Tehnik-ast.ru

Электро Техник
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Разновидности и применение насадок для гравера

Разновидности и применение насадок для гравера

Чтобы обрабатывать мелкие изделия, можно использовать гравер. С помощью микродрели проводится шлифовка и фрезеровка разнообразных материалов. Использование различных насадок позволяет расширить перечень работ, которые можно выполнить электроинструментом. Нередко начинающие мастера интересуются вопросом: насадки для гравера, какие для чего используются. Ниже можно подробно ознакомиться с видами оснасток и областью их применения.

Разновидности и применение насадок для гравера

Что собой представляют насадки для гравера

На сегодняшний день в строительных магазинах представлен широкий ассортимент насадок для работы с гравером. Конструкция оснастки состоит из:

  • хвостовика, с помощью которого инструмент можно зафиксировать в патроне оборудования;
  • рабочей части, взаимодействующей с обрабатываемыми материалами.

Выбирая насадки для гравера, стоит обращать внимание на характеристики обрабатываемых материалов и список задач, которые планируется выполнять. Если мини-дрель будет использоваться на постоянной основе, лучше всего сразу приобрести полный набор расходников.

Важно! В профессиональных наборах присутствуют оснастки, позволяющие обрабатывать металлические, деревянные и другие поверхности.

Алмазные боры для гравировальных работ

Алмазный бор считается одной из наиболее популярных насадок. Правильно используя ручной инструмент, можно продлить срок его службы.

Бор изготавливают на основе инструментальной стали, на поверхность которой нанесен слой пыли, состоящий из измельчённых технических алмазов. С помощью алмазного бора мастера обрабатывают натуральные и полудрагоценные камни, металлические изделия. Насадку используют для доводки фигурных выемок.

Штихель для гравировки

Конструкция штихеля состоит из рукоятки, кольца и клинка. Рукоятка, очертания которой напоминают грибок, вытачивается на токарном станке. Втулка, насаженная на ее кончик, защищает ручку от появления трещин. Начинающим мастерам удобно наносить штихелем гравировку на медные и латунные изделия. Опытные граверы могут работать с любыми цветными металлами.

Обратите внимание! Осваивая технологию гравировки, первым делом нужно добиться чёткого нанесения прямых и извилистых штрихов.

Разновидности и применение насадок для гравера

Инструменты из абразивных материалов

Насадки, рабочая часть которых изготовлена на основе резины либо абразива, относятся к категории бюджетных инструментов. В продажу поступают абразивные оснастки, окрашенные в различные тона. Это дает возможность мастеру быстро определять категорию насадок.

К примеру, инструменты зелёного цвета, изготовлены на основе карбида кремния. С их помощью можно обрабатывать каменные, стеклянные и керамические поверхности. Абразивные оснастки достаточно часто используются для расточки отверстий, шлифования поверхностей и др.

Барабанные

Барабанный инструмент напоминает по внешнему виду гребное колесо водных велосипедов. С помощью таких фрез мастера обрабатывают жесткие материалы, шлифуют кромку стекла после резки.

Также можно использовать оснастку в процессе шлифовки внутренней части трубы, шайбы и для зачистки различных отверстий.

Рабочие насадки для шлифовки и полировки

Для полировки и шлифовки изделий могут применяться шарошки, изготовленные на основе войлока. Чтобы выполнить технологическую операцию, нужно дополнительно приобрести полировочную пасту.

  • Если мастер планирует отшлифовать твёрдую металлическую поверхность, стоит воспользоваться пастой, в составе которой содержится парафин.
  • Пасты из алмазного порошка необходимы для выполнения обработки деревянной и стеклянной конструкции.

Дисковые

Дисковая оснастка по внешнему виду схожа с чашечной. Однако щетина из пластика либо проволоки направлена в стороны, а не вперед, что перпендикулярно направлению вращения вала.

Дисковые фрезы стоит использовать особо аккуратно из-за высокого риска повреждения шлифуемого покрытия.

Рабочие насадки для профессиональных граверов

В продажу поступает большое количество профессиональных наборов насадок для гравера. Производители помимо фрез разнообразных форм и размеров, которые входят в комплектацию, дополняют наборы:

  • сверлами, превращающими гравер в многофункциональную дрель;
  • шарошками из войлока и абразива;
  • проволочными насадками, помогающими очистить обрабатываемые поверхности от ржавчины;
  • отрезными дисками для минидрели.

Профессиональные наборы пригодятся не только специалистам, но и домашним умельцам, которые систематически занимаются гравировкой, полировкой и шлифовкой различных поверхностей.

Веерные

Форма данного вида оснастки напоминает дамский веер. В центральной части конструкция оснащена небольшим диском. Фиксация наждачной бумаги осуществляется методом лепестков с перекрытием.

Оснастка может изменять формы, что позволяет мастеру обрабатывать самые труднодоступные места.

Разновидности и применение насадок для гравера

Популярные производители инструментов для гравировщика

Лучшие фрезы для гравера по дереву согласно отзывам специалистов производят компании Декстер и Дремель. С помощью таких оснасток можно обрабатывать металлические, стеклянные, деревянные поверхности. Насадки Дремель и Декстер отличаются надежностью и долговечностью. Весомым преимуществом этих фрез считается высокая точность обработки.

Если необходимость в покупке насадок есть, а достаточного количества финансов нет, можно обратить внимание на ассортимент компании Зубр. В наборы данного производителя входят алмазные/абразивные насадки, отрезные диски и фрезеровочные оснастки.

Обратите внимание! Для гравировки кожи необходимо использовать Dremel 2,4 мм.

Самодельные насадки для гравировальных установок

Фрезы для гравировки можно не только приобрести в магазине, но и изготовить в домашних условиях. Для этого умельцу потребуется колесико от зажигалки. Также можно воспользоваться дюбелем. На его шляпке потребуется вырезать зубья.

Для изготовления рабочей насадки для проведения шлифовальных работ, нужно на боковую область деревянного барабана с наличием хвостовика наклеить отрезок наждачной бумаги. Самоделка неплохо справляется со своими задачами.

Разновидности и применение насадок для гравера

Как пользоваться гравером с насадками

Правильное использование инструмента позволяет мастеру нанести на поверхность любое изображение. Современные оснастки упрощают работу гравера. Однако очень важно правильно выбирать фрезы и организовывать рабочий процесс, чтобы ненароком не испортить изделие.

  • Первым делом, потребуется тщательно проработать контуры изображения, каждую мелкую деталь. Это даст возможность получить органичный и завершенный эскиз.
  • После этого рисунок обрабатывают войлочным валиком для того, чтобы удалить заусеницы и шероховатости.
  • Специалисты рекомендуют комбинировать надписи с орнаментами, чтобы гравировка выглядела эффектнее.
  • Наносить рисунок на материал можно с помощью перманентного маркера.

Совет! Если электроинструмент не оснащен системой принудительной вентиляции, следует как можно чаще делать перерывы в работе.

Рекомендации по выбору насадок

Несколько фрезерных насадок на электроинструмент, как правило, входят в комплектацию гравера. Однако со временем приспособления изнашиваются, а мастер желает осваивать все новые виды технологических процессов. В таких случаях необходимо приобрести дополнительные насадки.

Целесообразно покупать фрезы производителей, которые рекомендуются для использования с конкретной моделью гравера. Если нет возможности найти либо приобрести подобную насадку, можно обратить внимание на аналоги.

В этом случае мастер должен:

  • Осмотреть диаметр хвостовиков, чтобы насадка подошла под патрон. Чаще всего используется диаметр 3,2 мм/2,4 мм.
  • Определиться с видом работ, которые планируется выполнять. В продаже имеются оснастки для работы с кожей, металлическими поверхностями, древесиной, стеклом и т.д.

Если нет возможности приобрести дорогостоящие профессиональные расходники, можно заказать китайские аналоги. Однако стоит помнить, что такие фрезы приходится чаще менять. Изнашиваются они намного быстрее. Когда домашний умелец только начинает познавать технику гравировки, подобные оснастки станут настоящим спасением. Постепенно, по мере получения новых знаний и умений, увеличении времени работы с электроинструментом, стоит сменить недорогие насадки на профессиональные.

Разновидности и применение насадок для гравера

Благодаря широкому ассортименту насадок для минидрели, мастер имеет возможность выполнять огромное количество технологических процессов. При выборе насадок целесообразно отдавать предпочтение расходникам, которые производят известные компании. Такие оснастки позволят качественно наносить на поверхность различных материалов самые сложные изображения.

Шарошка по металлу на дрель их виды назначение и применение

Для обработки металлических деталей используются напильники, абразивные круги и шарошки. Среди этих всех инструментов мало известна шарошка, применяемая в паре со специальными электроинструментами, в том числе и дрелью. Шарошка по металлу для дрели предназначается для зачистки, шлифования, а также дробления и доводки деталей до необходимых размеров и форм.

Читайте так же:
Кованый подсвечник с розой

Шарошки что такое для чего применяются

Шарошки еще называют борфрезами и бурами шарового, конусного, цилиндрического и других типов, в зависимости от формы насадки. Конструктивно насадка состоит из двух частей — это хвостовая часть цилиндрической формы для фиксации в патроне дрели, а также рабочая область или головка. Если с хвостовиком насадки все просто, то с рабочей частью нужно разобраться подробно, так как форма головок бывает разной, от чего зависят способности инструмента по достижению конечного результата.

Шарошки служат для применения совместно со специализированными электроинструментами, которые способны развивать скорость вращения шпинделя до 60 тысяч оборотов в минуту. К таковым инструментам относятся станки ЧПУ. Дрель развивает скорость до 7-8 тысяч оборотов в минуту, поэтому применение борфрез в этом инструменте является неправильным, но возможным. Если необходимо обработать металлическую заготовку, то в единичных случаях применение дрели допустимо.

Что делать шарошкой на дрели

Шарошки по металлу для дрелей имеют упрощенные формы головок, что позволяет обеспечить их функциональность в патроне маломощных инструментов. Для изготовления борфрез используются разные материалы, обладающие высокой прочностью. Это легированные и инструментальные сорта стали, которые положительно влияют на функциональность, а также имеют продолжительный срок службы.

Где применяются насадки

Рассматриваемые устройства нашли свое применения не только в сфере обработки металла, но еще и в строительстве, автомобильном и машинном строении, а также горнодобывающей промышленности. Кроме того, шарошки применяются в медицине, где с их помощью выполняется просверливание зубов. В ювелирном деле борфрезы используются для обточки и изготовления украшений из золота и серебра.

Кроме специализированных направлений, борфрезы применяются и в хозяйстве. Выполняя работы, которые связаны с обработкой металла, купить шарошки понадобится, чтобы произвести обточку, отделку или высверливание соответствующей формы заготовки. Кроме подготовки металла, насадки можно использовать также для обработки дерева, пластика и стекла.

Шарошки для чего нужны

Применение шарошек дает возможность получения ровных и аккуратных поверхностей в металлических заготовках. О точности обработки шарошками в патроне дрели говорить не приходится, однако произвести черновую обработку материала вполне возможно. Если необходимо получить максимально-качественный, точный и аккуратный способ обработки, то для этого насадки нужно применять совместно со специальным оборудованием — бормашинки. Только цена таких бормашин очень высокая, и покупать их рационально в одном случае, если заниматься обработкой металла на профессиональном уровне.

Виды шарошек на дрели

По своим конструктивным параметрам, шарошки классифицируют на три основных вида:

  1. Одноконусная
  2. Двухконусная
  3. Трехконусная конструкция

Классифицируются на виды рассматриваемые насадки по форме головок. Эти головки бывают конусной, цилиндрической, шаровидной, овальной и полуовальной форм. Перед тем, как купить насадку на дрель для металла, понадобится выяснить, каких форм бывают головки. Все зависит от запланированного технологического задания. Кроме конструкции и формы головки борфрез, они также классифицируются на виды по материалу, из которого сделаны. Производители выпускают насадки из таких составляющих:

  • Углеродистые стали
  • Сталь с алмазным напылением
  • Абразивные шарошки
  • Твердосплавные

Для чего предназначены борфрезы, описано ниже.

Шарошки из углеродистой стали что можно обрабатывать

Насадки, изготавливаемые из углеродистой стали, нашли свою широкую популярность по применению в паре с дрелями и шуруповертами. С их помощью производится обработка не только металла, но и древесины. Углеродистая сталь является одним из самых не дорогостоящих материалов, поэтому цена насадок является доступной.

Шарошки из углеродистой стали

Применяются насадки, сделанные из углеродистой стали для обработки углублений, которые имеют сложную геометрическую форму. Кроме того, металлическими шарошками можно удалить, и зачистить острые края на металлических деталях, а также создать ровные и аккуратные отверстия. Часто случается так, что просверленное отверстие не удовлетворяет технологическим задачам, поэтому для рассверливания и увеличения диаметра отверстия, надо воспользоваться борфрезой.

Шарошки по металлу с алмазным напылением

Алмаз — это дорогой и самый прочный материал на планете, поэтому и насадки с напылением из алмаза стоят достаточно дорого. Такие насадки также можно применять совместно с дрелью и даже шуруповертом, производя расточку, шлифовку и зачистку. Помимо металла, борфрезы с алмазным покрытием служат для обработки керамики, стекла и иных хрупких материалов.

Алмазные шарошки на дрель

Главное преимущество шарошек с нанесением алмаза в том, что они справляются с разными материалами — от дерева до пластика, от металла до гранита. Напыление из алмаза позволяет получать насадки с минимальными показателями шероховатости. Это означает, что ими можно проделывать чистовую обработку поверхностей.

Шарошка абразивная по металлу назначение

Абразивные шарошки служат непосредственно для обработки металлических материалов, но также они отлично справляются с пластиком, стеклом, керамикой, кирпичом и даже гранитом. Изготавливаются они при помощи метода напыления, поэтому имеют одинаковые параметры шероховатости с алмазными борфрезами.

Шарошки абразивные

Головки абразивных насадок имеют разные формы, и изготавливаются двумя способами: напылением на металлическое основание, а также путем применения целого абразива, в качестве которого служит зачастую электрокорунд. Достоинство таковых насадок в том, что они стоят недорого, а также отлично справляются с поставленными задачами по обработке разного рода материалов.

Твердосплавные насадки по металлу

Кроме абразивных, алмазных и углеродистых фрез, производители также выпускают насадки из твердосплавных составов. Если предыдущие варианты можно применять для обработки разных материалов, то оснастку из твердых сплавов используют для работы с чугуном, нержавеющей и жаропрочной сталью, а также титановыми сплавами. Эти все материалы отличаются своей высокой твердостью, поэтому применять борфрезы необходимо исключительно в паре с высокомощным электрооборудованием.

Твердосплавные шарошки

Для обработки сварных швов рекомендуется применять именно такие виды шарошек из твердосплавных материалов. К достоинствам рассматриваемых материалов можно отнести то, что они имеют продолжительный эксплуатационный ресурс, если их использовать по назначению.

Зная основное назначение насадок, можно сделать вывод о том, что для применения в хозяйстве подходят устройства конического типа из абразивов и углеродистой стали. Именно такие насадки должны быть у мастера, которому необходимо произвести обработку стального материала.

Как правильно пользоваться шарошками на дрели

Шарошки не предназначены для применения их в конструкции дрелей поэтому, чтобы не снизить ресурс инструмента, к применению борфрез необходим соответствующий подход. Если учитывать советы и рекомендации по применению шарошек в патроне дрели, то можно предотвратить преждевременный выход из строя электроинструмента.

  1. Исключить вероятность соприкосновения хвостовика насадки с обрабатываемой поверхностью. Хвостовик, в отличие от головки, изготовлен из обычной стали, поэтому малейшее прикосновение вызовет перегрев, а также последующее нарушение целостности всей насадки
  2. Исключить избыточное давление насадкой на обрабатываемый материал. Если давить фрезой на обрабатываемый материал, то увеличивается сила трения, которая способствует понижению скорости. Избыточные нагрузки испытывает электромотор инструмента, поэтому если не хотите, чтобы дрель пришла в негодность, обработка должна выполняться правильно и аккуратно
  3. Хорошо фиксировать обрабатываемую деталь в тисках. Работы выполняются за счет перемещения инструмента, поэтому детали, которые подлежат обработке, должны крепко фиксироваться в неподвижном положении
  4. Если шарошка изношена или стерлась, то продолжать работать ею нельзя. Ведь таким образом увеличивается нагрузка на инструмент, а результат достичь неисправной насадкой не удастся
  5. Окунать насадку в специальную смазку при работе, что исключит ее перегрев, а также выход из строя
  6. Скорость вращения патрона должна быть максимальной, что позволит улучшить качество проделываемых работ
  7. Не работать в режиме удара с шарошками в патроне дрели, так как они не предназначены для ударных нагрузок, и быстро выйдут из строя
Читайте так же:
Густая силиконовая смазка для пластиковых шестеренок

Как пользоваться шарошкой

Шарошки изготавливают разные производители, но особенно ценят мастера насадки из Германии. Такие насадки отличаются не только надежностью, но и высокой точностью, однако и цена у них не слабая. Прежде чем купить борфрезы, и работать ими в паре с дрелью, нужно понять, какие технологические задачи планируется выполнять.

О правильности выбора шарошек по металлу на дрель

Для достижения высокой эффективности от применения шарошек на дрели, необходимо принять во внимание такие сведения, как технологическая задача, тип и геометрические параметры материала, который предстоит обрабатывать насадками. Именно отталкиваясь от этих факторов, и необходимо делать соответствующий выбор.

Борфрезами на дрели можно выполнять черновую обработку материалов, качество выполнения которой во многом зависит от типа режущих зубьев на насадке. По этому признаку шарошки бывают таких типов:

  • Тонкие зубья
  • Универсальные зубья
  • Ультратонкая нарезка зубьев
  • Для обрабатывания мягких металлов — медь, алюминий, латунь

Шарошки под дрель по металлу

Чтобы выбрать правильно шарошки по металлу под дрель, нужно учитывать такие рекомендации:

  1. Если планируется обработка мягких металлов, то нужны устройства твердосплавного типа. С цветными металлами способны эффективно справляться устройства, имеющие укрепленную заточку
  2. Для твердых материалов надо использовать оснастку абразивного типа или с алмазным напылением. Они не только эффективно справляются с твердыми сортами стали, но еще и позволяют получить ровную и гладкую поверхность
  3. Для проведения максимально чистовой обработки стали, необходимо брать шарошки с ультратонкой нарезкой зубьев
  4. Для работы с твердыми сталями, как чугун, следует прибегнуть к использованию насадок, головки которых оснащены двойной заточкой
  5. Чтобы получить качественную обработку, понадобится не одна фреза по металлу, а как минимум несколько, поэтому сразу рекомендуется покупать набор шарошек. В набор обычно входит комплект, состоящий из оснастки, имеющей разные формы головок. В любом случае, покупка набора более выгодна, нежели приобретать оснастку поштучно

Если предстоит обработка материала в труднодоступном месте, то для этого рекомендуется использовать насадки с длинными хвостовиками.

Полезные рекомендации при обработке разных материалов борфрезой

Не только металл, но и другие материалы можно обработать борфрезой, закрепленной в патроне инструмента. Только перед выполнением соответствующей обработки, надо учитывать некоторые правила и рекомендации. В зависимости от типа материала, действуют соответствующие правила и рекомендации:

  1. При использовании насадки для работ по камню, мрамору, керамике и граниту, требуется в процессе обработки смачивать поверхности водой. Вода выступает в качестве охлаждающей жидкости, не позволяющей перегреться насадке. Водой смачивать необходимо место контакта борфрезы с поверхностью, и не допускать ее попадания на электроинструмент
  2. Использовать борфрезы можно для обработки дерева, ДВП, ДСП, фанеру и МДФ. Однако для большей производительности, для этих материалов лучше использовать специальной конструкции фрезы по дереву. Если же используется шарошка по металлу для работ с деревообрабатывающими материалами, то здесь важно исключить манипуляции на высоких оборотах. При контактировании насадки с деревянной поверхностью возникает поджог (место контакта становится черным), поэтому работы на большой скорости недопустимы. Чтобы исключить поджог древесины, работы следует проводить, чередуя с паузами
  3. При обработке стекла и керамики шарошками нужно соблюдать особую осторожность и внимательность. Для начала следует сделать отметку на поверхности материала, а только после этого приступать к обработке. Для керамики и стекла используются преимущественно шаровидной формы шарошки

Шарошки разных производителей могут отличаться по цене, что вполне нормально. Цена зачастую является показателем качества. При работе с шарошками нужно учитывать такой немаловажный критерий, как применение защитных средств. К таковым относятся защитные очки, перчатки и наушники. Шарошки для дрелей по металлу пригодятся всегда, поэтому позаботиться о покупке этого расходного материала необходимо прямо сейчас.

Виды шарошек по металлу для дрели

При шлифовании или зачистке разнообразных заготовок не всегда подходит напильник. Гораздо быстрее эти операции можно производить с помощью особых приспособлений – шарошек по металлу для дрели. Они разнообразны по своим характеристикам и позволяют выполнять сложные технические задачи.

Конструкция шарошки и ее преимущества

Шарошки — режущий инструмент, состоящий из двух частей: стержня-хвостовика, который закрепляется в патроне дрели; рабочей головки из прочного материала.

Шарошки по металлу называют еще борфрезами. Их преимущество состоит в возможности обрабатывать труднодоступные места на заготовках из разных материалов. Их отличие от фрезы заключается в том, что с помощью шарошки невозможно создать определенные формы, она относится к вспомогательным инструментам конечной обработки. Особенности шарошки состоят:

  • в возможности использовать ее в ручных инструментах;
  • в абразивной структуре рабочей поверхности;
  • большей скорости обработки изделия – до 60 тыс. об./мин.;
  • высоком качестве шлифовки.

Области применения

Известно, что шарошки используются с давних пор. Их функции настолько многообразны, что практически нет ни одной хозяйственной сферы, где бы они не нашли применение:

Примеры применения шарошек различного типа

  • в горном деле получили распространение борфрезы с большим диаметром и высокопрочными зубьями, способными дробить камень;
  • важная функция насадок состоит в обработке матриц;
  • в производстве пластиковых окон они необходимы при зачистке швов оконного профиля;
  • обширную сферу для применения насадок малых размеров представляет граверное дело;
  • в лечении и протезировании зубов не обойтись без борфрез;
  • в строительной отрасли их можно использовать в монтажных работах с любым материалом;
  • в сварочных операциях – для зачистки внутренних, труднодоступных швов;
  • комплект шарошек по металлу обязательно присутствует в гараже каждого автолюбителя;
  • без насадок на дрель невозможны мелкие ремонтные работы в доме.

Виды шарошек

На рынке присутствует широкий ассортимент борфрез, которые отличаются размерами или своей конфигурацией. Такое многообразие позволяет выбрать нужное приспособление в зависимости от цели использования и структуры обрабатываемого материала.

Цилиндрические шарошки бывают с гладким, зубчатым или сферическим торцом. Они используются для увеличения отверстий под определенным углом. Ими удобно также затачивать инструмент, например, отвертки.

Формы рабочих головок шарошек

Сферическая насадка позволяет отшлифовать сварной шов изнутри с углом в 90 градусов и меньше. С ее помощью можно также зачистить небольшие дефекты металла на детали или убрать подтеки краски, особенно при ограниченном доступе к поверхности.

Овальная форма шарошки по металлу представляет нечто среднее между цилиндрической и сферической. Она предназначена для зачистки торца заготовки и внутренних полостей определенной формы.

Параболическая головка борфрезы бывает скругленной или заостренной. Скругленная головка удобна при формировании канавок или зачистки углублений. Ее пользуются, когда надо прочистить, например, маслопровод. Острая парабола зачищает кромки шестеренок от заусениц, а также внутренние сварные швы в узких местах.

Шарошка для дрели в форме язычка пламени наиболее универсальна, так как соединяет в себе преимущества параболы и бочкообразного овала. Она эффективна при обработке самых сложных поверхностей.

Читайте так же:
Виды челноков в швейных машинках

Зенкер — особый борфрез по металлу, применяющийся в обработке цилиндрического или конического отверстия. Он незаменим для формирования внутренней резьбы или снятия ровной фаски с кромки конусного отверстия.

Качество материала

По своему конструктивному исполнению борфрезы бывают одно-, двух- и трехконусными. Шарошки по металлу различаются также видом материала, который выбран для их производства или дальнейшего напыления.

Инструменты из углеродистой стали — самые распространенные. Чаще всего они комплектуются с дрелью и используются для бытовых нужд:

  • обработки острых кромок деталей;
  • создания на них углублений;
  • расширения диаметра или получения новых отверстий.

Подобными шарошками можно работать с деревянными поверхностями или по металлу. Их основное преимущество — в доступной стоимости.

Применение борфрезы по типу насечки

Алмазные шарошки можно комплектовать и с ручной дрелью, и со станком. Они предназначены:

  • для работ с хрупкими материалами – стеклом или керамикой;
  • шлифовки изделий из твердых металлов и сплавов, которые не поддаются металлическим борфрезам;
  • для шлифовки и гравировки декоративных предметов;
  • расточки мелких отверстий.

Алмазные шарошки дают ювелирную точность и высокое качество.

Набор алмазных шарошек

Абразивные шарошки изготовляют путем напыления на головку высокопрочного порошка, чаще всего, корунда. Благодаря высокой степени твердости корундовая шарошка широко применяется при обработке разнообразных материалов:

Корундовые шарошки

  • металла и камня;
  • керамики и стекла;
  • бетонных и кирпичных стен.

Абразивные борфрезы отличают низкие цены и недолговечность. Их срок эксплуатации меньше, чем у инструментов из металла.

В условиях промышленного производства, когда возникает необходимость в зачистке материалов, обладающих высокой прочностью, применяются шарошки, изготовленные из твердых сплавов.

Они бывают разной конфигурации и характеризуются:

  • устойчивостью к нагреву;
  • высоким уровнем долговечности;
  • комплектацией с инструментами большой мощности.

Критерии для выбора

Чтобы использование шарошки принесло желаемый эффект, при ее выборе необходимо учесть:

  • характер выполняемой работы;
  • свойства материала, который должен быть обработан;
  • размеры и форму изделия;
  • технические характеристики инструмента, с которым комплектуется борфрез.

Разновидности шарошек по металлу

Показателем эффективности шарошек является нарезка ее зубьев:

  • стандартная нарезка применяется для зачистки заусенцев и снятия фасок;
  • редкими зубьями обрабатывают детали из алюминия и меди;
  • твердосплавные зубья используются для работ с чугуном и нержавеющей сталью;
  • ультратонкая нарезка обеспечивает высокий уровень шлифовки.

Если под рукой будет целый комплект шарошек разных видов, всегда можно подобрать оптимальный вариант.

Маркировка борфрез по металлу

Правила пользования

Раньше насадки использовали, в основном, для бытовых нужд в комплекте с дрелью. Однако при комплектации с ручным инструментом шарошки быстрее изнашиваются, ухудшает качество их режущих зубьев. С развитием технологий борфрезы стали устанавливать на станки с числовым управлением, что позволяет четко регулировать точность заданных параметров во время обработки:

  • высоту фаски;
  • угол наклона насадки;
  • глубину канавок на металле;
  • диаметр расточки.

Заточка стамески абразивной борфрезой

Увеличить время эксплуатации шарошек при работе с ручным инструментом поможет соблюдение нескольких простых правил:

  • рабочая головка шарошки должна плотно соприкасаться с поверхностью детали;
  • хвостовик борфрезы не должен касаться изделия;
  • сильное давление на шарошку во время работы может вызвать его перегрев и поломку;
  • правильный расчет скорости обработки повысит ее эффективность;
  • специальная смазка, нанесенная на рабочую головку, снизит степень ее износа;
  • своевременная замена изношенного инструмента предохранит дрель от повреждения.

Так как инструмент не затачивается и не восстанавливается, выполнение правил применения продлит срок его службы.

Видео по теме: Шарошки, борфрезы по металлу — обзор от сварщика

Что такое шарошка

Шарошки или борфрезы используются человеком на протяжении не одного десятка лет, а может быть, история возникновения этого инструмента насчитывает и сотни лет. Источников на этот счет нет. Это изобретение человеческого ума представляет собой специальную насадку, изготавливаемую из различного металла, с помощью которой производится зачистка, шлифование, поверхностей, дробление материалов.

Где можно использовать шарошку

Шарошка применяется во многих отраслях – строительстве, ювелирном деле, горнодобывающей промышленности, автомобильной, медицинской и прочих отраслях. Разнообразию этих насадок нет предела.

Подобным инструментом можно обрабатывать металл и камень, пластик и дерево. И если где- то для более тщательной зачистки можно использовать напильники или другие подобные ему инструменты, то например, для расточки головки блока цилиндров в любом автомобиле используются только шарошки. Поэтому в гараже каждого автолюбителя должен быть набор такого инструмента.

При изготовлении пластиковых окон также не обойтись без борфрезы, чтобы максимально чисто сделать сварные соединение пластикового профиля. Шарошки используются при производстве стеклянных изделий – бутылок банок и прочего.

В горнодобывающей промышленности используются фрезы большого диаметра и с зубьями высокой прочности, с помощью которых мощные установки с легкостью дробят камень. Для производства работ в быту применяются шарошки малого диаметра, которые устанавливаются на электрическую дрель или другой подобный инструмент.

Возможно, многие видели, как работаете гравер, нанося памятные надписи на различные предметы и сувениры, материалом которых является стекло и камень, золото и серебро, металл, дерево и прочие материалы. Но мало кто задумывался, чем так искусно мастер делает подобные памятные надписи.

А это все та же шарошка, но уже более маленького размера и различной формы. В стоматологическом кабинете так же используются фрезы, благодаря которым врач имеет возможность качественно лечить и протезировать зубы.

В быту любой мужчина, не на словах знакомый со слесарным делом, скажет, что без шарошки, которая является насадкой на дрель невозможно сделать фаску, установить дверной замок или снять его, и произвести еще массу нужных операций.

С помощью шарошки можно сделать чистое отверстие в стекле и керамической плитке, кирпиче и камне, фанере и ДСП, зачистить сварочные швы в труднодоступном для напильника месте. При установке оконных петель, ручек так же потребуется шарошка. Для работ с разным материалом используются такие приспособления, которые отличаются своей формой и материалом изготовления.

Какие бывают борфрезы

Борфреза, долото шарошечное или просто шарошка производятся различной конструкции и из разного металла.

По своей конструкции они бывают:

  • одноконусными;
  • двухконусными;
  • трехконусными.

Форма головки этого приспособления также может быть самой разнообразной – в виде конуса, цилиндра, шаровидной, овальной или полуовальной. Использование той или иной шарошки зависит от материала обрабатываемой детали и выполняемой задачи.

По материалу различают шарошки, изготовленные из:

  • углеродистой стали;
  • с алмазным напылением;
  • абразивным напылением;
  • твердосплавные.

Шарошки, изготовленные из углеродистой стали , чаще всего, используются при работе с ручной дрелью, электрической либо шуруповертом. С помощью подобных борфрез можно получить новые чистые и ровные отверстия различной конфигурации или увеличить диаметр уже имеющихся. Эти инструменты самые доступные по стоимости и, как правило, чаще всего используются в быту.

Шарошки с алмазным напылением – инструмент уже более профессиональный, которым производится тончайшая шлифовка и расточка. Эти шарошки лучше применять при работе с материалом, который не отличается своей прочностью – стеклом, керамикой. В то же время борфреза с алмазным напылением применяется и при обработке высокопрочного материала, где шарошке из углеродистой стали не справиться.

Борфреза с абразивной насадкой мало чем отличается от предыдущего инструмента по области своего применения. Размер и форма этой шарошки может быть самой различной. Используется в паре с электродрелью, шуруповертом или ручной дрелью. Возможно использование с гравировальным оборудованием.

Читайте так же:
Как правильно установить выключатель света

Твердосплавные шарошки используются в основном на производстве, где требуется обработка твердых материалов – чугуна, жаропрочной стали, сплава титана, нержавеющей стали и прочих металлов. Твердосплавными шарошками прекрасно обрабатываются сварные швы. Эти насадки используются в работе с мощными инструментами, где количество оборотов превышает несколько тысяч.

Как выбирать шарошки

Выбор подобного инструмента осуществляется в зависимости от предполагаемых работ, с каким материалом придется работать, какие конкретно операции предполагается выполнять. Современный инструмент, как правило, весь работает от электричества, где поддерживаются высокие обороты.

Поэтому при выборе шарошки следует учитывать характеристику электродрели или шуруповерта, их мощность и частоту вращения. Обработка поверхностей часто зависит от выбранного типа нарезки зубьев шарошки, которая бывает:

  • тонкой;
  • универсальной;
  • ультратонкой;
  • для работы по алюминию.

Твердосплавную шарошку следует применять при обработке цветных металлов. В случае если предполагается обработка мягкого металла, то необходим инструмент, у которого головка с укрепленной заточкой. Для более твердых материалов используется шарошка с алмазной заточкой.

Использование подобного инструмента дает возможность получить обработанную поверхность идеально ровной и гладкой. Кроме этого, времени на такую работу затратится гораздо меньше, а сама головка фрезы будет служить еще длительное время.

Существуют борфрезы, у которых головка может иметь двойную заточку, что положительно сказывается на эффективности проводимой обработки любой поверхности из металла.

Но, чтобы всегда иметь под рукой нужную шарошку специалисты рекомендуют приобретать наборы, где имеется несколько видов борфрез с различной формой головок, отличающихся как по материалу, так и по способу их заточки.

Как правильно использовать шарошки для электроинструмента

Чтобы работа с этим приспособлением доставляла максимальное удовлетворение необходимо соблюдать некоторые правила, которые продлят время эксплуатации как самих шарошек, так и не нанесут вреда электроинструментам.

  1. Необходимо соблюдать полный контакт фрезы и обрабатываемой поверхности, но работать шарошкой нужно так, чтобы ее хвостовая часть не касалась обрабатываемой поверхности, поскольку это может привести к тому, что разрушится место соединения головки и основной части инструмента.
  2. Не стоит прикладывать сильного физического давления на шарошку во время работы. При излишнем надавливании снижается скорость вращения электродрели, в результате чего инструмент может перегреваться, что приведет к его быстрой порче, а сам процесс обработки снизится.
  3. Нужно правильно выбрать скорость обработки. При высокой скорости работающего электроинструмента с шарошкой исключается образование неровностей поверхности и заусениц. Кроме этого правильно выбранный режим работы увеличит срок эксплуатации электродрели и снизит расход электроэнергии. К тому же, на высокой скорости работы дрели исключается такое явление, как заклинивание фрезы в обрабатываемом материале, а углы и пазы можно обрабатывать более тщательно.
  4. Как и любой инструмент, контактирующий с твердыми поверхностями, головки шарошек также подвержены износу и истиранию. И в первую очередь страдают режущие элементы, то есть зубья. Чтобы продлить срок их службы необходимо использовать специальную смазку, которая периодически наносится на головку шарошки. Смазочное вещество исключит перегрузку электроинструмента и поможет лучшему скольжению шарошки по обрабатываемой поверхности. Помимо смазки во время работы рекомендуется время от времени погружать головку фрезы в жидкую суспензию, в качестве которой может использоваться жидкий воск либо синтетическое машинное масло.

При сильном износе головки борфрезы, инструмент должен меняться. В противном случае нужно будет прикладывать сильные физические усилия, чтобы добиться желаемого результата. А это чревато порчей, как самой фрезы, так и электроинструмента.

Советы по обработке различных поверхностей

На больших производствах есть свои инструкции и требования, как пользоваться борфрезами, но наша задача рассказать Вам дорогие читатели, как эти приспособления должны использоваться в быту.

Шарошка по камню

При обработке поверхностей из камня, будь это натуральный камень или искусственный, коим могут быть керамическая плитка, керамогранит или мрамор, требуется смачивать обрабатываемую поверхность водой.

И здесь важно следить, чтобы влага не попала на работающий электроинструмент, чтобы исключить риск поражения электротоком. Подводящие провода, кабели и места их соединения должны быть хорошо заизолированы и расположены вдали от воды.

Шарошка по дереву

Обрабатывая поверхности из древесины или подобных материалов (многослойной фанеры, плит из ДСП, ДВП), применяются шарошки, которые имеют крупные насечки или зубья.

Кроме этого необходимо правильно выбирать режим работы электродрели или шуруповерта, потому как при работе на повышенных оборотах возможен такой побочный эффект, как поджег дерева.

На каждом электроинструменте существует шкала регулировки количества оборотов. Если почувствуете запах горелого дерева, то обороты необходимо быстро снизить.

Шарошка по керамике и стеклу

Работа с такими материалами как керамическая глазурованная плитка или стекло требует особой осторожности и внимания. Вначале нужно на поверхности сделать контур требуемого отверстия, используя фрезу forma-y, после этого отверстие выбирается шарошкой, головка которой выполнена в виде шара.

Меры предосторожности при работе с шарошками

Поскольку работа с борфрезами происходит при использовании инструмента, обороты которого слишком высоки, есть риск получить травму от отлетающих частиц обрабатываемого материала.

И чаще всего объектом травмы становятся глаза работающего. Поэтому наличие специальных очков обязательно. Очки следует выбирать такие, которые максимально защитят глаза работающего человека от любых твердых частиц, о чем должна свидетельствовать специальная их маркировка.

Производители шарошек

Борфрезы сегодня производятся многими компаниями и предприятиями, как в нашей стране, так и за рубежом. Существует возможность заказать борфрезы по индивидуальному чертежу. Поскольку область применения такого инструмента велика, не всегда в продаже можно найти нужный аналог.

Отечественные производители

Из отечественных производителей можно отметить такие предприятия выпускающие шарошки, как:

  • «Геомаш», которое производит борфрезы с диаметром от 76 до 490 мм.
  • «Практика», выпускающая шарошечные долота с алмазным напылением.
  • «Дело Техники» — российский изготовитель слесарного инструмента.
  • «Зубр» – производит шарошки с абразивными головками.
  • «Буринтех», в основном, производит мощные шарошки для бурения скважин различной направленности (нефтяные, горные, газовые).

Зарубежные производители

Из зарубежных популярностью пользуются изделия для шлифовки и прочих слесарных работ таких компаний как:

  • Немецкая Karnasch.
  • Китайская Sturm, производящая шарошки с алмазным напылением. Хотя сам бренд разработан в Германии.
  • Kraftool I/E GmbH, немецкого происхождения, продукция которого продается под маркой STAYER.
  • GROSS, также немецкого происхождения. На рынке появилась с 2008 года.
  • Dremel, американская компания, производящая борфрезы из карбида кремния.
  • Компания Norton, которая производит шарошки с абразивным и алмазным напылением.

Посмотрите видеоролик по работе с борфрезами:

Какого бы производителя вы не выбрали, не забывайте, что всегда может потребоваться не одна шарошка, поэтому есть смысл приобретать наборы этих приспособлений, чтобы для каждого отдельного случая была своя борфреза.

Борфрезы по дереву – особенности, как выбрать, характеристики

Красота художественной резьбы придает любому изделию из дерева особое изящество и уникальность. Такая тонкая отделка требует не только профессиональных навыков, но и много времени. Для облегчения процесса резчики и народные умельцы пользуются борфрезами разных видов и конструкций. Их еще называют «шарошками» или «шарошечным долотом». Применение такой оснастки позволяет шлифовать и обрабатывать деревянные поверхности в труднодоступных местах.

Читайте так же:
Как правильно выбрать перфоратор для дома

Особенности и назначение

Конструкция борфрезы предназначена для выполнения процесса фрезеровки декоративных элементов. С ее помощью удаляется часть слоя древесины требуемой глубины. Несмотря многолетнее применение, приспособления постоянно модернизируются с целью повышения качества и точности обработки. Однако сама основа конструкции практически не изменилась. Она по-прежнему состоит из двух деталей:

  • хвостовика для крепления стандартных размеров,
  • режущей части.

Главная особенность борфрезы – это не силовая, а динамическая оснастка, поэтому применяется с инструментом, обеспечивающим ее вращение.

В арсенале граверов и профессиональных резчиков по дереву для обеспечения поступательного движения головки приспособления по желаемой траектории служит дремель – специальная бормашинка. В бытовых условиях с ее функциями отлично справляется шуроповерт или электродрель.

Фрезу по дереву можно использовать при необходимости для:

  • обработки кромочной части при совмещении нескольких заготовок за счет пазов.
  • врезки фурнитуры к предметам мебели,
  • изготовления декоративных элементов объемных и сложных конфигураций.

Использовать насадки можно в операциях:

  • сверления,
  • полировки,
  • шлифования,
  • шпунтования,
  • очистки поверхностей,
  • создания пазов
  • конечной обработки отверстия или полости.

Классификация

Борфрезы по дереву — это вращательные детали, вся поверхность которых усеяна насечками.

Они бывают разной формы:

  • цилиндрической,
  • спиральной,
  • гиперболической,
  • овальной,
  • конической,
  • сферической.

Самые недорогие изделия изготавливаются из стали. Их срок эксплуатации меньше, чем оснастка из твердосплавных материалов, чья головка с насечками нередко сажается на железные сердечники с помощью латунного припоя.

Их высокая производительность резания вместе с хорошим съемом позволяет добиться результата в кратчайшие сроки без засорения инструмента. Благодаря твердому сплаву, изделия долго сохраняют свойства при эксплуатации даже в самых сложных условиях. Обработка получается максимально гладкой и чистой, а стружка — порошкообразной.

На свойства обработки влияет тип нарезки зубьев, который бывает:

  • тонким,
  • крупным,
  • универсальным,
  • ультратонким.

Использование крупнозубой борфрезы позволяет без особых усилий быстро снимать слой древесины. Их поверхность покрыта особым многослойным составом, который увеличивает износоустойчивость.

Производители предлагают комплекты насадок разного изготовления и стоимости:

  • сборные,
  • со сменными кромками,
  • монолитные.
  • концевые.
  • копировальные,
  • кромочные.
  • пазовые.

Набор борфрез по дереву для гравера подбирается в зависимости от:

  • качества материала для обработки,
  • вида работы,
  • количества оборотов прибора для вращения,
  • конфигурации насечек.

Головка изделия с конфигурацией типа «стружколом» обрабатывает материал без налипания, производя максимальное снятие.

Фрезы для художественной резьбы по дереву

Благодаря резьбе и выжиганию из дерева изготавливаются настоящие произведения искусств. Достаточно взгляда, чтобы понять, что хотел выразить мастер.

Художественная резьба представляет собой орнамент, узор или рисунок на поверхности дерева. Оснастка для ручной резьбы предназначена для прорезей глубиной 0,5 мм — 2 мм. Граверные изделия лазерного вида, по сути, многофункциональные 3D принтеры. Выбор борфрез для вырезания по дереву зависит от вида операции. Для канавок лучше пользоваться дисковыми «шарошками»,при выполнении выреза сложной конфигурации — фасонными насадками.

4 совета профессионалов:

  1. Рационально приобретать набор фрез. При необходимости его можно дополнить недостающими моделями.
  2. Насадка с улучшенной заточкой головки полезна при обработке, требующей максимальной чистоты поверхности и максимальной длины стружки.
  3. Обычная заточка изделия способствует максимальному использованию профиля зуба, получению очень длинной стружки.
  4. У укрупненной заточке оснастки увеличенный профиль зуба, что способствует быстрому снятию слоя.

Многие интересуются, какими борфрезами резать кулоны из дерева. Комплект зависит от замысла барельефной или контурной резки, ведь фрезер не подходит для трехгранно-выемчатой работы по дереву.

В наборе должны быть насадки:

  • отрезные и сверлильные.
  • с крупными насечками или зубьями,
  • шариковой формы,
  • для шлифовки и полировки,

Тип инструмента и материала

Использование вида борфрезов напрямую зависит от технологических задач.

С их помощью можно работать не только на древесине, фанере, древесно-стружечных заготовках, но и на других материалах:

  • металлических,
  • чугунных,
  • пластиковых,
  • костяных,
  • комбинированных.

При выборе необходимо учитывать:

  • вид работы,
  • свойства материалов деталей,
  • габариты обрабатываемых элементов,
  • сферу использования.

К профессиональным относятся изделия алмазной заточки. Они отлично подходят для обработки очень прочных материалов расточки и тонкого шлифования глубоких отверстий.

6 основных характеристик

  1. Высокая производительность.
  2. Малошумность.
  3. Точность и чистота обработки.
  4. Легкость управления.
  5. Надежность.
  6. Долговечность.

Рекомендации

  1. Нельзя дюймовую цангу совмещать с миллиметровым хвостовиком, иначе инструмент быстро сломается.
  2. Необходимо обеспечивать полный контакт оснастки с обрабатываемой поверхностью.
  3. Для лучшего скольжения головки использовать специальные смазки.
  4. Нельзя сильно давить на головку борфрезы, потому что она будет перегреваться, работать медленнее.
  5. Нельзя прикасаться хвостовиком оснастки к поверхности детали.
  6. Важно соблюдать высокую скорость вращения, чтобы избежать неровностей.

Как выбрать гравер для работы вручную

Ручная гравировка на дереве занимает много времени, требует наличия:

  • набора штихелей – стальных стержней с концами разной формы,
  • пуансона для проведения пунктиров,
  • лампы с линзой,
  • приспособление под укладку заготовки,
  • плоской подушечки с песком.

Ручные фрезеры оснащаются так называемыми пальчиковыми конструкциями. Благодаря научно-техническому прогрессу современный рынок предлагает граверам современные виды инструментов для резьбы по дереву, работающие от электросети. Производители позиционируют их как дрели небольших форматов.

Начинающим мастерам следует обращать внимание на основные параметры:

  • количество оборотов шпинделя,
  • уровень энергопотребления.

Изображение в виде штрихового орнамента получается после прорезки дерева на необходимую глубину.

Комплекты электрических инструментов оснащаются:

  • эргономичной рукояткой,
  • цангами,
  • фрезерной, угловой приставками.

В 99% случаях комплектация ручного гравера по дереву состоит из:

  • классических фрез, фиксирующихся цангой или переходником,
  • буров с шарообразными наконечниками,
  • щеток для черновой обработки заготовок и финишной обработки,
  • набора сверл,
  • раскроечных дисков.

Граверы оснащаются сверхтонкими фрезами, что негативно влияет на качество обработки твердых заготовок по сравнению с ручными фрезерами

Что такое лазерная гравировка по древесине

Самой трудозатратной гравировкой считается лазерная обработка — это инновационный способ удаления слоя материала. Он исключает деформацию, потому что предмет или деталь не нагревается.

Но следует учитывать, что разная древесина по-разному поддается обработке лазерным способом. Лазерная гравировка древесины отличается от лазерной резки, поэтому требуется точность фокусировки луча лазера, правильный подбор оптики. Специалисты не советуют использовать этот метод при гравировке мелких элементов, а при резке учитывать толщину заготовки.

Лазер в отличие от борфрезы для гравера предоставляет уникальную возможность выполнения:

  • глубокой рельефной гравировки,
  • деревянной мозаики
  • бесконтактной обработки без повреждения древесной структуры.
  • высокую точность обработки при минимальной ширине реза.

Отличие борфрезы для резьбы по дереву от фрез по металлу

Конструктивно фрезы по металлу схожи для работы по дереву. Но обработка металла отличается большей нагрузкой на режущий инструмент, поэтому оснастка изготавливается из материалов с большим запасом прочности, меньшими углами заточки, особой конфигурацией зубов. К тому же технологии различаются режимами резания. При обработке древесины скорость вращения фрезы выше, чем в процессе обработки даже мягкого металла.

К тому же фрезы во время обработки металла сильно нагреваются, поэтому их изготавливают из тугоплавких сплавов. Деревообрабатывающая оснастка не способна выдерживать большие температуры.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector