Tehnik-ast.ru

Электро Техник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ст. 09Г2С

ст. 09Г2С

Температура критических точек:
Ac1 = 725, Ac3(Acm) = 860, Ar3(Arcm) = 780, Ar1 = 625.

Механические свойства при Т=20oС:

СортаментРазмерНапр.sTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Лист450035021
TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
20
10011.4
20012.2
30012.6
40013.2
50013.8
TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
Свариваемостьбез ограничений
Флокеночувствительностьне чувствительна
Склонность к отпускной хрупкостине склонна

Обозначения механических свойств:

Предел кратковременной прочности [МПа]
sTПредел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) [МПа]
d5Относительное удлинение при разрыве [%]
yОтносительное сужение [%]
KCUУдарная вязкость [кДж/м2]
HBТвердость по Бринеллю [МПа]

Обозначения физических свойств:

TТемпература, при которой получены данные свойства [Град]
EМодуль упругости первого рода [МПа]
aКоэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T) [1/Град]
lКоэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) [Вт/(м·град)]
rПлотность материала [кг/м3]
CУдельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T) [Дж/(кг·град)]
RУдельное электросопротивление [Ом·м]
без ограниченийсварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемаясварка возможна при подогреве до 100 — 120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемаядля получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200 — 300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Доставка продукции осуществляется автотранспортом, железнодорожным транспортом, авиатранспортом, а также транспортом компании «ЭнергоПромТехСтрой» до места нахождения заказчика.

© 2009 – 2021г. ООО «ЭнергоПромТехСтрой» | тел.: +7 (831) 260-03-48, факс: +7 (831) 439-64-86

Купить низколегированную сталь 09Г2С в СПб

ООО «МеталлоБаза 78» — это большой ассортимент металлопроката марки стали 09Г2С. Сотрудничаем с лучшими производителями, поставляем качественный товар, по приемлемой цене. Реализуем продукцию по низколегированной стали 09Г2С с доставкой, также предоставляем услуги резки, погрузки, упаковки. Сотрудничаем с частными лицами, компаниями, производственными предприятиями. В наличии огромный выбор черного проката разной длины, толщины. Товар соответствует марки, размерам. Поставляем прокат по низколегированной стали 09Г2С недорого.

Представленная марка являются востребованной и прочной продукцией, благодаря своим свойствам. Она имеет несложную обработку, надежная, позволяет работать в сложных условиях, устойчива к коррозии. В отличие от другой металлопродукции металл имеет небольшой вес и превосходную износостойкость. Предоставляем заказчикам большой выбор проката из конструкционных металлов. Возможно заказать аналоги 09Г2: 10Г2С, 10ХСНД, 09Г2Т. К каждой конструкционной стали идет дополнение. Например, 09г2с — 12 обозначает, что продукт имеет ударную вязкость, при температуре -40 градусов. К 09г2с – 15 идет обозначение, что при температуре (-70) изделие имеет ударную вязкость.

Металлопрокат, который мы предлагаем:

* Весь материал имеет сертификаты испытаний и паспорта качества от заводов-изготовителей.

Купить низколегированную сталь 09Г2С в СПб

Благодаря наличию складского запаса покупатели смогут купить листы, трубы, уголки и многое другое. Специалисты помогут выбрать изделия, оформят заказ, сориентируют по доставке, цене, наличию. Также предложат услуги по резке и упаковки изделий.

Низколегированная сталь 09Г2С недорого в СПб

Низколегированные марки – это виды, имеющие высокие механические свойства в отличие от углеродистых сплавов. Данные свойства они приобретают благодаря содержанию молибдена, них хрома, никеля. Ст. 09г2с имеет высокую прокаливаемость. По этой причине она приобретает прочные и вязкие особенности. Легирующие составляющие используют для того, чтобы увеличить сопротивление проката к внешним факторам. На сталь 09г2с цена выше, в отличие от обычной.

  • превосходная свариваемость;
  • устойчивость к коррозии;
  • ударная высокая вязкость;
  • устойчива к низким температурным показателям.

Низколегированные виды не все устойчивы к тепловому влиянию. При сваривании трубы стальной из стали 09г2с могут появиться закалочные изменения. При резком охлаждении это приводит к мартенситу. Пластичность плюс прочность позволяют применять продукцию при низких показателях температуры. При сваривании изделий следует выбирать электроды, которые не содержат фосфора, углерода, серы.

  • Низколегированные мартенситные. Данные сплавы имеют жесткость, а предел текучести стали 09г2с низкий. Они отличаются вязкостью, устойчивы к появлению коррозии, пластичные и хорошо свариваются. Они относятся к лучшим видам данной марки. Из них создают профиль, плиты, листовой прокат, кованые виды изделий и. Применяют сталь 09г2с гост для создания сосудов, которые находятся под большим давлением, оборудования для шахт.
  • Среднеуглеродистые. Этот вид низколегированной стали марки 09г2с обладает высокой прочностью, относятся к конструкционным изделиям, имеют текучесть равную 1380 миллипаскаль.
  • Шарикоподшипниковые. Представленный вид 09г2с гост имеет превосходную твердость. Наличие углерода 1%. Если следует улучшить прокаливаемость, добавляют хрома не более 1,6%.
  • Хромомолибденовые, устойчивые к высоким температурам. В составе имеют 1% молибдена, хрома около 9%. Сталь 09г2с купить предлагаем для создания сосудов, трубопроводной системы, теплообменников и химической промышленности. Данные виды предназначены для термообработки.
Читайте так же:
Как проверить плотность электролита без ареометра

Низколегированная сталь 09Г2С ГОСТ в СПб

  • Никель. При наличии данного компонента материал приобретает пластичность и высокую прочность. Сплав увеличивает стойкость изделиям к коррозии, срок эксплуатации изделиям.
  • Хром. Обеспечивает устойчивость труб, листов и других изделий к коррозии. Благодаря данному элементу металлопрокат становится твердым и прочным.
  • Ванадий. Лист, труба сталь 09г2с приобретают плотность и мелкозернистую структуру.
  • Медь. Данный элемент улучшает устойчивость проката к коррозии, воздействию агрессивных воздействий (щелочей, кислот).
  • Вольфрам. Добавка обеспечивает сплаву жесткости, устойчивости к высокой температуре и большим нагрузкам.
  • Марганец. Добавляет прокату износостойкости.
  • Кремний. Составляющий компонент улучшает упругость сплава и от него зависит магнетизм изделия.

Купить Прутки (квадраты, круги) 09г2с в СПб

Продукция имеет квадратное, шестигранное, круглое сечение. Предоставляем сталь 09г2с гост 19281-2014 улучшенной прочности. Создан металлопрокат с применением термической обработки и без нее. Прутки твердые, качественные, не имеют пузырей, трещин, окалин. Ознакомиться с сортаментом возможно на сайте компании «Металлобаза 78».

Купить листы сталь 09г2с в СПб

Созданы согласно ГОСТ 5520-79. Стандарт применяют для создания проката, который необходим для изготовления изделий, выдерживающих большое давление. Толщина листов составляет до 5 миллиметров, а также от 5-160 миллиметров. Временное сопротивление, предел текучести, класс прочности стали 09г2с для каждой толщины свой. Подробно ознакомиться с товаром можно на нашем сайте.

Купить Трубу 09г2с в СПб

Они имеют высокое качество и долгий срок эксплуатации. Изготовлены с применением специальной технологии. Отличаются прочностью, надежностью, устойчивы к механическим воздействиям и давлению.

Трубы бесшовные сталь 09г2с выдерживают изменения температур, предназначены для создания трубопроводов. Также используют изделия для помещений, для выполнения отопления, водоснабжения. При наличии в стали марганца или кремния, трубы подходят для сварных конструкций, находящихся под высоким давлением. Значения температур составляют от -70 до +425 градусов.

Особенности стали 09г2с и применение

Марка отличается стойкостью к трещинам и высокому нагреву. Она хорошо сваривается и подвергается термической обработке, возможно это благодаря наличию углерода. Если углерода много, то могут появиться поры в шве. По этой причине толстые листы рекомендуют сваривать не один раз.

Во время сварочных работ прокат не перегревается, в результате сварки закаливания не происходит. Они сохраняют свойства, зернистость не увеличивается. Благодаря характеристикам металлопрокат применяют для сваривания разных конструкций. 09г2с применяют в строительстве и судостроении. С помощью тонких листов легко создавать разные конструкции. Материал прочный, поэтому обеспечит безопасность любому сооружению.

Прокат используют для конструкций в машиностроительной и химической отраслях. Из данной марки выполняют котлы, бесшовные трубы, аппараты, которые находятся под высоким давлением.

Ее возможно подвергать: фрезеровки, резки, сверловки, токарной обработки. Металл сохраняет свойства на долгие годы. При выборе металлопроката необходимо обратить внимание на состав содержащихся элементов в материале.

Купить сталь 09Г2С в ООО «МеталлоБаза 78»

  • Большой выбор низколегированного проката. На сайте представлены разные виды сплавов. Покупатели смогут выбрать товар согласно финансовым возможностям, запросу, поставленной задачи.
  • Приемлемая цена на товар. Предоставляем материалы по выгодной стоимости. Работаем с крупными организациями, частными лицами и предпринимателями.
  • Помощь при выборе металлопроката и удобный каталог. Специалисты помогут выбрать товар. Каталог содержит описание товара и наличие сплавов.
  • Быстрая доставка. Оформим заказ, соберем и доставим за короткий срок.
  • Наличие дополнительных услуг. Клиенты смогут заказать обработку, резку, упаковку проката.

Мы предлагаем заказчикам большой выбор металлопродукции для разных задач. Товар соответствует ГОСТу, предоставляем сертификаты. Получить консультацию о наличии проката можно у менеджеров. Специалисты помогут с выбором продукции, оформят заказ. Предоставляем металлопродукцию от импортных и российских поставщиков.

Химический состав

Для более подробного знакомствами со сталями ниже мы привели таблицу химического состава каждой марки.

Таблицу составляли собственноручно на основании сертификатов 4 заводов – ММК, АША, Северсталь, Арселор по листам горячекатаным толщиной от 3-х до 10 мм.

Все марки стали состоят из хим элементов, которые находятся в таблице, указанной ниже. Посмотреть все элементы Вы можете перейдя на эту страницу — < посмотреть хим элементы

him_sostav.jpg

Характеристика марок стали и их отличия

  • Ст.3 – данная сталь содержит в среднем 0,18% углерода, что придает ей хорошие прочностные характеристики. Из-за того, что в его составе находится 0,21% кремния (не более 0,3%) – свариваемость средняя и пластичность нормальная. Отличительной особенности у этой стали нет, так как она является универсальной и в ее состав входит оптимальное количество примесей без превышения стандартных показателей. Для нас было удивительно узнать, что в сертификатах процентное содержание углерода в стали 3 не 0,03%, а 0,18%, хотя сталь так названа потому, что цифра, стоящая в начале, указывает на х:100. Не можем объяснить, почему так, но в 4-х сертификатах разных производителей почти одна и та же цифра содержания углерода.
  • Сталь 10 – содержание углерода у нее ниже, чем у ст. 3 (п.1) – 0,08%, это придает ей более мягкие свойства металла. Так же у ст. 10 меньше содержание Cu (меди) – значит по сравнению с п.1 она больше подвержена коррозии, меньше ударная вязкость и пластичность. Подходит для сварки.
  • Сталь 20 – судя по таблице, углерода в ней 0,18 – точно такое же, как и у п.1. Характеристики ни чем не отличаются.
  • Сталь 45 – эта сталь уже значительно отличается от ст.3. У нее углерода 0,48%, а значит она более тверже и прочнее, но, так как ее показатель более 0,4%, то при отрицательной температуре хрупкость больше, чем у ст.3, 10, 20.
  • 09г2с – 0,9-0,11% углерода, а значит не прочнее и тверже ст.3, 10, 20, 45, но наивысший показатель марганца по сравнению со ст. 3 улучшает ее теплопроводные характеристики. Благодаря этому сталь способна выдерживать температуру от -75 до +425 гр.
  • 65г – 0,66% углерода дает ей выбиться в лидеры по прочности и твердости. Так же буква “Г” сообщает нам, что в ней есть повышенное количество марганца – он придает стали улучшенные теплопроводные качества и использование в экстремальных климатических условиях. Он очень плохо сваривается, так как для этого необходимо его долгое время прогревать, а высокое количество углерода усложняет процесс, так как лист очень жесткий.
  • 10хснд – у этой стали очень низкое содержание углерода – 0,1%, он мягче в отличии от ст.3, 20, 45. Большое присутствие в его составе кремния придает повышенную прочность, но уменьшение свариваемости и стойкости к коррозии. Марганец придает ему способность выдерживать большие диапазоны температурных воздействий. Так же в нем больше всего меди железа, хрома и никеля. А это значит, что медь придает пластичности, железо укрепляет, в общем, хром и никель в комбинации повышает термическую прочность. Так же никель защищает от коррозии. Из этого вывод — сталь не пластичная, очень крепкая, способна выдерживать большой перепад температур и воздействие коррозии.
  • 9хс – это самая твердая сталь в отличии от всех других, так как у нее 0,88% углерода и 1% кремния в составе! Минусы такого большого количества кремния в том, что уменьшается свариваемость и стойкость к коррозии. Хром повышает термическую прочность стали, увеличивает стойкость к коррозии и окислению.
  • 08кп-5 – сталь достаточно мягкая, гибкая. Из такой стали изготавливают, в основном, листы холоднокатаные. Данная сталь кипящая. Не хрупкая. Подходит для химической и термической обработки. Сваривается без ограничений. Основное ее отличие от ст.3 в том, что она химико-термически обработана.
  • 30хгса – крепкая сталь с высокой прочностью. В состав входит хром, марганец, кремний. Буква “А” в конце означает, что сталь качественная. Термически прочная, стойкая к коррозии и окислению. Плохая свариваемость.
  • 40х – повышенное содержание углерода дает хорошую прочность. Хром в составе повышает термическую прочность стали, увеличивает стойкость к коррозии и окислению.
Читайте так же:
Как выглядит тех карта

Теперь Вы можете определиться по какой стали лучше приобрести металл!

Заказать металлопрокат советуем у специалистов в этой области — ТД АртСталь!

Аналоги российских и зарубежных сталей

Ниже перечислены страны и действующие в них стандарты на металлы:

  • Австралия — AS (Australian Standart)
  • Австрия — ONORM
  • Бельгия — NBN
  • Болгария — BDS
  • Венгрия — MSZ
  • Великобритания — B.S. (British Standart)
  • Германия — DIN (Deutsche Normen), WN
  • Европейский союз — EN (European Norm)
  • Италия — UNI (Italian National Standards)
  • Испания — UNE (Espaniol National Standards)
  • Канада — CSA (Canadian Standards Association)
  • Китай — GB
  • Норвегия — NS (Standards Norway)
  • Польша — PN (Poland Norm)
  • Румыния — STAS
  • Россия — ГОСТ (Государственный стандарт), ТУ (Технические условия)
  • США — AISI (American Iron and Steel Institute), ACI (American Concrete Institute), ANSI (American National Standards Institute), AMS (American Mathematical Society: Mathematics Research and Scholarship), API (American Petroleum Institute), ASME (American Society of Mechanical Engineers), ASTM (American Society of Testing and Materials), AWS (American Welding Society), SAE (Society of Automotive Engineers), UNS
  • Финляндия — SFS (Finnish Standards Association)
  • Франция — AFNOR NF (association francaise de normalisation)
  • Чехия — CSN (Czech State Norm)
  • Швеция — SS (Swedish Standart)
  • Швейцария — SNV (Schweizerische Normen-Vereinigung)
  • Югославия — JUS
  • Япония — JIS (Japanese Industrial Standart)
  • Интернациональный стандарт — ISO (International Organization for Standardization)

В США используется несколько систем обозначения металлов и сплавов, связанных с существующими организациями по стандартизации. Наиболее известными организациями являются :

  • AISI — Американский Институт Чугуна и Стали
  • ACI — Американский Институт Литья
  • ANSI — Американский Национальный Институт Стандартизации
  • AMS — Спецификация Аэрокосмических Материалов
  • ASME — Американское Общество Инженеров — Механиков
  • ASTM — Американское Общество Испытания Материалов
  • AWS — Американское Общество Сварщиков
  • SAE — Общество Инженеров — Автомобилистов
Читайте так же:
Как правильно подключить вольтметр в авто

Ниже приведены наиболее популярные системы обозначений стали, используемые в США.

Система обозначений AISI:

Углеродистые и легированные стали:
В системе обозначений AISI углеродистые и легированные стали, как правило, обозначаются с помощью четырех цифр. Первые две цифры обозначают номер группы сталей, а две последние — среднее содержание углерода в стали, умноженное на 100. Так сталь 1045 относится к группе 10ХХ качественных конструкцион-ных сталей (несульфинированных с содержанием Mn менее 1%) и содержит углерода около 0.45%.
Сталь 4032 является легированной (группа 40ХХ), со средним содержанием С — 0.32% и Mo — 0.2 или 0.25% (реальное содержание C в стали 4032 — 0.30 — 0.35%, Mo — 0.2 — 0.3%).
Сталь 8625 также является легированной (группа 86ХХ) со средним содержанием: С — 0.25% (реальные значения 0.23 — 0.28%), Ni — 0.55% (0.40 — 0.70%), Cr — 0.50% (0.4 — 0.6%), Mo — 0.20% (0.15 — 0.25%).
Помимо четырех цифр в наименованиях сталей могут встречаться также и буквы. При этом буквы B и L, означающие, что сталь легирована соответственно бором (0.0005 — 0.03%) или свинцом (0.15 — 0.35%), ставятся между второй и третьей цифрой ее обозначения, например: 51B60 или 15L48.
Буквы M и E ставят впереди наименования стали, это означает, что сталь предназначена для производства неответственного сортового проката (буква M) или выплавлена в электропечи (буква E). В конце наименования стали может присутствовать буква H, означающая, что характерным признаком данной стали является прокаливаемость.

Нержавеющие стали:
Обозначения стандартных нержавеющих сталей по AISI включает в себя три цифры и следующие за ними в ряде случаев одну, две или более буквы. Первая цифра обозначения определяет класс стали. Так обозначения аустенитных нержавеющих сталей начинаются с цифр 2ХХ и 3ХХ, в то время как ферритные и мартенсистные стали определяются в классе 4ХХ. При этом последние две цифры, в отличие от углеродистых и легированных сталей, никак не связаны с химическим составом, а просто определяют порядковый номер стали в группе.

Обозначения в углеродистых сталях:
10ХХ — Нересульфинированные стали, Mn : менее 1%
11ХХ — Ресульфинированные стали
12ХХ — Рефосфорированные и ресульфинированные стали
15ХХ — Нересульфинированные стали, Mn : более 1%

Обозначения в легированных сталях:
13ХХ — Mn : 1.75%
40ХХ — Mo : 0.2, 0.25% или Mo : 0.25% и S : 0.042%
41ХХ — Cr : 0.5, 0.8 или 0.95% и Mo : 0.12, 0.20 или 0.30%
43ХХ — Ni : 1.83%, Cr : 0.50 — 0.80%, Mo : 0.25%
46ХХ — Ni : 0.85 или 1.83% и Mo : 0.2 или 0.25%
47ХХ — Ni : 1.05%, Cr : 0.45% и Mo : 0.2 или 0.35%
48ХХ — Ni : 3.5% и Mo : 0.25%
51ХХ — Cr : 0.8, 0.88, 0.93, 0.95 или 1.0%
51ХХХ — Cr : 1.03%
52ХХХ — Cr : 1.45%
61ХХ — Cr : 0.6 или 0.95% и V : 0.13% min или 0.15% min
86ХХ — Ni : 0.55%, Cr : 0.50% и Mo : 0.20%
87ХХ — Ni : 0.55%, Cr : 0.50% и Mo : 0.25%
88XX — Ni : 0.55%, Cr : 0.50% и Mo : 0.35%
92XX — Si : 2.0% или Si : 1.40% и Cr : 0.70%
50BXX — Cr : 0.28 или 0.50%
51BXX — Cr : 0.80%
81BXX — Ni : 0.30%, Cr : 0.45% и Mo : 0.12%
94BXX — Ni : 0.45%, Cr : 0.40% и Mo : 0.12%

Читайте так же:
Культиватор своими руками фото

Дополнительные буквы и цифры, следующие за цифрами, используемые для обозначения нержавеющих сталей по AISI означают:
xxxL — Низкое содержание углерода < 0.03%
xxxS — Нормальное содержание углерода < 0.08%
xxxN — Добавлен азот
xxxLN — Низкое содержание углерода < 0.03% + добавлен азот
xxxF — Повышенное содержание серы и фосфора
xxxSe — Добавлен селен
xxxB — Добавлен кремний
xxxH — Расширенный интервал содержания углерода
xxxCu — Добавлена медь

Примеры :
Сталь 304 относится к аустенитному классу, содержание углерода в ней < 0.08%. В то же время в стали 304 L углерода всего < 0.03%, а в стали 304 H углерод определяется интервалом 0.04 — 0.10%. Указанная сталь, кроме того, может быть легирована азотом (тогда ее наименование будет 304 N) или медью (304 Cu).
В стали 410, относящейся к мартенсито — ферритному классу, содержание углерода << 0.15%, а в стали 410 S — углерода < 0.08%. В стали 430 F в отличие от стали 430 повышенное содержание серы и фосфора, а в сталь 430 F Se добавлен еще и селен.

Система обозначений ASTM:

Обозначение сталей в системе ASTM включает в себя :

  • букву A, означающую, что речь идет о черном металле;
  • порядковый номер нормативного документа ASTM (стандарта);
  • собственно обозначение марки стали.

Обычно в стандартах ASTM принята американская система обозначений физических величин. В том же случае, если в стандарте приводится метрическая система обозначений, после его номера ставится буква М. Стандарты ASTM, как правило, определяют не только химический состав стали, но и полный перечень требований к металлопродукции. Для обозначения собственно марок сталей и определения их химического состава может быть использована как собственная система обозначений ASTM (в этом случае химический состав сталей и их маркировка определяется непосредственно в стандарте), так и другие системы обозначений, например AISI — для прутков, проволоки, заготовки и др., или ACI — для отливок из нержавеющих сталей.

Примеры :
A 516 / A 516M — 90 Grade 70 Здесь A определяет то, что речь идет о черном металле; 516 — это порядковый номер стандарта ASTM (516M — это тот же стандарт, но в метрической системе обозначений); 90 — год издания стандарта; Grade 70 — марка стали. В данном случае используется собственная система обозначений сталей ASTM, здесь 70 определяет минимальный предел прочности стали при испытаниях на растяжение (в ksi, что составляет около 485 МПа).
A 276 Type 304 L. В данном стандарте используется обозначение марки стали в системе AISI — 304 L.
A 351 Grade CF8M. Здесь используется система обозначений ACI: первая буква C означает, что сталь относится к группе коррозионно-стойких, 8 — определяет среднее содержание в ней углерода (0.08%), M — означает, что в сталь добавлен молибден.
A 335 / A 335M grade P22; A 213 / A 213M grade T22; A 336 / A 336M class F22. В данных примерах используется собственная маркировка сталей ASTM. Первые буквы означают, что сталь предназначена для производства труб (P или T) или поковок (F).
A 269 grade TP304. Здесь используется комбинированная система обозначений. Буквы TP определяют, что сталь предназначена для производства труб, 304 — это обозначение стали в системе AISI.

Универсальная система обозначений UNS:

UNS — это универсальная система обозначений металлов и сплавов. Она была создана в 1975 с целью унификации различных систем обозначений, используемых в США. Согласно UNS обозначения сталей состоят из буквы, определяющей группу сталей и пяти цифр.
В системе UNS проще всего классифицировать стали AISI. Для конструкционных и легированных сталей, входящих в группу G, первые четыре цифры наименования — это обозначение стали в системе AISI, последняя цифра заменяет буквы, которые встречаются в обозначениях по AISI. Так буквам B и L, означающим, что сталь легирована бором или свинцом, соответствуют цифры 1 и 4, а букве E, означающей, что сталь выплавлена в электропечи, — цифра 6.
Наименования нержавеющих AISI-сталей начинаются с буквы S и включают в себя обозначение стали по AISI (первые три цифры) и две дополнительные цифры, соответствующие дополнительным буквам в обозначении по AISI.

Обозначения сталей в системе UNS:
Dxxxxx — Стали с предписанными механическими свойствами
Gxxxxx — Углеродистые и легированные стали AISI (за исключением инструментальных)
Hxxxxx — То же, но для прокаливаемых сталей
Jxxxxx — Литейные стали
Kxxxxx — Стали, не включенные в систему AISI
Sxxxxx — Жаростойкие и коррозионностойкие нержавеющие стали
Txxxxx — Инструментальные стали
Wxxxxx — Сварочные материалы

Читайте так же:
Клей на основе синтетического каучука

Дополнительные буквы и цифры, следующие за цифрами, используемые для обозначения нержавеющих сталей по UNS означают:
хxx01 — Низкое содержание углерода < 0.03%
хxx08 — Нормальное содержание углерода < 0.08%
хxx09 — Расширенный интервал содержания углерода
хxx15 — Добавлен кремний
хxx20 — Повышенное содержание серы и фосфора
хxx23 — Добавлен селен
хxx30 — Добавлена медь
хxx51 — Добавлен азот
хxx53 — Низкое содержание углерода < 0.03% + добавлен азот

Примеры :
Углеродистая сталь 1045 имеет обозначение в системе UNS G 10450, а легированная сталь 4032G 40320.
Сталь 51B60, легированная бором, называется в системе UNS G 51601, а сталь 15L48, легированная свинцом, — G 15484.
Нержавеющие стали обозначаются: 304S 30400, 304 LS 30401, 304 HS 30409, а 304 CuS 30430.

Котловая сталь СЕКРЕТЫ 09Г2С

Котловая сталь СЕКРЕТЫ 09Г2С

СТАВПЕЧЬ закупает только сертифицированную сталь от ведущих российских производителей.

Если аналогичный котёл стоит ощутимо дешевле, стоит задуматься, из какой дешёвой стали его сделали и как долго он вам прослужит?

Выбирайте лучшее, выбирайте "СТАВПЕЧЬ"

Когда вы выбираете себе костюм или пальто, то, в первую очередь, смотрите, из какой ткани это сшито. Хорошая, качественная ткань – залог того, что вещь прослужит вам долго.

Вы не поверите, но с котлами происходит то же самое. Чем качественнее, «правильнее» сталь, из которой сварен котёл, тем дольше он будет дарить вам тепло, тем меньше проблем будет во время его эксплуатации.

При изготовлении котлов «Ставпечь» используется только высококачественная низколегированная сталь марки 09Г2С от ведущих российских производителей – НЛМК и «Северсталь».

Чем же так хороша эта сталь?

09Г2С: расшифровка

09 – количественная доля содержания углерода в сплаве (0,09%);

Г2 – это марганец и его часть во всем объеме колеблется в районе 2% (точная цифра колеблется от 1,3 до 2%);

С — обозначает кремний, отсутствие цифр после символа говорит о том, что его менее 1%.

Кроме углерода, кремния и марганца, сталь дополняют такие элементы, как никель, сера, фосфор, хром, азот, медь, прочее. Процентная составляющая легирующих металлов не более 1-2 суммарных %.

Свойства стали 09Г2С во многом определяются химическим составом сплава, его специфическими параметрами, которые сегодня точно просчитываются металлургами.

Ставпечьаа

Широкий температурный диапазон позволяет применять материал там, где происходят сильные деформации за длительный эксплуатационный срок (например, в твердотопливных котлах). При этом граничная температура -70 градусов способствует применению изделий из стали 09Г2С в суровых климатических условиях.

Очередная партия стали в производственном цехе.

Повышенная технологическая пластичность позволяет применять сталь 09Г2С для листовой штамповки деталей достаточно сложной конфигурации, что является преимуществом перед другими высокопрочными сталями. Чаще всего прокат из данной марки стали используется для разнообразных конструкций благодаря высокой механической прочности, что позволяет использовать более тонкие элементы, чем при использовании других сталей.

Сталь 09Г2С применяется для производства паровых котлов, а также оборудования, используемого в сельскохозяйственном комплексе.

Сравнение с другой маркой стали

Например, для 09Г2С и СТ3 разница определяется прежде всего содержанием углерода. Для СТ3 оно в 10-20 раз превосходит то, что имеется в сплаве низколегированной марки.

СТ3 относится к углеродистым сплавам. Эта марка стали отличается высокой хрупкостью, быстрым разрушением при низких температурах. Если 09Г2С имеет нижний предел -70°, то СТ3 всего -20°.

Качество СТ3 – обыкновенное, что говорит о вероятно высоком присутствии серы и фосфора. Тогда как 09Г2С – высококачественная, и стоимость этой марки стали значительно выше, чем цена СТ3.

сертификат котловая сталь

Выбирая твердотопливный котёл, обратите особое внимание на то, из какой стали он изготовлен. Добросовестный производитель (такой, как СТАВПЕЧЬ) всегда готов предъявить сертификаты на сталь:

СТАВПЕЧЬ закупает только сертифицированную сталь от ведущих российских производителей.

Если аналогичный котёл стоит ощутимо дешевле, стоит задуматься, из какой дешёвой стали его сделали и как долго он вам прослужит?

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector