярные станки с дисковой пилой

Распиловочные станки с дисковой пилой представляют собой крупную станину с горизонтальной рабочей плоскостью. На ней установлен пильный круг, на который подается деревянная заготовка вдоль станины.

Такие модели примечательны тем, что делают точный срез без сколов, трещин и отслоений. Любые конструкции предусматривают установку стружкоотсоса, который упрощает работу. Дисковые станки по мощности и характеру применения разделяют на бытовые, с увеличенной столешницей и стационарные.

Читайте так же:
Как правильно заряжать аккумулятор машины

Бытовые или настольные распиловочные инструменты компактны, удобны в применении и хранении. Вес общей конструкции до 30 килограммов.

Для выполнения работ станина устанавливается на верстак или рабочий стол. Они рассчитаны на умеренное количество работ. Максимальный пропил для продольной резки – 80 мм.

Выбирая дисковую пилу по дереву для дома, можно обратить внимание на модели, которые применяются для работы с крупными заготовками от 30 до 60 см.

Средняя рыночная стоимость таких станков от 4 до 22 тысяч рублей, в зависимости от комплектации и производителя.

Станки с увеличенной столешницей – это промежуточное оборудование для распиловки, мощность которого превосходит бытовые аппараты, но производительность уступает профессиональным распиловочным станкам.

Такие распиловочные устройства нашли применение на небольших производственных работах и в быту. Для аппаратов подобной мощности они компактны, размещение и хранение не требуют много пространства. Некоторые производители предлагают раскладные опорные ножки. Удобны при работе с ДВП, ДСП, МДФ, всевозможными досками, особенно при необходимости определенной траектории кривизны. Максимальная толщина материала для работы – 90 мм.

Средняя рыночная стоимость от 4 до 35 тысяч рублей, в зависимости от комплектации вспомогательного оборудования и производителя.

Стационарные (круглопильные) – крупные габаритные пильные станки с высокими показателями мощности и производительности. Некоторые модели таких циркулярных пил рассчитаны на беспрерывную работу в течение 4-5 часов, другие на 8-10 часов, максимальное предложение на рынке – 16-20 часов. Применяются на масштабных производствах, поскольку имеют высокую мощность и скорость кругового вращения, что позволяет работать с твердыми видами древесины. Максимальный пропил – 140 мм.

Обратите внимание! При оборудовании специальной подвижной кареткой классифицируются как форматно-раскроечные станки – самый эффективный вариант работы для раскроя или форматной обрезки плитных, щитовых и листовых материалов. Многие модели работают исключительно при подключении к трехфазному питанию в 380В.

По количеству рабочих дисков циркулярки подразделяют на однодисковые и многодисковые виды.

Последние подразделяются в свою очередь на одновальные, многовальные, ортогональные. Главное отличие ортогонального типа – несколько вертикальных и один горизонтальный диск, закрепленный на отвесной оси, что удобно для распила крупных массивов на мелкие. Подобные распиловочные устройства обычно применяется при обработке камня.

ПлюсыМинусы
высокая производительность, точность нарезки, без сколов, мини-трещин, скорость подачи дерева может превышать 2 метра в минуту, надежностьбольшое количество отходов от дерева, высокая стоимость режущего инструмента

С гибкой пилой

Для работ с деревом используют исключительно ленточные распиловочные станки. Также существуют канатные и цепные (баровые), но они применяются для гранита, мрамора и других горных пород. Основные варианты пиления на ленточных станках: поперечное, продольное и криволинейное.

Подобные инструменты по дереву делятся на напольные и настольные. Напольные состоят из цельнолитой конструкции, благодаря высокой производительности и мощности применяются в промышленности. Настольные конструкции удобны для ручного бытового использования. Могут быть установлены на стол или верстак, некоторые модели имеют в комплекте специальную подставку.

Обратите внимание! Главное отличие и преимущество ленточного распиловочного станка – тихая работа. Поэтому они хорошо подойдут для дома или дачи.

В зависимости от модели станок может быть оснащен двумя или тремя шкивами для натяжки режущей ленты. Один соединяется с двигателем, является приводным. Для сохранения пилы при контакте с металлическим шкивом используют специальный бандаж из резины, ПВХ или пробки. Распиловочные станки по дереву, оснащенные щеткой и с закрытыми подшипниками на шкивах, более надежны.

ПлюсыМинусы
низкое потребление электроэнергии, высокий объем продукции на выходе, тихая работа, безопасность, маленькое количество отходов, большая высота пропила – до 360 миллиметровмаксимальная скорость подачи дерева немного более метра в минуту, сложность пользования с хвойными породами, смола мешает ленте, ухудшается точность распила, малая производительность

Выбор подходящей модели

Правильно выбрать распиловочный станок по дереву – обеспечить максимальную эффективность, производительность, удобство.

Для правильного выбора нужно учитывать типы и объемы будущих работ, все возможности и характеристики инструмента:

  • мощность . Обработка древесины в бытовых условиях возможна при мощности от 350 ватт, в промышленности – от 2000 ватт, на пилорамах объемы могут достигать 15000 ватт;
  • глубина пропила . Минимальные показатели – 40 мм. Производственные станки могут справляться с толщиной в 360 и более мм;
  • ширина резки . Этот показатель влияет на количество отходов древесины, особенно важно сократить потери при работе с ценными породами;
  • возможности точной настройки . Для точности срезов устройство должно быть оснащено шкалой с градусами, специальными линейками, фиксаторами заготовок;
  • тип . Для выбора между циркуляркой и ленточным станком определяются масштабы производства, выполняемые задачи, тип дерева.

Для обработки ценных и твердых пород дерева лучше использовать ленточные механизмы, поскольку они экономичны в отношении материала. Для работы с большими объемами материала или при необходимости увеличения скорости лучше использовать дисковые механизмы. Не стоит забывать о своевременном техническом обслуживании любого вида распиловочных станков по дереву.

Обзор некоторых моделей

При выборе дисковой или ленточной пилы по дереву для дома или производства стоит обращать внимание не только на цену, но и на производителя. Каждая компания имеет разные уровни репутации за счет качества изготовляемой продукции. Поэтому два станка разных производителей при одинаковых характеристиках могут иметь значительную разницу в цене.

Самые востребованные распиловочные станки:

  • Сборка происходит на территории Китая, что позволило снизить затраты на производство. Отличное соотношение цены и качества. Главная сложность при покупке – большое количество подделок. Поэтому лучше обращаться к официальным дистрибьюторам;
  • Один из лидеров рынка. Большой ассортимент моделей. Различаются по мощности, набору функций. Отзывы характеризуют продукцию фирмы как качественную и надежную, за счет чего она имеет высокую цену;
  • Специализируется на производстве профессионального оборудования. Представлено более десятка станков для деревообработки, среди которых есть модели для пилорам;
  • Компания специализируется на любительской категории для бытового пользования. Не выдержит больших объемов работ, за счет чего имеет низкую стоимость;
  • «Энкор». Выпускает продукцию под маркой «Корвет». В ассортименте промышленные, бытовые распиловочные модели;
  • «Зубр». Компактное оборудование для бытового пользования;
  • «Калибр». Широкая линейка моделей разной мощности для любительского пользования.

Помимо вышеперечисленных компаний, на рынке большой ассортимент новых, которые имеют хорошее соотношение цены и качества, но не успели заслужить достаточный уровень доверия.

Головки делительные универсальные

Головка делительная универсальная УДГ-Д-160

Головки делительные универсальные УДГ являются отдельным типом оборудования, которое используется как правило на единичных и мелкосерийных изготовлениях . При помощи применения данного станочного универсального оборудования , возможно заметно увеличить уровень производительности и улучшить рабочие условия. Помимо этого, их использование способно повысить рабочую безопасность, увеличить технологические возможность агрегата. Делительная головка со стороны устройства представляет собой станочное оборудование горизонтального типа. Они оборудуются станки фрезерного и координатно-расточного типа. За счет них производятся периодические повороты обрабатываемых предметов на определенные углы. Такой компонент для обработки монтируется в патрон. Применение УДГ обеспечивает гарантию получения необходимых геометрических форм, точных габаритов обрабатываемых компонентов.

Конструктивные особенности

В металлообработке используются разнообразные виды головок универсальных делительных. Самыми популярными считаются головки лимбового типа. Данный вид оснастки может производить простое и дифференциальное деление, а также фрезеровку деталей в виде спирали. Таких высокотехнологичных возможностей зачастую хватает для обрабатывании сложных поверхностей высочайшие точности. Во время подбора делительной головки в первую очередь стоит определиться в ее видом. Как правило применяются головки делительного универсального типа. В свою очередь они различаются значением самых больших диаметров обрабатываемых компонентов. Например, российским производством производится выпуск такого вида делительных головок как:

  • УДГ-Д-160,
  • УДГ-Д-400 (для диаметров 160, 200, 250, 320, 400 мм).

Все виды оборудования унифицированы и различаются, как правило, высотой центра. Для данного делительного оборудования составляются необходимые расчетные таблицы деления дифференциального и простого типа. Во время выбора оборудования используется его рабочий диаметр, который соответствуем габаритам закрепляемых деталей. Таким образом, если производится обработка деталей с малым диаметром, лучше выбирать агрегат того же размера.

Достоинства

Использование головок делительных универсальных УДГ дает возможность получить ряд достоинств. Главными из них являются:

  • заметно увеличивается диапазон технологических операций станка фрезерного типа;
  • работа с компонентами разнообразных габаритов;
  • обработка поверхностей в различном положение, которые находятся относительно вертикали.

Делительные головки универсального типа просты в работе и монтаже.
Цена дополнительного оборудования довольно бюджетная.
За счет этого, оно применяется также в единичного изготовлении, а также в частной эксплуатации.

УДГ-250 Конструкция универсальной делительной головки


УДГ-Д-250 Конструкция делительной головки

Делительная головка УДГ-Д-250 имеет чугунное основание 16 со стяжными дугами 17, на котором установлен корпус 18. Ослабив гайки 19 (рис. 3), можно поворачивать корпус на определенный угол. Отсчет угла поворота производится по шкале и нониусу 20 (см. рис. 2).

На опорной плоскости основания делительной головки имеются две точно пригнанных параллельно шпинделю шпонки, которые служат для установки головки в пазу стола фрезерного станка. В корпусе расположен шпиндель со сквозным отверстием. Концы шпинделя расточены на конус Морзе. На одном конце устанавливается центр 21, на другом — оправка 13 (см. рис. 1) для дифференциального деления. Передний конец шпинделя имеет резьбу и центрирующий поясок 22 (см. рис. 2) для установки и крепления фланца с самоцентрирующим патроном или поводка. На буртике шпинделя установлен лимб 9 непосредственного деления, имеющий двадцать четыре отверстия.

На шпинделе, в средней его части, сидит червячное колесо с круговой выточкой на торце, в которую входит конец зажима 23, смонтированного в корпусе 18. Червячное колесо получает вращение от червяка, расположенного в эксцентрической втулке. Червяк может быть введен в зацепление или выведен из него поворотом эксцентрической втулки с помощью рукоятки 24 (см. рис. 3) с сектором 25.

Делительный диск посажен на вал, смонтированный в подшипниках скольжения в крышке 26 (см. рис. 2). Крышка фиксируется на корпусе 18 центрирующей расточкой и крепится неподвижно к основанию.

На валу делительного диска установлены коническая и цилиндрическая шестерни, а также приводная планка, имеющая рукоятку с фиксатором, перемещающуюся по требуемому ряду отверстий на делительном диске. К делительному диску с помощью пружины прижат раздвижной сектор 27, состоящий из линеек 28 и зажимного винта 29, с помощью которого линейки устанавливаются под требуемым углом. Пружинная шайба предотвращает самопроизвольный поворот сектора.

Вал 30 механического привода от станка смонтирован в подшипниках скольжения и расположен во втулке 31 с фланцем. Втулка крепится к крышке 26. На конце вала расположена коническая шестерня, которая находится в постоянном зацеплении с конической шестерней, сидящей на валу делительного диска. Делительный диск фиксируется в требуемом положении стопором 7.

Задняя бабка

Задняя бабка служит для поддержания второго конца обрабатываемой детали при установке ее в центрах или патроне делительной головки. Центр бабки можно перемещать в горизонтальном и вертикальном направлениях. В основании 32 расположен корпус 33, который штифтом соединен с рейкой. Вращением головки зубчатого вала корпус можно поднимать, опускать и поворачивать относительно оси штифта. В требуемом положении задняя бабка крепится на столе станка с помощью болтов и гаек.

Перемещение пиноли 34 с полуцентром 35 осуществляется вращением маховичка 36, укрепленного на винте.

На опорной плоскости основания имеются две направляющие шпонки, выверенные относительно оси пиноли; шпонки обеспечивают совпадение центров делительной головки и задней бабки при установке их на стол станка.

Люнет

Люнет является дополнительной опорой при обработке длинных и тонких деталей. В его корпусе 37 расположен винт, перемещающийся с помощью гайки 38. Винт имеет призматическую головку 39, с помощью стопорного винта 40 головку можно закреплять на требуемой высоте.

УДГ-250 Расположение органов управления делительной головки

Перечень органов управления делительной головки УДГ-250

  1. Рукоятка с фиксатором. Фиксация делительного диска
  1. Стопор. Стопорение делительного диска
  1. Фиксатор. Фиксация лимба непосредственного деления
  1. Гайка. Крепление корпуса головки в основании
  1. Зажим. Стопорение шпинделя
  2. Рукоятка. Включение и выключение червяка
  1. Раздвижной сектор. Отсчет отверстий на делительном диске
  1. Маховичок. Перемещение пиноли задней бабки
  1. Гайка. Крепление сектора
  2. Винт. Крепление поводка
  3. Винт. Крепление узла фиксатора делительного диска
  4. Хвостовик. Крепление гитары
  5. Гайка. Крепление пиноли задней бабки
  6. Головка зубчатого валика. Перемещение задней бабки в вертикальном направлении
  7. Болт. Крепление корпуса задней бабки
  8. Гайка. Крепление планки с рукояткой и фиксатором

УДГ-250 Точки смазки универсальной делительной головки

  • I — Вал диска и коническая шестерня. Смазка ежедневно
  • II — Цилиндрические и конические шестерни. Заливка 100 г масла через крышку
  • III — Передний подшипник шпинделя. Смазка ежедневно
  • IV — Червячная пара. Заливка 200 г масла в корпус
  • V — Задний подшипник шпинделя. Смазка ежедневно
  • VI — Пиноль и винт задней бабки. Смазка раз в два дня
  • VII — Вал привода делительной головки. Смазка раз в два дня

УДГ-250 Кинематическая схема универсальной делительной головки

Порядок работы

Непосредственное деление

Непосредственное деление применяется при делении окружности на 2, 3, 4, б, 8, 12 и 24 части в тех случаях, когда не требуется большой точности.

При непосредственном делении необходимо:

  • выключить червяк из зацепления с червячным колесом поворотом рукоятки 24 (см. рис. 3) до упора
  • освободить от зацепления фиксатор лимба непосредственного деления

Поворот шпинделя осуществляется от руки вращением обрабатываемой детали или патрона. Отсчет угла поворота производится по градусной шкале, нанесенной на лимбе непосредственного деления, и по штриху на передней втулке шпинделя.

Закрепить шпиндель в требуемом положении с помощью зажима 23 (см. рис. 2).

При делении на части или грани расчет производить по формуле

где n — число частей или граней; а

a — угол поворота шпинделя.

Простое деление

Простое деление окружности на равные и неравные части производится при неподвижном делительном диске с помощью рукоятки с фиксатором. Величина поворота рукоятки отсчитывается по отверстиям на делительном диске и фиксируется стержнем фиксатора.

Дифференциальное деление

Деление окружности на число частей свыше 42, не кратное числу отверстий на делительном диске, можно производить дифференциальным методом, сущность которого заключается в том, что угол поворота шпинделя определяется величиной поворота рукоятки с фиксатором относительно делительного диска и величиной поворота диска, получающего вращение от шпинделя через сменные шестерни гитары.

Гитара устанавливается на цилиндрический хвостовик, на котором она может быть повернута и закреплена в требуемом положении. Для установки сменных шестерен гитара укомплектована передвижными пальцами и переходными втулками. Для передачи вращения сменным шестерням в задний конус шпинделя вставляется оправка, на цилиндрическую шейку которой устанавливается сменная шестерня.

До начала работы следует поворотом рукоятки проверить плавность вращения всех установленных шестерен.

При выполнении дифференциального деления стопор делительного диска должен быть выключен.

Порядок настройки при дифференциальном делении такой же, как и при простом делении.

Дифференциальное деление возможно только при горизонтальном положении шпинделя.

Фрезерование спиральных канавок

Фрезерование спиральных канавок производится при продольном перемещении стола фрезерного станка и одновременном вращении детали, закрепленной в делительной головке, относительно своей оси. Для согласованного вращения детали с продольным перемещением стола устанавливается гитара с набором сменных шестерен, которые передают вращение от ходового винта станка шпинделю делительной головки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector