Tehnik-ast.ru

Электро Техник
24 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Группы свариваемости сталей

Группы свариваемости сталей

Свариваемость стали — характеристика, указывающая на возможность сварки металла с удовлетворительными механическими свойствами без образования трещин. Разделяют четыре группы свариваемости сталей:

  1. хорошая свариваемость
  2. удовлетворительная свариваемость
  3. ограниченная свариваемость
  4. плохая свариваемость

Как правило стали с низким содержание углерода обладают хорошей свариваемостью, с высоким содержанием углерода ограниченной или плохой.

Группа свариваемости 1 — хорошо свариваемые стали

Стали, относящиеся к 1 группе могут быть сварены без подогрева и без обязательной последующей термообработки, она применяется только в том случае, если необходимо снять внутренние напряжения металла после сварки.

К хорошо свариваемым относят стали Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, сталь 08, 10, 15, 20, стали 15Г, 15Х, 20Г, 20Х, 20ХГСА, 12ХН2, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10 и многие другие малоуглеродистые марки сталей.

Группа свариваемости 2 — удовлетворительно свариваемые стали

Стали, которые относят ко 2 группе при сварке в нормальных условиях не склонны к образованию трещин на швах, а также стали которые нуждаются в предварительном подогреве и последующей термообработке для достижения удовлетворительных свойств сварного шва.

К сталям второй группы относят Ст4пс, Ст5Сп, сталь 30, 35,30Л, 35Л, 12Х2Н4А, 20ХН3А.

Группа свариваемости 3 — ограниченно свариваемые стали

Стали 3 группы склонны к образованию трещин на швах. Для предотвращения образования трещин стали 3 группы нагревают, а после сварки термообрабатывают.

К группе с ограниченной свариваемостью относят стали 40, 45, 50 Ст6пс, 17Х18Н9, 12Х18Н9, 20Х2Н4А 30ХМ, 30ХГС, 33ХС.

Группа свариваемости 4 — плохо свариваемые стали

Стали 4 группы свариваются трудно, на швах часто образуются трещины, их необходимо подогревать перед сваркой так в ее процессе. После сварки также требуется термообработка.

К 4 группе относят инструментальные нелегированные стали У7, У8, У8А, У8Г, У9, У10, У11, У12, 40Г, легированная конструкционная сталь 45Г, 50Г, 50Х, 50ХГ, 50ХГА, сталь 55Л, 65, 75, 85, 60Г, 65Г, 70Г, 55С2, 55СА, 60С2, 60 С2А, Х12, Х12М, 7Х3, 8Х3, ХВГ, ХВ4, 5ХГМ, 6ХВГ.

Таблица свариваемости сталей.

Классификация сталей по свариваемости

Свариваемость различных марок стали

Рассмотрим свариваемость самых распространенных марок стали.

Свариваемость стали 09г2с и Ст3

Стали Ст3 ГОСТ 380-94 и 09г2с ГОСТ 19281-89 относятся к группе 1, для их сварки не требуется нагрева. Сварной шов при соблюдении технологии не склонен к образованию трещин.

Свариваемость Сталей 10 и 20

Сталь 10 и сталь 20 ГОСТ 1050-88 относят к группе свариваемости 1. Детали, изготовленный из указанных марок стали хорошо свариваются без дополнительного подогрева.

Свариваемость Стали 45

Углеродистая сталь 45 ГОСТ 1050-88 относится к группе свариваемости 3. Для сварки эту сталь необходимо подогревать, а после сварки — подвергнуть термообработке.

Марки стали для труб

full_ROsQtZp6

Сталь для труб (применение)

Сталь 09Г2С

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций. Сталь кремнемарганцовистая; По ГОСТ 27772-88 соответствует стали для строительных конструкций С345.

Заменитель: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С.

Вид поставки: газлифтные трубы по ТУ 14-3р-1128-2007

Сталь 13ХФА

Сталь конструкционная легированная качественная.

Вид поставки : трубы из стали 13хфа

Применение: Для изготовления трубной заготовки предназначенной для производства труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенные для использования в системах транспортирующих газ, системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях северной климатической зоны при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С, температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа. Трубы отличаются от нефтегазопроводных труб обычного исполнения по ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, повышенной хладостойкостью, повышенной стойкостью к общей и язвенной коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин.

Сталь 20

Сталь конструкционная углеродистая качественная.

Заменитель : 15, 25.

Вид поставки: труба из стали 20 по ГОСТ 8732-78

Применение: Трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350°С.

Сталь 12Х1МФ

Сталь конструкционная жаропрочная низколегированная. Сталь перлитного класса. Рекомендуемая температура применения до 570-585 °С; Температура интенсивного окалинообразования 600 °С; срок работы — более 10000ч.

Заменитель: 12ХМФ.

Вид поставки: Трубы ТУ 14-3р-55-2001, в том числе сортовой и фасонный прокат.

Применение: Для труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления; поковок для паровых котлов и паропроводов; деталей цилиндров газовых турбин; для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580°С.

Сталь 15ГС

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.

Заменитель: 12ГС, 16ГС.

Вид поставки: Котельные трубы по ТУ 14-3р-55-2001.

Применение: Стационарные трубопроводы питательной воды котлов СВП, работающие при температуре 280°С. А также стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки, двутавры и другие детали вагоностроения, детали экскаваторов, элементы сварных металлоконструкций и другие детали, работающие при температуре от -40 до +450°С.

Сталь 17Г1С

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций. Сталь кремнемарганцовистая.

Заменитель: 17ГС.

Вид поставки: Трубы магистральные по ГОСТ 20295-85.

Применение: Сварные детали, работающие под давлением при температуре от -40 до +475°С.

Читайте так же:
Как выбрать стойку для дрели

Сталь 20ПВ

Сталь конструкционная углеродистая качественная.

Заменитель: 20.

Вид поставки: Трубы по ТУ 14-3р-55-2001.

Применение: Трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350°С.

Сталь 30ХГСА

Сталь конструкционная легированная. Сталь хромокремнемарганцовая.

Заменитель : 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА.

Вид поставки: трубы бесшовные горячекатанные

Применение: Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.

Сталь 20 — характеристики, применение, ГОСТ

Одна из самых востребованных сталей в производстве — сталь 20. Список ее использования займет не одну страницу. Строительство и машиностроение, гидравлика и станкостроение, металлоконструкции и тракторостроение. Все эти отрасли в той или иной степени используют её. Какие характеристики стали 20 не позволяют терять ей своей актуальности по сей день?

сталь 20

Расшифровка

Сталь 20 относится к группе высококачественных конструкционных сталей. Высококачественная означает более строгие требования к химическому составу шихты, процессам выплавки и разливки.

Сталь 20 включает в себя следующие химические элементы:

  • Углерод (0,2%). Цифра 20 в названии сплава отображает содержание данного компонента в сотых долях процента. Углерод ответственен за упрочнение. Увеличение его в составе приводит к повышению твердости и прочности. Обратным эффектом является параллельное уменьшение пластичности.
  • Кремний (0,17-0,35%). Основное назначение кремния – это удаление частиц водорода, кислорода и азота из состава сплава. Наличие данных газов в составе повышает пористость и количество газовых раковин, что сильно снижает прочность стали.
  • Марганец (0,35-0,6%), как и кремний, — сильный раскислитель, но помимо этого активно способствует удалению серы. Он положительно влияет на качество поверхности сплава. Также снижает вероятность образования трещин во время горячей обработки давлением. Улучшает протекание процессов сварки и ковки.
  • Никель (до 0,3%), хром (до 0,2%) и медь (до 0,3%) в целом положительно влияют как на механические, так и на коррозионностойкие характеристики стали. Но их содержание слишком мало, чтобы оказать какое-то серьезное воздействие на сплав.
  • Фосфор (до 0,035%) и сера (до 0,04) относятся к вредным типам примесей. Их содержание является причиной повышенной хрупкости стали. Также сильно падает значение вязкости и, соответственно, устойчивости к ударным нагрузкам.
  • Остальная часть химического состава приходится на железо.

По уровню раскисления сталь марки 20 делится на 3 категории: спокойная, полуспокойная и кипящая.

  • Спокойная сталь 20 получается в результате полного удаления кислорода из состава сплава. Осуществляется это с помощью введения таких элементов как кремний и марганец. Данный тип стали включает минимальное количество оксидов железа, которое и способствует «спокойному» (без выделения газов) застыванию сплава в ковше. Сталь получается плотная и однородная по составу. Лишь в верхней части образуется газовая раковина, которая благополучно удаляется в процессе механической обработки.
  • Кипящая сталь 20 раскисляется только марганцем. Как результат, это становится причиной повышенного содержания закиси железа. Данное соединение при взаимодействии с углеродом образует углекислый газ. Как следствие, на поверхности расплавленного сплава начинают появляться газовые пузыри, создавая впечатление, будто сплав кипит. Данная сталь имеет высокую пористость. Ее химические компоненты неравномерно распределены по всему объему сплава. Все это приводит к резкому снижению механических характеристик, увеличению риска образования трещин и ухудшение свариваемости. Среди плюсов кипящей стали стоит отметить меньшую стоимость и безотходность производства.
  • Существует также полуспокойная сталь 20, которая по своим характеристикам представляет что-то среднее между двумя вышеописанными видами сталей.

Аналоги

Сталь 20 обладает большим количеством аналогов по всему миру. Среди них выделяются следующие марки:

  • США 1020,1023.
  • Германия 1.0402.
  • Япония S20C.
  • Франция 1С22.
  • Китай 20.

Физические свойства

Плотность стали 20 составляет 7850 кгм3. Плавиться начинает при температуре 1500 ºС. Окончательный переход в жидкую фазу происходит при 1600 ºС. Сталь 20 хорошо проводит и накапливает тепло. Коэффициент теплопроводности равен 48 Втм*К, а удельная теплоемкость 490 Джкг *К. При увеличении температуры сталь расширяется. Коэффициент линейного расширения равен 11,6*10 -6 1/град.

Проводит электрический ток. Удельное электрическое сопротивление составляет 220 МОм*мм. Парамагнитен.

Химические свойства

Сталь 20 не отличается высокой химической стойкостью к большинству кислот и щелочей. При взаимодействии с водой на ее поверхности начинают образовываться следы ржавчины, которые являются причиной резкого ухудшения внешнего вида и прочностных свойств.

Коррозионную стойкость повышают путем нанесения гальванических покрытий: цинка, хрома и т.д.

Механические свойства

Среди особенностей стали 20 выделяется высокая пластичность, умеренное значение твердости и прочности. Модуль упругости равен 200 МПа. Относительное удлинение при разрыве составляет 23-26%, а относительное сужение до 55%.

Предел прочности на разрыв колеблется в пределах 36-46 Кгмм 2 , что в 2,5 раза меньше чем у нержавейки. «Течь» (способность деформироваться без увеличения нагрузки) сталь начинает уже при 21-27 кгмм 2 . Обладает повышенной вязкостью, что позволяет сплаву справляться с достаточными ударными воздействиями. Ударная вязкость равна 780 кДжм 2 . В условия знакопеременных нагрузок работает значительно хуже. Предел выносливости находится на отметке 14 кгмм 2 .

Читайте так же:
Внутри чугунной отливки во время литья

Прочностная характеристика стали может быть повышена проведением механического (наклеп и прокатывание роликами) или термического (нормализация и отжиг) упрочнения.

Технологические свойства

Сталь 20 является высокотехнологичным сплавом. Она хорошо поддается как обработке давлением так резанию. Штампуется как в горячем, так и в холодном состоянии. Не имеет предрасположенности к образованию трещин при обработке давлением.

Сплав относиться к первой группе свариваемости. Ее сварка не требует проведения предварительного нагрева и последующей термической обработки. Сварные швы получаются плотными и при сварке в стык по прочности не уступают цельному металлу.

Также сталь 20 относиться к цементируемой категории сплавов. Процесс цементации заключается в насыщение поверхности сплава частицами углерода. Для этого ее нагревают в специальной среде углекислого газа. Как результат, твердость цементируемого слоя получается до 62 HRC, а сердцевина при этом остается «мягкой» 20-35 HRC. Данная химикотермическая обработка сильно повышает долговечность изделия при воздействии переменных нагрузок.

Виды проката

Все вышеперечисленные описания делают марку стали 20 востребованной при изготовлении разного вида прокатного профиля. Прокат получают двумя основными способами:

  • Горячее деформирование. Применяют к заготовкам, толщина которых более 4 мм. Недостатком такой обработки — образование окалины, являющейся дополнительным концентратором напряжения.
  • Холодное деформирование. Используют при прокате заготовок толщиной до 4 мм. Основное преимущество данной обработки — дополнительное упрочнение сплава в результате наклепа.

Из стали 20 получают следующие изделия:

  • Цельносварные холоднокатаные трубы. Листы сворачивают по радиусу и затем сваривают его края прямым швом.
  • Бесшовные трубы. Получают методом горячего и холодного волочения. Особенности данных труб — повышенная прочность, по сравнению с их сварными аналогами и, соответственно, более высокая стоимость.
  • Всевозможные виды профиля: пруток, лист, уголок, швеллер, двутавр, проволока и прочее.

лист из стали 20

Область применения

Особенности стали 20 позволили ей получить широкое распространение в разных отраслях промышленности.

  • В машиностроении сталь 20 нашла применение как материал для изготовления соединительных муфт, шестерней и элементов червячных пар. Также из нее делают всевозможные приспособления для крепления инструмента на станочном оборудовании и соединительные элементы между звеньями механизмов (кронштейны, валы и прочее).
  • Применение стали 20 при производстве трубопроводной арматуры. Из нее изготавливают как трубы, так и переходные элементы: крестовины, штуцера, ниппеля, накидные гайки и т.д.
  • В строительстве применение стали 20 обосновано сочетанием сплавом таких свойств как отличная свариваемость, умеренная прочность и низкая цена. Используется, в первую очередь, при производстве металлоконструкций. Из не ее изготавливают разнообразные несущие фермы, поперечные перекладины и стойки, а также элементы крепежа: болты, гайки и т.д.

швеллер из стали 20

Стандарты производства изделий из марки 20:

  • сортовой прокат, в том числе фасонный — ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89;
  • калиброванный пруток — ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78;
  • шлифованный пруток и серебрянка — ГОСТ 14955-77;
  • лист толстый — ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74;
  • лист тонкий — ГОСТ 16523-97;
  • лента — ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70;
  • проволока — ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91;
  • поковки и кованые заготовки — ГОСТ 8479-70;
  • трубы — ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.

Сталь 20 относится к черному металлолому. Она не содержит в себе никаких дорогостоящих химических элементов. Процесс выплавки давно отработан и не требует относительно крупных финансовых затрат. В связи с этим, цена на нее также не отличается высоким значением.

Одна тонна лома стоит ориентировочно 28 000 – 30 000 рублей. Значение цены зависит от двух факторов:

Нержавеющая сталь СТ20

Нержавеющая сталь СТ20 является распространенным материалом. Свойства его определяются на основании содержания углерода в составе, при увеличении концентрации повышаются твердость и хрупкость. Используется металл в машиностроительной отрасли благодаря высоким техническим характеристикам. Из него производят валы, трубы, подшипники скольжения и т.д.

Содержание составляющих регламентируется нормами, как и расшифровка наименования стали. У нее имеется несколько иностранных аналогов, которые схожи по составу и свойствам, но имеют другое название.

Расшифровка

Расшифровка СТ20 позволяет получить информацию:

  • сталь углеродистая обычного качества – СТ;
  • номер состава – 20.

Дополнительные индексы в конце названия указывают на состояние металла: «сп» — спокойная, «пс» — полуспокойная, «кп» — кипящая.

Химический состав

Сталь относят к разряду конструкционных, высококачественных. К выплавке и разливке, а также исходным материалам предъявляются достаточно высокие требования. В состав материала входят:

  • Fe;
  • C – 0,02%;
  • Si – 0,17-0,35%;
  • Mg – 0,35-0,6%;
  • Ni – 0,3%;
  • Cr – 0,2%;
  • Cu – 0,3%;
  • P – 0,035%;
  • S – 0,04%.

Углерод используется для повышения прочности и твердости сплава, но он негативно сказывается на пластичности. Кремний предназначен для связывания и выведения частиц водорода, кислорода и азота из нержавеющей стали СТ20. Это положительно влияет на уменьшение пористости и количество раковин, но отрицательно действует на прочность.

Читайте так же:
Врезка в проводку 220

Марганец является раскислителем, используется в тех же целях, что и кремний. Он способен снизить количество свободной серы. Качество поверхности металла при добавлении марганца улучшается, снижается риск трещинообразования при термообработке, в том числе сварке и ковке.

Легирующие компоненты (Ni, Cr, Cu) улучшают эксплуатационные и антикоррозионные свойства. P и S в металле присутствуют в виде примесей, они повышают хрупкость, уменьшают вязкость и устойчивость к динамическим воздействиям.

В зависимости от степени раскисления сталь 20 разделяется на классы:

  • спокойная;
  • кипящая;
  • полуспокойная.

Спокойная сталь не содержит кислорода за счет большого процента Si и Mg. О2 может присутствовать только в оксидах железа, что не способствует выделению газа при остывании. В результате материал характеризуется высокой плотностью и однородностью. На поверхности нержавеющей стали 20 может присутствовать небольшое количество газовых раковин, которые удаляют при мехобработке.

В кипящей стали присутствует только Mg, что обеспечивает увеличение количества закиси железа. При реакции с углеродом образуется углекислый газ, который активно выделяется при остывании металла. Это создает видимость кипения, откуда и появилось наименование «кипящая». В сплаве образуются поры, которые приводят к уменьшению плотности и массы, эксплуатационных качеств, ухудшению свариваемости, неравномерному распределению компонентов состава, повышению риска трещинообразования. К преимуществам относятся меньшая стоимость и отсутствие отходов при изготовлении.

Полуспокойная сталь обладает усредненными характеристиками по сравнению с вышеописанными металлами.

Свойства материала

Течь марка стали СТ20 начинает при 1500 С, а переходит в жидкое состояние при повышении температуры на 100 С. Материал склонен к накоплению тепла и его передаче, при нагревании происходит расширение металла. Сплав характеризуется способностью передавать электрический ток, а также парамагнитными свойствами.

При работе в кислотной или щелочной среде происходит взаимодействие с элементами среды, что приводит к коррозии. Вода имеет аналогичное влияние на металл, при этом уменьшается привлекательность поверхности и эксплуатационные характеристики. Для снижения подобного воздействия предусматривается покрытие поверхности никелем, хромом и прочими элементами.

Сталь 20 является пластичной, но твердой и прочной. Она способна воспринимать нагрузку в 2,5 раза меньше, чем стандартная нержавейка. При этом она устойчива к динамическим воздействиям, что обусловлено высокой вязкостью материала. При работе со знакопеременными нагрузками прочность ее снижается. Для улучшения данных показателей предусматривается термообработка и мехобработка (наклеп, прокатка, нормализация, отжиг).

Сплав характеризуется высокой технологичностью, его можно обрабатывать с помощью давления и резки, штамповки любым способом. При этом на поверхности не образуются трещины. Для проведения сварочных работ не требуется нагрев элемента и термообработка. Шов характеризуется высоким качеством, прочность его в некоторых случаях аналогична показателю металла.

Нержавеющая сталь 20 принадлежит к цементируемым металлам, при этом происходит локализация углерода на поверхности. Для этого осуществляется нагрев в среде СО2, в результате твердость поверхностного слоя увеличивается. Это положительно сказывается на длительности безотказной службы конструкции при изменяющих направление нагрузках.

Применение

Технические параметры материала позволяют использовать его в различных областях деятельности:

  • машиностроительная отрасль – валы, кронштейны, крепежные элементы станков и червячных пар, шестеренки, муфты;
  • изготовление труб и переходников;
  • строительство – металлические конструкции (фермы, балки, колонны) и соединительные элементы.

Технические характеристики

К основным характеристикам стали СТ20 относятся:

твердость поверхности/сердцевины при нагреве в среде СО2 по Роквеллу62/35;
ударная вязкость775 кДж/м 2 ;
относительное удлинение/сужение при растяжении25/55%;
электросопротивление220 МОм/мм;
теплоемкость485 Дж/кгК;
температура плавления1500-1600 С;
предел выносливости140 МПа;
предел текучести210-270 МПа;
предел прочности360-460 МПа;
модуль упругости200 МПа;
линейное расширение11,5 мкм;
коэффициент теплопроводности47 Вт/мК;
плотность стали 207,85 т/м 3 .

Сваривается сталь без ограничений.

Металл можно сдать в качестве лома, однако, стоимость его небольшая. Это обусловлено отсутствием дорогостоящих компонентов в составе. Автоматизация процесса производства позволила сократить затраты на изготовление. Лом стали 20 стоит порядка 28-30 тыс. руб. за тонну. При этом стоимость может быть ниже при наличии коррозии, или выше – при большом объеме металла.

Прокат

Прокатная продукция пользуется высоким спросом во многих отраслях. Ее получают посредством:

  • горячей деформации (t ? 4 мм);
  • холодной деформации (t ? 4 мм).

В результате холодной обработки происходит дополнительное упрочнение за счет наклепа, а горячей – образуются окалины.

Какая сталь используется для профильных труб

Что такое профильные трубы, где они применяются и чем отличается от обычных, «круглых» труб? — об этом пойдет речь в предлагаемой статье.

Одним из наиболее востребованных видов изделий металлопроката, используемых в строительстве, являются профильные трубы, полые внутри. В отличие от привычного, стандартного понятия «труба круглая», профильная труба имеет прямоугольное, квадратное и овальное (реже) сечение, с толщиной стенок от 1 до 22 мм, длиной труб – от 6 до 18 метров.

Из какого материала изготавливают профильные трубы?

Основным видом материала для изготовления профильных труб является углеродистая и низколегированная сталь (СтЗСП, 09Г2С), которой при соответствующей обработке легко придать необходимую форму.

По заявке заказчиков могут производиться трубы из нержавеющей стали, а также оцинкованные трубы, предназначенные для защиты от неблагоприятных воздействий внешней среды в местах и регионах с повышенной влажностью.

Читайте так же:
Какой лучше выбрать пылесос для квартиры

Чтобы ознакомиться подробнее с разновидностями, увидеть цены на профильные трубы, можно зайти на сайт Сталепромышленной компании, которую многие считают ведущим отечественным производителем металлопроката.

Марки стали профильных труб

Для изготовления профильных труб служат углеродистые, легированные и высоколегированные стали. Все они обладают своими особенностями, которые им придает наличие в составе того или иного химического элемента.

Из этой статьи вы узнаете, какие марки стали используются при производстве профильных труб, а также сможете прочитать больше подробностей о популярных материалах, применяемых в изготовлении такой продукции.

Почему так важно, из какой стали сделана профильная труба?

Этот показатель влияет на основные характеристики изделия. Марки стали и вес трубы неразрывно связаны. Также марка влияет на долговечность изделия, на его способность выносить высокие и низкие температуры, на возможную и максимальную нагрузки, на способность противостоять коррозии и атмосферным явлениям, а также на его внешний вид.

Используемые марки стали профильной трубы: список и подробности

Выбор определенного материала зависит и от способа изготовления изделия.

Например, из холоднокатаной стали изготавливаются трубы с квадратным сечением и размерами от 10 на 10 до 40 на 40, а также с прямоугольным сечением, размерами от 12 на 10 до 60 на 40, с толщиной стенки от 0,6мм до 2мм. Используются следующие марки стали 08пс (подробности по ссылке https://atl-met.ru/stal-08ps ), 1пс (больше информации тут: https://atl-met.ru/stal-st1ps), 2пс.

Из горячекатаной стали марки 3СП, 1пс, стали 2ПС изготавливаются квадратные трубы размерами от 15 на 15 до 150 на 150 и прямоугольные, размерами от 20 на 10 до 180 на 150, с толщиной стенок от 1,5 до 5 миллиметров.

Замкнутые профили, применяемые для строительных конструкций, позволяют создать квадратную продукцию размером от 60 на 60 до 300 на 300 и прямоугольную, от 80 на 60 до 350 на 250. Для них используются стали 3сп/пс5, 09Г2С.

Больше информации про профильные трубы из стали 20 вы можете узнать по ссылке: https://atl-met.ru/stal-20. Если вас интересует марка стали 10, которая также применяется в изготовлении такой продукции, то перейдите на соответствующую страницу: https://atl-met.ru/stal-10

Труба профильная из стали 09Г2С: самый распространенный вариант

Такая продукция обычно необходима для коммерческого и масштабного строительства, а также для промышленности.

Где применяют профильные трубы

Благодаря используемому материалу и форме, профильные трубы применяют преимущественно для монтажа металлоконструкций, которые несут серьезные механические и вибрационные нагрузки.

Трубы профильного типа находят применение в таких сферах современного строительства, как:

1. В строительстве промышленных зданий и сооружений — для возведения промышленных конструкций различного типа.

2. В машиностроении – для производства подъемных кранов и других механизмов.

3. При строительстве автомобильных дорог — для ограждений дорожных эстакад.

4. В гражданско-городском строительстве — при возведении детских площадок, скамеек.

5. В рекламной сфере – для элементов наружной рекламы (щитов).

6. В сфере торговли – для сооружения торговых ларьков и павильонов, навесов.

7. В сельском хозяйстве — при возведении теплиц, помещений для животных.

8. В мебельной промышленности – в производстве школьной и офисной мебели, полочек, шкафов, стеллажей, ножек дивана и пр.

9. В строительстве частных домов — для монтажа заборов, перегородок, перил и ограждений лестниц.

Как применяется профильная труба?

Преимущественной областью использования профильной трубы является возведение металлокаркасов. Конструкции подобного рода получаются очень надежными и могут применяться для обшивки самыми разными материалами. Из профильной трубы возводятся ангары, жилые каркасные постройки, склады и производственные объекты.

Каркас беседки выполнен из профилированных труб

Отличные практические качества профильной трубы делают ее незаменимым материалом во многих сферах строительства. Это позволяет говорить о том, что такие изделия по-настоящему универсальны. Они по праву заслужили высокую востребованность.

Преимущества использования профильных труб

Чем хороши профильные трубы? Почему профильные трубы часто заменяют собой обычные круглые? Пожалуй, главным является несущая способность профильной трубы. Оказывается, изделие с сечением виде прямоугольника или квадрата, даже более тонкое, чем круглое, выдерживает более высокие нагрузки (на изгиб, на излом). Попробуйте согнуть две трубки с одинаковой толщиной стенок — круглую и прямоугольную — вы заметите, что в случае со второй придется приложить заметно больше усилий.

В связи с тем, что при возведении различных конструктивных элементов основная нагрузка ложится, преимущественно, на ребра несущей конструкции, производители имеют возможность «сэкономить» на металле и удешевить стоимость металлоконструкции для потребителей, поскольку профильные трубы полые внутри.

Прямоугольное сечение обеспечивает высокую устойчивость к изгибу, излому. Имеется возможность использования материала в сочетании с бетоном, кирпичом.

Именно это сочетание прочности и легкости (по сравнению с круглой трубой) позволяет использовать профили для изготовления каркасов разного рода изделий, названных выше.

Трубы электросварные

К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения.

Читайте так же:
Из какой стали изготавливают болты

Существует много видов электросварных прямошовных труб, в том числе:

  • круглые;
  • профильные (квадратные, прямоугольные, овальные);
  • профили стальные гнутые замкнутые сварные (квадратные и прямоугольные).

Трубы электросварные круглые

К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы диаметром:

  • от 10 до 530мм по ГОСТ 10705-91
    PDF;
  • от 478 до 1420мм по ГОСТ 10706-76 PDF.

Сортамент труб соответствует ГОСТ 10704-91 PDF.

По длине трубы изготовляют:

  • немерной длины от 2 до 12м;
  • мерной длины от 5 до 12м;

Трубы диаметром свыше 426мм изготовляют только немерной длины

Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

  • с обрезкой концов и снятием заусенцев;
  • без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

Трубы изготовляют из стали марок:

  • Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380 PDF
  • 10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по ГОСТ 1050 PDF.

В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:

  • А — с нормированием механических свойств;
  • Б — с нормированием химического состава;
  • В — с нормированием механических свойств и химического состава;
  • Д — с нормированием испытательного гидравлического давления.

Трубы изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению), горячередуцированными и без термической обработки.

На трубах диаметром 57мм и более допускается один поперечный шов.

Трубы диаметром 820мм и более должны иметь два продольных и один поперечный шов.

Трубы электросварные профильные, квадратные, прямоугольные, овальные)

К данной группе относятся электросварные профильные трубы, изготовленные согласно ГОСТ 13663-86 PDF.

Сортамент электросварных труб соответствует:

  • квадратных — ГОСТ 8639-82 PDF;
  • прямоугольных — ГОСТ 8645-68 PDF;
  • овальных — ГОСТ 8642-68 PDF.

Электросварные профильные трубы изготовляют наружными размерами от 10 до 100мм толщиной стенки от 1,0 до 5мм длиной:

  • немерной длины — от 1.5 до 9м;
  • мерной длины — от 5 до 9м;
  • длины кратной мерной — любой кратности, не превышающей нижнего предела установленного для мерных труб.

Трубы изготовляют из стали марок:

  • Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380 PDF;
  • 10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по ГОСТ 1050 PDF.

В зависимости от назначения трубы должны изготовляться следующих групп:

  • А- с нормированием механических свойств;
  • В — с нормированием механических свойств и по химическому составу.

Трубы изготовляют термически обработанными или без термической обработки.

Профили стальные гнутые замкнутые сварные (квадратные и прямоугольные)

Профили стальные гнутые замкнутые сварные (квадратные и прямоугольные) изготовляют согласно ГОСТ 30245-2003 PDF размером от 80 до 300мм немерной, мерной, кратной мерной длиной в пределах от 6 до 12м.

Предельные отклонения по высоте и ширине профиля высоте(ширине)профиля до 100мм — ±1,5мм;

  • при высоте (ширине) профиля более 100мм — ± 2мм.

Предельные отклонения по толщине профиля не должны превышать:

  • при толщине 2,0-3,5мм — ±0,22;
    при толщине 3,5-3,9мм — ±0,24;
  • при толщине 3,9-5,5мм — +0,3/-0,5;
  • при толщине 5,5-7,5мм — +0,25/-0,6;
  • при толщине 7,5-10,0мм — +0,3/-0,8;
  • при толщине 10,0-12,0мм — +0,3/-0,8.

Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны быть более +60мм.

Купить в компании МЕТАЛЛСЕРВИС

>
ГОСТЫ И ТУ
> Электросварные трубы

В чем плюсы профильных труб?

Современные электросварные трубы – это конструкции со следующими преимуществами:

  1. Универсальность. В любой сфере этим трубам найдется применение. Их используют как крупные строительные компании, так и частники или владельцы предприятий. Жилые дома, административные здания, заводы, торговые центры, магистральные системы – электросварные трубы нужны везде.
  2. Невысокая себестоимость и отличное качество. В сравнении с металлическим брусом или алюминиевыми уголками профильные трубы обходятся дешевле. При этом все их технические параметры и эксплуатационные характеристики на высоте, что подтвердит любой специалист.
  3. Простой и быстрый монтаж. Почему устанавливать электросварные трубы легко? Все дело в их небольшом весе и специфической форме – трубы отлично фиксируются между собой, а готовые конструкции получаются прочными, но легкими, а также выдерживают значительные нагрузки.
  4. Высокая прочность и стойкость к негативным воздействиям. Именно профильные трубы за счет своей надежности подходят для обустройства несущих каркасов или опор, которые отвечают за безопасность будущего объекта. Конструкции из электросварных труб не деформируются.

Плюсов у профильных труб много, но есть и недостатки. Например, если труба не оцинкована, то быстро утратит привлекательный вид и пострадает от коррозии. Плюс этот материал сложно резать и гнуть, чтобы придать определенную форму – придется использовать профессиональное оборудование. Но эти минусы нельзя назвать определяющими.

Чтобы подобрать электросварную трубу с оптимальными параметрами, нужно определить, в каких условиях она будет эксплуатироваться. Заказывать эти конструкции лучше в специализированных компаниях, которые предлагают купить металлопрокат собственного производства или от проверенных поставщиков. Так вы получите качественную и доступную продукцию.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector