Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резка керамогранита болгаркой: как отпилить без сколов

Резка керамогранита болгаркой: как отпилить без сколов

Все, кому доводилось обрабатывать отрезным диском фаянс, керамику, керамогранит, прекрасно знают, что проблема заключается не в том, чтобы выполнить распил. Подобная операция как раз не представляет особой трудности. Проблема в том, чтобы научиться резать керамогранит болгаркой без сколов. При этом контролировать процесс на любом его этапе, иначе дорогостоящий материал отправится в лом.

Резка керамогранита болгаркой: как отпилить без сколов

Лучше всего резать керамогранит с использованием направляющей планки в качестве опоры для корпуса болгарки

Можно ли резать керамогранит болгаркой

Разумеется, угловой шлифовальной машинкой можно резать все, что угодно, за исключением, возможно, стекла или особо сложных по профилю изделий из керамики. Но распилить керамогранит болгаркой так, чтобы добиться идеально ровной линии реза, не так просто.

Из всех причин, мешающих качественной нарезке керамогранита, выделяют наиболее важные:

  • Болгарка — ручной инструмент, и зачастую резать материал приходится, что называется, на весу, в результате диск отклоняется от плоскости резания, это приводит к образованию сколов, а иногда и растрескиванию керамогранита;
  • Отрезной круг выбран неправильно. В первых опытах новички пытаются резать керамогранит отрезными вулканитовыми дисками по камню и бетону. Таким материалом можно отрезать небольшую часть плитки, но чаще всего результат оказывается негативным;
  • Неправильный режим резки или отсутствие охлаждения линии реза. Желание отрезать быстрее приводит к излишне сильному давлению на инструмент, в результате ломается круг и сама плитка, не говоря уже о том, что вся линия реза остается покрытой сколами и микротрещинами.

В теории резать керамогранит не сложнее, чем любой другой облицовочный материал, потребуется лишь правильно подобрать режим, скорость резки, усилия прижатия и грамотно выбрать режущий инструмент.

Резка керамогранита болгаркой: как отпилить без сколов

Если резать болгаркой на весу, то сколы появяться обязательно

Резать болгаркой на весу можно лишь тем, у кого достаточно сильные кисти рук. Если же пилить придется по длине не менее 20 см, то даже у опытных и сильных мастеров очень быстро устают руки, круг начинает отклоняться от вертикальной плоскости, в результате шов начинает вилять, и появляются сколы.

Резка керамогранита болгаркой: как отпилить без сколов

Резка с опорой на подошву

Каким диском резать керамогранит болгаркой

Распиловку керамогранитной плитки можно выполнять двумя способами, все зависит от толщины материала и от того, насколько сложный по конфигурации шов необходимо резать. Так как керамогранит — это все-таки не гранит, а всего лишь искусственная имитация его, для нарезки можно использовать два типа дисков:

  • Вулканитовые диски на основе синтетической сверхтвердой керамики. Таким кругом можно резать тонкие пазы, углы, выполнять подрезку кромки. Для того чтобы распилить керамзит болгаркой по длине более 10 см, они не подходят, но для мелких работ вполне сгодятся;
  • Алмазные отрезные круги. Таким инструментом можно нарезать швы неограниченной длины. Единственным недостатком алмаза является быстрое затирание режущей кромки, которую периодически нужно будет восстанавливать и очищать.

Оптимальный диаметр круга для болгарки составляет 115 мм, в этом случае инструмент легче контролировать, удерживая корпус двумя руками. Для диска большего диаметра нужно будет использовать более мощный инструмент, например, циркулярную пилу.

Алмазные отрезные круги сами по себе — достаточно дорогой и капризный инструмент, поэтому большую часть работы стараются сделать вулканитовыми дисками, лишь самые тонкие операции, такие как подрезка и подгонка плоскости, выполняются алмазным порошком.

Резка керамогранита болгаркой: как отпилить без сколов

Кроме того, диски для резки керамогранита болгаркой должны иметь сплошную кромку без насечки или черепашьего профиля. Такой инструмент хорошо режет природный гранит, бутовый камень, но при малейшей попытке распилить керамогранитную плитку вдоль линии реза появляется огромное количество сколов эмали на лицевой поверхности.

Резка керамогранита болгаркой: как отпилить без сколов

Если нет какого-либо конкретного предпочтения в отношении известной марки производителя отрезных дисков, то лучше всего покупать диски ведущих производителей ручного инструмента. Проще говоря – купили болгарку производства Makita, покупайте отрезные диски с приспособлениями производства той же фирмы.

Как пилить керамогранит болгаркой без сколов

Резать керамогранитную плитку можно двумя способами. Первый заключается в том, чтобы нанести кругом по линии разметки риску глубиной 1-2 мм, и далее расколоть керамогранит на две половинки так, как это делается на плиткорезе. Способ достаточно рискованный, требует хорошего глазомера и точного дозирования усилия. К плюсам можно отнести на порядок более высокую производительность резки материала. К недостаткам относят непредсказуемость результата и большой процент брака.

Второй способ — это классическая резка керамогранита на полную толщину плитки. Получается много пыли, процесс длится достаточно долго, но в результате получаем очень качественный и достаточно ровный срез.

В любом случае при использовании болгарки шов получается неровным. Визуально линия выглядит идеально прямой, но стоит перевернуть отрезанные пластинки и приложить к заводской кромке или металлической линейке, как сразу станут видны все неровности. Пример резки керамогранита болгаркой без сколов приведен на видео:

Как правильно резать высоко поднятой болгаркой

Большинство новичков и самодельщиков предпочитают пилить керамогранит инструментом с очень большим углом наклона относительно плоскости плитки. Угол может составлять 45-60 о .

Резка керамогранита болгаркой: как отпилить без сколов

Поднимать высоко инструмент можно лишь при наличии опорной поверхности на кожухе

При этом болгарку приходится удерживать двумя руками и одновременно выполнять небольшие колебательные движения отрезным диском. Так, как если бы керамогранит пришлось пилить ручной пилой. Это не слишком удобно, но способ реально улучшает качество реза и предупреждает образование сколов.

Читайте так же:
Камни для станка заточки ножей

С одной стороны, при таком движении болгарки проще контролировать линию реза, с другой стороны, инструмент находится в неустойчивом положении относительно разметки, что негативно сказывается на качестве прямолинейности шва.

Прямая резка керамогранита

Правильным считается пилить керамогранитную плиту на столе или верстаке. Материал укладывается на столешницу, фиксируется струбцинами с резиновыми наконечниками. Линия разреза должна располагаться за пределами поверхности стола. В этом случае резать керамогранит можно с очень небольшим углом наклона, всего в 15-20 о . Мастер просто тянет на себя болгарку, лишь слегка опираясь кистью руки на подставку.

Резка керамогранита болгаркой: как отпилить без сколов

Вариант резки болгаркой в тянущем режиме

Резка керамогранита болгаркой: как отпилить без сколов

Чем хорош подобный способ:

  • Минимальная нагрузка на руки, если нужно распилить достаточно длинный шов, сделать это не составит особого труда;
  • Линия реза получается ровной, такое впечатление, что резка выполнялась не болгаркой, а плиткорезом.

Единственным недостатком данного способа является то, что большая часть пыли, вылетающей из-под диска, попадает на пол, а самые крупные части попадают в лицо и на руки работника. Поэтому пилить керамогранит необходимо в защитных очках и с использованием устройств для сборки пыли.

Как избавиться от пыли при резке керамогранита болгаркой

Если распиловку плитки выполняют на столе, то, прежде чем начинать работу, под линию реза необходимо натянуть небольшой кусок неплотной ткани или же подвесить полипропиленовый мешок. В этом случае большая часть пыли слетает с диска вниз, поэтому объем работ по уборке помещения уменьшается в несколько раз.

Если резать керамогранит на подложке непосредственно на полу, то лучшим решением будет использование обычного пылесоса. Наконечник шланга крепят вдоль линии движения болгарки на расстоянии 10-15 см. Получается не слишком удобно, так как патрубок приходится переставлять, но пыль удаляется довольно эффективно. Сразу же по окончании работ нужно продуть болгарку и собрать часть пыли, оставшейся на поверхности керамогранита.

Резка керамогранита болгаркой: как отпилить без сколов

Полезные советы

В продаже имеются всевозможные модели насадок на болгарку, некоторые из них обеспечивают подключение патрубка пылесоса к защитному кожуху инструмента. На первый взгляд, вещь достаточно удобная, но подобными приспособлениями лучше не пользоваться, так как шланг сильно мешает в работе и зачастую только ухудшает качество шва.

Кроме того, резать керамогранит нужно, обязательно удерживая корпус болгарки двумя руками, при этом левая рука должна опираться на подставку или направляющую рейку, а правой рукой непосредственно выполняется перемещение инструмента. Такой способ обеспечивает не только частичную разгрузку рук, но и позволяет более точно выравнивать положение отрезного диска в вертикальной плоскости.

Независимо от того, каким диском и каким способом резать керамогранит, после завершения работ кромку обязательно затирают ручным или ленточным наждаком. В этом случае нужно лишь слегка выровнять нижний край керамогранита и ни в коем случае не касаться абразивом верхней лицевой кромки, иначе появятся сколы, и качество шва заметно ухудшится.

Заключение

Резать керамогранит болгаркой без сколов не так уж и сложно, чтобы получить нормальное качество, необходимо иметь хороший диск, мощный инструмент и небольшую предварительную практику. К пробной распиловке прибегают даже опытные мастера, так как это позволяет определить качество диска и плотность керамогранита.

  • Жидкое стекло и его применение
  • Сколько досок в кубе
  • ДВП или оргалит
  • Штукатурка короед своими руками

Обсудить статью на форуме

Резка плитки болгаркой без сколов

Работа с болгаркой

Часто специальное приспособление для раскроя керамической плитки (плиткорез) не у каждого есть под рукой, но существует альтернатива — с этой задачей сможет легко справиться угловая шлифовальная машинка (УШМ, болгарка). Широкий ценовой диапазон делает их доступными не только профессионалам, но и домашним умельцам. К тому же такой инструмент имеет широкие функциональные возможности.

Нужно помнить, что болгарка несёт опасность, поэтому при работе с ней не забывайте о правилах техники безопасности. В условиях домашнего использования применяется инструмент с диаметром режущего круга от 125 до 150 мм, профессионалы пользуются кругами, достигающими в диаметре более 280 мм. Удобнее, если инструмент оборудован регулятором количества оборотов.

Техника безопасности

Чтобы свести к минимуму опасность травмироваться, нужно придерживаться следующих правил:

Как работать болгаркой

  • Обязательно использовать защитные средства: очки или защитную маску, перчатки, закрытую обувь и одежду, респиратор.
  • Запрещено работать со шлиф машинкой без защитного металлического кожуха.
  • Всегда следить за расположением электрического кабеля, исключить возможность попадания его под режущую часть.
  • Держать инструмент двумя руками и стоять параллельно вращающемуся кругу. Таким образом, в случае зажима диска инструмент отбросит мимо вас.
  • Поступательные движения болгарки должны совпадать с направлением вращения диска.
  • Для контроля безопасного реза погружать режущую часть на одну треть радиуса отрезного круга.
  • Для каждого материала применять соответствующий диск: по металлу, камню, сухорезы, диск для шлифовки. У каждого инструмента есть своё прямое предназначение.
  • Будьте особенно внимательными при работе как на максимально низких, так и на предельно высоких оборотах.
  • Не погружать режущую часть в воду с целью избегания образования пыли: существует высокий риск замыкания и поражения работника электрическим током.
  • Работать только в хорошо проветриваемом помещении или на свежем воздухе, но избегать работы под дождём.
Читайте так же:
Копировальное устройство для токарного станка по дереву

Основные способы резки

Существуют три основных способа резки плитки болгаркой:

Как пользоваться болгаркой

  1. Прямой разрез. Этот базовый метод является самым простым из всех возможных, нож к плитке расположен под углом 90˚. Перед самим процессом отрезания нужно обеспечить положение плитки так, чтобы линия реза оставалась на весу.
  2. Раскрой под углами. Этот способ гораздо сложнее предыдущего и несёт некоторые трудности. Изначально осуществляется стандартный прямой рез. Затем внутреннюю или наружную кромку плитки с помощью болгарки обрабатывают под нужным углом.
  3. Отверстие в теле плитки. Если необходимо вырезать отверстие посередине кафельной плитки, то первое, что нужно сделать, — это нанести разметку в месте предполагаемого реза. Затем в центре круга маркером проводят прямые линии для будущего отверстия. После того как все подготовительные работы выполнены, можно приступать, не спеша вырезать нужную дырку. Для такой работы лучше всего подойдёт шлиф машинка с минимальным диаметром отрезного диска.

Несколько советов

Чтобы после отрезания нужного размера настенное или напольное покрытие выглядело аккуратно и без сколов, нужно ответственно подойти к процессу раскроя и отрезания. Чтобы обеспечить максимально ровный край, обязательно придерживайтесь этих рекомендаций:

Как резать плитку болгаркой

  • Резать плитку всегда необходимо с лицевой стороны — это уменьшает шанс образования сколов и трещин с внешнего края, но только при работе с качественным отрезным диском.
  • Не стоит сразу глубоко погружать отрезной диск в тело материала. Сначала пройдите глазурь, и лишь после этого можно приступить к полноценному резу.
  • Будьте внимательны при опускании вращающегося диска к отрезной поверхности, делайте это так, чтобы случайно не повредить глазурь.
  • Не нужно прилагать усилие при отрезании, веса шлиф машинки вполне достаточно для аккуратного среза, ваша задача — придерживаться нужного направления.

Отрезные диски для плитки

Для раскроя керамической или гранитной плитки применяются диски по камню или стальные круги с кромкой из алмазного напыления (Сухорезы). Как показала практика, лучшие показатели при отрезании края керамогранита или просто керамики были именно у алмазных кругов. Далее, о каждом из дисков подробнее.

Простые диски по камню

Как порезать плитку

Такие круги самые дешёвые из предназначенных для камня, их ресурс короткий, и они подвергаются частой замене. Кроме этого, они толще своих алмазных конкурентов, соответственно, и линия реза этими кругами толще, и пылеобразования при работе также больше. В таких кругах высокий риск образования сколов на режущей кромке, и вроде бы с виду диск остаётся целым, но по технике безопасности его необходимо обязательно заменить, потому что дальнейшее разрушение кромки может нанести травму работнику.

Диски с алмазным напылением

Сухорезы способны нести высокие нагрузки без перегрева и разрушения. Единственное условие — непосредственный контакт с отрезной поверхностью не должен превышать 90 секунд, затем диск нужно остудить на холостом ходу, после чего можно обратно приступать к работе. Покупая отрезной инструмент, мастера чаще отдают предпочтение сплошному алмазному напылению.

Если во время реза вы заметили светящуюся полосу по всей кромке круга, то немедленно прекратите процесс, иначе плитка будет перегрета и испорчена. Но не стоит расстраиваться, диск по-прежнему рабочий, но подвергся перегреву. Стоит сделать пару резов на любой абразивной поверхности (бутовый камень, гранит, песчаник), и круг вновь будет как новый. Сухорезы бывают двух видов: сегментированные, сплошные.

Чем резать плитку

  • Сегментные алмазные диски. Такой тип представлен в виде разделённого на сегменты стального диска. По сути, диск имеет прерывистую режущую кромку. Таким кругом можно отрезать как керамику, так и натуральный камень. Несмотря на то, что способность охлаждения у таких дисков лучше, они чаще оставляют сколы при резе, поэтому для филигранной работы они, скорее всего, не подойдут.
  • Цельные круги с алмазным напылением. Эти круги могут выполнять более широкий спектр работ: помимо функции отрезания плитки и камня, ими можно обрабатывать боковую кромку, придавая ей нужный угол и форму. За счёт минимальной детонации, круг позволяет отрезать глазурованную плитку практически без сколов.

Резка плитки без сколов

Чтобы свести количество сколов к минимуму, старайтесь придерживаться следующих правил при работе с инструментом:

Как резать плиту

  • Линейный прорез. Нанести разметку на лицевой части плитки с помощью строительного маркера. Проследить за правильностью закрепления диска в направлении вращения, указанном на шлиф машине и на круге. Привести болгарку в рабочее состояние и дать ей набрать рабочие обороты. Плитку зафиксировать через прокладку из резины струбцинами на ровной поверхности так, чтобы в процессе резки исключить её внезапное изменение положения. По линии разметки без усилия произвести равномерный рез глубиной 2−4 мм, исходя из толщины глазури и самого тела кафеля. Проход по глазури производить очень медленно и максимально ответственно, после этого этапа можно приложить небольшое давление и довести процесс до завершения. А также есть вариант не дорезать тело кафеля до конца, а отрезанный край отломить и доработать кромку абразивом.
  • Прорез круглого отверстия с большим диаметром. Нанести маркер на точку, которая будет центром круга. Затем сверлом с победитовым наконечником просверлить отверстие в месте отметки диаметром 3−4 мм насквозь. Теперь с обеих сторон плитки необходимо нанести разметку круга нужного диаметра. Затем с помощью болгарки сделать по контуру размеченного круга короткие надрезы 2−3 мм, только после этого можно раскроить круг изнутри сквозными прорезами, а остатки удалить с помощью плоскогубцев. Для полного удаления сколов края отверстия нужно обработать напильником и наждачной бумагой.
  • Прямоугольное отверстие. Сделать линейную разметку отверстия с помощью маркера и лекала, затем по углам, не выступая за размеченный контур, просверлить сквозные дырки диаметром 7 мм. После этого при помощи болгарки соединить отверстия ровными прорезами. Теперь можно удалить вырезанный фрагмент керамики, а края обработать до исчезновения сколов.
Читайте так же:
Как протестировать емкость аккумулятора

При желании в теле плитки можно вырезать отверстие любого диаметра и формы, тем более в современном строительном мире существуют всевозможные насадки и приспособления для угловых шлиф машинок. Единственное, о чём никогда нельзя забывать, — это соблюдение необходимых мер безопасности при работе с болгаркой!

Как распилить плитку без повреждений

Для аккуратной обрезки плитки при ее укладке можно использовать разные инструменты, но мастеров, самостоятельно занимающихся ремонтом, чаще интересует вопрос о том, как резать плитку болгаркой без сколов.

Диски для резки плитки

Чистота кромки плитки после резки зависит от правильного выбора насадки для болгарки. Можно использовать разные диски, при этом качество выполненных работ тоже будет разным.

Для резки плиточного материала можно использовать следующие виды дисков:

виды дисков для резки плиточного материала

  1. Каменные. Это самая дешевая насадка для болгарки, степень шероховатости и толщина которой не дают возможности получить ровный и чистый срез. После использования каменных дисков плитка имеет множество сколов и неаккуратный срез, много времени уходит на доработку материала, а сам процесс достаточно трудоемкий.
  2. Стальные. Такие насадки бывают сплошные, сегментированные, комбинированные. Без охлаждения металлическими образцами можно непрерывно работать не более 1,5 минуты. Затем болгарке необходимо дать немного остыть, не выключая. Специалисты рекомендуют использовать для качественной резки плит стальные диски с дополнительным алмазным напылением. Они тонкие, при работе не образуется много пыли, а рез получается ровный и чистый.
  3. Сплошные стальные. Применяются для керамических плиточных материалов — рез получается чистым, а боковой стороной такого диска можно дополнительно шлифовать кромку. Инструменту периодически нужно давать остывать. Если появляется сплошная красная полоса (искрение), диском рекомендуется несколько раз провести по любой абразивной поверхности, например бетонному основанию.
  4. Металлические сегментированные. Насадки такого типа предназначены для обработки натурального камня, керамогранита, тротуарной плитки. Рабочая поверхность дисков разделена на сегменты, которые позволяют охлаждать насадку во время работы.
  5. Комбинированные (турбированные). Это универсальные диски, которые можно использовать для обработки любых материалов. Насадка имеет прерывистую режущую кромку и волнистую рабочую поверхность, из-за чего увеличена толщина линии разреза и образуется больше пыли.

Техника резки керамики

Работа начинается с нанесения линий для обрезки лишних частей. Для этого многие используют простой карандаш или цветные маркеры, чтобы лучше было видно линию отреза. Специалисты рекомендуют делать разметку заготовок стеклорезом или другими режущими инструментами, т.к. в процессе резки образуется много пыли, при удалении которой линии, проведенные карандашом, будут стираться, и их придется наносить заново.

Тупой угол

При необходимости плотной стыковки резать кафельную плитку нужно под углом. Для этого нужно иметь опыт выполнения подобных работ. Для облегчения задачи можно выполнить прямой срез, а угол сделать с помощью наждачной бумаги или точильного камня.

Прямой срез

Чтобы сделать прямой чистый срез без сколов, нужно соблюдать следующие правила:

Прямой срез

  • плитка фиксируется на столе так, чтобы отрезаемая часть выходила за его пределы;
  • на заготовку наносится разметка;
  • инструмент для резки располагается под прямым углом над линией среза;
  • болгарку необходимо перемещать медленно и без рывков по направлению к себе, чтобы была видна линия обрезки.

Фигурная резка

В кафеле часто приходится делать круглые отверстия, например под трубу.

фигурная резка плитки керамической

Последовательность выполнения работ:

  • наносят разметку: рисуют круг, помечают центр;
  • резку начинают по внутренней стороне разметки и под углом, инструментом проводят по всей окружности;
  • на следующем этапе круг визуально делят на секторы, которые нужно поочередно распилить и удалить;
  • срез обрабатывают напильником до получения ровной окружности.

Тонкости работы с керамогранитом

Плиткой отделывают не только стены, но и пол. Для этого используют более твердую керамогранитную плитку — она дешевле мрамора или гранита, но не уступает им по прочности.

Многие интересуются, как порезать плитку без плиткореза. В данном случае также можно использовать болгарку с режущими кругами.

Основные требования к инструменту для обработки керамогранита в домашних условиях:

  1. Нужно использовать только диски, специально предназначенные для резки керамогранита и прочих твердых материалов, с алмазным покрытием максимальной высоты.
  2. Болгарка должна быть оснащена регулятором скорости.
  3. Чтобы избежать сколов, рекомендуется покупать сплошные металлические диски минимальной толщины.

Рекомендации по подготовке рабочего места и выполнению резки:

  1. Выбирается ровная устойчивая поверхность для надежной фиксации плитки. Под нее рекомендуется подложить тонкий слой пенопласта.
  2. Заготовка закрепляется струбцинами.
  3. С помощью маркера или стеклореза проводятся линии для среза. Предварительно на поверхность заготовки рекомендуется наклеить скотч, чтобы минимизировать вероятность сколов.
  4. Пилить нужно на небольшом расстоянии от разметки, чтобы был запас для последующего выравнивания и шлифовки среза.
Читайте так же:
Как подсветить рабочую зону на кухне

Резка бордюрных плит

Тротуарная плитка отличается от других материалов своей структурой. За основу взят бетон, а в качестве наполнителя используется гранитный щебень. Для резки таких заготовок болгаркой рекомендуется приобретать комбинированные или сегментированные алмазные круги.

Резка бордюрных плит

Рабочую площадку необходимо организовывать только на открытом воздухе, так как в процессе резки будет много пыли. В случае ее оседания на уже уложенную плитку нужно сразу удалять загрязнения, так как пыль въедается в материал и изменяет его цвет.

Работы рекомендуется выполнять в защитной одежде, респираторе и очках. Для изделий небольшой толщины применяется стандартная технология сквозной резки, а толстая плитка сначала надрезается, затем лишняя часть откалывается.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Болгарка относится к опасным электроинструментам, при неправильной эксплуатации которых можно получить травмы. В процессе резки из-под крутящегося диска летят, кроме пыли, еще и осколки. Поэтому при резке плитки болгаркой применяются средства защиты:

Алмазные отрезные диски, классификация и сферы применения

Алмазные отрезные диски — круги из обработанной в соответствии со специальной технологией закаленной качественной стали, на края которых нанесены алмазная режущая кромка. В сравнении с обычным абразивным инструментом алмазные круги обладают значительными преимуществами по производительности, ресурсу, точности реза, скорости, чистоте обработки. Такой вид резки наиболее бесшумный, а диаметр круга практически не изменяется, поэтому линейная скорость вращения остается неизменной.

Машины и инструменты, в которых используются алмазные диски:

  • УШМ – угловые шлифовальные машины;
  • бензорезы;
  • штроборезы, бороздоделы;
  • шлицефрезерные машины;
  • камнерезные станки;
  • отрезные машины и т.д.

Способы алмазной резки

Алмазные диски используются как для сухого, так и для мокрого распила материала.

Сухая резка

Сухая резкаДля сухого способа используются диски, в которых для охлаждения инструмента используется воздух, проходящий между сегментами. Технология должна обеспечивать отвод пыли, что увеличивает производительность и облегчает проведения работ. Однако такого охлаждения недостаточно, поэтому требуется устраивать перерывы для остывания алмазного круга.

Сухой метод применяется при выполнении работ в помещениях с проложенными коммуникациями, в случаях, когда использование воды невозможно. Диски, предназначенные для сухой резки, могут использоваться и в резке мокрой, но не наоборот.

Мокрая резка

Мокрая резкаСухой способ резки подразумевает использование сплошных, цельных кругов. Материал, обрабатываемый подобным способом, не имеет сколов. Мокрый метод более удобен, так как вода не только остужает поверхность диска, но и очищает рабочее место, удаляя пыль и осколки обрабатываемого материала.

Выпускаются и универсальные алмазные диски, предназначенные как для мокрой, так и для сухой резки.

Разновидности алмазных отрезных дисков

Алмазные отрезные круги различаются по предназначению, типу режущей кромки, способу закрепления сегментов, составу сегментов и другим характеристикам.

Тип режущей кромки

1. Сегментные

Сегментный отрезной дискПредназначаются для быстрой сухой резки асфальта, непросохшего бетона, керамики, железобетона, гранита, природного камня, кирпича. Режущая кромка таких изделий разделена на отдельные сегменты, между которыми находятся пазы, отводящие тепло. Форма пазов зависит от материала, для резки которого предназначен диск. Так, для работы с асфальтом требуется широкий зазор. Более мелкие сегменты снижают вибрацию и способствуют лучшему охлаждению.

Таблица применения Сегментных отрезных кругов

Алмазные сегменты на дисках закрепляются лазерной сваркой. Применяются для работ, требующих большей скорости и производительности, но с низкими требованиями по точности реза

2. Со сплошной кромкой

Отрезной диск со сплошной кромкойНе имеют вырезов на корпусе, предназначаются для работ, требующих максимально точного реза. Скорость работы на дисках со сплошной кромкой ниже, чем у сегментных, но получаемые срезы очень ровные, а кромка не имеет дефектов и сколов.

  • для мокрой резки – применяются только в стационарном инструменте;
  • для сухой резки – в ручном и стационарном инструменте (в болгарках и т.д.).

Используются для резки керамической плитки, стекла, мрамора, кафеля, искусственного и природного камня, других хрупких материалов.

3. Турбо

Отрезной диск ТурбоИспользуются для мокрой и сухой резки. Имеют волнистую режущую кромку и отверстия, обеспечивающие дополнительный отвод тепла. Применяются для обработки бетона, гранита, тротуарной плитки, кирпича, строительного камня. Обеспечивают чистую кромку, при резке железобетона не так, как остальные типы дисков, критично реагируют на куски арматуры, поэтому для резки такого материала лучше всего пользоваться именно этими дисками. Мягкая резка позволяет получить кромки без сколов, поэтому допускается обработка керамогранита, каменных плит и керамической плитки.

Улучшенные варианты дисков Турбо: Волна, Супер-Турбо, Турбо+ — их волнообразная, а не плоская, форма улучшает охлаждение и выброс пыли и других продуктов резки.

4. Турбо-сегментные

Отрезной диск ТурбоТурбо-сегментные диски имеют волнистую кромку и специальные вентиляционные отверстия в корпусе. Сочетают преимущества сегментных и турбо отрезных алмазных кругов. Обеспечивают быстрый рез с чистой кромкой.

Распределение алмазов в режущей кромке так же влияет на сферу применения дисков. Алмазы могут распределяться обычным или сэндвичным способом. При обычном распределении алмазная составляющая наносится равномерно, при сэндвичном – рассчитывается. Кроме того, для обработки твердых материалов используются мелкозернистые алмазы, а для мягких – крупнозернистые алмазы.

Способы сцепления диска и алмазных сегментов

Сцепление выполняется одним из нескольких способов:

  • серебряной круг-пайкой;
  • спеканием;
  • лазерной сваркой;
  • гальваническим методом.
Читайте так же:
Контактная сварка для аккумуляторов своими руками схема

1. Серебряный припой

Используется для алмазных дисков большого диаметра, предназначенных для мокрой резки на стационарных станках – сегмент без постоянного охлаждения быстро отпадает. Соединение припоем нетермостойкое, но поврежденная на отдельных сегментах режущая часть может быть восстановлена.

2. Спекание

Спрессованный полиметаллический порошок, содержащий алмазы, под давлением спекается с полотном диска при температуре 700-1000°С. Так изготавливаются сложные сегменты дисков среднего и малого диаметра. Метод увеличивает ресурс эксплуатации, но повышает цену изделия.

3. Лазерная сварка

Самый прочный способ крепления. Такие диски используются как для сухой, так и для мокрой резки. При сухой резке диск не повреждается и сохраняет форму.

4. Гальванический метод

Пи таком способе закрепления алмазов может быть нанесен только один слой, что не дает диску самозатачиваться. Но количество режущих элементов может быть большим, а это позволяет получить исключительно точные и чистые разрезы. Технология применяется при производстве алмазных отрезных дисков, используемых при работе с материалами невысокой твердости.

Особенности конструкции

Размеры, количество, качество и способ расположения алмазов, определенный состав связующего – все это определяет комбинацию, предназначенную для обработки конкретного материала.

Работа отрезного алмазного диска заключается не в резке, а в измельчании, крошении обрабатываемого материала. Алмазные кристаллы удерживаются металлической решеткой и связующим. При их стачивании камни трескаются и выпадают. Между твердостью материала и сроком эксплуатации диска существует прямая зависимость. При оптимальном подборе сегмента и материала сохраняется баланс между сопротивлением и режущими свойствами. В результате кристалл используется до окончательного разрушения, а затем в работу вступает новый, обнажившийся, алмаз.

Диски для резки плотных материалов должны иметь мягкую, быстро крошащуюся решетку. При этом алмазы так же быстро заменят друг друга, а сегмент остается работоспособным по мере стачивания. В дисках, используемых для резки мягких материалов, решетка устойчива к истиранию, а алмазы сохраняются дольше.

Этот же фактор обеспечивает и правильный подбор связки, между которой распределены алмазы. Связка может быть твердой (промежутки заполняет сталь и кобальт), мягкой (включающей бронзу) и средней (из карбида вольфрама).

Мягкая связка применяется в дисках, обрабатывающих твердые поверхности – использование ее при работе с мягким материалом приводит к ускоренному расходу сегмента. Используется при резке гранита, армированного бетона, твердых металлов.

Твердое связующее предназначена, наоборот, для обработки мягкого материала: шмота, силиката, асфальта и т.п.

Маркировка и классификация обрезных алмазных дисков

Для каждого диска существует определенная маркировка, описывающая его характеристики. Некоторые производители указывают в маркировке вид материала, для обработки которого он предназначен:

  • B – резка бетона;
  • U – универсальные алмазные диски;
  • M – диски для резки твердых материалов и мрамора;
  • F – обработка керамической плитки;
  • А – резка асфальта;
  • P – профессиональные алмазные диски;
  • PP – круги самого высокого класса;
  • PE – недорогие профессиональные диски.

Классификация дисков по обрабатываемым материалам:

  • Класс 1: бетон, строительные материалы, тротуарная и клинкерная плита, кирпич.

Корпус из низкоуглеродистой высококачественной стали не деформируется при высокой температуре, режущая кромка припаивается лазерной сваркой — это увеличивает срок эксплуатации и повышает производительность.

Сочетает надежность при работе с абразивными материалами и высокую скорость проведения работ.

Алмазные гранулы покрываются слоем легированного металла, корпус изготавливается из низкоуглеродистой стали;

Высокая концентрация алмазной крошки, диски со сплошной кромкой, используется только для сухой резки.

Оптимальны для выборки бетона, выполнения шурфов, швов и разрезов.

Предназначены для легких напольных пил, ручных бензорезов и других механизмов, используются в сухой резке.

Так же принята цветная маркировка дисков, в которой каждый цвет обозначает материал, для работы с которым изготовлена оснастка:

  • зеленый цвет – гранит;
  • синий – мрамор и бетон;
  • оранжевый – кирпич;
  • желтый – алебастр, кафель;
  • серый – керамика.

Отдельно можно выделить некоторые виды отрезных алмазных дисков.

Отрезные алмазные диски по металлу могут применяться при работе с медью, оцинкованной сталью, чугуном. Кроме того, используются они и для резки пластика, дерева, бетона, природного камня, керамогранита и других материалов.

Алмазные диски, предназначенные для резки чугунных, алюминиевых и стальных труб одновременно снимают с труб фаску.

Диски для стенорезных машин применяются для выполнения глубоких высокоточных резов при вырезании проемов (оконных, дверных, технологических) и демонтаже конструкций

Отрезные диски широко используются в стоматологии для контуровки керамики, разрезания супергипса и твердых пластмасс.

Отрезные алмазные круги применяются для резки аэродромных поверхностей, состоящих из выдержанного бетона с армированием.

  1. Для резки ПНЖБ с высокоабразивными наполнителями;
  2. Для резки ПНЖБ с канатным или проволочным армированием и наполнителями различной абразивности.

Отрезной диск Турбо

Оптимальный подбор отрезных алмазных кругов гарантирует как эффективность и производительность выполнения работ, так и срок службы изделия. При этом должны учитываться всевозможные факторы: диаметр круга, вид резки (мокрая или сухая), мощность используемой машины. На процесс влияют прочность материала, необходимая точность реза. При покупке следует обращать внимание на линейную скорость диска, количество оборотов, количество и качество связующего, качество и величину алмазов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector