Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Тиски: какие бывают и чем отличаются

Тиски: какие бывают и чем отличаются

В большинстве видов слесарных работ обрабатываемая заготовка должна быть прочно зафиксирована. Тиски — специальное зажимное приспособление для надежного удержания детали в заданном положении.

Рассмотрим подробнее назначение, виды и устройство тисков.

Тиски могут довольно сильно отличаться по своему размеру: от компактных легких устройств для моделирования до тяжелых стационарных. Габариты будут напрямую зависеть от производимых на тисках работ.

При многообразии форм и предназначений все тиски будут иметь схожий принцип работы. Заготовка помещается между губками, одна из которых неподвижная, а другая приводится в движение винтовым механизмом и происходит зажим.

В зависимости от характера предполагаемых работ требуются тиски различных типов.

Тиски слесарные

Слесарными тисками принято называть механизм для фиксации металлических заготовок при их обработке ручным или электроинструментом. Крепление к рабочей поверхности осуществляется с помощью болтов либо струбцин.

Станочные тиски

Это приспособление используют для удержания заготовок при работе на различных станках: сверлильных, фрезерных и резьбонарезных. Особенностью данного вида тисков считается способ установки. Тиски располагаются на станине в специальных пазах и за счет этого могут смещаться или поворачиваться. Также тиски станочного типа бывают с механизмом для выставления заготовок под определенном углом.

Трубные тиски

Монтаж трубопроводов производится с помощью приспособления, надежно фиксирующего трубы во время манипуляций с ними. Отличаются трубные тиски V-образной неподвижной губкой, которая позволяет зафиксировать детали цилиндрической формы.

Цепные тиски являются разновидностью трубных, основной особенностью которых является то, что зажимная подвижная часть выполнена в виде цепи. Такие тиски предназначены для зажима труб большого диаметра.

Столярные тиски

Главное отличие заключается в том, что столярные тиски предназначены для работы с деревянными или пластиковыми изделиями, следовательно, зажим должен быть деликатным, усилие не слишком большим. К губкам могут крепиться деревянные или резиновые накладки, чтобы не повредить удерживаемую деталь.

Конструкция тисков

Практически все тиски выполнены по схожему принципу и имеют общий набор элементов конструкции:

  • Основание.
  • Неподвижные и подвижные губки.
  • Зажимной винт.
  • Рукоятка для вращения зажимного винта.
  • Сменные накладки.
  • Механизм крепления к поверхности.

На какие параметры тисков стоит обратить внимание при подборе Ключевыми характеристиками при выборе тисков будут ширина губок и рабочий ход.

Ширина губок

Чем больше ширина губок, тем больше площадь контакта с заготовкой, надежнее фиксация. Ширина губок может быть различной: от 50 мм до 250 мм.

Рабочий ход тисков

Параметр определяет какого размера заготовку можно зафиксировать. Как и в случае с шириной губок, чем больше рабочий ход тисков, тем более универсальным становится инструмент, но в тоже время, более массивным. Большой рабочий ход губок делает инструмент универсальным.

Столярные тиски для верстака: делаем своими руками

Мастерскую домашнего умельца, часто работающего с изделиями из дерева, сложно представить без такого полезного приспособления, как столярные тиски. Используя это зажимное устройство, которое несложно изготовить своими руками, можно выполнять различные технологические операции с деревянными деталями.

Читайте так же:
Как правильно запиливать дерево

Конструкция столярных тисков не настолько сложна

Конструкция столярных тисков не настолько сложна, чтобы отказываться от идеи сделать их своими руками

Многие, руководствуясь желанием сэкономить на приобретении столярных тисков, используют для фиксации деревянных деталей подручные приспособления (например, струбцины). Однако такие универсальные устройства не позволяют эффективно выполнять многие технологические операции по дереву, а их металлические зажимные элементы оставляют на мягких деревянных поверхностях неприглядные вмятины.

Если же обрабатываемые деревянные детали должны отличаться не только качеством, но и эстетичным видом, то без тисков, специально предназначенных для выполнения столярных работ, не обойтись. Серьезно сэкономить на приобретении серийных моделей можно и более оптимальным способом – изготовить столярные тиски своими руками.

Самодельный верстак с тисками

Самодельный верстак с тисками

Как устроены тиски для выполнения столярных работ

Конструкция тисков для столярных работ состоит из следующих элементов:

  • опоры, которая одновременно является неподвижной зажимной губкой;
  • подвижной зажимной губки;
  • двух металлических направляющих, по которым перемещается подвижная губка;
  • ходового винта, обеспечивающего перемещение подвижной губки;
  • воротка, за счет которого ходовому винту сообщается вращение.

Основные части тисков для столярного верстака

Основные части тисков для столярного верстака

Неподвижная опора столярных тисков надежно фиксируется на поверхности верстака, для чего используются длинные шурупы или болтовые крепежные элементы. Во многих серийных моделях предусмотрена возможность использования сменных накладок на подвижную и неподвижную губки. Такие накладки, повышающие универсальность столярных тисков, могут быть изготовлены из металла и полимерных материалов.

Поскольку верстачные тиски часто используются для обработки габаритных деревянных изделий, в конструкции многих моделей предусмотрен пружинный механизм, который облегчает выполняемые манипуляции. Такой механизм, который может быть установлен и на самодельные столярные тиски, обеспечивает предварительный зажим детали (окончательно она фиксируется при помощи ходового винта). Если этот механизм в конструкции верстачных тисков отсутствует, то столяру придется долго держать на весу деревянную заготовку, прежде чем к ней подведется подвижная зажимная губка.

Самодельный фиксатор зажима губок

Самодельный фиксатор зажима губок

Рекомендации по изготовлению столярных тисков

Чтобы изготовить предназначенные для осуществления столярных работ деревянные тиски своими руками, необходимо сделать чертеж и подобрать соответствующие комплектующие. В качестве зажимных губок таких тисков используются деревянные бруски. Один из них, служащий неподвижной губкой, фиксируется на поверхности верстака и будет выступать в роли несущей опоры приспособления.

Вам также потребуется резьбовой винт диаметром не меньше 20 мм. От длины этого элемента, который отвечает за перемещение подвижной губки и, соответственно, за зажим обрабатываемой детали, зависят допустимые габариты заготовки, которую можно зафиксировать в самодельных столярных тисках. Для изготовления столярных тисков также потребуются две металлические направляющие, в качестве которых можно использовать любые штыри из металла (главное, чтобы они были ровными, а их диаметр составлял не меньше 10 мм).

Детали направляющих можно изготовить на металлообрабатывающих станках

Детали направляющих можно изготовить на металлообрабатывающих станках или использовать для них стойки от передних амортизаторов легкового автомобиля

Любые деревянные тиски, в том числе и самодельные, управляются при помощи воротка, вращение от которого передается ходовому винту. В качестве воротка можно использовать длинную металлическую рейку, которая будет вставляться в прорезь головки ходового винта. Такую прорезь необходимо предварительно проточить под толщину имеющейся рейки. Некоторые домашние мастера в качестве воротка для ходового винта используют обычный гаечный ключ, в который запрессована его головка.

Читайте так же:
Виды подъемников для автомобиля

Зажимной узел столярных тисков

Зажимной узел столярных тисков

Чтобы сделать самодельные верстачные тиски более удобными в использовании, лучше смонтировать на них полноценный вороток. Для этого вам понадобится сварочный аппарат. Сварка нужна для того, чтобы к концу ходового винта приварить гайку или шайбу, в отверстия которых и будет вставлена ручка-вороток. Сделав такой вороток, вы значительно упростите процесс управления столярными тисками, и работать с ними будет намного удобнее.

Чертеж ходового вала и воротка

Чертеж ходового вала и воротка

Как говорилось выше, для изготовления подвижной и неподвижной губок столярных тисков вам потребуется два деревянных бруска. В качестве материала изготовления таких брусков лучше всего выбрать сосну: ее древесина достаточно мягкая и одновременно прочная. В обеих губках необходимо просверлить отверстия соответствующего диаметра: два – для направляющих, одно – для ходового винта. Чтобы такие отверстия на подвижной и неподвижной губках располагались точно относительно друг друга, необходимо сверлить их одновременно в двух брусках. Для выполнения такой процедуры бруски можно соединить при помощи гвоздей, а после выполнения отверстий снова разъединить их.

Чертеж деревянных губок для столярных тисков

Чертеж деревянных губок для столярных тисков

После того как все подготовительные мероприятия будут выполнены, можно приступать к сборке самодельных столярных тисков. Первое, что необходимо сделать, – это надежно закрепить неподвижную губку-опору на поверхности верстака. После этого в отверстия опоры вставляются направляющие и ходовой винт.

Выступающие с задней стороны опоры концы направляющих необходимо зафиксировать, для чего можно нарезать на них резьбу и накрутить гайки. На выступающий конец винта также накручивается гайка. Для того чтобы обеспечить неподвижность такой гайки в процессе работы, ее можно поместить в предварительно подготовленную выборку на поверхности опоры, в которую она должна входить очень плотно.

Скрепление направляющих с подвижной губкой

Скрепление направляющих с подвижной губкой

Когда неподвижная опора столярных тисков, винт и направляющие смонтированы, можно установить на них подвижную губку, для чего в ней уже имеются подготовленные отверстия. На выступивший над передней поверхностью подвижной губки конец ходового винта необходимо надеть шайбу с большим внешним диаметром и накрутить две гайки, которые будут играть роль стопорного элемента.

Закрепление тисков на перевернутой столешнице

Закрепление тисков на перевернутой столешнице

После крепления всех элементов можно соединить конец винта с воротком и начинать пользоваться столярными тисками. После того как вы начнете крутить вороток, винт будет вкручиваться в гайку неподвижной опоры, тем самым притягивая к ней подвижную зажимную губку.

Рабочие части губок лучше сделать съемными из твердой древесины

Рабочие части губок лучше сделать съемными из твердой древесины

Изготовленные своими руками столярные тиски при необходимости модернизируют, приспосабливая их под деревянные заготовки разных размеров. Так, можно установить более длинный винт, что позволит обрабатывать заготовки большей ширины, менять положение направляющих элементов, что может понадобиться в том случае, если вы решите установить зажимные губки большей длины.

Читайте так же:
Какое масло заливается в токарный станок 16к20

Таким образом, сделать деревянные тиски своими руками несложно. Справиться с такой задачей может даже человек, никогда ранее не занимавшийся изготовлением столярных приспособлений. Конструкция, описанная выше, является наиболее простой, но достаточно эффективной, адаптировать ее к решению определенных задач под силу любому домашнему умельцу.

Восстановление тисков своими руками

Добрый день! Данные тисы были приобретены на металлоприемке за 1000 руб. Тисы были заклинившие и видимо их пытались замачивать в отработанном масле, чтобы они крутились, но у металлоприемщиков ничего не вышло. Плюс ко всему сломано одно ухо крепления тисов и отсутствует их поворотная часть.
Почему я не купил новые тисы, а стал восстанавливать старые?
Во-первых, тисы такого формата в настоящее время стоят от 8000 руб. и выше.
Во-вторых, в советское время было лучше качество чугуна, чем сейчас. У соседей по гаражу новодельных тисов сломалось уже 2 штуки, а старые советские до сих пор работают.

В-третьих, ширина губок составляет 140 мм., что позволяет зажимать массивные детали. Вес тисов и их размеры также впечатляют.
Тисы были полностью разобраны. Оказалось, что заклинили они не по причине образования ржавчины в соединении винт-гайка или между частями корпуса тисов. Гайка тисов выскочила из своего посадочного места ввиду отсутствия болта прижима данной гайки к корпусу тисов. На опорной части станины тисов (где ходит подвижная часть тисов) была также обнаружена трещина.
Ходовой винт и гайка, а также возвратная пружина были в хорошем состоянии.
Губки тисов были в плачевном состоянии. На них заново была нанесена насечка тонким кругом болгарки.


Один из винтов крепления губок тисов был обломан практически заподлицо с привалочной плоскостью губок к тискам. Сломанный винт высверлен.
Трещины на корпусе тисков заварены. Недостающая часть уха тисов была изготовлена из стали толщиной 20 мм.

Свариваемые детали были разделаны на всю глубину провара. Варил электродом МР-3 диаметром 3 мм. На электрод предварительно намотал медную проволоку диаметром 3 мм. (может быть 2 мм., точно не помню).
Перед сваркой тисы грел на печке долго, около часа. В это время все масло из чугуна испарилось, плюс тисы нагрелись до значительной температуры (печка под тисами была красной). Пирометра у меня нет, поэтому какая температура тисов была не знаю. Во время сварки периодически осуществлял проковку сварочного шва молотком. После сварки также поставил тисы на печку, топил её еще 2-3 часа. Постепенно понижал температуру (подкладывал все меньше и меньше дров). Тисы остывали вместе с печкой. Все сварочные швы зашлифованы.
Дополнительно применил гальванику для полной очистки от ржавчины. Очень много грязи еще вышло из чугуна.

После тисы были покрашены грунт-эмалью по ржавчине 3 в одном.
Винты крепления губок тисов заменены на новые. В гайку тисов (по которой проходит ходовой винт) вкручен соответствующий крепеж, чтобы эта гайка больше не выскакивала из посадочного места.
Тисы установлены на верстак и уже неоднократно были опробованы в процессе эксплуатации. Вся сварка на месте и ничего не отпало! Все прекрасно работает!

Читайте так же:
Как зарядить аккумулятор не снимая с машины

Лекция 4 Винтовые зажимы

Винтовые зажимы наиболее широко используются в сборочно–сварочных приспособлениях, поскольку они обеспечивают жесткое и надежное закрепление собираемых деталей, простоты в устройстве и обслуживании. Преимуществом винтовых зажи­мов является также возможность их легкой унификации, уни­версальность. Серьезным недостатком таких зажимов является низкая производительность при их обслуживании и сравни­тельно быстрый износ резьбы.

Винтовые зажимы изготовляются в виде постоянных, пово­ротных или откидных болтов с барашковыми гайками, штур­валами или рычагами, а также в виде домкратов, струбцин и т. п.

Поворотные и откидные винтовые зажимы наиболее рацио­нальны при закреплении горизонтально расположенных листо­вых заготовок, поскольку при их отводе обеспечивается удоб­ный доступ к базовым поверхностям приспособления и легкий съем изделия после сборки или сварки. Постоянные зажимы чаще применяются при креплении вертикально расположенных листовых заготовок, поскольку установить детали в этом слу­чае можно сверху или сбоку.

Необходимо использовать винты с прямоугольной или тра­пецеидальной резьбой, которые имеют большую износостой­кость по сравнению с треугольной резьбой.

Упрощенный расчет однозаходных винтовых зажимов мож­но производить по формулам:

номинальный диаметр винта – м,

усилие, прикладываемое к рукоятке — Р = , Н,

где А — коэффициент, равный для метрической резьбы 1,4;

Q — необходимая сила прижима, Н;

—расчетная прочность материала винта, МПа; для стали 40, с учетом износа резьбы, =80…100 МПа;

l плечо рукоятки (штурвала), м;

rср средний радиус резьбы, м;

—угол наклона резьбы (для М8—М52 , в среднем ра­вен 2°30′);

—угол трения в резьбе.

Несколько снизить время, необходимое на закрепление дета­лей при применении винтовых зажимов, можно путем использо­вания многозаходных винтов, у которых шаг резьбы больше. Однако при этом не следует забывать правила самоторможе­ния — угол подъема резьбы должен быть всегда меньше угла трения трущейся пары. Свободную длину винта не следует при­нимать больше 10d.

Совершенно необходимо, с целью преду­преждения образования вмятин на зажи­маемой детали, на конец винта устанавли­вать башмачок 1 (рисунок 6). Опорная поверх­ность башмачка должна быть в несколько раз больше сечения винта. Рекомендуется закреплять башмачок двумя штифтами 2.

Рисунок 6 — Схема уст­ройства опорного башмачка на торце зажимного винта

На рисунке 7 показаны некоторые винтовые зажимы, применяемые в конструкциях при­способлений.

е — откид­ной с наклонным винтом

Рисунок 7 – Примеры различных по конструкции винтовых зажимов

а — для прижима детали сверху; б — для прижима детали снизу; в — откидной с горизонтальным винтом; г — для прижима стержней; д — откидной с вертикальным винтом;

Рисунок 7 – Примеры различных по конструкции винтовых зажимов

Читайте так же:
Какая электробритва самая хорошая

ж — откидной с вертикальным винтом; з — откидной с горизонтальным винтом

Рисунок 7 – Примеры различных по конструкции винтовых зажимов

К группе винтовых зажимов относятся также широко рас­пространенные в промышленности струбцины, тиски и домкраты (стяжки), примеры конструкции и размеры которых показаны на рисунке 8.

а — съемная струбцина с внутренним ребром; б — съемная струбцина без ребра;

в — откидная струбцина; г — струбцина с откидным винтом; д — тиски для сборки деталей с отбортовкой (раствор губок а — от 2 до 6 мм); е –струбцина для под­тяжки листов к набору; ж — винтовой домкрат для распора балок; з — винтовая стяжка

Рисунок 8 – Примеры различных по конструкции струбцин, тисков и домкратов (стяжек, распорок)

Контрольные вопросы

Чем обусловлено широкое применение винтовых зажимов?

Какие типы винтовых зажимов наиболее рациональны при закреплении горизонтально расположенных листовых заготовок?

Какому типу резьбы необходимо отдать предпочтение при проектировании винтового зажима?

Для чего на конце винта устанавливается башмачок?

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Зажимы, тискиболее 1000

20392, Тиски Primus 75, ширина губок 75 мм, ход 65быстрый просмотр
28608, Тиски FMZ 75 на стубцинебыстрый просмотр
07A307, Тиски поворотные на струбцине, 75ммбыстрый просмотр
07A310, Тиски на струбцине, 100ммбыстрый просмотр
12A380, Струбцина G50, нейлоноваябыстрый просмотр
12A382, Струбцина G75, нейлоноваябыстрый просмотр
12A515, Струбцина автоматическая, 150 x 50 ммбыстрый просмотр
12A520, Струбцина автоматическая, 200 x 50 ммбыстрый просмотр
12A530, Струбцина автоматическая, 300 x 50 ммбыстрый просмотр
07A206, Тиски поворотные с наковальней на струбцине, 60ммбыстрый просмотр
12A375, Струбцина тип G, набор 3 штбыстрый просмотр
12A410, Струбцина пластиковая, пружинная 100ммбыстрый просмотр
12A415, Струбцина пластиковая, пружинная 150ммбыстрый просмотр
12A422, Струбцина пластиковая, пружинная 225быстрый просмотр
DREMEL Multi-Vise (2500), Тиски многофункциональные 3-в-1, 190мм (32х9,5х32см)быстрый просмотр
PD-372, Мини тиски с вакуумным основанием (открытие до 25мм)быстрый просмотр
PD-374, Тиски на стубцине (открытие до 50мм, струбцина до 30мм)быстрый просмотр
PD-376, Тиски с вакуумным основаниембыстрый просмотр
З-33, Зажим монтажный прямой 150ммбыстрый просмотр
З-34, Зажим монтажный изогнутый по плоскости 150ммбыстрый просмотр

  • 1
  • 20
  • 40
  • 60

Часто при выполнении столярных или же слесарных работ возникает необходимость закрепить обрабатываемую деталь в определенном положении и удерживать ее так долгое время. Надежно зафиксировать заготовку мастеру помогают специальные крепежные приспособления — монтажные зажимы, тиски или же струбцины разных конструкций: пружинные с зажимами, «G»-образные либо автоматические. Особо удобны в работе современные тиски с вакуумным основанием, которые в отличие от струбцинных тисков можно установить на столе в любом удобном для мастера месте, а не только у края столешницы.

Посмотреть и купить товар вы можете в наших магазинах в городах: Москва, Санкт-Петербург, Алматы, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Гомель, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Казань, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курган, Курск, Липецк, Минск, Набережные Челны, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Орёл, Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Смоленск, Ставрополь, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль.
Доставка в пункты выдачи заказов Pickpoint, OZON, Boxberry, DPD, CDEK, «Связной», а также Почтой России в следующие города: Тольятти, Иркутск, Хабаровск, Владивосток, Махачкала, Оренбург, Новокузнецк, Чебоксары, Калининград, Улан-Удэ, Сочи, Брянск, Сургут, Нижний Тагил, Чита, Владикавказ, Грозный, Мурманск, Тамбов, Петрозаводск, Нижневартовск, Новороссийск, Йошкар-Ола и еще в более чем 1000 городов и населенных пунктов по всей России.

Товары из группы «Зажимы, тиски» вы можете купить оптом и в розницу.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector